木材干燥的基本知识

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木材干燥时的传热

木材干燥时的传热
木材等方式。
干燥效率低下问题
总结词
干燥效率低下是木材干燥过程中的另一个问题,会导致干燥周期延长,增加能耗和成本。
详细描述
干燥效率低下的原因主要包括传热传质阻力过大、干燥介质参数不合适、木材内部水分扩散速度慢等 。为了提高干燥效率,可以采用优化传热传质过程、调整干燥介质参数、改善木材内部水分扩散条件 等方式。
木材变形问题
总结词
木材变形是木材干燥过程中常见的问题之一,会导致木材形状和尺寸发生变化,影响其使用价值。
详细描述
木材变形的原因主要包括干燥过程中木材内部水分分布不均、温度不均匀、外力作用等。为了减少木材变形,可 以采用优化干燥工艺、加强木材堆放管理、控制干燥温度和湿度等方式。同时,对于已经变形的木材,可以采用 矫直技术进行修复。
湿度的影响
湿度水平
湿度水平的高低直接影响木材干燥过程中水分的蒸发和迁移,从而影响传热效 果。
湿度梯度
湿度梯度的存在促使水分由高湿度区域向低湿度区域迁移,从而影响传热过程。
空气流动的影响
气流速度
空气流动可以带走木材表面的水分,降低表面温度,同时促进热量传递。
气流组织
合理布置气流路径和流向,可以优化传热效果,提高木材干燥效率。
防腐和防火
干燥的木材不易受潮和腐 朽,同时也具有较好的防 火性能。
木材干燥的分类
自然干燥
利用自然环境条件,如风吹、日晒等 ,使木材自然干燥。这种方法简单易 行,但干燥周期长,质量不稳定。
人工干燥
通过干燥设备对木材进行加热、加湿 、通风等处理,加速水分蒸发。人工 干燥具有干燥周期短、质量稳定等优 点,但需要耗费能源和设备投资。
03
木材干燥过程中的传热
传导传热

木材加工中的干燥工艺和控制

木材加工中的干燥工艺和控制

木材加工中的干燥工艺和控制木材作为一种非常重要的建筑材料,在建筑、家具、造船、交通运输等各领域都有着广泛的应用。

然而,在木材应用过程中,木材的干燥工艺是一个至关重要的环节,因为木材打湿后会引起木材的各种缺陷,如开裂、变形等。

本文将重点介绍木材加工中的干燥工艺和控制。

一、木材的干燥方式目前,常见的木材干燥方式主要有两种:自然干燥和人工干燥。

自然干燥是指将木材堆放在通风良好的地方,通过自然风吹晒使木材逐渐失去水分;而人工干燥则是通过专业干燥设备,对木材进行一定程度的加热和蒸发处理,从而使木材快速失去水分,以达到干燥的效果。

在实际应用中,人工干燥方式更为常用,因为自然干燥比较耗时,且不易控制干燥过程中的温度和湿度,容易导致木材质量不稳定。

二、木材干燥过程中的关键控制因素在进行人工干燥的过程中,需要掌握以下几个关键控制因素。

1.温度控制温度是木材干燥过程中的关键控制因素之一。

一般情况下,温度过低会造成干燥效率低下,时间过长影响生产效益;而温度过高则会导致木材变形、开裂等缺陷。

因此,在干燥过程中,需要掌握一个适宜的温度范围,使得木材能够快速干燥,同时又不会造成质量缺陷。

2.湿度控制湿度是影响人工干燥效果的另一个重要因素。

湿度过高会导致干燥不充分,木材质量下降;而湿度过低则会造成木材干燥过快,造成开裂等缺陷。

因此,在进行干燥过程中,需要控制干燥环境的湿度,确保在适宜的范围内。

3.压力控制在人工干燥过程中,还需要控制干燥设备的压力,以确保木材在干燥过程中不被压坏或变形。

同时,压力还可以调整干燥设备内空气的流动速度和方向,从而加快木材表面水分的蒸发速度,提高干燥效率。

4.干燥时间控制干燥时间是指木材从进入干燥设备开始,到完成干燥的时间长度。

干燥时间的控制需要结合温度、湿度、压力等因素进行考虑,以保证木材干燥的充分程度,并避免过度干燥导致木材的质量下降。

三、常见的木材干燥设备现代化的木材加工工厂中,一般采用以下几种常见的人工干燥设备。

木材干燥学知识要点归纳(打印版)

木材干燥学知识要点归纳(打印版)

木材干燥学知识要点归纳第一章一、填空1•木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过稈2•木材干燥研究的对象为锯材干燥,研究内容主要包括木材干燥介质.木材的干燥特性及干燥过程中的热、质传递规律,木材干燥设备、、工艺及干燥室的设计。

因此木材学是一门综合木材学、热工、机械、建筑、控制等多科性的应用科学。

3.木材干燥的的原则是在确保干燥质量、节能、环保以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。

4.木材干燥的任务是排除木材中多余的水分,以适应不同的用途和质量要求。

5.木材干燥的基本原理就是利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度,促使水分以液态和气态两种形式连续地由木材内部向表面移动,并通过木材表面向干燥介质蒸发,内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致,使木材由表及里均衡地变干。

二、木材干燥可以从很多方面提高木材的使用性能,主要有哪几点?1、可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量,改善木材的加工性能。

2、可以提高木材和木制品形状尺寸稳定性,防止木材干裂。

3、可以预防木材的变质和腐朽,延长木制品的使用寿命。

4、减轻了木材的质量,有利于提高车辆的运载能力。

5、可以提高木材的热绝缘性和电绝缘性三、1.木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类2.大气干燥简称气干,是自然干燥的主要形式,分为自然气干的强制气干两种3、简述9种人工干燥的方法和种类名称:如常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥第二章一、什么叫干燥介质?p26干燥介质的三个作用是什么?p21干燥介质是在干燥过程中能将热量传给木材,同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质干燥介质的作用:1、能将热量传递给木材2、吸收木材蒸发出来的水蒸气3、将多余的水蒸气排到室外去二、常压过热蒸气在干燥室友是怎样形成的?形成过程主要分为两个阶段形成:1、当木材刚放进干燥室时,木材中含有水分,干燥室中的加热器开始对木材加热,木材开始蒸发,变为水蒸气2、干燥室中的加热器继续加热,当空气中的相对湿度达到100%,水蒸气的温度达到1OO o C时不饱和蒸气变为饱和蒸气,气流循环,此时再将加热器中的阀门开大,干燥室的温度继续升高,蒸气由饱和状态过渡到常压过热状态三、湿空气、常压过热蒸气的性质及各种名解。

木材干燥

木材干燥

木材干燥一、名词解释:1.木材干燥:通常所说的木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。

首先提高木材的温度,是木材中水气化,以水和水蒸气的形式向木材表面移动,然后在循环介质的作用下,使木材表层的水分以水蒸气的形式离开木材表面,这个过程就叫做木材干燥。

2.大气干燥:分为自然大气干燥和强制大气干燥。

自然大气干燥:把木材按照一定的方式堆放在空旷的场院(又称板院)或棚舍内,又自然空气流过材堆,使木材内水分逐步排出,以达到干燥目的。

强制大气干燥:是自然气干的发展,在板院或棚舍内用通风机以1m/s左右的风速来缩短干燥时间的方法。

3.室干:木材在建筑建构的干燥室内,人工控制和调节干燥介质的温度、湿度和气流循环速度,利用对流等传热传湿的作用,对进行干燥。

4.真空干燥:是木材在低于大气压的条件下实施干燥,其干燥价值可以是湿空气或过热蒸汽,多数是过热蒸汽。

5.干燥介质:是在干燥过程中能将热量传给木材,同时将木材中排出的水蒸汽带走的媒介物质。

6.过热度:过热蒸汽温度与同压力下饱和蒸汽温度之差值称为过热度。

过热度越大,容纳水蒸气的能力越大。

7.干度:1kg湿蒸汽中干蒸汽的相对重量,叫做水蒸气的干度,简称干度。

8.湿空气:是指含有水蒸汽的空气。

9.绝对湿度:单位体积湿空气中所含水蒸气的质量称为空气的绝对湿度,也就是指使空气中水蒸气的密度。

10.相对湿度:是指绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度(即同温下饱和湿空气的绝对湿度)之比。

11.湿容量:含有1kg干空气的湿空气中水蒸气的质量。

12.热含量:代表它所携带的热量,和温度,压力,比热等参数一样是一个状态参数。

13.冷却极限温度:在绝热加湿过程中,接触时间足够长,最终湿空气达到饱和后流出,空气温度也不再下降,维持循环水和补充水的温度和空气的温度相等,这时测得出口饱和空气的温度称为初始状态湿空气的绝热饱和温度,也叫冷却极限温度。

14.炉气:是指煤炭、燃油、燃气、木材及其他燃料在燃烧炉中燃烧时所生成的湿热气体。

木材的干燥方法

木材的干燥方法

木材的干燥方法
木材的干燥方法有以下几种:
1. 自然风干:将木材放置在通风良好的地方,依靠自然风力和阳光将木材中的水分蒸发出来。

这种方法需要较长的时间,通常需要几个月至几年的时间,取决于木材的种类和尺寸。

2. 烘干:使用专用的烘干设备,通过控制温度、湿度和通风来提高木材的干燥速度。

这种方法可分为两种类型:室内烘干和外部烘干。

室内烘干是将木材放置在烘干室中进行干燥,而外部烘干是将木材暴露在日光下进行干燥。

3. 蒸汽烘干:将木材放置在蒸汽烘干室中,利用蒸汽的高温和湿度来加速木材的干燥。

这种方法可以在较短的时间内完成木材的干燥,但需要专用的蒸汽烘干设备。

4. 微波干燥:利用微波加热的原理,将木材暴露在微波设备中进行干燥。

微波的加热速度非常快,可以在短时间内将木材中的水分迅速蒸发。

这种方法需要专用的微波干燥设备。

无论使用哪种干燥方法,都需要控制好干燥的温度和湿度,以防止木材干燥过快或过慢造成开裂、变形等问题。

同时,干燥后的木材还需要进行储存和保护,以防止重新吸湿。

木材干燥名词解释归纳

木材干燥名词解释归纳

木材干燥名词解释归纳一、干燥介质基本知识1. 木材干燥在热力作用下,木材中水分以蒸发或气化(沸腾)的方式由木材中排出的过程。

2.木材干燥目标含水率梯度与温度梯度一致。

3.常规干燥蒸汽——热源;介质——空气或湿空气;热交换过程——对流换热4.干燥介质在木材干燥过程中既能够传热、传湿的媒介物质,即把热量传递给木材,同时将木材中排出的水气带走的物质。

气态干燥介质:湿空气、过热蒸汽、炉气。

能够把木材内蒸发出的水分带走的媒介物质,叫做木材干燥介质,简称干燥介5.湿空气含有水蒸汽的空气6.相对湿度每1m3湿空气中含有水蒸汽的重量与同温同压下可能含有的最大水蒸汽的重量之比,即绝对湿度与湿容量之比,叫做湿空气的相对湿度,简称相对湿度。

7.湿含量含有1Kg干空气的湿空气中所含水蒸汽的质量(g/Kg)8.湿容量在一定温度下每1m3湿空气中所含干饱和蒸汽的克数,即饱和空气的绝对湿度。

9.露点一定状态的空气冷却到饱和状态时的温度。

或湿空气在湿含量不变时其水蒸汽分压达到饱和压力时所对应的温度叫做湿空气的露点。

10.干度1㎏湿蒸汽中干蒸汽的相对重量,叫做水蒸汽的干度,简称干度。

二、木材相关性质1.纤维饱和点在大气条件下,当细胞腔内液态的自由水已蒸发干净,而细胞壁内的结合水仍处于饱和状态时的木材含水率。

2.吸湿和解吸当木材含水率低于纤维饱和点时,细胞壁内的微毛细管系统能从湿空气中吸收水分的现象即吸湿。

反之则解吸。

3.吸湿滞后在干木材吸湿过程中,吸湿稳定含水率或多或少地低于在同样空气条件下的解吸稳定含水率。

4.平衡含水率木材吸湿或解吸过程中达到与周围空气相平衡时的木材含水率。

5.干缩系数纤维饱和点以下,吸着水含水率每减小1%,引起的木材干缩率的数值。

9.导热系数在木材单位长度(包括纵横向)上的温度变化1℃时,单位时间内通过单位面积的热量。

10.传热现象导热、热对流和热辐射三种。

木材干燥过程中,传热的主要形式为导热和热对流。

三、干燥过程中1.干燥曲线在木材干燥中,木材平均含水率随时间而变化的曲线。

木材干燥方法有哪些

木材干燥方法有哪些

木材干燥方法有哪些木材的干燥是指将含有较高水分含量的木材经过一定的时间和条件处理,使其水分含量降低到符合使用要求的水平,以保证木材的质量和性能。

木材干燥的目的是为了防止木材出现变形、开裂、腐烂等问题,同时提高木材的强度和耐久性。

木材干燥的方法有多种,常见的有自然晾干、天然风干、人工风干、空气干燥、蒸汽干燥、真空干燥和喷淋干燥等。

下面我将详细介绍这些方法。

1. 自然晾干:将木材堆放在通风良好的露天场地上,利用自然风力和太阳辐射,将木材中的水分慢慢蒸发和散失。

这种方法简单、成本低,但速度较慢,通常需要经过几个月甚至更长时间的自然晾干才能达到要求的水分含量。

2. 天然风干:将木材堆放在具有良好风力的地方,有利于水分的蒸发和散失。

但与自然晾干相比,天然风干对木材的干燥速度会有所提高。

这种方法适合于一些天然耐久性较高的木材的干燥,如柚木和橡木等。

3. 人工风干:采用人工通风设备,如电扇或风机等,帮助木材获得良好的通风条件,促进木材中水分的快速蒸发和散失。

这种方法可以提高木材的干燥速度,但通常需要较高成本和能源消耗。

4. 空气干燥:利用热空气对木材进行热风干燥。

木材被放置在干燥室中,通过加热空气并将其流经木材,以加速木材中的水分蒸发和散失。

这种方法适用于有水分含量较高或时间要求较短的木材。

5. 蒸汽干燥:将木材置于密闭式的专用干燥室中,通过增加室内温度和湿度来加速木材内部的水分蒸发和散失。

蒸汽可以提高干燥速度,但需注意控制湿度和温度,避免木材过度收缩和开裂。

6. 真空干燥:将木材通入真空密封腔体内,通过降低气压来加速木材内部水分的蒸发和散失。

真空干燥能够减少木材的变形和开裂,并可在较短时间内干燥木材。

7. 喷淋干燥:在木材表面喷淋热空气或水蒸汽,通过热风和水蒸汽的作用来加速木材中的水分散失。

喷淋干燥适用于薄木材和薄木制品的干燥,可使干燥时间大大缩短。

除了以上常见的木材干燥方法外,还有一些特殊的干燥技术,如辐射干燥、微波干燥和冷冻干燥等。

木材干燥原理

木材干燥原理

木材干燥原理木材干燥是指将木材中的水分含量降低到一定程度的过程,其目的是为了提高木材的质量和稳定性。

木材在生长过程中会吸收大量的水分,如果不进行干燥处理,木材中的水分含量过高会导致木材变形、开裂甚至腐烂,影响木材的使用效果和寿命。

因此,掌握木材干燥的原理对于木材加工行业至关重要。

木材干燥的原理主要包括水分的迁移和蒸发两个过程。

首先,木材中的水分会在干燥过程中通过渗流和蒸发的方式逐渐迁移到木材表面,然后蒸发到空气中。

木材干燥的过程中,水分的迁移受到温度、湿度和风速等环境因素的影响,因此在进行木材干燥时需要控制好这些因素,以达到最佳的干燥效果。

在木材干燥的过程中,温度是影响木材干燥速度的关键因素之一。

通常情况下,提高干燥温度可以加快木材中水分的蒸发速度,从而缩短木材的干燥时间。

但是温度过高也会导致木材的表面裂纹和内部变形,因此在进行木材干燥时需要控制好干燥温度,避免温度过高对木材造成损伤。

除了温度外,湿度也是影响木材干燥效果的重要因素。

在高湿度的环境下,木材中的水分蒸发速度会减慢,导致干燥时间延长。

因此,在进行木材干燥时需要控制好环境湿度,以提高木材的干燥效率。

此外,风速也会影响木材干燥的效果。

适当的风速可以加速木材表面水分的蒸发,从而提高干燥效率。

但是过大的风速会导致木材表面干燥过快,形成干壳,从而影响木材内部水分的迁移和蒸发,导致木材干燥不均匀。

因此,在进行木材干燥时需要控制好风速,以保证木材干燥的均匀性和质量。

总的来说,木材干燥的原理是通过控制好温度、湿度和风速等环境因素,促使木材中的水分迁移和蒸发,从而达到降低木材水分含量的目的。

掌握好木材干燥的原理,对于提高木材的质量和稳定性具有重要意义,也是木材加工行业必须要重视和掌握的技术之一。

(完整word版)木材干燥

(完整word版)木材干燥

木材干燥一、名词解释:1.木材干燥:通常所说的木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。

首先提高木材的温度,是木材中水气化,以水和水蒸气的形式向木材表面移动,然后在循环介质的作用下,使木材表层的水分以水蒸气的形式离开木材表面,这个过程就叫做木材干燥。

2.大气干燥:分为自然大气干燥和强制大气干燥。

自然大气干燥:把木材按照一定的方式堆放在空旷的场院(又称板院)或棚舍内,又自然空气流过材堆,使木材内水分逐步排出,以达到干燥目的。

强制大气干燥:是自然气干的发展,在板院或棚舍内用通风机以1m/s左右的风速来缩短干燥时间的方法。

3.室干:木材在建筑建构的干燥室内,人工控制和调节干燥介质的温度、湿度和气流循环速度,利用对流等传热传湿的作用,对进行干燥。

4.真空干燥:是木材在低于大气压的条件下实施干燥,其干燥价值可以是湿空气或过热蒸汽,多数是过热蒸汽。

5.干燥介质:是在干燥过程中能将热量传给木材,同时将木材中排出的水蒸汽带走的媒介物质。

6.过热度:过热蒸汽温度与同压力下饱和蒸汽温度之差值称为过热度。

过热度越大,容纳水蒸气的能力越大。

7.干度:1kg湿蒸汽中干蒸汽的相对重量,叫做水蒸气的干度,简称干度。

8.湿空气:是指含有水蒸汽的空气。

9.绝对湿度:单位体积湿空气中所含水蒸气的质量称为空气的绝对湿度,也就是指使空气中水蒸气的密度。

10.相对湿度:是指绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度(即同温下饱和湿空气的绝对湿度)之比。

11.湿容量:含有1kg干空气的湿空气中水蒸气的质量。

12.热含量:代表它所携带的热量,和温度,压力,比热等参数一样是一个状态参数。

13.冷却极限温度:在绝热加湿过程中,接触时间足够长,最终湿空气达到饱和后流出,空气温度也不再下降,维持循环水和补充水的温度和空气的温度相等,这时测得出口饱和空气的温度称为初始状态湿空气的绝热饱和温度,也叫冷却极限温度。

14.炉气:是指煤炭、燃油、燃气、木材及其他燃料在燃烧炉中燃烧时所生成的湿热气体。

木材干燥学

木材干燥学

4.接触干燥
➢接触干燥:利用导热体或比木材更强 的吸湿体或能与水进行反应的物质与 木材接触使之干燥的方法。 例:加压干燥(pressure drying)
5.化学干燥
➢ 化学干燥(chemical drying):指利用 高温有机或无机化合物作干燥介质加热 和干燥木材从方法。
(1)有机溶剂干燥
溶剂干燥、共沸干燥、有机化合物蒸汽干燥
率一般低于30%。 加热器配置不合理:与国外同容量的干燥室相比,
我国配置的加热器面积约大20%左右。 环保问题:
以年产1万m3蒸汽干燥车间为例,需配置一台4吨/h的 锅炉,其有害物质排放量为:CO21900m3/h,SO245
m3/h ,有害物40kg/h,还有少量NO2
• 1.4 干燥质量的问题
三、木材干燥的目的(意义)
➢ 1. 防止木材变形和开裂,保证产品的加工质量;
➢ 2. 提高木材的力学强度,改善木材的物理性能; ➢ 3. 预防木材腐朽变质,延长木材的使用寿命; ➢ 4. 减轻木材重量,降低运输费用。
四、木材的干燥方法 (drying methods)
➢ 总体分为:自然干燥(natural drying) 人工干燥(artificial drying)
➢ 2.木材干燥的研究对象:是实体木材(Solid Wood),即锯材的干燥,研究木材的干燥特性 及其在干燥过程中的热质转移规律和水分传导 现象,研究实施木材干燥的设备和工艺及其技 术经济指标。
二、干燥条件
➢木材内部的水分为什么能够被排除? 其相关的条件是什么? ➢(条件:介质的湿度、温度、流动速度)
先进设备尚存在以下差距: ① 检测与控制系统精度差、可靠性差;
② 加工粗糙、造型不够精美; ③ 干燥设备的零部件质量差。

木材烘干技术与方法

木材烘干技术与方法

木材烘干技术与方法木材是一种重要的建筑材料和工业原材料,但它也有一个致命的缺点,那就是它含有大量的水分。

如果没有适当的处理,木材会在使用过程中发生变形、开裂、腐烂等现象,从而影响其使用寿命和质量。

因此,对木材进行烘干处理是必不可少的。

本文将介绍木材烘干的技术和方法。

一、木材烘干的原理木材烘干的原理是将木材中的水分蒸发掉,使其达到一定的干燥度。

一般来说,木材的干燥度越高,其强度、稳定性和耐久性就越好。

木材烘干的过程中,要控制烘干的时间、温度和湿度,以达到最佳的干燥效果。

二、木材烘干的方法1.自然干燥自然干燥是最简单的烘干方法,也是最常用的方法之一。

它的原理是将木材置于通风良好的地方,让自然的风和阳光将木材中的水分蒸发掉。

这种方法的优点是成本低,操作简单,但缺点也很明显,需要较长的时间,而且干燥效果不稳定,易受环境的影响。

2.人工干燥人工干燥是通过加热和控制湿度来加速木材的干燥。

常用的方法有热风干燥、真空干燥和冷冻干燥等。

其中,热风干燥是最常用的方法之一,其原理是通过热风将木材中的水分蒸发掉。

这种方法的优点是干燥速度快,干燥效果稳定,但缺点是设备成本较高。

3.组合干燥组合干燥是将自然干燥和人工干燥相结合的方法。

这种方法的优点是既能节约成本,又能加速干燥速度,提高干燥效果。

其操作方法是先进行自然干燥,然后再使用人工干燥的方法进行加速干燥。

三、木材烘干的技术1.温度控制技术烘干的温度是影响木材干燥速度和干燥效果的重要因素。

一般来说,木材的烘干温度在50℃-80℃之间比较适宜,过高或过低都会影响干燥效果。

因此,在进行木材烘干时,要根据木材的品种、湿度和厚度等因素,合理控制烘干温度,以达到最佳的干燥效果。

2.湿度控制技术烘干的湿度也是影响木材干燥速度和干燥效果的重要因素。

一般来说,木材的烘干湿度在10%-20%之间比较适宜,过高或过低都会影响干燥效果。

因此,在进行木材烘干时,要根据木材的品种、湿度和厚度等因素,合理控制烘干湿度,以达到最佳的干燥效果。

木材干燥知识大全.

木材干燥知识大全.

1、什么叫木材干燥?木材中含有一定数量的水分。

木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。

为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命,必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。

要降低木材的含水率,须提高木材的温度,使木材中的水分蒸发和向外移动,在一定流动速度的空气中,使水分迅速地离开木材,达到干燥的目的。

为了保证被干木材的质量,还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度,以获得快速高质量地干燥木材的效果,这个过程叫做木材干燥。

由于上述方法是利用对流传热方式,从木材的外部外热干燥的方法,所以,又称为对流干燥。

概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。

木材为什么要干燥?新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。

水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。

正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。

它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的首要工序。

木材干燥设备=烘炉?木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。

加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。

简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

3、什么叫室干法?有什么特点?木材在建筑结构(如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构)或金属结构的干燥室内,人工控制和调节干燥介质(空气、过热蒸汽等)的温度、湿度和气流循环速度,利用对流等传热传湿的作用,对木材进行干燥的方法,叫做室干法。

木头的烘干方法

木头的烘干方法

木头的烘干方法
1、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。

(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要一个星期),干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%。

但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。

通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。

2、自然干燥:将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。

自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求,如果急用木材的话,这种方法是不可取的。

3、简易人工干燥:一是用火烤干木料内部水分。

二是用水煮去木料中的树脂成分,然后放在空气中干燥或烘干。

这两种方法干燥时间可能缩短,但侵水后的木材容易变色,有损木质。

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木材快速干燥方法

木材快速干燥方法

木材快速干燥方法
1、常规干燥:这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质,然后用蒸汽或者热水做热媒,之后再简介的加入空气,通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。

2、高温干燥:高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。

高温干燥不仅干燥速度快,而且稳定性好,材料的颜色会变深,而且表面会硬化。

3、除湿干燥:和常规干燥类似,使用的介质是常压湿空气。

除湿干燥不仅质量好,而且还不会产生污染,还节能。

4、太阳能干燥:就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热,之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。

太阳能是比较廉价的,而且是间歇能源。

5、真空干燥:干燥使用的介质可以是湿空气,之后在大气压的条件下进行干燥。

这种干燥方法速度快,周期短,而且干燥质量好。

6、高频干燥和微波干燥:这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的,之后在磁场的作用下,木材中的水分子就会进行高速度的转动,水分子转动发生摩擦,摩擦生热,达到干燥的目的。

7、烟气干燥:这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。

使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。

这种干燥方法投资比较少,而且成本低,但是烟尘对于环境的污染是比较严重的,干燥的质量不容易保证。

木材干燥学复习资料

木材干燥学复习资料

木材干燥学复习资料1.气干才的含水率范围:8%-20%2.木材干燥过程中隔条的大小以及间距对干燥质量的影响:A.作用:使材堆在宽度方向上稳定;使材堆之间的各层木材相互加持,防止或减轻木材的翘曲和变形;在上下木材之间造成水平式气流循环通道B.影响:隔条间距的大小直接关系到木材干燥的速度,如果间距不当,由于初期水分的大量蒸发,会使堆砌块间局部的湿度很大,在空气流动不畅时,可能会使堆砌块表明发生霉变,影响木材干燥质量。

3.蒸汽干燥窑加热机理:热对流4.木材干燥过程中有哪些应力,和产生这些应力的主要原因以及作用?分类:①含水率应力(或弹性应力)、?残余应力、③附加应力原因:①厚度方向上含水率不均匀,?木材是弹塑性体、③各向异性体作用:①(干燥过程)引起板材断面上不同区域不均匀干缩而引起变形;?湿热条件下,木材塑形变形,含水率分布均匀后,塑形变形的部分不能恢复原来的尺寸也不能达到应当干缩的尺寸,并保持着一部分应力;③弦向干缩和径向干缩5.干燥介质的循环方式有哪些?在干燥过程中将热量传递给木材,同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质:过热蒸汽、湿空气、炉气。

循环方式:自然循环,强制循环 6.干燥介质的三要素有哪些?温度、湿度、气流速度7.有哪些特种干燥?常规干燥以外的其他人工干燥:除湿干燥、真空干燥、太阳能干燥以及微波干燥8.高温干燥的介质是什么?湿空气(湿空气高温干燥)或者常压(常压过热蒸汽干燥)、高压过热蒸汽9.什么是干燥基准,露点温度,自由水,结合水,毛细管水,相似风机,窑干材?干燥机准:木材人工干燥过程中,干燥介质温湿度调节的程序表。

露点温度:对于未饱和湿空气,在保持湿空气中水蒸气分压力Pv不变的条件下,如降低湿空气温度T,可使水蒸气从过热状态达到饱和状态,这个状态对应的湿空气状态,称为湿空气的露点d,露点对应的温度成为露点温度。

自由水:存在于木材细胞腔和细胞间隙的大毛细管系统系统中的水分,其性质与普通液态水接近结合水:存在于细胞壁与细胞壁无定形区中的羟基形成的氢键结合毛细管水:由于毛细作用,保持在土层或岩层毛细空隙中的地下水相似风机:尺寸大小不同,但几何构造类似的一系列风机。

常规木材干燥的基础知识

常规木材干燥的基础知识

常规木材干燥的基础知识木材干燥生产在实体木材加工生产过程中是一个必不可少的关键环节,关系到木制品的产品质量和使用寿命。

把握好木材干燥生产的每一个步骤或过程,对保证木材干燥质量至关重要。

因此,在每进行一次木材干燥生产作业之前,事先做好准备是必需的。

1.1 木材干燥方法木材干燥的方法分两大类,一类是天然干燥,另一类是人工干燥。

天然干燥也叫作大气干燥,是人们利用自然环境条件,有规则地对所需要的木材进行合理干燥,以达到产品加工要求。

人类开始认识木材时,最初采用的干燥方法就是这种干燥,是传统的干燥方法之一,有的也称为常规气干。

随着干燥技术的不断发展,为了弥补天然干燥的不足,人们又采用不同的设施对木材进行干燥,这一类就叫作人工干燥。

它的方式方法有很多种,如强制对流干燥、辐射干燥、接触式干燥、化学干燥等。

因为人工干燥一般都是利用事先准备的设备来对木材进行干燥,所以,根据具体情况,其名称也有不同,如利用木材干燥室(窑)来干燥木材,一般称为室干(或窑干)。

此外,还有真空干燥机、除湿干燥机、微波干燥机、高频干燥机、太阳能干燥机、高温高压干燥机等干燥设备,相对应的名称一般称为木材的真空干燥、除湿干燥、微波干燥、高频干燥、太阳能干燥、高温高压干燥。

也有的把它们联合起来进行干燥,如真空和高频联合起来就称为高频真空干燥,太阳能和除湿联合起来就称为太阳能除湿干燥,室干和高频联合起来有的称为双热源干燥等。

在现代的木材干燥生产中,无论国内还是国外,采用人工干燥方法中的木材干燥室,即室干(窑干)的方法干燥木材,占木材干燥生产的95%以上。

所以,人们把这种干燥方法称为常规室干或常规窑干,有的也叫室干法或窑干法。

采用这种方法干燥木材也有很久的时间了,它也属于传统的干燥方法。

因此,人们就把常规木材干燥看作是天然干燥和人工干燥中的室干的统称。

除室干法以外,人工干燥中其余的方法,如真空干燥、除湿干燥、微波干燥、高频干燥、太阳能干燥、高温高压干燥等,一般称为特种干燥或其他干燥。

木材的干燥方法和技巧

木材的干燥方法和技巧

木材的干燥方法和技巧木材作为一种常见的建筑材料和装饰材料,在使用前需要经过干燥处理以去除内部的水分。

本文将介绍几种常用的木材干燥方法和干燥技巧,帮助您更好地进行木材干燥。

一、空气干燥法空气干燥法是一种较为简单和常用的木材干燥方法。

首先,将需要干燥的木材放置在通风良好的地方,以便木材表面水分被空气吸收和蒸发。

在此过程中,需要注意避免木材受潮和直接暴露在阳光下,以防止木材发生龟裂和变形。

此外,也要根据木材的种类和厚度来确定干燥时间,以免干燥过快或过慢导致质量问题。

二、烘干法烘干法是一种相对快速和高效的木材干燥方法。

常见的烘干设备有太阳能烘干机、热风烘干机和真空烘干机等。

其中,太阳能烘干机利用太阳能进行加热,使空气温度升高,加速木材内部水分的蒸发;热风烘干机通过加热空气并将热风对木材进行直接干燥;真空烘干机则利用负压环境下水分的沸腾来进行木材干燥。

在使用烘干设备时,需要根据木材的种类和厚度来调整温度和时间,以确保木材干燥透彻且无损。

三、浸渍干燥法浸渍干燥法是一种通过浸泡木材来进行干燥的方法。

首先,将木材放入浸泡槽中,浸泡木材的时间根据木材的种类和厚度而定。

浸泡后,将木材取出,并放置在通风良好的地方进行自然干燥。

浸渍干燥法相较于其他方法,可以更好地控制木材的干燥速度和干燥质量,但其缺点是需要较长的时间和较大的浸泡槽。

四、蒸汽干燥法蒸汽干燥法是一种利用高温蒸汽进行木材干燥的方法。

蒸汽干燥箱是一种专业的木材干燥设备,通过控制蒸汽温度和湿度来实现木材的快速干燥。

在此过程中,蒸汽能够渗透到木材的内部,使木材内部的水分迅速蒸发。

蒸汽干燥法相对于其他方法可以实现较快速的干燥,并能够保持木材的形状和质量,但其设备价格较高,适用于大规模的木材干燥场合。

五、真空干燥法真空干燥法是一种通过降低环境压力来进行木材干燥的方法。

真空干燥箱是真空干燥的主要设备,通过泵抽出干燥箱中的气体,使其形成真空环境。

在真空环境下,木材的水分会迅速沸腾和蒸发,从而实现木材的干燥。

木材干燥学知识要点归纳(打印版)

木材干燥学知识要点归纳(打印版)

木材干燥学知识要点归纳第一章一、填空1.木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程2.木材干燥研究的对象为锯材干燥,研究内容主要包括木材干燥介质,木材的干燥特性及干燥过程中的热、质传递规律,木材干燥设备、工艺及干燥室的设计。

因此木材学是一门综合木材学、热工、机械、建筑、控制等多科性的应用科学。

3.木材干燥的的原则是在确保干燥质量、节能、环保以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。

4.木材干燥的任务是排除木材中多余的水分,以适应不同的用途和质量要求。

5.木材干燥的基本原理就是利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度,促使水分以液态和气态两种形式连续地由木材内部向表面移动,并通过木材表面向干燥介质蒸发,内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致,使木材由表及里均衡地变干。

二、木材干燥可以从很多方面提高木材的使用性能,主要有哪几点?1、可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量,改善木材的加工性能。

2、可以提高木材和木制品形状尺寸稳定性,防止木材干裂。

3、可以预防木材的变质和腐朽,延长木制品的使用寿命。

4、减轻了木材的质量,有利于提高车辆的运载能力。

5、可以提高木材的热绝缘性和电绝缘性三、1.木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类2.大气干燥简称气干,是自然干燥的主要形式,分为自然气干的强制气干两种3、简述9种人工干燥的方法和种类名称:如常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥第二章一、什么叫干燥介质?p26 干燥介质的三个作用是什么?p21干燥介质是在干燥过程中能将热量传给木材,同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质干燥介质的作用:1、能将热量传递给木材2、吸收木材蒸发出来的水蒸气3、将多余的水蒸气排到室外去二、常压过热蒸气在干燥室友是怎样形成的?形成过程主要分为两个阶段形成:1、当木材刚放进干燥室时,木材中含有水分,干燥室中的加热器开始对木材加热,木材开始蒸发,变为水蒸气2、干燥室中的加热器继续加热,当空气中的相对湿度达到100%,水蒸气的温度达到1000C 时不饱和蒸气变为饱和蒸气,气流循环,此时再将加热器中的阀门开大,干燥室的温度继续升高,蒸气由饱和状态过渡到常压过热状态三、湿空气、常压过热蒸气的性质及各种名解。

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木材干燥的基本知识
研发中心:周建武
课程意义
• 木材干燥技术涉及到木质家具企业的整个经营过程,如木材干燥生产是家具企业 能耗最大的工序,直接影响企业的生产成本;
• 干燥工序是家具制造过程耗时最多的工序,直接影响企业的资金流;
• 干燥生产是家具制造的基础,干燥不合格,使木材在加过程中产生变形,使胶合 强度降低,使油漆质量不达标,使成品家具在客户家中使用时产生开裂,变形, 影响品牌满意度;
第一章 家具水分与使用环境
第一节 家具中的水分
一、家具中水分的由来
活树的树根(主 根和须根)不断地从 土壤中吸取水分,送 到树干,经过木质部 中的管胞或导管输送 到树枝和树叶。树叶 内的水分一部分向大 气中蒸发,另一部分 在叶绿素中参与光合 作用,而大部分水留 在了树干中。活树被 砍伐并锯解成各种规
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• 南方家具水分达不到北方要求和国外要求,产品不能卖到北方、不能出口。北方 家具到南方使用,产生变形。

因此,木材干燥技术是家具企业经营管理最为核心的技术,是企业进行
市场拓展必须掌握的技术基础。谁掌握了木材干燥技术,谁将掌握核心竞争力,
谁将具有更广阔的市场空间。
课程目标
• (1)掌握解决企业木质家具生产过程中含水率控制问题 的方法。
(1)图表法 根据木材所处环境的温、湿度,由图或表直 接查得。
(2)称重法 根据木材平衡含水率的定义,采用质量法测 量计算木材的平衡含水率。
(3)电测法 直接采用平衡含水率测量装置测量,其测量 原理与电阻式含水率测定仪相同。
平衡含水率的测量(电测法)
平衡含水率测量装 置包括平衡含水率传感 器、直流电阻式含水率 测定仪和连接导线。平 衡含水率传感器由感湿 木片、木片夹和插座组 成。
8.5 7.5 6.5 6 5.5 5 4.5 4.5 4 3.3
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球 66 26.5 20.5 17.5 13.5 11.5 10 8.5 7.5 6.5
• 湿度:指定的温度下,木材的平衡含水率随着空气相 对湿度的升高显著加大。
• 干燥过程:干燥过程温度越高,平衡含水率越低。 • 木材的树种:一般木材抽提物越多,平衡含水率越低。
木材平衡含水率的确定
木材平衡含水率是气态介质温、湿度的函数,是用木材含水 率来表示气态介质的状态。木材平衡含水率的确定方法有:
1.自由水和结合水
木材是由无数的中空细胞集合而成的空隙体。根据水分在 木材中存在的位置不同,木材中的水分可以分为自由水和吸着 水(结合水)两种。自由水是存在于木材细胞腔和细胞间隙组 成的大毛细管系统中的水分,其性质和普通的液体水接近。自 由水的多少对木材的物理性质(除重量、燃烧性能以外)影响 不大。吸着水存在于细胞壁中,与细胞壁无定形区(由纤维素 非结晶区、半纤维素和木素组成)中的羟基形成氢键结合。
相反,周围空气的相对湿度较高时,水蒸气从空气向木材细胞 壁中渗透,即木材从空气中吸湿,使得吸着水含量增加,此现象叫 吸湿或吸着(Adsorption)。木材含水率在吸湿过程中达到的稳定值 叫吸湿稳定含水率(Adsorption stabilizing moisture content)。
解吸和干燥是两个不同的概念,解吸仅指木材细胞壁中 吸着水的排除,而干燥则是自由水和吸着水二者的排除。
式中:G湿―湿木材的质量(或木材的初重) G干―全干材质量
(2)电测法
利用木材的电学性质,如电阻率、介电常数与木材含水率之间 的关系,来测定木材的含水率。
电测法的木材含水率仪主要有两类:
•直流电阻式 即利用木材中所含水分的多少对直流电阻的影响来测量木材的含水
率。
•交流介电式
即根据交变电流的功率损耗与木材含水率的关系而设计的含水率仪。
干 82 24.5
19
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球 80
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76
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19
16
13
25
19
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13
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13
度 74 25.5 19.5 16.5
13
11 9.5 8.5 7.5 6.5 6 5.5 5 4.5 3.5 3.3
在纤维饱和点以下的区域内,吸着水的多少对木材的各项 物理性质都有很大影响。
b.木材的纤维饱和点
木材在干燥过程中,当木材中的自由水完全蒸发,而细 胞壁中吸着水的量处于饱和状态时的含水率,称之为纤维饱 和点(Fiber saturation point,简称FSP)。
木材的纤维饱和点因树种而异,一般在22%~35%之间,平 均值大约为30%。纤维饱和点随温度升高而变小,当木材含 水率高于纤维胞和点时,木材强度和导电性影响不大,木材收 缩或膨胀亦不会发生。木材含水率低于纤维饱和点时,则随含 水率的减小木材的导电性减弱、强度和收缩增大;反之,随着 含水率的增加,则木材的湿胀增大,强度降低、导电性能增强 。
• 木材在先前的干燥过程中,用以吸收水分的羟基借副 价键彼此直接相连,使部分羟基相互饱和而减小了以 后对水分的吸着性。
影响吸湿滞后的因素
• 木材尺寸 尺寸增大则ΔM增大;细碎或薄木料吸湿滞后很小,平均仅
约为0.2%,可忽略不计。 干燥温度
ΔM随先前干燥温度的升高而加大,其变异范围为1~5%, 平均为2.5%。
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结合水 饱和状态
饱和状态
平衡状态
极少
自由水 有
极少
没有
没有
木材中水分的存在状态和存在位置
干燥
2.1.2.4木材的吸湿与解吸
周围空气的相对湿度较低,细胞壁中的水蒸气分压比空气中的 大,则水分由木材向空气中蒸发,使得吸着水含量减少,此现象叫 解吸(Desorption)。解吸过程初期,木材的水分蒸发很强烈,即吸 着水下降很快;随着时间的延续,解吸过程逐渐缓慢,最后达到动 态平衡或稳定,此时木材的含水率叫解吸稳定含水率(Desorption stabilizing moisture content)。
木材按干湿程度分六级:
湿材:长期置于水中,含水率大于生材的木材。 生材:和新采伐的木材含水率基本上一致的木材。 半干材:含水率小于生材的木材。
气干材:长期在大气中干燥,基本上停止蒸发水分的木材。因各
地气候干湿不同,含水率变化范围为8~18%。 窑干材:经过干燥窑等人工干燥处理,含水率约为7~15%的木
气干材的吸湿滞后很小,可认为气干材无吸湿滞后。
吸湿滞后与树种无关
吸湿滞后的应用
• 把木材在120~160℃条件下干燥至含水率3%以下,然 后再回潮至含水率8~10%,可以使木材稳定性显著提 高,生产的家具可适用于南、北方。
平衡含水率影响因子
• 温度:空气温度升高,则平衡含水率降低,但变化不 大。
在相同的温湿度条件下,由吸湿过程达到的木材平衡含 水率低于由解吸过程达到的平衡含水率,这个现象称为吸湿滞 后(Sorption hysteresis)现象。吸湿滞后受树种、温度等因素的 影响,一般吸湿滞后数值的变异范围在1%~5%之间,平均值 为2.5%。在实际生产中,气干木材吸湿滞后的数值不大,生 产上可以忽略不计,因此粗略地认为:EMC=MC解=MC吸
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