过空巷安全技术措施实用版
回采工作面过空巷安全技术措施
及时向调度室汇报瓦斯突出情况，请求支援。
顶板垮落应急预案
观察顶板情况
发现顶板有垮落迹象时，应立 即停止工作，观察顶板情况。
设立警戒线
在垮落区域设立警戒线，禁止 人员进入。
加强支护
对垮落区域进行加强支护，防 止顶板继续垮落。
汇报调度室
及时向调度室汇报顶板垮落情 况，请求支援。其他紧 Nhomakorabea情况处理措施
空巷内气体成分的检测
对空巷内的气体成分进行检测，确保安全。
制定过空巷方案
01
确定过空巷的方式
根据空巷的实际情况，选择合适 的过空巷方式，如架棚过空巷、 锚杆支护过空巷等。
02
确定过空巷的顺序
03
制定应急预案
按照一定的顺序，逐步通过空巷 ，确保安全。
针对可能出现的突发情况，制定 相应的应急预案，确保人员安全 。
火灾应急处理
发现火灾时，应立即使用灭火器或沙土进行 灭火，同时撤出人员，设立警戒线，防止火 势扩大。
水灾应急处理
发现水灾时，应立即停止工作，观察水势情况，采 取排水措施，同时撤出人员，设立警戒线，防止水 势扩大。
机械故障应急处理
发现机械故障时，应立即停止工作，检查故 障原因，进行维修或更换部件，同时确保人 员安全。
对未来类似工作的展望和建议
加强技术研发和创新
为了进一步提高类似工作的安全性和效率，我们需要加强 技术研发和创新，探索更加科学合理的安全技术措施。
强化员工培训和教育
员工是企业的宝贵财富，也是安全生产的主体。我们需要 加强对员工的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技
能。
完善安全管理制度和规程
为了确保类似工作的顺利进行，我们需要不断完善安全管 理制度和规程，明确各项工作的责任和要求，为安全生产
过空巷安全技术措施
6号煤层回风上山过空巷施工安全技术措施一、工程概况6号煤层回风上山在掘进至距开口处267m-312m区段时，会揭露6号煤层旧巷道，并与该巷道平面交叉，给施工作业会带来一定困难。
根据实际情况经有关领导研究，决定对该区段内交叉处前后5m采用锚索支护进行补强，交叉处的空巷砌筑墙密闭。
为使巷道顺利通过空巷，确保施工安全，特定如下安全技术措施。
二、工作面过空巷支护技术方案㈠在原规程规定支护形式的基础上，交叉处空巷前后5m采用锚索支护补强（即262m-317m区段内）。
锚索间排距：1200×1600mm，每排3根，呈矩形布置，补强7排，共21根锚索。
锚索采用φ15.24mm，L=6200～8200mm，视顶板情况可适当调整锚索长度。
每根锚索配套使用一支超快CK2335和两支中速Z2360树脂锚固剂（CK2335朝眼底），锚索支护参数必须符合6号煤层回风上山施工作业规程要求。
㈡根据钻孔资料距离空巷位置0.3～0.6m时，采用掘进机截割头沿煤层正面与空巷贯通，严禁截割6号煤层底板坚硬岩层，避免产生火花。
㈢先截割煤层小断面(1×0.5m )与空巷贯通，然后进行瓦斯排放，待瓦斯浓度降到0.5％以下时，再进行全断面贯通。
㈣进行瓦斯排放时，跟班领导现场统一指挥，由安检员、瓦斯员、队长、班组长共同进行；操作程序按通风部下发《“一通三防”管理制度》中《排放瓦斯管理制度》执行。
㈤空巷处理：1、临时密闭采用戴帽点柱全断面支护，采用喷浆封闭，距巷道口3.5m。
2、交叉处的空巷口采用料石砌墙密闭，外墙体厚度1000mm，里墙厚度1000mm，中间间隔1500mm，里外墙之间用黄土填满捣实，墙面要平整，墙面要用砂浆抹平，严密不漏风。
（附图）3、密闭墙两帮及顶、底板掏槽（喷浆巷道要破巷后掏槽）掏槽深度为500mm，掏槽眼见硬帮硬底与煤岩接实。
（附图）三、安全技术措施㈠贯通前成立贯通指挥部，总指挥由常务副总担任，总工及其它各副总为副总指挥，成员由生产技术部、通风部、安监部、机电部各部长及调度主任担任。
工作面过空巷安全技术措施
工作面过空巷安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX工作面过空巷安全技术措施3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施：一、过空巷期间一般规定1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。
2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。
（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。
3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
4、当空巷距离工作面50m范围内后，人员严禁进入空巷，并在空巷两端设置栅栏，悬挂“禁止入内”牌匾。
5、过空巷期间如果压力显现明显，将对煤壁进行注浆加固工作。
6、每班作业前，要由瓦斯员首先检查空巷口的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超过0.8%，有毒有害气体不超标，并冲洗煤尘后方可作业，一旦瓦斯及有害气体超标，必须立即采取相应措施，停机整改，当瓦斯浓度超过0.8%，必须停机断电，撤出人员，采取措施。
7、班组长及机组司机必须悬挂便携式瓦检仪，密切注意空巷附近瓦斯浓度，发现问题及时停机。
8、在过空巷过程中，每班必须由一名班组长现场监护，安全员监第 2 页共 26 页督看护。
9、机组在过空巷与工作面交叉口时，司机要集中精力，注意顶板安全。
10、过空巷期间，必须保证超前支架压力符合要求（不低于16MPa），工作面支架初撑力不低于24MPa。
11、工作面推进时，采取工作面推进方向与空巷斜交割煤，以减小空顶面积，当工作面距离空巷50m时，采斜工作面，保证风巷超前运巷10m。
12、割煤过程中，必须要加强对工作面顺槽帮及空巷内锚杆、网片、木料、金属物件等杂物进行回收，严禁进入转载机及皮带，在大溜机头回收时，必须停机进行。
煤矿掘进过空巷安全技术措施
某某某**过空巷施工安全技术措施一、施工概况某某某**延伸巷按照设计施工至32米处遇到空巷，空巷宽度为3.6米，高度为2.6米为确保施工过程中的安全，特制订本措施。
二、组织结构为确保施工安全，我队特建立以下领导小组：施工负责人：某某某安全负责人：某某某技术负责人：某某某三、空巷加强支护措施1、以某某某某某某某某某巷道中心线，施工2个“井”字型木垛，木垛与顶板接顶严实，勾木与勾木之间用耙钉钉紧。
（左帮木垛规格：2000mm*2000mm*2600mm，右帮木垛规格：3000mm*3000mm*2600mm）。
木垛据两帮300mm。
2、木垛中间空心区域采用编织袋装煤矸后，层层铺平、压实，并与空巷顶板接顶严实。
3、某某某**反掘掘进至空巷位置时，探通空巷具体位置后，起底挑通空巷，将煤渣回填平实后方可通过综掘机。
4、过空巷后，掘进机退到合适地点，在空巷上方的某某某**采用5m的11#矿工钢6根横跨空巷两帮实体煤层，再“井”字型铺设4m的11#矿工钢5根，然后铺设水泥背板，用C20混凝土进行浇筑，浇筑厚度500mm，浇筑后用煤渣将巷道填平压实。
四、过空巷重点把控工作1、巷道保持正常通风，并随时检查甲烷，注意观察了解甲烷变化情况。
2、由于空巷闲置时间较长，顶板可能出现离层现象，一定要注意掘进进尺情况，到位置前及时打设木垛，严禁未打设前通过。
3、由于空巷西侧口有水仓，一定要加强防治水工作，水仓必须备用一台22KW水泵，确保空巷内无积水。
4、掘进工作面在过空巷上方作业时必须采取加强支护措施，缩小循环进度，减小控顶距。
5、加强观察底板情况，如有下沉破碎等情况要及时撤出工作面。
6、安排专人在空巷口处观察木垛情况，如有倾斜立即通知工作面人员停止作业，并撤出作业地点。
7、空巷上方作业时，掘进机司机应减少前后移动次数，减慢综掘机推进速度，防止下方木垛倒塌。
四、重大危险源及有害因素辨识五、安全技术措施1、在空巷上部安设工字钢时，待瓦斯排放后，由瓦检员检测现场瓦斯，小于0.7%时方可继续作业。
过空巷安全技术措施
过空巷安全技术措施空巷，通常指的是没有支护的巷道，由于没有支护，顶板、侧帮和底板的岩石在受到外界因素影响时，可能会出现冒落、片帮和跑车等事故，因此，在通过空巷时，必须采取一系列的安全技术措施。
一、加强顶板管理在通过空巷时，首先要对顶板进行观察和分析，确定顶板的稳定性和可能发生冒落的可能性。
如果发现顶板有冒落的迹象，应立即采取措施进行加固。
常用的加固方法包括打木垛、架设支架等。
同时，在通过空巷时，应尽量减少对顶板的震动和扰动。
二、加强侧帮管理侧帮是空巷的另一个重要组成部分，侧帮的片帮也是常见的安全事故。
为了防止侧帮片帮，可以在侧帮打木垛、架设支架或者喷射混凝土进行加固。
同时，在通过空巷时，应尽量避免在侧帮上进行挖掘或者其他的作业活动，以减少对侧帮的影响。
三、加强底板管理底板是空巷的基础，如果底板不稳定，就可能导致跑车等事故。
为了加强底板的管理，可以在底板上铺设钢板或者混凝土板，以增加底板的承载能力。
同时，在通过空巷时，应尽量避免在底板上进行挖掘或者其他的作业活动，以减少对底板的影响。
四、加强运输管理如果空巷用于运输，应采取相应的安全措施。
例如，设置挡车装置、防跑车装置等。
在运输前应对车辆进行全面的检查和维护，确保车辆处于良好的工作状态。
在运输过程中，应遵守相关的交通规则和安全规定，避免出现事故。
通过空巷时，必须采取一系列的安全技术措施，包括加强顶板管理、加强侧帮管理、加强底板管理和加强运输管理等。
只有这样，才能确保通过空巷时的安全。
采空区安全技术措施一、引言采空区是矿山开采过程中的一个重要环节，也是矿山安全管理的重要内容。
由于采空区的形成过程中，原有的地质结构受到破坏，导致采空区存在一定的安全隐患。
因此，采取有效的安全技术措施，确保采空区的安全，对于保障矿山生产和工人人身安全具有重要意义。
二、采空区安全技术措施1、制定合理的开采计划合理的开采计划是保障采空区安全的前提。
在制定开采计划时，应充分考虑地质条件、采矿方法、开采顺序等因素，避免因开采不当导致采空区出现安全隐患。
10—108工作面过空巷安全技术措施
10—108工作面过空巷安全技术措施10108工作面过空巷平安技术措施10108工作面原设计在机尾70米处进行末采，而矿现场办公打算，将连续对机尾70米进行回采，在回采期间，工作面需过空巷，而由于机头100米处（17#39#为无炭柱；40#50#为断层）需打眼放炮，为此在回采过程中需加强三巷（101082巷、101082配巷、三切巷）管理及过空巷管理，特制定如下平安技术措施：一、概况及工程量：在回采过程中，需过空巷280米，因在机头17#50#支架处打眼放炮，为此在放炮期间需对101081巷、101082巷、101082配巷加强警戒，另外需对三切巷加强管理。
二、施工方法：1、在过空巷前，按作业规程规定先支设空巷的超前支护，单排不低于20米，双排不低于10米。
2、过空巷前，先对空巷的原锚杆支护的螺丝、垫片用套筒进行拆卸，拆卸时人员站在锚杆侧面。
拆卸工作完毕后，准时将回收材料放置在规定位置。
3、过空巷时，若空巷处超高造成支架接顶不实，在支架顶梁上方打成"#'字型木垛对其背紧背实，确保支架接顶严实且初撑力达到25 Mpa。
三、平安技术措施：1、过空巷前，先支设超前单体支柱，全部单体支柱全部穿鞋戴帽，且初撑力不低于6.5Mpa。
2、过空巷前，对原有的锚杆支护的螺丝、垫片用套筒进行拆卸，拆卸时人员站在锚杆侧面。
拆卸期间，必需专人负责观看机组的运行状况，机组割过空巷后，方可进行拆卸。
3、过空巷期间，对空巷超高段支架不接顶时，使用板梁、构木接顶时必需严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶的范围：施工地点5m范围以及施工地点顶板两侧1m以内。
操作工序：使用1.2米以上长把手镐或长钎子，人员站在有支护的平安地点，用手镐或长钎子由轻而重敲击煤（岩）帮。
假如有空声，表示煤（岩）帮石块有掉下来的危急，就要立刻用长柄工具将悬空的煤（岩）块撬下来。
敲击时，假如发出悦耳的声音，也还不能断定顶板就没有问题，还需要用左手紧贴煤（岩）帮，右手用手镐轻小扣打。
综采工作面过上层空巷安全措施
在煤矿综采工作面上，过上层空巷是一项重要的安全措施，以保障矿工在工作面上的安全。
以下是一些常见的综采工作面过上层空巷的安全措施：
1. 上层支护：在过上层空巷的区域进行有效的上层支护工作。
通常使用锚杆、顶梁、钢柱等支护设施，以增强巷道的稳定性和抗压能力。
2. 地质勘测和预测：在设计过上层空巷之前，进行全面的地质勘测和预测，了解上层岩层的地质情况和变形特征，以制定合理的过空巷方案。
3. 安全线路：在过上层空巷的区域设置安全线路，以引导工人安全通过。
安全线路应符合规范要求，明确安全通道和避灾处的位置。
4. 通风和防尘：加强对过上层空巷区域的通风和防尘控制，确保空巷内的空气流通，减少粉尘积聚，保护工人的呼吸系统和视觉。
5. 监测与预警：在过上层空巷的区域设置必要的监测仪器，如地质监测仪、瓦斯监测仪等，实时监测地质变化、瓦斯浓
度等，及时发出预警信号。
6. 安全教育和培训：对综采工作面的工人进行必要的安全教育和培训，提升他们的安全意识和应急处理能力，使其了解过上层空巷的风险和应对措施。
这些安全措施的具体实施应根据煤矿的具体情况和相关规定来制定，并由专业人员进行指导和监督。
同时，持续的安全管理和定期的安全巡查也是确保综采工作面过上层空巷安全的重要环节。
过空巷安全技术措施
过空巷安全技术措施过空巷安全技术措施一、背景介绍过空巷是一种新兴的交通方式，其具有高效便捷的特点，因此在城市交通规划中越来越被重视。
然而，随着过空巷交通模式的快速发展，一些安全问题也逐渐浮出水面。
为了确保过空巷的安全运营，我们制定了一系列的安全技术措施。
二、过空巷安全技术措施1. 设备安全1.1 安全监控系统在过空巷的各个关键位置安装安全监控系统，用于实时监测过往车辆和行人的情况，及时发现并处理异常情况。
1.2 照明设施充分考虑到过空巷的运营时间与周边环境，在过空巷的各个位置设置合理、明亮的照明设施，确保行人和车辆能够清晰地看到周围环境，降低事故发生的风险。
1.3 急救设备在过空巷的关键位置设立急救箱，装备必要的急救药品和器材，以应对发生意外事故时的紧急情况。
2. 交通管理2.1 交通信号灯在过空巷的入口和出口处设置交通信号灯，用于引导过往车辆和行人的通行，保障交通秩序和安全。
2.2 形成交通流合理规划过空巷的车流和行人流，确保交通流畅，减少交通堵塞和事故的发生。
2.3 规范车辆通行制定过空巷车辆通行规则，包括限制车速、禁止超车、减速带设置等措施，避免交通事故的发生。
3. 应急预案3.1 火灾应急预案针对过空巷可能发生的火灾情况，制定详细的火灾应急预案，包括疏散方案、报警机制、灭火器材等。
3.2 抢险救援预案制定抢险救援预案，明确事故发生后的应对措施和救援流程，提高应急反应能力和抢险救援效率。
4. 安全培训与宣传4.1 工作人员培训对过空巷的管理人员进行安全知识和操作技能培训，提高工作人员对风险和危险的识别和应对能力。
4.2 公众宣传通过媒体、广告等途径加强对过空巷安全的宣传教育，提高公众对于过空巷安全的重视和自我保护意识。
三、附件本文档所涉及附件如下：1. 安全监控系统布局图2. 照明设施布局图3. 急救设备清单四、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 交通信号灯：指用于指示道路交通安全状况或引导车辆和行人通行的灯光装置。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为了防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
回采工作面过空巷安全技术措施
回采工作面过空巷安全技术措施随着煤矿采掘技术不断的发展和进步，回采工作面已经成为煤矿开采中一个常见的工作环节。
回采工作面过空巷是指工人在回采工作面进行作业的时候，必须通过空巷进行通风和排放瓦斯。
由于空巷内部空间狭小、多孔，存在一定的危险性，因此对于回采工作面过空巷的安全技术措施必须高度重视。
回采工作面过空巷安全技术措施主要包括以下方面：一、空巷质量检修空巷质量对于回采工作面的安全非常重要，变形、龟裂、渗漏、承重力不足等因素都会威胁到工人的安全。
因此在进行回采工作面之前，应该对空巷进行严格的质量检修。
检查过程包括检查空巷的计算书、施工资料、图纸等资料，测试空巷的内径和强度等。
二、瓦斯预警系统瓦斯是煤矿安全中比较重要的因素之一，因此建立瓦斯预警系统是非常必要的。
回采工作面过空巷要做好瓦斯预警系统，保证工人在进行作业时能够及时掌握瓦斯情况。
瓦斯预警系统主要有瓦斯报警器、瓦斯探测器、瓦斯浓度监测系统等，这些设备能够实现实时监控，及时预警。
三、人员防护设备工人在过空巷时需要配备人员防护设备。
如呼吸器、安全带、安全鞋等。
呼吸器的作用是对工人进行呼吸防护，预防有毒气体侵入呼吸道，使工人能够在瓦斯浓度超标时继续作业。
安全带可以保护工人遇到意外时不会落空。
安全鞋能够防止工人脚受伤，并提高行走稳定性。
四、防火防爆空巷内部条件复杂，容易出现火灾和爆炸，给工人的生命安全带来极大威胁。
因此，在过空巷时要做好防火防爆工作。
具体措施包括使用阻燃材料、设置防火墙、关闭电气设备等。
同时还要规范操作流程、培训员工防火防爆常识，提高员工对危险因素的警惕性和自我保护能力。
总的来说，回采工作面过空巷安全技术措施与整个煤矿的安全息息相关。
制定有效的安全技术措施，积极落实安全防范措施，才能够控制风险，确保回采工作面安全高效地进行，同时保障工人的生命安全。
过空巷安全技术措施
过空巷及采空区安全技术措施由于12103回撤通道将从上层煤12上102主辅顺槽下通过，以及12102回撤通道位于12上101采空区下方，且煤层间距为3.0-5.0m，故掘进时可能存在导通老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导致人员伤亡和造成设备损坏。
为此，特制定以下安全技术措施：一、巷道支护（一）架棚及锚索支护材料棚钩：Φ32mm螺纹钢加工制作；金属梁：采用矿用11#工字钢加工，钢梁尺寸根据巷道上口宽度确定，钢梁两端各焊接一个梁脚；柳道木规格为：140*140*1200mm；木板规格为：200*50*1200mm；棚腿：液压单体；钢绞线规格：φ17.8×5000mm（5.0m≤层间距＜6.5m），φ17.8×6500mm （层间距≥6.5m），锚固段长度1500mm；锚索托盘：300×300×12mm；树脂规格：CK23×500mm。
（二）巷道支护参数掘进巷道在过上层煤巷道及采空区时，当层间距大于5.0m时采用“锚杆+钢筋网+锚索+“W”钢带+架棚”联合支护方式，当层间距小于5.0m时采用“锚杆+钢筋网+架棚”联合支护方式。
1、锚杆、网片按原设计支护。
2、锚索间排距为1.5×2.0m，每排三根锚索（带钢带），每排锚索间增加两根锚索，锚索形成“五花”布置。
3、架棚时，先采用棚钩固定棚梁，然后加液压单体进行加固，一梁二柱，最后采用木板或道木刹顶，棚距1.0m。
4、采用“锚杆+钢筋网+锚索+“W”钢带+架棚”联合支护时，锚索紧跟工作面，架棚滞后一个循环；采用“锚杆+钢筋网+架棚”联合支护时，架棚滞后一个循环。
二、掘进补充安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度.人员进入工作面时，按照敲帮问顶的方法仔细观察顶板并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确保安全生产。
2、严禁任何人员进入空顶区。
若工作岗位上发现有人擅自进入空顶区，必须立即制止，若煤机在空顶区下发生故障，必须先采取打木点柱或在煤机机身上架木垛临时支护，确保安全后方可检修作业。
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)
综采工作面过空巷安全技术措施(精品)范本一：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 工作面过空巷概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的步骤和流程2. 综采工作面过空巷的前期准备2.1 工作面周围环境的检查和排查2.2 通风系统的检修和维护2.3 确保供电系统的正常运行3. 综采工作面过空巷的操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 确保工作面瓦斯抽放的有效性3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 综采工作面过空巷的安全措施4.1 严格按照工作规程操作4.2 制定应急预案并进行演练4.3 充分培训操作人员4.4 增加监测设备的使用5. 综采工作面过空巷的监测和检查5.1 定期进行工作面巷道气体的监测5.2 对气体监测结果进行分析和评估5.3 对工作面设备进行定期检查和维护6. 综采工作面过空巷的处理措施6.1 发现异常情况立即停止作业6.2 对异常情况进行处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 综采工作面过空巷的质量安全检验7.1 对工作面过空巷的施工质量进行检验7.2 对工作面安全技术措施的实施情况进行检查附件：工作面过空巷安全操作流程图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
2. 过空巷：煤矿工作面在进出工作面时经过的巷道。
3. 通风系统：用于保证煤矿工作面气体流通和稳定。
4. 输送机：用于将采煤机采出的煤炭运送到地面的设备。
范本二：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的流程和步骤2. 前期准备2.1 工作面周围环境排查2.2 通风系统检修和维护2.3 供电系统的安全运行3. 操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 瓦斯抽放的有效性保证3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 安全措施4.1 工作规程的严格执行4.2 应急预案的制定和演练4.3 操作人员的培训4.4 监测设备的使用增加5. 监测和检查5.1 定期巷道气体的监测5.2 气体监测结果的分析和评估5.3 工作面设备的定期检查和维护6. 异常情况处理6.1 发现异常情况立即停止作业 6.2 异常情况的处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 质量安全检验7.1 工作面过空巷施工质量的检验7.2 安全技术措施的实施情况检查附件：工作面过空巷安全操作示意图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。
10—108工作面过空巷安全技术措施
10—108工作面过空巷安全技术措施
为确保工作面过空巷的安全，需要采取一系列技术措施。
下面将介绍10—108工作面过空巷的安全技术措施，并且将其展开详细阐述。
1.安全培训和教育：对参与工作面过空巷的人员进行安全培训，包括
安全操作规程、应急处理方法等，以提高工作人员的安全意识和应对能力。
2.严格的巡检制度：加大巡检力度，对关键设备和工作面进行定期巡查，及时发现和排除安全隐患。
3.通风系统：设置合适的通风系统，确保工作面空气流通，降低煤尘
积聚和瓦斯浓度，减少爆炸和窒息的风险。
4.安全气体检测：使用气体检测仪器，定时检测工作面的瓦斯浓度和
氧气含量，及时发现潜在的爆炸和窒息风险。
5.确保电气设备的安全性：使用防爆电器和设备，以避免电火灾和爆
炸危险。
6.防护设施：设置防火、防爆、防尘等设施，如防火墙、防尘网等，
减少事故发生的可能性。
7.应急救援系统：建立完善的应急救援系统，配备专业的救援人员和
设备，以应对突发事件和事故。
8.安全监测系统：安装视频监控、安全检测仪等设备，实时监测工作
面的安全情况，及时发现和处理异常情况。
9.合理规划工作面布局：根据地质条件和煤矿的特点，合理规划工作
面的布局，保证出入口的通畅和疏散通道的畅通。
10.强化管理措施：建立完善的安全管理制度，加强对工作面过空巷
作业的监管，严禁超负荷作业和违规行为。
通过采取以上的技术措施，能够有效地降低工作面过空巷的安全风险，保障工作人员的生命安全和煤矿的正常运营。
同时，应密切关注技术的发展，不断引进新的安全技术和设备，以提高煤矿安全的水平。
综采面过空巷安全技术措施
综采面过空巷安全技术措施引言综采面过空巷是煤矿开采中常见的一种工作方式。
在进行综采面过程中，安全是最重要的考量因素之一。
本文将介绍综采面过空巷的安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 现状分析在综采面过程中，存在一定的安全风险。
主要的风险因素包括煤矿瓦斯爆炸、矸石堆积、矿井顶板坍塌等。
因此，有必要采取一系列的安全技术措施来应对这些风险。
2. 安全技术措施2.1 综采面工作区域检测在综采面工作开始之前，需要对工作区域进行检测，确保没有瓦斯泄漏和煤尘堆积。
主要的检测项目包括瓦斯浓度、煤尘浓度等。
只有在确保环境安全的情况下，才能进行综采面工作。
2.2 安全通风系统综采面工作是一个密闭的环境，容易积聚瓦斯和煤尘。
因此，需要建立一个完善的安全通风系统，及时排除瓦斯和煤尘，保持工作区域的空气清新。
2.3 定期检查仪器设备综采面过程中需要使用各种仪器设备，包括钻机、刮板输送机等。
为了确保这些设备的正常运行，需要定期对其进行检查和维护。
故障设备应及时维修或更换，以减少安全风险。
2.4 瓦斯抽放系统煤矿综采面容易产生大量的瓦斯。
为了避免瓦斯积聚导致爆炸，需要建立一个瓦斯抽放系统。
该系统通过瓦斯抽放管道将瓦斯排放到安全区域，保证综采面区域的瓦斯浓度始终处于安全范围内。
2.5 应急救援预案综采面过程中发生意外事故的可能性虽然较小，但也不能完全排除。
因此，需要建立完善的应急救援预案，包括应急撤离路线、紧急通信设备、救护物资等。
一旦发生事故，可以迅速采取措施进行救援和处理。
3.综采面过空巷是煤矿开采中一项重要的工作方式，但同时也面临一定的安全风险。
为了保证工人的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文介绍了综采面过程中的一些主要安全技术措施，包括工作区域检测、安全通风系统、定期检查仪器设备、瓦斯抽放系统和应急救援预案。
通过采取这些措施，可以有效降低工作风险，确保综采面过程的安全。
煤矿企业在实践中应加强对这些安全措施的推广和实施，提高工人的安全意识，为煤矿开采创造更加安全的工作环境。
综采过空巷安全技术措施
综采过空巷安全技术措施一、引言综采过空巷是煤矿开采中常用的一种采煤方法，它具有高效、安全、节约资源等优点，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保综采过空巷的安全可靠运行，需要采取一系列的技术措施。
本文将深入探讨综采过空巷的安全技术措施，希望能对相关人员在实际工作中提供参考。
二、安全技术措施的必要性综采过空巷作为一种高效的采煤方法，为煤矿开采带来了很大的便利，但其安全风险也不可忽视。
采煤过程中可能出现的问题包括煤层变形、瓦斯涌出、冲击地压等，如果不采取相应的安全技术措施，将会引发严重的事故，威胁到采煤人员的生命安全和财产安全。
因此，制定和执行一系列的安全技术措施是非常必要的，只有通过有效的技术手段和管理措施，才能最大程度地降低综采过空巷的安全风险，保障采煤作业的高效进行。
三、安全技术措施的具体内容为了确保综采过空巷的安全，以下是一些必要的技术措施：1. 工作面指标的监测与预测在综采过程中，煤层的变形是一个重要的安全隐患，因此需要对工作面指标进行实时的监测和预测。
通过安装合适的传感器，可以对工作面的变形、应力等指标进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。
同时，结合先进的数据分析和模型预测技术，可以提前预测出潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防。
2. 瓦斯抽放系统的建设和运行综采过程中，瓦斯涌出是一个常见的安全风险，必须采取措施进行有效控制。
建设和运行瓦斯抽放系统是一种常用的方法。
通过合理布置的瓦斯抽放孔和管网，将瓦斯抽放到安全区域，有效防止瓦斯积聚引发事故。
3. 冲击地压的控制综采过程中，冲击地压是一个主要的安全风险，需要采取措施控制。
一种常用的方法是设置支护结构，如钢框架或锚杆，增加巷道的稳定性。
此外，合理的顶板管理和通风措施也是有效控制冲击地压的关键。
4. 应急救援措施即使采取了各种安全措施，仍然无法完全避免事故的发生。
因此，建立健全的应急救援体系是非常重要的。
应急救援体系包括事故预警机制、应急通信设备、应急救援队伍等，能够在事故发生后迅速响应，最大限度地减少事故损失。
胶轮车巷道过空巷安全技术措施
胶轮车巷道过空巷安全技术措施
1.巡视巷道：在胶轮车通过空巷之前，巡视巷道以确保其内没有其他车辆、行人或其他障碍物。
这可以通过肉眼观察或使用监控设备进行。
2.防护设施：设置巷道进口处的警示牌或灯光，提醒其他车辆或行人巷道内有车辆通过。
同时，在巷道两侧设置障碍物或警示标志，防止其他车辆或行人进入巷道。
3.速度控制：胶轮车在空巷道内应控制速度，确保安全通过。
过高的速度会增加事故的风险，尤其在狭窄的巷道中更容易出现事故。
4.安全距离：胶轮车应与其他可能出现的车辆或行人保持足够的安全距离，以便安全刹车或进行紧急操作。
这可以提高应对意外情况的能力。
5.紧急制动系统：胶轮车应配备可靠的紧急制动系统，使司机能够在必要时迅速刹车。
这可以减少事故发生的可能性。
6.灯光和信号：胶轮车应配备完整的灯光系统和信号装置，以提醒其他车辆或行人胶轮车正在通过巷道。
这可以增加胶轮车的可见性，减少事故的发生。
7.司机培训：胶轮车司机应接受专业培训，掌握胶轮车的操作技巧和安全知识。
他们应了解巷道通过的风险，并且能够准确地判断和应对紧急情况。
8.定期维护：胶轮车需要进行定期维护和检查，确保其正常运行和安全性能。
如果发现任何故障或问题，应及时修复或更换相关零部件。
9.安全记录：记录胶轮车通过空巷道的时间和日期，以便日后追溯和事故调查。
这可以帮助判断事故责任和采取相应的措施。
10.合理管理：胶轮车巷道过空巷需建立合理的管理制度和相应的流程，确保胶轮车安全通过，有效避免事故的发生。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
通风系统的调整与优化
增加风量：根据工作面的实际情 况，适当增加风量以确保通风系 统的稳定性。
强化通风设施：对通风设施进行 全面检查和维修，确保其完好有 效，提高通风系统的可靠性。
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优化通风路线：调整通风路线， 确保风流能够顺畅地通过工作面， 减少通风阻力。
监测风流温度：加强对风流温度 的监测，及时发现并处理异常情 况，确保工作面的安全。
确定空巷位置：根据矿井采掘工程平 面图，确定空巷的位置和范围。
核实空巷情况：了解空巷的支护形式、 空巷内瓦斯积聚情况、空巷内积水情 况等信息。
制定安全技术措施：根据空巷的具 体情况，制定相应的安全技术措施， 包括通风、drainage、support等。
准备应急物资：为应对可能出现的 突发情况，需要准备应急物资，如 排水设备、通风设备、支护材料等。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
综采放顶煤工 XX
作面过空巷专 项安全技术措
施
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目录
CONTENTS
工作面过空巷前的准备工作
工作面过空巷期间的安全技术 措施
工作面过空巷后的安全技术措 施
应急处理措施
工作面过空巷前的准备工 作
章节副标题
空巷位置及范围的确定
工作面过空巷期间的安全 技术措施
章节副标题
顶板控制与支护措施
顶板控制：采用合适的支柱和支架，确保工作面顶板的稳定性和安全性。
支护措施：根据空巷的实际情况，采取相应的支护方式，如木垛、支柱等，以防止顶板下沉和垮 塌。
监测监控：对工作面顶板进行实时监测监控，及时发现和处理异常情况，确保安全。
过空巷安全技术措施
过空巷安全技术措施空巷，即指那些人流稀少、光线昏暗的小巷，常常成为犯罪活动的发生地。
为了提高社区居民的居住环境和人身安全，人们必须采取一定的安全技术措施来应对这些问题。
在本文中，我们将探讨一些过空巷的安全技术措施，以帮助人们有效地减少犯罪风险。
1. 提高照明设施的质量和效果巷道的光线昏暗往往成为犯罪分子作案的条件之一。
因此，提高照明设施的质量和效果至关重要。
社区管理部门应定期维护和更换巷道灯，确保其正常工作。
同时，应在空巷设置足够数量的灯具，以提供充足的光线。
2. 安装监控摄像头为了提高安全性，社区管理部门应思考在空巷中安装监控摄像头的必要性。
这可以帮助监测巷道的活动情况，并提供记录犯罪行为的证据。
此外，监控摄像头还可以吓阻潜在的犯罪分子，降低犯罪发生的可能性。
3. 加强巷道入口管理通过加强对空巷入口的管理和控制，可以提高空巷区域的安全性。
社区管理部门可以安装铁栅门或其他形式的物理障碍物，限制巷道的入口，只允许居民或正常的行人进出。
此外，加强对巷道入口的巡逻或设置安保人员，也可以有效地减少犯罪活动。
4. 增加警局和社区巡逻定期警局和社区巡逻是提高过空巷安全性的重要措施。
巡逻人员应加强对空巷的监督和巡查，及时发现可疑人员或犯罪行为，并迅速采取行动。
定期的警力巡逻可以给犯罪分子制造压力，减少犯罪活动。
5. 加强社区意识和居民合作加强社区意识和居民合作是确保过空巷安全的关键因素。
社区居民应该互相关心和帮助，形成一个紧密的社区网络。
居民可以建立邻里警务巡逻小组，共同监督空巷的安全性。
同时，社区居民应积极向执法部门报告可疑的人或行为，提供重要的线索。
综上所述，过空巷安全技术措施包括提高照明设施、安装监控摄像头、加强入口管理、增加警局和社区巡逻以及加强社区意识和居民合作。
通过有效实施这些措施，我们可以提高过空巷的安全性，为社区居民提供更好的居住环境和人身安全保障。
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YF-ED-J4993
可按资料类型定义编号
过空巷安全技术措施实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
过空巷安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
由于主斜井扩刷至101米处即将进入9#煤
层，正前6米处是原有9#煤层巷道，根据初步
设计，我矿主斜井以18度坡度将从9#巷道正下
方通过，考虑到原9巷巷道内排水及巷道通风
问题，先进行通风行人巷的施工，待与9#煤巷
贯通后，再进行主斜井延伸。
（详见附图）9#
煤层厚度平均为3.0m，故延伸时可能存在导通
老巷及采空区积水或发生顶板大面积冒顶，导
致人员伤亡和造成设备损坏。
为此，特制定以
下安全技术措施：
一、通过9#煤层及过空巷段支护方式
通过9#煤层及延伸过空巷时，因该段上方为原有巷道与通风行人巷，经设建设单位、监理单位、施工单位讨论决定，对该段巷道加强支护先采用锚杆、挂网、（考虑到本矿火区问题必须先对过9#煤层段进行喷浆）支护后进行料石砌碹、碹体上部空区用矿用阻燃新型固化充填材料填实，最后再进行喷浆联合支护方式。
加强支护段为30米。
通风行人巷开口前5米处为砌碹支护，5米后按照通风行人巷设计支护方式进行支护。
1、通过9#煤层时先按原设计支护。
采用锚杆对围岩进行支护。
锚杆间排距800mm×
800mm。
锚杆长度2000mm，Φ20mm；托板规格：150×150×10mm。
每个锚杆孔装2支锚固剂，型号Z2360。
过空巷段最高处，每米锚杆数为
19根，挂网后进行混凝土喷射，喷射厚度
50mm。
2、砌碹支护巷道断面为：掘高3150mm,掘宽4300mm净高2650mm，净宽3300mm，其中墙高1000mm，拱高1650mm ，砌碹墙体厚度为400mm，拱厚400mm，基础宽800mm，墙体基础必须至实底。
后进行混凝土喷射，喷射厚度30-50mm。
附图：支护断面图
二、施工顺序
主斜井先施工至全岩断面后，再进行通风行人巷与原9#巷道的贯通。
待贯通完成后主斜井再进行延伸作业。
三、施工补充安全技术措施
主斜井在揭露煤层施工过程中，每班必须
执行双带班制度、施工队长必须在现场亲自指挥，班组长、安全员、质检员、瓦斯员必须在现场盯岗作业，确保施工安全顺利进行。
从揭煤的整个过煤长度，直到进入顶（底）板岩层2m，都必须保持超前探距。
3、必须按要求使用好前探梁，接好顶。
若遇到岩性较差、顶板破碎、压力增大时，应密背背板，吊环必须上实上牢上满丝，严禁空顶作业。
4、必须随时观察情况，当发现下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。
（1）瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减或迎头停风时；
（2）迎头遇煤、岩外移、煤壁发凉，工作
面气温降低，让人感觉发冷、困倦，涌水量增大等有突水预兆时；
（3）迎头遇到挂红挂汗，空气变冷，发生雾气，水叫，底板鼓起，产生裂隙发生涌水，水色发混有臭味等异状时。
5、必须搞好锚网支护内在质量，锚杆角度、间排距、预紧力矩、锚固力。
6、砌碹时砂子要使用含泥量较少，无杂物的砂子，有杂物时要进行筛选。
砂浆配比不得随意乱配，配制的砂浆强度等级不得低于
C7.5。
调制砂浆要在井口附近，调制好后装车运到工作地点。
7、砌碹所用的碹胎采用金属拱形支架，支架间距一般为1米。
支架间安设拉钩和撑柱，并用背板背紧。
8、砌墙前，必须使用中腰
线检查两帮掘进宽度，欠挖时要用风镐、手镐等工具刷大到设计尺寸，然后清除两帮的浮矸，并把基础上面的矸石清理，再进行砌墙。
9、为了保证碹墙的工程质量，防止碹墙不直，发生“伸腿”或“鼓肚子”等现象，在砌墙之前，必须先用边线在要砌的一段墙两端先挂好边垂线（立线），并固定牢固，然后沿立线进行施工。
10、在每班施工前，必须先检查施工地点的顶、帮安全情况，发现问题及时处理，必须先处理好安全隐患后，才能进行砌碹作业。
严禁边处理安全隐患边砌碹施工作业。
11、因该段巷道坡度较大，为避免料石滚落伤人，施工工艺规定为：清底――垒基础――垒直墙――充填两旁矸石――架碹
胎――架工作台――砌拱――养护。
其中清底、垒基础、垒直墙可一次施工完成，架碹胎、架工作台、砌拱、养护在准备工作完成后，由下向上进行施工，按循环作业。
砌拱和拆碹过程中，下方严禁站人。
12、所有作业人员必须认真学习本措施，未经学习，严禁入井作业。
四、顶板淋水安全技术措施
1、老空水的特点是积水时间长，水量补给较差，一般属于“死水”。
有以下特征：1）用手指附水搓动，有滑润的感觉；
2）用鼻闻有腐臭味，有时夹杂着臭鸡蛋气味；
3）用舌尝可感到水发腥，有臭味；
4）水的透明度较低，有腐朽物悬浮或沉
淀。
2、在靠近上分层采空区时严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则进行施工，严禁盲目掘进。
3、跟班领导负责每班对掘进区域内的涌水及排水情况进行监测监控，发现顶板淋水量有急增现象时，立即查明原因并向区队汇报。
4、工作面排水管路必须紧跟，掘进头备用一台水泵，并确保排水系统可靠。
5、顶板淋水为采空区积水且积水对生产有威胁时要在掘进前打钻把水疏干，否则用彩条布或其他导水设施将顶板淋水导至巷道两帮并及时开掘水沟和水窝、设泵进行积水抽排。
6、当掘进工作面发生透水事故时，现场及附近地点的人员应首先做好自身的安全防护并
迅速向矿调度汇报，积极妥善地组织现场抢救和人员撤离。
五、顶板管理安全技术措施
1、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮从交接班地点至工作面依次进行，问顶工作只准一组进行,不准两组同时进行。
同时必须由班长或一名有经验的老工人担任,一人问顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
2、跟班队长要根据生产实际情况进行指挥作业，当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测分析，及时采取措施制定安全技术措施后方可作业。
3、若巷道出现断裂声，顶板破碎、掉渣由
少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁变形、变酥，片帮增多等冒顶征兆时，必须及时发出警报和撤退受威胁区域人员。
六、通风管理安全技术措施
1、瓦斯员、安全员必须现场交接班，随时检测有害气体，瓦斯员每班每隔一小时检查一次瓦斯、二氧化碳浓度、一氧化碳和温度及其他有害气体，每次检查结果必须告知现场作业人员，瓦斯浓度达1%，二氧化碳浓度达1.5%时，一氧化碳浓度达到24ppm时必须撤出人员，汇报矿调度，调度应将汇报结果情况记入瓦斯台账。
2、在无瓦斯员允许的情况下，任何人不得私自进入工作面。
3、瓦斯员进行气体检测时，必须在安全员
的陪同下，由外向里逐步检测，确认安全后，方准进入施工地点。
4、当接近老空巷时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体的涌出，必须有瓦斯检查员、安全员在现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯浓度超过1%，二氧化碳超过1.5%，一氧化碳或者其他有害气体浓度超过有关规定时，应当立即采取措施，撤出人员，并报告调度室和相关领导，有效控制风量，排放有害气体。
5、机电人员必须对巷道内所有电器设备进行全面检查，保持完好，不得有失爆现象。
七、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《新桃园煤矿主斜井作业规程》进行施工。