石油钻井常用设备ppt课件
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钻井绞车PPT课件
齿轮箱故障
检查齿轮箱是否有异常声 音或振动，检查齿轮箱润 滑油是否充足，检查齿轮 箱密封是否良好。
钢丝绳故障
检查钢丝绳是否有断丝、 松股、扭曲等现象，检查 钢丝绳润滑是否良好，检 查钢丝绳固定是否牢固。
维修与保养注意事项
严格按照规定操作
按照设备操作手册和安全规程进 行维修和保养工作。
使用合格配件
使用合格的配件进行维修和保养， 确保设备性能和安全性。
适用于深井、斜井等复杂钻井作 业，调速范围广，稳定性好。
多卷筒钻井绞车
适用于大型钻井设备，可同时控 制多根钻杆，提高钻井效率。
双卷筒钻井绞车
可同时控制两根钻杆，提高钻井 效率。
单卷筒钻井绞车
结构简单，操作方便，适用于常 规钻井作业。
选型原则与步骤
考虑绞车的功率、 速度、扭矩等性能 参数是否满足要求。
01
02
03
每日检查
检查绞车外观是否完好， 各部件连接是否紧固，润 滑系统是否正常。
定期更换润滑油
按照规定周期更换润滑油， 保持绞车内部清洁。
定期清洁
对绞车表面进行清洁，去 除灰尘和污垢，保持设备 整洁。
常见故障及排除方法
电机故障
检查电机是否有异常声音 或振动，检查电机温度是 否过高，检查电机接线是 否松动或断路。
可靠性提升
加强关键部件的耐磨、耐压和 耐高温性能，提高设备的使用
寿命和稳定性。
市场发展前景与趋势
市场需求增长
随着全球能源需求的增加，钻井行业 将迎来更多发展机遇，带动钻井绞车 市场的增长。
技术升级换代
随着技术的不断进步，钻井绞车将向 更高效、智能、可靠的方向发展，推 动市场更新换代。
石油机械PPT课件
石油机械的发展历程与趋势
石油机械的发展历程
石油机械的发展经历了从传统机械向 自动化、智能化、高效化的转变。
石油机械的发展趋势
未来石油机械的发展将更加注重技术 创新和环保节能，向智能化、自动化 、高效化、绿色化方向发展。
02
石油机械的主要类型
钻井机械
钻机
钻机是钻井过程中最主要的机 械设备，用于破碎岩石并钻出
特点
输油机械具有高效、可靠、安全等特 点，能够适应长距离、大流量、高压 力的输送要求。
炼油机械的工作原理与特点
工作原理
炼油机械通过加热、加氢、催化裂化等 多种工艺过程，将原油切割成不同馏分 的油品。
VS
特点
炼油机械具有高温、高压、腐蚀等特点， 同时需要满足环保和安全生产的要求。
储油机械的工作原理与特点
地面。
抽油杆
抽油杆是连接抽油机和 抽油泵的重要部件，承 受着较大的拉力和压力。
抽油泵
抽油泵是采油过程中最 关键的机械，用于将井
下原油抽出地面。
采油树
采油树是采油过程中控 制油气流动的重要装置， 包括各种阀门和管件。
输油机械
油罐车
油罐车是用于运输石油和石油产品的专用车 辆，具有较大的容量和较强的适应性。
工作原理
储油机械通过储罐内部的油位高度和压力控制，实现石油的储存和输送。
特点
储油机械具有密封性好、容量大、安全可靠等特点，能够适应不同油品和储存条件的要求。
04
石油机械的维护与保养
石油机械的日常维护
01
02
03
每日检查
对石油机械进行每日检查， 包括外观、紧固件、润滑 情况等，确保机械正常运 转。
调整与校准
2024版石油钻井八大系统(PPT课件)
石油钻井八大系统(PPT课件)目录CATALOGUE•钻井系统概述•八大系统详解•钻井设备介绍•钻井技术探讨•现场操作与安全管理•未来发展趋势预测01CATALOGUE钻井系统概述钻井定义与分类钻井定义利用机械设备，将地层钻成具有一定深度和直径的圆柱形孔眼的工程作业。
钻井分类根据钻井目的和方式不同，可分为地质勘探井、工业油气井、水文地质井、地热井等。
钻井工艺流程包括井场平整、设备安装调试、钻具组合等。
使用钻头破碎岩石，形成井眼。
在井眼内下入套管，并注入水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间。
包括井口装置安装、试油测试等作业，最终完成钻井工程。
钻前准备钻进固井完井提供钻进所需的旋转动力和起升动力，是整个钻井系统的核心。
钻机钻具泥浆系统包括钻头、钻铤、钻杆等，用于传递扭矩、破碎岩石并引导井眼轨迹。
由泥浆泵、泥浆池、泥浆净化设备等组成，用于循环泥浆以冷却钻头、携带岩屑并维持井壁稳定。
030201固控系统动力系统控制系统安全防护系统01020304通过振动筛、除砂器、除泥器等设备对泥浆进行净化处理，保证泥浆性能稳定。
为钻机提供动力，包括柴油机、电动机等。
对钻机各部件进行集中控制，实现自动化或半自动化操作。
包括防喷器、防火器材等，确保钻井作业安全进行。
02CATALOGUE八大系统详解钻头、钻柱、转盘、驱动装置等组成提供钻头的旋转动力，破碎岩石，形成井眼功能旋转速度控制、扭矩控制、防卡钻技术等关键技术旋转系统循环系统组成泥浆泵、泥浆管线、泥浆池、钻头等功能循环钻井液，携带岩屑，冷却钻头，稳定井壁关键技术泥浆性能控制、循环压力控制、防漏防喷技术等柴油机、电动机、发电机、传动装置等组成提供钻井所需的动力，驱动各系统运转功能动力匹配技术、节能技术、排放控制技术等关键技术组成天车、游车、大钩、绞车等功能起升和下放钻具，控制钻压，实现钻进和起下钻作业关键技术起升力控制、防碰防顿技术、自动化控制技术等功能控制各系统的运行，实现钻井过程的自动化和智能化组成司钻控制台、电气控制系统、液压控制系统等关键技术控制系统集成技术、故障诊断技术、远程监控技术等03关键技术传动效率控制技术、减振降噪技术、可靠性设计等01组成变速箱、传动轴、万向节等02功能传递动力和扭矩，实现各系统的协同工作1 2 3井口装置、防喷器、压井管汇等组成控制井口压力，防止井喷和井漏，确保钻井安全功能井控装置设计技术、井控工艺技术、应急处理技术等关键技术组成振动筛、除砂器、除泥器、离心机等功能清除钻井液中的固相颗粒，维护钻井液性能，提高钻井效率关键技术固控设备选型技术、固控工艺流程设计技术、固控效果评价技术等03CATALOGUE钻井设备介绍钻机类型及特点陆地钻机适用于陆地石油钻井，稳定性好，移动方便。
石油钻采机械PPT课件.ppt
旋流器
回收加重剂 短管 涡轮室周 壁孔眼
稀释水 稀浆
漏斗 涡轮室
清砂室 稀浆腔室
上底孔板 短管
• 当涡轮旋转时，大 颗粒的固相携同一 部分液体被甩向涡 轮室的周壁，并穿 过其上的孔眼进入 清砂室，聚积到底 部；
泥浆
旋流器
回收加重剂 短管 涡轮室周 壁孔眼
• 泥浆中的固相颗粒，按其粒度的大小可分为钻屑、 砂、粉砂、粘土和胶土，
• 相应的净化装置只能清除一定尺寸的固相颗粒。
随着钻井深度的不同，对泥浆性能的要求也不同：
• 对于一般深度的井，多使用非加重水基泥浆。 • 处理这类泥浆的固控设备是：振动筛－>除砂器
－>除泥器－>离心机， • 目的是尽可能除去泥浆中的固相颗粒。
• 工作时，由主轴、轴承和偏心块等构成的激振器旋转时产 生周期性的惯性力，迫使筛箱、筛网和弹簧等部件在底座 上作简谐振动；
• 促使由泥浆盒均匀流至筛网表面的泥浆中的液固相分离
• 即液体和较小颗粒通过筛网孔流向除砂器，而较大颗粒顺 筛网表面移向砂槽。
筛网
➢ 泥浆振动筛中最易损坏的零件是筛网。
➢ 一般有钢丝筛网、塑料筛网、带孔筛板等，常用 的是不锈钢丝编织的筛网。
• 它有三根溢流管; • 当泥浆进入时，重而大的固
相颗粒甩向筒壁，并螺旋下 降，经排砂口排出； • 轻质部分则从各溢流管溢出。 • 这种结构消除了空气柱，减 少了内部的水力损失，从而 提高了泥浆处理量及液体的 净化程度。
动画
§4-4 泥浆净化装置
一、概述 二、泥浆振动筛 三、水力旋流器 四、泥浆清洁器 五、离心分离机 六、泥浆除气器
水利旋流器的工作原理：
➢ 水力旋流器与一般分离机械不 同，它没有运动部件，是利用 泥浆中固、液相各颗粒所受的 离心力大小进行分离。
钻井设备和工具PPT课件
36
分类
两翼(鱼尾式)刮刀钻头
刀翼数 三翼刮刀钻头
最常用
四翼刮刀钻头
平底式刮刀钻头 刀冀底刃的形状 阶梯式刮刀钻头
优点： 机械钻速较高 缺点： 扭矩较大，控制不当易造成井斜
刮刀钻头的寿命取决于刀翼的寿命
37
刮刀钻头的应用
• 刮刀钻头制造工艺简单，成本低； • 刮刀钻头适用于松软－软地层，钻速快 • 刮刀钻头容易磨损成锥形，造成缩径和井斜； • 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动，破坏钻具和设备； • 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
钻绳 游车
大钩
绞车
死绳锚
存储滚筒
①下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼；
②起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。
9
起 升 系 统 ↓ 天 车| 游 车| 钢 丝 绳
10
2、旋转系统
转盘 水龙头 钻头 钻柱
功能：
保证在钻井液高压循环的情况下，给井下钻具提供足够的旋转扭矩和 动力，以满足破岩钻进和井下其它要求。
泥浆池
泥浆循环流程
泥浆泵
振动筛、除气器、除砂 器、除泥器、离心机
水龙带 水龙头
高压管汇 立管 固控设备
加重装置
泥浆泵
立管
地面高压管汇 方钻杆
水龙带 地面排出 管线
水龙头
钻柱 环形空间
钻头
废水池
泥浆池
振动筛
岩屑下滑
钻杆
环空 钻铤 井眼 钻头
环形空间的概念
1 井眼 2 钻铤外壁 3 钻铤内壁 4 钻井液 5 环形空间 6 钻头
38
牙轮钻头
牙轮钻头的结构
牙轮钻头由钻头体、牙爪（巴掌）牙 轮及牙齿、轴承、储油润滑密封系统、 喷嘴等部分组成。
分类
两翼(鱼尾式)刮刀钻头
刀翼数 三翼刮刀钻头
最常用
四翼刮刀钻头
平底式刮刀钻头 刀冀底刃的形状 阶梯式刮刀钻头
优点： 机械钻速较高 缺点： 扭矩较大，控制不当易造成井斜
刮刀钻头的寿命取决于刀翼的寿命
37
刮刀钻头的应用
• 刮刀钻头制造工艺简单，成本低； • 刮刀钻头适用于松软－软地层，钻速快 • 刮刀钻头容易磨损成锥形，造成缩径和井斜； • 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动，破坏钻具和设备； • 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
钻绳 游车
大钩
绞车
死绳锚
存储滚筒
①下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼；
②起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。
9
起 升 系 统 ↓ 天 车| 游 车| 钢 丝 绳
10
2、旋转系统
转盘 水龙头 钻头 钻柱
功能：
保证在钻井液高压循环的情况下，给井下钻具提供足够的旋转扭矩和 动力，以满足破岩钻进和井下其它要求。
泥浆池
泥浆循环流程
泥浆泵
振动筛、除气器、除砂 器、除泥器、离心机
水龙带 水龙头
高压管汇 立管 固控设备
加重装置
泥浆泵
立管
地面高压管汇 方钻杆
水龙带 地面排出 管线
水龙头
钻柱 环形空间
钻头
废水池
泥浆池
振动筛
岩屑下滑
钻杆
环空 钻铤 井眼 钻头
环形空间的概念
1 井眼 2 钻铤外壁 3 钻铤内壁 4 钻井液 5 环形空间 6 钻头
38
牙轮钻头
牙轮钻头的结构
牙轮钻头由钻头体、牙爪（巴掌）牙 轮及牙齿、轴承、储油润滑密封系统、 喷嘴等部分组成。
石油钻井设备PPT课件
石油钻井工艺与设备概论
主讲：贾光政
东北石油大学 机械科学与工程学院
一、钻井工艺
一、钻井工艺
一、钻井工艺
一、钻井工艺
二、钻井设备
1 钻井设备
二、钻井设备
底座
二、钻井设备
底座
二、钻井设备
井架
一、钻井工艺
天车
一、钻井工艺
游车
二、钻井设备
大钩
水龙头
二、钻井设备
二、钻井设备
绞车
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
思考题：
1. 钻井方法有几种？ 2. 钻井的工艺过程包括什么？ 3. 井身结构的概念？ 4. 钻具组合的概念？ 5. 钻进作业过程分几个步骤？描述每
个步骤的具体操作过程。 6. 固井的概念？ 7. 完井的概念？
思考题：
1. 钻机的八大系统包括什么？ 2. 钻机的三大动力机组包括什么？ 3. 起升系统的作用和组成？ 4. 旋转系统的作用和组成？ 5. 循环系统的作用和组成。 6. 动力系统的作用和组成？ 7. 传动系统的作用和组成？ 8. 控制系统的作用和组成？ 9. 钻机底座的作用和组成？ 10.钻机型号怎样表示？
转盘
பைடு நூலகம்
钻井泵
二、钻井设备
二、钻井设备
牙轮钻头
二、钻井设备
金刚石钻头
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
刮刀钻头
扶正器
二、钻井设备
转换接头
二、钻井设备
吊卡
二、钻井设备
钻杆
钻挺
方钻杆
加重钻杆
二、钻井设备
主讲：贾光政
东北石油大学 机械科学与工程学院
一、钻井工艺
一、钻井工艺
一、钻井工艺
一、钻井工艺
二、钻井设备
1 钻井设备
二、钻井设备
底座
二、钻井设备
底座
二、钻井设备
井架
一、钻井工艺
天车
一、钻井工艺
游车
二、钻井设备
大钩
水龙头
二、钻井设备
二、钻井设备
绞车
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
思考题：
1. 钻井方法有几种？ 2. 钻井的工艺过程包括什么？ 3. 井身结构的概念？ 4. 钻具组合的概念？ 5. 钻进作业过程分几个步骤？描述每
个步骤的具体操作过程。 6. 固井的概念？ 7. 完井的概念？
思考题：
1. 钻机的八大系统包括什么？ 2. 钻机的三大动力机组包括什么？ 3. 起升系统的作用和组成？ 4. 旋转系统的作用和组成？ 5. 循环系统的作用和组成。 6. 动力系统的作用和组成？ 7. 传动系统的作用和组成？ 8. 控制系统的作用和组成？ 9. 钻机底座的作用和组成？ 10.钻机型号怎样表示？
转盘
பைடு நூலகம்
钻井泵
二、钻井设备
二、钻井设备
牙轮钻头
二、钻井设备
金刚石钻头
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
二、钻井设备
刮刀钻头
扶正器
二、钻井设备
转换接头
二、钻井设备
吊卡
二、钻井设备
钻杆
钻挺
方钻杆
加重钻杆
二、钻井设备
钻井设备和工具PPT课件
环保技术应用
阐述在钻井作业中如何应用环保技术，如使用环保型钻井液、减少 废气废水排放等。
环保效果评价
对采取的环保措施进行效果评价，分析其对改善环境质量、保护生 态环境的实际贡献。
THANKS
感谢观看
定期检查与保养计划制定
制定详细的定期检查计划，包括日检、周检、月 检等，确保设备正常运行。
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的保养 计划，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
建立设备检查与保养记录，对每次检查和保养情 况进行详细记录，便于追踪和查询。
常见故障排查及维修方法
熟练掌握钻井设备与工具常见故障类型及原因，如电气故障、机械故障等。 针对不同类型的故障，制定相应的排查方法和维修措施，确保设备及时恢复正常。
制定安全操作规程
明确钻井设备与工具的安全操作 要求，包括设备启动、运行、停
机、维护等各个环节。
实施安全培训
对操作人员进行安全操作培训， 确保他们熟悉安全操作规程，掌
握正确的操作方法。
定期检查与考核
定期对操作人员的安全操作进行 检查和考核，发现问题及时纠正 ，确保安全操作制度得到有效执
行。
危险源辨识及风险评估方法
配电系统
对电力进行合理分配，确保各设备正 常运行。
控制系统
对钻井设备进行集中控制，实现自动 化和智能化钻井。
照明设备
提供钻井现场的照明，确保夜间作业 安全。
03
钻井工具介绍与分类
钻头类型及选择依据
钻头类型
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚 石钻头等，适用于不同地层和钻 进需求。
选择依据
根据地层岩性、钻进效率、钻头 磨损情况等因素进行选择。
钻井设备和工具PPT 课件
目录
阐述在钻井作业中如何应用环保技术，如使用环保型钻井液、减少 废气废水排放等。
环保效果评价
对采取的环保措施进行效果评价，分析其对改善环境质量、保护生 态环境的实际贡献。
THANKS
感谢观看
定期检查与保养计划制定
制定详细的定期检查计划，包括日检、周检、月 检等，确保设备正常运行。
根据设备使用情况和厂家建议，制定合理的保养 计划，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
建立设备检查与保养记录，对每次检查和保养情 况进行详细记录，便于追踪和查询。
常见故障排查及维修方法
熟练掌握钻井设备与工具常见故障类型及原因，如电气故障、机械故障等。 针对不同类型的故障，制定相应的排查方法和维修措施，确保设备及时恢复正常。
制定安全操作规程
明确钻井设备与工具的安全操作 要求，包括设备启动、运行、停
机、维护等各个环节。
实施安全培训
对操作人员进行安全操作培训， 确保他们熟悉安全操作规程，掌
握正确的操作方法。
定期检查与考核
定期对操作人员的安全操作进行 检查和考核，发现问题及时纠正 ，确保安全操作制度得到有效执
行。
危险源辨识及风险评估方法
配电系统
对电力进行合理分配，确保各设备正 常运行。
控制系统
对钻井设备进行集中控制，实现自动 化和智能化钻井。
照明设备
提供钻井现场的照明，确保夜间作业 安全。
03
钻井工具介绍与分类
钻头类型及选择依据
钻头类型
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚 石钻头等，适用于不同地层和钻 进需求。
选择依据
根据地层岩性、钻进效率、钻头 磨损情况等因素进行选择。
钻井设备和工具PPT 课件
目录
石油钻采机械概论(1-6)课件PPT课件
降低能耗和提高产量；通过优化油气分离技术，可以提高原油质量和处理效率。
06
石油钻采机械的未来发展
石油钻采机械的技术创新
自动化技术
提高钻采机械的自动化水平，减 少人工操作，提高生产效率。
智能化技术
利用人工智能、大数据等技术，实 现钻采机械的智能决策、智能控制 和智能监测。
环保技术
研发低能耗、低排放、低污染的钻 采机械，降低生产过程中的环境污 染。
石油钻采机械概论(1-6)课 件ppt课件
• 石油钻采机械概述 • 石油钻机 • 钻井泵 • 钻头与钻具 • 采油设备 • 石油钻采机械的未来发展
01
石油钻采机械概述
石油钻采机械的定义与分类
定义
石油钻采机械是指用于钻探和开 采石油、天然气等资源的专用机 械设备。
分类
根据用途和功能的不同，石油钻 采机械可分为钻井机械、采油机 械、修井机械等。
石油钻采机械的应用场景
陆地油田
石油钻采机械主要用于陆 地油田的钻探和开采。
海洋油田
随着海洋资源的开发，石 油钻采机械也逐渐应用于 海洋油田的钻探和开采。
其他领域
石油钻采机械还可应用于 地热能、煤层气等其他资 源开采领域。
02
石油钻机
石油钻机的组成与工作原理
总结词
了解石油钻机的组成和工作原理是掌握其性能和操作的基础。
选择和使用合适的钻头与钻具对于提高钻井 效率、降低成本和减少事故至关重要。
详细描述
根据地层特性、钻井设计和技术要求，选择 适合的钻头类型和规格。同时，要确保钻具 的强度、耐磨性和抗腐蚀性能等满足要求。 在使用过程中，要注意控制钻压、转速和送 钻等参数，以充分发挥钻头与钻具的性能。
钻头与钻具的维护与保养
06
石油钻采机械的未来发展
石油钻采机械的技术创新
自动化技术
提高钻采机械的自动化水平，减 少人工操作，提高生产效率。
智能化技术
利用人工智能、大数据等技术，实 现钻采机械的智能决策、智能控制 和智能监测。
环保技术
研发低能耗、低排放、低污染的钻 采机械，降低生产过程中的环境污 染。
石油钻采机械概论(1-6)课 件ppt课件
• 石油钻采机械概述 • 石油钻机 • 钻井泵 • 钻头与钻具 • 采油设备 • 石油钻采机械的未来发展
01
石油钻采机械概述
石油钻采机械的定义与分类
定义
石油钻采机械是指用于钻探和开 采石油、天然气等资源的专用机 械设备。
分类
根据用途和功能的不同，石油钻 采机械可分为钻井机械、采油机 械、修井机械等。
石油钻采机械的应用场景
陆地油田
石油钻采机械主要用于陆 地油田的钻探和开采。
海洋油田
随着海洋资源的开发，石 油钻采机械也逐渐应用于 海洋油田的钻探和开采。
其他领域
石油钻采机械还可应用于 地热能、煤层气等其他资 源开采领域。
02
石油钻机
石油钻机的组成与工作原理
总结词
了解石油钻机的组成和工作原理是掌握其性能和操作的基础。
选择和使用合适的钻头与钻具对于提高钻井 效率、降低成本和减少事故至关重要。
详细描述
根据地层特性、钻井设计和技术要求，选择 适合的钻头类型和规格。同时，要确保钻具 的强度、耐磨性和抗腐蚀性能等满足要求。 在使用过程中，要注意控制钻压、转速和送 钻等参数，以充分发挥钻头与钻具的性能。
钻头与钻具的维护与保养
钻井设备和工具PPT课件
24
6、井控系统
(1)组成： 防喷器组、节流管汇、压井管线以及液、气压控制 机构组成。
(2)功能： 控制井内的压力，防止地层流体无控制地流入井中。
25
6、井控系统
国内防喷器产品
闸板防喷器 环形防喷器
分流器
旋转防喷器
电缆防喷器 带压作业装置
防喷器可实现的功能：
1) 密封钻具 2) 强行起下钻 3) 悬挂钻具 4) 手动、液动锁紧闸板 5) 用作分流系统 6) 可以剪断钻具
2
第一节 钻机
陆上钻机
海洋钻井平台
3
4
一、钻机的分类
1.钻井深度
(钻机的起 重能力)
大型钻机
W>800kN， 89 ～ 140mm钻杆， 井径> 160mm
超重型钻机 H>5000m，
W>2500kN
重型钻机 H＝3000～5000m
W＝2000～2500kN
轻便钻机
中型钻机
H＝1000～ 2500m
驱动与传动系统 动
力
气控系统
系
统
井控系统
起升系统 旋转系统 循环系统
天车 游车 大钩 水龙头 转盘 绞车 泥浆泵 井架
五大系统→三大系统→八大件 29
转盘不旋转 不需要方钻杆
30
31
第二节 钻井工具
井下工具 井口工具
一、井下工具
水龙头以下至钻头的管柱和工具的总称。 主要包括钻头和钻柱。
1、钻头
11
游车下部的大钩正 在锁住水龙头提环
钻工正安放卡瓦
2、旋转系统
12
2、旋转系统
钻杆与钻铤
转动的转盘与方钻杆 (顺时针转)
石油钻采机械概论(1-6)课件PPT课件
泥浆净化系统
处理循环泥浆，去 除岩屑和杂质。
钻井设备选型原则与方法
地质条件适应性
根据地层岩性、井深、 井斜等选择合适的钻机
和钻具。
经济性
在满足钻井要求的前提 下，尽量降低设备投资
和运行成本。
可靠性
选用技术成熟、性能稳 定的设备，确保钻井作
业顺利进行。
安全性
考虑设备的安全防护措 施和应急处理能力，保
根据故障诊断结果采取相应的维修措 施，如更换损坏的元件、清洗堵塞的 管路、调整压力或流量等参数，使系 统恢复正常运行。同时，加强日常维 护和保养工作，定期检查并更换液压 油或润滑油，保持系统清洁和干燥， 以延长使用寿命和减少故障发生。
06 石油钻采机械自动化与智 能化技术
自动化与智能化技术应用概述
行。
03 采油设备
采油设备分类及特点
抽油机
通过抽油杆带动深井泵，将原油从地下抽到地面，适用于不同粘度和 产量的油井。
电潜泵
将电动机和多级离心泵一起下入油井液面以下进行抽油的举升设备， 适用于高产液、高含水油井。
螺杆泵
通过螺杆在泵壳内旋转产生的吸力和压力来抽取原油，适用于高粘度、 高含砂、高含气油井。
分类
石油钻采机械种类繁多，按照功能和用途可分为钻井设备、采油设备、修井设 备等；按照驱动方式可分为电动、液动、气动等；按照结构形式可分为立式、 卧式、移动式等。
石油钻采机械发展历程
初期阶段
早期的石油钻采主要依靠人力和简单 的机械设备，效率低下，安全风险高。
未来趋势
未来石油钻采机械将继续向高效、节 能、环保、智能化方向发展，同时注 重提高设备的可靠性和维护性。
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石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)ppt课件
型号 工作压力 调偏范围
ZYMF-Ⅲ 20MPa 1-16mm
适用光杆直径 额定温度 高度
25-38mm -30-80℃
450mm
1、采油气井口装置及附件
（12）微调长效光杆密封器
型号
B型
适用光杆直径
工作压力
17MPa
额定温度
工作介质 油、气、水
高度
25-38mm ≤180℃
425mm
（13）皮碗闸阀
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
（3）350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
（4）70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
（9）钻采一体化四通及采油（气）树
1、采油气井口装置及附件
（9）钻采一体化四通配套油管悬挂器 1、采用心轴式结构，油管挂与一体化四通本体采用橡胶密封，下部悬 挂和上部提升内螺纹均为 3-1/2″EUE扣；带3″BPV螺纹（背压阀 螺纹），油管挂公称外径7″。 2、执行API 6A第19 版的标准，材料级别EE，温度级别PU, 产品规范 级别PSL3 ，性能要求级别PR1。
1、采油气井口装置及附件
作用：胶皮闸阀在旋紧后可安全更换盘根。
工作压力 连接螺纹
12MPa 27/8 TBG
适用光杆直径 通径
19、22、25、 28mm
62mm
提纲
油气开采常用地面装备
1 采油气井口装置及附件 2 套管头及套管悬挂器 3 常见阀门
《钻井平台简介》课件
04
钻井平台为海洋资源的可持续开发提供了技术支持，促进了海洋经济 的繁荣发展。
科研与教学
通过钻井平台的钻探数据，科学家可以深入了 解地球内部的结构和组成，为地震预测、矿产
资源评估等领域提供科学依据。
科研与教学方面的应用进一步拓展了钻井平台的用途 ，为人类探索地球和推动科技进步做出了贡献。
钻井平台在科研领域具有广泛的应用价值，为 地质学、地球物理学等学科提供了重要的研究 手段。
防爆设施
防止爆炸和火灾事故对人员和设备的 危害。
环保设施
处理钻井液和废弃物，减少对海洋环 境的污染。
03
CATALOGUE
钻井平台应用
油气勘探
钻井平台在油气勘探中发 挥着关键作用，通过钻探 获取地层中的石油和天然 气资源。
钻井平台具备深海钻探能 力，可深入海洋盆地进行 勘探作业。
ABCD
钻井平台能够快速部署， 为勘探项目提供高效、经 济的钻探解决方案。
钻井平台的应用提高了油 气勘探的效率和成功率， 为能源开发提供了重要支 持。
海洋资源开发
01
钻井平台不仅是油气勘探的重要工具，也是海洋资源开发的重要平台 。
02
钻井平台可以用于开采海洋矿物资源，如锰、铁、铜等，为国家的资 源需求提供保障。
03
钻井平台还可以用于海洋养殖业，通过深海养殖获得高品质的海产品 。
用于循环钻井液，清洗钻头和 冷却钻头。
钻头
用于破碎地层，形成钻孔。
井口装置
用于控制钻孔的开闭和安装井 下管柱。
支撑结构
桩基
支撑整个钻井平台的重量，将其固定在海床 上。
立柱
连接桩基和甲板，传递载荷。
甲板
提供工作和生活空间，承载各种设备和人员 。
钻井平台为海洋资源的可持续开发提供了技术支持，促进了海洋经济 的繁荣发展。
科研与教学
通过钻井平台的钻探数据，科学家可以深入了 解地球内部的结构和组成，为地震预测、矿产
资源评估等领域提供科学依据。
科研与教学方面的应用进一步拓展了钻井平台的用途 ，为人类探索地球和推动科技进步做出了贡献。
钻井平台在科研领域具有广泛的应用价值，为 地质学、地球物理学等学科提供了重要的研究 手段。
防爆设施
防止爆炸和火灾事故对人员和设备的 危害。
环保设施
处理钻井液和废弃物，减少对海洋环 境的污染。
03
CATALOGUE
钻井平台应用
油气勘探
钻井平台在油气勘探中发 挥着关键作用，通过钻探 获取地层中的石油和天然 气资源。
钻井平台具备深海钻探能 力，可深入海洋盆地进行 勘探作业。
ABCD
钻井平台能够快速部署， 为勘探项目提供高效、经 济的钻探解决方案。
钻井平台的应用提高了油 气勘探的效率和成功率， 为能源开发提供了重要支 持。
海洋资源开发
01
钻井平台不仅是油气勘探的重要工具，也是海洋资源开发的重要平台 。
02
钻井平台可以用于开采海洋矿物资源，如锰、铁、铜等，为国家的资 源需求提供保障。
03
钻井平台还可以用于海洋养殖业，通过深海养殖获得高品质的海产品 。
用于循环钻井液，清洗钻头和 冷却钻头。
钻头
用于破碎地层，形成钻孔。
井口装置
用于控制钻孔的开闭和安装井 下管柱。
支撑结构
桩基
支撑整个钻井平台的重量，将其固定在海床 上。
立柱
连接桩基和甲板，传递载荷。
甲板
提供工作和生活空间，承载各种设备和人员 。
《顶驱钻井系统》课件
市场拓展计划
拓展目标：扩大顶驱钻 井系统市场份额，提高 市场占有率
拓展策略：加强技术研 发，提高产品性能和质 量；加强市场营销，提 高品牌知名度和美誉度
拓展重点：加强与国内 外石油公司的合作，开 拓海外市场；加强与科 研院所的合作，推动技 术进步
拓展保障：加强人才培 养和引进，提高团队素 质和创新能力；加强资 金投入，保障研发和市 场营销的顺利进行
井效率
应用范围：适 用于不同井深、 不同地层条件
的钻井作业
钻柱加压系统工作原理
钻柱加压系统组成：包括钻柱、加压装置、动力系统等 工作原理：通过加压装置对钻柱施加压力，使钻头能够破碎岩石并实现钻进 动力系统：为加压装置提供动力，确保其正常工作 特点：能够实现连续钻进，提高钻井效率和质量
控制系统工作原理
《顶驱钻井系统》PPT课件
汇报人：PPT
单击输入目录标题 顶驱钻井系统概述 顶驱钻井系统组成 顶驱钻井系统工作原理 顶驱钻井系统特点与优势
顶驱钻井系统应用领域与案例分析
添加章节标题
顶驱钻井系统概述
定义与作用
顶驱钻井系统的 定义
顶驱钻井系统的 作用
顶驱钻井系统的 组成
顶驱钻井系统的 特点
发展历程与现状
控制系统组成： 包括主控系统、 监控系统、动
力系统等
控制方式：手 动控制、半自 动控制和全自
动控制
控制功能：控 制钻机的起下 钻、旋转、循
环等动作
控制系统特点： 自动化程度高， 操作简便，安
全可靠
顶驱钻井系统工作原理
顶部驱动装置工作原理
顶部驱动装置 组成：马达、 减速箱、轴承、
密封件等
工作原理：马 达驱动减速箱， 减速箱驱动钻 杆旋转，实现
石油矿场机械10.ppt
1、钻杆卡瓦适用的钻杆直径为2 3／8-5 1／2in（60.3139.7mm），按卡瓦牙与钻杆的接触长度分为短型（SDS）、中型 （SDML）和加长型（SDXL）。SDS适用于浅井、SDML适用于中 深井、SDXL适用于深井。 2、DCS型钻铤卡瓦有S、R、L三个型号，适用于卡持直径3in （76.2mm）至14in（355.6mm）的钻铤。
在吊环上，吊卡挂好后，要立即插入吊卡销。深井、超深
井所使用的吊卡要定期进行检查，并配以小补心进行作业。
对吊卡的保养应按照“钻井和生产提升设备技术规范”和
“提升工具检查和维护规范”来进行。
11
三、吊环
吊环是起下钻管柱时连接大钩与吊卡用的专用提升用具。 吊环成对使用，上端分别挂在大钩两侧的耳环上，下端分别套入吊卡两侧的 耳孔中，用来悬挂吊卡。
❖ 4.先进性：卡瓦牙形状设计合理不伤钻杆，性能可靠而且 使用寿命长。
❖ 5.浅井施工节奏更快、劳动强度更大，动力卡瓦的安全、 快捷优势就更加明显。
39
❖ 动力卡瓦的安装类型： ▪ 1）安装在转盘外部的动力卡瓦 ▪ 2）安装在转盘内部的动力卡瓦
40
方钻杆旋口器
方钻杆旋口器是在钻井过程中利用风动马达（或电 动机）作动力，驱动方钻杆旋转，并与小鼠洞卡紧装置配 合使用，从而完成接单根工作的一种专用设备。
15
卡 瓦
16
钻铤卡瓦
17
钻铤卡瓦
18
套管卡瓦
❖套管卡瓦适用套管直径从65／8-30 in（168。 3-762mm）。 卡瓦牙，采用优质合金钢制造，并经化学热处理， 表面硬度高，心部硬度适宜，具有耐磨、抗蚀， 使用寿命长的优点。
19
20
五、安全卡瓦
❖ 安全卡瓦用于卡持平接头管柱和钻铤，有两种型号：WAC型适用管径为31／2-155／8in（88.9-396.9mm）， WA-T型适用管径为11／8-4 1／2in（28.6114.3mm）。
在吊环上，吊卡挂好后，要立即插入吊卡销。深井、超深
井所使用的吊卡要定期进行检查，并配以小补心进行作业。
对吊卡的保养应按照“钻井和生产提升设备技术规范”和
“提升工具检查和维护规范”来进行。
11
三、吊环
吊环是起下钻管柱时连接大钩与吊卡用的专用提升用具。 吊环成对使用，上端分别挂在大钩两侧的耳环上，下端分别套入吊卡两侧的 耳孔中，用来悬挂吊卡。
❖ 4.先进性：卡瓦牙形状设计合理不伤钻杆，性能可靠而且 使用寿命长。
❖ 5.浅井施工节奏更快、劳动强度更大，动力卡瓦的安全、 快捷优势就更加明显。
39
❖ 动力卡瓦的安装类型： ▪ 1）安装在转盘外部的动力卡瓦 ▪ 2）安装在转盘内部的动力卡瓦
40
方钻杆旋口器
方钻杆旋口器是在钻井过程中利用风动马达（或电 动机）作动力，驱动方钻杆旋转，并与小鼠洞卡紧装置配 合使用，从而完成接单根工作的一种专用设备。
15
卡 瓦
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钻铤卡瓦
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钻铤卡瓦
18
套管卡瓦
❖套管卡瓦适用套管直径从65／8-30 in（168。 3-762mm）。 卡瓦牙，采用优质合金钢制造，并经化学热处理， 表面硬度高，心部硬度适宜，具有耐磨、抗蚀， 使用寿命长的优点。
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五、安全卡瓦
❖ 安全卡瓦用于卡持平接头管柱和钻铤，有两种型号：WAC型适用管径为31／2-155／8in（88.9-396.9mm）， WA-T型适用管径为11／8-4 1／2in（28.6114.3mm）。
《石油钻井设备》课件
石油钻井设备的分类和组成
钻井设备：包括 钻头、钻杆、钻
铤等
井下工具：包括 钻头、钻铤、钻
杆等
地面设备：包括 钻机、泥浆泵、
发电机等
辅助设备：包括 钻井液、泥浆泵、
发电机等
控制系统：包括 钻井液、泥浆泵、
发电机等
安全设备：包括 钻井液、泥浆泵、
发电机等
03 钻机设备
钻机的种类和特点
旋转钻机：通过旋转钻头进行钻孔，适用于软土层和硬土层 冲击钻机：通过冲击钻头进行钻孔，适用于硬土层和岩石层 复合钻机：结合旋转钻机和冲击钻机的特点，适用于多种地质条件 特点：高效、节能、环保、安全、智能化、自动化、模块化、可移动化
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
国外发展现状：国外石油钻井设备 和技术已经相当成熟，部分国家已 经实现了智能化、自动化钻井，技 术水平领先于我国。
挑战与机遇：我国石油钻井设备和 技术面临着巨大的挑战和机遇，需 要加强自主创新，提高技术水平， 抢占市场份额。
新型石油钻井设备和技术的研究进展和应用前景
钻具的组成和特点
钻杆：连接钻头和钻机，传 递扭矩和压力
钻铤：连接钻杆和钻头，传 递扭矩和压力
钻具：包括钻头、钻杆、钻 铤等，用于钻井作业
钻头：用于破碎岩石，分为 牙轮钻头、金刚石钻头等
特点：耐磨、耐高温、耐腐 蚀、抗冲击、抗疲劳等
钻头和钻具的维护和使用注意事项
操作过程中，注意控制钻头 和钻具的转速和压力，避免 过载
定期检查：对设备进行定期检查，确保设 备运行正常
安全操作：严格按照操作规程进行操作， 确保设备安全运行
润滑保养：定期对设备进行润滑保养，防 止设备磨损
检修要求：定期对设备进行检修，确保设 备运行正常
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第三节 井架安装车 一、井架安装车的用途及主要技术性能
1、装载车辆 2、动力选择箱 3、减速箱 4、传动轴 5、滚筒钢丝绳容量
二、井架安装车的结构特点 1、传动系统 2、操作系统 3、工作部分 4、车身
三、井架安装车的使用与调整 1、正确使用井架安装车 2、绞车滚筒不转动的主要原因及处理方法 3、绞车刹带更换标准
的工作场所
（3）千斤顶应保持清洁，随时润滑 （4）千斤顶长期不使用，可在裸露表明涂上黄油，
放置通风干燥处
（5）千斤顶使用时应防止较大震动 （6）螺旋千斤顶的简单修理
二、起重滑车与滑轮组 1、起重滑车的结构及分类 2、起重滑车的用途及特点 3、起重滑车的规格及代号 4、滑轮组（滑轮组钢丝绳的绕穿方法） 5、使用滑轮的安全注意事项Biblioteka 第二节井架拆卸作业常用起重设备
一、千斤顶 1、千斤顶的用途和种类 2、千斤顶安全使用注意事项 （1）千斤顶的选择 （2）千斤顶的基础 （3）千斤顶的设置 （4）千斤顶的操作
3、千斤顶的维护保养与简单修理 （1）液压千斤顶使用温度为-35——+45. （2）液压千斤顶不适于有酸、碱或其它腐蚀气体
四、井架安装车的维护保养 1、动力选择箱 2、减速箱 3、驱动绞车的25.4mm双排滚子链条 4、绞车
第四章常用设备
第一节 起重机械常识 起重机械式工矿企业中实现机械化、减轻劳动 强度、提高生产效率的重要工具和设备，主要用 于货物装卸和设备的安装就位。 一、起重机械的分类 1、轻小型起重设备 2、起重机 3、升降机
二、起重机械的主要工作参数 1、起吊量 2、起升高度 3、跨度或幅度 4、工作速度
三、倒链 1、倒链的用途：适用于流动性及无电源的露天作
业，小型设备和重物的短距离吊装。
2、倒链的规格 3、倒链的安全使用 （1）使用前认真检查 （2）使用时，检查起重起重链条是否打珋 (3) 检查无异常情况，方可使用 （4）严禁超载使用
（5）、根据起重能力的大小决定拉链的人数 （6）、防止倒链自锁失灵，造成意外事故 （7）、传动部分定期润滑
1、装载车辆 2、动力选择箱 3、减速箱 4、传动轴 5、滚筒钢丝绳容量
二、井架安装车的结构特点 1、传动系统 2、操作系统 3、工作部分 4、车身
三、井架安装车的使用与调整 1、正确使用井架安装车 2、绞车滚筒不转动的主要原因及处理方法 3、绞车刹带更换标准
的工作场所
（3）千斤顶应保持清洁，随时润滑 （4）千斤顶长期不使用，可在裸露表明涂上黄油，
放置通风干燥处
（5）千斤顶使用时应防止较大震动 （6）螺旋千斤顶的简单修理
二、起重滑车与滑轮组 1、起重滑车的结构及分类 2、起重滑车的用途及特点 3、起重滑车的规格及代号 4、滑轮组（滑轮组钢丝绳的绕穿方法） 5、使用滑轮的安全注意事项Biblioteka 第二节井架拆卸作业常用起重设备
一、千斤顶 1、千斤顶的用途和种类 2、千斤顶安全使用注意事项 （1）千斤顶的选择 （2）千斤顶的基础 （3）千斤顶的设置 （4）千斤顶的操作
3、千斤顶的维护保养与简单修理 （1）液压千斤顶使用温度为-35——+45. （2）液压千斤顶不适于有酸、碱或其它腐蚀气体
四、井架安装车的维护保养 1、动力选择箱 2、减速箱 3、驱动绞车的25.4mm双排滚子链条 4、绞车
第四章常用设备
第一节 起重机械常识 起重机械式工矿企业中实现机械化、减轻劳动 强度、提高生产效率的重要工具和设备，主要用 于货物装卸和设备的安装就位。 一、起重机械的分类 1、轻小型起重设备 2、起重机 3、升降机
二、起重机械的主要工作参数 1、起吊量 2、起升高度 3、跨度或幅度 4、工作速度
三、倒链 1、倒链的用途：适用于流动性及无电源的露天作
业，小型设备和重物的短距离吊装。
2、倒链的规格 3、倒链的安全使用 （1）使用前认真检查 （2）使用时，检查起重起重链条是否打珋 (3) 检查无异常情况，方可使用 （4）严禁超载使用
（5）、根据起重能力的大小决定拉链的人数 （6）、防止倒链自锁失灵，造成意外事故 （7）、传动部分定期润滑