第五章ERP中的物料与库存管理_new
erp仓管制度
ERP仓管制度
一、物资入库
1. 所有物资在入库前必须经过严格检验，确保质量合格，规格、数量准确无误。
2. 物资入库时，应填写入库单，并由仓管员核对数量、规格等信息，确保数据一致。
3. 对不合格或损坏的物资，应及时进行退换或报修，并做好相关记录。
二、物资保管
1. 仓库应保持整洁、卫生，物资应分类、分区域摆放，标识清晰。
2. 定期对仓库进行巡检，确保物资无损坏、无丢失。
3. 对易燃、易爆、有毒等危险品，应单独存放，并采取相应的安全措施。
三、物资出库
1. 物资出库时，应填写出库单，并由领料人签字确认。
2. 仓管员应按照先进先出的原则发放物资，确保物资使用期限。
3. 领料人应在规定时间内归还领料工具和相关器材，逾期不归的，应及时上报处理。
四、物资盘点
1. 仓库应定期进行盘点，确保物资库存量与系统数据一致。
2. 对盘亏、盘盈的物资，应及时查明原因，进行处理。
3. 定期对仓库进行清理，对过期、损坏的物资进行报废或退换。
五、库存控制
1. 仓管员应密切关注物资库存情况，确保库存量符合公司要求。
2. 对超标库存的物资，应及时进行处理，避免积压。
3. 依据实际库存情况，及时向上级领导提出采购申请。
六、记录管理
1. 仓管员应对仓库管理过程中的所有记录进行妥善保管。
2. 记录包括入库单、出库单、盘点记录等，确保记录准确无误。
ERP 仓库管理系统
ERP 仓库管理系统一、引言随着现代商业的发展，企业面临着越来越多的挑战，尤其在仓库管理方面。
传统的手工操作已经无法满足企业对高效率、高准确性和高可靠性的要求。
为了解决这些问题，越来越多的企业开始采用ERP（企业资源计划）仓库管理系统。
本文将介绍ERP仓库管理系统的定义、功能、优势以及如何选择和实施该系统。
二、ERP仓库管理系统的定义ERP仓库管理系统是一种集成的软件解决方案，用于管理和控制企业仓库内的物流活动。
它通过自动化和信息化的手段来提高仓库管理的效率和准确性。
该系统通常包括库存管理、入库管理、出库管理、补货管理等功能模块，以确保物资的及时供应和生产运作的顺利进行。
三、ERP仓库管理系统的功能1. 库存管理：该功能模块可以实时跟踪和管理仓库内物料的库存情况，包括物料的数量、位置和状态等信息。
通过准确的库存数据，企业可以及时了解物料的供应情况，从而避免物料的短缺和过量。
2. 入库管理：该功能模块可以帮助企业实现对物料入库的自动化控制。
通过扫描条形码或RFID技术，系统可以快速准确地识别物料并记录入库信息，包括物料的序列号、批次号和供应商信息等。
这有助于提高入库的准确性和效率，同时减少人为错误和纠正成本。
3. 出库管理：该功能模块可以帮助企业实现对物料出库的自动化控制。
在顾客下单后，系统可以根据订单信息自动生成出库任务，并且分配给合适的仓库人员。
同时，系统会自动更新库存数据，并生成相应的出库报告和单据，以方便企业进行后续的物流和财务处理。
4. 补货管理：该功能模块可以基于库存数据和订单需求，自动生成补货计划，并安排合适的时间和数量进行补货。
这有助于避免物料短缺和过量，提高企业的供应链管理和客户服务水平。
四、ERP仓库管理系统的优势1. 提高仓库管理效率：通过自动化和信息化的手段，ERP仓库管理系统可以大大提高仓库操作的效率。
例如，它可以自动识别和记录物料的信息、自动生成出入库任务、提醒库存不足等，从而减少了手工操作的时间和错误。
erp标准物料管理
erp标准物料管理一、物料清单管理物料清单（BOM）是ERP系统中的基础数据之一，它描述了产品或服务的组成结构，包括各种原材料、零部件、半成品和成品等。
在物料清单管理中，需要定义物料的属性、单位、数量等基础信息，并能够根据实际需要进行调整和修改。
具体操作包括：1.创建和维护物料清单：根据产品设计和生产需求，创建和维护物料清单，包括物料的属性、单位、数量等信息。
2.物料清单版本控制：对物料清单进行版本控制，确保不同版本之间的数据一致性和准确性。
3.物料替换管理：对于生产过程中可能出现的物料替换问题，需要进行相应的管理，以保证生产过程中的数据准确性和可追溯性。
二、库存管理库存管理是ERP系统中的核心功能之一，它负责对仓库中的原材料、零部件、半成品和成品等进行管理和控制。
具体操作包括：1.库存查询：实时查询仓库中的物料库存情况，包括数量、位置等信息。
2.库存预警：根据实际需求设置库存预警线，当库存量低于预警线时自动提醒采购人员及时采购。
3.库存控制：通过对物料进行分类和分区管理，实现对不同物料的库存控制和库存策略调整。
4.库存盘点：定期对仓库进行盘点，确保库存信息的准确性和一致性。
三、采购管理采购管理负责对原材料、零部件和其他物品的采购过程进行管理和控制。
具体操作包括：1.采购订单：创建和维护采购订单，包括采购物料的名称、数量、价格等信息。
2.供应商管理：对供应商进行评估和管理，确保供应商的质量和交货期符合要求。
3.采购计划：根据生产计划和库存情况制定采购计划，确保原材料和零部件的供应充足且合理。
4.采购跟踪：对采购订单进行跟踪和管理，包括物料的交货期、质量等信息。
四、销售管理销售管理负责对产品或服务的销售过程进行管理和控制。
具体操作包括：1.销售订单：创建和维护销售订单，包括客户的名称、产品名称、数量、价格等信息。
2.销售预测：根据历史销售数据和市场趋势进行销售预测，为生产计划和库存管理提供参考。
3.销售分析：对销售数据进行统计和分析，为企业的营销策略制定提供支持。
简述erp中库存管理的业务内容。
简述erp中库存管理的业务内容。
ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种集成化的管理软件系统,旨在帮助企业更好地管理业务流程和资源,包括库存管理。
在ERP系统中,库存管理业务内容通常包括以下几个方面:
1. 物料采购:ERP系统支持供应商信息和物料需求计划(PRD)的创建,可以
帮助企业与供应商进行更有效的协作,并及时获取最新的物料信息。
ERP系统还会记录采购订单、发票和入库单等信息,确保库存的准确性和及时性。
2. 库存管理:ERP系统可以对库存进行实时监控和管理,包括库存增加、减少、缺货或过量等情况。
系统还可以根据物料需求计划和库存情况,自动调整库存水平,以保证供应链的稳定性和可靠性。
3. 库存分析:ERP系统可以提供库存分析功能,帮助企业了解库存状况和趋势,以便进行库存优化和库存管理。
例如,系统可以分析不同时间段的库存变化、不同产品的库存情况,以及不同供应商的库存水平,从而为企业提供更准确的库存决策。
4. 库存控制:ERP系统可以通过设定库存上限和下限来控制库存。
企业可以根据自己的需求,设置不同的库存控制策略,例如定期清理库存、减少库存采购等,以保证库存在合理范围内。
5. 库存更新:ERP系统支持库存更新功能,可以自动更新物料信息、采购订单和入库单等数据,确保数据的准确性和及时性。
ERP系统的库存管理功能可以帮助企业更好地管理库存,提高供应链的稳定性和可靠性,从而为企业带来更多的效益。
当然,除了库存管理之外,ERP系统还支持其他业务内容,例如财务管理、生产管理、人力资源管理等,企业可以根据自
己的需求进行选择和配置。
ERP系统生产领料添加管理流程
引言：ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划）系统是一种集成化的管理信息系统，能够整合企业的各个部门和业务流程，实现资源的有效调配和管理。
在生产领料添加管理方面，ERP系统发挥着重要作用。
本文将详细介绍ERP系统生产领料添加管理流程，包括概述、正文内容和总结。
概述：生产领料添加是指在生产过程中，根据生产计划和实际需求，从库存中领取原材料、零部件等物料并添加到生产过程中，以确保生产进程的顺利进行。
ERP系统可以提供一套完整的生产领料添加管理流程，从库存管理、生产计划到领料操作的全过程进行规范化和集成化管理，提高生产效率和质量。
正文内容：1.库存管理1.1.物料分类与组织ERP系统可以根据物料的性质、用途和基本属性进行分类管理，以便于库存的管理和查询。
同时，ERP系统还可以根据物料的相关信息，对物料进行组织和配置，确保库存的准确性和完整性。
1.2.库存监控与更新ERP系统可以监控库存的动态变化，实时更新库存信息，并提供库存预警功能，及时提醒库存不足或过剩的情况。
ERP系统还可以对库存进行定期盘点和巡查，确保库存数据的准确性和完整性。
2.生产计划2.1.产能评估和订单管理ERP系统可以根据企业的产能、生产工艺和工时等相关参数，进行产能评估，以便于制定合理的生产计划。
同时，ERP系统还可以对订单进行管理，包括订单接收、订单分配和订单跟踪等。
2.2.生产排程与调度ERP系统可以根据生产计划和订单需求，进行生产排程和调度，确保生产过程的合理性和高效性。
ERP系统可以自动进行生产任务分配、工序安排和设备调度等，同时提供实时监控和调整功能。
3.领料操作3.1.领料需求ERP系统可以根据生产计划和生产工艺的要求，自动领料需求，并进行领料单的和管理。
同时，ERP系统可以根据库存情况和供应链的状况，进行领料计划的调整和优化。
3.2.领料单审批与ERP系统可以对领料单进行审批流程的设计和配置，确保领料操作的合规性和安全性。
ERP选择题题库
ERP选择题题库编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（ERP选择题题库）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为ERP选择题题库的全部内容。
ERP选择题题库(资料撰写人：唐稚欣)第一章初识ERP1、按照如下关于ABCD的说明，下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程？（）D。
A×B-C=D第二章管理需求推动ERP的发展1.以下哪些关于ERP发展历史阶段的陈述是正确的？（)C.ERP的发展先后经历了订货点法、时段式MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP等阶段2.下面哪一项关于订货点法的表述是正确的？（)C.订货点=单位时区的需求量×订货提前期+安全库存量2.一项物料提前期为6周，平均需求量为每周150件，安全库存量为300件，订货批量为2000件。
订货点是什么？（）C.1200件4。
在使用ERP的制造企业中，下面哪种物料的库存管理可以使用订货点法?（）D。
在制品5.下面那一项关于非独立需求物料的举例是最好的?（)D。
原材料、子项零件和子装配件6。
在下面的图中，物料E可以作为备用件.那些物料是具有独立需求的物料？（)D.只有A和E7.在什么情况下将出现对一个子项物料的独立需求？（）D。
该子项物料可以用作备用件8.以下哪项陈述最好地表达了MRPⅡ系统的特点？（）D.把企业中的各子系统有机的结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统；各子系统在统一的数据环境下工作;具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。
9。
在以下关于MRP、MRPⅡ和ERP集成范围的论述中，那些是正确的?()C.MRP实现企业物料信息的集成，MRPⅡ实现企业物流和资金流的集成，ERP实现供应链的集成第三章ERP为企业带来的效益1.ERP产生于美国.中国企业可以应用ERP来提高自己的管理水平,这是因为（）C。
ERP第五章作业
ERP第五章能力需求计划课后习题作业解答08国贸1班 080801015康明跃 080801016蔡绍东 080801017李美燕1.解释CRP的概念。
（080801015康明跃）答:CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。
2.简述CRP的主要作用。
（080801015康明跃）答：CRP能够解决以下问题：A、生产什么？生产多少？何时生产？B、使用什么工艺路线？工艺路线中包括哪些工作中心。
C、工作中心的可用能力是多少？D、分时段的能力需求状态如何？4、分析比较无限能力计划和有限能力计划。
（080801015康明跃）答：ERP的能力需求计划可分为无限能力计划和有限能力计划两种。
无限能力计划是指不考虑生产能力的CRP限制，而对各个工作中心的能力与负荷进行计算，得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。
当负荷大于能力时，对超负荷的工作中心进行负荷调整，采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代工序、外协加工或直接购买。
若这些措施都无效，只有延长交货期或取消订单。
有限能力计划是指考虑能力限制的CRP编制方式，计划的安排按照优先级进行。
先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级低的物料被推迟加工，即订单被推迟。
5.CRP的输入包括哪些数据？这些数据的特点分别是什么？（080801016蔡绍东）答：（1）CRP的输入数据包括:已下达的生产订单，MRP计划订单,工艺路线文件,工作中心数据，工作中心日历数据。
（2）特点：a .加工订单是生产作业计划的一种表现形式。
按照指导生产加工的有效性状态，加工订单可以分为三类：计划订单、确认订单和已下达订单。
计划订单是根据MRP直接计算得到的加工订单。
计划订单经过修正并与实际情况相符合后，由生产计划管理人员将其状态修改为确认订单。
erp系统库存管理模块操作流程
erp系统库存管理模块操作流程Inventory management module in an ERP system is crucial for businesses as it helps in maintaining the right level of inventory and managing stock efficiently. ERP系统中的库存管理模块对企业至关重要，它有助于保持适当的库存水平并有效管理库存。
One of the key features of the inventory management module is real-time tracking of inventory levels. With this feature, businesses can keep track of their stock levels at all times and make informed decisions on reordering and restocking. 库存管理模块的重要特点之一是实时跟踪库存水平。
有了这一特点，企业可以随时跟踪库存水平，并在重新订购和补货方面做出明智的决策。
Another benefit of the inventory management module is the ability to set up automatic alerts for low stock levels. This helps businesses to avoid stockouts, reduce lead times, and maintain a continuous supply chain. 库存管理模块的另一个好处是能够为低库存水平设置自动警报。
这有助于企业避免缺货，减少交货时间，并保持一个持续的供应链。
Moreover, the inventory management module in an ERP system enables businesses to optimize their inventory costs by reducing carrying costs, obsolescence costs, and stockouts. This leads tobetter financial management and improved profitability. 此外，ERP系统中的库存管理模块使企业能够通过减少库存成本、过时费用和缺货来优化其库存成本。
《ERP》Unit_05_物料需求计划与能力需求计划
举例：表上作业法
21
准备 MRP 处理所需的各种输入，将 MPS 作为确认的生产订单
下达传给MRP。
根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至
最低层处理完毕为止。
A
LT=2
0层
低位码处理
A
LT=2
0层
LT=1
B(1)
C(2)
LT=2
1层
LT=1
B(1)
1层
C(2)
1.00 1.00 1.00
M-----自制件
《ERP原理与应用》
B-----外购件
15
16
A B(1) C(2) D(2)
0层 1层 2层 3层 4层
低层码 / 低位码： 相同的元件出现 在不同的层次 上——采用低层 码技术处理，即 取其最低层次号，
D(3) G(3kg)
C(2)
E(3)
D(3)
A 2 （0 层）周
B 1 （1 层）周
C 2 （2 层）周
总需要量 预计到货量 0 现有数 净需要量 计划发出订货量 总需要量 预计到货量 2 现有数 净需要量 计划发出订货量 总需要量 预计到货量 5 现有数 净需要量 计划发出订货量
20 5 10 15 15 15 5
22
15
-5 5 26
《ERP原理与应用》
Unit 5 物料需求计划与能力需求计划
Material Requirements Planning (MRP) & Capacity Requirements Planning (CRP)
1 、物料需求计划 （ MRP ）概述 2 、 MRP 系统及其处理逻辑 3 、能力需求计划 （ CRP ）
简述erp中库存管理业务的一般流程
库存管理是企业管理中的一个重要环节，在企业资源计划（ERP）系统中，库存管理业务的流程严谨、复杂，经过系统的规划和执行。
库存管理业务一般包括以下几个流程：一、需求计划1. 客户订单汇总：库存管理的第一步是收集和汇总客户的订单信息，包括产品种类、数量、交货日期等。
这一步是库存管理的起点，对库存数量和种类的规划和调整起到关键作用。
2. 预测需求分析：根据历史订单数据和市场趋势，库存管理系统进行需求预测分析，确定未来一定周期内的产品需求情况，为后续的采购和库存管理提供依据。
3. 库存数量规划：根据客户订单和需求分析，库存管理系统进行库存数量规划，确定每个产品种类的库存量目标，以满足市场需求和客户订单。
二、采购管理1. 采购申请：根据库存数量规划和需求预测，制定采购计划，提出采购申请，确定采购的物料种类、数量、价格等关键信息。
2. 供应商选择：根据采购申请，库存管理系统评估供应商的资质、信誉、交货能力等，选择合适的供应商进行采购合作。
3. 采购订单确认：库存管理系统生成采购订单，确认采购细节和交货日期，并与供应商达成一致，保证采购物料的供应。
4. 采购入库：供应商交货后，库存管理系统对收到的物料进行验收，确定入库数量和质量，同时更新系统中的库存信息。
三、仓储管理1. 库存清点：库存管理系统对仓库中的物料进行定期清点，检查实际库存与系统记录的差异，及时调整和纠正。
2. 仓库布局规划：根据产品种类、特性和需求，库存管理系统对仓库进行布局规划，合理利用仓库空间，提高仓库的存储效率。
3. 出入库管理：库存管理系统对物料的出入库进行记录和管理，包括物料的调拨、内部转移、损耗等情况，在系统中实时更新库存数量和位置信息。
4. 库存环境管理：库存管理系统监控仓库环境，包括温度、湿度等，保证存储物料的质量和安全。
四、库存监控与优化1. 库存盘点：定期对库存进行盘点，与系统记录进行核对，发现差异及时进行调整和纠正，保证库存信息的准确性。
erp库存管理业务的一般流程
一、概述在现代企业管理中，ERP（Enterprise Resource Planning）系统已经成为了企业信息化管理的重要工具，它整合了企业内部的各种资源，提高了企业的管理效率和决策水平。
其中，库存管理是ERP系统中的重要组成部分，它涵盖了企业的原材料、半成品和成品的进、出、存等整个流程的管理。
二、采购入库流程1. 采购计划在ERP系统中，库存管理从采购计划开始。
企业根据市场需求和销售预测，制定采购计划，确定需要采购的物料类型、数量和时间。
2. 采购订单根据采购计划，ERP系统生成采购订单，发送给供应商，确认购物物料的具体信息，如物料名称、规格型号、数量、单价等。
3. 供应商交货供应商按照采购订单的要求，将物料交付给企业。
企业收货时，将收货信息录入ERP系统，包括实际到货数量、质量情况等。
4. 入库处理ERP系统根据收货信息，自动生成入库单据，记录物料的入库数量、质量，同时更新库存信息。
入库单据经过审核后，物料正式进入库存。
三、生产流程1. 生产计划生产计划是库存管理的重要环节，ERP系统根据市场需求和库存状况，生成生产计划。
生产计划确定了生产的物料清单、生产数量、生产时间等信息。
2. 领料根据生产计划，ERP系统生成领料单据，指导生产车间领取所需的原材料。
领料单据记录了领料的物料清单、领料数量等信息。
3. 生产加工生产车间根据领料单据和生产计划进行生产加工。
ERP系统能够实时追踪生产进度，提供生产制程控制和生产进度管理的功能。
4. 产成品入库产成品经过生产加工后，需要进行入库处理。
ERP系统根据生产过程记录，自动生成产成品入库单据，记录产成品的数量、质量，并更新库存信息。
四、销售出库流程1. 销售订单ERP系统根据市场需求和库存状况，生成销售订单。
销售订单确定了销售物料的规格、数量、交货时间等信息。
2. 发货处理根据销售订单，ERP系统生成发货单据，指导仓库进行物料的拣选、包装和发货。
发货单据记录了发货的物料清单、发货数量等信息。
ERP物料管理系统
ERP物料管理系统在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要高效的管理工具来优化运营流程、降低成本并提高竞争力。
ERP 物料管理系统作为企业资源规划（ERP）的重要组成部分，正发挥着越来越关键的作用。
什么是 ERP 物料管理系统？简单来说，它是一套专门用于管理企业物料相关流程和信息的软件系统。
从物料的采购、存储、库存控制，到生产过程中的物料使用和配送，再到销售环节中的物料配套，ERP 物料管理系统涵盖了物料流动的全过程。
首先，ERP 物料管理系统能够实现对物料采购的精细化管理。
它可以根据企业的生产计划和销售预测，自动生成准确的采购需求计划。
这意味着企业能够避免过度采购导致的库存积压，也能防止采购不足影响生产进度。
系统还能对供应商进行有效的评估和管理，帮助企业选择优质、可靠且价格合理的供应商。
通过与供应商建立紧密的信息共享机制，实现采购订单的及时跟踪和交付，确保物料按时到达，从而提高生产的连续性和稳定性。
在物料的存储管理方面，ERP 物料管理系统提供了强大的功能。
它能够对仓库进行合理的布局规划，明确划分不同物料的存放区域。
通过实时的库存监控，企业可以清楚地了解每种物料的库存数量、存放位置和库龄等信息。
这有助于及时发现呆滞库存，采取相应的处理措施，如促销、报废或重新加工，以减少库存损失。
同时，系统还支持多种库存计价方法，如先进先出、加权平均等，满足企业不同的财务核算需求。
对于库存控制，ERP 物料管理系统更是发挥了重要作用。
它可以设定安全库存水平，当库存低于安全库存时，自动触发补货提醒。
通过准确的库存预测，企业能够更好地应对市场需求的波动，提前做好库存调整准备。
此外，系统还能对库存周转率等关键指标进行分析，帮助企业评估库存管理的绩效，发现问题并及时改进。
在生产环节，ERP 物料管理系统确保了物料的准确配送和使用。
它能够根据生产工单，自动计算所需物料的种类和数量，并生成领料单。
在生产过程中，实时跟踪物料的消耗情况，及时发现物料短缺或浪费等问题。
ERP系统操作指南
集瑞联合重工系统操作指南（岗位：仓库管理员）修改记录目录1.操作手册基本内容说明 ....................... 错误!未指定书签。
2.岗位职责 ................................... 错误!未指定书签。
3.系统操作步骤 ............................... 错误!未指定书签。
3.1 系统登录.................................. 错误!未指定书签。
3.2 系统常规图标及快捷键 ..................... 错误!未指定书签。
4.业务指南 ................................... 错误!未指定书签。
4.1一般材料基本操作 ........................... 错误!未指定书签。
4.2采购订单审批、收货 ......................... 错误!未指定书签。
4.3一般材料采购订单发货 ....................... 错误!未指定书签。
5 料出、入库操作 .............................. 错误!未指定书签。
5.1辅料出库操作 ............................... 错误!未指定书签。
5.2 辅料....................................... 错误!未指定书签。
5.3 辅料库之间物料领用 ........................ 错误!未指定书签。
6 线边库料废、工废、合格品退库的操作 .......... 错误!未指定书签。
6 .1 线边库料废 ............................... 错误!未指定书签。
6.2 线边库工费处理 ............................ 错误!未指定书签。
erp系统仓库管理工作内容
erp系统仓库管理工作内容
ERP系统在仓库管理方面的应用主要包括以下几个方面：
1. 基础设置：维护仓库的基本信息，如位置、面积、设施等，以及货物的代码、描述、规格等信息。
2. 物料主数据：维护系统内的物料数据，包括所有客观物料在系统的直接反映和体现。
3. 条码管理：通过条码管理，实现物料信息的快速录入和查询，提高仓库管理的效率和准确性。
4. 入库管理：包括各种入库单据的管理，如采购入库、生产入库、退货入库等，能够自动更新库存数量，并生成相应的单据和报表。
5. 出库管理：包括各种出库单据的管理，如销售出库、生产发料、领料出库等，能够自动更新库存数量，并生成相应的单据和报表。
6. 库存管理：包括库存查询、库存盘点、库存调整等功能，能够实时掌握库存数量，保证库存的准确性和完整性。
7. 策略管理：包括上架策略、拣货策略、补货策略等，能够减轻作业量，提高仓库管理的效率。
8. 质检管理：包括物料入库质检和出库质检，能够保证物料的质量和安全。
9. 批次管理：包括包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等的管理，能够实现物料的追溯和管理。
10. 调拨管理：通过PDA进行操作，需要源仓管员进行出库确认。
以上内容仅供参考，具体工作内容可能会因企业规模、行业特点等因素而有所不同。
ERP——物料管理
周期盘点的目标
1. 发现错误原因并消除之； 2. 检测系统运行结果。若（实际盘点数-库存记录
数）/实际盘点数<=计数容限，则认为库存记录 是准确的； 3. 校正不准确数据； 4. 取消年度库存盘点； 5. 提高周期盘点人员素质。
5.4 安全库存和安全提前期
大量不确定性因素造成供需之间的不平衡； 为了弥补可能出现的不平衡，需要在工序间增加
缓冲手段： 1. 安全库存：靠增加库存量缓冲； 2. 安全提前期：靠供应时间上的余量缓冲。 目的都是提高客户服务水平。
5.4.1 安全库存
可用安全库存来满足需求差异，但安全库存的使用 必须谨慎；
固定订货批量法（Fixed Order Quantity）
该法原则上可适用于MRP下的所有物料； 但在实践中，该法仅限于一些订货费用比较大的
物料，由于根据净需求量的大小而频繁发出订货 是不经济的，故采取固定订货批量法；
时区
1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求
35 10
40
20 5 10 30 150
成功ERP的计数容限应小于5%
5.5.2 如何达到必要的库存准确度
该问题涉及一些基本的管理原则； ERP体系下的制度安排应该给相关人员提供恰当
的工具去做好工作，并通过教育和培训教会人们 去使用这些工具、明确职责；
这些基本管理原则和工具包括一丝不苟的工作态 度、受限访问的库房、有效的事务处理系统和周 期盘点制度。
5.3 订货批量
每一次订货的数量
5.3.1 确定订货批量的方法
确定订货批量的目标有两个：成本之和最小、客 服水平最高；
对订货批量研究的传统视角是经济订货批量，而 当前研究的重点是离散需求环境下的订货批量问 题；
ERP物料管理系统
ERP物料管理系统ERP物料管理系统文档1·引言本文档旨在介绍和解释ERP物料管理系统的功能和使用方法。
该系统旨在帮助企业有效管理和控制物料的采购、存储、出库和使用等过程，提高物料管理的效率和准确性。
2·系统概览2·1 系统目标本系统的目标是实现物料采购管理、物料入库管理、物料出库管理、物料库存管理和物料使用管理等功能，以确保企业能够按照需求准确地采购、储存、分配和使用物料，并对物料库存进行及时的监控和管理。
2·2 系统特点该系统具有以下特点：●支持多种物料分类和编码方式。
●提供便捷的物料查询和统计功能。
●支持物料采购计划和预测功能。
●可实时监控物料库存并发送库存预警。
●提供物料使用和耗材统计功能。
●支持物料领用和归还的管理。
●提供物料报废和损耗的管理功能。
●可与其他企业管理系统实现数据的接口和集成。
3·系统模块3·1 物料基础信息管理该模块用于维护和管理物料的基本信息，包括物料分类、物料编码、物料名称、规格型号、计量单位等。
管理员可以对物料进行添加、修改和删除等操作。
3·2 物料采购管理该模块用于物料采购的计划、申请、审批和执行等环节的管理。
用户可以根据实际需求制定物料采购计划并提交审批，审批通过后采购订单，最后通过系统进行物料采购和供应商的结算。
3·3 物料入库管理该模块用于物料入库的登记和管理。
当物料到达仓库时，库管员可以通过此模块将物料信息录入系统，并入库单，同时对物料进行质检，并将合格的物料放入库存。
3·4 物料出库管理该模块用于物料出库的申请、审批和执行等流程的管理。
用户可以根据实际需求进行物料出库的申请并提交审批，审批通过后出库单，库管员根据出库单进行物料的发放。
3·5 物料库存管理该模块用于对物料库存进行实时监控和管理。
系统会根据物料的入库和出库情况自动更新库存数量，并提供库存查询、统计和报表功能。
ERP物控操作流程详解
ERP物控操作流程详解1. 引言在企业管理中，ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）系统是一种集成了各种管理功能的信息系统。
物控（物料控制）是ERP系统中的重要模块之一，负责管理企业的物料采购和库存，以保证生产和销售的正常运作。
本文将详细介绍ERP物控操作流程，帮助读者了解物控模块的功能和使用方法。
2. ERP物控操作流程2.1 物料采购物料采购是物控模块中的核心功能之一。
在ERP系统中，物料采购流程包括需求计划、采购申请、采购订单和采购收货等步骤。
首先，根据生产计划和库存情况，制定物料的需求计划。
需求计划可以根据企业的实际情况进行手动编制，也可以通过系统的自动计算和推荐生成。
需求计划包括物料编码、名称、数量、单位等信息。
根据需求计划，生成采购申请。
采购申请是向采购部门提出物料采购的申请单，包括物料的详细信息、采购数量、采购日期等。
采购申请可以通过系统提交，并由采购员进行审批。
采购员根据采购申请，生成采购订单。
采购订单是向供应商下达的购买物料的指令，包括物料的详细信息、采购数量、交货日期、付款条件等。
采购订单可以打印出来或者通过电子邮件发送给供应商。
供应商收到采购订单后，根据订单的要求进行物料的采购和供货。
供应商将物料运送到企业，并与企业进行采购收货的确认。
采购员在ERP系统中登记采购收货信息，包括物料的实际收货数量、质量情况、收货日期等。
2.2 库存管理库存管理是物控模块的另一个重要功能。
通过合理管理和控制库存，可以降低企业的运营成本和风险。
在ERP系统中，库存管理包括物料入库、出库和盘点等步骤。
物料入库是将采购收货的物料放入库存中的过程。
在物料入库时，需要更新库存数量、位置等信息，并生成相应的入库凭证。
物料出库是将库存中的物料分配给生产线或销售部门的过程。
在物料出库时，需要更新库存数量、位置等信息，并生成相应的出库凭证。
物料盘点是对库存进行定期或不定期的实际盘点，以确保库存数量与系统记录一致。
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2009-3-30肖颖•中国计量学院源自24库存管理的系统功能
多级仓库管理； 分布式仓库管理； 虚拟库存管理。
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库存管理的作业流程
库存开帐作业
各项库存信息查询
库存业务数据输入
各种库存报表提供
月加权成本计算 月末结帐处理 定期库存盘点
库存业务历史数据处理
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第五讲
ERP中的物料与库存管理
Material & Inventory Management in ERP
主讲：肖颖
质量与安全工程学院工业工程专业
ERP中的物料管理
物料存储、传送，数量、状态的变化
生产过程与物流过程 生产计划与物料管理 物料管理与库存管理
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库存管理
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库存的观点
库存可以为一切意外提供缓冲 库存观点：
销售部门－客户服务 财务部门－束缚资金 生产部门－库存的不便
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库存的弊端
2 占用企业大量资金； 2 增加了企业的产品成本与管理成本； 2 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采 购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市 场销售不力等。
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定货时间间隔=
总时区数
1 35 85
2 10
3
4 40
5
6 20
7 5
8 10
9 30 30
总计 150 150
15
35
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确定订货批量方法
最小单位费用法
用一种试探方法找出单位费用最小的那个批量作为订货批量。 单位费用=单位订货费用+单位保管费用 例：设订货费用为100元, 保管费用为每单位物料每时间段1元
Q* =
2RS IC
I: 年保管费用占平均库存值的百分比； C: 物料单价
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图解说明
总成本
TCmin 成 本 储存成本IQ/2 采购成本SR/Q
0
EOQ
批量
EOQ订货模型总成本构成图
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确定订货批量方法
时区订货批量法：
根据各时区已知的净需求量按EOQ方法算出经济订货 批量，然后：
每年订货次数= 总需求量 经济订货批量 每年订货次数 例：时区订货批量法的计算过程 EOQ=58，一年的时区数=12，年需求量=200 200/58=3.4 (每年订货3.4次)；12/3.4=3. 5 (订货间隔3.5时区)
时区/月 净需求量/件 计划订货量/件
净需求量/件 35 10 0 40
存放时区数 0 1 2 3
可能的批量/件 35 45 85
单位库存时区(累计) 0 10 130
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库存管理的事务功能和单据种类
入库：收料单(采购或外协件收料待检)、验收单(采购或委 外件验收入库)、入库单(自制件完工入库) 出库：领料单(自制或外协)、出货单(销售发货) 退货：收料退回单(采购或外协件收料后退还厂商)、验退 单(或外协件入库后退还厂商)、退料单(领料后退还 仓库)、退制单(自制件完工入库后退回车间)、退货 单(销售退回) 调拨：调拨单(物料在仓库间的转移) 调整：调整单(盘点调整) 盘点：盘点作业 报废：报废单 借用：借用单、借用归还单
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库存管理的系统功能
物料出入库管理：包括调拨单、收料单、收 料退回单、收料检验单、验收单、验退单、 领料单、退料单、入库单、退制单、借用/ 归还单、报废单等处理； 仓库存货作业管理：包括调整单、盘点作业、 存货成本计算； 管理信息提供：包括库存状况查询/报表、 物料管理事务明细表、库存流水帐、进销存 明细帐、库存月报表、物料采购建议、呆滞 物料明细表；
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库存管理的系统功能
批号控制：掌握每一批物料的质量要素, 以 便在生产过程中, 做到 “追踪”与“追溯” 。
追踪: 查看某一物料的某一批被用到那些令单(生产订单或 外协单), 而此令单已入库了哪一物料哪一批号。通过追踪, 形成追踪报表, 查看产品供应给哪些客户。 追溯: 查看某一物料的某一批是由哪一令单 (生产订单或 外协单) 所入库, 而此令单 已用了哪些带批号的物料。通 过追溯，找到问题环节或原材料。
全年销售货物成本 库存周转次数＝ 全年平均库存价值
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库存的作用
2 2 2 2 维持销售产品的稳定； 维持生产的稳定； 平衡企业物流； 平衡流通资金的占用。
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库存平衡的内容
库存与客户服务之间的平衡 库存与改变生产力水平所伴随的成本之间的平衡 库存与所发放的补充库存订单之间的平衡 库存与运输成本之间的平衡
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库存控制方法
合适的应用系统
库存事务处理
库存盘点
ABC分类法 分区分块法 存放地点审查法
订货批量方法
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确定订货批量方法
固定订货批量法
采用固定批量方式订货，订货的数量根据经验决定。通常 用于订货费用较大的部分物料。
按需确定批量法
根据各时段的净需求量决定订货量（订货量=各时间段净 需求量）。这种方法可降低物料存储费用，常用于价值较高 和需求极不连续的外购件。
按固定时区的需求量确定批量法
首先确定每批订货所要覆盖的时段数，再由所覆盖的几个 时段的需求量来确定批量（批量=所覆盖的几个时区净需求 量之和）。 2009-3-30 肖颖•中国计量学院 12
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确定订货批量方法
最小总费用法
计划期内的订货费用越接近于保管费用，这个计划期内 的所批量的订货费用与保管费用也越小。
经济单位库存时区量(EPP)＝ 订货费用S 保管费用IC/一年的时区数
例：最小总费用法确定订货批量，EPP=100，单位库存时区量列于下表 时区/月 1 2 3 4
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假设该生产订单已领料C 15个，加工后完工入库A 15个，此 时A、C的库存量变化如下：
A 现存量 在单量 预约量
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C 50－15＝35 － 20－15＝5
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100＋15＝115 20－15＝5 －
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有效的库存管理
库存管理事务信息处理的及时性 定期汇总事务明细表，审核与单据的一致性 库存盘点，确保物料与账目一致
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库存管理与其它业务子系统的关系
物料需求计划
库存信息
采购管理
采购需求与采购入库 检验
财务管理
财务资料
库存管理
质量管理
发料与入库、在制品管理
车间管理
JIT管理
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净需求 量/件 35 10 0 40 存放时 区数 0 1 2 3 85 130.00 1.53 1.18 2.71
16
时区/月 1 2 3 4
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可能的 批量/件 35 45
保管费用 整批 0 10.00 单位 0 0.22
单位订 货费用 2.86 2.22
单位费 用 2.86 2.44
企业为了生产、销售等经营管理的需要而 对计划存储、流通的有关物料进行相应的 管理，如对存储的物料进行接收、发放、 存储保管等一系列的管理活动。
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库存分类
按价值 —贵重物品和普通物资 按产品成型状态 —原材料库存、半成品库存和产品库存 库存物品的形成原因（或用处） —安全库存、储备库存、在途库存和正常周 转库存
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－/＋
－/＋ ＋/－
(子项) ＋ 归零 －/＋ ＋ 归零 －/＋
外协单
－/＋ ＋/－
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库存信息间的联动关系
例：A现存量为100，其子件C现存量为50；假设审核一张生 产订单，制造A20个，其C的单位用量为1，那么A、C的库 存量如下：
A 现存量 在单量 预约量 100 20 － 50 － 20×1＝20 C
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库存的目的/类型
安全库存(供需波动) 预期库存(季节、市场、节假日、工厂维护) 批量库存(供应、加工、运输、包装、批量) 在途/运输库存(企业内外) 囤积/投机性库存
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库存费用
物料本身的价值 订货费用 仓储保管费用 缺损费用
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库存信息的维护
库存余额/现有库存量：准确性要求高 预计库存量/在单量：未完成的车间订单和采购订 单，要确保其准确性 已分配量/预约量
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库存管理整合功能的基本逻辑
功能 销售订单 审核 完成 出货/退货 审核 采购订单 父项或子项 生产订单 审核 完成 发料/退料 入库/退制 审核 完成 发料/退料 验收 完成 验收/验退 ＋/－ 现存量 在单量/预计库存 预约量/已分配量 ＋ 归零 －/＋ ＋ 归零 －/＋ (父项) ＋ 归零 －/＋ ＋ 归零 －/＋
确定订货批量方法
经济订货批量法(Economic Order Quantity, EOQ)