涂料知识(树脂)
关于涂料用饱和聚酯树脂的一些知识
关于涂料用饱和聚酯树脂的一些知识涂料是一种用于保护和装饰建筑物表面的材料，广泛应用于建筑、工业和家居装饰等领域。
而饱和聚酯树脂是涂料中常用的一种基础材料，具有优异的性能和广泛的应用。
本文将围绕涂料用饱和聚酯树脂展开，介绍一些相关的知识。
我们来了解一下饱和聚酯树脂的特性。
饱和聚酯树脂是一种由聚酯树脂和交联剂组成的材料，具有高耐候性、耐化学腐蚀性和良好的附着力。
它具有很高的硬度和光泽度，能够提供出色的表面保护和装饰效果。
同时，饱和聚酯树脂还具有良好的耐热性和耐磨性，能够在各种恶劣环境下保持长久的美观和使用寿命。
涂料用饱和聚酯树脂可以根据不同的需要进行调配，以满足不同颜色、光泽度和涂层厚度的要求。
它可以通过调整树脂的配比、添加颜料和其他助剂来实现。
饱和聚酯树脂具有良好的可调性，可以根据不同的应用场景进行调整，使涂料具有更好的适应性和性能。
饱和聚酯树脂在涂料中的应用非常广泛。
它可以用于建筑物的内外墙涂料、屋顶涂料、地坪涂料等。
在建筑物的外墙涂料中，饱和聚酯树脂具有良好的耐候性和耐久性，能够有效地保护建筑物表面免受紫外线、氧气、水分和化学物质的侵蚀。
在屋顶涂料中，饱和聚酯树脂能够提供优异的耐热性和耐候性，有效延长屋顶的使用寿命。
在地坪涂料中，饱和聚酯树脂具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性，能够保护地面免受腐蚀和磨损。
饱和聚酯树脂还可以用于工业涂料、家具涂料和金属涂料等。
在工业涂料中，饱和聚酯树脂具有良好的耐蚀性和耐化学腐蚀性，能够保护工业设备和构件免受腐蚀和损坏。
在家具涂料中，饱和聚酯树脂能够提供出色的光泽度和装饰效果，使家具更加美观耐用。
在金属涂料中，饱和聚酯树脂能够形成坚固的保护膜，有效防止金属表面的氧化和腐蚀。
需要注意的是，涂料用饱和聚酯树脂在使用过程中需要注意其施工环境和条件。
在施工过程中，应确保施工环境干燥、温度适宜，并严格按照涂料的使用说明进行操作。
此外，饱和聚酯树脂在储存和运输过程中要避免阳光直射和高温，以防止树脂的老化和变质。
环氧树脂基本知识讲解
环氧树脂的未来市场和应用前景
市场前景：随着环氧 树脂性能的不断提升 和成本的降低，其在 建筑、汽车、航空航 天等领域的应用将进 一步扩大，市场前景 广阔。
应用前景
• 电子电器领域：环 氧树脂可用于封装 、绝缘、导电涂层 等方面，随着电子 行业的快速发展， 其需求将持续增长 。
• 新能源领域：环氧 树脂可用于风力发 电机叶片、太阳能 电池板封装等，助 力新能源产业的可 持续发展。
电子电器领域
其他领域
环氧树脂可用于电子元器件的封装、绝缘 和固定，提高电子元器件的可靠性和稳定 性。
环氧树脂还可应用于建筑材料、复合材料 、航空航天材料等多个领域，发挥着重要 作用。
02
环氧树脂的分类和特性
环氧树脂的分类
双酚A型环氧树脂
由双酚A与环氧氯丙烷在碱性条件
下反应制得，是产量最大、应用
最广的品种。
VS
研究手段
科学家们运用先进的实验手段和技术，如 分子设计、纳米技术等，以挖掘环氧树脂 的更大潜力。
环氧树脂的发展趋势
环保化
随着环保意识的提高，低 挥发、无溶剂、水性等环 保型环氧树脂将成为主流 。
高性能化
通过引入新型固化剂、改 性剂等手段，提高环氧树 脂的力学性能、耐热性、 耐腐蚀性等。
功能化
赋予环氧树脂导电、导热 、阻燃等特殊功能，以满 足电子、新能源等高端领 域的需求。
安全防护
在环氧树脂的加工过程中，需要注意防火、防毒等安全防 护措施，避免事故的发生。同时，操作人员需要佩戴合适 的防护用具，确保人身安全。
04
环氧树脂的改性和应用
环氧树脂的改性方法
物理改性
通过添加填料、增韧剂等物理手段，改善环氧树脂的力学性 能、热稳定性等。这种方法简单易行，但效果相对有限。
环氧树脂基本知识
2．环氧树脂的应用：
①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
⑤建筑工业：在道路、桥梁、地坪、钢铁结构、建筑、墙体涂料、堤坝、工程施工、文物修补等行业也会广泛用到。
⑥胶粘剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等等。
（四）．环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
吸水率(Water absorption)：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。
拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。
涂料的原材料
涂料的原材料涂料是一种涂覆在物体表面的材料，既可以美化物体表面，又可以保护物体表面。
涂料的原材料主要包括树脂、溶剂、颜料和助剂。
首先，树脂是涂料的主要成分之一。
树脂是涂料的胶合剂，起着粘合颜料和填料、固化膜的作用。
常见的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等。
这些树脂具有不同的特性，可以根据需要选择不同的树脂来制备涂料，以满足不同的使用要求。
其次，溶剂是涂料中的重要组成部分。
溶剂可以使树脂和颜料形成均匀的涂料，便于涂布。
常见的溶剂有烷烃、醇类、酯类等。
不同种类的涂料会选择不同种类的溶剂，以确保涂料具有良好的流变性和干燥性能。
另外，颜料是涂料中的重要组成部分。
颜料可以赋予涂料不同的颜色和装饰效果。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料。
无机颜料具有良好的耐候性和耐光性，适用于室外涂料；而有机颜料颜色鲜艳，适用于室内装饰涂料。
在涂料生产中，颜料的选择和配比对涂料的性能和外观有着重要的影响。
最后，助剂是涂料中的辅助成分。
助剂可以改善涂料的性能，如增加涂料的流变性、增加涂料的耐候性、改善涂料的附着力等。
常见的助剂有消泡剂、稀释剂、增稠剂等。
这些助剂可以根据需要添加到涂料中，以满足不同的使用要求。
总的来说，涂料的原材料包括树脂、溶剂、颜料和助剂。
这些原材料通过合理的配比和加工工艺，可以制备出具有不同性能和用途的涂料产品，满足人们对于物体表面美化和保护的需求。
涂料的原材料选择和使用对于涂料的性能和品质有着重要的影响，因此在涂料生产中需要认真对待原材料的选择和配比，以确保涂料具有良好的使用性能和装饰效果。
初步了解油漆知识点总结
初步了解油漆知识点总结油漆的组成油漆的主要成分包括颜料、树脂和稀释剂。
颜料是油漆的色彩主体，可以通过颜料的选择调整油漆的颜色和质地。
树脂是油漆的粘结剂，它可以将颜料粘附在基材上并形成一层坚固的涂层。
稀释剂是用来调整油漆的流动性和粘稠度，使得油漆可以更容易地涂抹在表面上。
此外，油漆中还可能添加一些助剂，如防腐剂、干燥剂和抗氧化剂，以提高油漆的性能和耐久性。
油漆的分类根据树脂的不同，油漆可以分为油性漆和水性漆两大类。
油性漆是以油脂或树脂为基质的油漆，其特点是耐磨、耐久、耐候性好，但干燥时间较长且有刺鼻的气味。
水性漆则是以水为稀释剂，树脂为主要成分的油漆，比较环保、干燥时间短，但耐久性和耐候性相对较差。
油漆的应用油漆广泛用于建筑、家具、机械设备和其他表面的装饰和保护。
在建筑领域，油漆被用来装饰和保护墙面、天花板、地板、门窗等建筑构件。
在家具制造和家居装饰领域，油漆被用来装饰和保护家具、地板、木制品等。
在机械制造和工业领域，油漆被用来保护机械设备、金属构件和其他表面。
油漆的施工油漆的施工分为准备、施工和涂料干燥三个主要阶段。
在准备阶段，需要对待涂面进行充分的清洁和打磨，确保表面平整干净。
在施工阶段，需要根据油漆的种类和用途选择合适的刷子、辊筒或喷枪等工具进行涂抹。
在干燥阶段，需要等待油漆充分干燥，以确保涂层的质量和耐久性。
油漆的维护为了保持油漆的良好状态，需要进行定期的维护和保养。
在使用油漆的表面上，应该避免尖锐物品刮擦，避免化学品直接接触，以免腐蚀表面。
定期清洁油漆表面，去除灰尘和污垢，可以延长油漆的使用寿命。
总结油漆是一种广泛应用的装饰和保护材料，它由颜料、树脂和稀释剂组成，并分为油性漆和水性漆两大类。
油漆的施工需要经过准备、施工和干燥三个主要阶段，以确保涂层的质量和耐久性。
定期的维护和保养可以延长油漆的使用寿命。
因此，对油漆的了解对于建筑、装饰和制造业的从业者非常重要。
涂料基础知识培训
2、 流平剂
＊流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
＊ 主要品种有: 有机硅系流平剂：聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂：氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂：高沸点溶剂
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3、消泡剂 ＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
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4、硝基纤维素
＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点：是装饰作用很好，施工简便，干燥迅速，对涂装环 境旳要求不高，具有很好旳硬度和亮度，不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低，需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色 性不好，使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途：不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
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9、乙烯树脂、橡胶树脂 ＊品种：涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
＊优点：主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
＊缺陷：主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。
*用途：硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
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5、环氧树脂 ＊种类：环氧漆旳主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点：是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强；涂料本
身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成 无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂 膜无毒。 *缺陷：是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象， 因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保 持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果 不好；许多品种需要高温固化，涂装设备旳投入较大。
涂料树脂合成工艺知识点
1，涂料的定义。
什么是建筑涂料？涂料是一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，这类材料多数是含有或不含颜（填）料的粘性液体或粉末状物质。
建筑涂料是涂料的一个类型，用于建筑物装饰或保护。
, 2，建筑涂料的基本组成部分是什么？它们都起着什么作用？基本组成部分有：基料、颜料、填料、溶剂（水）、助剂等。
基料：涂料中最重要的组分，主要成膜物质。
基料的作用是将涂料中的其他组分粘结成一体，当涂料干燥、固化后，能附在基材表面形成均匀的连续而坚韧的保护膜。
对涂料和涂膜的性能起主导作用。
颜料：次要成膜物质，又称为着色颜料。
是一种不溶于水、溶剂或涂料基料的微细粉末状的有色物质，能均匀地分散在涂料介质中，涂于物体表面能形成色层。
使涂膜具有一定的遮盖力及所需要的各种色彩；还能增强涂膜本身强度；提高涂层的耐老化性、耐候性（防止紫外线的穿透作用）。
填料：次要成膜物质，又称为体质颜料。
对涂膜起“填充作用以增加涂膜厚度；能提高涂膜的耐久性、耐热性；提高涂膜表面硬度；降低涂膜的收缩；降低涂料成本等作用。
溶剂（或水）：辅助成膜物质。
液状建筑涂料的主要成分。
液状涂料依靠溶剂或水分的蒸发，涂料形成均匀连续的涂膜。
溶剂或水最后并不存留在涂膜中。
与涂膜形成的质量和涂料的成本有关。
助剂：辅助材料，为改善涂料及涂膜的性能而添加的化学试剂。
通常加入量很少。
对产过程、贮存过程、施工成膜过程、涂膜性能发生作用。
,3，建筑涂料依据什么原则分类的？按基料的类别分类：无机涂料、有机涂料、有机–无机复合涂料。
按涂膜厚度及质感（形状）分类：平面涂料，砂壁状涂料，复层涂料等。
按在建筑物上的使用部位分类：内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、顶棚涂料等。
按使用功能分类：装饰性涂料，特种功能性涂料4、简述建筑涂料的发展趋势。
建筑涂料发展的总趋势(1) 向低VOC方向发展。
减少VOC的含量，满足环保法规要求，所以大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料(2) 建筑涂料向功能复合化方向发展：装饰性与功能性相结合；研究开发使涂料具有特殊功能的树脂和助剂(3) 建筑涂料向高性能高档次发展：进一步的开发应用中高档的丙烯酸酯涂料，聚氨酯涂料；发展高含氟树脂，有机硅改性丙烯酸酯涂料等高耐候性涂料。
醇酸树脂涂料
3. 醇酸树脂的合成原料
五、催干剂
干性油的“干燥”过程是氧化交联
的过程，该反应由过氧化物分解成
自由基开始，体系中形成的自由基 通过共价结合而交联形成体形结构。
五、催干剂
上述反应可以自发进行，但速率很
慢，需要数天才能形成涂膜，其中 过氧化物的均裂为速率控制步骤， 加入催干剂（或干料）可以促进这 一反应。
1．醇解
（1）用油要经碱漂、土漂精制，至少
要经碱漂。 （2）通入惰性气体保护（CO2或
N2）,也可加入抗氧剂，防止油脂氧化。
1．醇解
（3）常用LiOH作催化剂，用量为油
量的0.02％左右。 （4）醇解反应是否进行到应有深度，
须及时检验以确定其终点。
2．聚酯化反应
醇解完成后，即可进入聚酯化反应。 将温度降到180℃，分批加入苯酐， 加入回流溶剂二甲苯，在180～
性能之间。
3. 醇酸树脂的合成原料
一、多元醇
制造醇酸树脂的多元醇主要有丙三
醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三羟
甲基乙烷、乙二醇、1，2－丙二醇、 季戊四醇。
一、多元醇
用三羟甲基丙烷合成的醇酸树脂具
有很好的抗水解性、抗氧化稳定性、 耐碱性和热稳定性，此外还具有色 泽鲜艳、保色力强及快干的优点。
3. 醇酸树脂的合成原料
大豆的品种及产地的不同而异，一
般为淡黄、略绿、深褐色等，精炼 过的大豆油为淡黄色，大豆油半干
性油，综合性能较好。
3. 醇酸树脂的合成原料
四、催化剂
若使用醇解法合成醇酸树脂，醇解
时需使用催化剂，常用的催化剂为
氧化铅和氢氧化锂，由于环保问题，
氧化铅被禁用。
3. 醇酸树脂的合成原料
油漆涂层的知识点总结
油漆涂层的知识点总结一、油漆涂层的概念油漆涂层是指在表面上覆盖一层油漆来保护和美化表面的一种涂层材料。
油漆涂层主要包括底漆、中涂和面漆三层。
底漆是用于提高与基材之间的附着力和平滑度，中涂是用于增加油漆涂层的厚度和耐候性，面漆是用于增加油漆涂层的光泽和装饰性。
二、油漆涂层的组成1.树脂：油漆的树脂是油漆的主要成分，起着粘结剂的作用，使油漆能够附着在物体表面并形成一层坚固的薄膜。
常见的树脂有聚酯树脂、醇酸树脂和氨基树脂等。
2.颜料：颜料是油漆的重要组成部分，它们决定了油漆的颜色和遮盖力。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料具有优良的耐候性和光泽度，但遮盖力相对较弱；有机颜料颜色鲜艳、遮盖力强，但耐候性较差。
3.溶剂：溶剂是油漆中的溶解介质，它起着调节油漆粘度和干燥速度的作用。
溶剂根据蒸发速度的不同可分为快干型和慢干型两种。
4.添加剂：添加剂是用来改善油漆性能的辅助材料，如干燥剂、防腐剂、增稠剂等。
三、油漆涂层的分类1.按用途分类：包括室内油漆、室外油漆、金属漆、木器漆等。
2.按树脂分类：包括聚酯漆、醇酸树脂漆、氨基漆等。
3.按涂布方法分类：包括滚涂、刷涂、喷涂等。
4.按干燥方式分类：包括溶剂型油漆、水性油漆、粉末涂料等。
四、油漆涂层的涂装方法1.刷涂：刷涂是自然状态下的涂装方法，它适用于小面积的涂装，操作简便，但效果不如喷涂。
2.滚涂：滚涂是利用涂刷辊进行涂装，适用于大面积的涂装，操作简单，但涂装效果受到辊子质量的影响。
3.喷涂：喷涂是利用喷枪将油漆均匀地喷涂在物体表面上，它适用于大面积、多曲面的涂装，效果较好，但操作技术要求较高，容易产生喷霧。
五、油漆涂层的质量检测1.附着力：油漆涂层的附着力是通过划格试验、搓球试验和黏胶试验等方法来测定的。
2.硬度：油漆涂层的硬度可通过铅笔硬度试验来测定。
3.耐溶剂性：油漆涂层的耐溶剂性可通过溶剂蒸发试验来测定。
4.耐腐蚀性：金属漆的耐腐蚀性可以通过盐雾试验来测定。
涂料专用配方原料
涂料专用配方原料涂料有四种基本成分(原材料)：基料树脂、溶剂、颜料和填料和助剂。
一.基料树脂基料树脂是将颜料、填料结合在一起，在底材上形成均全都密的涂膜，经固化后形成涂层。
常见种类为自然树脂(松香、沥青、虫胶)和酚醛树脂、醇酸树脂、硝基纤维素氨基树脂、、、聚氨酯树脂、等。
二.溶剂是将成膜物溶解或簇拥成均一稳定的液体簇拥体系，便于涂料制备，施工成膜，然后挥发到大气环境中。
溶剂的品种类别无数，按其化学成分和来源可分为下列几大类。
(1)萜烯溶剂绝大部分来自松树分泌物。
常用的有松节油、松油等。
松节油对自然树脂和树脂的溶解能力大于一般的香蕉水，小于苯类。
其挥发速率适中，符合油漆涂刷及干燥的要求。
(2)石油溶剂这类溶剂属于烃类。
是从石油中分馏而得。
常用的有汽油、松香水、火油等。
汽油挥发速率极快，危急性大，普通状况下不用来作溶剂。
松香水是油漆中普遍采纳的溶剂，其特点是毒性较小，普通用在油性漆和磁性漆中。
(3)煤焦溶剂这类溶剂也属于烃类。
常用的有苯、甲苯、等。
苯的溶解能力很强，是自然干性油、树脂的强溶剂，不能溶解虫胶，但毒性大、挥发快，油漆中普通不常用法，普通作洗涤剂；甲苯的溶解能力与苯相像，主要作为醇酸漆溶剂，也可以作、喷漆等的稀释剂用，少量用在洗涤剂中用法；二甲苯的溶解性略低于甲苯，挥发比甲苯慢，毒性比苯小，可代替松香水作强力溶剂。
(4)酯类溶剂是低碳的有机酸和醇的结合物，普通常用的有乙酸丁酯、、、乙酸戊酯等。
乙酸乙酯溶解力比丁酯好。
毒性小，普通用在喷漆中，便于施工，还可以防止树脂和硝酸纤维析出，挥发较慢，用在纤维漆中能改进漆膜流平性和发白性。
(5)酮类溶剂它是一种有机溶剂，主要用来溶解硝酸纤维。
常用的有丙酮、、甲异丙酮、等。
丙酮溶解力极强，挥发速率快，能以任何比例溶于水，所以简单吸水而使漆膜干后泛白、结皮。
普通与挥发慢的溶剂合用。
大多用在喷漆、快干黏合剂中。
但丙酮极易燃烧，用时应注重防火；甲乙酮比丙酮挥发慢，溶解力稍差，可以单独用法；甲异丙酮溶解力高，挥发第1页共3页。
涂料原材料知识培训
涂料原材料知识培训
首先是树脂，它是涂料中起主要作用的成膜物质。
树脂的种类很多，
如聚酯、酚醛、氨基、丙烯酸酯等。
不同种类的树脂具有不同的特性，如
耐候性、附着力、硬度等。
树脂的选择对涂料的性能起着至关重要的作用。
其次是颜料，它是涂料中赋予颜色和遮盖力的成分。
颜料可以分为无
机颜料和有机颜料两大类。
无机颜料具有较高的光稳定性和耐候性，而有
机颜料则色彩鲜艳且具有较高的染色力。
颜料的粒径和分散性对涂料的影
响也很大。
此外，溶剂也是一种重要的涂料原材料。
它可以使树脂和颜料形成可
涂敷的涂料体系，并在涂料施工过程中快速挥发。
常见的溶剂有水、有机
溶剂和无机溶剂等。
选择适当的溶剂可以改善涂料的施工性能和干燥速度。
最后是助剂，它是用于改善涂料工艺性能和涂膜性能的辅助材料。
助
剂的种类繁多，包括增稠剂、抗沉剂、催干剂、防火剂等。
它们可以提高
涂料的流变性能、降低涂料的沉降、加速涂膜的干燥速度等。
综上所述，涂料原材料中的树脂、颜料、溶剂和助剂是涂料产品性能
的主要组成部分。
不同种类的涂料原材料具有不同的特性，因此在涂料制
备过程中需要根据具体的需求选择合适的原材料。
通过对涂料原材料知识
的培训，可以提高制备涂料的技术水平，生产出更加高品质的涂料产品。
涂料 第四章 醇酸树脂
?c. 偶氮酯自引发聚合
将含有偶氮基的小分子物质与植物油
的醇解物或高羟基醇酸树脂即多元醇的羟 基反应，生成聚偶氮酯，然后利用聚偶氮
酯的热分解产生自由基，引发苯乙烯聚合
得到醇酸树脂分子上含有聚苯乙烯的共聚
物。
O
CH 3
CH 3
O
+ OH
Cl C CH2 CH2 C N N C CH 2 CH2 C Cl
二、油度
? 油度表示醇酸树脂中含油量的高低。
?油度 (O L) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量
（W0）与树脂理论产量（ Wt）之比。其计算公式
如下：
O L = W 0 / Wt (%) 脂肪酸含量 Wf =单体用量 —生成水量＝甘油（或季
戊四醇）用量＋油脂（或脂肪酸）用量－生成水量
（2）脂肪酸法
计算其配方组成。
解 以1摩尔苯酐为基准。
工业季戊四醇的用量为： 2×（ 1＋0.1）×35.5 ＝ 78.1（g ）或 0.5 ×（1＋0.1）× 142 ＝78.1（g ）
1摩尔苯酐完全反应生成水量： 18g
由油度概念可得：油脂用量＝ 60%( 苯酐量＋季戊四
醇量－生成水量 )/(1 －60％)＝60%(148 ＋78.1－18)/(1－ 60％)＝312.15（g ）
31.22
78.1 148.0
879
0.319
0.319
3
3×0.31 1
846
9
0.0369
3
0.0369
1
142
3×0.03 4
148
69
2
0.550
1.000
配方中羟基过量。故平均官能度为：
2×（ 3×0.319 ＋3×0.0369 ＋2× 1.000 ）
油漆涂料知识
油漆按成膜物质分类可以分为：醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯等醇酸的组成一般是：油脂（或脂肪酸）、多元醇（比如甘油、季戊四醇等）、多元酸（苯酐、间苯二甲酸等）、溶剂。
干性油和半干性油制造的醇酸树脂可以单独制造成品漆。
1.油漆的分类1)按部位分类。
油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。
墙漆包括外墙漆、内墙漆和顶面漆，主要是乳胶漆等品种；木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆等；金属漆主要是磁漆。
2)按状态分类。
油漆可分为水性漆和油性漆。
乳胶漆是主要的水性漆，而硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。
3)按功能分类。
油漆可分为防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多种功能的多功能漆等。
4)按作用形态分类。
油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。
5)按表面效果分类。
油漆可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。
油漆是塑料类材料之一，主要有以下几种：1.清油：主要在刷油漆之前做打底漆用。
2.原漆：又名铅油，是由颜料与干性油混合研磨而成，多用以调腻子。
3.调合漆：又名调和漆，分油脂漆和天然树脂漆两类。
4.清漆：又名凡立水，分油基清漆和树脂清漆两类。
品种有酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆及虫胶清漆等。
光泽好，成膜快，用途广。
5.磁漆：以清漆加颜料研磨制成，常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类。
6.防锈漆：分油性防锈漆和树脂防锈漆两类，可有效防止金属类材料生锈。
7.乳胶漆：漆膜有一定透气性和耐碱性。
干燥后漆膜不起泡、不变色、不发粘，多用于内墙涂饰，对人体无毒，对环境无污染。
油漆的种类很多，不一一列举，但它们主要由如下成分组成：1.油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。
2.树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。
3.颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。
4.稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。
5.辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。
也属于辅助成膜物质油漆的种类：油漆产品品种上千，种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国家制定了统一的分类标准，就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的，若成膜物质有两种或两种以上，则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础，按主要成膜物质分类，可将油漆分为17大类。
建筑材料知识：乙烯基树脂涂料的防水保护功效
建筑材料知识：乙烯基树脂涂料的防水保护功效乙烯基树脂涂料是一种广泛应用于建筑防水领域的涂料，具有良好的防水保护功效。
本文将从乙烯基树脂涂料的特点、应用、防水保护机理等方面进行探讨。
一、乙烯基树脂涂料特点乙烯基树脂涂料是一种以乙烯基树脂为主要成分的涂料，具有以下特点：1、优异的附着力：乙烯基树脂涂料具有非常好的附着力和粘结力，能够紧密地附着在表面。
2、良好的耐候性：乙烯基树脂涂料具有优异的耐候性和抗紫外线性能，能够长期保持色彩不褪色、不发黄。
3、良好的耐水性：乙烯基树脂涂料具有极好的耐水性，能够有效地防止水分渗透。
4、环保无毒：乙烯基树脂涂料不含有机溶剂，不会对环境造成污染，对人体无害。
二、乙烯基树脂涂料的应用乙烯基树脂涂料广泛应用于建筑防水领域，可用于屋顶防水、墙体防水、地下室防水等方面。
在建筑防水领域中，乙烯基树脂涂料是一种较为理想的涂料材料，具有以下优点：1、施工方便：乙烯基树脂涂料施工简便，可喷涂、刷涂等方式进行，涂层干燥速度快，施工效率高。
2、费用低廉：乙烯基树脂涂料价格低廉，适合各类建筑防水项目的预算。
3、适用范围广：乙烯基树脂涂料适用于各种建筑材料表面，如钢结构、混凝土、玻璃等。
4、易于维护：乙烯基树脂涂料涂层稳定性高，不易破裂、掉落，日常维护方便。
三、乙烯基树脂涂料的防水保护机理乙烯基树脂涂料具有较为优异的防水保护功效，其主要机理如下：1、抵抗水分渗透：乙烯基树脂涂料具有优良的耐水性，能够有效地防止水分的渗透和侵蚀。
2、密封孔隙：乙烯基树脂涂料涂层可以填满建筑材料表面的微小孔隙，形成一个完整的密封层，更有效地防止水分的渗透。
3、增强表面硬度：乙烯基树脂涂料涂层可以增强建筑表面的硬度，降低受水冲击的风险。
4、抗紫外线性能：乙烯基树脂涂料涂层具有优异的抗紫外线性能，能够长期保持色彩不褪色，防止日晒雨淋对建筑材料的破坏。
四、乙烯基树脂涂料的使用注意事项在使用乙烯基树脂涂料进行建筑防水时，需要注意以下事项：1、施工前需认真检查建筑表面是否平整、干燥，如有凹陷、起砂、裂纹等问题需先修复。
水性涂料配方知识
水性涂料配方知识水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，不含含挥发性有机化合物（VOC），环保无污染，对人体健康无害。
它具有良好的涂装性能和耐久性，被广泛应用于家庭装饰、建筑涂料、汽车制造等领域。
下面介绍一下水性涂料配方知识。
一、基本组成1.水性树脂：水性涂料的主要成分之一，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
水性树脂具有优良的透气性、附着力和耐久性。
2.溶剂：水：是水性涂料的溶剂，用于稀释和调整涂料的粘度，水溶性好，环保无毒。
3.颜料：水性涂料的颜色来自颜料。
颜料有无机颜料和有机颜料两种，可以通过不同颜料的混合来制备各种颜色的涂料。
4.助剂：包括增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等，用于改善涂料的性能和工艺性能。
二、配方调整1.水性树脂的选择：不同的水性涂料需要选择适合的树脂，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
每种树脂都有不同的性能和应用范围。
2.颜料的选择和配比：根据涂料的颜色需求选择适当的颜料，并按照一定的配比混合，确保颜色的准确性和一致性。
3.助剂的添加：根据涂料的性能要求，适量添加增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等助剂，以改善涂料的流变性、分散性、稳定性和抗皱性。
4.溶剂的调整：根据涂料的粘度需要，适量添加水以调整涂料的稀释度，提高涂料的可操作性和施工性能。
5.配方的优化：通过调整各组分的配合比例和添加剂种类，使涂料的性能得到最佳的综合平衡，提高涂料的性能和工艺性能。
三、涂料的施工性能1.延展性：涂料在涂装过程中具有良好的延展性，能够在不同形状的基材上均匀涂覆，并保持涂层光滑、平整。
2.附着力：涂料与基材之间具有良好的附着力，能够牢固粘结在基材表面，不易剥离。
3.耐久性：涂料具有良好的耐候性和耐久性，能够长期保持原有的色泽和性能，不易变色、开裂和脱落。
4.遮盖性：涂料具有较好的遮盖力，能够有效掩盖基材的纹理和色差，提供均匀、一致的涂层。
5.干燥时间：涂料在涂装后快速干燥，不易产生积尘和污染，提高施工效率。
环氧树脂基本知识讲解
O
C H 2 C H C H 2
O
N C H 2
C H 2 C H C H 2
O
C H 2 C HC H 2
C H 2 N
O
C H 2 C HC H 2
四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯 (tert-GDDM)
O
CH2 CH CH2
O CH2 CH
ON O CC
NN
CH2 C
CH2
O
O CH CH2
三缩水甘油基三聚异氰酸酯 (tri-GIC)
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热变型温度和更好的耐热性能。氢化双酚A型环氧树脂的特点是树脂的 黏度非常低，但凝胶时间比双酚A型环氧树脂凝胶时间长两倍多，其固 化物的最大特点是耐候性好，可用于耐候性的防腐蚀涂料。酚醛环氧树 脂主要包括苯酚线性酚醛环氧树脂和邻甲酚线性酚醛环氧树脂，其特点 是每分子的环氧官能度大于2，可使涂料的交联密度大，固化物耐化学 药品性、耐腐蚀性以及耐热性比双酚A型环氧树脂好，但漆膜较脆，附 着力稍低，且常常需要较高的固化温度，常用作集成电路和电子电路、 电子元器件的封装材料。溴化环氧树脂因分子中含有阻燃元素，因此其 阻燃性能高，可作为阻燃型环氧树脂使用，常用于印刷电路板、层压板 等。脂环族环氧树脂因为其环氧基直接连在脂环上，因此其固化物比缩 水甘油型环氧树脂固化物更稳定，表现在良好的热稳定性、耐紫外线性 好、树脂本身的黏度低，缺点是固化物的韧性较差，这类树脂在涂料中 应用较少，主要用作防紫外线老化涂料。
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三、 按状态分类 按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固 态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等。
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涂料的基本知识一,涂料的分类涂料在现代生活中应用广泛，上至天上飞的各种飞机，地上跑的如种汽车，水上游的各种轮船军舰，表面均有覆盖涂料；居家用的各种电器，数码产品，电脑等表面也有涂料，可以说涂料与人们生活是息息相关；涂料分类也是种类繁多，可以按生产工艺分有溶剂型涂料，水性涂料，粉末涂料，UV光固化涂料等；按应用领域分有汽车涂料，船舶涂料，航空涂料，建筑涂料等；按主树脂不同有环氧漆，聚氨酯漆，丙烯酸漆等；二,溶剂型涂料的构成1,树脂是涂料的主要成膜物质,也是涂料的主要组成部分,一般被称作漆基;树脂在涂料中比例可达致到70%左右,对涂料的性能有着决定性影响;通常为了改善涂料各种性能,会将多种树脂搭配使用,如丙烯酸树脂与环氧树脂搭配,聚酯树脂与氨基树脂,环氧树脂搭配,经过交联反应后使漆膜的各种耐磨耐侯性显著提高;2,溶剂在涂料生产过程中主要起辅助施工作用,不参与涂料成膜;溶剂在涂料中比重一般达20%左右,溶剂虽在涂料成膜过程中不参与成膜,涂料干燥后理论上应会全部挥发;但由于其影响涂料稳定性及涂膜成形,涂膜干燥速度,对涂料性能起非常关键作用;根据相似相溶原理,在涂料中应使用与树脂极性相似溶剂,从而提高树脂与溶剂的相溶性,增加涂料稳定性;根据涂装要求,可以调整溶剂的挥发快慢,来改善涂膜的各种表面现象,如流平差可将溶剂调慢干;烤不干可将溶剂调快干;3,助剂在涂料生产过程中用量极少,但起着极其重要的作用,它能明显迅速改变涂料的各种性能,涂料中常用的助剂有流平剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、催干剂等;4,颜料在涂料中起着色及加强遮盖力的作用,是次要成膜物质,使涂料呈现出各种各样的颜色; 颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，根据颜料成分的来源和化学组成，可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成，无机颜料又可以分为天然无机颜料（矿物颜料）和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物，也可以根据来源分为天然和合成两大类。
染料一般可溶于水,染料一般以离子形式存在,渗透力强,易着色;填料如钛白粉,滑石粉在涂料使用中可以降低成本,同时钛白粉的使用还可以增强遮盖力, 滑石粉也可以增强耐磨性等三,溶剂型涂料生产工艺三，涂料的生产原理生产步骤：原料→配料→分散→研磨→配色→包装→检测1．配料(1)按生产命令单投料，“101”代表第一道工序第一个投料,“201”代表第二道工序第一个,色粉添加后应高速分散,使色粉与树脂均匀分布;一般第一道工序投料分散后研磨,研磨后再第二道投料,第二道投入的应该是细度不影响产品的原料;(2)先加树脂或溶剂, 配料时应遵循边投料边搅拌,再加入助剂颜料2．分散（1）搅拌盘的选择：选用的分散机的分散盘直径是料桶的1/2.8至1/4;（2）搅拌高度选择：可先将搅拌盘降至底部，然后再升至离桶底15~25CM；（3）分散速度：低速为200-400转/分钟，高速为800-1200转/分钟，分散银浆、珠光时不能采用高速分散，而分散色粉等粉末颗粒应选择高速分散；3．研磨（1）三辊研磨：调节三辊间距至研磨细度，需保证两辊间有足够余料，研磨细度通常是中间细，两头高，所以测量细度应分别取左中右混和后测量；三辊研磨研磨过程中易产生辊间间距变化而造成细度变化；优缺点：易清洗，可磨多种颜色，效率低（2）砂磨：在内腔添加足量的锆珠，通过锆珠挤压高速剪切，将细度研磨下来优缺点：效率较高，不易清洗，通常专机专色；4．配色利用半成品色浆将产品调至标准颜色,颜色的调配的层次相当重要,调色时,要首先找出主色和依次相混调的颜色,最后才是补色和消色。
两相近色相调配,一般都能调配出鲜艳明快的颜色,颜色柔和谐调;补色是调整灰色调的,所有颜色与补色相调,都只能调成灰色调和较为沉着的色调;因此,调配颜色时,补色一定要慢慢地少量加入,否则一旦加多,就很难再调整;白色的加入或作为主色容易调整,而黑色则难调整过来;补色和消色过量的结果是,一方面是难以调回,另一方面调配量越调越多,浪费时间和原材料;所以颜色调配时,应当主次色依次分清,按比例顺序逐步加入;5．包装（1）过滤：一般银浆、珠光漆选用80~200目滤网，消光漆选用150~200目，素色漆、金油选用300~400目滤网，溶剂可选用400~600目滤网，砂粒漆选用80~150目滤网；过滤时以过滤掉杂质为目的，应不影响涂料的组成变化，如银浆珍珠漆不可过滤掉银浆珍珠，砂粒漆不可过滤掉砂粒粉，在发现有过滤掉组成部分时，应换用更粗滤网过滤；（2）包装规格：油漆一般包装18kg或20kg，溶剂包装16 kg或150kg，固化剂包装1 kg，标识需符合客户要求，检验时应加以检查；四,涂料的喷涂1．配漆*固化剂在双液漆中添加起到树脂间架桥作用,促进树脂间的交联反应,从而加速涂料固化进程;添加后需先搅拌均匀,然后再加稀释剂2．喷涂喷涂参数主要有:涂料喷涂粘度/对深色或银浆类：粘度高,颜色偏深,光泽高;粘度低,颜色偏浅,光泽低;喷枪口径/我公司喷枪口径0.8-1.3mm喷漆流量/对深色或银浆类：流量大，颜色偏深，板面湿，易流边；流量小，颜色偏浅，板面干，易起桔皮；喷涂气压/银浆珍珠漆受气压影响明显，气压大，颜色偏浅；气压小，颜色偏深；一般调整在3~5kgf/cm2,素色漆受气压影响不明显，气压太大会使漆面形成波纹；喷涂宽副/宽副调大，油漆分散更均匀，适合大面积喷涂，但相对板面较干，需调大油量；调小，则漆量集中，板面相对更湿；喷枪线速/手工喷涂即是走枪速度，速度越快，吸漆量越少，板面相对越干，膜厚越薄；速度越慢，吸漆量越多，板面相对越湿，膜厚越厚；喷枪与板面距离/距离越近，漆量越集中，板面越湿，相对气压越大；距离越远，则板面相对干燥；一般喷枪与板面保持15~25cm喷涂环境/温度越高，溶剂挥发快，板面易干，不易流平，温度越低，溶剂挥发慢，板面越湿，易流边；湿度越高，油漆易吸水，产生白化，光泽低；3，涂装工艺油漆喷涂有手工涂装，静电涂装，机械手喷涂,浸涂等；手工涂装受人为影响极大，人员的不同导致喷涂参数的不确定；静电涂装是利用电场原理进行涂装，因而需要调整油漆的电阻值，油漆是通过电场，转盘甩到工件表面吸附，仿静电喷涂气压要调到3kgf/cm2以下；机械手喷涂需调整并固定相关喷涂参数；五．涂料的检测1.外观色漆主要观察油漆有无分层(溶剂,色浆,树脂分离),结块(油漆中有一团团的块状物)或胶化(油漆变硬化无流动性)等缺陷清漆主要观察有无颜色污染或银浆污染等缺陷,清漆一般呈无色透明或微黄色涂膜外观需至日光灯下对光观察,表面有无分布均匀小颗粒(砂粒漆除外),有无凹点,浮色,桔皮,气泡等缺陷;包装外观检查以检查贴附标签整齐,标签内容正确无误,桶表面无明显脏污2.粘度岩田#2粘度杯以计算杯内油漆的流出时间计算粘度,适合测量符合牛顿流体的油漆;而旋转粘度计适合测量流动性差的油漆,以计算旋转时搅拌桨的阻力计算粘度;粘度测量需将油漆分散均匀后取样,将油漆温度调整至25±1度测量3.膜厚膜厚的检测方法有测量金属涂层的BYK 1500膜厚仪,通过破坏涂层测量膜厚的BYK3410破坏性膜厚仪,还有在工件上贴膜片喷涂,通过测量膜片上涂膜厚度来测量; 膜厚的厚薄易影响涂层的性能;4.光泽4.1参考ASTM D523；入射角为20°,60°,85°；使用60°角测量所得光泽度超过70°时,须用20°角测试；当使用60°角测量所得光泽度低于10°时,须用85°角测试。
4.2光泽仪使用前需用黑板校正至96.3度,测量时要求被测表面完全盖住涂膜,底材不透光;对透光底材需在不透光底材上比较光泽;4.3因光泽仪原理为光线在表面的反射率,因而对于透明漆其底材的亮度会影响测试结果,在较亮底材测试光泽会偏高;如光油在马口铁上测试光泽会达到100度以上5.颜色5.1目视观察颜色受光源影响,一般要求在自然光或近似太阳光的D65光源下观察,以测试样板放置在标准样不同方位观察,以目视无明显差别来判定;5.2测色仪测色是将颜色以数据量化后进行比较,不易受人为因素影响,测色仪测试前先选定好光泽,如D656,F2光源,测试结果有包含镜面光与不包含镜面光,一般采用包含镜面光;不同色差仪测试结果会有偏差,俗称机差,如我公司使用的为柯尼卡美能达CM-2500D与爱色丽X-Rite色差仪就存在较大机差;颜色数据以L值(白黑度值),a值(红绿度值),b值(黄蓝度值);5.3颜色的判定需以目视结合色差值进行管控,如灰色是极敏感颜色,会存在色差值无差异情况下目视却差异较大;颜色管控时需注意批差的管控,不同批次可能由于近控范围内的偏正负相导致颜色差异较大;6.硬度硬度测试需配备硬度计,铅笔,橡皮;测试原理为在笔尖上施加恒力,如负重500克,1000克等,通过笔尖在涂膜上移动5~10CM,以观察涂膜硬度;硬度测试铅笔厂内一般使用红三菱测试铅笔,削铅笔时不能削伤笔芯,一般笔芯露出6mm左右为宜;测试前需将铅笔笔芯在400目砂纸上打磨,使笔尖不整无锐角,每测试一次将笔尖转动180度,使用另一侧测试,每测完两次后需重新打磨至平整;测试时向前匀速推行约5~10CM,分别划3道,然后用橡皮擦拭表面,观察有无划痕;测试结果判定一般有无划痕(表面无测试痕迹),无划破(有痕迹但漆膜无损伤)7.折弯,冲击均为检查漆膜韧性,现使用折弯仪轴直径为4mm,测试后需先检查折弯处有无裂漆再将测试板抚平;冲击仪有QCJ型,冲头直径为8mm,冲锤重量为1千克;8.耐磨耗试验仪型号339,可调节负重与行程,频率;添加向负重时需考虑测试杆重量为80克;通常行程越短,测试频率越慢测试结果越严荷;做酒精与其它化学溶剂耐磨测试时需保持磨擦头湿润,而做MEK测试时磨擦头湿润后需马上测试,因MEK挥发快,腐蚀性强,测试后立即擦拭干净观察;9.RCA纸带耐磨型号7-IBB,负重为175克,去除后面砝码后负重为275克。