钳工实习指导教案

钳工实习指导教案

【一】钳工概论教案

一、目的要求

使学生了解钳工工作范围及其在机械制造过程和维修中的地位和作用。

二、教学准备

1.钳工工作台一台。

2.錾子、手锯、板锉刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、各一个

三、教学内容

1.讲解钳工实习的目的要求。

2.介绍钳工在机械制造过程和维修中的地位和作用。

3.介绍钳工工作范围，对于要实习的钳工工作（划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、装配），结合工具和工件、实物，逐一进行简要介绍；对于不进行实习的钳工工作（錾削、修配、刮削、研磨），结合刀具和工件实物，重点进行介绍和演示。

【二】锯削示范讲解

一、目的要求

使学生掌握锯削的操作方法：了解手锯的结构、锯条的规格及安装方法。

二、教学准备

1.钳工工作台一台。

2.可调式手锯和锯条各一。

3.供锯切示范用的坯料一块。

三、教学内容、方法及步骤

1.介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。

2.示范讲解锯条的安装方法。强调锯齿尖必须朝前，安装的松紧程度要适当。示范讲解工件的安装，工件伸出钳口不要过长，并加在钳口的左边，锯线应和前口边缘平行。

3.示范讲解起锯方法。讲清前起锯和后起锯的起锯角略小于15°，往复行程要短，压力要轻。

4.示范讲解锯削姿势及锯削方法：

①锯条前推进行切削的姿势及锯削方法；

②锯条应往复直线推动，不要左右摆动。

③保持锯条2/3以上参加工作。

④临近锯断时，用力要轻，以免碰伤手臂或折断锯条。

⑤锯削速度一般以每分钟往复60次左右为宜。锯削硬材料速度可适当低些；锯削软材料速度可适当高些。

⑥锯削钢件可加机油润滑。

⑦锯削圆钢、扁钢、钢管和薄板的异同点。

【三】锉削示范讲解

一、目的要求

1.了解锉刀的种类、结构、各部分名称及应用范围。

2.了解几种常用锉削方法及其应用范围。

3.初步掌握锉削的操作方法和锉刀维护保养知识。

二、教学准备

1.钳工工作台一台。

2.平锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉各一把，什锦锉一套。

3.供锉削示范用坯料一块。

三、教学内容、方法和步骤

1.介绍锉削的加工范围及其可达到的表面粗糙度Ra值。

2.介绍锉刀的结构：

①锉刀由碳素工具钢制成，并经过淬火处理。

②锉刀由锉面、锉边和锉柄等组成。

③锉刀的齿纹多制成双纹，以便锉削和排屑。

3.介绍锉刀的种类及其选用：

①锉刀按其断面形状可分为平锉（又称板锉）、圆锉、方锉、三角锉等；按其长度可分为100mm、150mm……400mm等规格，此外还有什锦锉；按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿，细齿和最细齿等。

②锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用；锉刀的长度按工件加工表面的大小选用；锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情况选用。

4.正确示范，正误对比讲解锉削姿势；

①锉刀的握法。

②站立的姿势、施力的部位。

③两手施力的变化。

④锉削速度。

5.示范讲解锉削方法：

①顺锉法：是最基本的锉法，可得到正直的锉纹，可用于粗锉和修光。

②交叉锉法：切削效率较高，锉刀易掌握平稳，易锉出较平整的平面，适用于粗锉。

③推锉法：在工件表面上平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面，适用于修光，尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。

④滚锉法：适用于锉削内外圆弧面和内外倒角。

6.示范讲解锉削操作注意事项：

①锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。

②虎钳钳口经过淬火处理，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口。

③锉削过程不要用手抚摸工件表面，以免再锉时打滑。

④锉下来的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹，以免屑未进入眼内。

⑤锤面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑未。

⑥锉刀放置时，不要几把锉刀堆放在一起，以免磨损锉刀；不要与量具混放，以免损坏量具；不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚面。

⑦不能用锉刀敲击其他物品，以免折断锉刀

【四】六角螺母制作工艺示范讲解

一、目的要求

使学生掌握六角螺母的钳工制作工艺。通过制作六角螺母，练习锯、锉、钻孔、攻螺纹等基本操作。

二、教学准备

1.钳工工作台一个，台钻一台。

2.六角螺母坯料一块。

3.六角螺母零件图。

三、教学内容、方法与步骤

1.介绍六角螺母的图纸。

2.演示讲解六角螺母制作的主要工艺过程：

①按图纸要求划出正六边形，打样冲，下料；

②锉削各外表面使之达到图纸规定的形状和尺寸；

③钻螺纹底孔孔；

④手工攻螺纹；

⑤外形修整，去毛刺，顺锉纹。

3.介绍台钻的组成部分，示范讲解钻头的安装方法及钻孔的方法。

4.示范讲解制作六角螺母时注意事项：

①凡是加工余量很大的地方，应尽量先锯后锉，以提高生产效率。

②钻孔时，工件一定要用平口钳夹紧，用手扶住平口钳：不准手拿棉丝和戴手套；钻孔过程中不准用手清除铁屑；孔临近钻通时，用力要小。

【五】划线讲解教案

一、目的要求

1.了解划线的作用及所使用的工具。

2.了解划线基准的选择。

3.了解立体划线的步骤及划线工具的使用方法。

二、教学准备

划线工具和工件。

三、教学内容、方法与步骤

1.讲解划线的作用：

①作为加工或安装工件的依据；

②检查毛坯的形状和尺寸是否合格；

③合理分配各表面的加工余量。

2.结合挂图讲解划线的种类：

①平面划线：在工件一个平面上划线（出示已经过平面划线的工件）。

②立体划线：在长、宽、高三个方向上划线（出示已立体划线的工件）。

3.结合实物讲解划线常用的工具及使用方法：

①简介划线平板、划规、划针、样冲的用途及使用方法，重点介绍用冲样冲眼的方法。

②简介高度游标尺、划线盘、千斤顶的用途、调整及使用方法。