金属材料常识
金属材料学知识点总结
金属材料的热处理
热处理原理
01
热处理是通过改变金属材料内部组织结构来改善其性能的一种
工艺方法。
热处理工艺
02
包括退火、正火、淬火和回火等,不同的热处理工艺适用于不
同种类的金属材料。
热处理设备
03
热处理设备包括电炉、盐浴炉、真空炉等,选择合适的热处理
设备对获得良好性能的金属材料至关重要。
03
金属材料的力学性能
金属材料的轻量化
总结词
通过采用轻质材料、优化结构设计、减少材料厚度等方式,降低产品的重量。
详细描述
轻量化是现代工业领域中重要的技术趋势,特别是在汽车、航空航天和电子产品等领域。轻量化可以 降低产品的能耗、提高机动性、减少振动和噪音等。常用的轻量化金属材料包括铝合金、钛合金和镁 合金等。
金属材料在新能源领域的应用
电化学保护
通过外加电流或牺牲阳极等方法,改变金属 的电化学状态,防止腐蚀。
选用耐蚀材料
选用耐蚀性能好的金属或合金材料,提高耐 蚀性。
05
金属材料的新技术与新应 用
金属材料的高性能化
总结词
通过改进制造工艺和材料成分,提高金 属材料的力学性能、物理性能和化学性 能。
VS
详细描述
金属材料的高性能化主要涉及合金设计、 热处理工艺优化、表面处理技术等。这些 技术可以提高金属材料的硬度、韧性、耐 腐蚀性、高温性能等,使其在更广泛的领 域得到应用。
良好的导电性和导热性
金属材料是电和热的良导体,广泛用于电子 、电力和散热等领域。
耐腐蚀性
部分金属材料具有较好的耐腐蚀性,可以在 各种环境条件下使用。
金属材料的用途
机械制造业
用于制造各种机器 零部件、工具等。
(完整版)金属材料常识简介
金属材料常识简介一、钢:1. 钢与铁的区别主要在含碳量上,一般含碳量在2.11%以下的铁碳合金称为钢;一般含碳量在2.11%以上的铁碳合金称为铁。
2. 钢的分类:按照化学成分分为碳素钢、中低合金钢、高合金钢。
按冶炼工艺分为平炉钢、转炉钢、电炉钢、感应炉钢、电渣炉钢等。
按脱氧程度分为镇静钢(脱氧完全的钢)、半镇静钢(脱氧较完全的钢)、沸腾钢(脱氧不完全的钢)按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。
结构钢用于制造工程结构和机械零件。
工程结构用钢一般属于低碳钢范围内,在轧制或正火状态下使用,很少进行热处理,适用于焊接。
机械零件用钢大多需要进行热处理。
二、碳素钢1.碳素钢分类按碳的质量分数又可分为低碳钢(<0.25%);中碳钢(=0.25%~0.60%);高碳钢(>0.60%)。
按钢的冶金质量和钢中有害杂质元素硫、磷的质量分数分普通质量钢;优质钢;高级优质钢。
普通质量钢又分为只保证化学成分不保证机械性能的和只保证机械性能不保证化学成分的两种。
2 、钢的编号(1)普通碳素结构钢碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点屈字的汉语拼音字母、屈服极限数值、质量等级符号及脱氧方法符号四个部分按顺序组成。
牌号中Q表示“屈”;A、B、C、D表示质量等级,它反映了碳素钢结构中有害杂质(S、P)质量分数的多少,(C、D)级硫、磷质量分数最低、质量好,可作重要焊接结构件。
例如Q235AF,即表示屈服点为235N/mm2、A等级质量的沸腾钢。
D级质量最好,A级最差。
普通碳素结构钢的硫、磷含量较多,但由于冶炼容易,工艺性好,价格便宜,在力学性能上一般能满足普通机械零件及工程结构件的要求,因此用量很大,约占钢材总量的70%。
(2)优质碳素结构钢其牌号用两位数字表示,两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍。
例如45钢,表示平均ωc =0.45%;08钢表示平均ωc =0.08%。
优质碳素结构钢按锰的质量分数不同,分为普通锰钢(ωMn=0.25%~0.80%)与较高锰的钢(ωMn=0.70%~1.20%)两组。
金属材料知识点
金属与金属材料一.常见金属的物理特性及其应用1.金属光泽:(1)金属都具有一定的金属光泽,一般都呈银白色,而少量金属呈现特殊的颜色,如:金(Au)是黄色、铜(Cu)是红色或紫红色、铅(Pb)是灰蓝色、锌(Zn)是青白色等;(2)有些金属处于粉末状态时,就会呈现不同的颜色,如铁(Fe)和银(Ag)在通常情况下呈银白色,但是粉末状的银粉或铁粉都是呈黑色的,这主要是由于颗粒太小,光不容易反射。
(3)典型用途:利用铜的光泽,制作铜镜;黄金饰品的光泽也是选择的因素。
2.金属的导电性和导热性:(1)金属一般都是电和热的良好导体。
其中导电性的强弱次序:银(Ag)>铜(Cu)>铝(Al)(2)主要用途:用作输电线,炊具等3.金属的延展性:(1)大多数的金属有延性(抽丝)及展性(压薄片),其中金(Au)的延展性最好;也有少数金属的延展性很差,如锰(Mn)、锌(Zn)等;(2)典型用途:金属可以被扎制成各种不同的形状,将金打成金箔贴在器物上4.金属的密度:(1)大多数金属的密度都比较大,但有些金属密度也比较小,如钠(Na)、钾(K)等能浮在水面上;密度最大的金属──锇*,密度最小的金属──锂(2)典型用途:利用金属铝(Al)比较轻,工业上用来制造飞机等航天器5.金属的硬度:(1)有些金属比较硬,而有些金属比较质软,如铁(Fe)、铝(Al)、镁(Mg)等都比较质软;硬度最高的金属是铬(Cr);(2)典型用途:利用金属的硬度大,制造刀具,钢盔等。
6.金属的熔点:(1)有的金属熔点比较高,有的金属熔点比较低,熔点最低的金属是汞(Hg);熔点最高的金属是钨(W);(2)典型用途:利用金属锡(Sn)的熔点比较低,用来焊接金属例1(1)日常生活中,我们常接触到许多物质,如香烟盒上的金属是_______,保温瓶内胆上镀的是______,体温表中的液体金属是_______,保险丝是___________制成的。
(2)常见金属的下列用途各利用了金属的哪些性质?①用铁锅炒菜________________________;②将铜拉成丝做电线___________________;③古代人将铜打磨成铜镜__________________;④古代人用铁做刀、剑等武器__________________;二.金属材料在生产、生活和社会发展中的重要作用1.金属材料通常包括纯金属和各种合金。
高中化学《金属材料》知识点总结
高中化学《金属材料》知识点总结一、金属材料:金属材料可分为纯金属和合金。
新型金属材料是具有特殊性能的金属结构材料。
1、合金(1)概念:合金是指两种或两种以上的金属(或金属与非金属)熔合而成的具有金属特性的物质(2)性能:合金具有不同于各成分金属的物理、化学性能或机械性能。
①熔点:合金的熔点比各成分金属低②硬度和强度:合金的硬度比各成分金属大(3)易错点:①构成合金的成分不一定是两种或两种以上的金属,也可以是金属与非金属,合金中一定含金属元素②合金的性质不是各成分金属的性质之和。
合金具有许多良好的物理、化学和机械性能,在许多方面不同于各成分金属,不是简单加合;但在化学性质上,一般认为合金体现的是各成分金属的化学性质③并非所有的金属都能形成合金,两种金属形成合金,其前提是两种金属在同一温度范围内都能熔化,若一种金属的熔点大于另一种金属的沸点,则二者不能形成合金④合金一定是混合物⑤常温下,多数合金是固体,但钠钾合金是液体2、常见的金属材料(1)金属材料分类①黑色金属材料:铁、铬、锰以及它们的合金②有色金属材料:除黑色金属以外的其他金属及其合金(2) 黑色金属材料——钢铁①生铁:含碳量在2%~4.3%的铁的合金。
生铁里除含碳外,还含有硅、锰以及少量的硫、磷等,它可铸不可煅。
根据碳的存在形式可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种②钢:含碳量在0.03%~2%的铁的合金。
钢坚硬有韧性、弹性,可以锻打、压延,也可以铸造。
钢的分类方法很多,如果按化学成分分类,钢可以分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢就是普通的钢,碳素钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,低碳钢韧性、焊接性好,强度低;中碳钢强度高,韧性及加工性好;高碳钢硬而脆,热处理后弹性好。
合金钢也叫特种钢,是在碳素钢是适当地加入一种或几种,如锰、铬、镍、钨、铜等合金元素而制成的。
合金元素使合金钢具有各种不同的特殊性能,用于制不锈钢及各种特种钢③钢是用量最大,用途最广的合金(3) 有色金属材料——铜和铝①铝及铝合金:Al 是地壳中含量最多的金属元素,纯铝的硬度和强度较小,有良好的延展性和导电性,通常用作制导线。
金属材料基本常识
金属材料的性能一,物理性能1,密度:物体的质量与其体积的比值计算公式P=m/v (g/cm3)2, 熔点:物体在加热过程中,由固体开始熔化为液体时的温度3.导电性:金属材料传导电流的能力,纯银导电性最好,铜铝次之,纯金更好4.导热性:金属材料传导热量的能力纯金导热性最好,合金稍差,应用炒菜的锅容易焦5 热膨胀性金属材料温度升高后体积增长的性质二力学性能1 强度强度时指金属材料在外力作用下,对变形和破裂的抵抗能力、强度的大小用材料单位横截面积上所产生的抵抗力。
即应力来表示,应力单位为Mpa,其公式6=F/sF---外力(N 1kgf约等于9.8N)s横截面积(mm2)6---应力(mpa)1mp=1N/1mm2=10kg/cm2常用的强度测试方法是拉伸实验2.塑性指金属材料在外力作用下产生显著变形而不断裂的性能------ ------ 凹模1____13 硬度金属材料表面抵抗其他更硬物压入的能力任何零件都应具备足够的硬度才能保证其使用寿命测试硬度的方法有以下几种1)洛式硬度HR方法向上用淬火钢球或120°圆锥形金刚石….2 )布氏硬度ABS最常用的是将直径为10mm的淬火钢球实验力伟3000kgf(29.4KN)压向材料表面,持续时间30s 测压痕直径3 )维氏硬度HV4 象积性疲劳金属材料在低于屈服强度的交变力作用下发生破裂的现象称为疲劳5 韧性金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力三工艺性能一般指切削加工型铸造性(金属熔化后烧注成合格铸件的难度程度)可锻性(打造兵器)可焊性和热处理Eg:菜刀经过热处理,强度会增加钢与(铸铁)的区别在于含C量不同钢含c量小于2%铸铁含C量大于2%1 普通碳素机构钢N/mm2 Q195 Q235Q为屈服点即:每mm2 最多能承受195的力只规定屈服强度不规定含碳量2 碳素工具钢(一般高碳钢实验室中的工具就是)3 优质碳素结构钢08# 10# 20# 25#45号钢:含碳量0.45%的钢4 合金结构钢38CrMoAl 都不超过1%Al Cr Ti Mo Mn W Ni Si N B5 合金工具钢1白口铸铁BT硬(耐磨)脆断开后雪白雪白的含碳量少主要用于炼钢或制造可锻铸铁的原料2灰口铸铁AT 片状石墨削弱灰铁的强度主要用于制造承受低中高负荷的零件(如手轮工作台活塞床身等)HT200—>HT300 ----HT400 (屈服强度减少片状石墨越少)3球墨铸铁QT 球状石墨削弱作用比片状石墨小,因此强度大,主要用于制造机床零件,轴瓦柴油曲轴拖拉机减速齿轮等QT450-10 (450Mpa ,10为延伸率)稀土镁合金包头片状石墨变球状石墨4可锻铸铁KT自来水管(九十度)差速器主要用于汽车后桥外壳活塞环等。
金属知识点总结大全
一、金属的基本性质1. 导电性:金属具有良好的导电性,其原子结构中的自由电子能够在金属内部自由流动,从而实现电流的传导。
2. 导热性:金属具有良好的导热性,可以快速将热量传导到周围环境中,因此常用于制造散热器和导热器等产品。
3. 可塑性:金属具有良好的可塑性,可以通过锻造、轧制等方式形成各种形状的产品。
4. 良好的机械性能:金属材料具有较高的强度和韧性,可以满足不同工程领域的需要。
二、金属的分类1. 基本金属:包括铁、铜、铝、镁、锌等,是工业生产中最常用的金属材料。
2. 合金:由两种或更多种金属或非金属混合而成,具有优良的物理和化学性能,如钢、铜合金、铝合金等。
3. 贵金属:如黄金、铂、银等,具有良好的抗腐蚀性和化学稳定性,常用于珠宝、电子器件等领域。
三、常见金属材料1. 铁:是最常见的金属材料,包括纯铁、钢和铸铁等,广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
2. 铝:具有良好的轻量化和耐腐蚀性能,常用于航空航天、汽车制造和建筑材料等领域。
3. 铜:具有良好的导电性和导热性,常用于电子器件、建筑材料等领域。
4. 钛:具有优良的耐腐蚀性和高强度,常用于航空航天、医疗器械等领域。
四、金属加工和制造1. 铸造:将金属熔化后倒入模具,冷却后得到所需的形状。
2. 锻造:通过对金属进行加热后进行锻打,使其得到所需的形状和尺寸。
3. 冷拔:通过在室温下拉制金属材料,使其形成所需的形状和尺寸。
4. 焊接:将两个金属材料通过加热或施加压力,使其相互连接。
5. 切削加工:通过旋转刀具等方式对金属材料进行加工,实现所需的形状和尺寸。
1. 建筑领域:金属材料常用于制造建筑结构、门窗、屋顶等部件。
2. 机械制造:金属材料广泛应用于制造机床、轴承、齿轮等机械零部件。
3. 电子设备:金属材料常用于制造电子器件、电路板、散热器等产品。
4. 汽车制造:金属材料是汽车制造的主要材料,常用于制造车身、发动机零部件等。
六、金属的环保和可持续发展1. 循环利用:金属材料可以通过回收再利用的方式,减少资源浪费和环境污染。
金属材料基础知识
金属材料基础知识1. 引言金属材料是人类使用最广泛的材料之一,应用于各种领域,如建筑、航空、汽车、电子等。
本文将介绍金属材料的基础知识,包括金属的特性、组织结构、合金等方面。
2. 金属的特性金属具有许多独特的特性,如良好的导热性、导电性、延展性和塑性。
这些特性使得金属成为制造各种器件和构件的理想选择。
此外,金属还具有良好的强度和硬度,能够承受较大的载荷。
3. 金属的组织结构金属的组织结构是由金属原子的排列方式和晶体结构决定的。
常见的金属组织结构包括等轴晶粒、柱状晶粒和层状晶粒。
这些结构对金属的性能有着重要影响,不同的结构具有不同的力学性能和导电性能。
4. 金属的力学性能金属的力学性能包括强度、硬度、韧性和延展性等。
强度是指金属抵抗外力破坏的能力,硬度是指金属表面抵抗变形和划伤的能力,韧性是指金属在断裂前能吸收外部能量的能力,而延展性是指金属的拉伸或扭曲变形能力。
5. 金属的热处理金属的热处理是通过控制金属的加热和冷却过程来改变金属的性能。
常见的热处理方法包括退火、淬火和回火。
退火可以提高金属的韧性和延展性,淬火可以提高金属的硬度和强度,回火可以降低金属的脆性。
6. 金属的腐蚀与保护金属容易遭受腐蚀,导致金属的性能下降甚至损坏。
为了保护金属材料,可以采取物理防护和化学防护措施。
物理防护包括涂层和电镀等,化学防护包括阳极保护和缓蚀剂等。
7. 合金的应用合金是由两种或更多种金属元素混合而成的材料。
通过改变合金的成分和比例,可以获得不同的性能。
合金常用于耐高温、耐磨损等特殊环境的应用,如航空发动机、汽车发动机等。
8. 小结金属材料是具有特殊特性和广泛应用的材料。
了解金属材料的基础知识对于正确选择和使用金属材料至关重要。
本文介绍了金属的特性、组织结构、力学性能、热处理、腐蚀与保护以及合金的应用等方面的知识,希望对读者有所帮助。
通过深入学习和研究金属材料,我们可以更好地利用金属的优势,推动技术和社会的发展。
金属材料相关知识
金属材料相关知识金属材料是我们生活中常见的一种材料,广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
本文将从金属的基本性质、金属的分类、金属加工及应用等方面详细介绍金属材料相关知识。
一、金属的基本性质1、导电性和导热性金属具有良好的导电性和导热性,因其外层电子较弱,易于受到外部电场的作用,从而导致电子流动和热量传递。
2、可塑性和延展性金属具有良好的可塑性和延展性,能够承受一定程度的形变而不破裂或断裂。
这是由于金属的晶格结构存在滑移面和滑移系统,使得金属在外力作用下能够发生塑性变形。
3、硬度和强度金属的硬度和强度取决于其晶体结构和微观组织。
通常情况下,金属的硬度和强度成正比,但也可以通过控制晶格结构、合金化等方式来改变其硬度和强度。
二、金属的分类金属根据其物理性质和化学性质可以分为以下几类:1、贵金属贵金属是指在自然界中较为稀少或难以提取的金属,如金、银、铂等。
它们具有较高的化学稳定性和耐腐蚀性,在珠宝、硬币、电子元器件以及化工催化剂等领域有广泛应用。
2、有色金属有色金属是指那些不含铁元素的金属,如铜、铝、镁、锌、钨等。
它们具有良好的导电性、导热性和可塑性,广泛应用于电气、电子、建筑等领域。
3、黑色金属黑色金属一般指铁和钢材,它们具有较高的强度和硬度,广泛应用于机械制造、建筑和汽车制造等领域。
三、金属加工金属加工是指将金属材料通过机械加工、热加工、冷加工等手段进行形状改变的过程。
金属加工可以将原材料加工成不同形状、大小和特定用途的产品,应用广泛,是金属材料制造的重要环节。
常见的金属加工方式包括:1、铸造铸造是将金属熔化后倒入模具中,经过冷却凝固形成所需形状的过程。
铸造是制造大型、复杂、薄壁和空心件的主要方法,广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
2、锻造锻造是指将金属材料加热到一定温度后进行塑性变形的加工方式。
锻造可使材料获得良好的机械性能和表面质量,广泛应用于机械制造、航空航天等领域。
3、剪板剪板是将金属板材按照所需尺寸进行切割或裁剪的过程。
金属材料知识大全,收藏!
金属材料知识大全,收藏!概述金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料。
)”Vol.1意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。
现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
Vol.2种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
(1)黑色金属,又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
(2)有色金属,是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。
(3)特种金属材料,包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
Vol.3性能一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
金属材料基础知识
金属的冷热弯曲性能也取决于材料的塑性和强度。材料承受 弯曲而不出现裂纹的能力,称为弯曲性能。一般用弯曲角度 或弯心直径与材料厚度的比值来衡量弯曲性能。
电厂锅炉管道弯头和输粉管道弯头是经过冷热弯曲成型的。
(三)焊接性能
• 金属材料采用一定的焊接工艺、焊接材料及结构形式,优质焊 接接头的能力,称为金属的焊接性。
适用范围
HRC
120°金刚石圆 锥
150
HRB Φ1.588mm钢球
100
HRA
120°金刚石圆 锥
60
一般淬火钢等硬度较大材料
退火钢和有色金属等软材料
硬而薄的硬质合金或表面淬 火钢
3.维氏硬度(HV) 维氏硬度是用一定的载荷将锥面夹角为136°的正四棱锥金刚石压头压入试 样表面,保持一定时间后卸除载荷,试样表面就留下压痕,测量压痕对角线 的长度,计算压痕表面积,载荷F除以压痕面积S所得值即为维氏硬度。维氏 硬度用符号HV表示,计算公式如下:
1.拉伸试样
2.拉伸曲线
• 拉伸曲线表示试样拉伸过程中力和变形关系,可用应力-延伸率曲线表 示,纵坐标为应力R,R=F/S0,横坐标为延伸率ε,ε=ΔL/L0。
拉伸曲线的形状与材料有关, 由图可见,在载荷小的oa阶 段,试样在载荷F的作用下 均匀伸长,伸长量与载荷的 增加成正比。如果此时卸除 载荷,试样立即回复原状, 即试样产生的变形为弹性变 形。当载荷超过b点以后, 试样会进一步产生变形,此 时若卸除载荷,试样的弹性 变形消失,而另一部分变形 则保留下来,这种不能恢复 的变形称为塑性变形。
(四)切削性能 金属材料承受切削加工的难易程度,称为切削性能。
金属的切削性能与材料及切削条件有关,如纯铁很பைடு நூலகம்易切削,但难以获得较高的光洁度; 不锈钢可在普通车床上加工,但在自动车床上,却难以断屑,属于难加工材料。通常,材 料硬度低时切削性能较好,但是对于碳钢来说,硬度如果太低时,容易出现“粘刀”现象, 光洁度也较差。一般情况下金属承受切削加工时的硬度在HB170一230之间为宜。
金属材料基础知识
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可锻铸铁
可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类;一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。另一类是白心可锻铸铁,白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸,小断面的以铁素体为基体,大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。可锻铸铁牌号、性能(根据GB9440-88)见下两表:
常 用 加 工 黄 铜
2.2.2 青铜: 青铜是历史上应用最早的一种合金,原指铜锡合金,因颜色呈青灰色,故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能,大部分青铜内还加入其它合金元素,如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素,所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜,它们不仅价格便宜,还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜(铜镍合金)以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能,较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能; 对过热和气体的敏感性小,焊接性能好,无铁磁性,收缩系数小。锡青 铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。 铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁 性,有良好的流动性,无偏析倾向,可得到致密的铸件。在铝青铜中加 入铁、镍和锰等元素,可进一步改善合金的各种性能。 青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。
1.2 铸铁: 铸铁是含碳大于2.11%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。
金属材料的基础知识
金属材料的基础知识一、金属材料分类:1、按组成成分分类a、纯金属(简单金属)——指由一种金属元素组成的物质。
b、合金(复杂金属)——指由一种金属元素(为主)与另一种(或几种)金属元素(或非金属元素)组成的物质。
它的种类甚多,加工业上常用的生铁、钢就是铁碳合金;黄铜就是铜锌合金等。
由于合金的各项性能一般较优于纯金属,因此在工业上合金的应用比纯金属广泛。
2、实用分类:a、黑色金属——指铁和铁的合金,如生铁,铁合金,铸铁和钢等。
b、有色金属——又称非铁金属。
指除黑色金属外和金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝、钛、镁及黄铜、青铜、铝合金、钛合金、镁合金和轴承合金等。
c、贵金属——铂、金、银d、稀有金属——铀、镭等放射性金属。
二、物理性能名词简介:1、①密度:(kg/m3)②熔点:指金属材料从固态向液态转化时的熔化温度℃;③导电性:s/m(导电率)电阻率Ω·m④导热性:λ或k 单位w/cm·k⑤热膨胀性:指金属材料受热后产生体积增大的性能。
2、化学性能名词简介:①耐腐蚀性②抗氧化性:高温下抵抗氧化作用的能力;③化学稳定性:而腐蚀性和抗氧化性的总和。
三、力学(机械)性能简介:1、极限强度:单位MPa(或N/mm3)指金属材料抵抗外力破坏作用的能力。
按外力作用形式的不同可分为:a、抗拉强度(抗张强度),代号为:δb指外力是拉力时的极限强度;b、抗压强度,代号为:δy指外务是压力时的极限强度;c、抗弯强度,代号为:δw指外力与材料轴线垂直,并在作用后使材料呈弯曲的极限强度;d、抗剪强度,代号为:τ指外力与材料轴线垂直,并在材料呈剪切作用时的极限强度。
2、屈服点规定残余伸长应力和规定非比例伸长应力a、屈服点(物理屈服强度)代号为:δS单位:MPa(N/mm2)指金属材料在受外力作用到某种程度时,其变形(伸长)突然增加很大时的材料低抗外力的能力。
b、规定残余伸长应力(屈服强度条件屈服强度)代号δr单位MPa(N/mm2)。
金属材料的基本知识
金属材料的基本知识金属材料是一类重要的材料,具有良好的导电性、导热性、可塑性和可焊性等特点。
金属材料广泛应用于建筑、汽车、机械制造、航空航天等行业。
本文将介绍金属材料的基本知识,包括金属的性质、金属的组织结构、金属的加工工艺以及金属的应用等内容。
1.金属的性质金属具有良好的导电性和导热性。
这是因为金属的结构中存在自由电子,电子可以自由移动,从而导致金属对电流和热的传导性能非常好。
此外,金属还具有高硬度、耐磨性和良好的韧性,使其在工程领域得到广泛应用。
2.金属的组织结构金属的组织结构主要有晶体结构和非晶态结构两种类型。
晶体结构是由晶粒组成的,晶粒是由原子周期排列形成的。
晶体结构的类型包括立方晶系、六方晶系、四方晶系等。
非晶态结构是指金属在快速冷却过程中形成的无序结构。
晶体结构和非晶态结构对金属材料的性能有着重要影响。
3.金属的加工工艺金属材料一般需要经过加工工艺才能获得所需形状和性能。
金属的加工工艺包括塑性加工、热处理和表面处理等。
塑性加工是指通过施加力量使金属材料发生塑性变形的工艺,包括锻造、轧制、拉伸等。
热处理是指通过加热和冷却控制金属的组织结构,改变其性能的工艺。
表面处理是指对金属材料的表面进行涂覆、喷涂、电镀等方式的处理,以提高金属材料的耐腐蚀性能和外观质量。
4.金属的应用金属材料广泛应用于各个领域。
在建筑领域,金属材料用于制作结构框架、铝合金门窗和金属屋面等。
在汽车和航空航天领域,金属材料用于制造车身、发动机和航空器部件等。
在机械制造领域,金属材料用于制造机床、工具和各种零部件等。
此外,金属材料还广泛应用于电子、能源和医疗器械等领域。
综上所述,金属材料具有良好的导电性、导热性、可塑性和可焊性等特点。
金属的组织结构、加工工艺和应用也是金属材料研究的重要内容。
金属材料的广泛应用和不断创新,为工业领域的发展做出了重要贡献。
然而,随着科技的不断进步,人们对金属材料的研究和应用也在不断深入,未来金属材料的发展仍然具有巨大潜力。
金属材料知识点总结
金属材料知识点总结金属材料是指具有金属性的材料,具有良好的导电、导热和可塑性等特点。
在工程领域中,金属材料被广泛应用于建筑、机械、汽车、电子等行业。
本文将对金属材料的基本概念、分类、特性以及应用等方面进行总结。
一、基本概念金属材料是由原子或原子团以金属键连接在一起的固体物质。
金属材料具有晶体结构,其晶体结构可分为立方晶系、六方晶系、四方晶系等多种类型。
二、分类根据化学元素分类,金属材料可分为常见金属和稀有金属两大类。
常见金属包括铁、铜、铝、锌等,而稀有金属如钛、铌、锆等则使用较少。
根据金属的组织结构,金属材料可分为晶体和非晶体两大类。
晶体结构包括单晶体、多晶体等,非晶体即非晶金属。
根据金属材料的性能分类,金属材料可分为结构材料和功能材料。
结构材料包括钢铁、铝合金等,而功能材料如磁性材料、导电材料则具有特殊的功能。
三、特性1. 导电性:金属材料具有良好的导电性能,电流能够在金属内部迅速传播。
2. 导热性:金属材料具有较高的导热性,能够迅速传导热量。
3. 可塑性:金属材料具有很强的可塑性,即能够通过锻造、轧制等工艺加工成各种形状。
4. 良好的机械性能:金属材料的强度、硬度等机械性能较高。
5. 耐腐蚀性:一些金属材料能够在特定环境下具有较好的耐腐蚀性。
6. 密度:金属材料的密度一般较高,但与其他材料相比,其力量重量比较有优势。
7. 可再生性:金属材料大多数可以循环利用,具有较高的可再生性。
四、应用1. 机械领域:金属材料在机械领域中应用广泛,如汽车制造、飞机制造等。
2. 建筑领域:金属材料用于建筑结构,如钢铁、铝合金等。
3. 电子领域:金属材料作为电子元器件的导电材料,如铜、铝等。
4. 化学工业:金属材料在化学工业中起着重要作用,如金属催化剂等。
5. 能源领域:金属材料被应用于能源领域,如太阳能电池板等。
综上所述,金属材料具有很多独特的特性,广泛应用于各个领域。
了解金属材料的基本概念、分类、特性以及应用,对于工程领域的相关从业者具有重要的意义。
常用金属材料
不受剧烈冲击、高硬度、 耐磨的工具。如冲头、
手锯条等。
不受冲击、要求高硬度、 高耐磨的工具。如锉刀、
量具等。
(2)低合金高强度结构钢
牌号:例如 Q390A
“Q”表示屈服点, “390”表示屈服点值为390MPa, “A”表示质量等级为A 级。
用途: 低合金高强度高强度结构钢一般不用热处理, 综合力学性能良好,
用途:铸铁件占铸件总产量的 80%左右。
如机床床身、箱体等。
w(S) ≤0.15%
w(P) ≤0.3%
1.铁碳合金双重相图
铸铁中,碳的存在 形式有渗碳体(Fe3C) 和游离状态的石墨(G)两种。
铁碳合金实际上存在两种 相图: (1)Fe-Fe3C相图, (2)Fe-G相图。
图1-19 铁碳双重相图
(3)变质处理(孕育处理)
• 变质处理:在浇注前向铁水中加入变质剂(孕育剂),如 Si-Fe、Si-Ca合金,以增加石墨的结晶核心,促进石 墨化,使石墨片细小、均匀,获得高强度铸铁。
用于桥梁、船舶、车辆、高压容器、管道、建筑物等。
(3) 合金钢
1)合金结构钢 牌号: 例如 60Si2Mn, “60”表示平均w(C)=0.6%, “ Si2 ”表示平均w(Si)=2%, “ Mn ”表示平均w(Mn)<1.5%。
用途:合金结构钢的力学性能优于优质碳素结构钢, 常用来制造重要的零件,如齿轮、轴类、弹簧等。 例:渗碳钢,20CrMnTi;
化学成分(质量分 数,%)
力学性能(最小值)
牌号
C
Si
Mn
σs (σ0.2)
Σb
δ
/MPa (%)
/MPa
主要特点及应用
ZG200 -400 0.20 0.50 0.80 200
金属材料的基础知识
抗拉强度: 在拉断前试样所能承受的最大应力 为该试样的抗拉强度,用符号σb 表示,计算公式为。
σb=
Fb So
二、 塑性
➢概念
塑性是指金属材料在外力作用下,产生永久性变形而不断裂的能 力。
➢ 衡量指标
伸长率:试样被拉断后,标距的伸长量与原始标距的百分比 称为伸长率,用符号δ表示。计算公式为:
δ= l1 l0 ×100% l0
δ ψ
性能指标
名称
抗拉强度 屈服点 规定残余伸长应力
伸长率 断面收缩率
硬度 冲击韧性
HBS(HBW) HRC HRB HRA 标尺洛氏硬度值 A标尺洛氏硬度值 维氏硬度值
冲击韧度
疲劳强度 σ-1
疲劳极限
单位 MPa MPa MPa
J/cm2 MPa
含义
试样拉断前所能承受的最大应力 拉伸过程中,力不增加(保持恒定)试 样仍能继续伸长时的应力 规定残余伸长率达0.2%时的应力
部永久性积累损伤经一定循环次数后产生裂纹或突发完全断 裂的过程称为金属疲劳。
五、疲劳强度
➢疲劳破坏可分为微观裂纹、宏 观裂纹和瞬时断裂三 个过程。
五、疲劳强度
➢疲劳曲线 :疲劳曲线是指交变应力σ与循 环次数N的关系曲线,如下图所示。
常用金属材料的力学性能指标及其含义
力学性能
符号
强度 塑性
σb σs σ0.2
0.1
e 0.2
一、强度—拉伸曲线
1.弹性变形阶段 2.屈服阶段 3.强化阶段 4.缩颈阶段
低碳钢的应力-应变曲线
一、强度—衡量指标
屈服点: 用符号σs表示,计算公式为
σs=
Fs So
式中:Fb——试样断裂前所承受的最大拉力, 单位为N;
金属材料知识点
金属材料知识点金属材料是一类常见的材料,广泛应用于工业和日常生活中。
它们具有许多独特的性质和特点,为我们提供了各种各样的用途和功能。
本文将介绍一些与金属材料相关的主要知识点。
一、金属的基本特性金属材料的基本特性是它们具有良好的导电性和导热性。
这使得金属材料成为电器、电子设备、加热器和冷却器等领域的理想选择。
此外,金属材料还具有高强度和硬度,使其能够支撑重物和承受外力。
同时,金属材料还具有良好的塑性和可塑性,可以通过锻造、压延和拉伸等方式进行成型。
二、金属晶体结构金属材料的原子结构呈现出一种有序排列的结构,称为金属晶体结构。
最常见的金属晶体结构是面心立方(fcc)和体心立方(bcc)。
在面心立方结构中,每个原子都与周围12个原子有着最密堆积的联系;而在体心立方结构中,每个原子都与周围8个原子有着最密堆积的联系。
这种有序结构赋予金属材料优异的物理和力学性能。
三、金属材料的类型金属材料可以分为两类:纯金属和合金。
纯金属由同一种原子构成,具有较高的纯度。
合金是由两种或两种以上的金属元素组成,通过加入不同元素可以调整和改善材料的性能。
例如,将铁和碳合金化可以制造出钢材,具有更好的强度和韧性。
四、金属的热处理热处理是指通过加热和冷却的方式改变金属材料的晶体结构和性能。
常见的热处理方法包括退火、淬火和时效处理。
退火可以消除金属内部的应力和缺陷,提高材料的延展性和韧性。
淬火则用于增加金属的硬度和强度。
时效处理是将金属材料在一定温度下保持一段时间,使其硬度和强度得到优化。
五、金属的表面处理金属材料的表面处理是为了增强其耐腐蚀性和装饰性。
常见的金属表面处理方法包括电镀、喷涂和阳极氧化。
电镀可以在金属表面形成一层附着性好、抗腐蚀的保护层。
喷涂涂层可以提供美观和装饰效果,并增强金属的抗腐蚀性。
阳极氧化是将金属表面形成一层氧化膜,提高其抗氧化性和耐磨性。
六、常见的金属材料金属材料有许多种类,常见的包括铁、铜、铝、锌、镁等。
金属材料的基础知识
金属材料基础知识金属材料的基础知识一、金属材料的分类方法:金属材料分为两大类:即黑色金属与有色金属1、黑色金属元素:铁、锰、铬2、有色金属元素:除上述三种元素外,其余称为有色金属元素。
通常将以铁、锰、铬为基的合金称为黑色金属,以铁为基的合金称为钢,以其余金属元素为基的合金称为有色金属。
①按冶炼方法分类:工业用钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类,每一类还可以根据炉衬材料不同分为碱性和酸性两类;电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢。
②按用途分类:按钢用途可分为结构钢、工具钢和特殊钢。
结构钢可分为两类,一类是建筑及工程用钢或构件用钢,另一类是机器制造用钢。
前者主要和做钢架、桥梁、钢轨、车辆、船舶、容器等,属于这类钢的有普通碳素钢和部分普通低合金钢,这类钢很大一部分做成钢板和型钢;后者主要用做各种机器零件,包括轴承、弹簧等。
工具钢分为量具刃具钢、冷模具钢、热模具钢、耐冲击工具用钢等。
特殊性能钢分为耐热钢(包括抗氧化和热强钢),不锈耐酸钢、电工用钢等。
③按金相组织分类:A按平衡状态或退火状态的组织分类,可分为亚共析钢,共析钢,过共析钢和莱氏体钢。
B按正火组织为类,可分为珠光体、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
但由于正火控冷的冷却速度随钢材尺寸不同而不同,所以这类分类方法不是绝对的。
C按加热冷却时有无相变和室温时的金相组织分类:可分为:铁素体钢:加热和冷却时,始终保持铁素体组织。
奥氏体钢:加热冷却时,始终保持奥氏体组织。
马氏体钢:钢加热奥氏体化后快速冷却中,在低温(奥氏体向马氏体转变开始温度Ms线之下)连续冷却时,过冷奥氏体组织转变为马氏体组织,室温时仍保持马氏体组织。
双相钢:室温时在固溶组织中铁素体和奥氏体相约各占一半或较少相的含量在30%以上,兼有铁素体组织和奥氏体组织。
二、金属材料的表示方法。
①钢的编号方法:根据国标GB/T221-2000《钢铁产品牌号表示方法》的规定,一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
常用金属材料知识介绍
常用金属材料知识介绍
一、金属材料的分类
金属材料通常按组成成分和色泽分类。
二、金属材料的机械性能
金属材料的机械性能包括强度、弹性、屈服极限、延伸率和断面收缩率以及硬度等。
注:材料强度是指材料对外力破坏的抵抗能力,具体的表现形式由材料的性质(塑性或脆性)及其所处的应力状态共同决定。
注:延伸率δ、断面收缩率φ都是塑性指标。
一般将δ≥5%的材料称为塑性材料;δ<595%的为脆性材料。
三、钢、铁和钢材
1、工业用铁
3、钢按化学成分分类(GB/T 13304-1991)
钢按化学成分分成三大类:非合金钢、低合金钢和合金钢。
四、有色金属及其合金
3、有色金属及其合金牌号表示法(1)铝及铝合金牌号表示法
(2)铜及铜合金牌号表示法
(3)镍及镍合金牌号表示法
(4)铅、锌、锡、钛及其合金牌号表示法。
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Pb b F0
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1.2
材料的性能
由于外力形式的不同,有抗拉强度、抗压强度、抗 弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用 的性能指标。 屈强比( σs / σb ): 屈强比越小,材料的塑性储备越大,越不容易发生 危险的脆性破坏; 屈强比越大,材料的强度水平发挥好,但塑性储备 越小。 (3) 蠕变极限( σn )
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1.3
金属材料的分类及牌号
3、铸铁、铸钢牌号表示法 铸铁——GB5612-85 铸钢——GB/T 5613-1995 表示方法见表1-11。
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1.3
金属材料的分类及牌号
③低合金钢及合金结构钢 钢号的表示方法有两个标准: GB1591-88,见表1-5 GB/T1591-94,见表1-9 两个标准的对照见表1-10 合金钢是在碳素钢的基础上加入少量合金元素, 比如Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等,从而提高钢的强 度、耐腐蚀性、低温性能,如大型化工容器常用 16MnR,15MnVR,15MnTi 来代替碳素钢制造容器,可 以在保证强度的情况下,使容器壁厚减少,从而节省 钢材30% ~ 45%左右。
1.2
材料的性能
断裂机理: 冲击试样在受到摆锤突然打击发生断裂时, 它的断裂过程是一个裂纹发生和扩展的过程。 在裂纹向前发展的道路中,如果塑性变形能发 生在它的前面,就可以制止裂纹的长驱直入。 它要继续发展,就需另找途径,这样.就能消 耗更多的能量。因此,冲击吸收功的高低,决 定于材料有无迅速塑性变形的能力。
概
述
1.1.1 化工设备选材的重要性和复杂性
1、操作条件的限制 压力:从高真空到几千大气压,故有强度要求 温度:-250℃~2000℃,材料受冷、热 介质:酸碱(腐蚀)、易燃、易爆、毒性以及核反 应堆中子照射(变脆) 2、制造条件的限制 设备在制造过程中,要经过各种冷、热加工使 它成型,例如下料、卷板、焊接、热处理等,要 求材料的加工性能要好。 3、材料自身性能的限制
绪
论
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绪
论
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第1章
化工设备材料及其选择
本章重点:材料的力学性能及化工设备材料 的选择 本章难点:材料的性能 计划学时: 8学时
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1.1
Ps s F0
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载荷不再增加,甚至有所降低时, 试件还在继续伸长的最小载荷,N
试件的原始横截面积,m2
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1.2
材料的性能
无明显屈服点的材料,工程中规定发生0.2%残余伸 长时的应力,作为“条件屈服点” 。
0.2
P0.2 F0
(2)抗拉强度( σb ) 金属材料在拉伸条件下,从开始加载到发生断裂所 能承受的最大应力值,叫做抗拉强度。
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有色金属
轻金属及其合金
其它有色及其合金
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1.3
金属材料的分类及牌号
2、钢的分类
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1.3
金属材料的分类及牌号
1.3.2 钢铁牌号及表示方法 1、牌号表示原则(GB/T 221-2000) ①牌号中化学元素用化学符号或汉字表示; ( 如:1铬13或1Cr13) ②产品用途、治炼和浇注方法采用汉字或拼 音字母并用的原则。 (如:Q235F F---沸腾钢) (表1-4) 2、钢号表示法 目前制造压力容器所用钢材,一般有三大类别: 碳钢、合金钢、和特殊性能钢,其中碳钢又分为普 通碳素钢与优质碳素结构钢。
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1.2
材料的性能
1.2.3 化学性能 (主要指耐腐蚀性和抗氧化性) 1、耐腐蚀性: 金属和合金对周围介质,如大气、水汽、各 种电解液侵蚀的抵抗能力。 2、抗氧化性: 在高温工作条件下,设备不仅有自由氧的 氧化腐蚀过程,还有其他气体介质(如水蒸气,CO2 、SO2等)的氧化腐蚀作用。
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1.3
金属材料的分类及牌号
①普通碳素结构钢 GB700-88规定,其牌号由代表钢材屈服点的字母Q、 屈服点的数值、材料质量等级符号和脱氧方法符号四 部分组成。如Q235-A· F。其钢号和化学成分、力学性 能见表1-6、1-7。 ②优质碳素结构钢 钢号表示方法如表1-5,其钢号和化学成分见附录2, P297。
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1.2
材料的性能
(4)持久强度( σD或σ105 ) (5)疲劳 强度( σ-1 ) 2、塑性 塑性是指金属材料在断裂前发生不可逆永久 变形的能力。塑性指标是指金属在外力作用下产 生塑性变形而不被破坏的能力。常用的塑性指标 是延伸率(δ)和断面收缩率(ψ)。 (1)延伸率( δ)
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1.2
材料的性能
(1)冲击韧性 材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能 力。用冲击吸收功AK或冲击韧度αK表示。 冲击功 AK=GH1-GH2, 冲击韧度 αK= AK/F(F为面积)
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1.2
材料的性能
(1)屈服点(σs) 金属材料承受载荷作用,当载荷不再增加或缓慢 增加时,仍继续发生明显的塑性变形,这种现象, 习惯上称为“屈服”。发生屈服现象时的应力.即 开始出现塑性变形时的应力,称为“屈服点”,用 σs (MPa)表示。它即代表材料抵抗产生塑性变形的 能力。
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2018/10/22
1.2
材料的性能
高温 (比如:碳素钢>420℃,合金钢>450℃) 一定应力
联合作用下
金属将逐渐产生塑性变形
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1.2
材料的性能
蠕变:在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加 的现象,或者金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性 变形的现象。 蠕变极限:材料在高温条件下抵抗发生缓慢塑性变形的 能力。表现为两种: a 在工作温度下引起规定变形速度的应 力值; b 在一定工作温度下,在规定的使用时间 内,使试件发生一定量的总变形的应力 值。
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1.2
材料的性能
(2)缺口敏感性 在带有一定应力集中的缺口条件下,材料 抵抗裂纹扩张的能力,是在静载荷下抵抗裂 纹扩张的能力,这一点与冲击韧性不同。两 者都属于材料的韧性范畴。 (也是通过试验方法获得,一般在油压机 上进行弯曲试验,测定材料的缺口敏感性。)
lk lk l0 100% 100% l0 l0
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ห้องสมุดไป่ตู้
1.2
材料的性能
手册中常见的是δ10和δ5。 δ越大,材料的塑性 越好。 (2)断面收缩率(ψ) F0 FK 100% F0 断面收缩率与尺寸无关。 延伸率和断面收缩率越大,表示金属材料的塑性越 好。 (3)冷弯角 对焊接工艺试板和产品,必须做冷弯实验。
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2018/10/22
1.2
材料的性能
3、硬度 衡量材料软硬的一个指标,一般用: 布氏硬度(HBS、HBW),较软; 洛氏硬度-----HRC,较硬; 维氏硬度----HV,另有显微硬度。 4、冲击韧性 韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的 能力,也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。我们常用冲击 韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力,用缺口敏 感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。
在材料的力学性能所包括的强度、塑性、韧性、 硬度四个指标中,强度和塑性占主导地位,但使用时 要考虑温度的变化。
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1.2
材料的性能
1.2.2 物理性能 主要有相对密度、熔点、热膨胀性、导热性、导 电性、磁性、弹性模数与泊桑比等。 1、弹性模数E σ=Eε,这个比例系数E称为弹性模数,弹性模数 是金属材料对弹性变形抗力的指标,是衡量材料产生 弹性变形难易程度的,材料的弹性模数越大.使它产 生一定量的弹性变形的应力也越大。对同一种材料, 弹性模数随温度的升高而降低。 2、泊桑比μ 泊桑比是拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵 向伸长之比。
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1.2
材料的性能
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1.2
材料的性能
1.2.4 加工工艺性能 金属和合金的加工工艺性能是指铸造性、可锻性、 可焊性、切削加工性、热处理性能等。对于设计压力 容器最重要的两个性能是: 1、良好的冷热加工性能 例A:用钢板卷制筒体,如果不好会发生裂纹, 存在事故的隐患。 例B:冲压封头,微裂纹或宏观裂纹,都会使以 后的生产造成事故。 2、良好的焊接性能 例:容器焊缝裂纹扩展,易造成事故。