永磁除铁器操作规程
除铁器安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。
为了确保除铁器的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。
三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好，包括电机、电磁铁、外壳、支架等。
2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。
3. 检查除铁器周围的场地是否清洁，有无障碍物。
4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。
四、操作步骤1. 开启电源，观察除铁器是否正常启动。
2. 将物料缓慢送入除铁器，确保物料与除铁器之间保持一定的距离，避免物料直接接触除铁器。
3. 观察除铁器的工作情况，确保除铁器运行稳定，无异常噪音。
4. 如发现除铁器运行异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。
5. 操作过程中，严禁触摸除铁器高温部位，以免烫伤。
6. 除铁器停止工作时，应关闭电源，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项，严禁酒后操作。
3. 操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内，以防夹伤。
4. 除铁器运行时，严禁触摸除铁器内部部件，以免发生意外。
5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。
6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养，确保设备正常运行。
六、事故处理1. 如发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级领导。
2. 根据事故原因，采取相应的措施进行处理，确保设备恢复正常运行。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训，掌握安全操作技能。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。
永磁除铁器安全操作规程示范文本
永磁除铁器安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月永磁除铁器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
永磁除铁器安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
永磁除铁器安全操作规程
简易版
永磁除铁器安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：
1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：
1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
除铁器操作规程
除铁器操作规程一、设备参数：矿用隔爆型永磁除铁器，型号：BCTY-1413。
二、一般规定：1、除铁器必须由胶带机相关工种进行操作，操作人员持相关工种资格证上岗，方可操作。
2、操作除铁器人员必须熟悉本岗位作业要求，熟悉除铁器管理制度及本操作规程，并严格执行。
3、操作人员熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4、严格执行《煤矿安全规程》、技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。
5、操作人员必须按规定戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸靴、防护手套等)。
三、操作前的检查：1、检查除铁器悬挂装置，吊环、40T链、锚索、螺旋扣等必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象，除铁器平稳、无倾斜现象。
2、检查除铁器链、防护罩、皮带、防护栅栏等设备是否完整、齐全、可靠。
3、检查电机、电缆、控制除铁器的磁力启动器等电气设备完好，不完好不得使用，并且发现问题立即向值班人员汇报。
4、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位，是否有故障显示，指示灯是否正常。
四、正常操作：1、观察胶带机运行状况及除铁器所吸铁器的大小、形状，若不威胁设备安全运行可开机清理。
2、按下除铁器磁力启动器合闸按钮，除铁器皮带开始转动。
3、人员站在除铁器侧面观察除铁器上铁器是否被除下，若铁器被除干净则可以停机。
4、按下除铁器磁力启动器停止按钮，除铁器皮带停止转动。
5、将除下的铁器清理到杂物箱内。
6、操作人员填写除铁器清理记录。
五、安全注意事项1、除铁器运行过程中，人员严禁站在除铁器正前方或进入防护栅栏内部，防止铁器飞出伤人。
2、大件铁器如锚杆、锚索等，必须停止胶带机运转且就近实现胶带机闭锁，方可开动除铁器进行除铁，防止铁器对皮带或人员造成伤害。
待铁器彻底清理后方可解除闭锁，开启胶带机。
3、若除铁器皮带卡阻，必须立即停机，严禁强行转动皮带，防止损坏电机或皮带。
待联系检修钳工查明原因并彻底处理后，方可重新开机运转。
4、除铁器检修作业必须严格按照“检修主运带式输送机除铁器标准作业流程”进行。
永磁除铁器操作规程
永磁除铁器操作规程1.安全操作：-在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。
-在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。
-在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。
因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。
-当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。
2.遮蔽和保护：-在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。
对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。
-在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。
可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。
-在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。
3.操作过程：-在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。
-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。
确保在除铁物品周围的工作区域清空。
-打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。
-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。
-缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。
-在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。
-当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。
4.维护与保养：-定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。
-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。
-注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。
-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。
操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，主要用于从流体、粉末或其他物料中去除铁磁性杂质。
为了保障操作人员和设备的安全，对电磁除铁器的安全技术操作规程有一定要求。
以下是关于电磁除铁器安全技术操作规程的说明，希望能对您有所帮助。
一、设备操作前的准备1. 操作人员必须具备熟悉设备操作并掌握相关安全知识。
2. 首次使用设备前，必须进行设备运行前检查，确保设备无故障、损坏或其他问题。
3. 检查设备供电电源及接地情况，确保设备接地可靠，供电电源符合要求。
4. 配备好必要的个人防护用品，如防护眼睛、耳塞、防护手套等，以确保在操作过程中的个人安全。
5. 设备工作区域必须保持整洁，并清理可能引起危险的物料、杂物等。
二、操作步骤1. 开启电磁除铁器前，必须确保物料输送装置的运行正常，防止意外发生。
2. 启动电磁除铁器前，操作人员必须确保自身安全，禁止站在设备上方或物料下方。
3. 操作人员在操作过程中要时刻注意设备运行状态，如设备有异常情况应立即停机检修。
4. 操作人员要定期检查电磁除铁器的工作性能，如工作效果、清理情况等，并及时进行维护保养。
5. 如果发现设备有损坏或其他异常情况，操作人员应及时上报维修部门，并在维修前禁止使用设备。
三、设备停机及维护1. 设备停机前，操作人员必须关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净，防止积存的铁磁性杂质对设备产生损害。
2. 定期维护保养设备，如更换磁体、检查传动部件等，确保设备的正常运行。
3. 在进行维护保养时，操作人员必须戴好个人防护用品，确保自身安全。
四、事故应急处理1. 在使用电磁除铁器的过程中，如果发生设备故障、漏电或其他事故，操作人员必须立即停机，并切断设备电源。
2. 紧急情况下，操作人员必须立即向周围的人员求救，并按照现场应急处理程序进行操作。
3. 在设备故障修复或其他事故处理后，必须经过相关部门的检查确认后，才能恢复设备的正常使用。
以上是关于电磁除铁器安全技术操作规程的简要说明。
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
2023年电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为保障工作场所人员和设备的安全，规范电磁（永磁）除铁器的安全操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁（永磁）除铁器的工作场所和操作人员，并且必须严格遵守。
第三条电磁（永磁）除铁器操作人员必须熟知本规程，并依据本规程进行操作。
第四条电磁（永磁）除铁器操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书，方能上岗操作。
第五条电磁（永磁）除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施，能够熟练使用操作设备。
第二章电磁（永磁）除铁器的安装及维护第六条电磁（永磁）除铁器必须由专业人员进行安装，并确保安装牢固可靠。
第七条电磁（永磁）除铁器的工作环境必须保持干燥，防止设备受潮。
第八条电磁（永磁）除铁器的电源电压必须符合标准要求，设备接地必须良好。
第九条电磁（永磁）除铁器需定期进行维护保养，保持设备的正常工作状态。
第十条定期检查电磁（永磁）除铁器的电缆、插头及电路连接处，确保没有松动、老化、损坏现象，一旦发现问题，应立即停机维修。
第三章电磁（永磁）除铁器的操作第十一条电磁（永磁）除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条在操作过程中，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作。
第十三条在工作前必须进行设备预热，确认设备正常启动后方能投入工作。
第十四条在操作过程中，禁止将手或其他物体放置在电磁（永磁）除铁器的工作区域内。
第十五条在操作过程中，禁止擅自调整电磁（永磁）除铁器的工作参数，如需调整，必须经过专业人员的指导。
第十六条在操作过程中，禁止擅自更换电磁（永磁）除铁器的零部件，如需更换，必须经过专业人员的指导。
第十七条在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第十八条在操作过程中，禁止进行违反安全规定的行为，如吸烟、喧哗等。
第十九条在操作过程中，如发现设备异常，必须及时停机检查，并报告相关人员进行处理。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用于工业生产中的设备，具有除去金属杂质的重要作用。
然而，由于其特殊的工作原理和高强度的磁场，操作时存在一定的安全风险。
为了保障人身安全和生产运行的顺利进行，制定一份电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字左右的电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程：一、操作人员1. 只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作电磁（永磁）除铁器。
2. 操作人员需要了解电磁（永磁）除铁器的工作原理、性能参数、各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，并且对设备的日常维护保养负责。
二、设备安全1. 在操作之前，要确保电磁（永磁）除铁器的各个部件完好无损，如有任何故障或异常情况发生，应及时通知维修人员进行检修和维护。
2. 避免各种金属物质接触设备，同时要注意防止金属杂质进入设备内部。
3. 在操作过程中，应保持设备周围的通风道路畅通，避免积灰或其他物质影响设备散热。
4. 需要定期对设备进行维护保养，检查电源线、传动部件和各个连接处的紧固度，确保设备的正常运行。
三、操作步骤1. 打开电磁（永磁）除铁器的主电源，检查设备的电源指示灯是否正常亮起。
2. 打开除铁器的进料和出料调节阀，控制金属物料的流动速度。
3. 根据不同的工艺要求，调整除铁器的磁场强度和工作频率。
4. 当设备运行过程中出现异常情况或故障时，应立即停止设备并通知相关人员进行处理。
5. 在操作结束后，应及时关闭电磁（永磁）除铁器的主电源，并对设备进行清洁和维护。
四、安全防范措施1. 在操作设备时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备在使用过程中保持完好。
2. 禁止将手指或其他物体伸入电磁（永磁）除铁器的工作区域，以免发生伤害。
3. 在操作时要保持警惕，避免意外碰撞或触碰设备的旋转部件。
4. 当设备运行过程中有异常震动或噪音时，应及时停止设备并检查原因。
电器企业永磁湿式吸铁机安全操作规程
电器企业永磁湿式吸铁机安全操作规程
1.工作前的准备
1）检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象
2）检查电控设备是否完整、齐全、可靠
2.正常操作
1）运行中严禁使电磁除铁机停电，使铁器进入下道工序；除铁机处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停机进行处理
2）除铁机吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到先通知后清理
3）除铁机控制柜上给除铁器停电后在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌
4）将除铁机上落下的铁屑全部清理干净后送电，摘除
机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“开”的位置，通知恢复生产
5）经常检查除铁机运行情况，不得“带病”工作6）经常检查除铁机温度是否超标（75度），是否有异味
7）经常检查除铁机是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。
3.停车后应做的工作
1）正常停车后，除铁机卸完料后，应将除铁机处于停电状态
2）清理除铁机上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用的除铁设备，广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。
然而，使用电磁（永磁）除铁器也存在一定的安全风险，因此，为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，必须制定科学、合理的操作规程。
下面，我们就电磁（永磁）除铁器的安全技术操作规程进行的详细阐述。
一、操作前准备1、工作人员必须通过培训并获得资格证书方可操纵电磁（永磁）除铁器。
2、在操作前，必须对设备进行全面检查。
检查事项包括除铁器本体、电气设备及保护装置、传动装置、绝缘性能等。
3、操作前，必须确认操作人员符合安全要求，使用安全工具和设备，如防护手套、防护衣、护目镜、耳塞等。
4、确定安全隐患与事项：操作人员应对工作环境中的安全隐患，如高温、有毒物质、成型机的抛飞等有自我防护意识，同时方式关注工作现场排水系统设置、有足够消防设备等。
5、必要的检测仪器和设备应准备就绪，如万用表、电流钳表、绝缘测量仪等。
二、操作流程1、开机前的准备工作a.确认整机各部件已经处于正常状态，各电气设备已接好电源并且保护装置已经正确启动。
b.清除工作现场：工作人员必须清除工作现场的杂物与冗余物品以便于电磁除铁器顺利运行。
c.将被处理的物品放好，准备运行（最好事先将物品铲好、挂好以便后续操作）d.确认工作人员安全状态：电磁（永磁）除铁器的运行需要操作人员长时间站立，因此需要确认操作人员的安全状态。
2、开机操作步骤a.在开机前必须确认所有传动机构和电气设备等已经启动，并对各设备进行近距离检查，确定开关及保护装置均处于正常状态。
b.开机时应按照操作面板的操作规程。
c.启动电机时，必须确认是否有轻微的异常情况发生，如必要，应立即停机检查。
d.在工作时，应注意变动基准角度影响到分选效果的影响，如必要应定期检查。
e.操作期间，禁止将手或其他物品伸入设备的除铁导板、输送驱动机构或其他机械部件中。
3、关机操作步骤a.安全停机：停机前需确认磁铁除铁器内置功率已经被销毁。
永磁除铁器安全操作规程
永磁除铁器安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：
1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：
1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
旋转式永磁除铁器作业指导书
旋转式永磁除铁器作业指导书引言：旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。
本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。
一、设备概述旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。
它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。
二、操作步骤1. 开机前检查a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全；b. 检查电源线是否正常连接；c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确认电机运转正常；b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转；c. 确保物料进出口畅通。
3. 物料进料a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处；b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。
4. 磁力吸附与排除a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质；b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。
5. 物料出料a. 经过除铁处理的物料从出料口排出；b. 检查出料口是否通畅，及时清理。
6. 关机与清洁a. 停止物料进料；b. 关闭减速器和电源开关；c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生；d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程；2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害；3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质；4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；5. 禁止私自拆卸或改动设备部件，必要时请联系专业维修人员进行维修。
四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接情况，确保电源正常；2. 定期检查设备润滑情况，如有需要，请及时添加润滑油；3. 定期清理除铁器内外的铁屑和杂质，保持设备的清洁；4. 定期检查设备的旋转部件和传动部件，发现异常应及时修理或更换；5. 对设备进行定期维护，延长设备的使用寿命。
永磁除铁器巡检工安全操作规程
永磁除铁器巡检工安全操作规程
一、一般规定
1.经过安全和本工种专业技术培训，考试合格后上岗。
严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
2.熟悉除铁器的工作原理、性能、技术特征、维护保养方法及工艺要求等。
3.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备
4.开车前检查除铁器各部位是否完好，有问题及时汇报处理。
5.严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、运行中的操作
6.吸出的铁器要及时进行回收清理，发现有危险物品、工器具等必须上交，严禁私藏。
7.除铁器处于工作状态时，发现问题需及时处理的应停下带式输送机，严格按照停电挂牌制度操作。
四、停车后操作
8.交班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品摆放整齐。
9.将除铁器上清理的杂物存放在指定地点。
五、安全注意事项
10.皮带和除铁器在运行及工作状态时，严禁清理铁器及杂物等。
永磁除铁器安全操作规程
永磁除铁器安全操作规程1. 前言永磁除铁器是一种常见的使用电磁学原理的机电一体化设备。
其主要作用是对物料中的铁类杂质进行分离，以达到提高产品质量的目的。
然而，由于设备本身具有较高的磁力，若操作不当可能会造成严重的安全伤害。
因此，为了确保人身安全和设备正常运行，我们制定了本安全操作规程。
2.设备概述永磁除铁器主要由磁体、机架、除铁器上下装置等主要部分组成。
其运行原理是通过磁体产生的磁场将物料中的铁类物质吸引到除铁器表面，从而实现除铁作业。
3.安全操作规程3.1 人员安全3.1.1 操作人员必须接受专业的培训和指导，掌握安全操作知识。
3.1.2 操作人员必须穿戴适当的劳保用品，如安全鞋、安全帽和防护手套。
3.1.3 禁止携带金属物品进入工作范围，以免发生误操作。
3.1.4 禁止非操作人员靠近机器和工作范围。
3.2 设备操作3.2.1 在操作设备前，应先检查设备的电源线、悬挂装置、保护装置等是否齐全、是否受损，如无异常，方可进行操作。
3.2.2 操作人员必须先确认设备处于停止状态，并使用防护工具，如安全卡、安全锁等固定设备，以免设备突然启动引起事故。
3.2.3 操作人员在开启电源后，必须先将控制器设置在手动模式，再进行试车，确认设备的运行情况正常后，方可进行操作。
3.2.4 操作人员在操作设备时，应注意保持设备周围的安全范围，避免发生人员误伤和机器故障。
3.2.5 在操作设备的过程中，若发生异常情况，应立即切断设备的电源，并通知相关人员处理。
3.3 设备维护3.3.1 禁止在无保护措施的情况下进行设备的维护和修理，必须使用专业的维护工具和设备。
3.3.2 维护工作应在停机状态下进行，必须保证设备的电源线已与外界隔离。
3.3.3 维护后，应进行设备的试运转，确认设备运行正常后才能重新投入使用。
4. 结语永磁除铁器作为一种机电一体化设备，在使用中需要我们严格遵守相关的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
永磁除铁器操作规程及岗位标准
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程一、一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。
配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
二、操作程序（一）开车前检查1、开车前悬吊钢丝线的卡子是否牢固、齐全（不得少3个），钢丝绳是否有断丝，除铁器坚固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的坚固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。
3、检查除铁器悬挂位置是否合适，高度是否合适。
4、检查磁体上是否有较大的铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。
5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。
柜门关闭严密。
（一）启车、停车1、电磁（永磁）除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式和转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
永磁除铁器安全操作规程实用版
YF-ED-J9622
可按资料类型定义编号
永磁除铁器安全操作规程
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
永磁除铁器安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：
1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：
1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
永磁除铁器安全操作规程
永磁除铁器安全操作规程
永磁除铁器是利用永磁体磁场对铁件进行抽取操作的一种设备，操作永磁除铁器需要注意安全操作规程，以确保工作人员的人身安
全和设备安全。
以下为永磁除铁器安全操作规程：
一、操作人员应熟悉相关工艺流程和操作规程，具备必要的操
作技能以及安全意识。
二、操作前应对永磁除铁器进行检查，确保其完好无损。
检查
内容包括：排除外部物料，检查永磁体磁力是否正常，检查电器元
件是否完好，检查电铃是否鸣响。
三、在进行操作前，应将操作人员和非操作人员隔离在两个安
全区域内，设施明显的警告标示提醒人员不得进入作业区域。
四、操作人员应戴好头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以确保身体等部位不受伤害。
五、操作人员应确保工件在永磁除铁器工作区域之内时，不要
将手部等部位靠近磁极面，在强磁情况下禁止使用手抓取金属物件。
六、操作人员应确保清理、维护和保养按规范进行，不得对永
磁除铁器设备进行改装和私自更改操作参数——改变机器的原有电
路等参数。
七、当永磁除铁器长时间闲置或运输时，应及时切断电源以减
少不必要损坏和要耗尽电池更换电池。
以上是永磁除铁器安全操作规程。
操作人员应在操作前认真学
习安全操作规程，严格按规定操作，保证工作人员及设备的安全。
1。
电磁(永磁)除铁器检修工安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器检修工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于煤矿电磁（永磁）除铁器检修工作。
二、上岗条件第二条电磁（永磁）除铁器检修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
第三条现场检修工作人员必须将个人安全防护用具必须佩带齐全，且要规范正确的使用。
第四条现场检修工作人员严禁酒后上岗，确保每位现场工作人员精神状态良好。
三、安全规程第五条现场检修人员必须严格执行本操作规程，严禁违章作业。
第六条工具使用之前必须保证完好，不得过负荷使用。
第七条登高作业有人进行监护作业，并挂安全带，安全带高挂抵用。
第八条手拉葫芦使用前必须试吊，吊装过程中，起吊物下2m范围内任何人不得靠近，并设有专人监护。
第九条吊运前必须统一确认作业信号，必须保证足够的照明；搬运过程中防止挤压伤人。
第十条在确认设备停运后，申请停电、验电、挂个人保安锁；根据检修现场情况可考虑安设照明设备。
第十一条如动用电火焊，必须配备灭火器，执行电火焊作业措施，工作后必须用水冲洗，冲洗后告知调度室交由生产班进行巡视，防止工作面周围有煤尘堆积的地方火星点燃煤尘。
第十二条检修完成后清理作业现场，经全部检修人员确认，方可送电试车。
四、检修规程第十三条在检修前，必须把缓冲仓内的货放空并将其上口用铁板盖好，防止在检修时人员及工具掉入缓冲仓造成事故。
第十四条在检修前，要把除铁器上的铁渣除干净，将周围的杂物清理干净。
第十五条在检修前，必须把除铁器的电源开关和皮带机开关手把置于零位，挂好停电牌并派专人看守，严禁带电检修作业。
第十六条严格执行“谁停电，谁送电”制度。
第十七条在检修前，检修人员必须了解除铁器的工作原理及所检修部件的性能，备齐检修时所使用的工器具。
第十八条在检修除铁器时，皮带机必须停止运行，严禁在皮带机运行的时候对除铁器进行检修作业。
第十九条需登高检修时，作业人员必须用安全绳、安全带。
要先找好可靠的、可以安全站稳的工作地点，系好安全带后方可进行检修工作。
电磁永磁除铁器安全技术操作规程
电磁永磁除铁器安全技术操作规程
电磁永磁除铁器是一种用于除去铁磁性杂质的机械设备，广泛应用于钢铁、冶金、煤炭、建材、电力等行业。
正确的使用电磁永磁除铁器能够保证生产安全，提高工作效率，减少设备维修成本。
下面是电磁永磁除铁器安全技术操作规程，供大家参考。
一、安全操作前的准备工作：
1.检查设备是否完好无损，金属探头是否正常；
2.清理物料和铁磁性杂质；
3.检查电源电压是否符合工作要求；
4.确认被除铁磁性杂质通过设备的方向是否正确；
5.确认使用环境是否符合要求。
二、电磁永磁除铁器的安全操作：
1.在操作之前需要戴好防护手套和安全镜，操作人员需要经过专业的培训，并由专业人员进行指导操作；
2.严格遵守操作程序，从设备的一侧投放物料至另一侧收集；
3.根据不同情况以及设备要求选择适当的模式；
4.除铁磁性杂质时，应避免铁磁性杂质直接接触磁棒，减少在磁力线范围内的运动速度，最好使用漏斗逐渐将铁磁性杂质投入设备；
5.在除铁磁性杂质过程中，切勿使用手将铁磁性杂质伸入除铁
槽内；
6.操作人员应时刻保持警觉，避免意外事故的发生。
三、设备的日常维护：
1.清洁磁棒，防止其表面受到杂质的严重污染；
2.检查设备的电源接线以及常用端子是否牢固；
3.检查设备的保险丝是否正常，并定期更换；
4.及时更换电磁铁磁线圈中的磁力源，防止磁力过弱；
5.每隔6个月对油润滑部位加注正确的油润滑并根据使用时间
加强维护，延长设备的使用寿命。
以上是电磁永磁除铁器的安全技术操作规程，操作人员必须严
格遵照操作规范并保持设备的干净整洁，从而保证设备的安全运行，提高工作效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
永磁除铁器操作规程
一、一般要求
第1条必须经过郭家湾筹建处入井培训，考试合格，取得入井许可证后，方可上岗操作。
第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《煤矿安全规程》、技术操作规程和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳动防护用品。
二、安全规定
第6条带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁皮带下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁清理地面已卸物料。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条开车前检查除铁器各部位状况，除铁器卸载皮带是否完好，发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各起吊点是否牢固可靠，发现问题及时汇报处理。
第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源并挂警示牌。
第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动、停留
或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
第14条永磁除铁器停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管等危险物品、工作面使用的工器具等必须上交项目部，严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、皮带破损等，必须停车处理。
第17条除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行除铁时应做到：
①待带式输送机物料运净停车后，方可将除铁器停机进行清理工作。
②除铁器停下后，必须在除铁器开关挂停电警示牌，方可进行清理工作。
③将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除除铁器开关上停电警示牌，方可再次开动除铁器。
五、操作后的工作
第18条正常停车，主运输皮带停机、除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。
第19条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第20条按要求认真填写好本班运转日志。