涵洞模板计算
涵洞模板损耗系数
涵洞模板损耗系数
涵洞模板损耗系数是指在涵洞施工中，由于模板的使用和拆除对涵洞结构形成的影响，导致涵洞结构的损耗情况。
涵洞模板损耗系数的计算公式为损耗系数 = （模板面积 - 施工面积）/
模板面积。
其中，模板面积表示涵洞所需的模板总面积，包括顶板、侧墙和底板的模板面积之和；施工面积表示实际施工时所使用的模板面积。
模板损耗系数的数值一般在0到1之间，表示实际使用模板的面积占总模板面积的比例。
损耗系数越小，代表涵洞施工过程中的模板利用率越高，损耗越小；相反，损耗系数越大，代表模板利用率越低，损耗越大。
计算涵洞模板损耗系数的目的是为了评估涵洞施工中模板的使用效率，合理安排和优化模板的使用，从而降低涵洞施工成本，并提高施工效率。
涵洞模板计算书
涵洞模板计算书一、墙身模板计算K51+025涵洞墙身高度H=5.78m，厚度1.2m，每段长度6m。
1、混凝土采用坍落度为60mm～90mm的普通混凝土，混凝土重力密度γ3，浇筑速度2.5m/h，浇筑入模温度T=30o C。
c=25KN/m根据侧压力计算公式β1=1.0，β2=1.0公式1F=0.22γc t oβ1β2υ1/2=0.22γc200/（T+15）β1β2υ1/2=0.22×24×200/（30+15）×1.2×1.15×2.51/2=51.3kN/㎡公式2F=γc H=25×5.78=144.5kN/㎡按取最小值，则最大侧压力为51.3kN/㎡2、外楞间距计算按三跨以上连续梁进行计算（1）抗弯强度验算：本墙身模板内楞为横向肋骨，间距a=0.45m，外楞为纵向肋骨。
Ф48mm钢管的截面抵抗距W=Π（d14-d24）/32d1=3.14*（484-41.54）/（32*48）=4788N/mm3强度设计值ƒ=215MPa根据公式外楞最小间距m m 667450103.51478821510103=⨯⨯⨯⨯==-Fa fW b模板现外楞间距600mm < b=667mm满足要求（2）挠度计算Ф48mm 钢管的弹性模量E=2.1×105，惯性矩I=WR=4788*24=11.5×104容许挠度值[w ]=3mm ，则外楞最小间距 []mm 828450103.513105.11101.215015034544=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-Fa w EI b模板现外楞间距600mm < b=828mm满足要求3、拉杆间距计算按三跨以上连续梁进行计算（1）抗弯强度验算：本墙身模板内楞为横向肋骨，间距a=0.45m ， 外楞为纵向肋骨。
2根Ф48mm 钢管的截面抵抗距W=2*4788=9576N/mm 3强度设计值ƒ=215MPa根据公式外楞最小间距m m 944450103.51957621510103=⨯⨯⨯⨯==-Fa fW b模板现外楞间距750mm < b=944mm满足要求（2）挠度计算Ф48mm 钢管的弹性模量E=2.1×105， 惯性矩I=2×11.5×104=23×104容许挠度值[w ]=3mm ，则外楞最小间距 []mm 985450103.5131023101.215015034544=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-Fa w EI b模板现外楞间距750mm < b=985mm满足要求4、拉杆拉力计算工程使用拉杆横向间距a=0.6m ，纵向间距b=0.75m拉杆承受最大拉力P=F ·A=F ·a ·b=51.3×0.6×0.75=23.1kN工程中使用Ф16对拉螺栓容许拉力为24.5kN ，满足要求。
涵洞模板计算书
涵洞模板计算书一、墙身模板计算K51+025涵洞墙身高度H=5.78m，厚度1.2m，每段长度6m。
1、混凝土采用坍落度为60mm～90mm的普通混凝土，混凝土重力密度γ3，浇筑速度2.5m/h，浇筑入模温度T=30o C。
c=25KN/m根据侧压力计算公式β1=1.0，β2=1.0公式1F=0.22γc t oβ1β2υ1/2=0.22γc200/（T+15）β1β2υ1/2=0.22×24×200/（30+15）×1.2×1.15×2.51/2=51.3kN/㎡公式2F=γc H=25×5.78=144.5kN/㎡按取最小值，则最大侧压力为51.3kN/㎡2、外楞间距计算按三跨以上连续梁进行计算（1）抗弯强度验算：本墙身模板内楞为横向肋骨，间距a=0.45m，外楞为纵向肋骨。
Ф48mm钢管的截面抵抗距W=Π（d14-d24）/32d1=3.14*（484-41.54）/（32*48）=4788N/mm3强度设计值ƒ=215MPa根据公式外楞最小间距mm 667450103.51478821510103=⨯⨯⨯⨯==-Fa fW b模板现外楞间距600mm < b=667mm满足要求（2）挠度计算Ф48mm 钢管的弹性模量E=2.1×105，惯性矩I=WR=4788*24=11.5×104容许挠度值[w ]=3mm ，则外楞最小间距 []mm 828450103.513105.11101.215015034544=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-Fa w EI b模板现外楞间距600mm < b=828mm满足要求3、拉杆间距计算按三跨以上连续梁进行计算（1）抗弯强度验算：本墙身模板内楞为横向肋骨，间距a=0.45m ， 外楞为纵向肋骨。
2根Ф48mm 钢管的截面抵抗距W=2*4788=9576N/mm 3强度设计值ƒ=215MPa根据公式外楞最小间距mm 944450103.51957621510103=⨯⨯⨯⨯==-Fa fW b模板现外楞间距750mm < b=944mm满足要求（2）挠度计算Ф48mm 钢管的弹性模量E=2.1×105， 惯性矩I=2×11.5×104=23×104容许挠度值[w ]=3mm ，则外楞最小间距 []mm 985450103.5131023101.215015034544=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-Fa w EI b模板现外楞间距750mm < b=985mm满足要求4、拉杆拉力计算工程使用拉杆横向间距a=0.6m ，纵向间距b=0.75m拉杆承受最大拉力P=F ·A=F ·a ·b=51.3×0.6×0.75=23.1kN工程中使用Ф16对拉螺栓容许拉力为24.5kN ，满足要求。
8m×5m涵洞单价分析
8m×5m箱涵单价分析（1）挖基坑土方（1971.92m3）： 4.5元/m3（局工序指导价：挖基坑6m以下土无水）（2）回填沙砾土（11978.7m3）：4元/m3（3）C15砼基础（262.92m3）：a．工序单价：55元/m3b．C15商品砼：285元/m3（平坝三合砼业有限责任公司砼）（4）C35砼底板（662m3）：a．工序单价：85元/m3b．C35商品砼：335元/m3（5）C35砼侧墙（727.36m3）：a．工序单价：85元/m3b．C35商品砼：335元/m3c．钢模板（一节外侧7.5m×6.3m×0.003m×7.85×2=2.24t，内侧：7.5m×4.4m×0.003m×7.85×2=1.56t。
单价6500元/t，按1套考虑，残值按2000元/t算）：4500元/t（6）C35砼端墙（131.75m3）：a．工序单价：105元/m3b．C35商品砼：335元/m3c．木模板（7.5m×0.9m×0.009m×4=0.24m3，按1套考虑，不考虑残值）：1600元/m3（7）C20砼缘石（1.49m3）：a．工序单价：150元/m3b．C20商品砼：295元/m3（8）C35砼盖板（662m3）：a．工序单价：105元/m3b．C35商品砼：335元/m3c．木模板（7.5m×6.4m×0.009m=0.43m3，按1套考虑，不考虑残值）：1600元/m3（9）HRB335钢筋（484.264t）：a．工序单价：450元/tb．HRB335钢筋：3700元/t（10）R235钢筋（46.658t）：a．工序单价：450元/tb．R235钢筋：3900元/t（11）橡胶止水带沉降缝（561.2m）：a．工序单价：1.34元/mb．橡胶止水带：25.34元/m综合以上各项目工序单价及材料单价，138.38m涵洞总成本为：1971.92×4.5+11978.7×4+262.92×（55+285）+662×(85+335)+ 727.36×（85+335)+（2.24+1.56）×4500+131.75×（105+335）+0.24×1600+1.49×（150+295）+662×（105+335）+0.43×1600+484.264×（450+3700）+46.658×（450+3900）+561.2×（1.34+25.34）=3325429元（其中工序成本512579元，砼总成本806714元，钢模总成本17100元，木模总成本1072元，钢筋总成本1973743元，橡胶止水带总成本14221元）箱涵综合单价=3324741元/138.38m=24027元/m。
涵洞的类型、计算、施工
涵洞的类型、计算、施⼯涵洞第⼀节涵洞类型及构造涵洞是为宣泄地⾯⽔流⽽设置的横穿路基的排⽔构造物，由洞⾝和洞⼝建筑两部分组成，如图5—l。
图5—l 涵洞的组成a)洞⼝b)洞⾝⼀．涵洞的分类（⼀）按建筑材料分1．⽯涵2．混凝⼟涵3．钢筋混凝⼟涵（⼆）按构造型式分1．圆管涵2．板涵3．拱涵4．箱涵（三）按洞顶填⼟的情况分明涵是指洞顶不填⼟或填⼟⼩于50cm的涵洞，适⽤于低路堤、浅沟渠；暗涵是指洞顶填⼟⼤于50厘⽶的涵洞，适⽤于⾼路堤、深沟渠。
（四）按⽔⼒性能分1．⽆压⼒式涵洞⼊⼝处⽔深⼩于洞⼝⾼度，有⾃由⽔⾯。
2．半压⼒式涵洞⼊⼝处⽔深⼤于洞⼝⾼度，⽔流仅在进⽔⼝处充满洞⼝，其它部分均具有⾃由⽔⾯。
3．压⼒式涵洞⼊⼝处⽔深⼤于洞⼝⾼度，在涵洞全长的范围内都充满⽔流，⽆⾃由⽔⾯。
4．倒虹吸管涵⼆、涵洞的构造（⼀）洞⾝构造1．圆管涵1)管⾝是管涵的主体部分，多采⽤钢筋混凝⼟预制安装，圆管涵洞⾝由分段的圆管节和⽀撑管节的基础垫层组成，见图5-2。
图5-2 圆管涵洞⾝①混凝⼟或浆砌⽚⽯基础如（图5-4a），⼀般⽤于⼟质较软弱的地基上。
②垫层基础在砂砾、卵⽯、碎⽯及密实均匀的粘⼟或砂⼟地基上，可做垫层基础，如图5—2。
③混凝⼟平整层在岩⽯地基上，可不作基础，在圆管下铺⼀层混凝⼟，其厚度⼀般为5cm，如图5-4 b)图5—4 圆管涵基础(尺⼨单位：cm)a)软弱地基；b)混凝⼟平整⾯3）接缝及防⽔层圆管涵多采⽤预制拼装施⼯，为防圆管接头漏⽔，应作接缝处防⽔处理，其形式如下：①平⼝接头缝a．如图5-5a)，b．如图5-5b)，c．如图5—5c)，图5—5 平⼝接头缝②企⼝接头缝企⼝接头缝亦有三种形式，如图5—6。
图5—6 企⼝接头缝2．盖板涵洞⾝由盖板、涵台（墩）、基础、洞底铺砌、伸缩缝及防⽔层等部分组成（如图5-7）。
图5-7 盖板涵各组成部分1) 盖板盖板是涵洞的承重结构部分，其厚度⼀般为15cm～40cm。
做盖板⽯料强度等级应在40号以上。
涵洞基础混凝土和模板(框架和盖板)
前庄施技—20－1表
工程名称
东北东部铁路通道
前阳至庄河段新建铁路工程
分部（分项）工程
涵洞工程
交底项目
涵洞明挖基础模板及浇筑
图纸名称、图号
前庄施涵-01～12
1、：按照基础尺寸放出模板边线和立模校正线及中心线，模板采用组合钢模，其结构及各部位尺寸符合施工图及规定要求，模板四周支护牢固，防止浇筑过程中模板胀模、跑模。
2、浇筑时在结构物整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内。
3、用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，避免振动器碰撞模板，插入下层混凝土5~10cm，振动时间30s左右，观察混凝土面不再下沉，气泡不再上冒，表面被水泥浆覆盖，便已振实。每一处振捣完毕后应徐徐提出振动器。注意不得漏振和过振，防止产生蜂窝和麻面。
4、混凝土浇注至设计标高后，用抹子抹平，使棱角分明。注意周边预埋与涵洞墙身连接钢筋，距离边墙不得小于10cm，钢筋直径不得小于16mm，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于钢筋直径的20倍。在施工涵身之前完成边墙部分预埋接茬筋范围内混凝土表面凿毛。
5、应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，使混凝土表面一直处于潮湿状态，以便混凝土全部同速凝结，硬化，以免产生干缩裂纹。覆盖养护时间不少于14d。当混凝土强度达到2.5Mpa时，其表面和棱角不因拆模而受损，用手指按，不粘手，不留下明显痕迹时，便可拆模。同时检查混凝土表面有无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹。
2、沉降缝设置：涵洞基础沉降缝采用3cm厚JS-18防水涂料浸制的木板设置，并固定在模板上。
3、在混凝土浇注前，应清扫浇注面的杂物、垃圾等，不得有积水，脚手架必须同模板支架完全断开。
涵洞支架计算书
一、主要材料及计算参数1.1支架立杆：ф48×t：3.2mm Q345A fc =300N/mm2 E=2.06×105N/mm2截面积A=450mm2惯性距I=11.36cm4抵抗距W=4.73 cm4回转半径i=15.9mm每米长自重G=5.3kg1.2木材容许应力及弹性模量按中华人民共和国交通部标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）标准。
落叶松，容重：γ=8.33KN/m3，顺纹弯应力[σw]=12MPa，弹性模量E=11×103MPa1.3竹胶板容许应力及弹性模量容重：γ=8KN/m3，弯应力：[σw]=35MPa，弹性模量：弹性模量E=12.0×103Mpa。
二、结构计算施工荷载包括：盖板钢筋混凝土自重，梁模板自重，支架自重，方木自重，施工人员及设备重量，砼浇筑及振捣时产生的荷载等。
计算时盖板自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷载按活载考虑组合系数1.4。
C30钢筋混凝土重力密度取25KN/m³。
根据本盖板涵的结构特点，在施工过程中将涉及到以下荷载形式：①模板及支架自重：a=0.16kN/m2+5.62kN/m2=5.78kN/m2②钢筋混凝土自重:b1=h×γ=0.5×25=12.5kN/m2③方木自重：b3=8.33×0.1=0.833kN/m2④型钢自重b4=2.27/0.048=0.473kN/m2⑤施工人员及机具:c=2.5kN/m2⑥振捣混凝土产生的荷载:d=2.0kN/m2 。
⑦倾倒混凝土时产生的竖向荷载:e=2.0kN/m2 。
2.1脚手架验算1.立杆稳定性计算盖板下部纵向立杆间距90cm，横向立杆间距60cm，步距1.5m布置进行计算：W=1.2×(5.78+12.5+0.833+0.473)+1.4×(2.5+2.0+2.0)=32.6kN/m2脚手架布设为60cm×90cm×150cm每根立杆承荷载为：P=qA=32.6×0.9×0.6=17.6kN根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》有关模板支架立杆的稳定性计算公式：N/ΦA≤fN—钢管所受的垂直荷载，同前计算所得；f—钢材的抗压强度设计值，f＝300MPa参考《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》附录C得；A—φ48mm×2.5㎜钢管的截面积，取3.57cm2；Φ—轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比λ（λ＝l0/i）查表即可求得Φ；i—截面的回转半径；l0—立杆计算长度。
涵洞所需模板检算
工业园路下穿铁路框架桥工程模板检算资料1、 工程概况工业园路下穿铁路框架桥采用木模施工，对拉筋加固。
模板采用18mm 木模；横肋采用2根φ48mm 、δ3.5mm 的钢管，间距60cm ；竖肋采用10cm ×10cm 方木组成，间距30cm ；对拉筋采用φ14mm 钢筋，间距60mm ×60mm 梅花型布置。
墙厚0.85m 进行检算。
2、 各种材料参数φ48mm 、δ3.5mm 的钢管容许应力[σ]=205 MPa ，抗弯截面模量W=5.08cm 3，惯性矩I=12.19cm 4，弹性模量E=206Gpa ；10cm ×10cm 方木弹性模量E=9000MPa ，惯性矩I=bh 3/12=833cm 4，截面模量W=bh 2/6=167cm 3，抗弯强度[σ]=11MPa ；对拉筋容许应力[σ]=170 Mpa ；恒载分项系数取1.2，活载分项系数取1.4。
3、 荷载计算（1）施工人员及施工设备荷载122.5g kN m =（2）振捣混凝土产生的荷载22 4.0g kN m =（3）倾倒混凝土时产生的荷载23 2.0g kN m =（4）新浇混凝土对模板侧压力采用插入式振捣器振捣，按以下两式计算取较小值120120.22c F t V γββ=，c F H γ=上式中：F ——混凝土对模板的最大侧压力（2kN m ）c γ——混凝土容重(3kN m )0t ——0200((15)t T T =+为混凝土入模温度）1β——外加剂影响修正系数，取1.22β——混凝土塌落度修正系数，取1.15V ——混凝土浇注速度H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 混凝土侧压力计算分布图如下图中：h 为有效压头高度，c Fh γ=计算得出： 1222000.2224 1.2 1.15141.64(2015)F kN m =⨯⨯⨯⨯⨯=+224 2.048c F H kN m γ==⨯=取较小值，且考虑振捣及倾倒混凝土时产生的荷载，则总侧压力为：21231.2 1.4()61.86P F g g g kN m =+++=4、 模板检算取长300mm ，宽1000mm 的板进行计算（1）按刚度要求需要模板厚度为261.860.3118.56/q kN m =⨯⨯=3009.734.2h mm ===＜18mm故，采用厚度为18mm 的模板满足要求。
水利工程建筑预算定额教案5-模板工程单价构成及计算
模板工程概述模板工程是混凝土施工中的重要工序，它不仅影响混凝土工程外观质量，制约混凝土施工进度，而且对混凝土工程造价影响也很大。
模板一般包括平面模板、曲面模板、异形模板、滑模、钢模台车等。
模板工程定额适用于各种水工建筑物的现浇混凝土。
模板工程包括模板制作、运输、安装及拆除。
模板定额计量单位为立模面面积，即混凝土与模板的接触面积。
立模面面积的计量，一般应按满足建筑物体形及施工分缝要求所需的立模面计算。
当缺乏实测资料时，可参考概预算定额附录“水利工程混凝土建筑物立模面系数参考表”，根据混凝土结构部位的工程量计算立模面面积。
1)模板定额的工作内容(1)模板制作的主要工作内容模板制作主要包括：木模板制作，木桁（排）架制作，木立柱、围令制作，钢架制作，预埋铁件制作等，以及模板的运输。
各工作包含的内容如下：（1）木模板制作：板条锯断、刨光、裁口，骨架（或圆弧板带）锯断、刨光，板条骨架拼钉，板面刨光、修整。
（2）木桁（排）架制作：枋木锯断、凿榫、打孔，砍刨拼装，上螺栓、夹板。
（3）木立柱、围令制作：枋木锯断、刨平、打孔。
（4）钢架制作：型材下料、切断、打孔、组装、焊接。
（5）预埋铁件制作：拉筋切断、弯曲、套扣，型材下料、切割、组装、焊接。
（6）模板运输：包括模板、立柱、围令及桁（排）架等，自工地加工厂或存放场运输至安装工作面。
(2)模板安装、拆除工作内容定额的主要工作内容有模板（包括模板、排架、钢架、预埋件等）的安装、拆除、除灰、刷脱模剂、维修、倒仓、拉筋割断等。
模板工程单价编制1)模板制作单价按混凝土结构部位的不同，可选择不同类型的模板制作定额，编制模板制作单价。
如悬臂组合钢模板、普通标准钢模板、普通平面木模板、蜗壳模板、滑升式模板等。
在编制模板制作单价时，要注意各节定额的适用范围和工作内容，特别是各节定额下面的“注”，应仔细阅读，以便对定额作出正确的调整。
模板属周转性材料，其费用应进行摊销。
模板制作定额的人工、材料、机械用量是考虑多次周转和回收后使用一次的摊销量，也就是说，按模板制作定额计算的模板制作单价是模板使用一次的摊销价格。
水利箱涵模板计算公式
水利箱涵模板计算公式水利箱涵是指在河流、渠道、道路等地下交通隧道中，为了保护地面上的交通设施和人员安全，而采用的一种特殊的涵洞结构。
水利箱涵模板计算公式是用来计算箱涵结构设计参数的重要工具，它可以帮助工程师们在设计水利箱涵时，更准确地确定各种参数，以确保箱涵的结构安全和稳定性。
水利箱涵模板计算公式包括了许多参数，其中最重要的是箱涵的尺寸、材料强度、荷载和地基条件等。
在实际工程中，箱涵的尺寸通常是由设计要求和实际情况来确定的，因此箱涵模板计算公式主要用来确定箱涵的材料强度、荷载和地基条件等参数。
在水利箱涵模板计算公式中，最常用的参数包括箱涵的截面尺寸、材料强度、荷载和地基条件等。
箱涵的截面尺寸通常是由设计要求和实际情况来确定的，而材料强度则是指箱涵所采用的材料的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等。
荷载是指箱涵所承受的外部荷载，包括水压力、车辆荷载和地震荷载等，而地基条件则是指箱涵所处地基的土壤性质、承载力和变形特性等。
水利箱涵模板计算公式的具体内容包括以下几个方面：1. 箱涵的截面尺寸计算公式，箱涵的截面尺寸是箱涵设计的基础，它直接影响着箱涵的承载能力和稳定性。
箱涵的截面尺寸计算公式通常包括箱涵的宽度、高度、墙厚和顶板厚度等参数，这些参数可以通过箱涵的承载能力和稳定性要求来确定。
2. 箱涵的材料强度计算公式，箱涵的材料强度是指箱涵所采用的材料的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等参数。
箱涵的材料强度计算公式通常包括箱涵的材料属性、强度指标和设计要求等参数，这些参数可以通过箱涵的设计要求和实际情况来确定。
3. 箱涵的荷载计算公式，箱涵的荷载是指箱涵所承受的外部荷载，包括水压力、车辆荷载和地震荷载等。
箱涵的荷载计算公式通常包括箱涵的荷载类型、大小和作用位置等参数，这些参数可以通过箱涵的设计要求和实际情况来确定。
4. 箱涵的地基条件计算公式，箱涵的地基条件是指箱涵所处地基的土壤性质、承载力和变形特性等参数。
箱涵的地基条件计算公式通常包括箱涵的地基性质、承载力指标和变形特性要求等参数，这些参数可以通过地基勘察和试验数据来确定。
水利工程模板系数表
水利工程模板系数表（2007版水电定额）
序号 项目名称 地下厂房喷锚支护后衬砌 顶供衬砌厚度（cm) 项目特征 120 150 8 200 ≤50 80 地下厂房喷锚支护后衬砌 边墙衬砌厚度（cm) 100 120 150 200 30 隧洞衬砌 人工入仓 开挖断面（≤10m²) 衬砌 厚度（cm） 50 70 50 9 隧洞衬砌 人工入仓 开挖断面（30m²) 衬砌厚 度（cm） 70 90 50 隧洞衬砌人工入仓 开挖断面（60m²) 衬砌厚 度（cm） 70 90 30 隧洞衬砌 机械入仓 开挖断面（≤10m²) 衬砌 厚度（cm） 50 70 50 隧洞衬砌 机械入仓 开挖断面（30m²) 衬砌厚 度（cm） 70 90 50 隧洞衬砌 机械入仓 开挖断面（60m²) 衬砌厚 度（cm） 10 隧洞衬砌 机械入仓 开挖断面（100m²) 衬砌 厚度（cm） 70 90 70 90 110 70 隧洞衬砌 机械入仓 开挖断面（150m²) 衬砌 厚度（cm） 90 110 90 隧洞衬砌 机械入仓 开挖断面（≥150m²) 衬 砌厚度（cm） 110 150 30 隧洞喷锚支护后衬砌 人工入仓 开挖断面（≤ 10m²）衬砌厚度（cm） 50 70 50 11 隧洞喷锚支护后衬砌 人工入仓 开挖断面 （30m²）衬砌厚度（cm） 第 2 页 单位 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 立模系数 89 72 55 261 136 111 94 78 61 207~310 126~174 89~114 134~194 98~136 77~103 136~199 100~141 79~109 207~310 126~174 89~114 134~194 98~136 77~103 136~199 100~141 79~109 101~144 81~113 68~100 102~146 82~115 68~94 82~116 69~95 53~71 207~310 126~174 89~114 134~194
涵洞设计附注模板
说明：没有局部请相应删除一、框架涵扩大根底附注说明模板附注：1.本图尺寸除标高、里程以米计外，其余均以厘米计。
=xxm3/s。
2.本涵用途：排洪。
F=xxkm2；Q1003.施工前应核对线路标高、涵洞位置、斜交角度及进出口标高与涵洞用途是否相适应，地形、地质情况与设计图是否相符。
如有不符者，应及时与设计单位联系，作出变更设计后，以变更设计为依据进行施工。
4.施工前应注意探明是否有给排水管道、通信各种光缆、煤气管道(输气管道、输油管道、电缆)，并注意了解是否有其它的隐蔽构筑物，施工时应采取相应措施，确保其平安；5.涵洞基坑开挖后应加强防护和排水工作，开挖后应及时完成下部结构的施工，不得暴露时间过长。
6、本涵地质资料：=xx kPa ；(4)2-1 Q3al+pl 粉质黏土深灰色，软塑，σ=xx kPa 。
(37)4 γ52 花岗岩褐黄色，全风化，σ7.涵洞基底地基条件：要求涵洞基底置于良好的地基上，涵洞工后沉降量不应大于10cm，基底不得有松土、浮土、软弱土、软硬差异大的地层，要求基底地基根本承载力σ0≥150KPa，假设达不到要求应采用地基处理。
8.地基处理：涵洞地基必须按同地段路基的地基处理措施进行处理，详见路基专业设计图，其数量由路基专业计列。
9.本涵施工应按照【铁路混凝土工程施工技术指南】(铁建设【2021】241号)、【铁路桥涵工程施工平安技术规程】〔TB10303-2021/J946-2021〕的规定进行施工。
10.涵洞两侧与路基相连地段应设置过渡段，过渡段的具体设计详见地路专业相关设计资料。
11.涵洞施工完成后两侧路基局部应对称、分层填筑路基并夯实，严禁单侧填筑。
12、涵洞基坑开挖后应采用级配碎石回填至涵洞底板顶，涵洞底板顶至原始地面回填土，并夯实。
13.耐久性设计：严格执行【铁路混凝土结构耐久性设计标准】〔TB10005-2021〕的要求，根据结构部位所处的不同环境类别，采用相应性能的混凝土,构造上满足上述标准要求。
水利工程模板系数表
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水利工程模板系数表（2007版水电定额）
序号 隧洞喷锚支护后衬砌 人工入仓 开挖断面（≤ 项目名称 10m²）衬砌厚度（cm） 项目特征 70 50 11 隧洞喷锚支护后衬砌 人工入仓 开挖断面 （30m²）衬砌厚度（cm） 70 90 50 隧洞喷锚支护后衬砌 人工入仓 开挖断面 （60m²）衬砌厚度（cm） 70 90 30 隧洞喷锚支护后衬砌 机械入仓 开挖断面（≤ 10m²）衬砌厚度（cm） 50 70 50 隧洞喷锚支护后衬砌 机械入仓 开挖断面 （30m²）衬砌厚度（cm） 70 90 50 隧洞喷锚支护后衬砌 机械入仓 开挖断面 （60m²）衬砌厚度（cm） 12 隧洞喷锚支护后衬砌 机械入仓 开挖断面 （100m²）衬砌厚度（cm） 70 90 70 90 110 70 隧洞喷锚支护后衬砌 机械入仓 开挖断面 （150m²）衬砌厚度（cm） 90 110 90 隧洞喷锚支护后衬砌 机械入仓 开挖断面（≥ 150m²）衬砌厚度（cm） 110 150 30 竖井衬砌 开挖断面（≤10m²）衬砌厚度 （cm） 50 70 50 竖井衬砌 开挖断面（30m²）衬砌厚度（cm） 70 90 50 竖井衬砌 开挖断面（60m²）衬砌厚度（cm） 13 竖井衬砌 开挖断面（100m²）衬砌厚度（cm） 70 90 70 90 110 70 竖井衬砌 开挖断面（150m²）衬砌厚度（cm） 90 单位 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 100m² 立模系数 89~114 134~194 98~136 77~103 136~199 100~141 79~109 207~310 126~174 89~114 134~194 98~136 77~103 136~199 100~141 79~109 101~144 81~113 68~100 102~146 82~115 68~94 82~116 69~95 53~71 299 163 103 183 125 92 188 130 98 133 101 97 135 103
公路工程标准施工桥梁涵洞工程计量规则
公路工程标准施工桥梁涵洞工程计量规则第401节通则401.07 计量与支付1.计量(1)荷载试验费用由业主估定，以暂定工程量的形式按总额计入工程总价内。
(2)地质钻探及取样试验按实际完成并经监理人验收后，分不同钻径以米计量。
(3)本节的其它工程内容，均不计量。
2.支付按上述规定计量，经监理人验收列入了工程量清单的地质钻探及取样试验支付子目，其每一计量单位将以合同单价支付。
此项支付包括为完成钻探取样所需的全部材料、劳力、设备、试验及成果分析的全部费用，是对完成钻探及取样试验的全部偿付。
3.支付子目第402节模板、拱架和支架402.07计量与支付本节工作为有关工程的附属工作，不作计量与支付。
第403节钢筋403.08计量与支付1.计量(1)根据图纸所示及钢筋表(不包括固定、定位架立钢筋)所列，按实际安设并经监理人验收的钢筋以千克(kg)计量。
(2)除图纸所示或监理人另有认可外，因搭接而增加的钢筋不予计入。
(3)钢筋及钢筋骨架用的铁丝、钢板、套筒(连接套)、焊接、钢筋垫块或其他固定钢筋的材料，以及钢筋的防锈、截取、套丝、弯曲、场内运输、安装等，作为钢筋工程的附属工作，不另行计量。
2.支付按上述规定计量，经监理人验收的列入了工程量清单的以下支付子目的工程量，其每一计量单位，将以合同单价支付。
此项支付包括材料、劳力、设备、检验及其他为完成钢筋工程所必需的费用，是对完成工程的全部偿付。
3.支付子目注：附属结构包括缘石、人行道、防撞墙、栏杆、护栏、桥头搭板、枕梁等构造物，其所用钢筋，均列入403—4项内。
抗震挡块、支座垫块所用钢筋均列入403—2项内。
第404节基础挖方及回填404.04 计量与支支付1.计量(1)基础挖方应按下述规定，取用底、顶面间平均高度的棱柱体体积，分别按干处、水下及土、石，以立方米计量。
干处挖方与水下挖方是以经监理人认可的施工期间实测的地下水位为界线。
在地下水位以上开挖的为干处挖方；在地下水位以下开挖的为水下挖方。
模板验算
一、顶模验算1、模板计算（忽略模板自重）模板采用mm 15厚的竹胶板，直接搁置在cm 107⨯的横向方木上，净距cm 20，计算模板跨径按净距计算；涵洞顶板最厚处的厚度m d 5.0=，模板跨径m l 2.0=，取模板的宽度m b 0.1=，钢筋混凝土涵洞顶板单位容重3m /26kN =γ，模板每米宽、每米长上的荷载；1)、恒荷载钢筋混凝土涵洞顶板： 2/13265.0m kN d =⨯=⨯γ2)、活荷载①、施工人员：2/0.3m kN②、倾倒混凝土时产生的冲击荷载和振捣混凝土时产生的荷载均按2KN/m 2考虑。
3）、应力验算模板上每米长上的荷载组合为：()[]m kN q /4.2512234.1132.1=⨯⨯+⨯+⨯= mm 15厚竹胶板的截面参数和材料力学性能指标：34221075.361510006mm bh W ⨯=⨯== 4533mm 108125.21215100012⨯=⨯==bh I m kN ql M .084.082.0836.168max 22=⨯==[]Mpa Mpa W M 800245.21075.310084.0max max 46=∠=⨯⨯==δδ 4）、扰度验算 mm EI ql f 314.0108125.21063842004.25538455344=⨯⨯⨯⨯⨯⨯== []mm f 5.04002000== ；[]0f f ∠ 合格。
2、横向方木验算横向方木搁置在间距为cm 60的纵向方木上，计算跨径为cm 601=l ，横向方木的规格为cm 107⨯的落叶松、间距为cm 30，1米范围内有3根横向方木支撑竹胶板； 单根横向方木上的均布荷载为：m kN q q /467.84.2531311=⨯== cm 107⨯方木的截面参数和材料力学性能指标：81667670100622=⨯==bh W 285833312701001233=⨯==bh I 381.086.0467.88max 2211=⨯==l q M []pa 5.80665.48166710381.0max 6M Mpa W W =∠=⨯==δδ mm EI l q f 50.028583331010384600467.85384534411=⨯⨯⨯⨯⨯== []mm l f 5.1400/01==， []0f f ∠ 合格。
涵洞顶板施工承重脚手架检算
涵洞顶板施工承重脚手架检算在涵洞盖板\、框架涵和框架桥顶板施工时，均采用脚手架作为承重架，下面根据承重架受力进行验算，确定立杆间距、步距，各个杆件的受力情况及沉降值。
一、工程概述在涵洞盖板、框架涵洞和框架桥顶板施工时，均采用脚手架作为承重架，根据混凝土厚度进行受力检算，确定脚手架的各项技术参数。
二、满堂脚手架布置在涵洞底版顶面搭设满堂支架。
支架材料采用普通脚手架。
支架间距顺桥向0.8米，横桥向0.8米,步长1.2米。
钢管上下均采用可调节支撑，所有支架底托下沿横桥向垫槽钢，所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑。
因为满堂支架是整个顶板最重要的受力体系，所有钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用；使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用；扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
三、支架检算如下：1、模板支架检算（按1米顶板长计算，钢管按ф48计算、壁厚3.5mm）（1）、钢筋砼断面如图①，荷载按照宽4米计算，则长1米的顶板自重N1=1*2.065*26=53.612(KN)（2）模板荷载N2=4*1*0.018*9=0.648(KN)（3）5*8方木荷载N3=40*0.05*0.1*7.5=1.5(KN)(4)15*15方木荷载N4=5*1*0.1125*7.5=0.85(KN)(5)人及机具荷载N5=20KN则模板支架立杆的轴向力设计值N=1.2*(53.612+0.648+1.5+0.85)+1.4*20=95.932KN模板支架立杆的计算长度I0=1.2米(步距)长细比λ=I0/I=120/1.58=75.95则轴心受压件的稳定系数Ф=0.744,f为钢材的抗压强度设计值=205MP;A≥N/Ф. F=95.932/(0.744*205)=16.25cm21根Ф48钢管的截面为：4.89cm2;则上述荷载需钢管数：16.25/4.89=4根施工中采用@80*80的钢管脚手架，共计6根满足上述验算要求。
框架涵洞支架模板计算书
支架模板计算书一、计算依据 (1)二、支架总体布置 (1)三、荷载计算 (2)四、结构验算 (2)五、侧模板检算 (7)六、地基检算 (11)、计算依据《建筑施工脚手架使用手册》 相关设计图纸及规范 二、支架总体布置本框架桥总体布置为6孔（8+8+（ 2-16.5）+8+8）m 框架中桥， 两侧8m 跨顶板边墙厚均为70cm 中孔顶板边墙厚度为135cm 顶板 边墙采用满堂支架法现浇施工，支架采用普通碗扣式满堂支架，碗扣式支架间距为60X 60cm 立杆步距为120cm 横向每6排立杆设一道 剪刀撑，剪刀撑与地面成 45°〜60°角，搭接长度不小于1m 且不 少于两个转角扣件。
支架顶端设置顶托，顶托上按照支架纵向间距设 置两根①48mm 壁厚3.5mm 钢管作为横梁，横梁上布置 10X 10cm 方 木作为纵梁，纵梁横向桥方木中心间距20cm 顶模板采用竹胶板，长2.44m,宽1.22m ,厚15mm 边墙模板采用1.2x1.5m 钢模。
三、 荷载计算《建筑施工模板安全技术规范》 JTJ162 —2008 《钢结构设计规范》 《木结构设计规范》GB 50017 —2003 GB 50005—20031、荷载组合(1) 模板及支架自重标准值G k=0.5 kN/m2(2) 新浇筑混凝土自重标准值G k，混凝土容重取25 kN/m3(3) 钢筋自重标准值G k=1.5kN/m2(4) 新浇筑混凝土对侧面模板的压力标准值G k(5) 施工人员和施工设备荷载标准值Q k=2.5 kN/m2(6) 振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k水平模板取2 kN/m2；垂直模板取4 kN/m2(7) 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值Q3k=2 kN/m2顶板模板以及支架等计算强度用(1)+(2)+(3)+(6) 组合，荷载选用设计值；冈“度用(1)+(2)+(3)组合，荷载选用标准值。
2、荷载系数荷载分项系数，永久荷载为1.2，可变荷载为1.4四、结构验算取最不利截面进行验算取中孔16.5m跨两孔箱涵计算，顶板厚度为135cm箱身正长10m 1、顶板位置顶板下支架横向间距60cm,纵向间距60cm顶板下混凝土面荷载：G2k=1 X 1.35 X 25=33.75kN/m2荷载设计值：q设=1.2 (G ik G2k - Gk) 1.4 Q?k=1.2X( 0.5+33.75+1.5 ) +1.4 X 2=45.7kN/m2何载标准值：q标七你■ G2k ' G3k2= 0.5+33.75+1.5=35.75kN/m①模板检算模板采用15mm竹胶板，按(0.2+0.2+0.2 ) m三跨连续梁计算。
涵洞工程量如何计算
涵洞工程量如何计算涵洞工程量如何计算？这个其实不复杂，今天小蚂蚁算量工厂为大家详细的说下（根据自身经验总结）。
盖板涵工程量如何计算？其实很简单，砼量可以用板来计算，钢筋可以在单构件里输入。
盖板涵指的是洞身由盖板、台帽、涵台、基础和伸缩缝等组成。
填土高度为1～8米，甚至可达12米。
在孔径较大和路堤较高时，盖板涵比拱涵造价高，但施工技术较简单，排洪能力较大，盖板可以集中制造。
一、盖板涵施工流程放样→基坑开挖→基底夯实→基础及垫层施工→基础钢筋制安装→基础模板安装→基础砼浇筑→涵身钢筋制安→涵身模板安装→涵身砼浇筑→预制，吊装盖板（现浇盖板）→附属工程施工。
1.放样：按照图纸，进行基础的定位放线，确定中线，边线及标高。
2.基坑开挖：首先按照安全、技术交底，人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确，深度大于4m的盖板箱涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，人工配合开挖。
基坑周圈用编织袋装砂子堆积200mm高，基坑施工挖出的土方，堆到基槽边2m以外，高度不应超过1.5m。
施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，车辆的行走离开坑边。
基坑挖好后，对坑底进行抄平、修整。
给水栓及排水槽:给水栓系统及站场排水槽，由于开挖深度、宽度小，宜选用行动灵活的小型轮胎式挖掘机进行基坑开挖。
挖除的土方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。
二、工程量计算工程量计算要分别计算涵洞底板、涵洞壁、盖板，都是以立方米计算。
涵洞工程量计算方法、公式：C20砼：（5.85-0.6)×1.2×29×2=365.4m3c30砼台帽：[(1.2-0.25)×0.35+(0.6-0.35)×1.2]×29×2=36.685m3 盖板：0.35×(4+0.25×2)×29=45.675m3C30水泥混凝土路面：3×0.18×29=15.66m3水泥稳定碎石基层：3×0.15×29=13.05m3砂砾垫层：3×0.67×29=58.29m3换填砂砾：8.64×1.5×29=375.84m3C25砼：1×（8.64-0.87×2）×29=200.1m3八字墙：V=1/2×0.58×(5.852-0.62)×0.58+0.58/0.6×3.75×(5.853-0.63)=10.85m310.85×4=43.4m3上面就是小蚂蚁根据自己的经验总结，希望能帮到大家，大家觉得有用可以参看下。
涵洞施工中墙身模板简易计算
涵洞施工中墙身模板简易计算摘要：介绍涵洞施工工艺,对钢筋混凝土盖板涵洞墙身模板进行简易计算,验算模板的强度及刚度,对模板支立进行控制,以达到很好的浇筑效果,同时也为涵洞的施工确定合理的施工方案。
关键词：墙身；模板；计算1.工程概述道安高速TJ10标项目K95+880及K96+507涵洞为钢筋混凝土盖板暗涵,结构尺寸均为:1-4.0×3.0,基础为1.55米高的素C15砼,墙身高度3.0米、宽度0.5米、C15素砼,盖板为C30钢筋混凝土、跨度为4.0米,八字翼墙素C15砼。
涵洞采用组合钢模板施工,以保证结构的浇筑效果,提高浇筑的外观质量。
2.施工工艺及材料选择2.1施工工艺流程场地清理测量放样基坑开挖安装模板浇筑基础砼支设涵台、翼墙模板浇筑涵台、翼墙砼盖板施工洞口铺砌台背分层填筑。
在进行砼浇筑时,基础模板的允许偏差值较大,而墙身模板规范要求严格,且允许偏差小,为使模板不变形或变形小于规范设计要求,需要对模板进行验算,保证模板的强度、刚度满足要求。
2.2材料选取φ48×3mm钢管(内、外楞)、0.6×1.2m2钢模板、φ12对拉螺旋杆(包括螺帽和垫片)。
3.墙身模板的计算3.1计算依据根据所选取材料的物理力学性质,由材料的允许强度、刚度对支立的模板进行计算,当浇筑砼产生的侧压力对钢管楞及钢模板造成的压力小于最小允许值,则满足要求;反之,则另行设计,至满足。
3.2设计荷载3.2.1竖向荷载模板和支架的自重相对于砼的容重可不计,故只取砼容重24KN/m3 ;施工人员及料荷载以集中荷载2.5KN验算;倾倒砼的冲击荷载(用0.3m3的容器)为4.0Kpa;振捣砼产生的荷载4.0Kpa。
3.2.2水平荷载对于涵洞墙身的竖直模板,新浇筑的砼的侧压力是它的主要荷载(采用内部振捣):浇筑速度v=9 m3÷2.5h÷3㎡=1.2m/h 浇筑温度 T=220Cv/T=0.0545>0.035有效压头高度h=1.53+3.8×v/T=1.703m则作用于侧面模板的压力Pm=K·r·h=1×24×1.703=40.872KN/㎡振捣砼时对侧面模板产生的水平荷载,按4.0KPa计;H—混凝土浇筑层(在水泥初凝时间内)的高度,m;则模板受到的侧向总压力 P=Pm+4.0=44.872KPa3.3墙身模板计算3.3.1内楞间距l1的选定钢楞系直接支在模板上，承受模板传递的多点集中荷载，为简化计算，此按均布荷载计算。
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涵洞模板计算
一、荷载：
2mkN/G?1 1）以下楼板木模板为0.75，此处保守取（4m ①模板及支架自重：k1②盖板自重：
232m?14.4kN/q?24kN/m?0.6mm24kN/）砼a.砼2kk6k） b.钢钢筋
k10钢k条：当计算模板和直接支承模板的小梁时，均4.1.2 ③施工人员、机械荷载：k k.，再用集中荷进行验算，比较两者所得弯矩值取其大值）活载可kk④振捣混凝土时产
生的荷载二、荷载组合：）计算承载力时荷载组合（1 ①由可变荷载效应控制的组合：
6.?25（保守考虑，取消0.9可变荷载系数）
②由永久荷载效应控制的组合：S应从以上两个组合值中取最不利值确定：荷载效应组合的设
计值）验算挠度时的荷载组合形式：（2三、涵洞顶板计算mm300面板计算1）（宽板带为计算单元）取，》JGJ 根据：（《162-2008 5.2.1按简支跨进行计算，b=1m（）次楞间距取欢迎共阅．
①材料信息：
??223?mmN/?29mmN/9E??10由于胶合板材料未最终确定，暂保守，，材料信息：胶合板厚度取
12mm23mm10N/E?6?取值mm1000计算单元取②强度验算面板抗弯计算符合承载力要求∴
③刚度验算1110.465f???）400400200430l
∴刚度验算符合要m600（主楞间距）次楞木计算：b=0.3、计算宽①材料信息m1m197的杉木次楞木采②模型建立???mkN/8330qS.7.另外还需考虑次楞的两端悬挑情况次楞计算跨数的假定需要符合工程实际的情况，1建模，取三跨作连续梁计算，两端自由端留，如下图300mm 支座反力如下图：
③强度验算弯矩运算结果如下：∴满足要求③抗剪验算弯矩运算结果如下：∴满足要求欢迎共阅．
③挠度验算
建模，取三跨作连续梁计算，如下图
支座反力如下图：
，抗弯刚度材料弹性模量226m?./m25kNEI??E?91038kN得到变形值：
110.1326f??）400400600l∴刚度验算符合要求
k190m）主楞木计算：（（立杆纵距（计算承，由次楞建模得，主楞支承次楞的支座反力k8（计算挠度力时①材料信的方11主楞木采607k100主楞木自重
②模型建立支座反力如下图：③强度验算∴强度验算合格④抗剪验算⑤刚度验算欢迎共阅．
计算挠度时，建立模型如下：
支座反力如下：
，抗弯刚度材料弹性模量226m97.mkN?EI?74E?9?10/kN得到变形值：
110.7018f??）400400600l∴刚度验算合格
3高涵洞为例）立杆稳定验算（架体自重作用于单根立杆的荷载包括：①立杆自重②水平杆自重③竖向剪刀撑自重④水平剪刀撑⑤可调托撑根据以上荷载：保守估计作用在单根立杆上的架体自重为：5?1.kNG本计算不考虑风荷载0.6m脚手架立杆沿涵长方向布设间距0.9，沿线路方向布设间距为，取立杆计算长度a=650mm，立杆计算长度系数μ=1取立杆伸出顶层水平杆长度k=1.155 附加系数立杆计算长度为：
l1000?2.888??长细比??0?????230753.18210?581i.∴长细比满足要求欢迎共阅．
计算立杆自由端高度的立杆承载力，其取值应根据m250m×
1000=h=0.25a?650mm0和对应的立杆承载力线性插入取值。
mma?200根据线性差值法可得：?kN53225.P250计算可变控制荷载组合：
=1.2×(1.393+0.2+(24+1.1)×0.6)×0.9×0.6+1.4×(2+1.35×0.5)×0.9×0.6
=12.814kN
由永久荷载控制的组合：
0.7()+1.4)+(=1.35[++h]b
D123Z0.6(2+1.350.70.5)×0.90.6)=1.35(1.393+0.2+(24+1.1)0.90.6+1.4=13.556kN
=25.532kN=ma=max(12.814,13.556)=13.556k251所以，立杆满足要求。
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