仓库货物盘点表
仓库盘点报告(7篇)
仓库盘点报告（7篇）各位领导：您好！八月盘点于20某某年8月31日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：盘点方式：一次终结盘点盘点范围：外购仓盘点方法：1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式；2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计两个地点，盘点A、B、C三大物料种类；3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。
4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：一、盘点状况：A类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。
B类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情况。
C类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。
二、盘点结果：8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。
其中某某某某盘亏，盘亏总数量为某某个，其中某某某某盘赢，盘赢总数量为某某个，其余物料盘点无差异。
三、盈亏问题点：1.C类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5某10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。
2.A类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。
3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。
4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。
四、原因分析：1.人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。
及发货后未能及时开调拨单据至组装。
2.仓储6S方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。
五、解决方案1.对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。
2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。
3.针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。
仓库交接盘点方案
仓库交接盘点方案仓库交接盘点是仓库管理工作中非常重要的一个环节，它是在不同责任人交接时进行的一种仓库库存核对工作，以确保库存数据准确无误，避免出现漏盘、错盘等问题。
下面将介绍一种仓库交接盘点方案，以帮助仓库管理人员更好地进行交接盘点操作。
一、前期准备工作1.确认交接时间：确定交接时间，保证双方能够及时到达仓库开始盘点工作。
2.准备器材工具：准备好盘点工具，如计数器、计算机、盘点表等。
3.核对资料准备：核对盘点资料，包括盘存表、交接清单、上期盘点表等。
5.确保仓库整洁：提前整理好仓库，确保物品摆放有序，易于盘点。
6.确定盘点范围：确定盘点的具体范围，包括货架、库房、存货位等。
二、盘点操作流程1.双方确认身份：在正式开始盘点前，双方应核对身份，并确认交接人员的身份和权限。
2.分工协作：根据盘点范围和物品数量，合理分配工作任务，确保盘点工作高效有序地进行。
3.盘点核对：按照盘点表中的信息，对每件物品进行盘点核对，确保盘点数据准确无误。
4.标记处理：盘点完成后，及时标记已盘点或未盘点的物品，并记录在盘点表中。
5.异常处理：如果发现盘点数据异常或不符合实际情况，应及时做好记录，并与上一任责任人协商解决。
6.盘点总结：在盘点结束后，双方应对盘点结果进行总结和核对，并签署确认盘点表。
7.成果归档：将盘点表和盘点记录等资料进行归档保存，以备日后查阅和核查。
三、注意事项1.注意安全：在盘点过程中，要注意安全防范，避免发生人身伤害和物品损坏等意外情况。
2.遵守规定：在盘点过程中，应遵守相关规定和流程，不得擅自修改盘点数据或私自处理货物。
3.保密处理：盘点过程中可能涉及公司机密信息，双方应保密处理，避免信息泄露。
4.交接须知：在交接时，双方应详细了解交接内容和责任范围，确保双方的权益得到保障。
通过以上介绍，相信大家对仓库交接盘点有了更深入的了解，也能够更加规范地进行仓库交接盘点工作。
仓库交接盘点是仓库管理中至关重要的一环，只有保证盘点工作的准确性和及时性，才能更好地实现仓库货物的管理和保管工作。
2024年仓库盘点制度和流程(二篇)
2024年仓库盘点制度和流程一、目的为保证仓库存货盘点的正确性，使盘点事务有章可循，并加强有关人员的管理责任，以达到有效管理仓库存货的目的，特制定仓库存货盘点制度。
二、盘点范围和方式1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料，含供应商寄放货品。
2、盘点方式:每月月末，由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。
三、盘点人员的指派和职责1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。
2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点，人员由仓储主管和财务主管各自指派，负责清点存货数量。
3、记录员:由财务主管指派一名财务人员，负责对盘点人清点的存货数量进行记录，填制《存货实地盘点明细表》。
4、司机:由公司总经理指派，负责参与盘点人员的接送。
四、盘点前准备事项1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月____号前，事先依据盘点仓库和品牌，共同编排《盘点人员编排表》，报综合部总经理核定后，公布实施。
2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当，盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。
3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。
4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理，追回因紧急发货未收回的出库单，办妥入库货品的入库手续。
五、盘点报告1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》，由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后，送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。
2、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。
仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后____天内核查及填列好差异原因，并交还给财务部，由财务部呈报上级签核。
仓库盘点计划
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------仓库盘点计划仓库盘点计划（一）一、盘点目的：1、确定存货量以求库存的数量与帐面数相符。
2、确实掌握存货进出使用状况及合理性。
二、盘点日期：20XX年 3月 29 日至20XX年 3月 31日三、盘点范围仓库四、盘点前准备工作1、向各相关职能部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。
2、在盘点日前所盘门店的货品往来必须全部验收处理好。
3、盘点日当天所有参与盘点的人员都不允许休假或请假。
4、分区与标号：对仓库以及卖场分区标号，先清点大类数量并写在标号上，以确定每个货架都能查到而无遗漏。
5、盘点表的抄写：盘点表一式两联，不允许涂改，阿拉伯数字书写要工整，货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号，抄写盘点表时要使用中性笔或油笔，不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。
6、商品的整理原则（1）同一规格、同种物品集中摆放（2）盘点表抄写和物品的摆放顺序、规格和物品的位置要一一对应；（3）见物盘物；7、盘点人员培训与安排1 / 14（1）部门管理人员对参加盘点的人员按照盘点手册的内容进行培训和实际的操作培训。
（2）各仓库按照自己的人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。
A)初盘人：负责盘点过程中货物的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏；B)复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏；五、盘点中事项（1）以组为单位进行统一的盘点；(2)盘点表的抄写：盘点表一式两联，不允许涂改，阿拉伯数字书写要工整，货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号，抄写盘点表时要使用中性笔或油笔，不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。
仓库盘点计划表
仓库盘点计划书一、盘点目的：1、确保仓库货品数量与帐面数相符。
2、确实掌握仓库现有存货。
二、盘点日期：1、2012年11 月8日至2012年 12月1日（暂定）三、盘点范围1、仓库2012年8月前来货文胸、女士内裤、家居、保暖四、盘点具体时间安排：（一星期3天）1、11月8、9、10号盘点女士内裤2、11月15、16、17号盘点家居、保暖3、11月22、23、24、29、30号、12月1号盘点文胸五、盘点前准备工作1、仓库主管向实际参与盘点人员说明盘点事项。
2、在盘点日前仓库所有的单据必须全部处理好。
3、盘点日当天所有确认盘点款号不允许配货。
4、分区：对仓库分区标号，先清点大类数量，以确定每个货架都能查到而无遗漏。
5、盘点表的抄写：盘点表一式两联，盘点的数据不允许涂改，每个款号的盘点数据需计算合计数量，阿拉伯数字书写要工整，货架号、盘点人员要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号，抄写盘点表时要使用中性笔或圆珠笔，不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。
6、商品的整理原则（1）同一规格、同种物品必须集中摆放。
7、盘点人员培训与安排（1）仓库主管对参加盘点的人员按照盘点计划的内容进行培训和实际的操作培训。
（2）仓库按照人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。
a)初盘人：负责盘点过程中货物的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在盘点单。
b)复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行复盘，将正确结果记录在盘点单。
五、盘点中事项（1）以小组为单位进行统一的盘点。
（2）初盘/复盘人员按照主管安排的区域，按照盘点表的顺序将物品从上到下，从左到右进行逐个的清点，将清点后的正确数字写在盘点表当中，整张盘点表填写完毕后在盘点人一栏上填写自己的姓名、货架号并标上盘点单页码。
（3）初盘/复盘清点完毕后将盘点单交于主管手中，主管对初盘/复盘单进行审核。
（4）、如果初盘/复盘数据不相符，初盘/复盘的人员需及时对不相符的数据再次进行复盘，复盘时必须有组长或主管在场确认。
仓库盘点基本流程
仓库盘点基本流程仓库盘点是指对仓库内的物料、货物进行数量核实、货物质量和状况检查等相关工作的过程。
仓库盘点对于管理仓库库存、准确掌握仓库实际情况、精确计算成本、制定合理采购计划和调拨计划等都至关重要。
下面将详细介绍仓库盘点的基本流程。
一、组织筹备阶段在开始盘点之前，需要进行一系列准备工作。
1.制定盘点计划：确定盘点的时间、地点、范围、对象等，并编制详细的盘点计划。
2.成立盘点小组：根据盘点计划，成立专门的盘点小组，包括盘点主管、盘点员等。
3.准备盘点工具：包括计算器、电脑、计量器具、扫描仪、封箱胶带等。
二、实施盘点阶段1.仓库关闭：在盘点开始前，需要停止出入库操作，关闭仓库大门，以便于确保盘点的准确性。
2.盘点前准备：清点并数量记录仓库内的所有物料、货物，可以采用手工盘点、扫码盘点等方式。
3.记录盘点数据：盘点员将实际数量、存货价值和备注等数据记录在盘点表或电子表格中。
4.检查存货质量：对存货进行检查，检验存货的质量和状况是否良好，必要时可以开箱检查。
5.复核和核对数据：由盘点主管或再由盘点小组成员对盘点数据进行核对和复核，确保数据准确。
6.异常处理：发现异常情况，如缺货、破损等，应立即记录并查明原因，将异常情况报告给上级领导。
三、数据整理阶段1.盘点数据汇总：将各个部门或库区的盘点数据进行汇总整理，形成整体的盘点报告。
2.异常处理：对盘点过程中发现的异常情况进行分析、记录，并与相关部门进行沟通和处理。
3.数据分析：对比实际盘点数据与系统库存数据，进行差异分析，找出问题原因并提出改进措施。
4.制定修正计划：依据盘点结果，制定修正计划，包括库存修正、破损品报废、采购计划等。
四、报告归档阶段1.编制盘点报告：根据盘点数据和数据分析结果，编制盘点报告，包括盘点总结、差异分析、异常情况和改进措施等。
2.上报领导：将盘点报告上报给上级领导，同时报告盘点结果和异常情况。
五、盘点结果审批阶段1.领导审批：上级领导对盘点结果进行审批，确保盘点工作的准确性和可靠性。
仓库盘点报告12篇【范本模板】
《仓库盘点报告》仓库盘点报告（一）：盘点分析总结报告盘点人:xxx、xxx等各仓管员;盘点地点:仓库（半成品区、成品区、报废不良物料区）；盘点时间：20xx年xx月xx日;抽盘人:财务会计xxx；盘点范围:仓库各区域内物料;盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘，要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确（如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量)；盘点结果：锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项（成品:出货未及时扣帐差异2项.纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202—0230,帐存数量:174PCS，实盘数量：178PCS盘点分析:此次盘点时间较短，盘点结果不必须很全面，有必须的误差.但随机盘点结果总体合格率比较好，盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。
做到货出帐出同步；发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。
盘点分析人：xxx审核：xxx仓库盘点报告（二）:盘点人员：财务人员、生产部人员和仓库管理员盘点时间：2017年07月01日07月02日盘点范围：仓库内原材料、中间体、成品、辅材。
盘点方法：采用实地盘存制，根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。
盘点结果如下:原材料:在库原材料有70种，盘盈物料有7种，盘亏物料2种。
其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅，车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。
其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。
中间体:中间体的盘点花费的时间较多，主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则，在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。
中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。
成品：第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时，盘点时有些销售的成品发票没有开，没能及时的通知财务和仓库。
仓储物流单据核对制度范本
仓储物流单据核对制度范本一、目的为确保仓储物流作业的准确性和及时性，提高工作效率，减少错误发生，特制定本核对制度。
本制度主要针对仓储物流过程中的单据进行核对，确保单据信息与实际作业一致，保障企业利益。
二、适用范围本制度适用于仓储物流部门在进行货物入库、出库、库存管理、运输等作业过程中产生的各类单据的核对工作。
包括但不仅限于以下单据：1. 入库单2. 出库单3. 库存盘点表4. 运输单据5. 退货单6. 索赔单7. 其他相关单据三、核对流程1. 入库单据核对（1）仓库管理员在收到货物后，应立即对入库单据进行核对，确认单据上的货物名称、数量、规格等信息与实际收到的货物一致。
（2）核对无误后，仓库管理员应在入库单据上签字确认，并将单据归档保存。
（3）若发现入库单据信息有误，应及时与相关部门沟通，进行更正，并记录更正原因及时间。
2. 出库单据核对（1）仓库管理员在发出货物前，应认真核对出库单据，确认货物名称、数量、规格等信息与实际发出的货物一致。
（2）核对无误后，仓库管理员应在出库单据上签字确认，并将单据归档保存。
（3）若发现出库单据信息有误，应及时与相关部门沟通，进行更正，并记录更正原因及时间。
3. 库存管理单据核对（1）仓库管理员应定期对库存进行盘点，并编制盘点表。
（2）仓库管理员应对盘点表进行核对，确认盘点表上的货物名称、数量、规格等信息与实际库存一致。
（3）核对无误后，仓库管理员应在盘点表上签字确认，并将单据归档保存。
（4）若发现盘点表信息有误，应及时与相关部门沟通，进行更正，并记录更正原因及时间。
4. 运输单据核对（1）仓库管理员在货物运输过程中，应随时关注运输进度，并与运输公司保持沟通。
（2）货物到达目的地后，仓库管理员应立即对运输单据进行核对，确认货物名称、数量、规格等信息与实际到达的货物一致。
（3）核对无误后，仓库管理员应在运输单据上签字确认，并将单据归档保存。
（4）若发现运输单据信息有误，应及时与相关部门沟通，进行更正，并记录更正原因及时间。
EPES-LD-GL-012 仓库盘点管理规定
仓库盘点制度一、目的查明各项各项物品、材料、固定资产的可用程度，以达到有效利用资源的目的, 核对现有存货、固定资产等与账上记载数目是否一致，把握公司资产的准确性, 为下期的销售计划和生产计划提供依据。
最低存量和最高存量的把握, 不良品、呆滞品的发现, 确定各项资产的真实价值，以利成本的计算。
二、适用范围适用于壹品壹尚物流部物资在库盘点管理三、职责（一）仓库负责所有物料、辅助材料、半成品、成品的盘点工作（二）财务部负责监督仓库日、周、月、年中、年终盘点（三）行政部负责参与鉴定盘点稽核工作。
四、定义（一）日盘点；每日对库存物料、辅助材料、半成品、成品进行盘点。
（二）周盘点；每周对仓库物料、辅助材料、半成品、成品进行盘点。
（三）月盘点；每月对仓库物料、辅助材料、半成品、成品进行盘点（四）年终盘点；每年年底12月30日对所有仓库物资进行盘点五、工作流程内容（一）盘点方式1）日盘：仓管员每日对发生收货和发货的物品进行盘点和对责任区内的物品做滚动盘点，对盘点差异的物料查找原因，保证帐/物/卡一致。
2）周盘：仓管员对责任区内物品做全盘，仓库账务文员协同仓管核对数据，并将盘点记录存档，对盘点差异的物料查找原因，保证帐/物/卡一致。
3）月盘：仓库主管/账务文员/仓管员对仓库所有物料全盘，并将盘点报告发送公司相关人员。
4）年终盘点；仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前；年终盘点由财务负责组织，财务部与行政部负责稽核；（二）盘点方法及注意事项1）盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；2）盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；3）所负责区域内物料需要分为两种盘点方法，每月盘点为财务部负责抽查所负责区域的25%，年终盘点为全部实物，盘点完毕并按要求做相应记录；4）参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项；5）盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；（三）盘点计划1）月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得常务副总裁的同意；2）开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
仓库盘点计划方案模板
仓库盘点计划方案模板一、盘点范围指正常在库商品和其他应列入盘点范围的物品。
二、盘点时间1、由财务部牵头会同相关部门于30-31日全天8:00-17:30，实施盘点工作，如需加班另行通知。
8:00所有人员直接到仓库集合，集中培训盘点具体要求和方法。
吃饭时间中午1个小时，11:30-12:30工作餐由公司统一安排。
三、盘点人员的指派与职责1、总盘人：由仓储部经理担任，负责盘点工作的总指挥，督导盘点工作的进行及异常事项的裁决。
盘点表，按品牌分类，分货位号打印好，分发每个小组具体工作财务部负责。
有行政部准备水笔和10个计算器。
2、初盘人：由各部门参加人员负责点计数量。
3、复盘人：由各部门负参加人员负责2次盘点。
4、抽检人：由财务部和各部门主管对复盘数据进行抽检确定最终数据，记录抽检结果。
（抽检数据以正常销售单品总数量的40%做为抽检依据）四、盘点前准备1、盘点安排及会议1）盘点总负责人提前做好书面盘点安排，即提前确定盘点时间、盘点单位、盘点人员及盘点单位负责人、盘点时注意事项、盘点表录入人员、录入时间及完成时间；2）盘点表应准确记录以下内容：盘点日期、盘点品牌、货号/自编码、、数量、点数人员、复核记录人员；3）盘点总负责人在盘点前3天召开盘点会议，即对各盘点单位负责人召开本次盘点会议。
2、外部客户沟通准备营销部经理具体安排部门人员以电话、QQ、邮件、短信等方式，通知到客户，告知我公司30-31四日盘点时间不发货，可以提前订货。
3、物品整理1）盘点单位管理人员在盘点前安排整理被盘点商品，并按正品、赠品、封箱商品、待处理商品3类商品划分。
正品按货架、货位整理；2）残品、赠品、封箱商品，将返厂商品和待处理商品集中分类存放；3）待处理商品和将返厂商品存放待发区域，对此类商品必须与仓库管理人员确认完毕，盘点总负责人并将对其进行检查。
五、盘点要求1、所有盘点应已静态盘点，盘点开始3小时前禁止货物进出及移动。
2、初盘人盘过后保留数据，复盘人盘过后和出盘人数据核对，并记录出错信息，复盘人不得以初盘人数据为参考进行复盘。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库出入库流程
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。
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8 本页金额合计
单
帐面数
位 数量 金额
清点数 数量 金额
溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
单位负责人：
仓库保管员：
制单：
复核上报：
思考题：
姓名
打分
1.商品出入库的作业流程是什么？
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
• 二、商品入库验收
• 1．商品验收的基本要求
●与时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
●经济
验收准备
核对凭证
确定验收比例 实 物 检 验
问题处理
验收报告
三、入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2．登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施与安全情况
二、盘点方法
1．账面盘点法
货物进仓、出仓、盘点管理流程详解-参考
货物进仓、出仓、盘点管理流程详解1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货单》给收货仓库管理员，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓库管理员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
产品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓库管理员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
营销部业务流程1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。
查询当前仓库库存情况。
若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。
若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。
仓库盘点管理规范,仓库物料盘点的方法、表格、注意事项
仓库盘点管理规范1、总则1.1、制定目的：为规范仓库盘点作业，确保仓库“位、帐、物、卡”一致，配合年度会计审核，特制定本办法。
1.2、适用范围：本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本办法执行。
2、盘点的方法2.1、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。
如大物料低于200个，小物料低于500个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2.2、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。
运用此法盘点时，物料进出工作不间断。
2.3、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其它活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次或一年一次。
3、盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，生产车间也应进行盘点。
以仓库盘点为例，应做如下工作:3.1、盘点准备：①、申请盘点所需要的表单，即“盘点卡”和“盘点清册”。
盘点卡用于贴示物料，盘点清册用于汇总物料库存资料。
②、召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域及负责人，确定盘点的各项工作的分工。
③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。
④、确定盘点日期。
⑤、各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定小组负责人。
⑥、对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小组负责人作训练，各小组负责人对所属人员训练。
3.2、初盘作业：①、指定时间停止仓库物料进出。
②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。
③、初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。
④、盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。
⑤、初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。
仓库盘点报告写
仓库盘点报告写目录一、内容概要 (2)1.1 盘点目的与意义 (2)1.2 报告编制范围与时间 (3)二、盘点前准备 (3)2.1 物品信息整理 (4)2.2 人员分工与培训 (5)2.3 工具设备准备 (5)三、仓库盘点实施 (6)3.1 盘点流程安排 (7)3.2 实物盘点的具体操作 (9)3.3 账务核对与处理 (10)四、盘点结果汇总 (11)4.1 实物盘点数量汇总 (12)4.2 账务盘点数量汇总 (13)4.3 差异分析与处理建议 (13)五、问题与改进措施 (15)5.1 盘点过程中遇到的问题 (16)5.2 针对问题的改进措施 (17)六、仓库盘点总结 (18)6.1 盘点工作的收获与体会 (19)6.2 对未来仓库管理的建议 (19)七、附件 (21)7.1 盘点使用的表格模板 (22)7.2 盘点过程中的照片或视频资料 (22)一、内容概要本报告旨在全面阐述仓库盘点的过程和结果，详细记录了盘点的各项数据和分析。
报告首先概述了盘点的目的和重要性，接着详细介绍了盘点的流程和方法，包括物品分类、计数、记录等步骤。
报告还分析了盘点的结果，包括物品的数量、种类、损坏情况等，并对盘点的误差进行了分析。
报告还对仓库的管理提出了建议，包括优化仓库布局、改进物品管理方法、加强人员培训等。
报告总结了盘点的成果和不足，并对未来的仓库管理工作提出了展望。
通过本报告，用户可以了解仓库盘点的详细情况，为企业的物流管理和供应链优化提供有力的支持。
1.1 盘点目的与意义仓库盘点报告是企业资产管理的重要环节，对于确保企业资产的安全、完整以及提高库存管理效率具有重要意义。
通过定期或不定期的仓库盘点，可以及时发现和解决货物盘盈、盘亏、损耗等问题，保证账实相符，提高库存信息的准确性。
盘点结果也为企业决策层提供了宝贵的经营数据，有助于企业进行合理的资源配置、调整经营策略，从而提高企业的竞争力和市场地位。
1.2 报告编制范围与时间本次仓库盘点报告涵盖了公司所有仓库的物资盘点情况，包括但不限于原材料、半成品、成品等所有库存物资。