跟单主管工作职责

跟单主管工作职能

跟单主管本人的工作职能

监督备样，确认批板、确认面辅料及特殊工艺：

（一）样品

1、初样、款式样：面料品质要正确，辅料可代用，款式、工艺要正确，工艺尽可能简单。

2、确认样,作为确认样,颜色要对,辅料要齐,印绣花也要按照要求的去做，确认样是给设计师看的，所以一定是好的和准确的,符合设计师口味的。

3、尺码样：确认尺寸的样品。

4、产前样：这是查货的标准样，代表大货水平，所有面辅料品质、颜色、工艺、尺寸、包装都完全正确。

5、水洗样，要保证成衣水洗尺寸，必须提前做好面料缩水率。

7、大货样、船样：这是代表大货的样品，是验证的样品。寄出的样衣必须由相关QC量好尺寸检查确认好寄到公司。（二）色样

1、色样：制作要准确、及时，保存要完整，一式三份：自已必须留存一份，以免以后的生产过程中，对大货的颜色进行核对。

2、布样：颜色，手感样，品质样，大货打的小缸或头缸样，要做好留底工作，以备大货使用。

（三）印绣花样

1、一定要用正确颜色的布、线打样。

2、印绣花资料必须保证准确，如颜色搭配、花型等。

3、业务员要对外加工的印绣花价格等资料进行汇总，便于以后出现同类加工业务时方便查询。

（四）辅料

1、安排辅料时一定要尽可能多找几家，防止供应商出现问题。

2、辅料业务员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总。

3、辅料总体要求为价格低及质量好，因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需的，以后再遇到此类辅料时能有据可查。

4、辅料打样确认需打样时间，并及时跟进。

监督备料准备，品质控制，大货生产资料确认

1、面料外观检验

（1）外观检验；

（2）总体检验；

（3）色差控制；

（4）品质检验。

2、下单一览表必须填写物料的品质、组织规格、成分、色样、规格型号、数量、交货日期等内容。

3、需要测试的把测试项目及要求附上。四合扣、撞钉、工字扣必须做样片，大货回来要测试强力、漆牢度等。

4、下单数确认无误开始下订单，加单款未下单、补下单的面辅料要抓紧下单。

5、补充：衣服有撞色部位，外面撞色、里面撞色、面里撞色、面辅料（织带等）撞色要注意做洗水测试。

供应商生产能力评估，公司业务、QC、供应商产前预备会：

•选择信誉好的供应商或合作伙伴。

•在企业建立标准化的质量保证体系。

•树立企业发展的标杆，向更高的目标看齐。

•保证品质低下的产品绝对不能出货。

•及时反馈顾客的意见，并付诸改善行动。

1、供应商生产技术能力评估

（1）质量控制能力：是否有制度化的质量管理系统和内容。是否有独立行使职权的质量控制人员？工厂是否有质量经理（质量管理人员的职位一定不能比生产管理人员的职位低），对产品质量独立行使职权。

（2）生产能力估计产量表；工厂总职工为多少？其中车缝为多少？QC为多少？技术带线师傅有多少？熟练工人为多少? 不熟练工人为多少?

（3）面料质量控制：对进料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，抽查比例是否大于10%。是否进行色差检验，检验的比例为多少。工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方法进行区分？

（4）技术力量：板房结构、样衣工、技术硬件。

2、产前预备会：供应商、公司业务、QC共同参加

（1）安排生产计划，明确生产进度。包括开始裁剪的日期，开始缝制的日期，开始整烫以及完成包装的日期。（2）评估产前样，理解客户的技术资料和质量要求，明确工艺技术要求和包装要求，必要的产前工艺试验以及首件封样的质量总结。

监督大货生产计划安排，开裁生产资料准备：

1、下达生产计划

（1）下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确，并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。

（2）向供应商要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。

（3）如有资料或面辅料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通，做出最合理的生产计划。

2、生产计划的跟进

（1）首先排列生产计划，盘查确认点，首先要清点好辅料，核对好来料颜色是否一致，特别是对主、辅料的盘查，保证生产安期顺利开始。

（2）监督和督促生产计划，确认所有保证生产顺利进行的有关指示，书面或实物已交待到有关部门的责任人心中，并已得到认真执行。

（3）核对所有客户提供面辅料，是否与公司确认意见相符一致。

（4）要注意公司内部的变更，如面料颜色、合同数量，如出现变更，要在第一时间内通知到加工厂，减少不必要的损失。

合同跟踪，生产过程控制，大货质量控制跟进：

1、在执行过程中，要准时填报跟单进度表，及时给客户报告生产进度，并要及时汇总资料，整理订单。

2、在临近交期时，如生产过程中如有防碍大货交期无法按合同顺利执行时，必须事先通知客户。

3、当大货生产过程中，缝制、印花、绣花等出现防碍生产顺利进行时，一定要及时通知客户（同时发样给客户）采取有关补救措施。

4、为了大货生产能够顺利进行，要及时了解供应商的生产进度。

5、要排查生产环节中还可能存在的问题，要及时汇总情况，尤其是辅料。并及时通知客户。

初期、中期查货，质量控制，预约尾期查货：

1、督促跟单员做好头件下线产品检验，认真对照工艺检查产品。

2、在大货交货前对产品进行初期、中期、尾期检验，并出具验货报告单

3.及时有效的帮助工厂解决生产线上的突发问题及常见问题，对于发现的问题要提出整改建议和防范措施，

保证大货品质及生产的流通。

4监督与教导跟单员与工厂的沟通要礼貌，客气，不要以货说事，以货卡人，严禁利用职务之便赚取个人利益。

监督尾部整烫包装、出货过程质量控制

1、出货时间、数量、入货时间

2、办理内部发货手续

3、船样及相关事宜

监督货品出货后总结、清点，资料整理与归档：

1、面辅料剩余数清点。

2、订单综合评价，对供应商的评估。