ProE家电产品设计的一般流程

Pro/ENGINEER家电产品设计的一般流程

Pro/ENGINEER家电产品设计的一般流程如下所述

步骤一：对市场客户进行分析及写出可行性分析报告，提出开发计划书及订定产品规格。

步骤二：对设计资料进行必要的准备，包括以下几个部分

⏹初期零件表

⏹初期制造流程图

⏹关键性零组件适用报告

步骤三：拟定产品外观设计作业办法，包括以下几个部分。

⏹外观设计方针说明表

⏹草绘/概念图

⏹外观实际尺寸图/三维文档

⏹产品外观色彩计划，即配色表

⏹外观手板模型制作

步骤四：进行软件设计，包括以下几个部分。

⏹软件规划说明书

⏹软件设计说明书，测试表

步骤五：进行硬件设计作业（PCB Layout），包括以下两项。

⏹电子线路图、零件外观及尺寸规格

⏹Layout注意事项与规格书

步骤六：拟定结构设计作业，包括以下几项。

●提出结构开发计划，对产品的材料先定好，如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模

具厂请教参照意见

●设计三维结构图，考虑好上下盖的固定方式，设计出扣位和螺丝的位置，检查里面空间是否足够。想

好按钮的固定方式和操作情况，注意按键和按钮之间的距离，特别注意设计在侧面按钮空间和操作可行性

●对透明件尽量不要用扣位，因扣位会使产品露白，建模前应把整体构思结构向上司汇报并确认后方可

行进行。检查三维模型的干涉，进行机构模拟，对两件之间的配合要考滤，预留空间（因喷漆和电镀都会使产品空隙很紧，对上下盖的配合能通过挤压和落地测试检查）。结构完成后要存储成图片给客户确认。

●给出PCB的具体尺寸及限高，以便电子工程师列PCB

●绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表，做零件样品检查记录

●制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求，对做出的手板和图纸进行对照。利用手板的时间，准

备其他东西，如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认（同时将方件给模具厂报价，并定好模块）。出工程图时标明零件材质，是否有喷漆、电镀等进行标明，并注明产品不能有缩水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸误差等。

●做零件承认计划及量产准备计划

步骤七：制定模具开发作业，包括以下两项

●签定模具开发合约书

●试模检查。看纹路是否均匀一致，夹水线是否严重，美工线是否均匀，宽度是否符合要求。如有胶垫

就要看胶垫是否一致，扣位工作是否可靠，披锋是否严重。螺丝柱是否对正，上下螺丝柱是否顶住，是否虚位太大。表面缩水是否严重，入水位置是否影响外观，用手掐四周是否有异响，锁螺丝后是否离壳，锁螺丝是否可靠（打爆或打滑），胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花，是否脱花，胶件颜色是否符合要求，塑胶材料的强度是否满足要求等。

步骤八：进行样品验证，提交测试报告

步骤九：制作样品包装设计及包装图面资料

步骤十：量试通知，召开量试正式会试，进行量试产品测试及验证。

步骤十一：案件完成后进行分析，总结经验.