最新UV涂料技术_2000007560.ppt
最新UV光固化研究ppt课件
4紫外光固化光纤保护涂料的组成及原理
•UV固化光纤保护涂料的主要组分 一般配比为：预聚物30％～60% ，活
性稀释剂40％～60% ，光引发剂1％～5% ，其他助剂0.2％～1％。
3.三官能团:代表产品：TMPTA(三羟甲基丙烷三 丙烯酸酯)、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)
•活性稀释剂的发展方向：
(1)烷氧基化 乙氧基化(－CH2－CH2－O－)、 丙氧基化(－CH2－CH2－CH2－O－)
(2)烯基醚化 乙烯基醚化(CH2＝CH－O－)、 丙烯基醚化(CH2＝CH－CH2－O－)
2紫外光固化涂料(UVCC)的国外现状研究
1968年Bayer研发了第一代UVCC木器涂料，全球年 增长率保持10～15％.欧、美、日三地UVCC产量占全 球UVCC市场95％的份额。全球涂料市场，UVCC占其 它涂料产品份额为15％，预计到2015年达到30％。
Wei-Fang A.Su等人研制了丙烯酸环氧树脂、丙烯酸 聚氨酯双组分涂料。该法利用丙烯酸官能团和氨基实现 光固化,环氧基团实现暗固化。Ｋ.Ｇaglani等人用硅氧 烷对聚氨酯丙烯酸酯进行改性合成了UV-潮气双重固化 的涂料,使其性能大大提高。此外,S.E.cantor等人报道 了可用氧固化的丙烯酸涂料组合物和双重固化的丙烯酸 涂料。
1.预聚物 固化膜的主体，决定了固化涂料的主要性能。 例，环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯. 2.活性稀释单体 既可起到降低系统粘度的作用，又可 参与固化反应，成为固化涂料的一部分。例，1,6－已二 醇二丙烯酸酯：CH2＝CHCOOCH2(CH2)4CH2COOCH＝CH2 3.光引发剂 吸收UV辐射后，分裂成自由基或阳离子， 随即引发带有双键的预聚物和活性稀释单体的链式聚合 反应，当条件合适时可在极短的时间内交联、固化。例， 二苯甲酮。
喷涂技术基础.ppt
第二节 UV基础知识
1.什么是紫外光（Ultra violet）
UV射线与可见光、红外线、无线电波等都是电磁光谱的一部 份。在UV油漆 固化机制中，UV则线激发油漆成份中的光敏引发 剂，引起化学反应。通常用于 固化的UV波长范围为：20～ 400nm
2.紫外线光固化涂料的固化原理
紫外线光固化涂料是由齐分子聚合物、单体、光敏引发剂等下 饱和基化学物质组成的。在UV固化过程中，通过UV射线的照射 ，光敏引发剂分解为自由基，这些自由基引起了单体和齐分子聚 合物的交联反应，在几分之一秒内形成高分子漆膜。 小心,它必须与这几方面的要求相匹配.
➢颜料和填料: 颜料和填料是色漆的主要成分之一.它们是不与溶剂和 树脂混溶的固体粉末(醇溶性染料除外).料的基本功能赋予涂层遮盖 力和所要求的颜色,增强其机械和物理性能,达到保护和装饰效果;
➢填料又叫做体质颜料,它们的着色力,色相,遮盖力等不如着色颜料. 但是,加入填料可改进涂料的流变性能,封闭性能,耐温性能,施工性能 并可以大幅度降低涂料的成本.因此也是涂料中的重要的组成部分
料中还有一种溶剂将树脂溶解后,参与交联固化成膜而成为成膜物 的组成部分,不再释放到大气中,称之为活性稀释放.主要应用于不 饱和聚酯及光固化涂料,无溶剂环氧涂料系统中.此外,在溶剂型号 涂料中为了调节优良溶剂同时还用一些不良溶剂,它们称之为稀释 剂.
➢事实上,溶剂的功能远远不止于对树脂的溶解作用.作为溶剂的首 要特性是溶解力.在塑胶制品作用的涂料体系中,溶剂不仅与成膜 物树脂溶解有关,还与涂料助剂中的增塑剂,与橡胶和塑料底材的 溶解力有关.因此在选择涂料溶剂体系时更要十分小心,它必须与 这几方面的要求相匹配.这可以通过溶解度参数的正确选用和实际 测试加以解决.溶剂的迫发速度,对涂料的施工性能,成膜的质量影 响很大.此外,溶剂的毒性无论对施工人员的安全,还是环境保护也 是不可忽略的问题.
uv知识ppt课件
UVB防晒
UVB紫外线可以刺激皮肤产生维生素D，但过度暴露可能 导致皮肤损伤。因此，在美容领域中，UVB常用于防晒产 品，帮助保护皮肤不受阳光伤害。
UVA美黑
UVA波段能够深入皮肤，促进黑色素生成，使皮肤变黑。 在美容行业中，UVA常被用于美黑沙龙，提供健康的小麦 色皮肤。
光疗美肤
一些高级的美容设备利用紫外线光疗来改善皮肤问题，如 痤疮、炎症等。通过特定的波长和剂量，帮助皮肤恢复健 康。
皮肤老化
UV照射会加速皮肤老化， 使皮肤失去弹性，出现皱 纹和松弛。
色素沉着
UV照射会导致皮肤色素沉 着，出现色斑和雀斑等问 题。
对眼睛的伤害
眼部疲劳
长时间受到UV照射，容易 出现眼睛疲劳、干涩、充 血等症状。
角膜炎
UV照射会损伤眼角膜，导 致角膜炎等眼病发生。
白内障
长期受到UV照射，有可能 增加患白内障的风险。
鼓励和支持UV技术的创新应用，开拓新的 应用领域和市场。
THANK YOU
长袖衣物ห้องสมุดไป่ตู้
穿着长袖衣物，能够减少阳光直接 照射皮肤。
化学防护
防晒霜
涂抹防晒霜是防止紫外线伤害的 最有效方法，应定期补涂。
抗氧化剂
使用含有抗氧化剂的护肤品，如 维生素C和维生素E，能够中和自 由基，减少紫外线对皮肤的伤害
。
衣物防紫外线剂
使用防紫外线剂涂抹在衣物上， 能够有效地防止紫外线透过衣物
照射皮肤。
UVB
01
02
03
04
波长范围：280-320纳米
穿透能力和能量：较弱，能量 较高
主要影响：对皮肤表层产生影 响，导致皮肤晒伤、红斑、脱
皮等
日常防护：需要特别注意夏季 和中午时分的阳光防护
UV涂料技术
为了帮助保护您的隐私，PowerPoint 禁止自动下载此外部图片。若要下载并显示此图片，请单击消息栏中的 “选项”，然后单击 “启用外部内容 ”。
UV固化原理 UV固化原理
光固化反应 紫外线光（UV）固化是利用光引发剂的感光性， 紫外线光（UV）固化是利用光引发剂的感光性，而光的吸收本质 是光的能量转移到吸光物质（光引发剂），使吸光物质分子由低能量 是光的能量转移到吸光物质（光引发剂），使吸光物质分子由低能量 ）， 状态转化到高能量状态，光引发剂被引发，产生游离子基或离子， 状态转化到高能量状态，光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这 些游离基或离子（活跃成分） 些游离基或离子（活跃成分）与预聚体或不饱和单体中的双键起交联 反应，形成单体基因， 反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离 分子，一个完整的固化过程结束。 分子，一个完整的固化过程结束。分为光引发自由基聚合和光引发阳 离子聚合。 离子聚合。 光引发自由基聚合 由光引发、链增长、 由光引发、链增长、链转移和链终止组成 。 自由基光引发剂受到UV照射后， UV照射后 （1）自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生自由基 链引发： （2）链引发：引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产 生新的自由基 链增长： （3）链增长：由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子 中的不饱和双键产生自由基， 中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应 链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼， （4）链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极 易倾向于其他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。 易倾向于其他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。 上述反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。 上述反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。
奇美UV技术的开发和应用ppt课件
ＵＶ－ＬＡＭＰ的種類
• 低壓水銀燈管 （光洗淨，表面改質185nm與254nm波長） • 高壓水銀燈管 （表面硬化，封止用365nm波長） • Excimer-Lamp誘電激發瞬間點燈 （光洗淨，表面改質172nm波長） （表面硬化，封止用308nm波長）
7
ＵＶ－ＬＡＭＰ的壽命
UV LAMP的壽命與日光燈相同，會受到開、 關次數影響壽命。每小時開關10次Life會降低 85﹪，且開關次數增加時電極物質蒸發量亦 隨之增加使效能減低。若以開燈2.5小時後關 燈30分鐘或是開燈三小時後關燈15分鐘，它 的初期效力會降低至70﹪，而平均壽命亦會 減短。 其他像電壓變動或是頻率因子亦會影響UV LAMP的能力，當電壓下降至90﹪時UV LAMP可能不亮。 同時頻率必須在50～60赫玆(HZ)的範圍內紫外 燈才會產生效力。
2
紫外線的效應
(1)產生臭氧(Ozone O ) 空氣中的氧分子受到波長100～230nm的紫外線照射 而氧化產生臭氧(3O2→2O3)，臭氧有一種特有的臭 味，具有很強的殺菌力與氧化力。
(2)殺菌作用 UV光所具有的殺菌力並不是因紫外線的原故而是利用 所產生的臭氧來殺菌。 殺菌力的強弱受到波長的影響，不同波長的殺菌力不 同。 波長在260nm附近的紫外線的殺菌力是波長350nm的 1600倍。
• 空原氣子中氧O的。氧臭分氧子對在1吸85收nm了同25樣4具nm有光強子烈後的產吸生收臭作氧用O，3和 臭的氧，又在分它解作為用氧下氣，物O2體和表原面子上氧的O碳。和原碳子氫氧化O是合極物活的潑分 解物化合成可揮發的氣體：二氧化碳、氧氣和水蒸汽 等逸出表面，徹底清除了粘附近在物體表面上的碳和 有機污染物。
3
UV光洗淨
• 何謂光清洗技術 就是利用紫外光發出的特種波長
UV涂料
甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光
固化活性依次為： 丙烯酰氧基〉甲基丙烯酰氧基〉乙烯基〉 烯丙基
17
光固化塗料的組成
18
光引發劑
19
光引發劑類型
自由基型光引發劑 陽離子型光引發劑
水基光引發劑
大分子光引發劑
可見光引發劑
20
自由基型光引發劑
按光引發劑產生活性自由基的作用機理不同，
主要分爲兩大類：
聚酯丙烯 酸树脂
聚醚丙烯 酸树脂 纯丙烯酸 树脂
可调
可调 慢
可调
好 好
中
低 低
好
不好 好
不好
好 极好
27
添加劑
28
添加劑
光固化塗料用的添加劑雖然不是主要成分， 而且在塗料中所佔的比例很小，但它們 對完善塗料的各種性能起着重要作用： • 顔料和染料 • 填料 • 助劑
29
顔料和染料
區別：
顔料：不溶于水或溶劑等介質，只能均勻分 散在塗料的基料中，對基材具有遮蓋力；
24
低聚物
25
常用低聚物
环氧丙烯酸树脂（EA）
聚氨酯丙烯酸树脂（PUA）
聚酯丙烯酸树脂（PEA）
聚醚丙烯酸树脂
纯丙烯酸树脂
乙烯基树脂（UPE）
26
常用低聚物的性能
低聚物 环氧丙烯 酸树脂 聚氨酯丙 烯酸树脂 固化速度 柔性 高 可调 不好 好 硬度 高 可调 耐化学药品性 耐黄变性 极好 好 中 可调
31
填料
加入填料的目的是爲了降低塗料的成本， 同時對塗料的流變性和物理力學性能起重要 作用，提高凃層耐磨性和耐久性； 常用填料： 碳酸鈣CaCO3 硫酸鋇BaSO4 二氧化硅SiO2
UV光固化技术ppt课件
基本原理
UV 自由基固化经过以下步骤︰
（1）自由基光引发剂受到UV 照射后，激发分解产生自由基︰ （2）链引发︰光引发剂的自由基引发预聚物和单体分子的不饱和 双键产生新的自由基 （3）链增长︰由预聚物和单体产生的自由基可以继续引发预聚物 和单体分子中不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。 （4）链终止︰化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活 泼，极倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
基本原理
3、 光引发剂(Photoinitiators)
光引发剂是一种能吸收紫外光或可见光，经过化学变化产生具有 引发聚合能力的活性中间体物质，是光聚合体系的关键组分，对UV 固化体系的灵敏度（固化速率）起決定作用。光引发剂有自由基光引 发剂和阳离子光引发剂，分別应用于自由基体系和阳离子体系。
基本原理
二、 固化距离的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量 最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫 外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干 发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
三、 工作环境的影响
设备
电极式UV 灯(Electrode Arc Lamp)
Ø 中压水银灯
Ø 高气灯
无电极式UV灯 (ElectrodelessLamp)
影响UV固化的几个因素
一、 紫外光能量的影响
需要的紫外光能量要确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于 其所需的能量属正常。紫外光能量过多时，不仅浪费能源，还会引起 过量固化的负效应，如团聚、反固化反应等。紫外光能量不足，则无 法完全固化。
UV固化因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合 适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
UV涂料技术学习课件.ppt
三. UV涂料的基本组成
UV涂料主要由四个部分组成，即以可紫外光固化的合 成树脂（又称低聚物或预聚物）为基础，加入特定的 活性稀释剂（又称活性稀释单体）、光引发剂（又称 光敏剂）和多种添加剂（助剂）配制而成。
各组分的功能是： 光引发剂: 吸收UV能量，引发聚合； 預聚物: 涂料的主体，决定着固化后涂层的主要性能； 活性稀釋劑: 调整涂料的粘度，并参与固化反应，影
常見塑料材料為聚苯乙烯﹑聚氯乙烯﹑聚乙烯﹑聚苯烯ABS塑 料﹑HIPS等。
低表面張力塑料基材的活化處理 低表面能的PE﹑PP﹑PTFE等基材直接涂覆很難獲得較好的附著
力﹐一般在涂裝之前都需對其進行適當表面處理﹐改善表面極性﹑濕 度及表面交聯和強度。這些方法主要包括化學處理﹑火焰和熱處理﹑ 等離子處理﹑光化學反應處理等 涂料對塑料基材的润濕能力
精品
UV涂料的類別
按用途的不同大致分為 1.竹木地板涂料 2.塑料涂料 3.紙張上光涂料 4.金屬涂料 5.真空鍍膜涂料 6.光固化有機-無機雜化涂料 7.光固化水性涂料 8.光固化粉末涂料 9.防靜電\導電涂料 10.離型涂料 11.阻燃涂料 12.氟涂料
精品
UV塑膠涂料
我廠產品主要以塑膠做為基材﹐大多數塑料胚制品為擠塑或壓塑成 型﹐在受熱擠壓過程中﹐原料中微量空氣或揮發性雜質可能逸出到表 面﹐形成較多“火山口”等微觀缺陷﹐導致表面光澤度較低﹐美觀程 度較差。
現射固化技术逐步由木材单一的基材扩展至纸张、各种塑料、金属、 石材，甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂装应用。加工产品的外 观也由最初的高光型，发展到亚光型、珠光型、烫金型、纹理型等， 满足不同的需求。
辐射固化大规模进入印刷出版行业的时间较晚，大约为上世纪90年代。 目前辐射固化几乎涵盖了所有的印刷工艺，包括干式胶印、湿式平印、 丝网印刷、柔版印刷、凸版印刷与凹版印刷等。承印物除纸张外尚有 塑料、金属和漆膜等。UV／EB油墨相对于传统的溶剂型油墨最突出的 特点，也与UV涂料一样，就是快干、环保、节能、优质。
UV镀膜涂料配方设计ppt课件
二官能以上单体： 形成枝链型结构，提供硬度 和增加交联点，提高双键转化率 ；
UV涂料
UV涂料UV涂料为何物？UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料，具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。
而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。
因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。
由于UV涂料独特的技术和应用优势，被迅速广泛的应用到电子产品、机械制造，金属防腐等各个行业和领域，被誉为全新的环保新材料。
最新资料表明，欧美等国家已通过立法限制VOC排放量高的传统涂料的使用，逐步使用环保新材料UV涂料等来取代传统涂料。
在美国、德国、意大利等发达国家UV涂料的生产量占涂料生产总量的约10％，并以每年15％的速度递增。
据德国赫丝公司预测，到2010年，世界范围内UV 固化涂料的产量将达到整个涂料行业总产量的50％以上，并且UV涂料这种环保新材料在30年内会保持优势，其UV涂料的市场空间极其巨大。
据中国涂料业协会提供的数字，1999年中国国内年产销售量180万吨涂料，99％是有机溶剂的传统涂料。
随着中国国力的增强和环境保护的重视，无公害的UV涂料替代传统的有机溶剂涂料成为必然。
事实上，国内UV涂料的需求量正以10％的速度逐年上升，即需求量年净增加额至少为18万吨，据统计，欧美目前人均涂料用量为4.6KG，而国内仅为1.5KG,市场潜力巨大。
在我国UV涂料已成为生产高档产品加工使用的发展趋势。
UV涂料特点？UV涂料使用发展迅速，因为它具有以下特点：一、UV涂料的涂装优越性1、固化速度快，生产效率高，固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化在瞬间完成，所设计生产流水线速度最高可达100米/分钟，工件下线即可包装，属于绿色环保型涂料，与传统烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上；2、常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形；3、节省能源，UV涂料靠紫外光固化，一般生产线能耗在50KW以内，与传统烘干型热固化涂料相比，能量消耗约为其1/5；4、环境污染小，UV涂料VOC含量很低，是公认的绿色环保产品；5、涂层性能优异，UV涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方面的性能指标均很高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；6、涂装设备故障低，由于UV涂料没有紫外线辐射不会固化，因而不会堵塞和腐蚀设备，涂覆工具和管路清洗方便，设备故障率低；7、固化装置简单，易维修，加上与之相关的设备总体比传统涂料设备占用空间小，设备投资低。
UV光油性能介绍ppt课件
來自人類或動物脫落 境
的體毛
2.改 良 靜 電 除 塵 前 處 理
工序 (噴 漆 廠 責 任 )
漆 膜 氣 泡 (Bu b b le s )
;.
1
問題分析及解決辦法
底材爆出
極細小的小點凸出底 殼部分
底 材 注 塑 成 型 時 有 不 1 .改 善 注 塑 鏌 或 注 塑 條
平滑的凸出的部分
件使底材更平滑。
成因
解決方法
底 材 表 面 有 極 細 塵 粒 1.改 善 生 產 線 均 無 環 境
或 污 漬 跟 UV 漆 互 相 排 2.改 良 靜 電 除 塵 前 處 理
斥。
工序。
針 孔 (F ish E ye s)
小毛絲
不規則或條狀的大點
塵 點 (P a rtic le s)
(噴 涂 廠 責 任 )
小 毛 絲 乃 衣 物 纖 維 或 1.改 善 生 產 線 均 無 塵 環
注: 由于在產生UV射線同時也制造出對工件有害的副產品(熱能)。如果在設 備上不加以配合(冷卻),可使用工件變形 .
;.
1
UV涂料的固化机理 UV涂料的固化机理可分為兩步﹕
光敏劑吸收紫外光﹐發生激發進而導致光敏劑分子斷裂成自由基﹕
AB－－－－－[A B－]－－－－A' + B‘
基態分子
激發態
自由基
;.
1
使用UV涂料須注意事項
壓縮空氣必須不含水和油。 ﹒
UV漆設頂粘度為20~23秒/25’C﹐當氣溫降低﹑粘度增大影響施工時﹐ 可采用加熱噴涂的方法。
UV漆中原則上不需加任何稀料﹐在特殊情況下需要加稀料時﹐必須保 証紅外流平時間﹔否則﹐稀料揮發不完全﹐會影響漆膜的硬度的耐候性。
UV喷涂技术
UV喷涂技术UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.塑件UV喷漆线介绍.塑件（电视机壳，手机，车灯…等）UV喷漆线的组成UV固化工艺UV固化工艺是光化学反应最前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。
随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。
UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。
凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。
随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求,勤诚最新设计的的4条电视机塑壳UV喷漆线和无尘烘道线投产于世界最大的电视机厂商TCL无锡基地.采用多项新技术和设计，为国内的电视机壳喷涂行业提供了一个范例.一. 什么是UV ?UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称.工业用的UV波长以200nm 到450 nm 为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 称之为"UV Curing Process" 。
二,什么是Curing ?Curing 翻译成硬化(或"固化") . 在UV Curing Process 中, 液态的"UV 照射可硬化的材料" , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 称为"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Drying" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.三. 为何要用UV 涂装？可以减少能源浪费.不会有溶剂的挥发而造成空气的污染.利于环境保护固化时间缩短, 提高生产效率.所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.高光泽度废料少四. "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.五,UV 光源设备的种类?用来硬化UV 硬化材料的光源有二类:1,电极式的UV 光源(Arc UV Lamp) . 电极式的UV 光源, 其灯管是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充金属接头与电源供应器相连接.特点:1）灯管放射强度容易衰减，灯管寿命较短一般在800-1000小时。
UV涂料技术 PPT
低表面张力塑料基材的活化处理 低表面能的PE﹑PP﹑PTFE等基材直接涂覆很难获得较好的附着
力﹐一般在涂装之前都需对其进行适当表面处理﹐改善表面极性﹑湿 度及表面交联和强度。这些方法主要包括化学处理﹑火焰和热处理﹑ 等离子处理﹑光化学反应处理等 涂料对塑料基材的润湿能力
UV固化原理
光固化反应
紫外线光（UV）固化是利用光引发剂的感光性，而光的吸收本质 是光的能量转移到吸光物质（光引发剂），使吸光物质分子由低能量 状态转化到高能量状态，光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这 些游离基或离子（活跃成分）与预聚体或不饱和单体中的双键起交联 反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离 分子，一个完整的固化过程结束。分为光引发自由基聚合和光引发阳 离子聚合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ UV固化涂料的特点
与传统的自干型和烘烤型涂料相比，UV固化涂料有如下特点： ⑴ 固化速度快﹕UV涂料固化机理属自由基聚合链式反应，在瞬间即
可完成，所设计生产流水线速度最高可达100米/分钟，工件下线后即 可包装，生产效率高 ⑵冷固化﹕适宜于塑料等易发生热形变的工件； ⑶ 节能﹕UV涂料靠紫外光固，一般生产线能耗在50KW以内； ⑷ 环境污染小: UV涂料VOC含量很低，是公认的绿色产品； ⑸ 涂膜性能优异﹕UV涂料固化后的交联密度大大高于热朔型树脂涂 料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐溶剂等各方面的性能 指标均很高； ⑹ 涂装设备故障低﹕由于UV涂料没有紫外线辐照不会固化，因而不 会堵塞和腐蚀设备，涂装工具和管路清洗方便； ⑺ 设备投资成本低 固化装置简单，易维修，占用空间小，设备投资 低。
光引发自由基聚合