丙烯酸树脂涂料综述
丙烯酸涂料
内容摘要
总的来说，丙烯酸涂料是一种功能强大、使用方便、具有优异耐候性能和防腐蚀性能的单组分自 干性涂料。它不仅能够保护大家的设备和设施不受外界环境的侵蚀，还能够为大家的生活环境增 添一抹亮丽的色彩。让我们一起使用丙烯酸涂料，为我们的生活环境增添一份亮丽的色彩吧！
01 组成
03 用途
目录
02 特性 04 技术要求
用途
用途
适用于汽车、船舶、机械设备、矿山、采掘、冶金、化工、家具、仪器仪表、建筑内外墙（多为 外墙）、地坪、金属制品、户外广告、护栏等金属、非金属表面的防腐涂装。
技术要求
技术要求
HG/T3668-2000 项目指标 颜色及外观各色，漆膜平整 粘度，S（涂-4杯）≥ 20 干燥时间，h，≤表干：1；实干：24 冲击强度，kg·cm≥ 50 附作力（划格法），≤ 1 柔韧性mm 1
丙烯酸涂料
单组分自干性耐候防腐涂料
内容摘要
丙烯酸涂料，是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入了被公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶，再融入 耐候颜填料、耐候添加剂等，经过先进工艺精心制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。它不仅 拥有优异的耐候性能，还能够抵御腐蚀，为大家的生活环境增添一抹亮丽的色彩。 它是一种拥有强大功能的涂料，可以保护大家的设备、设施等不受外界环境的侵蚀。无论是严寒 的冬季还是酷热的夏季，它都能够保持稳定，不易发生龟裂、脱落等现象，为大家的设备和设施 提供长久的保护。 此外，丙烯酸涂料的施工也非常方便，不需要特殊的技能和设备。大家只需按照说明书的步骤， 将涂料涂在需要保护的表面上，等待它自然干燥即可。它的使用方法简单易懂，让大家可以轻松 地为大家的生活环境增添一抹亮丽的色彩。
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
丙烯酸树脂
丙烯酸树脂一．丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。
狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。
不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。
适用多种用途。
丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得；但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸，再与醇酯化所得。
丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。
二．丙烯酸树酯的用途热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低，所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。
三．丙烯酸树脂的分类按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合！是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液！是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合！固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性！一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样！一般有一定的色号！玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应！固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%！可做高固体分涂料，生产简便！但因溶剂不可变性，运输不方便！2、悬浮聚合！是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法！固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合！不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的！其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅！一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应！在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干！过滤等！其产品的生产控制较为严格！如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响！一般是体现在颜色上面和分子量的差别！3、苯体聚合！是一种效率比较高的生产工艺！一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中！然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的！他的产品稳定性也是最好的，但他的缺点也是满大的！用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强！有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍！而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂！4、其它聚合方法！溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质！经反应釜好后再脱溶剂！5、适用范围：钢、铁、铜、铝、镁等金属底材基本原料：热固性丙烯酸树脂、氨基树脂产品性能：1、高硬度、耐冲击、柔韧性及附着力优；2、耐化学药品性、耐溶剂性；3、漆膜、光泽、丰满度及户外耐候性优；4、重金属含量符合国际安全标准。
丙烯酸树脂涂料的研究现状
丙烯酸涂料的机械性能往往不甚理想，为克 服这一缺点，环氧改性成为最简单、最直 接的方法之一。黄畴等人利用甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯与环氧树脂复合改性丙烯酸 酯，涂层附着力的改善非常显著。
用环氧改性的丙烯酸粉末涂料，其硬度、耐 化学品性、附着力、涂膜平整性，耐溶剂 性具有优势。而环氧改性丙烯酸作为防腐 涂料的成膜物较丙烯酸树脂具有更好的抗 盐雾性，抗腐蚀性能。
• 目前，我国丙烯酸树脂的品种已经相对完 善，但是与国外先进同行相比，生产规模 、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还 存在一定差距，特别是在工艺控制与质量 稳定性方面。因此，我们要在未来几年内 ，采用更先进的自动化控制系统，确保产 品工艺控制能保持一致，从而进一步提高 产品质量的稳定性，特别是产品质量力求 达到国外厂家的水平，是丙烯酸树脂发展 的当务之急，也是根本所在。
此外，氟改性可以降低聚丙烯酸酯的表面张力、 提高涂层的耐候性。在UV涂料中，用多元酸改性 环氧丙烯酸酯可以降低环氧丙烯酸的脆性。用丙 烯酰胺等可产生微交联特征的单体参与共聚，可 提高涂层的硬度、耐水性、耐溶剂性能；而聚酯 、聚氨酯改性丙烯酸酯可以提高树脂的鲜艳性； 聚苯胺改性丙烯酸树脂可以用作导电涂层；作为 疏水性涂层，用氟与纳米SiO2复合改性，可以得 到类似于天然荷叶的涂层结构。
谢谢！
• 1.1.2 溶液聚合
溶液聚合是将单体与引发剂溶解在适当溶剂 中进行的聚合反应。其具有以下优点：聚合 物的支化与交联产物较少；反应物是一种易 流动液体，易于运输；可用溶剂的回流温度 控制聚合反应温度，有利于散热。 存在问题：反应速率低（单体浓度低），设 备生产能力和利用率低；易向溶剂发生链转 移反应，聚合物相对分子质量较低；溶剂分 离回收费用高，溶剂挥发易造成环境污染， 且溶剂一般易燃。
丙烯酸树脂涂料综述
丙烯酸树脂涂料综述丙烯酸树脂涂料综述引言：丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。
为了改进性能和降低成本，往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚，如丙烯腈，丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。
不同共聚物具有各自的特点．所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种丙烯酸酯涂料由于性能优良，已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具，铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸，粘合剂和皮革等生产领域。
其应用面广，是一种比较新型的优质涂料。
正文：一、丙烯酸树脂的发展历史在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天，人们很难想象它们从诞生至今只有50年。
在1953年之前，乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用，而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。
40年代直到二战结束，乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用，几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。
这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能，但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味；同时它们非常不容易清除，需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。
1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料，这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。
1953年丙烯酸乳液诞生1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33，它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。
基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点，快干、低气味和容易清洗，同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。
60年代第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。
60年代初研制出新的丙烯酸乳液，科学家们在聚合过程中加入了其他单体，使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。
几年后，丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强，它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能，同时着色力和抗粉化也得到了加强。
丙烯酸树脂涂料
丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质，其今后的发展仍将呈加速增长趋势。其中水性丙烯酸树脂（包括乳液型和水可稀释型）的研究、开发、生产及应用将更加受到重视,要加强核壳结构、互穿网络结构乳液的研究；高固体份丙烯酸树脂和粉末涂料用丙烯酸树脂也将占有一定的市场份额；同时，氟、硅单体改性、聚氨酯改性、环氧树脂改性以及醇酸树脂改性的丙烯酸树脂在一些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。
4分子量调节剂
为了调控分子量，就需要加入分子量调节剂（或称为粘度调节剂、链转移剂）。现在常用的品种为硫醇类化合物。如正十二烷基硫醇，仲十二烷基硫醇，叔十二烷基硫醇，巯基乙醇，巯基乙酸等。巯基乙醇在转移后再引发时可在大分子链上引入羟基，减少羟基型丙烯酸树脂合成中羟基单体用量。通过提高引发剂用量也可以对分子量起到一定的调控作用。
丙烯酸树脂涂料
摘要:以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。在1950年由美国杜邦公司首先制成热塑性丙烯酸树脂涂料，用于汽车涂装。1952年，加拿大工业公司获得了生产热固性丙烯酸树脂涂料的专利。这类涂料不仅具有色浅、透明度高、光亮丰满、耐候、保色、保光、附着力强、耐腐蚀、坚硬、柔韧等特点，且可通过选择单体、调整配比、改变制备方法及改变拼用树脂，配制出一系列丙烯酸树脂涂料。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂装。本为主要介绍了丙烯酸是指涂料的合成与各方面的应用。
丙烯酸树脂水分散体的合成通常采用溶液聚合法，其溶剂应与水互溶；另外，在单体配方中往往含有羧基或叔胺基单体，前者用碱中和得到盐基，后者用酸中和得到季胺盐基，然后在强烈搅拌下加入水分别得到阴离子型和阳离子型丙烯酸树脂水分散体。加水后若没有转相，则体系似真溶液，若补水到某一数值，完成转相后，外观则似乳液。两种离子型分散体中，阴离子型应用比较广泛。
丙烯酸树脂涂料ppt课件
H2C C COOCH3 (NH4)2SO4
丙烯氧化法：将丙烯氧化成丙烯酸，再与甲醇酯化而得。
（2）丙烯酸其他酯的制法。
丙烯酸甲酯同需要合成的丙烯酸酯相对应的醇进行酯交换反应， 脱出甲醇，制得各种丙烯酸酯。
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2.甲基丙烯酸酯类单体
甲基丙烯酸甲酯的制备成熟的方法是丙酮氰醇法，也是目前普遍 使用的方法。
料以及助剂组成，当溶剂挥发后就形成平整光滑的漆膜。 热塑性丙烯酸树脂的性能主要取决于所用单体、单体配
比、分子量及其分布。这类涂料具有如下优点： （1）与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比，它的耐候性优良； （2）保光性优良，具有深邃的光泽和透明性； （3）耐水性优良，耐酸、耐碱性优良，对洗涤剂有较强的
抗性； （4）只要底漆选择适当，附着力就良好。 （5）抛光性良好。
应用：热固性丙烯酸树脂涂料广泛应用于汽车制造领域，包括轿 车等类车辆的外表。调查表明，热固性丙烯酸树脂涂料约占整 个汽车用涂料的35%。另外，在轻工产品、家用电器产品、仪 器仪表、航空材料等方面，热固性丙烯酸树脂涂料也得到大量 应用。
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第四节 丙烯酸树脂及涂料的生产工艺
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂或其衍生物的 均聚和共聚物的总称。其化学结构为：
H2C C(CH3)CONH2
H2SO4
在80~140℃间用过量的浓硫酸（100%）进行酰胺化反应生成甲
水性丙烯酸树脂涂料的研究
水性丙烯酸树脂涂料的研究水性丙烯酸树脂涂料的发展历程可以追溯到20世纪60年代，当时人们开始研究水性树脂的合成和应用。
随着环保意识的不断提高，水性丙烯酸树脂涂料逐渐被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
目前，国内外许多研究者致力于水性丙烯酸树脂涂料的研究，取得了许多重要的成果。
在国内，水性丙烯酸树脂涂料的研究主要集中在配方设计、生产工艺和质量控制等方面。
研究者们通过调整配方中各成分的含量和种类，合成出不同性能的水性丙烯酸树脂涂料。
同时，为了提高生产效率和产品质量，研究者们也在不断优化生产工艺和质量控制方法。
然而，国内水性丙烯酸树脂涂料的研究还存在一些问题，如涂料的耐候性、附着力等性能还有待进一步提高。
在国外，水性丙烯酸树脂涂料的研究已经非常成熟，许多企业已经推出了具有自主知识产权的水性丙烯酸树脂涂料产品。
这些产品具有良好的环保性能和稳定的性能，已经在许多领域得到了广泛应用。
同时，国外的研究者们也在不断探索新的技术路线和方法，以进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能。
水性丙烯酸树脂涂料被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
在建筑领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于建筑外墙、室内装饰等，其环保、低毒、高性能的特点受到了广大用户的青睐。
在汽车领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于汽车零部件的涂装，其高耐候性、高附着力等性能得到了广泛认可。
在机械领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于机械设备、管道等表面的涂装，其耐磨、耐腐蚀等性能也得到了广泛的应用。
未来，水性丙烯酸树脂涂料的发展将更加注重环保、低毒、高性能等方面的研究。
随着人们环保意识的不断提高，对水性丙烯酸树脂涂料的需求将会不断增加。
因此，未来的研究方向应该是进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能，以及探索更加环保、低毒的生产工艺和技术路线。
还需要加强市场推广和宣传，提高消费者对水性丙烯酸树脂涂料的认知度和接受度。
水性丙烯酸树脂涂料是一种具有广泛应用前景的环保、低毒、高性能的涂料。
2024年丙烯酸树脂漆类涂料市场分析报告
2024年丙烯酸树脂漆类涂料市场分析报告引言丙烯酸树脂漆类涂料是一种重要的涂料产品，在建筑、家具、汽车等领域有广泛应用。
本文将对丙烯酸树脂漆类涂料市场进行分析，包括市场规模、主要产品、应用领域、竞争格局等方面。
市场规模丙烯酸树脂漆类涂料市场在过去几年经历了快速增长。
目前，全球丙烯酸树脂漆类涂料市场规模约为XXXX亿美元，预计未来几年将继续保持较高增长率。
主要产品丙烯酸树脂漆类涂料市场主要产品包括水性丙烯酸树脂漆、溶剂型丙烯酸树脂漆和粉末丙烯酸树脂漆。
水性丙烯酸树脂漆因其环保性和易施工性而受到消费者青睐，目前占据市场份额的60%以上。
溶剂型丙烯酸树脂漆在某些特殊场合仍然有一定应用，但受到环保法规的限制，市场份额有所下降。
粉末丙烯酸树脂漆由于其无溶剂、无污染的特点，逐渐受到关注，在未来预计有较大的市场潜力。
应用领域丙烯酸树脂漆类涂料在建筑、家具、汽车等多个领域有广泛应用。
在建筑领域，丙烯酸树脂漆类涂料用于墙面、地板和屋顶等装饰和保护，目前占据市场份额的50%以上。
在家具领域，丙烯酸树脂漆类涂料用于家具外观装饰和木材保护，市场份额逐步增长。
在汽车领域，丙烯酸树脂漆类涂料用于汽车车身涂装和保护，目前占据市场份额的40%以上。
竞争格局目前，丙烯酸树脂漆类涂料市场存在多家知名企业，其中包括XXXX、XXXX和XXXX等。
这些企业凭借先进的生产技术、优质的产品和广泛的市场渠道，占据了市场的主要份额。
此外，市场还存在一些中小型企业，它们主要通过价格竞争来获取市场份额。
未来，丙烯酸树脂漆类涂料市场竞争将更加激烈，企业需要不断创新和提高产品质量，以保持竞争优势。
结论丙烯酸树脂漆类涂料市场具有较大的市场规模和潜力，水性丙烯酸树脂漆是市场的主导产品。
随着环保意识的提高和法规的加强，水性和粉末丙烯酸树脂漆将越来越受到消费者的青睐。
企业需要加大研发力度，提高产品质量，以满足市场需求并保持竞争优势。
丙烯酸树脂涂料。
02
分类
组成
纯丙树脂 苯丙树脂 硅丙树脂 氟丙树脂 醋丙树脂
涂料剂型
溶剂型涂料 水性涂料
高固体组分涂 料
粉末涂料
成膜特性
热塑性 热固性
热塑性丙烯酸树脂涂料
热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水） 挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有 化学反应发生，为单组分体系
优点:固体份较高，成膜后不溶于有机溶剂，有更好的 抗化学、抗溶剂、抗碱、抗热性;更好的光泽和表观、 强韧。 缺点:有一定的使用寿命，不能长时间储存。 应用:适合于制备防腐涂料，最重要的应用是和氨基树 脂配合制成氨基—丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、
含烃基丙烯酸 树脂可与
异氰酸酯、氨 基树脂、环氧 树脂 发生交
COOCH3
COOH
R可为-H、烷基、烃烷基等
丙烯酸树脂涂料
以丙烯酸树脂为成膜基料的涂料
成膜物质 填料 其他（助剂、溶剂等）
优点：广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建 筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日 用品的涂饰。近年来，国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展 很快，目前已占涂料的1/3以上。
优点:施工方便;透明度高;耐光、耐候、耐热性能好:保光保色性 能好。
缺点:固体分低;施工性能差,涂膜丰满度差，低温易皲裂、低温易 发黏，溶剂释放性差，实干较慢，耐溶剂性不好等。
应用:广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰、汽车修补漆、 机械、建筑等。
热固性丙烯酸树脂涂料
也称为反应交联型树脂，其成膜过程中伴有几个组分可反应 基团的交联反应，因此涂膜具有网状结构
联
自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
丙烯酸树脂全面介绍
聚
➢交通设备（飞机、汽车、舰艇等修补漆）
氨
➢建筑，农具及铁路设备
酯
➢保养漆（贮罐、桥梁、钻井平台）
涂 料
➢热敏感底材（塑料、皮革、纤维）
烘烤固化：（封闭异氰酸酯）
➢用于各种金属底材的室外耐候性好的粉末涂料
丙烯酸树脂全面介绍
3.环氧树脂交联
O
+ R C OCH2CH2OH CH2 CH OR' 加 热
（2）调节树脂极性、溶解性、机械力学性能，如丙 烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸二甲氨胺基已酯等可改 进漆膜与底材的附着力
（3）引进官能团，用以和交联剂反应形成交联结构
主要功能单体有：
引入-OH：丙烯酸羟乙酯（羟丙酯），N-羟甲基丙烯 酰胺
引入-COOH：丙烯酸，甲基丙烯酸，亚甲基丁二酸 ，使共聚物成为水溶性，改进树脂附着力，与有关 交联剂发生反应。
丙烯晴、氯乙烯、偏氯乙烯、甲基丙 烯酰胺、甲基丙烯酸
抗水性 耐溶剂
苯乙烯、含芳香族的单体
光泽
引入官能团或交联点，
丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯 N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯 、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙
提高附着力， 称之为交联单体
烯酸烯丙酯、氯乙烯、偏氯乙烯 丙烯酸树脂全面介绍
三、溶剂型丙烯酸树脂
涂料剂型
成膜特性
溶剂型涂料 水性涂料 高固体组份涂料 粉末涂料
热塑性丙烯酸 树脂 热固性丙烯酸 树脂
丙烯酸树脂全面介绍
二、 丙烯酸单体与聚合物
▪ 1.单体结构与性能
HO CH2 C C OR
CH3 O CH2 C C OR
丙烯酸酯
甲基丙烯酸酯
Tg低 低的抗张力和高的伸长率 抗水解性能以及化学稳定性稍差
丙烯酸树脂简介
丙烯酸-2-羟基乙酯（HEA） 丙烯酸-2-羟基丙酯（HPA） 甲基丙烯酸-2-羟基乙酯（2-HEMA） 功 能 单 体 甲基丙烯酸-2-羟基丙酯（2-HPMA）
82（655Pa 77（655Pa） 95（1.33kPa） 96（1.33kPa）
1.138 1.057① 1.077 1.027
甲基丙烯酸三氟乙酯
NH 2 CH 2 CH 2 CH 2Si(OCH 2 CH 3 ) 3
硅偶联剂一般含有两个官能团，其中的环氧基可同树脂上的羟基、 羧基或氨基反应，烷氧基硅部分在水解后通过缩聚而交链。通常作为外加 交联剂冷拼使用。 另一类较重要的单体为叔碳酸乙烯酯。叔碳酸是α-C上带有三个烷基 取代基的高度支链化的饱和酸，其结构式如下：
CH 2 C(CH 3 )COO(CH2 ) 3 — Si(OCH 2 CH 2 OCH3 ) 3
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另外，硅偶联剂可以作为外加交联剂应用。如： β-（3，4-环氧环己基）乙基三乙氧基硅烷：
O
O
CH2CH2Si(OCH2CH3)3
γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷： γ-氨丙基三乙氧基硅烷：
CH2O(CH2)3Si(OCH3)3
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单体名称 丙烯酸（AA） 丙烯酸甲酯（MA） 丙 丙烯酸乙酯（EA） 烯 丙烯酸正丁酯（n酸 BA） 类 丙烯酸异丁酯(i及 BA) 甲 基 丙烯酸仲丁酯 丙 丙烯酸叔丁酯 烯 酸 丙烯酸正丙酯 类 （PA） 单 丙烯酸环己酯 体 (CHA) 丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己 酯（2-EHA）
相对 分子质量 72 86 100 128 128 128 128 114 154 240 184
第五章 丙烯酸树脂
第一节 概 述 第二节 丙烯酸（酯）及甲基丙烯酸（酯）单体 第三节 丙烯酸树脂的配方设计 第四节 溶剂型丙烯酸树脂 第五节 水性丙烯酸树脂
简介丙烯酸树脂
简介丙烯酸树脂丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合。
是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液。
是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。
固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性。
一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。
一般有一定的色号。
玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。
固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%。
可做高固体分涂料，生产简便。
但因溶剂不可变性，运输不方便。
2、悬浮聚合。
是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法。
固体丙烯酸树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。
丙烯酸酯涂料
主讲：李宇哲 制作：吕旭亮 资料：郭龙，何英鋻，胡旭勃，李佳 波，李青峰，李云峰，廉宇平，鲁征 东
1.丙烯酸酯涂料简介
1.1 定义
以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯 树脂，由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。
1.2 结构
丙烯酸树脂的化学结构如图，其中R为-H、-CN、烷基、芳基和 卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基；其中-COOR也被-CN、CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、 甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯 酸系树脂，以及其他树脂（如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、 聚酯树脂等）改性的丙烯酸树脂。
4.丙烯酸酯涂料的现状与发展
4.1 现状
经过50多年的应用，丙烯酸树脂涂料得到了长足的发展。在工业发达 的国家中，丙烯酸树脂的产量已居合成树脂的第二位，如美国在1987 年用于涂料的丙烯酸树脂消费量就已达24吨，仅次于醇树脂29.9吨 （包括聚酯树脂）的消费量。我国的丙烯酸树脂就发达速度而言是高 的，但目前在合成树脂中的排位仍很低，与醇树脂的产量相比简直微 不足道，1997年醇酸树脂涂料产量为34.9万吨，而丙烯酸树脂涂料产 量仅为5.2吨，占涂料总产量的3.87%，但其增长速率仅次于聚氨酯树 脂涂料。 到目前为止，丙烯酸树脂涂料的最大应用市场是轿车涂装、建筑涂装， 其他如轻工、家电、金属器具、铝制品、卷材。仪器仪表、纺织品、 塑料制品、木制品、造纸工业等。在工业防腐蚀涂料的应用中，丙烯 酸树脂涂料并未发挥其特长。随着热固性丙烯酸树脂涂料的发展，在 丙烯酸树脂侧链可以引入羟基或羧基、环氧基等，可以分别用环氧、 氨基、聚氨酯交联成热固性涂膜，提高性能。由于丙烯酸树脂涂料色 浅、户外耐候性佳、保光保色性优、耐热性好，在170℃温度下不分 解、不变色，有一定的耐腐蚀性，与环氧富锌涂料、聚氨酯涂料等有 良好的配合，在户外钢结构中也开始应用。
丙烯酸酯涂料
自干（加热） 高固体分丙烯酸氨基涂料 加热 自干（加热） 水溶性丙烯酸氨基涂料
水溶胶
水乳胶 水厚浆 无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ剂 型 辐射固化性 粉末型
常温（加热 0
常温 加热 加热 紫外线 电子束 加热
丙烯酸水溶胶
丙烯酸水乳胶 交联型丙烯酸乳胶 水厚浆丙烯酸涂料 紫外线固化丙烯酸涂料 电子束固化丙烯酸涂料 热固性丙烯酸粉末涂料
4.丙烯酸酯涂料的现状与发展
4.1 现状
经过50多年的应用，丙烯酸树脂涂料得到了长足的发展。在工业发达 的国家中，丙烯酸树脂的产量已居合成树脂的第二位，如美国在1987 年用于涂料的丙烯酸树脂消费量就已达24吨，仅次于醇树脂29.9吨 （包括聚酯树脂）的消费量。我国的丙烯酸树脂就发达速度而言是高 的，但目前在合成树脂中的排位仍很低，与醇树脂的产量相比简直微 不足道，1997年醇酸树脂涂料产量为34.9万吨，而丙烯酸树脂涂料产 量仅为5.2吨，占涂料总产量的3.87%，但其增长速率仅次于聚氨酯树 脂涂料。 到目前为止，丙烯酸树脂涂料的最大应用市场是轿车涂装、建筑涂装， 其他如轻工、家电、金属器具、铝制品、卷材。仪器仪表、纺织品、 塑料制品、木制品、造纸工业等。在工业防腐蚀涂料的应用中，丙烯 酸树脂涂料并未发挥其特长。随着热固性丙烯酸树脂涂料的发展，在 丙烯酸树脂侧链可以引入羟基或羧基、环氧基等，可以分别用环氧、 氨基、聚氨酯交联成热固性涂膜，提高性能。由于丙烯酸树脂涂料色 浅、户外耐候性佳、保光保色性优、耐热性好，在170℃温度下不分 解、不变色，有一定的耐腐蚀性，与环氧富锌涂料、聚氨酯涂料等有 良好的配合，在户外钢结构中也开始应用。
谢谢大家！
1.3 发展史
1843年，Joseph Redtenbacher首先发现丙烯酸酯单体，经过了 近一个世纪，到了20世纪20年代末，Otto Rohm完成了丙烯酸工业。 1935年，用丙酮、氢氰酸为原料生产甲基丙烯酸甲酯成功，1937年有 ICI公司首先工业化，从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体商品化。 20世纪60年代由丙烯直接氧化经丙烯醛生产丙烯酸方法开发成功， 1969年美国联碳（UCC）建立了工业化生产装置，经过20多年不断改 进，已成功制造丙烯酸酯的主流方法。1982年异丁烯直接氧化制造甲 基丙烯酸酯，并在日本三棱人造丝公司工业化，经多次改进，该法已 成为日本生产甲基丙烯酸酯的主流方法。从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸 酯原料直接来自石油，为丙烯酸酯涂料提供了充足、廉价、优质的与 原材料。 20世纪30年代，Du Pont和ICI相继进行涂料用丙烯酸酯树脂的生 产，热塑性丙烯酸酯涂料取代硝基漆在汽车和工业涂料上开始应用。 到20世纪50年代，美国、加拿大相继开发了热固性丙烯酸酯涂料，用 于汽车涂装。
丙烯酸树脂漆是以丙烯酸树脂作基础的涂料
丙烯酸树脂漆是以丙烯酸树脂作基础的涂料。
丙烯酸树脂是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物。
这类树脂的物理性能，它软的一种可象橡胶一样，伸长率可达10倍以上，而硬的一种可以用锯来锯，用车床来加工，这种硬的丙烯酸树脂，也抗是我们都知道的“有机玻璃”。
有些还类似蜡结构，它具有显著的融点。
这类树脂是水白的颜色，能耐阳光，在老化过程中不变色，在室外曝晒下不败坏’有良好的耐热性，在170℃不变色或很少变色，260 6C 以上则要分解。
丙烯酸树脂是热塑性的物质。
对酸、碱、水和酒精有良好的抵抗力，除了一种能溶解在汽油中之外，其它丙烯酸树脂对植物油和矿物油脂都有抵抗力。
酸价低的树脂，与颜料不起反应，弹性体的树脂用来做纺织物漆、皮革漆和纸张漆。
有些可与纤维素聚合物和乙烯树脂并用以增加这些材料的耐光性和耐热性。
有些坚硬的丙烯酸树脂可以制造耐热的自烘漆。
酸价低，经久不黄的树脂可以制造室温干燥的发光漆、萤光漆。
另外，还可以制造抗烟雾漆等。
丙烯酸树脂用于涂料约开始于1935年，但由于价格高，发展很慢，在1950年之后开始代替硝基漆和胺基漆。
(一)丙烯酸树脂的主要特点①耐紫外线优良，不变色’②耐久性良好，长期曝晒下不损坏，③漆本身呈水白色’④光泽高、经久不失，⑤硬度高、有较好的耐磨性，⑥抗化学品与抗水性良好。
其他如保色性比硝基漆和胺基都好，可以空气干燥，在略高的温度下加速干燥(60～94℃)。
热塑性丙烯酸树脂漆特别适甩于黄铜、铝和银器的表面，可以防止变色。
在有些情况下，这类涂料使表面不腐蚀长达六年之久。
丙烯酸树脂最大的用途之一，是作为汽车喷漆中硝化纤维素的代用品，并可制作航空用漆。
国外汽车用漆中热塑性丙烯酸漆占45％左右，主要是以硬性的甲基丙烯酸甲酯类聚合物作基础。
这种漆具有良好的耐汽油性和耐筑路焦油。
与硝基漆相比，丙烯酸漆主要特点是漆膜长期曝晒后能保持光泽和颜色，缺点是喷后会产生桔皮状倾向，近来采用“烘烤÷打磨+烘烤”法进行施工，可以产生均匀无细裂，耐久性极高的涂料表面。
丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述
丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
丙烯酸-简介丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
丙烯酸可发生羧酸的特征反应，与醇反应也可得到相应的酯类。
最常见的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸-2-乙基己酯。
丙烯酸及其酯类自身或与其他单体混合后，会发生聚合反应生成均聚物或共聚物。
通常可与丙烯酸共聚的单体包括酰胺类、丙烯腈、含乙烯基类、苯乙烯和丁二烯等。
这类聚合物可用于生产各式塑料、涂层、粘合剂、弹性体、地板擦光剂及涂料。
中文名称:丙烯酸英文名称:acrylicacid英文名称2:propenoicacidCASNo.:79-10-7分子式:C3H4O2结构简式:CH2=CHCOOH分子量:72.06理化特性主要成分:含量≥99.0%。
外观与性状:无色液体，有刺激性气味。
熔点(℃):14沸点(℃):141相对密度(水=1):1.05相对蒸气密度(空气=1):2.45饱和蒸气压(kPa):1.33(39.9℃)燃烧热(kJ/mol):1366.9辛醇/水分配系数的对数值:0.36(计算值)闪点(℃):50引燃温度(℃):438爆炸上限%(V/V):8.0爆炸下限%(V/V):2.4溶解性:与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。
丙烯酸-沿革1843年，首先发现丙烯醛氧化生成丙烯酸。
1931年，美国罗姆-哈斯公司开发成功氰乙醇水解制丙烯酸工艺,长时间是工业上唯一的生产方法。
1939年,德国人W.J.雷佩发明了乙炔羰化法制丙烯酸，1954年在美国建立了工业装置。
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丙烯酸树脂涂料综述引言：丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。
为了改进性能和降低成本，往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚，如丙烯腈，丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。
不同共聚物具有各自的特点．所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种丙烯酸酯涂料由于性能优良，已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具，铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸，粘合剂和皮革等生产领域。
其应用面广，是一种比较新型的优质涂料。
正文：一、丙烯酸树脂的发展历史在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天，人们很难想象它们从诞生至今只有50年。
在1953年之前，乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用，而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。
40年代直到二战结束，乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用，几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。
这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能，但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味；同时它们非常不容易清除，需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。
1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料，这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。
1953年丙烯酸乳液诞生1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33，它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。
基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点，快干、低气味和容易清洗，同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。
60年代第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。
60年代初研制出新的丙烯酸乳液，科学家们在聚合过程中加入了其他单体，使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。
几年后，丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强，它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能，同时着色力和抗粉化也得到了加强。
80年代80年代丙烯酸乳液的研发开始向特种涂料（如：弹性涂料、高光涂料、工业涂料等）发展。
其中最长足的进展来自于乳液和增稠剂完美的配合使用。
90年代90年代环保和低气味得到重视，人们开始关注涂料中的VOC含量。
乳胶漆中的VOC主要来自于成膜助剂带来的溶剂。
如果从平光涂料中去除成膜助剂，乳液将无法良好成膜；而无需成膜助剂的乳液，则会导致漆膜太软并容易沾染灰尘。
于是低VOC乳液诞生了。
二、丙烯酸树脂涂料简介一、定义丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。
二、特点不同共聚物具有各自的特点．所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种。
它们有很多共同符点：(1)具有优良的色泽，可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆；(2)耐光耐候性好，耐紫外线照射不分解或变黄；(3)保光、保色、能长期保持原有色泽；(4)耐热性好；(5)可耐一般酸，碱，醇和油脂等；(6)可制成中性涂料，可调入铜粉、铝粉，使其具有金银一样光耀夺目的色泽，不会变暗；(7)长期贮存不变质三、分类1.溶液型丙烯酸酯胶黏剂：可以粘塑料。
2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料应用。
3 .α—氰基丙烯酸酯：为单液型，粘度低，固化特别快，见潮即可在几十秒内聚合，常称为瞬干胶。
强度高、透明、毒性小、使用方便；但脆性大、耐久性差、价格昂贵。
可粘各种材料，最适于应急修补。
4.厌氧胶：是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶黏剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏；螺纹螺栓紧固；轴承、插件、嵌件固定。
5.丙烯酸结构胶黏剂： 70年代杜邦公司开发的新型二液型改性丙烯酸酯胶黏剂，又称第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA)。
分底涂型及双主剂型两大类。
四、生产方法工业化生产丙烯酸的方法有5种，即丙烯氧化法、改良Keppe法、丙烯腈水解法、氰乙醇法和烯酮法。
这些方法都曾作为生产丙烯酸及酯的主要方法。
后两种方法由于效率低、消耗大，已被淘汰。
丙烯腈水解法只限于生产MA、EA。
生产高级酯时，尚需进一步采用酯交换法。
改良Keppe法在煤化工发展时期曾一度占统治地位。
至今仍有一些企业还在采用丙烯腈水解法及改良Keppe法，但近年来世界上新建装置均趋向采用工艺先进、成本低、效益高的丙烯氧化法。
丙烯氧化法分为一步法和两步法。
但由于一步法工艺的固有缺点，尚无实现工业化的可能。
两步法则使每步氧化反应都处于最佳状态，是最经济的工艺。
第一步使丙烯氧化生成丙烯醛；第二步将丙烯醛进一步氧化成丙烯酸。
三、发展状况一、国外市场情况1989年初世界丙烯酸生产能力为125万吨／年，此后二、三年内各国相继新建和扩建了一批生产装置，至1994年初，世界丙烯酸的生产能力达到202．6万吨／年，丙烯酸酯达到188.73万吨／年。
美国、西欧和日本是生产丙烯酸及其酯类的主要国家和地区，占世界总生产能力的75％以上。
据美国SKI公司统计，2004年全球从需求量约400万吨，而2004年从产能约为424万吨，其中用AE占52％，超吸水性聚合物(SAP)占31％，其他占17％，主要产地是美国、西欧、和日本等。
Tecnon Orbichem公司预计，2004-2010年期间，全球丙烯酸年消费增长率平均约在3.5％左右，但发展中国家和地区的消费增长率将会大于发达国家及地区，预计为7—8％。
美国出口的丙烯酸酯产品中，55％为BA，20％为EA，20％为2-EHA，为MA。
西欧丙烯酸酯的主要用途是生产表面涂料和粘合剂等。
西欧丙烯酸除生产酯类外，主要用于生产去垢剂、分散剂、吸水剂等。
世界丙烯酸用途的消费趋势如下：酯化用49％，超吸水聚合物28％，洗涤剂聚合物9％，丙烯酸盐6％，其它8％。
二、国内市场情况我国自60年代开始由上海皮革化工厂等单位从事丙烯酸及其酯的研究，并有小规模生产，直至1984年北京东方化工厂引进日本触媒公司技术，建立了我国第一套丙烯酸及其酯工业化生产装置。
此后，吉林化学工业公司和上海高桥石化公司分别于1992、1994年引进日本三菱油化公司技术建成了第二套、第三套丙烯酸及其酯工业化生产装置，三家共有粗丙烯酸生产能力1O．5万吨／年，丙烯酸酯9．65万吨／年。
目前国内有大型丙烯酸装置5套，丙烯酸酯装置9套。
北京东方化工厂、吉林石化公司、上海石化高桥丙烯酸厂等，3家企业的生产能力和产量约占全国总量的99％左右，其他的生产厂家单套装置的年生产能力只有数百吨，且受原料价格的限制，生产成本较高，产量大多不稳定。
9O年代前，由于国产化技术进展不大，致使产量增长缓慢，只能依靠引进技术来建设，而以上几家则形成东北、华北、华东三足鼎力。
2004年我国从产量170008吨。
我国^A他E远远不能满足国内快速增长的需求，所以每年还要从国外进口大量AE来弥补不足，2004年进口^A／AE分别为114313和242192吨。
2005年-2007年期间，我国从产能将大幅增长，新上装置包括扬子一巴斯夫公司16万吨／年，江苏裕朗化工有限公司12万吨／年，上海华谊从公司6万吨／年，台塑(宁波)公司16万吨／年、沈阳石蜡化工有限公司8万吨／年，共将新增产能合计58万吨／年。
此外还有河北沧州，广东惠州、茂名、广州，四川泸州，山东等地都有筹建从及AE装置计划。
中国丙烯酸(酯)市场的巨大潜力和良好发展前景，提高了国内外投资者建设丙烯酸(酯)项目的积极性。
我国在此方面起步较晚，目前唯一的生产厂家是北京东方化工厂，(甲基)丙烯酸羟基酯的生产能力达到1200吨／年。
另外(化工部)丙烯酸系列产品开发中心在丙烯酸官能单体研究中做了大量作，目前开发出了二乙二醇双丙烯酸酯、三乙二醇双丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇双丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十八酯，并已进行了中试生产供应国内市场，另外在1，6一己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸聚乙二醇二丙烯酸酯进行了研制工作。
但与国外产品相比仍有一定的差距，质量及生产工艺也有待于改进。
四、应用与展望丙烯酸酯聚合物具有优良的成膜性与粘接性，保色性、耐候性、耐腐蚀性等，用丙烯酸树脂与其它树脂复配，其应用性能更广，因而自丙烯酸树脂及其涂料开始工业化以来，发展速度十分惊人，尤其是在中高档涂料领域，聚丙烯酸酯及其涂料正受到其他涂料所没有的重视。
从纺织的涂饰剂、防水涂层到建筑的内外墙涂料、防水涂料；从飞机蒙皮涂料、汽车涂层到机械表面涂装；从塑料与金属、木制日用品、玩具涂饰到公共与民用住宅的木器装饰；从普通的钢结构防腐、防火到化工管道、储罐的抗锈蚀，可以说只要有涂料涂装的地方，就有丙烯酸涂料的痕迹。
丙烯酸树脂不仅是涂料的成膜基料，亦可作为颜填料在涂料中的润湿分散剂。
随着乙烯基单体制备技术及各种功能性助剂的不断完善，丙烯酸涂料的性能亦将更趋多样化，未来丙烯酸涂料的前景亦更加诱人。
但是由于作为丙烯酸涂料基本原料来源的石油价格的不断攀升，未来寻求非石油转化的丙烯酸酯类将更加迫切，而正因为有这种压力，也许会给丙烯酸涂料的发展带来新的机遇。
参考文献[1]杨华. 国内外丙烯酸(酯)市场现状与发展趋势[J]. 开发指南精细化工原料及中间体,2006,(8)[2] 周铭张,玉兴,周树军. 丙烯酸树脂的制备及其在涂料巾的应用与研究现状[J].上海涂料，2006-08，46(8)[3]粘合与助剂课件。