土建施工尺寸允许偏差和检验方法

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现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-GB50204-2015

现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-GB50204-2015
标高
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
﹢15,﹣10
尺量
柱、梁、板、墙
﹢10,﹣5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯

中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
﹢25,0
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺量
预埋螺栓
5Байду номын сангаас
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
整体基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
柱、墙、梁
8
尺量
垂直度
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300mm
H/30000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300mm
H/10000且≤80
经纬仪、尺量
15
尺量
注:1检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。
2 H为全高,单位为mm。

土建工程分部-分项-检验批划分表

土建工程分部-分项-检验批划分表
(1)模板轴线位置允许偏差5mm (2)底模上表面标高允许偏差±5mm (3)截面内部尺寸基础允许偏差±10mm,柱 墙梁允许偏差+4mm,-5mm (4)层高垂直度允许偏差,层高≤5m: 6mm,层高>5m:8mm。 (5)相邻两板表面高低差允许偏差2mm (6)表面平整度允许偏差5mm
(1)产品合格证和出厂检验报告,钢筋抽样 检验报告 (2)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹 、油污、颗粒状或片状老锈 (3)钢筋直径允许偏差:0.5mm
现浇混凝 土
检验人

土建工程分部、分项、检验批划分表
单位 工程
分部 工程
装 饰 工 程
子分部工程
楼地面 一般抹灰
饰面砖
分项工 程
检验批
检验标准
1、绑扎钢筋网长宽的允许偏差±10mm;
2、网眼尺寸允许偏差±20mm,
现浇混凝 土
3、绑扎钢筋骨架长允许偏差±10mm; 4、宽、高允许偏差±5mm; 5、受力钢筋间距允许偏差±10mm;
1、翘曲:框允许偏差3mm,扇允许偏差2mm 2、对角线长度允许偏差:框、扇3mm 3、表面平整度允许偏差:扇2mm 4、高度、宽度允许偏差:框、扇2mm 5、相邻棂子两端间距:扇2mm
保温层
(1)松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平 整,找坡正确。允许偏差在+10% (2)板状保温材料:紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严 密,找坡正确。允许偏差±5%且不大于4mm。 (3)整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实 适当,表面平整,找坡正确。允许偏差-5%。
断桥铝门窗
现场检验结果
金属门 窗
检验人
装 单位 分饰部 工程 工工程

子分部工程
分项工 程

梁体外形尺寸允许偏差及检验方法

梁体外形尺寸允许偏差及检验方法
梁体外形尺寸允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
梁全长
±30
尺量检查中心及两侧
2
边孔梁长
±20
3
各变高梁段长度及位置
±10
4
边孔跨度
±20
尺量检查支座中心对中心
5
梁底宽度
+10,-5
0
尺量检查每孔1/4截面、跨中和3/4截面
6
桥面中心位置
10
由梁体中心拉线检查1/4截面、跨中和3/4截面及最大偏差处
±10
16
平整度
每米不大于5
测量检查每10m一处
17
腹板间距
±10
测量检查跨中及梁端
18



四角高度差
1
水平尺靠量检查四角
螺栓中心位置
2
尺量检查(包括对角线)
平整度
2
尺量
检验数量:施工单位全部检查。
7
梁高
+15,-5
尺量检查梁端、跨中及梁体变截面处
8
挡碴墙厚度
+10,-5
-5
尺量检查不少于5处
9
表面垂直度
每米不大于3
吊线尺量检查梁两端
10
梁上拱度与设计值偏差
±10
测量检查跨中
11
底板厚度
+10,0
测量检查跨中及梁端
12
腹板厚度
+0,0
13
顶板厚度
+10,-5
14
桥面高程
±20
15
桥面宽度
平整度

混凝土结构工程施工质量验收规范允许偏差表格

混凝土结构工程施工质量验收规范允许偏差表格
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
表8.3。2-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,—20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20,0
±5
表5。5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架

±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
混凝土结构工程施工质量验收规范
1、模板分项工程:
表4.2。6预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
外露长度
+10,0

现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-gb50202015.pdf

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现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法
轴线位置
整体基础15 经纬仪及尺量独立基础10 经纬仪及尺量柱、墙、梁8 尺量
垂直度层高
≤6m 10 经纬仪或吊线、尺量
>6m 12 经纬仪或吊线、尺量全高(H)≤300mm H/30000+20 经纬仪、尺量
全高(H)>300mm H/10000且≤80 经纬仪、尺量
标高
层高±10 水准仪或拉线、尺量
全高±30 水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础﹢15,﹣10 尺量柱、梁、板、墙﹢10,﹣5 尺量楼梯相邻踏步高差 6 尺量
电梯井
中心位置10 尺量
长、宽尺寸﹢25,0 尺量
表面平整度8 2m靠尺和塞尺量测
预埋件中心位置
预埋板10 尺量预埋螺栓 5 尺量预埋管 5 尺量其他10 尺量
预留洞、孔中心线位置15 尺量注:1 检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。

2 H为全高,单位为mm。

现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-GB50204

现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-GB50204
15
尺量
注:1 检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。
2 H为全高,单位为mm。
现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
整体基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
柱、墙、梁
8
尺量
垂直度
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300mm
H/30000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300mm
H/10000且≤80
经纬仪、尺量
标高
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
﹢15,﹣10
Hale Waihona Puke 尺量柱、梁、板、墙﹢10,﹣5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯

中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
﹢25,0
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺量
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置

建筑工程规范允许偏差一览表

建筑工程规范允许偏差一览表

二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204-2002构件内型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

工程允许偏差值表

工程允许偏差值表

规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、模板分项工程注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法4.3 模板拆除主控项目说明:4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。

为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。

该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。

考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明:5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。

其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

三. 预应力分项工程束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量:在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束,每束不应少于5处。

检验方法:钢尺检查。

注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。

四、混凝土分项工程注:对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。

五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

六、装配式结构工程预制构件尺寸的允许偏差及检验方法注:1 l为构件长度(mm)。

2 检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-表8.3.2(GB50204-2015)

现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法-表8.3.2(GB50204-2015)
经纬仪、尺量
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
+15,-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10,-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
+25,0
尺量
表面平整度
8
2米靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋件
10
尺量
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置
表8.3.2现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
墙、柱、梁
8
尺量
垂直度
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300m
H/3000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300m
H/1000且≤80
15
尺量
注:1检查柱轴线、中心线位置时,沿纵、横两个

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

底模拆除时的混凝土强度要求
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中
的较大值;
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差
2、顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

仅供个人参考
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Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
P our l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文。

建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范

一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm).2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷:GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜)检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204-2002构件内型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差:GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1。

建筑工程规范允许偏差一览表

建筑工程规范允许偏差一览表

一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求.现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134-903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200—40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164-92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164-926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204-20027、现浇结构外观质量缺陷:GB50204-2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204-2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜)检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 取其中较大值高(厚)度板+2,-3 钢尺量一端及中部,墙板0,-5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204-2002构件内型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204-2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB50204-2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1。

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
表5.10.9现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收
观察,检查技术处理方案
2
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差.对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理.对经处理的部位,应重新检查验收
观察,检查技术处理方案




1
外观质量
不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收
观察,检查技术处理方案
2
轴 线 位 移
独立基础
≤10
mm
钢尺检查
其他基础
≤15
墙、柱、梁
≤8
剪力墙
≤5
3
垂 直 度
层高
≤5m
≤8
mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
≤10
mm
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H4)
不大于H4/1000,且不大于30mm
经纬仪、钢尺检查
4
标 高 偏 差
杯形基础杯底
0~10
mm
水准仪或拉线、钢Байду номын сангаас检查
其他基础顶面
±10
层 高
±10
全 高
±30
5
截面尺寸偏差
+8~5

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

2、钢筋安装注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。

梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。

由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重,应加以避免。

本条通过保护层厚度偏差的要求,对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。

对其他部位,表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

3、混凝土现浇结构检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;对电梯井,应全数检查。

对设备基础,应全数检查。

二、砌体结构(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
全高
10
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
2
钢尺检查
预埋地脚
螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地
脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
凹穴水平度
+20,尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
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现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置
基础15
钢尺检查独立基础10
墙、柱、梁8
剪力墙 5
垂直度层高
≤5m8
经纬仪或吊
线、钢尺检查>5m10
经纬仪或吊
线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30
经纬仪、钢尺
检查
标高
层高±10水准仪或拉
线、钢尺检查全高±30
截面尺寸+8,-5 钢尺检查
电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查
井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30
经纬仪、钢尺
检查
表面平整度8
2m靠尺和塞
尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件10
钢尺检查预埋螺栓 5
预埋管 5
预留洞中心线位置15 钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型构件跨度
(m)
达到设计的混凝土立
方体抗压强度标准值
的百分率(%)

≤2≥50 >2,≤8≥75>8≥100
梁、拱、壳
≤8≥75
>8≥100悬臂构件—≥100
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

项 目
允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网
长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸
±20 钢尺量连续三 档,取最大值 绑扎钢筋骨架
长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋
间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 排距
±5 保护
层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳
±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20 钢尺量连续三 档,取最大值 钢筋弯起点位置
20 钢尺检查 预埋件
中心线位置
5 钢尺检查 水平高差
+3.0
钢尺和塞尺
检查
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差 (mm) 检验方法
1
轴线位移
10 用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5 用2m 托线板或 吊线、尺检查 大于3m 10
2 表面平整度 8
用2m 靠尺和楔 形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5
用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20
用经纬仪或吊
线检查
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次项目
允许偏差(mm)
检验方法普通抹灰高级抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测
尺检查
2 表面平整度 4
3 用2m靠尺和塞
尺检查
3 阴阳角方正
4 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)直
线度
4 3
拉5m线,不足
5m拉通线,用钢
直尺检查
5 墙裙、勒脚上口
直钱度
4 3
拉5m线,不足
5m接通线,用钢
直尺检查
注:1、普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2、顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

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