炉内检修平台

锅炉炉内检修平台

1 炉内检修平台设备规范

炉内检修平台设备规范见表121

表1 炉内升降平台设备规范

一期炉内升降平台设备编码SJJ-0002-05设备名

称

设备型

JMW10F3 制造日期

号

2005.02 投运日期

安装日

期

技术参数

序号技术参数名称单位参数设计值

1 额定起重量KN 100

2 卷筒工作容绳量米3X110

3 卷筒直径mm3X480

4 卷筒宽度mm3x370

5 卷筒工作容绳层数层 4

6 卷扬机平均绳速m/min 8.5

7 重量(不包括钢丝绳) Kg3500

8 电动机功率KW 22

2 检修周期

炉内检修平台检修周期为1年，检修工期为10天。

3 检修平台使用前检查

4 每次使用前必须对保护绳进行检查，存在下列情况之一者必须进行更换：

——保护绳工作长度内直径小于Ф20mm；

——保护绳扭曲、变形或遭受猛烈拉力的一段其长度伸长0.5%以上；

——保护绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动；

——同一捻距内，断丝断面积同钢丝绳总面积之比大于4%。

5 断绳保护器每次使用前应按照BH断绳保护器使用保养说明书进行检测和调试。

6 新购钢丝绳使用前，每根钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转试验，合格才能使用。

7 搭设炉膛升降平台前，提前组织对其电气部分进行全面检查、维护，保证安全、可靠。

8 安装

9 在炉膛升降平台搭设前，组装单位要根据工作的实际情况制定切实有效的安全技术措施。

10 进入炉膛内搭设、安装炉膛升降平台必须履行工作票手续。

11 炉膛内结焦严重或大块结焦有掉落可能时，必须除焦后方可进入。

12 搭设炉膛升降平台的工作，工作负责人应由起重机械维护单位的班长或技术员担任，组装单位的安全管理人员负责现场的安全监督。

13 炉膛升降平台的搭设操作、指挥人员应由受过专业培训、取得特种作业操作证的人员担任。

14 炉膛升降平台搭设或拆除时，不得进行炉本体的检修工作（如炉内受热面、水冷壁、喷燃器的检修等）和炉底部捞渣机的检修工作，防止落物伤人。

15 炉膛升降平台的搭设、安装应按有关规定和厂家说明书要求进行。

16 炉膛升降平台与炉墙间隙比较大有可能使人员坠落时，必须设安全围栏或采取可靠安全措施，防止人员坠落。

17 炉膛升降平台的验收

18 炉膛升降平台搭设、安装完毕后，使用前应由使用单位组织电气、锅炉专业进行自检，自检合格后，报设备与工程管理部。

19 由设备与工程管理部分管主任组织,总工程师(或副总工程师)主持电气点检员、锅炉点检员，安全监察部特种设备安全专责参加，使用单位有关人员配合进行复查，共同完成炉膛升降平台的调试和全面验收。

经公司全面验收后,由特种设备安全专责联系市特种设备检验所进行专业技术检验,经专业技术检验合格后方可正式启用。

20 使用

21 平台在使用过程中必须满足以下技术参数，否则不得使用：

——平台额定载重：2.0T；

——平台提升速度：不大于10m/min；

——额定制动力：40KN；

——制动下滑距离：小于250mm；

——保护钢丝绳直径范围：Ф21-Ф22。

22 每次操作炉膛升降平台之前，必须进行升降抱闸试验，并对起吊作业周围环境进行检查，全部符合要求后方可使用。

23 组装后的升降平台，使用前必须按照BH断绳保护器使用保养说明书进行脱钩试验合格后方可使用。

24 使用中的保护绳每两年测试一次，只做每根钢丝绳的拉断和弯曲试验，合格才能使用。

25 使用前应按照起重机械安全规程和电业安全工作规程（热力和机械部分）的有关要求对主钢丝绳进行检查，发现不符合安全要求的应予以报废。

26 在炉膛升降平台上工作时，必须与炉外有可靠的通讯联系工具。

27 为确保人身和设备安全，在炉膛升降平台工作过程中，炉膛内必须保持充足的照明。

28 禁止单人进入炉膛升降平台上工作。

29 炉膛升降平台上有人工作时，卷扬机必须设专人看护，而且与炉内升降平台上的人员有可靠的通讯联系工具。

30 炉膛升降平台升降过程中应设专人指挥。

31 工作人员在升降平台上工作时必须使用安全带或安全绳。

32 炉膛升降平台操作开关应设专人操作，并应配有可靠的通讯联系工具。

33 严禁炉膛升降平台超载。炉膛升降平台上必须平均装载，防止平台倾斜。

34 在升降平台上进行焊接作业时，焊件必须有良好的接地，防止钢丝绳被击伤。

35 防止钢丝绳过火烧伤。

36 炉膛升降平台停止使用后，应切断电源，挂禁止操作警告牌。

37 保养和维护

38 炉膛升降平台拆卸后，由技术设备部电气点检员、锅炉点检员组织有关人员对有关部件进行清点、验收，合格后方可退库进行保养。

39 BH保护器和保护绳应存放在遮雨、干燥、干净清洁的房间内，下部垫木块，底部距地面不小于0.2米。

40 钢丝绳应防止损伤和腐蚀，发现钢丝绳有锈蚀应涂钢丝绳专用油保护。

41 断丝应及时剪去，不得影响断绳保护器制动块正常工作。

42 断绳保护器每三年进行一次大修（从出厂之日起）。

43 电气部分应有防雨措施。

每次使用前的检查、组装及检验、检测资料的归档工作由设备与工程管理部特种设备技术专责人负责。