马凳筋专项施工方案
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案本工程采用的马凳筋为钢筋混凝土结构中的重要构件，其选择应满足以下要求：首先，应根据设计要求和工程实际情况，选择适当的规格和型号；其次，应符合国家相关标准和规范的要求；最后，应具有良好的耐久性和安全性能。
三、马凳的材料：马凳的主要材料为钢筋和混凝土，其中钢筋应符合国家相关标准和规范的要求，混凝土应选用符合设计要求的强度等级和配合比，并进行质量检验和验收。
四、质量标准：为确保马凳筋的施工质量，应严格按照国家相关标准和规范的要求进行施工，包括但不限于以下方面：马凳筋的几何尺寸、钢筋的弯曲和连接、混凝土的浇筑和养护等。
同时，在施工过程中应进行质量检验和验收，确保马凳筋的质量符合设计要求和相关标准。
五、安全技术措施：马凳筋的施工应严格遵守国家相关安全标准和规范，采取有效的安全技术措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
具体措施包括但不限于：设立安全警示标志、安全防护措施、安全教育和培训、安全监督等。
六、产品保护：在马凳筋的施工过程中，应采取有效的措施保护产品，防止损坏和污染。
具体措施包括但不限于：设立防护措施、防止碰撞和摩擦、定期清洁和维护等。
同时，在施工结束后，应进行清理和回收处理，保持施工现场的环境整洁和卫生。
3.在进行任何操作前，必须确保所有设备符合相应的安全规范、规程和标准。
4.在搬运钢筋时，需要注意前后方向是否有碰撞危险或被钩挂物品的风险，特别是要避免碰撞周围和上下方向的电线。
六、保护产品1.钢筋原材料必须按照规格和型号堆放整齐，并悬挂标识牌。
2.成型的钢筋和钢筋网应按指定地点堆放，并使用垫木垫放整齐，以防止压弯变形。
3.不得踩踏成型的钢筋，特别注意负筋部位。
4.在运输过程中，要轻装轻卸，不能随意抛掷。
5.特别注意钢筋成品在人流较多的区域如走道等的保护。
6.在浇注混凝土时，需要派人值班看守成品钢筋，发现变形及时修复。
钢筋马镫专项施工方案审批稿
钢筋马镫专项施工方案审批稿一、项目概述本项目为钢筋马镫的专项施工方案，旨在保障施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
本方案将详细介绍施工流程、施工设备、施工技术要点等内容，为相关人员提供指导和参考。
二、施工流程1.施工准备阶段a.准备施工材料，包括马镫、钢筋等。
b.检查施工设备是否完好。
c.组织相关人员进行专项培训，提高他们的安全意识和专业水平。
2.施工阶段a.准备施工现场，确保工地的安全与整洁。
b.根据施工图纸布置钢筋，注意钢筋的规格、数量和位置。
c.安装马镫，确保其与钢筋的连接牢固稳定。
d.进行初步验收，确保马镫的准确性和稳定性。
3.收尾阶段a.清理施工现场，回收和处理废弃材料，确保环境整洁。
b.进行最终验收，确保施工质量符合要求。
c.与业主或监督单位进行交接。
三、施工设备1.钢筋切割机:用于切割钢筋，确保钢筋的尺寸和长度符合要求。
2.马镫安装工具:包括马镫扳手、扳手、锤子等工具，用于安装和固定马镫。
3.施工车辆和升降设备:包括吊车、升降机等，用于运输和安装重型材料。
四、施工技术要点1.施工人员必须具备相关资格和证书，且经过专项培训，熟悉施工中的安全规范和技术要求。
2.施工现场必须具备良好的通风和照明条件，确保工作环境的安全和舒适。
3.钢筋的布置必须按照施工图纸要求进行，且材料和数量必须符合要求。
4.马镫的安装必须牢固稳定，减少后期的安全隐患。
5.施工过程中必须严格遵守相关安全规范，配备好必要的个人防护用品，如安全帽、手套等。
六、安全措施1.工人进行施工前必须穿戴好个人防护用品，严禁乱穿乱戴。
2.施工现场的通道和出口必须保持畅通，严禁堵塞。
3.施工过程中严禁吸烟或使用明火，确保工地的消防安全。
4.在高处施工时必须配备好安全带，确保工人的安全。
5.施工现场必须随时保持整洁，确保材料不乱堆放。
七、施工质量控制1.施工结束后，进行终验，确保施工质量符合要求。
2.对马镫的连接进行复验，确保其牢固稳定。
马凳筋专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目马凳筋专项施工方案编制单位：XXXXXXXX编制时间：2017年7月10日目录第一章编制依据 (3)1.1施工组织设计 (3)1.2施工图 (3)1.3主要规范、规程及标准 (3)第二章工程概况 (4)2.1.工程概况 (4)2.2.各责任主体名称 (4)第三章施工准备 (5)第四章选料及做法 (5)第五章施工工艺及流程 (7)第六章质量保证及注意措施 (8)第七章安全文明施工 (8)第一章编制依据1.1施工组织设计XXXXXXXXXXXXXXXX项目施工组织设计1.2施工图XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目施工图纸和相关设计变更1.3主要规范、规程及标准1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）；4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；5.《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）。
第二章工程概况2.1.工程概况2.2.各责任主体名称第三章施工准备1.熟悉施工图，了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明。
2.查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。
3.对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。
4.核对钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。
5.检查施工机具和工艺条件是否在质量和任务量上满足加工钢筋的要求。
6.项目技术部门组织施工员、质检员、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。
结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。
钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。
第四章选料及做法1.地下室底板马凳筋大样h=底板面至面筋底高度3.各部位马凳筋选用（1）地下室底板部位马凳筋使用Ⅰ级钢筋直径14mm，间距1000mm*1000mm 梅花布置（地下室结构图纸G09审修说明第3条）；（2）地下室顶板部位马凳筋统一使用Ⅰ级钢筋直径10mm，间距1000*1000mm 梅花布置；（3）主楼楼板部位马镫筋统一使用Ⅰ级钢筋直径10mm，间距1000*1000mm 双向布置。
马凳筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况马凳筋作为一种常见的建筑材料，主要用于建筑工程中的模板支撑系统。
本施工方案针对马凳筋在施工过程中的技术要求、施工方法、质量控制及安全措施等方面进行详细阐述。
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工期限：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解马凳筋在模板支撑系统中的布置要求。
（2）掌握马凳筋的规格、型号、材质及性能。
（3）了解相关施工规范和标准。
2. 材料准备（1）马凳筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的马凳筋。
（2）模板：根据施工要求，准备相应规格、型号的模板。
（3）连接件：如螺栓、螺母、钢垫板等。
（4）支撑杆：根据施工要求，准备相应规格、型号的支撑杆。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
（2）水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、手套等。
4. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握马凳筋施工技术。
三、施工方法1. 马凳筋布置（1）根据设计图纸，确定马凳筋的布置位置和间距。
（2）在模板上画出马凳筋的位置，以便施工。
2. 马凳筋安装（1）将马凳筋放置在模板上，调整至设计要求的位置。
（2）使用螺栓、螺母等连接件将马凳筋固定在模板上。
（3）检查马凳筋的垂直度、水平度，确保符合设计要求。
3. 支撑杆安装（1）根据设计要求，确定支撑杆的位置和间距。
（2）将支撑杆插入马凳筋的预留孔中，调整至设计要求的位置。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将支撑杆固定在马凳筋上。
4. 模板安装（1）根据设计要求，将模板安装在支撑杆上。
（2）检查模板的平整度、垂直度，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准、质量合格的马凳筋、模板、连接件等材料。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概述本次马凳筋施工包括了马凳筋钢筋的布置与固定、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。
二、施工准备1. 调查勘测：对工程现场进行勘测，确定马凳的位置和尺寸。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、螺栓等材料的采购。
3. 车辆和机械准备：保证所需的运输车辆和机械能够满足工程需要。
4. 施工人员准备：组织专业人员对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程。
三、施工步骤1. 马凳筋布置与固定：（1）根据设计要求，在合适位置钻孔，将螺栓固定在地基上。
（2）根据马凳尺寸和钢筋直径，将钢筋进行切割和校直。
（3）将钢筋按照设计要求的位置和间距固定在螺栓上，使用螺母进行固定。
（4）对钢筋进行检查，确保其位置和尺寸符合设计要求。
2. 模板搭设：（1）根据设计要求，制作适合马凳的模板。
（2）将模板安装在马凳周围，使用钢筋和螺丝进行固定，确保模板的稳固和牢固。
3. 混凝土浇筑：（1）进行混凝土的配制，确保其强度和流动性符合设计要求。
（2）在混凝土浇筑前，进行充分的预浇作业，确保模板的密封性和牢固性。
（3）按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板内，通过振捣器振捣混凝土，排除空隙和气泡。
（4）对浇筑后的混凝土进行养护，保证其充分凝固和硬化。
四、施工安全措施1. 钢筋切割时要注意人身安全的保护，戴好防护手套和护目镜。
2. 在进行模板搭设和混凝土浇筑时，要确保操作人员的安全，穿戴好安全帽和安全鞋。
3. 在混凝土浇筑过程中，要保证各个工序之间的协作，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 施工过程中要随时检查施工场地和设备的安全状况，发现问题及时处理。
以上是马凳筋施工方案的内容，希望能对您有所帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概况本工程为马凳筋施工，施工单位为XX建筑公司，施工地点为XX地区。
施工内容包括材料准备、施工工序和施工要求等。
二、材料准备1. 水泥：选用强度标号为42.5的矿用硅酸盐水泥，质量符合GB175-2007《水泥标准》。
2. 碎石：选用细度模数为2.6~2.9的碎石，质量符合GB/T14684-2011《砂石标准》。
3. 混凝土外加剂：采用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》的高效减水剂。
4. 钢筋：采用符合GB1499-2018《钢筋》的螺纹钢筋，质量符合要求。
5. 模板：选用高质量的镀锌板材，厚度不小于15mm，安装牢固。
三、施工工序1. 模板安装：按设计要求进行模板安装，模板支撑点间距不大于1.2m，支撑点与模板之间采用螺栓紧固。
2. 钢筋加工：按设计要求进行钢筋加工，包括切割、弯曲等工艺。
3. 筋篦安装：将钢筋在模板内进行筋篦安装，筋篦与模板、与钢筋之间均采用绑扎牢固。
4. 现浇混凝土：浇注准备就绪的混凝土浆液至模板内，保持浇注的连续性和均匀性，同时采取措施防止泥浆流失。
5. 养护：混凝土达到设计强度后，采取养护措施进行保护。
四、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，具备相关工作经验。
2. 施工过程中必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须保持整洁，安全设施完善，严禁酗酒、吸烟以及其他违反施工规定的行为。
4. 模板、钢筋等材料的使用必须符合质量要求，并做好材料验收记录。
5. 混凝土浇筑要均匀，密实，严禁出现空鼓、脱模等问题。
6. 养护期内，施工现场周围不得发生破坏行为，保持施工现场的安全和整洁。
综上所述，本施工方案针对马凳筋的施工进行了详细的计划和要求，旨在确保施工质量和工期的顺利进行，并严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
同时，施工方案还强调了施工人员的要求和施工现场的管理，以达到经济、安全、环保的目标。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案1. 引言本文档旨在介绍马凳筋施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用、注意事项等方面。
马凳筋是一种常见的混凝土结构加强方法，可广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
2. 施工准备在开始马凳筋施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，准备所需的混凝土、钢筋、连接件等材料，并进行质量检测，确保达到施工要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，包括打桩机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等，确保设备状态良好、操作正常。
2.3 工具准备准备好施工所需的工具，如铁锤、扳手、测量工具等，以便施工过程中使用。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉马凳筋施工工艺，了解施工步骤、注意事项及安全操作要求，并进行相应培训。
3. 施工步骤按照以下步骤进行马凳筋施工：3.1 打桩首先，在施工现场根据设计要求进行打桩，确保桩的位置、数量和深度符合要求。
3.2 钢筋加工根据设计要求对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、焊接等，确保钢筋的尺寸和形状与设计相符。
3.3 安装马凳在打桩的基础上，安装马凳支架，根据设计要求确定马凳的数量和位置，并使用连接件将马凳固定在桩上。
3.4 嵌入钢筋将加工好的钢筋嵌入到马凳支架中，根据设计要求确定钢筋的数量和位置，并使用连接件将钢筋与马凳支架牢固连接。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土均匀分布，并使用振动棒进行震实，以达到提高混凝土强度的效果。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖防水材料、保持湿润等，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土应使用符合设计要求的标号和抗压强度的材料，保证混凝土的质量和强度。
4.2 钢筋钢筋应选用符合设计要求的规格和材质，保证钢筋的牵引强度和耐腐蚀性。
4.3 连接件连接件应选用符合设计要求的规格和材质，保证连接件的牢固性和可靠性。
5. 注意事项在进行马凳筋施工时，需要注意以下事项：5.1 安全施工人员需戴好安全帽、安全防护鞋等个人防护用品，遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
马凳钢筋专项方案
一、方案背景马凳钢筋作为筏板基础中的重要组成部分，主要用于支撑上层钢筋，保证施工质量和施工安全。
为确保马凳钢筋施工的规范性和安全性，特制定本专项方案。
二、方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 工程施工图纸及施工组织设计三、方案内容1. 马凳钢筋材料要求（1）马凳钢筋采用HPB235、HRB335等强度等级的钢筋，直径应根据设计要求确定，一般不小于8mm。
（2）马凳钢筋应表面光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 马凳钢筋布置要求（1）马凳钢筋应布置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间，间距应根据设计要求确定，一般不大于1500mm。
（2）马凳钢筋的支撑范围不应大于1平方米，具体布置应按照专项施工方案执行。
3. 马凳钢筋焊接要求（1）马凳钢筋焊接采用双面焊接，焊接质量应符合相关规范要求。
（2）焊接过程中，应确保焊接处无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
4. 马凳钢筋施工顺序（1）根据施工图纸及专项施工方案，确定马凳钢筋的布置位置。
（2）按照设计要求，将马凳钢筋焊接成所需形状。
（3）将马凳钢筋放置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间，确保其稳定。
（4）对马凳钢筋进行检验，确保其符合设计要求。
四、质量控制措施1. 严格材料验收，确保马凳钢筋质量。
2. 施工过程中，加强对马凳钢筋焊接、布置等环节的检查，确保施工质量。
3. 对马凳钢筋施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，对马凳钢筋进行验收，确保其符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
承台马凳钢筋施工方案
承台马凳钢筋施工方案1. 引言本文档旨在描述承台马凳钢筋施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
承台马凳钢筋施工是保证工程质量和安全性的重要环节，合理的施工方案能够有效地提高施工效率和质量。
2. 施工前准备工作2.1 设计确认在施工前，需要根据设计图纸确认承台马凳的位置、尺寸和数量，并核对相应的钢筋构造参数。
确认后的设计图纸将作为施工的依据。
2.2 模板制作根据设计图纸上的尺寸要求，制作与承台马凳尺寸相匹配的模板。
模板应具备足够的刚性和稳定性，确保钢筋布置的准确度和稳定性。
2.3 材料准备根据设计要求，准备好钢筋、钢筋连接件、金属支撑杆等施工所需的材料。
2.4 人员组织组织有经验的施工人员，确保施工过程的顺利进行。
同时，确定安全督导员和质量检测员，负责施工过程的安全监督和质量检查。
3. 施工过程中的注意事项3.1 拆除现有结构施工前，需将原有结构及其周围的杂物清理干净，确保施工区域的整洁和安全。
3.2 钢筋布置根据设计图纸上的要求，将钢筋按照规定的间距和层数放置在模板内。
注意钢筋的垂直度和水平度，确保钢筋布置的准确性和稳定性。
同时，要注意钢筋之间的连接，使用合适的连接件进行固定。
3.3 混凝土浇筑经过钢筋检查和确认后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，要适时振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
根据混凝土浇筑厚度的要求，适当分层浇筑，并使用振动棒振捣，以减少气泡和缺陷。
混凝土浇筑后，需要进行养护，保持适宜的湿度和温度。
养护时间一般为7天，期间需避免剧烈温度变化和冷热交替。
4. 施工后验收标准4.1 钢筋质量验收检查钢筋的布置是否符合设计要求，准确度是否达标，连接件是否牢固等。
钢筋应无明显损伤、缺陷和锈蚀。
4.2 混凝土质量验收检查混凝土表面是否平整，无明显裂缝和空鼓。
测量混凝土的厚度，应符合设计要求。
检测混凝土的强度，达到设计要求。
4.3 施工安全验收检查施工过程是否符合安全操作规范，是否存在安全风险和隐患。
钢筋马镫工程施工方案
钢筋马镫工程施工方案编制单位：XXX建筑工程公司一、工程概述钢筋马镫是建筑结构中常用的一种构件，主要用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本工程旨在对某XX建筑项目中的钢筋马镫进行施工及相关配套工作，确保施工质量，保证工程安全，达到设计要求。
二、工程前期准备2.1 项目经理和技术人员：项目经理应确保具备相关施工管理资格证书，技术人员应具备相关专业知识和工作经验，确保施工工艺和质量符合规范要求。
2.2 人员培训：所有施工人员应经过岗前专业培训，了解施工工艺和安全措施，确保施工过程中能够保证安全生产。
2.3 施工机械设备：根据施工计划和现场实际情况，调配好所需的机械设备和工具，确保施工进度和质量。
2.4 施工材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保质量可控。
2.5 安全防护措施：制定相关安全生产规定，清理现场危险因素，设置安全警示标识，保证施工现场环境安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲加工，确保弯钢度和尺寸符合要求，加工后应进行质量检查。
3.2 模板搭设根据设计图纸和要求，搭设好马镫的支模，确保模板结构牢固、尺寸准确、垂直度和水平度符合要求。
3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求捆扎好，确保钢筋的位置和间距符合要求，加强筋的连接，提高混凝土和钢筋的粘结性。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设好后，将混凝土按设计要求进行浇筑，严格控制混凝土的骨料配合比、水灰比、搅拌时间和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后，待混凝土强度符合设计要求后，进行模板的拆除工作，注意过程中的安全控制。
3.6 硬化养护对浇筑完成的混凝土进行硬化养护，保证其强度和耐久性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，所有工序均应配备专业质量监理人员，对材料、工艺、质量等方面进行监督检查。
4.2 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量及工程安全。
筏板马凳筋施工方案
筏板马凳筋施工方案一、项目概述：为了满足建筑工地上临时用工作马凳的需要，本施工方案提供了一种简单、方便、经济、稳定的筏板马凳筋施工方案。
二、材料准备：1. 建筑用筏板：采用厚度为15mm，规格为1500mm×600mm的筏板。
根据需要，按照标准尺寸切割。
2. 钢筋：直径为8mm的钢筋，根据设计要求进行切割。
3. 螺栓：螺栓长度为120mm，螺母和螺栓直径为8mm。
三、施工步骤：1.制作筏板底板：根据需要的马凳筋长度，将筏板切割成标准尺寸。
2.找准筋位：根据设计图纸要求找准筋位，使用笔在筏板上标记出筋孔位置。
3. 钻孔：使用电钻和8mm直径钻头，在筏板上钻孔。
每个筋孔间距为150mm。
4. 合理布置钢筋：根据设计要求，将长度为250mm的8mm钢筋插入筏板的筋孔中。
每个马凳筋需要插入三根钢筋。
5.固定钢筋：使用螺栓、螺母紧固钢筋，确保钢筋的稳固性。
6.修整钢筋：使用角磨机修整钢筋，在底板平齐的基础上，确保钢筋的长度和精准度。
7.浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入筏板内，确保混凝土充满筏板中的空隙。
8.整理表面：使用平坦工具整理马凳筋表面，清除多余的混凝土和杂质。
9.养护：根据混凝土的养护要求进行养护，保持筏板马凳筋的稳定性。
四、施工安全注意事项：1.钢筋操作时要戴上手套、护目镜等个人防护用品，以免伤害手部和眼睛。
2.钻孔时要注意周围的人员，确保安全距离。
3.在施工过程中，要随时检查钢筋的稳定性，确保筏板马凳筋的安全性和稳定性。
五、质量控制：1.筏板底板的尺寸应符合设计要求，并且表面平整。
2.钢筋的长度和直径应符合设计要求，位置准确。
3.混凝土浇注应完全充满筏板内的空隙，表面平整。
六、项目总结：筏板马凳筋施工方案采用简单的工艺，使用常规的材料，施工过程简单方便，经济实用。
施工后的筏板马凳筋具有稳定性好、使用寿命长的特点，能够满足建筑工地上临时用工作马凳的需要。
在施工过程中，要严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量和施工安全。
钢筋马镫专项施工方案版
钢筋马镫专项施工方案版1. 前言钢筋马镫是指在混凝土结构中，用于连接钢筋的一种构件。
马镫通常由高强度的钢材制成，具有良好的抗拉性能。
本文档旨在详细介绍钢筋马镫的施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行钢筋马镫施工之前，需要准备以下材料：•高强度钢筋：根据设计要求选用合适规格和等级的钢筋。
•马镫：根据设计要求选用合适规格和型号的马镫。
•钢筋连接件：包括钢筋连接套筒、角铁和螺栓等。
•其他辅助材料：如焊丝、钢筋连接胶等。
2.2 工具准备准备以下工具以便进行钢筋马镫施工：•钳子和扳手：用于连接马镫和钢筋连接件。
•电焊机：用于焊接马镫和钢筋连接件。
•磨机：用于修整焊接接头和马镫。
•扭力扳手：用于对螺栓进行正确的拧紧。
3. 施工步骤3.1 钢筋准备首先，根据设计图纸的要求，选用合适的钢筋规格和等级。
然后，根据设计要求的钢筋长度，使用剪刀或切割机将钢筋切割为合适的长度。
3.2 马镫安装将选用的马镫装配在钢筋上，确保马镫与钢筋之间的间隙符合设计要求。
使用钳子和扳手将马镫连接牢固，确保其不会松动。
3.3 钢筋连接件安装根据设计要求，选用合适的钢筋连接件。
使用扳手和钳子将钢筋连接件与马镫和钢筋连接起来。
如果需要焊接连接件，使用电焊机将其焊接在一起，并使用磨机对焊接接头进行修整。
3.4 验收和拧紧在安装完成后，进行验收。
检查马镫、钢筋和连接件的牢固程度，确保其符合设计要求。
然后使用扭力扳手对螺栓进行正确的拧紧，以保证连接件的安全性和可靠性。
4. 安全注意事项在进行钢筋马镫施工时，需要注意以下安全事项： - 确保所有人员都戴好安全帽和防护手套。
- 在焊接过程中，确保周围工作区域没有易燃或易爆物品。
- 使用电焊机时，遵守相关的操作规程，确保安全可靠。
- 注意钢筋的尖锐边缘，避免划伤皮肤。
- 遵守现场施工的相关规定和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了钢筋马镫专项施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
马凳筋专项施工方案
马凳筋专项施工方案1. 引言马凳筋是建筑工程中常见的构件，用于加强混凝土结构的承重能力。
本文档旨在介绍马凳筋的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工，确保马凳筋的质量和安全。
2. 材料准备在进行马凳筋施工前，需要准备以下材料和工具：•马凳筋：根据设计要求选择适当规格的钢筋；•混凝土：按照设计强度要求配制混凝土；•铁丝、绳子：用于固定和支撑马凳筋；•腻子刀、铁锤：用于处理混凝土表面。
3. 施工流程3.1 准备工作•确认施工位置：根据设计图纸确定马凳筋的具体位置；•清理场地：将施工位置清理干净，确保无杂物和尘土。
3.2 固定马凳筋1.将马凳筋按照设计要求的间距放置在混凝土基底上，使用铁丝或绳子将其固定在原位。
2.使用铁锤轻轻敲击马凳筋，使其与混凝土底座充分贴合。
3.使用腻子刀刮除马凳筋表面的锈蚀物和污垢，以提高与混凝土的粘结性。
3.3 浇筑混凝土1.在马凳筋周围搭建临时支撑，以确保混凝土浇筑过程中马凳筋位置不变。
2.按照设计强度要求，将预先配制好的混凝土倒入马凳筋周围，逐步浇筑，确保充实并震动以尽可能排除气泡。
3.在混凝土浇筑完毕后，用铁丝或铁棒轻轻敲击混凝土表面，以排除表面空隙和均匀分布混凝土。
3.4 养护处理1.在混凝土初凝后，覆盖塑料薄膜或湿布等保湿材料，以防止流失水分。
2.按照设计要求进行适当的养护，包括定期浇水或喷水，避免混凝土表面干燥过快。
4. 注意事项在进行马凳筋施工时，需要注意以下事项：•马凳筋的固定要牢固可靠，确保其不会移动或变形；•混凝土的配比要按照设计要求进行，保证其强度和质量；•混凝土浇筑后需进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性；•在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用具。
5. 总结本文档介绍了马凳筋的专项施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工，可以保证马凳筋的质量和安全，并提高混凝土结构的承重能力。
xxx项目马凳筋专项施工方案
xxxx项目马凳筋施工方案xxxx项目马凳钢筋工程施工方案xxxx项目马凳筋施工方案审核：编制：x年x月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (4)第三章马凳钢筋布置 (5)第一章工程概况抗震设防烈度为7度。
屋面防水等级1级、地下室防水等级为2级（配电间1级）。
车库、人防均为地下一层。
普通车位3.6m，人防区域局部层高4.5m，局部3.7m。
开挖深度约3.1m-4.47m，需要采取基坑支护措施，以保证基坑开挖和基础施工期间边坡安全稳定。
本工程钢筋使用主要是HRB400/HPB300级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
纵向受力钢筋、箍筋采用符合抗震性能的HRB400级热轧钢筋，其他采用抗震等级为一、二、三级的梁柱剪力墙和斜撑构件的纵向受力钢筋：钢筋的抗拉强度实测值与（1）屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（3）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%；（4）吊钩采用HPB300钢筋，受力预埋件的锚筋应采用HRB400级或HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋；（5）钢筋的连接优先选用机械连接，也可选用绑扎连接和焊接，当钢筋直径≥22mm时，框支梁、筏板基础纵向钢筋应采用机械连接，基础连系梁，梯段板等受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎连接。
（6）主楼马镫钢筋采用同型号的钢筋两侧点焊支撑。
第二章编制依据1、东赵合村并城安置区二期项目施工图纸、图纸会审及设计变更文件；2、东赵合村并城安置区二期项目施工组织设计；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7、《钢筋机械连接技术规范》（JGJ107-2016）；8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；9、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；10、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011；11、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016；12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101）。
钢筋马镫专项施工方案 (3)
钢筋马镫专项施工方案一、前言本文档介绍了一个聚焦于钢筋马镫专项施工的方案。
该方案旨在促进施工安全、提高施工效率和质量。
本文档的读者面向施工人员、管理者和监督者等相关人员。
二、背景钢筋马镫是用于钢筋混凝土结构中的连接材料，其作用类似于纽扣。
市场上常见的钢筋马镫具有不同的型号、尺寸和材质等特性。
在施工中，正确的钢筋马镫使用是非常重要的，如果错误地使用，将可能对混凝土构造物的安全性产生负面影响。
三、材料由于钢筋马镫在施工中使用范围较窄，只针对钢筋混凝土结构，因此需要准备的材料不多。
下面列出了需要使用的材料：•钢筋马镫•卡子•钢筋•手套•手电筒四、准备工作4.1 施工前检查在施工前，需要仔细检查如下几个方面：•钢筋马镫质量：检查每个钢筋马镫的型号、尺寸、材质、硬度、环节点等是否符合设计要求，是否有损伤、变形或锈蚀的情况。
•卡子质量：检查每个卡子的型号、尺寸、材质、硬度、表面光洁度是否符合设计要求，是否有损伤、变形或锈蚀的情况。
•钢筋质量：检查每个钢筋的长度、直径、强度是否符合设计要求，是否裂纹或变形。
4.2 工具准备在施工前，除了需要准备上述材料外还需要准备以下工具来配合施工：•手锤•圆铅笔•钳子•短钢尺•铅垂线•扳手五、施工流程5.1 现场组装钢筋马镫的组装需要在施工现场进行，包括钢筋马镫、钢筋和卡子。
在组装时，请注意：•将钢筋马镫插入钢筋中，并通过卡子固定。
•当固定钢筋时，应注意钢筋与钢筋马镫及卡子之间的距离要符合设计规定。
•组装完成后用圆铅笔在钢筋上标记呈90度角的切口，以便进行下一步操作。
5.2 钢筋安装使用铅垂线来确定钢筋的垂直度，并用钢尺来确保钢筋符合设计要求。
在开始安装钢筋时，请注意：•确定每根钢筋的长度和位置，将其放置在混凝土框架内，并用卡子固定好。
•为了提高安装效率，请在钢筋切口贴上标签，以便将来能够快速辨认。
5.3 搭建架子在钢筋固定好后，需要搭建架子来安装钢筋马镫，搭建架子需要注意以下问题：•架子材质应为高强度、高刚度的钢管。
钢筋工程马凳施工方案
钢筋工程马凳施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工现场的安全在施工前，必须先进行现场勘察，确认施工场地是否平整，有无障碍物，是否有安全隐患。
同时需检查施工现场的周围环境，如道路交通状况、天气情况等，以保证施工过程中的安全。
2. 准备施工所需设备和材料在正式施工前，需准备好所需的钢筋、水泥、砂浆等材料，以及搅拌机、起重机、水平仪、切割机等施工设备。
同时，需对施工设备进行检修和保养，确保设备的良好状态。
3. 制定施工计划在施工前，需要对整个施工过程进行详细的计划制定，包括施工步骤、施工时间、人员分工等。
同时，需要对可能出现的风险和问题进行评估，并制定应对措施。
4. 做好环境保护工作在施工前，需要做好环境保护工作，包括准备好防护用具、设置施工警示标识、准备好各种消防设备等，以保证施工过程中对环境的保护。
二、施工过程1. 钢筋加工首先，需要根据设计要求对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工序，以满足不同部位的要求。
2. 配筋根据设计要求，对加工好的钢筋进行配筋，按照一定的间距和位置进行固定，并使用焊接或打钉等方法固定。
3. 模板安装根据设计要求，进行模板的安装，包括选择合适的模板材料，进行尺寸加工，并使用支撑和连接等方式固定好模板。
4. 砼浇筑在模板安装完成后，需要对砼进行浇筑，根据不同部位要求采用不同的浇筑工艺，确保砼的密实性和充实度。
5. 养护砼浇筑完成后，需要及时进行养护工作，包括喷淋、覆盖薄膜等方式，保持砼的养护期内的湿润状态，以避免龟裂和裂缝等问题。
6. 支模拆除在砼达到设计强度要求后，需要对支模进行拆除工作，包括逐层拆除和梁板结合处的处理，确保拆除过程中的安全。
7. 骨架验收在支模拆除完成后，需要对马凳的骨架进行验收，检查钢筋的连接、砼的质量等情况，确保骨架的稳固和合格。
8. 包浆防锈最后，对验收合格的马凳进行包浆防锈工作，确保马凳的耐久性和质量，延长使用寿命。
三、施工后的清理和整理1. 清理施工现场在施工完毕后，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备，恢复施工现场的整洁。
马凳筋施工方案
力上桃花源A、B区马凳筋专项施工方案编制人： 龚露露审核人 ： 王 巍审批人 ： 李国建二零一八年四月目 录一、工程概况 (3)二、马凳筋的选择 (3)三、马凳的材料 (3)四、质量标准 (4)五、 安全技术措施 (5)六、产品保护 (5)一、 工程概况：序号 项目 内容1工程名称 力上桃花源A、B区2施工单位 中亿丰建设集团股份有限公司3建设单位 河南金上百世置业有限公司4监理单位 河南省光大建设管理有限公司5设计单位 河南省纺织建筑设计院有限公司6勘察单位 河南卓越建设工程有限公司新郑市新村大道以南、永福路以北、湖滨路以东、中华7工程地址路以西8总建筑面积 1626655.28㎡二、马凳筋的选择：因图纸未明确规定马凳筋的使用规格，结合工程实际以及以往的施工经验，制定关于力上桃花源A、B区钢筋工程中各部位马镫经选择使用方案，具体情况如下：1、各栋号主栋楼面板及屋面马凳筋的使用钢筋型号为一级钢直径为8，间距为1000mm；2、地下车库底板和顶板马凳筋的使用钢筋型号为三级钢直径为18，间距为1500mm。
马凳筋放于两层板筋之间并绑扎固定楼板及屋面马凳筋底板和顶板马凳筋3、 主楼筏板及电梯井、集水坑，支撑均采用钢筋支架，竖向钢筋、斜撑筋直径为25，间距1200mm，水平横担直径22，通长设置（备注：水平横担不代替同或者相邻部位上层钢筋）水平横担不代替同（相邻）部位水平筋1120mm水平横担不代替同部位水平筋2筏板四周外围一圈均设置不少于两根斜筋支撑1筏板四周外围一圈均设置不少于两根斜筋支撑2水平横担下设10cm直径22的钢筋与立筋焊接支撑横担1.筏板钢筋施工具有工程量大、施工周期长、各层钢筋间距大，工程条件复杂和技术要求高等特点。
2.筏板比较厚，上层钢筋重量较大，马凳筋的支撑能力和抗倾覆能力是主要考虑因素。
另外马凳筋应能固定牢上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。
措施马镫钢筋施工方案
措施马镫钢筋施工方案一、施工前准备1.1 对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线、临近建筑物等实际情况，为施工提供基础数据。
1.2 编制详细的施工计划，明确施工目标、施工顺序、施工进度及人员、机械、材料等资源配置。
1.3 组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中严格遵守安全操作规程。
二、材料选择与检验2.1 根据设计要求，选择符合国家标准的马镫钢筋材料，确保材料质量可靠。
2.2 对进场的马镫钢筋进行检验，包括尺寸、重量、强度等指标，确保满足设计要求。
2.3 对检验不合格的材料进行退货处理，严禁使用不合格材料。
三、马镫钢筋加工制作3.1 根据施工图纸，对马镫钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工制作。
3.2 制作过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行，确保马镫钢筋的尺寸、形状、位置等满足设计要求。
3.3 制作完成后进行质量检查，确保每件马镫钢筋都符合设计要求。
四、现场布置与定位4.1 根据施工图纸和现场实际情况，确定马镫钢筋的布置位置和间距。
4.2 在现场进行定位标记，确保马镫钢筋的位置准确。
4.3 对现场进行清理，确保施工环境整洁有序。
五、钢筋安装与固定5.1 按照定位标记，将马镫钢筋安装到指定位置。
5.2 使用合适的固定方法，如焊接、绑扎等，确保马镫钢筋固定牢固。
5.3 安装过程中应随时检查马镫钢筋的位置和固定情况，确保安装质量。
六、质量检测与控制6.1 对马镫钢筋的安装质量进行检测，包括位置、间距、固定情况等。
6.2 对检测不合格的部分进行整改，确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
6.3 建立质量检测记录，对检测过程和结果进行记录和分析，为后续施工提供参考。
七、安全文明施工要求7.1 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
7.3 施工过程中应保持现场整洁有序，做到文明施工。
八、施工验收与交付8.1 施工完成后，组织相关单位进行验收，确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
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……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………郑州市正岩建设集团有限公司永威枫香庭西院一标段工程项目马凳筋专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2016年4月15日目录1、编制依据41.1、工程建设文件41.2、有关规范、规程、标准和图集42、工程概况42.1、结构工程概况52.2、施工特点分析53、施工准备63.1、工期部署63.2、劳动力筹备63.3、技术准备73.4、施工机械布置及需求73.5、材料准备与检测试验84、施工安排104.1、总体策划目标104.2、施工工艺流程105、主要施工方法和工艺115.1、马凳筋选型115.2、钢筋放样115.3、钢筋除锈125.4、钢筋切断125.5、钢筋下料125.6、马凳筋焊接125.7、铺设和绑扎底板下层钢筋125.8、马凳筋布置135.9、铺设和绑扎底板上层钢筋145.10、验收156、产品保护157、安全、环保措施157.1、施工安全措施157.2、环保措施161、编制依据1.1、工程建设文件1.2、有关规范、规程、标准和图集表1-2相关标准、规范、规程2、工程概况本工程为永威枫香庭西院一标段工程，位于郑州市郑新大道与绿水路交叉口东北角，建筑面积15.9万㎡，其中人防面积约10101.76㎡。
结构形式主楼为部分框架及剪力墙结构，裙楼为框架结构，基础形式为筏板基础。
地下2层，地上4层,1~5#楼为住宅楼，地下三层，地上31-34层，主体建筑高度97.8m,本工程地下负二层，平时使用功能为车库，战时为二等人员隐蔽部。
2.1、结构工程概况2.2、施工特点分析2.2.1、工期紧、工程量大本工程为地下二层为人防工程，平时为车库，战时为人防设施，工程工期紧、工程量大而且跨越2个冬季，影响因素较多，需提前考虑。
才能实现目标。
2.2.2、钢筋规格、种类繁多、个别部位钢筋较密集本工程钢筋规格、种类繁多，个别位置钢筋布置较密集，项目管理人员要熟悉图纸及相关图集规范，做到对每个节点部位了然于心，同时要求工人将钢筋安装到位，不遗漏、不错置每一根钢筋，以保证隐蔽工程质量。
2.2.3、抗震等级多1、本工程结构抗震等级：车库为：地下二层，抗震等级三级,抗震构造措施三级；地下一层，与1#~11#主楼相连的两跨范围内的车库抗震等级二级,抗震构造措施二级,地下一层其它部位抗震等级三级,抗震构造措施三级。
砌体施工质量控制等级为B级。
2、主楼为：结构抗震等级：剪力墙抗震等级二级；夹层及以上抗震构造措施二级，地下一层抗震构造措施三级，地下二层抗震构造措施。
因此钢筋安装应严格按规范要求进行。
3、施工准备3.1、工期部署各施工部位工期安排如下表所示：3.2、劳动力筹备为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。
根据甲方节点工期要求，现场劳动力投入见下表：3.3、技术准备由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。
结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。
钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。
钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。
根据具体情况制定相应的措施（1）、钢筋过密：提前放样。
如梁、柱节点，剪力墙、门窗洞口等。
（2）、抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。
质量规范和图集、遇到图纸上的问题提前与设计单位联系解决。
（3）、技术交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。
交底时应注意季节性特点及可操作性。
根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。
3.4、施工机械布置及需求马凳钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工及布料。
加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用，设备具体位置详见现场平面布置图。
钢筋加工机械设备如下表：3.5、材料准备与检测试验3.5.1、材料计划与资料检查根据工程进度计划，劳务队伍每月按时向总承包总工室提供材料进场计划，每月报一次，否则由此产生的价差将由劳务队伍承担，申报时应明确钢筋的规格型号及所需数量，并附钢筋下料单、使用部位及现场钢筋余量。
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳HPB300级、HRB400E级钢筋，严格执行ISO9000《质量、环境、职业安全健康共同程序文件》和公司程序文件。
进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499 -2008）的规定。
进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。
钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。
在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。
3.5.2、钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。
盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。
带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。
3.5.3、力学性能检查钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。
（选择具有相应资质等级的检测中心进行，钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行）。
（1）、热轧带肋钢筋：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。
不足60t也按一批计。
对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可以为一批进行取样复试。
每一验收批取一组试件（重量偏差1根，拉伸2个、弯曲2个）。
在任选的两根钢筋切取。
必试项目：拉伸试验（σs、σb、伸缩率）、弯曲试验。
（2）、热轧圆盘条：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t 为一验收批。
不足60t也按一批计。
每一验收批取一组试件，其中拉伸2个、弯曲2个,重量偏差1个（取自不同盘）。
必试项目：拉伸试验（σs、σb、伸缩率）、弯曲试验。
（3）、钢筋直螺纹连接试验：①工艺检验：在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
②现场检验：接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批，其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
③必试项目：抗拉强度。
注：A、试件应从实体中随机切取。
B、当初次试件结果不符合要求时应再取双倍试件进行复试。
4、施工安排4.1、总体策划目标4.1.1、质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，合格率达到80%以上。
观感质量得分率90以上。
确保本工程竣工时达到国家标准规定的合格工程，确保优质结构争创“中州杯”。
4.1.2、工期目标科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
并且努力实现甲方调整的节点工期。
4.1.3、项目部安全管理目标（1）、杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.1‰以内，轻伤频率控制在1.5‰以内。
（2）、杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。
4.2、施工工艺流程图4-1 钢筋分项工程流程图5、主要施工方法和工艺马凳筋选型→钢筋放样→钢筋除锈→钢筋切断→马凳筋焊接→铺设和绑扎底板下层钢筋→马凳筋布置→铺设和绑扎底板上层钢筋→验收5.1、马凳筋选型马凳筋设置部位本工程承台位置（C28@100双层双向）、筏板（C25、C20@200双层双向）、以及部分250厚顶板（C12@200双层双向)、180厚顶板位置（C12@200双层双向）。
上述位置因钢筋自重较大采用水泥以及其他材料的马凳支撑无非满足施工荷载的需要，经项目部人员综合考虑选用自焊工字型马凳筋，该型马凳筋经施工队实际采用反馈效果良好。
5.2、钢筋放样钢筋加工前，由施工技术人员依据马凳筋详图尺寸以及每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
5.3、钢筋除锈Ⅲ级筋及半成品钢筋除锈采用钢丝刷。
5.4、钢筋切断马凳筋所用钢筋采用用无齿锯下料，保证端头平齐，其余均用钢筋切断机下料。
钢筋切断机由专人负责操作。
切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造成“马蹄”筋的出现，影响下料准确。
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，及时向有关人员反映，查明情况。
5.5、钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。
钢筋配料单经审批后方可加工。
5.6、马凳筋焊接根据本工程对各部位马凳筋尺寸的要求，选择熟练焊工进行马凳筋焊接作业，焊结应采用E506型焊条，保证成型后的马凳强度质量。
5.7、铺设和绑扎底板下层钢筋根据本工程结构各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎底板下层钢筋。
5.8、马凳筋布置(1)、主楼筏板：上下层钢筋之间加设马蹬筋，马凳筋大样及布置图如下：（2）、非人防区地库顶板、主楼夹层顶板、人防区-2层顶板（包括汽车坡道）及地库底板（独立基础及小筏板除外）上下层钢筋之间加设马蹬筋，马凳筋大样及布置图如下：（3）、主楼-2层、-1层顶板及14#、15#楼-0.050m的板上下层钢筋间加设马凳筋，马凳筋大样及布置图如下：（4）、独立基础及局部小筏板上下层钢筋间加设马凳筋，马凳筋大样及布置图如下：（5）14#、15#楼基础筏板上下两层网片之间马凳筋设施如下图：（6）、主楼+0.000以上的双层钢筋网片之间均采用砼马镫支撑。
5.9、铺设和绑扎底板上层钢筋根据本工程结构各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎上层钢筋。