焊 钉 焊 接 检验批质量验收记录
焊钉焊接工程检验批质量验收记录
焊钉焊接工程检验批质量验收记录一、工程概况工程地点：______施工单位：______监理单位：______质检单位：______二、质量验收依据1.《焊接工程质量验收规范》（以下简称《规范》）。
2.相关设计、施工图纸和技术文件。
三、检验依据和标准1.检验依据：根据《规范》和工程设计要求。
2.检验标准：根据相关规范和设计文件中所要求的焊接工艺和质量要求。
四、检验项目及结果序号检验内容检验方法检验结果1 焊接材料检验进货检验焊钉焊接工程所使用的焊条、焊丝等材料应符合标准要求。
检验结果合格。
2 焊缝外观检验目测检验焊缝外观应平整、均匀、无裂纹、挤压、气孔等缺陷。
检验结果合格。
3 焊缝尺寸检验测量检验焊缝尺寸应符合设计要求。
检验结果合格。
4 焊接质量检验非破坏性检验使用超声波、射线等非破坏性检验方法对焊缝进行检验。
检验结果合格。
5 焊缝抗拉强度检验拉力试验对焊缝进行拉力试验，检验焊缝的抗拉强度是否符合要求。
检验结果合格。
五、检验结论经上述检验项目的检验，焊钉焊接工程检验批质量验收结果合格。
六、质量问题与处理1.根据施工单位提供的材料进货检验记录，已无质量问题。
2.焊缝外观检验结果合格，未发现任何缺陷。
3.焊缝尺寸符合设计要求。
4.经非破坏性检验，焊缝无任何缺陷。
5.焊缝抗拉强度符合设计要求。
七、工程质量意见与建议根据本次质量检验情况，焊钉焊接工程质量符合相关规范和设计要求，建议施工单位继续保持施工质量水平，并加强施工过程中的质量控制。
八、相关附件1.焊接材料进货检验记录。
2.相关焊接工艺文件和检验记录。
九、参加质量验收人员施工单位代表、监理单位代表、质检单位代表等。
十、编制人：。
混凝土基础桩锚筋焊接检验批质量验收记录
钢筋焊接接头的机械性能
应符合JGJ18的规定
6
焊接材料与母材的匹配
应符合设计要求及现行有关标准的规定
（续）工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
钢筋表面质量
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
2
接头焊缝外观质量
接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于0.5mm；焊缝表面无较大凹陷、焊瘤
混凝土基础桩锚筋焊接检验批质量验收记录
工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
(建设单位项目பைடு நூலகம்业技术负责人)年月日
3
焊缝尺寸要求
焊缝长度
双面焊，HPB300，≥4d；HRB400，≥5d
mm
焊缝宽度
≥0.6d
mm
焊缝厚度
≥0.35d
mm
4
焊条外观质量
不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
焊缝补强施工检验批质量验收记录(最新)
般 项
1
工，应指派有经验的焊接专业工 程师在场指导，并应在施工记录
目 量检查员
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
施工单位自查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
1
焊接补强施工，应先进行焊接工 艺试验符合规范的有关规定
第16.3.1条
主
控 项
2
负荷状态下的焊接施工，应先对 结构、构件最薄弱部位进行补强
第16.3.2条
目
3
当用双角钢与节点板角焊缝连接 加固焊接时应符合规范要求
第16.3.3条
一 负荷状态下焊缝补强的焊接施
工程名称 施工单位
焊缝补强施工检验批质量验收记录
工程1
分项工程名 称
焊缝补强施工
验收部位
焊缝补强施工 检验批质量验
收记录（最
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经 理
施工班组长
批号及批量
见证取样人员
执行标准 名称及编号
检查项目
建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）
质量验收 规范的规定 (条文号)
焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
施工单位 检查结果
主体结构分部
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
-钢结构子分部
要求
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
XX-C5-71180
验收合格
专业监理工程师： 年月日
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
XX-C5-71180
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套 分部(子分部) 主体结构分部 分项工程名
工程名称
设施工程
工程名称
-钢结构子分部
称
钢结构焊接分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
50件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB5075合格，报告编号 XXX
√
/
文件符合规定，资料齐全
√
4
焊后弯曲试验
第5.3.2条 10 / 10
抽查10处，全部合格
√
一1 般 项 目2
焊钉和瓷环尺寸 焊缝外观质量
第4.3.3条 10 / 10 第5.3.3条 10 / 10
抽查10处，全部合格 抽查10处，全部合格
100% 100%
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 XXX
√
主2 控 项 目3
焊接材料复验 焊接工艺评定
第4.3.2条 第5.3.1条
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
一 般 项 目
施工 单位 施工班组长: 检查 专业施工员: 结果 项目专业质检员: 年 月 日
监理 (建设) 单位 专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责 结论 人) 年 月 日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主 控 项 目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明)，复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求 施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时 应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内 烘焙1小时～2小时 栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹 施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结 果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求 栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求 外观检验项目 规范规定 360范围内焊缝饱满 拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸 栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷 焊缝咬边 栓钉焊后倾斜角度 无气孔、夹渣、裂纹等缺陷 咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺 寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
示例工程
分部（子分部） 工程名称
地基与基础/ 基础
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
01020402 002
分项工程名称
钢结构基础
检验批容量
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
1 焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
主 2 焊接材料复验 控 项 目
3 焊接工艺评定
第4.3.2条
/
第5.3.1条
/
4 焊后弯曲试验
第5.3.2条
/
1 焊钉和瓷环尺寸
一 般 项 目
2 焊缝外观质量
第4.3.3条
/
第5.3.3条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质专业监理工程师： 年月日
焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据 钢结构工程施工规范（GB50755-2012) 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
检验合格，符合要求
√
主 2 焊接材料复验 控 项 目 3 焊接工艺评定
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
01020402 02030102 001
单位（子单位） 浙江资料软件销售： 分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
15824421188
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项
施工单位
资料软件全套：1280 元
项目负责人检验批容量分包单位资料员QQ群： 375178245
第4.3.2条
/
第5.3.1条
/
检验合格，报告编号
√
检验合格，符合要求
√
4 焊后弯曲试验
第5.3.2条
/
抽查 处，合格 处
√
一 1 焊钉和瓷环尺寸 般 项 目 2 焊缝外观质量
第4.3.3条
/
第5.3.3条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定 要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录(Ⅱ)
无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径 倾斜角度偏差θ≤5℃
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理 (建设)
单位 验收 专业监理工程师： 结论 (建设单位项目专业技术负责
人)
年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
表C.2.3-2 单位(子单位)工程 施工单位
GB50205
(Ⅱ)
010212 0 2
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢结构焊 钉（栓钉）焊接工程检验批
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
施工质量验收规程的规定
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求 。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
烘焙1小时～2小时
4
栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 热影响区不应有肉眼可见的裂纹
施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结
果应符合现行国家标准和设计要求
2
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的 要求
栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进 行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求
外观检验项目
规范规定
一 般 项 目
3
拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m;
电弧焊：栓钉焊接接头最小焊脚尺寸
焊缝外形尺寸
10,13 16,19,22
尺寸(mm ) 6 8
焊缝补强施工及质量检验批质量验收记录
焊缝补强施工及质量检验批质量验收记录一、项目基本信息项目编号：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：质检单位：验收单位：二、施工方案及施工准备1.施工方案：根据设计要求和施工任务书，制定了焊缝补强施工方案。
施工方案包括焊接方法、焊接参数、焊接材料、焊接工艺、焊接顺序等内容。
2.施工准备：（1）材料准备：检查焊条、焊剂、焊接底材等材料的质量，并按照施工方案要求进行储存和保护。
（2）设备准备：检查焊接设备的工作正常，并进行必要的维护和调试。
（3）人员准备：组织焊接作业人员进行相关培训，确保具备焊接作业所需的技术和安全防护知识。
三、施工过程记录日期：天气：施工地点：施工单位：施工过程：施工注意事项：（可以根据实际情况进行详细记录）四、质量检验记录1.焊接前检查（1）焊条焊剂的质量检查：检查焊条焊剂的外观和颜色是否正常，并进行必要的试验，如焊条焊剂湿度试验、焊条焊剂元素成分试验等。
（2）焊接底材的表面清理：检查焊接底材的清洁度是否满足要求，如有油污、锈蚀等现象，需进行清理处理。
2.焊接过程控制（1）焊接参数的控制：检查焊接参数是否符合施工方案的要求，如焊接电流、电压、速度等。
（2）焊接工艺的控制：检查焊接工艺操作是否规范，如焊接顺序、焊缝焊接顺序等。
（3）焊接质量的控制：检查焊缝的焊接质量，如焊缝的焊接均匀度、焊缝的焊缝形状等。
3.焊接后检查（1）焊缝外观检查：检查焊缝的外观质量是否符合要求，如有裂纹、气泡、凹凸等缺陷。
（2）焊缝的力学性能检验：根据设计要求进行相应的力学性能测试，如拉力试验、硬度试验等。
五、质量验收结果经过质量检验，焊缝补强施工符合相关施工要求和质量规范，验收结果合格。
六、存在的问题及改进措施（可根据实际情况记录）七、工程总结（可根据实际情况记录）八、签字建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：质检单位：。
焊接质量检验批质量验收记录(模板)
第16.4.2条
一 焊缝的焊波、焊道的施工质量应符
般 项
1
合本规范第 15.5.6 条的要求。焊 接完成后，应将焊渣和飞溅物清理
目 干净
第16.4.3条
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
年月日 年月日
验批质量验收记录（模板）
施工单位自查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
对一级、二级焊缝应进行焊缝探
1
伤，其探伤方法及探伤结果分级应 符合现行国家标准《钢结构工程施
第16.4.1条
工质量验收规范》GB 50205 的规定 主
控
项
目
焊缝的外观质量以及焊缝尺寸偏差 2 的检查结果应符合本规范第15.5.2
条及第15.5.5条的规定
焊接质量检验批 质量验收记录 （最新）
加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）
监理（建设） 单位验收记录
年月日 年月日
工程名称 施工单位
焊接质量检验批质量验收记录（模板）
工程1
分项工程名称 专业工长
焊接质量
验收部位 项目经理
焊接质量检验批 质量验收记录 （最新）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
批号及批量
执行标准 名称及编号
检查项目
见证取样人员
建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）
质量验收 规范的规定 (条文号)
焊钉栓钉焊接工程检验批质量验收记录
焊钉栓钉焊接工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：焊钉栓钉焊接工程项目位置：XXXXX建设单位：XXXXX监理单位：XXXXX施工单位：XXXXX二、项目质量验收内容1.焊接工艺评定根据焊接工艺文件，对焊钉栓钉焊接工艺进行评定，并进行复试。
复试过程中，检验了焊接材料的质量、焊接工艺参数的合理性以及焊接人员的操作技术等方面。
评定结果符合要求。
2.焊接设备检验对施工现场使用的焊接设备进行了检验，确认设备完好，并进行相应的校正和调试，确保焊接设备的正常运行和可靠性。
3.焊接材料检验对焊钉、栓钉的焊接材料进行了质量检验。
检验项目包括焊接材料的外观质量、化学成分、机械性能等方面。
检验结果符合相关标准要求。
4.焊接工艺检验对焊钉栓钉的焊接工艺进行了检验，确认焊接工艺符合设计要求，焊接工艺参数设置合理，焊接工艺符合焊接规范要求。
5.焊接过程监控对焊接过程进行了监控，通过检查焊接接头的外观质量、焊缝形状和焊缝的尺寸等方面进行评定，确认焊接过程中未出现明显的焊接缺陷和质量问题。
6.非破坏检测采用非破坏检测方法，对焊钉栓钉焊接接头进行了探伤和超声波检测，确认焊接接头的质量符合要求，无焊接缺陷。
7.焊接接头力学性能试验对部分焊接接头进行力学性能试验，检测焊接接头的强度、延伸率、冲击韧性等力学性能指标，验证焊接接头的质量。
8.附属构件安装检验对焊钉栓钉焊接工程的附属构件进行了安装检验，检查构件的安装位置、安装质量等，确认构件的安装符合设计要求。
9.质量验收合格文件编制根据以上各项检验结果，编制质量验收合格文件，记录了焊钉栓钉焊接工程的质量验收情况。
三、质量验收结论经过对焊钉栓钉焊接工程的全面质量检验，结合施工过程中的监理和质量反馈情况，确定该工程的质量验收结论如下：1.焊接工艺评定合格。
2.焊接设备检验合格。
3.焊接材料检验合格。
4.焊接工艺检验合格。
5.焊接过程监控合格。
6.非破坏检测合格。
7.焊接接头力学性能试验合格。
钢结构焊接工程检验批质量验收记录
钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------项目位置：xxxxxx工作单位：xxxxxx验收时间：xxxx年xx月xx日一、项目概况本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。
工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。
焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。
焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。
二、质量验收范围本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；2.焊接材料的质量验收；3.焊接设备及工具的质量验收；4.焊接工艺参数的合规性检验。
三、质量验收结果1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。
2.焊接材料的质量验收：a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。
3.焊接设备及工具的质量验收：a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。
4.焊接工艺参数的合规性检验：a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；b.焊接过程控制：焊接过程中参数控制合理，焊接质量稳定可靠；c.焊接工艺文件：工艺文件齐全、规范，并按要求备案。
四、质量验收结论根据以上的质量验收结果，本次钢结构焊接工程的质量验收结论如下：1.焊接工程质量合格，符合相关规范和设计要求；2.焊接材料质量合格，无明显质量问题；3.焊接设备及工具质量合格，正常工作无影响；4.焊接工艺参数合规，焊接质量可靠。
焊钉焊接工程检验批质量验收记录
第条 第条 第条 第条 第条 第条
施工单位检查 评定记录
监理（建设）单位 验收记录
施工单 位检查 结果评
定
专业负责人 项目专职质量检验员：
施工班组长
年
月
日
监理 （建设）
单位 验收 结论
专业监理工程师： （建设单位专业技术负责人）
年
月
日
山东省建设工程质量监督总站监制
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
鲁 GG—053
工程名称
验收部位
施工单位项Leabharlann 经理分包单位项目负责人
施工执行标准名称及编号
GB50205—2001 的规定
1 焊接材料品种、规格、性能 主 控 2 焊接材料复验 项 3 焊接工艺评定 目
4 焊后弯曲试验
1 焊钉和瓷环尺寸 一 般 2 焊缝外观质量 项 目
焊接质量检验批质量验收记录(最新)
一 焊缝的焊波、焊道的施工质量应
般 项
1
符合本规范第 15.5.6 条的要求 。焊接完成后，应将焊渣和飞溅
第16.4.3条
目 物清理干净
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
年月日 年月日
工程名称 施工单位
焊接质量检验批质量验收记录
工程1
分项工程名 称
专业工长
焊接质量
验收部位 项目经理
焊接质量检验 批质量验收记
录（最新）
分包单位
分包项目经 理
施工班组长
批号及批量
见项目
建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）
质量验收 规范的规定 (条文号)
施工单位自查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
对一级、二级焊缝应进行焊缝探 伤，其探伤方法及探伤结果分级 1 应符合现行国家标准《钢结构工 第16.4.1条 程施工质量验收规范》GB 50205 主 的规定 控 项 目
焊缝的外观质量以及焊缝尺寸偏 2 差的检查结果应符合本规范第 第16.4.2条
15.5.2 条及第15.5.5条的规定
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录记录编号：XXXXX日期：XXXX年XX月XX日一、基本信息：项目名称：XXXXX委托单位：XXXXX监理单位：XXXXX施工单位：XXXXX焊接工程师：XXXXX二、焊接材料检验：1.焊条或焊丝的合格证、质量证明、检验报告等相关文件齐全，并符合项目要求。
2.焊接材料的外观无任何锈蚀、氧化等缺陷。
3.焊接材料的规格、型号、批号、标识等信息与合格证一致。
三、焊工资质：1.所有焊工持有焊工资质证书，并定期进行职业技能培训，保持良好的焊接技能水平。
2.焊工的技术档案齐全，并符合项目要求。
四、工艺规程合格性：1.工艺规程符合相关国家标准和项目要求，并得到了监理单位的审查和批准。
2.对于特殊工艺要求，焊接工程师要进行一对一指导，并监督焊工的操作。
3.工艺规程的填写符合要求，包括焊接方法、参数、预热温度、层间温度控制等内容。
五、焊接设备检验：1.焊接设备具有合法的检验合格证明，并定期进行检验维护。
2.焊接设备的接地和保护措施符合要求。
3.焊机输出电压、电流等参数与工艺规程一致。
六、焊接工艺过程监控：1.焊接工艺过程记录的填写规范、完整，并符合相关国家标准和项目要求。
2.对于每道焊缝，焊接工艺过程记录中包括焊接参数、预热温度、焊后处理等信息。
3.工艺过程监控的记录中包括焊接操作人员的签字和日期，并得到了焊接工程师的确认。
七、可视检验：1.对于每道焊缝，进行可视检验，确保焊缝外观光洁，无裂纹、夹渣、气孔、夹杂物等缺陷。
2.合格的焊缝应符合相关国家标准和项目要求的质量要求。
八、无损检测：1.对于焊缝的关键部位，进行无损检测，包括超声波检测、射线检测等。
2.检测报告齐全，并有资质检验单位的签章和报告编号。
九、力学性能检验：1.从焊接出来的构件中取样，进行拉伸、冲击等力学性能测试。
2.检测报告齐全，并有资质检验单位的签章和报告编号。
十、其他：（根据具体项目要求填写其他相关内容）十一、验收结论：本次焊接检验批的质量验收结果如下：□合格□不合格验收人员（签字）：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日附：焊接工艺规程、焊接过程记录、焊接设备检验报告、可视检验记录、无损检测报告、力学性能检验报告等相关资料的复印件。
钢筋电阻点焊检验批质量验收记录
焊点压入深度
较小钢筋直径的18%~25%
mm
施工单位检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢筋电阻点焊检验批质量验收记录
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊工技能众
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作
2
钢筋级别众
必须符合设计要求及有关现行规范的规定
3
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格，方准于焊接生产
4
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
头
应符合JGJ18的规定
般项目
1
焊点处外观质量
焊点处熔化金属均匀；无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤
表123钢筋气压焊检验批质量验收记录
最小：实际：
5
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格，方准于焊接生产
最小：实际：
6
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
必须符合JGJ18的规
定
最小：实际：
7
钢筋低温焊接头
应符合JGJ18的规定
最小：实际：
设计要求及规范规定ຫໍສະໝຸດ 最小/实际抽样数量检查记录
检查结果
主
控
项
目
1
钢筋的连接方式
钢筋的连接方式应符合设计要求
最小：实际：
2
焊工技能食
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作
最小：实际：
3
钢筋级别介
必须符合设计要求及现行有关标准的规定
最小：实际：
4
氧气、溶解乙块、液化石油气☆
2)柱类构件，不宜超过5(ML
3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%»
注：1接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
1受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制；
2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%。
注：1接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，
d为相互连接两根钢筋的直径较小值。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点
检验批管道焊接检验批质量验收记录
检验批管道焊接检验批质量验收记录一、项目概述该文档旨在记录检验批管道焊接的质量验收过程，包括验收标准、检验步骤、验收结果等内容。
二、验收标准1. 相关标准：本次管道焊接质量验收按照国家相关标准执行，包括《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013等。
2. 焊接工艺评定书：管道焊接前，需确定合适的焊接工艺。
焊接工艺评定书应按照相关标准要求，由焊接工艺评定机构出具。
三、验收步骤1. 检查焊工资格证书：首先，验收人员需核对焊接人员的焊工资格证书，确保其符合相应的要求。
2. 检查焊缝图纸：验收人员根据焊缝图纸检查焊缝的尺寸、位置和焊接顺序等。
焊缝图纸应与实际焊接情况相符。
3. 材料检查：验收人员检查焊缝所用材料的材质、规格和质量证明文件等，确保材料符合要求。
4. 检查焊接设备：验收人员检查焊接设备的合格证明和维护记录，确保焊接设备的正常运行。
5. 检查预热和焊接参数：验收人员检查焊接前的预热和焊接参数是否符合要求。
6. 检查焊缝外观：验收人员对焊缝的外观进行检查，包括焊缝的形状、焊接质量、焊缝的裂纹、夹渣等情况。
7. 检查焊接连接部位：验收人员检查焊接连接部位的强度和密封性等。
四、验收结果1. 合格：若管道焊接符合国家相关标准，并通过以上的验收步骤检查，判断为合格。
2. 不合格：若管道焊接不符合国家相关标准中的要求，或在以上验收步骤中出现问题，判断为不合格。
此时，应记录不合格情况，提出整改要求，并在整改完成后重新进行质量验收。
五、总结管道焊接质量验收是保证管道工程质量的重要环节，通过本次验收记录可以对焊接质量进行有效监督和改进。
只有确保管道焊接工艺和质量符合国家标准，才能保证工程的安全可靠。
在管道焊接工作中，务必严格按照相关标准和规范进行操作，做好记录和记录的整理，及时发现问题并进行纠正，保证管道焊接工程的质量。
同时，验收人员也应对焊工进行培训，提高其焊接技术和质量意识，全面提升焊接工程的质量水平。
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主Hale Waihona Puke 控项目4.3.1
焊接材料进场
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2
焊接材料复验
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
监理工程师：
(建设方代表)：
年月日
注：1.规范中黑体字为强制性条文。2.检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1％，但不应少于1个。
检验方法：焊钉弯曲300后用角尺检查和观察检查。
焊钉焊接检验批质量验收记录（尾页）
项目
规范序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位
自检记录
监理单位
验收记录
一般项目
4.3.3
焊钉和瓷环尺寸
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。
焊钉焊接检验批质量验收记录（首页）
工程名称：编号：2.4.2
分部工程
主体结构
子分部工程
钢结构
分项工程
焊钉焊接
检验批划分
检验批数
主要材料
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包负责人
施工班长
规范名称
及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
验收
部位
项目
规范序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位自检记录
检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
5.3.3
焊缝外观质量
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足3600的焊脚应进行修补。
检查数量：按总焊钉数量抽查1％，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
检验结果
施工单位
检查结果
专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
检验方法：检查复验报告。
5.3.1
焊接工艺评定
施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。
5.3.2
焊后弯曲试验
焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。