锚喷护坡施工工艺
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
喷锚护坡施工方法
喷锚护坡施工方法一、工程概述某高速公路位于山区，沿线多为岩石和土质边坡。
为了保护边坡的稳定性和防止水土流失，需要进行喷锚护坡施工。
该工程包括边坡修整、锚杆钻孔、钢丝网铺设、喷射混凝土、排水孔设置等施工内容。
二、施工流程1、边坡修整：首先进行边坡的修整，清除表面的杂草、松散土石，使边坡表面平整。
在修整过程中，应注意保持边坡的稳定性，避免过度破坏。
2、锚杆钻孔：根据设计要求，使用钻机在边坡上钻孔。
钻孔深度和直径应符合设计要求，以确保锚杆的安装质量。
钻孔完成后，应清理孔内的碎屑和泥水。
3、锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的位置、深度和角度符合设计要求。
在安装过程中，应注意保护锚杆不受损坏。
4、钢丝网铺设：在锚杆的基础上，铺设钢丝网以增加喷射混凝土的附着力和强度。
钢丝网应平整、紧实，与锚杆牢固连接。
5、喷射混凝土：使用喷射机将混凝土喷射到边坡上，覆盖钢丝网和锚杆。
喷射厚度应符合设计要求，确保混凝土与钢丝网和锚杆结合紧密。
6、排水孔设置：在喷射混凝土表面设置排水孔，以排除边坡表面的水分，防止水土流失和边坡侵蚀。
排水孔的设置应合理分布，确保排水效果。
7、养护和维护：完成施工后，应对喷锚护坡进行养护和维护，确保其稳定性和使用寿命。
定期检查和维护，及时修复损坏和侵蚀部分。
三、施工注意事项1、施工前应对边坡进行稳定性分析，确保施工过程中的安全性和对环境的影响最小化。
2、锚杆钻孔时应注意地质条件的变化，根据实际情况调整钻孔参数。
3、钢丝网铺设应平整、紧实，确保喷射混凝土时不会发生移位或鼓包。
4、喷射混凝土时应控制厚度和质量，确保与钢丝网和锚杆的结合牢固。
5、排水孔的设置应考虑边坡地质和水文条件，合理分布以充分发挥排水效果。
6、施工过程中应注意环境保护，减少对周边植被的破坏，尽量恢复原状。
7、完成施工后应进行质量检测和验收，确保喷锚护坡的稳定性和符合设计要求。
喷锚施工质量控制一、影响喷锚支护质量的主要因素1、施工操作技术水平低施工操作技术是喷锚支护质量的重要保障。
喷锚护坡施工工艺
喷锚护坡施工工艺1.施工工艺流程放线定位→开挖工作面→修整坡面→绑扎、固定钢筋网片→压筋→喷射砼面层→砼面层养护2.施工方法（1）修整工作面：按设计1:1坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度；（2）挂网：根据作业面分段铺设钢筋网片，将钢筋网片用横向钢筋及A6@200规格的光圆钢筋编制“U”型钉固定在坡面上，每篇钢筋网片均应与相邻钢筋网片搭接，并给下部留茬，搭接长度不小于300mm；两块钢筋网片搭接部位按500mm间距使用8#铅丝绑扎，经验收合格后，喷射砼。
（3）喷射砼：喷射混凝土根据使用量用搅拌机搅拌，面层分层喷射，喷射混凝土厚度不得大于控制桩的高度，喷射完后马上由测量人员复检喷射混凝土的平整度及尺寸是否达到要求。
（4）养护：混凝土钟凝后2h后喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7d。
3.雨水疏排方案雨期施工主要以“预防为主”，采取防雨和加强排水相结合的措施，确保雨期施工生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强雨期施工的信息反馈，保证基坑的安全。
为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取特殊的措施如下：（1）雨期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。
在基坑顶部设置200宽*200mm高C25混凝土挡水台，距挡水台0.3m处设置300mm宽*300mm高排水沟，坑底每隔50m 设置一处1000*1000*1500mm集水坑；排水沟采用预制混凝土成品，现场拼装，集水坑采用混凝土空心砌块砌筑，墙厚240mm，内侧抹水泥砂浆，每个集水坑布置1台污水泵及时抽走积水。
基坑排水措施（2）雨期施工中应随时掌握气象变化情况，对于大暴雨要提前作好准备。
及时查询天气情况，掌握3~5天的天气变化趋势，对雨季施工的常用物资要配备齐全，对于大暴雨要做好应急预案。
（3）雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，防止雨水冲刷。
（4）基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。
喷锚护坡施工方案
喷锚护坡施工方案一、项目背景喷锚护坡是一种常见的工程技术，用于稳定坡面并防止山体滑坡。
在坡面稳定工程中，喷锚护坡被广泛应用于高边坡、陡坡、高填方边坡等地质条件复杂且易发生滑坡的区域。
本文将介绍一种基于喷锚护坡的施工方案。
二、施工准备1.资质准备：–确保施工单位具备相应的施工资质。
–按照相关规定办理施工许可手续。
2.设计准备：–依据工程要求，设计喷锚护坡的具体方案。
–计算护坡的坡度、坡高、坡宽等关键参数。
3.材料准备：–邮锚用钢筋：采用抗拉强度符合要求的钢筋。
–喷锚材料：选择与岩石地质环境相适配的专用喷锚胶。
三、施工步骤1. 坡面处理在进行喷锚护坡施工前，首先需要对坡面进行处理，以确保施工质量。
步骤如下： - 清除坡面松散物质和污物，保持坡面干净。
- 修整坡面，去除突出的岩石或土块。
2. 钢筋布置钢筋布置是喷锚护坡工程的重要环节，钢筋的布置要合理、牢固，以增强坡面的稳定性。
步骤如下： - 根据设计要求，在坡面上预埋承插槽，槽齐整、宽度符合设计要求。
- 将邮锚用钢筋预先裁剪好，并按照设计要求布置在承插槽内，注意钢筋之间的间距和位置。
3. 喷锚胶施工喷锚胶的施工是整个喷锚护坡工程的核心环节，需要根据具体条件进行操作。
步骤如下：- 使用喷锚胶枪注入喷锚胶到承插槽中，确保各承插槽充满喷锚胶。
- 喷锚胶注入完成后，用橡皮锤轻敲承插槽，以将喷锚胶充分填充，并确保钢筋与岩石表面紧密结合。
4. 后续处理喷锚护坡施工完成后，需要对施工现场进行后续处理，以确保施工效果和施工质量。
步骤如下： - 对施工区域进行清理，清除多余的喷锚胶和建筑垃圾。
- 检查每个喷锚点的固定情况，并进行钢筋锚固的测试。
- 对施工现场进行巡视，确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项在进行喷锚护坡施工时，必须严格按照相关安全规定操作，并注意以下事项：1.工人必须佩戴符合要求的工作装备和安全防护用品。
2.设立明显的施工警示标志，以警示他人注意施工区域。
锚杆喷浆护坡施工方案
锚杆喷浆护坡施工方案1. 引言锚杆喷浆护坡是一种常见的施工技术，用于在斜坡和边坡上加固和增加稳定性。
本文档将详细介绍锚杆喷浆护坡的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤和施工后的验收要求。
2. 施工前准备在开始锚杆喷浆护坡施工前，需进行以下准备工作：2.1 勘察设计进行综合勘察和设计，确定施工范围、斜坡稳定性以及喷浆块的布置方式。
根据设计要求，确定锚杆的直径、长度和间距。
2.2 材料准备准备所需的材料，包括：锚杆、注浆材料、固化剂等。
确保材料的质量符合要求，并按设计要求进行采购。
2.3 设备准备准备所需的施工设备，如喷浆机、钻机、搅拌车等。
检查设备的性能和安全性能，确保设备可以正常运行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行相关培训，使其熟悉施工步骤、操作要求和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的技能和经验。
3. 施工步骤按照以下步骤进行锚杆喷浆护坡施工：3.1 预处理清理施工面，清除杂物和植被。
对需要加固的边坡进行清理和打磨，确保施工面光洁、无杂物。
3.2 钻孔根据设计要求，使用钻机对斜坡进行钻孔。
钻孔的位置和间距应按照设计要求进行布置，钻孔的直径应符合锚杆的规格要求。
钻孔深度一般为锚杆的长度加上埋设深度。
3.3 安装锚杆将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔之间没有松动。
安装过程中，要保持锚杆垂直，并避免造成损坏。
3.4 喷浆注浆使用喷浆机对钻孔进行注浆，填充整个孔洞。
注浆材料的选择和使用要符合设计要求，注浆压力和喷浆量应根据实际情况进行调整。
3.5 固化喷浆后，等待一定时间进行固化。
固化时间的长短应根据注浆材料和环境条件进行确定。
在固化过程中，要注意保持施工面的湿润，防止干燥和开裂。
3.6 后期处理施工完成后，对施工面进行清理，清除杂物和植被。
对固化的喷浆体进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工后验收完成施工后，需要进行验收工作，以确保施工质量和效果。
4.1 施工质量检查对施工面进行检查，包括锚杆的安装质量、喷浆的充实性和均匀性以及固化效果等。
锚喷护坡专项施工方案
锚喷护坡专项施工方案1. 引言锚喷护坡是一种应用于工程施工中的土石坡面防护措施，通过使用一种特殊的锚杆和喷涂材料，以加固和保护土石坡面，防止其因土方坍塌、水土流失等原因导致的坡面损坏和安全事故发生。
本文档将详细介绍锚喷护坡专项施工方案。
2. 工程概述本工程位于某某地区，包括某某山坡的锚喷护理工程。
该山坡的坡度较大，并且在降雨季节容易发生水土流失等安全隐患。
为了保障该山坡的安全性和稳定性，对其进行锚喷护理是必要的。
3. 工作前准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 完善工程设计，确保施工方案的合理性和可行性； - 安排好施工人员和设备； - 确保施工现场的安全性，包括设置警示标识和防护措施； - 准备好所需的材料和设备，包括喷涂材料、锚杆等。
4. 施工步骤4.1 坡面清理在施工之前，需要对山坡进行清理，包括清除杂草、碎石以及积土等不利于喷涂和锚固的物质。
4.2 预埋锚杆根据设计要求，在坡面上预埋锚杆，锚杆的材料和规格应符合设计要求。
锚杆的埋设深度和间距也需要按照设计要求进行布置。
4.3 喷涂材料准备将喷涂材料按照施工要求进行配制和搅拌，确保其质量和稳定性。
喷涂材料的配方和配比应符合设计要求。
4.4 喷涂施工在喷涂前，需要对喷涂设备进行检查和调试，确保其正常工作。
然后按照施工要求进行坡面的喷涂作业，喷涂应均匀、一致，确保整个坡面都被覆盖到。
4.5 锚固在喷涂材料未干透之前，立即进行锚固操作。
锚固方式可以根据实际情况选择，常用的有锚索锚固和搭扣锚固等方法。
4.6 后期养护施工完成后，需要进行一定的后期养护工作，包括喷涂材料的养护和监测，以确保其质量和稳定性。
养护期间需要定期检查坡面的情况，并及时处理发现的问题。
5. 安全措施在施工过程中，应严格遵守安全规定，加强施工现场的安全监督和管理。
同时，施工人员应接受必要的安全培训，了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
6. 施工质量控制为保证施工质量，应进行严格的施工质量控制。
喷锚护坡施工方案
喷锚护坡施工方案概述喷锚护坡是一种常用的护坡方式，其通过使用高压气枪将锚杆嵌入土体中，能够有效地提高坡面的稳定性和抗滑性。
本文档将详细介绍喷锚护坡的施工方案，包括施工准备、锚杆设置、喷浆注入等内容。
施工准备在进行喷锚护坡施工之前，需进行相关的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：1.施工人员的培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和操作经验。
2.购买和准备施工所需的材料和设备，包括锚杆、喷射材料、高压气枪等。
3.确定施工现场的工程地质情况，包括土体性质、坡度和坡面面积等。
4.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工进度等。
喷锚护坡的关键步骤是锚杆的设置，下面是锚杆设置的详细流程：1.在施工现场选取一块较为平整的区域作为施工点，清理施工区域的杂物和浮土。
2.根据工程地质情况，确定锚孔的位置和数量。
锚孔的设置应满足设计要求。
3.使用电动钻或手动钻准备锚孔，在锚孔内壁涂抹适当的灰浆材料以增强粘结力。
4.插入锚杆到锚孔中，保持垂直，并确保锚杆与坡面的接触紧密。
5.根据设计要求，调整锚杆的间距和深度，保持一定的坡面覆盖率。
6.使用锚杆锤确认锚杆的承载力和稳定性，并记录相关数据。
喷锚护坡的最后一步是进行喷浆注入，以增强锚杆和土体之间的粘结力，提高护坡效果。
以下是喷浆注入的详细流程：1.在喷浆施工前，需要将喷浆材料与水按照一定的配比混合，以确保喷浆的质量和流动性。
2.使用高压气枪将喷浆注入到锚孔中，从孔底开始逐渐向上注浆，直至锚杆完全充填。
3.在注浆过程中，需要注意控制喷浆的速度和压力，以避免喷浆材料外溢或气泡聚集。
4.注浆完成后，需要等待一定的硬化时间，以确保喷浆材料充分固化和粘结。
5.检查喷浆施工质量，包括喷浆材料的均匀性和与锚杆的粘结性。
在进行喷锚护坡施工时，需要严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保施工人员的安全。
以下是一些常见安全措施的建议：1.施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域和危险区域。
挂网锚喷防护施工工艺流程
挂网锚喷防护施工工艺流程
内容:
一、工程概况
本工程为某段高速公路边坡的挂网锚喷防护施工。
边坡高度约20米,边坡比约1:1.5,岩石风化较严重,需进行防护加固。
二、施工准备
1.清理边坡,去除松动的碎石块和植被。
2.检查边坡是否有裂缝、局部崩塌等情况,并进行处理。
3.根据设计要求布置锚杆和网片。
4.准备喷浆机、输送管道等设备。
5.配制防护混凝土材料。
三、施工步骤
1. 在设计位置打孔,安装拉力锚杆。
2. 按照设计间距铺设钢筋网片,与锚杆连接固定。
3. 使用喷浆机从上向下进行混凝土的喷吹施工。
4. 控制喷浆厚度,确保达到设计要求。
5. 养护期内保证混凝土湿润。
6. 养护期满后检查防护层质量。
四、质量验收
对防护层进行外观检查,防护层应平整、无龟裂开裂。
抽样检测防护混凝土强度、厚度等指标,所有质量指标应符合设计要求。
五、施工注意事项
1. 锚杆安装质量直接影响整体防护质量。
2. 喷浆厚度应均匀,避免薄弱环节。
3. 养护期内保证混凝土湿润非常重要。
4. 边坡防护施工过程中,要注意安全生产。
以上为挂网锚喷防护施工的基本工艺流程。
施工单位应根据具体情况制定详细施工方案。
护坡喷锚支护施工方案
护坡喷锚支护施工方案1. 引言护坡喷锚支护是一种常见的土木工程技术，用于防止坡体崩塌和保护山体。
本文将介绍护坡喷锚支护施工方案，包括施工准备工作、施工步骤以及施工注意事项。
2. 施工准备工作2.1 方案确定在施工前，需要进行方案确定和设计。
具体包括选择适当的喷锚材料、确定喷锚孔的位置和间距、设计喷锚层的厚度等。
2.2 施工材料准备在施工前，需要准备以下材料和设备： - 喷锚材料：常用的喷锚材料有喷锚胶和喷锚网。
- 喷锚设备：喷锚设备包括喷锚机、压缩空气机和喷嘴等。
2.3 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，熟悉喷锚支护的施工流程和使用喷锚设备的方法。
3. 施工步骤3.1 坡体勘测和清理在施工前，需要对坡体进行勘测，了解坡体的情况和结构，确定喷锚的位置和方式。
然后，清理坡体上的杂物和泥土，确保施工的顺利进行。
3.2 喷锚孔的钻探根据方案设计确定的喷锚孔位置和间距，使用钻探设备进行喷锚孔的钻探。
钻孔的直径和深度根据具体情况进行确定。
3.3 喷锚材料的准备和施工将喷锚材料（喷锚胶或喷锚网）准备好，根据设计要求将喷锚胶或喷锚网填充到喷锚孔中。
注意喷锚胶的使用量和固化时间，确保喷锚层的牢固度。
3.4 喷锚支护层的养护喷锚支护层的养护是确保施工质量的重要环节。
喷锚胶固化后，需要进行一定时间的养护，让喷锚层充分硬化和凝固。
3.5 检查和评估施工完成后，对喷锚支护层进行检查和评估，确保施工质量符合设计要求。
对于存在问题的地方，需要及时进行修补和处理。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在施工过程中，应加强安全意识，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
特别是在施工现场，需要设置警示标志和安全线，防止事故的发生。
4.2 施工质量控制施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
喷锚材料的使用量和喷锚层的厚度应符合设计要求。
对于施工中的问题和质量缺陷，应及时进行处理和修补。
4.3 施工进度控制根据工期计划，合理控制施工进度。
喷锚护坡施工方案
喷锚护坡施工方案及安全措施一、对原材料及混合料拌制要求（1）水泥标号不低于325号，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥应做试验检验。
（2）细集料应选用中砂或粗砂，粗集料采用砾石或碎石，粒径不大于15mm。
（3）可以使用速凝、早强等外加剂，但喷射砼的各项指标不得低于设计要求。
（4）水要使用澄清水，水质应满足砼拌制用水要求。
（5）配合比应符合下列规定：①水泥:砂石:=1:4-1:4.5②砂率0.4—0.45③W/C=0.4-0.45④速凝剂掺量应通过试验确定。
(6)喷射有干喷法和湿喷法两种,此段施工使用的是干喷法施工①采用含水量小于4%的干砂拌料时,速凝剂可在拌料时掺入,拌好的混合料应在20mm内使用完。
②采用含水量4%-10%的混合砂拌和时，再将速凝剂放入后，必须立即进行喷射。
③不掺速凝剂的混合料，停放时间不宜超过2小时。
二、对施工机具及喷射前准备工作的要求（1）优化选用强制式搅拌机，喷射机密封性能良好，输料连续均匀，生产能力3-5m3/h。
（2）输料管应能承受0.8Mpa以上的内压力,并具有良好的耐磨性能。
(3)水泵、水箱或其它供水系统，应具有0.2MPa以上的承压能力。
（4）选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
三、施工工艺流程及注意问题1、施工工艺流程清理坡面搭架锚杆孔及排水孔成孔下锚杆绑扎钢筋网喷射砼养生拆排架。
（1）清理坡面：将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理，并用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。
（2）搭架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。
（3）锚杆孔及排水孔成孔：除满足设计要求外，还要注意成孔角度，锚杆孔尽量垂直于自然坡面，利于挂网，排水孔要水平位置上仰10°，以保证排水通畅。
（4）下锚杆：成孔后先进行注浆，注浆用砂浆配合比，其中水泥:砂为1:1-1:2,水灰比宜为0.38-0.45。
锚杆喷浆护坡施工方案
锚杆喷浆护坡施工方案1. 引言锚杆喷浆护坡是一种用于斜坡稳定的常见施工方法。
本文档旨在介绍锚杆喷浆护坡的施工方案，以及相关的要求和注意事项。
2. 施工方案2.1 材料准备在进行锚杆喷浆护坡施工之前，需要准备以下材料：•锚杆：采用符合规范要求的钢筋作为锚杆，长度和直径应根据具体施工要求而定。
•喷浆材料：选择符合规范要求的喷浆材料，根据土壤类型和施工条件进行合理选用。
•喷浆设备：包括喷浆机、搅拌机、输送管道等。
2.2 施工步骤锚杆喷浆护坡的施工步骤如下：步骤一：确定施工范围和斜坡设计要求在施工前，需要明确施工范围和斜坡的设计要求，包括坡度、高度、斜坡类型等。
步骤二：选择合适的锚杆布置方案根据斜坡的具体情况，选择合适的锚杆布置方案。
锚杆布置的密度应符合设计要求，并考虑土壤的稳定性和锚杆与锚索的相互作用。
步骤三：钻孔和锚杆安装根据锚杆的布置方案，在斜坡上进行钻孔，并根据设计要求安装锚杆。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，锚杆安装时应注意保证锚杆与土壤之间的紧密接触。
步骤四：喷浆施工使用喷浆设备进行喷浆施工。
首先，准备好喷浆材料，并按照一定比例与水进行混合。
然后，将混合后的喷浆通过喷浆机输送到施工现场，并通过喷嘴喷洒到锚杆周围的土壤中。
步骤五：固化和检测喷浆后，等待喷浆材料固化。
固化时间通常根据喷浆材料的性质而定，一般需要等待数小时至数天。
固化后，进行质量检测，包括喷浆层的厚度、抗压强度等。
3. 要求和注意事项在进行锚杆喷浆护坡施工时，需要遵守以下要求和注意事项：•施工人员必须具备相关的技能和证书，熟悉施工方案和操作规程。
•施工现场必须进行安全检查，确保没有隐患和危险。
•施工过程中应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
•施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
•施工结束后，及时清理施工现场，确保安全和整洁。
4. 总结锚杆喷浆护坡施工是一项重要的工程，对于斜坡的稳定和安全至关重要。
通过合理的施工方案和操作，可以提高施工质量，确保护坡效果。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案一、施工背景和目标边坡喷锚是一种应用广泛的边坡支护方法，主要用于加固和稳定边坡，防止边坡发生滑坡、塌方等事故。
本施工方案旨在对边坡进行喷锚施工，达到加固和稳定边坡的目标。
二、施工前准备1.工期计划：根据实际情况制定边坡喷锚的施工工期计划，并根据计划组织施工队伍和设备。
2.资源准备：准备所需的人力、物力和机械设备，并确保其正常运转。
3.技术人员：准备足够的技术人员，包括工程师和技术员，以保证施工质量。
4.安全措施：根据边坡喷锚施工的特点和现场条件，制定安全措施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.现场勘察：对边坡进行详细的现场勘察，确定喷锚的具体位置和喷锚材料的使用情况。
2.边坡准备：清理边坡上的杂物和植被，确保施工区域整洁、平整。
3.喷锚孔钻设备准备：准备合适的喷锚孔钻设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
4.喷锚孔钻：根据喷锚孔的规格和要求，在边坡上钻孔，在孔内注水，以减少灰尘和降低温度。
5.喷锚材料准备：准备喷锚所需的材料，包括锚杆、锚固剂等。
6.喷锚材料安装：将喷锚材料按照要求安装到喷锚孔中，并确保材料的质量和强度。
7.喷锚孔封堵：对喷锚孔进行临时封堵，以防止材料的流失和污染。
8.施工检验：对喷锚材料进行检验，确保施工质量和安全性。
9.边坡监测：对施工后的边坡进行监测，以确保边坡的稳定和安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全作业规程，做好个人防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：施工过程中必须保证喷锚孔的质量和施工的技术要求，确保喷锚材料的质量和使用的效果。
3.施工环境：施工现场必须保持整洁，防止杂物和垃圾对施工造成污染和影响。
4.施工时间：施工时间必须根据实际情况合理安排，避免恶劣天气和夜间施工。
五、施工效果评估1.完工验收：施工结束后，组织专业人员对边坡喷锚工程进行完工验收，并填写相应的验收报告。
2.施工质量评估：根据施工实际情况和验收结果，对边坡喷锚工程的施工质量进行评估和总结。
喷锚护坡施工方案
喷锚护坡施工方案喷锚护坡施工方案一、项目背景及概述喷锚护坡是一种用于加固斜坡或者防止土壤岩石崩塌的施工技术，通过在斜坡上喷洒混凝土或者其他材料，固定土壤和岩石，增加斜坡的稳定性和抗冲刷能力。
本方案旨在对喷锚护坡施工进行详细规划和安排。
二、施工步骤及措施1. 施工准备(1) 完善施工图纸和设计，确定施工范围和施工要求。
(2) 确定施工队伍和人员配备，包括工程师、技术人员和劳工。
(3) 准备必要的施工设备和材料，包括喷锚机、喷锚材料、安全绳索等。
2. 施工测量(1) 对斜坡进行详细的测量和勘察，确定坡度、坡底宽度和坡面高度。
(2) 根据测量结果，制定喷锚施工的具体方案和施工层次。
3. 施工排水(1) 清理斜坡表面的杂物和泥土。
(2) 对斜坡进行排水处理，确保施工过程中的排水能力。
4. 喷锚施工(1) 按照施工方案，搭设起喷锚机和相关设备。
(2) 开始喷锚施工，根据坡度和坡面高度，选择合适的喷锚模式和喷锚材料。
(3) 按照施工要求，将喷锚材料均匀喷洒在斜坡表面，形成均匀牢固的喷锚层。
(4) 在喷锚层形成后，确保喷锚材料充分凝固和固定。
5. 安全防护(1) 施工过程中，严格遵守安全操作规范，佩戴安全帽和安全绳索，进行危险区域的标识和防护。
(2) 定期检查喷锚施工的安全状况，确保施工过程中的安全措施有效。
三、施工要点和技术要求1. 喷锚层应均匀且牢固，厚度不得小于设计要求。
2. 喷锚材料的选择应根据斜坡的特性和施工要求，确保喷锚层的抗冲刷和抗侵蚀能力。
3. 施工过程中，要定期检查喷锚施工的质量和效果，及时调整和修复存在的问题。
4. 喷锚施工完成后，应进行验收和记录，确保施工的安全和质量。
5. 施工结束后，对斜坡进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工预算和进度控制根据施工需求和实际情况，编制喷锚护坡的施工预算和计划，包括人工费用、材料费用、设备使用费用和施工周期等。
施工过程中，要严格按照预算和计划进行施工，确保施工进度和质量的控制。
锚喷护坡施工方案
锚喷护坡施工方案一、工程概况与目标本次锚喷护坡工程位于XX地区，主要目的是为了防止山体滑坡、保护周边道路和建筑安全。
工程范围包括山体坡面的加固处理，采用锚杆与喷射混凝土相结合的护坡方式。
工程目标是在确保安全的前提下，提高坡面的稳定性，减少因自然因素引起的山体滑坡风险。
二、施工准备与条件现场勘查：对山体坡面进行详细勘查，了解地质结构、岩土性质、水文条件等基本情况。
施工图纸设计：根据勘查结果，设计施工图纸，明确锚杆布置、喷射混凝土厚度等参数。
材料准备：采购合格的锚杆、喷射混凝土原材料等，确保材料质量符合设计要求。
设备准备：准备锚杆钻机、喷射混凝土设备等施工所需机械设备。
人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保施工过程的安全和质量。
三、锚杆设计与安装锚杆设计：根据山体坡面的地质条件和稳定性要求，设计合理的锚杆直径、长度、间距等参数。
锚杆安装：采用锚杆钻机进行锚杆安装，确保锚杆深度、倾角等符合设计要求。
安装过程中应注意保护周边环境，避免对周围岩土体造成扰动。
四、喷射混凝土施工喷射混凝土配合比设计：根据设计要求，进行喷射混凝土的配合比设计，确保混凝土强度满足要求。
喷射混凝土施工：采用喷射混凝土设备进行施工，确保混凝土喷射均匀、密实。
施工过程中应注意控制喷射角度、速度等参数，避免混凝土流淌、干缩等问题。
五、排水系统设计与实施排水系统设计：根据山体坡面的汇水情况，设计合理的排水系统，包括排水沟、排水管等。
排水系统实施：按照设计要求进行排水系统的施工，确保排水畅通、无积水。
施工过程中应注意保护周边环境，避免对周围岩土体造成扰动。
六、质量监控与检测质量监控：在施工过程中，对锚杆安装、喷射混凝土施工等关键工序进行质量监控，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：施工完成后，对锚杆拉力、喷射混凝土强度等进行质量检测，确保工程质量满足要求。
对于不合格的部分，应及时进行整改和处理。
七、安全施工措施制定安全施工方案：在施工前，制定详细的安全施工方案，明确安全责任人、安全措施等。
喷锚护坡工程施工方案
喷锚护坡工程施工方案一、工程概况喷锚护坡工程是利用钢筋混凝土喷射锚杆和喷射混凝土对山体进行加固和护坡，以防止山体滑坡、坍塌或者河岸侵蚀，保护人民生命财产安全。
喷锚护坡工程施工方案包括以下内容：1. 工程范围：本工程范围为XX市某山区XX公路护坡工程。
2. 工程内容：对山体进行喷锚加固，填筑喷射混凝土，进行护坡工程。
3. 工程特点：山体地质复杂，施工环境复杂，需要特殊施工技术。
4. 工程要求：施工单位需对工程负责，确保施工质量和安全。
二、工程前期准备1. 确定施工方案：根据工程要求和实际情况，确定喷锚护坡工程施工方案，包括施工方法、材料选用、施工工艺等。
2. 设计制定：委托专业设计单位对工程进行设计，并制定施工图纸和工程技术规范。
3. 采购材料：根据设计要求和施工计划，采购喷锚材料、混凝土等相关材料，确保施工质量。
4. 选派技术人员：选派具有相关经验的技术人员，负责施工方案的执行和现场监督。
5. 组织培训：组织施工人员进行相关技术培训，提高工人的技术水平和安全意识。
6. 环境评估：对施工环境进行评估，制定环境保护措施，减少对当地环境的影响。
7. 安全验收：对施工现场进行安全验收，确保施工安全。
三、施工工艺1. 清理施工现场：在开始施工前，清理施工现场，确保施工场地整洁、安全。
2. 定位布点：根据设计要求，在山体上进行喷锚孔的定位布点，并进行标示，确定孔位和孔深。
3. 钻孔施工：使用先进的喷锚钻机进行喷锚孔的钻拓，保证孔洞质量和孔壁的平整度，同时控制孔深和孔径的尺寸。
4. 锚杆安装：根据设计要求，将喷锚钢筋混凝土喷射锚杆嵌入钻孔内，通过喷浆将锚杆牢固地固定在山体内部。
5. 喷射混凝土：将预先调配好的喷射混凝土灌入到钻孔内，用高压泵进行均匀喷射，确保混凝土的牢固性和耐久性。
6. 后续加固：对喷锚护坡的混凝土进行后续加固，如覆盖防护层、植被覆盖等，增加工程的稳定性和美观性。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
004锚杆喷射混凝土护坡施工工艺
锚杆喷射混凝土护坡施工工艺标准版本：第1版文件编号：如52小08-004 1使用范围本标准适用于所有采用干式喷射混凝土、潮式喷射混凝土及湿式喷射混凝土工艺的边坡防护喷射混凝土施工。
锚杆喷射混凝土护坡是在坡面上喷射混凝土，靠锚杆、钢筋网和混凝土层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩(土)体侧向变形，增强边坡的整体稳定性的一种路基防护形式。
根据岩体风化程度的不同，喷锚支护分为素喷混凝土、挂网喷混凝土和系统锚杆加挂网喷混凝土，本标准适用于所有采用干式喷射混凝土、潮式喷射混凝土及湿式喷射混凝土工艺的边坡防护喷射混凝土施工。
2主要应用标准和规范2.0.1《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)2.0.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2.0.3《城镇道路施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)2.0.4《城镇道路工程施工质量验收规范》重庆市(DBJ50-078-2008)2.0.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2.0.6《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)2.0.7《工程测量规范》(GB50026-2007)2.0.8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18 - 2003 )2.0.9《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB 50/5027-2004 )2.0.10《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)2.0.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 )2.0.12《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003 )2.0.13《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006 )2.0.14《混凝土用水标准》(JGJ63-2006 )2.0.15《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)3施工准备3.1材料准备3.1.1锚固工程原材料性能应符合现行有关产品标准的规定，应满足设计要求，方便施工，且材料之间不应产生不良影响，锚杆杆体材料不宜采用镀锌钢材。
喷锚网护坡施工方案
喷锚网护坡施工方案一、施工准备阶段1.现场勘察与设计在进行喷锚网护坡施工前，必须进行现场勘察和设计工作。
勘察工作主要包括边坡土质分析、边坡高程测量和地质勘探等，以确定施工方案。
设计工作主要包括喷锚网的布置方式、锚杆的埋置深度和间距等参数的确定。
2.材料采购与运输根据设计方案，采购所需的喷锚网、锚杆、喷射材料等材料，并进行运输到施工现场。
在运输过程中，要注意材料的保护，避免损坏。
3.设备及施工人员准备准备喷射设备、搅拌设备和相关工具，并组织专业施工人员参与施工工作。
施工人员要熟悉喷锚网护坡的施工方法和安全操作规程，具备相关的资质证书。
二、喷锚网护坡施工步骤1.边坡准备清除边坡表面的杂草、泥土和杂物，确保边坡表面干净、平整。
2.布置锚孔根据设计方案，按照一定的间距和深度，在边坡上布置锚孔。
锚孔的间距和深度要根据土质和边坡高度来确定，一般情况下，锚孔深度为2.5-3米，间距为1.5-2米。
3.埋设锚杆将锚杆插入预先布置好的锚孔中，保持垂直或略有倾斜，锚杆的埋设深度要达到设计要求。
注意在埋设过程中，及时检查锚杆的质量，发现问题及时更换。
4.喷射锚固材料使用喷射设备将锚固材料喷射到锚杆孔中，填满锚孔，并且形成一定的体积。
喷射材料要在规定的时间内固化，以保证锚杆的牢固性。
5.布置喷锚网在锚杆固化后，将喷锚网铺设在边坡上，并与锚杆连接。
喷锚网的铺设要紧密，可以选择单层或多层的布置方式，根据喷锚网的张力进行紧固。
6.喷射覆土材料在布置喷锚网后，使用喷射设备将覆土材料喷射到喷锚网上，形成一层厚度和稀度适宜的覆土层。
覆土材料要选择质量好、黏结力强的材料，并且要均匀覆盖整个喷锚网。
7.后期养护三、施工要点与注意事项1.确保施工现场的安全。
喷锚网护坡施工过程中，要严格执行安全操作规程，保证作业人员的人身安全。
同时，要防止落石和泥石流等自然灾害对施工的影响，采取相应的防护措施。
2.控制施工质量。
施工过程中要注重对锚杆、喷锚网和喷射材料的质量进行控制，确保施工质量达到设计要求。
山体护坡锚固及锚喷施工方法
山体护坡锚固及锚喷施工方法山体护坡锚固及锚喷施工方法是一种常见的山体防护措施，其主要目的是在保护山体的同时，防止山体滑坡、崩塌等不良气象事件的发生，保障人员和财产的安全。
下面介绍一下山体护坡锚固及锚喷的施工方法。
一、施工准备工作在进行山体护坡锚固及锚喷施工之前，需要做好以下准备工作：（1）对现场进行（地形地貌、气候条件、土壤构成、植被等）全面地勘测分析。
（2）制定施工方案和设计图纸，坡度比较缓和的山体可以考虑采用简易型防护坡面，因若要对陡峭或落石比较严重的坡面进行防护，则需采用常规型或强化型防护坡面。
（3）选取合适数量及型号的钢筋、注浆料、钢绳及其他施工设备，保证施工顺利。
二、锚杆制作根据施工方案及设计图纸，选取合适长度、直径以及材料的钢筋，将钢筋加工成锚杆，保证锚杆的质量和材质符合要求。
三、锚孔打孔在锚孔设置处，用岩钻进行打孔，保证孔洞质量和长度符合设计要求。
四、锚杆的安装在打好的锚孔处，将锚杆插入到孔中，并在孔壁处涂上注浆料，注浆料需要满足规定的性能标准，并按照预定的注浆压力进行注浆。
注浆料注入完毕后，应将锚杆固定在孔壁上，保证锚杆与孔壁的粘结力。
一般情况下，锚杆的长度需要达到坡面的深度的1/3-1/6，为了加强锚杆的承重能力，可以将多个锚杆组成网络布置。
五、网板的安装在较为坚实的地质界面上，可以直接粘贴防护网板，防护网板与超过10cm厚的水泥砂浆进行粘接，确定每个网板的尺寸和位置符合设计规定。
六、锚喷通过混凝土喷涂机将混凝土均匀地喷涂在防护网板上，促使混凝土涂层与网板、岩石等原始界面进行结合，确保施工的牢固性。
七、施工的监督和验收在施工过程中，应定期进行监督检查，并进行施工记录。
在完成施工后，应根据所制定的设计规范进行施工验收。
以上是山体护坡锚固及锚喷施工方法的详细介绍，总之，只有对施工全面的思考的同时，利用好科技及相关技术的不断优化，才能不断提高山体护坡锚固及锚喷施工的质量和效率，从而实现大力保障人员、财产的安全和稳定的发展。
锚喷混凝土护坡施工方案
锚喷混凝土护坡施工方案1. 介绍护坡工程是沿着山坡、河岸或道路陡壁等陡坡处的基础性工程，通常用于防止水土流失和道路侵蚀。
锚喷混凝土护坡则是一种常用于较陡峭山坡、路堤等难以修筑孤立墙和挡土墙的地方的、防止边坡滑坡或坍塌的防护工程。
锚喷混凝土工程是一项涉及建筑、地质、材料等方面知识的高难度工程，其施工工艺经过多年不断的发展，现在已经得到广泛的应用。
本文将详细介绍锚喷混凝土护坡施工方案的各个要素。
2. 施工前的准备工作2.1 设计阶段在护坡工程的初期，需要进行工程的初步设计和计算，并制定相应防护方案。
其主要工作包括：•坡面稳定性判定•确定防护材料和结构形式•根据施工现场地貌设计爬升、翻越、工作平台等设施•制定施工方案，明确施工工艺、规范和安全要求。
2.2 材料准备常用的喷射砼混凝土主要包括胶凝材料、骨料、添加剂等。
在施工前需要对这些材料进行全面而细致的检查和准备工作。
2.3 设备准备将施工所需要的设备分类清单，并按照设备出厂检查单进行检查，修整，检测。
2.4 现场处理预备确定现场处理流程，根据现场环境、地势，准确测绘现场，绘制方案设计图。
在实施施工前需要对现场进行彻底的清理和治理工作，以保证施工作业安全和施工效率。
3. 施工方案3.1 喷射砼混凝土工程的基本要素在混凝土的生产过程中，常用水泥、砖头和物理材料等原材料进行混合。
在此基础之上，选择喷射砼、铸造砼或钢筋混凝土等材料，作为混凝土实施护坡工程的材料。
3.2 喷射砼混凝土施工工艺喷射砼混凝土施工主要分为喷施前的准备工作和施工。
具体工艺流程如下：1.现场布置安排喷施设备的放置位置、安装方向和基础规格。
并确定喷施工序，以便于协调指导各项施工。
2.喷施前的准备工作•对于固定的防护要求，必须先切割出锚钉孔，在锚钉孔内预埋锚杆和钢筋网。
•按照要求抛光、清理本次施工所需的工作平台。
保证喷施的砼混凝土均匀分布。
•对于本次施工要喷涂的面积进行通盘评估。
以确定本次施工所需喷涂且需要抛光、清理的面积。
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（） ６注浆 ： 孔深 、 径 验 收合 格 后 灌 注 水 泥砂 浆 ， 孔 普 通水 泥砂 浆 锚杆 的施 工 要求 如 下 ： 浆 拌 和 均 匀 ， 拌 砂 随 随 用 ， 次拌 和 的砂 浆 要在初 凝前 用完 。砂 浆质 量是 确 一 保 粘结 力和锚 固力 的核 心 ， 须 充分 注 意 ， 格 控 制 在 必 严
图 １ 。
本 工程 为鹤 煤公 司九 矿新 风井护 ｍ 标高上 ， ０ 进行锚 喷护坡施 工 ， 杆采用 锚 ２ ， 杆 支 架 为 ｊ ８钢 筋 与 锚 杆 焊 接 ， 杆 间 距 ５锚 ２ 『 锚
６ ２０ ＠ ０ ｍｍＸ２ ０ ０ ｍｍ 网片 ， 强筋 为 １ ＠ ２ ０ ｍｍ 加 ２ ００ ×２ ０ｍｍ，５ 厚 Ｃ ｏ喷射混凝土 。 ００ １０ ２
和 除油 。
２ ２ 主要 施工 方法 ．
（） 喷 网支 护 施 工顺 序 ： 坡一 放 线～ 凿 孔一 安 １锚 修 装锚杆 一注 浆一 挂钢筋 网一 焊加 强筋一 喷 射混凝 土 。
（） ２ 凿锚 杆 孔 ： 采用 洛 阳铲或 钻机 成孔 ， 按设计 的孑 Ｌ
位布置 进行 测量 画线 ， 出准 确 的孔 位 ， 后 按 设 计 要 标 然 求 的孔 长 、 俯 角和孔 径进行 凿孔 ， 格注 意质量 、 孔 孔 严 逐
２ 施工 工艺
２ １ 锚杆 施工 工艺 ．
（） 位 ： 位允 许 偏 差 为 － １ｍｍ； １定 孔 ＿ ５ ４ － 锚杆 孔距 误 差
不超 过 １ ０ ５ ｍｍ。
（） ２钻孔 ： 锚杆采用风枪打眼 ， 锚杆轴线于岩体主体 结构面或滑移面成大角度相交 ， 钻孔要符合 以下要求 ： 钻孔 圆而 直 ， 孔方 向尽 量 与岩 层 主要 结构 面垂 直 ； 钻 锚 杆孔 径要 大 于杆 体 直 径 １ ｍｍ。钻 孔 深度 要 满足 下 列 ５ 要求 ： 杆 孔 深 允 许 偏 差 为 ± ５ ｍｍ； 孔 质 量 和锚 杆 锚 ０ 钻 材料 质量是 锚 杆施工 质量 的基 础 ， 保 每一根 锚杆 都能 确 发挥 支护 的作 用 。 （ ） Ｌ 用高 压风 管将孔 内粉 尘 和杂物 吹 出 。 ３ 清孑 ： （） 浆 制备 ： ４砂 采用 不低 于 ４ ． 级且 具有 抵抗 水侵 ２５ 蚀 的化学 稳 定性 的普 通 硅酸盐 水 泥 ， 按施 工 配合 比在拌 合 站统一 拌合 锚杆 用砂 浆 。 （） ５锚杆 准备 ： 设计 要 求 截 取 杆体 ， 整直 、 按 并 除绣
２１ 年第 １ 期 ０１ Ｏ
西部探 矿工 程
１９ ９
混凝 ｌ
≤ ：
二一一 一一 一 Ｉ土１布封堵
劈 裂 注浆 段 一 ～
图 ４ 高压劈裂注浆过程图
初 凝前 用完 ， 并要 遵守 以下 规定 ： ①注浆 开 始 或 中途 暂 停 超 过 ３ ｍｉ ， 用 水 润 ０ ｎ时 要
＊ 收稿 日期 ：０ ０１—９ ２ １—２２ 修 回 日期 ：０ １Ｏ —０ ２ １ 一１１ 第一作者简 介： 章爱军 （９ ３）男 （ １６一 ， 汉族 ）河南汤 阴人 ， ， 助理工程师 ， 现从事建筑工程施工管理工作 。
１ 工 程 概 况
滑注浆 罐及 其管路 。 ② 注浆孔 口压力控 制在 ０ ４ ．ＭＰ ．～０ ６ ａ之间 。 ③ 注浆 管要 插 至 距 离 孔 底 ５ ｌｃ 处 ， ～ Ｏｍ 随水 泥 砂 浆 的注入缓 慢匀 速拔 出 ， 到注满 为止 。 直 （） ７插锚 杆 ： 注浆结 束后 随 即迅速将 锚 杆体插 入 ， 锚 杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 ９ 。若 ５／ ９ ６ 孔 口无 砂浆 流 出 ， 必须 将锚 杆体拔 出重 新注 浆 。 （） ８钢筋 砼方 格 骨架 施 工 工 艺 ： 筋砼 方 格 骨 架施 钢 工 在锚 杆施工 完成 后进 行 ， 钢筋砼 方格 骨架 施工 工艺 见
隔 １５ ｍ 焊 接一个 居 中支 架 （ 杆支 架 为 ： ８钢 筋 ． ～２ 锚 与锚 杆焊接 ）将 锚杆 杆体 安放在 孔 内 。 ， （ ） 浆 ： 符 合 孔 深 要 求 的 注 浆 塑 料 管 插 入 孔 ４注 将 内 ， 孔底 约 ０ ５ １ Ｏ 处 ， 后 向 孔 内 注 入 水 灰 距 ． ～ ．ｍ 然
１６ ９
西 部探矿 工程
２ １ 年第 １ ０１ Ｏ期
锚 喷 护 坡 施 工 工 艺
章爱军 ， 秦保成
（ 河南 富 昌建 设工 程有 限责 任公 司 ， 河南 鹤壁 ４８０ ） ５００ 摘 要： 鹤煤 公 司九矿 新风 井护坡 工程 ， 片石 挡 土墙砌 筑 １ｍ 标 高上进 行锚 喷 护坡 施 工， 工过 程 在 ０ 施
进行验收记录 ， 不合格者为废孔 ， 必须重打 。 锚 杆孔 呈梅 花型 布置 ， 角 可根据 实 际情况 进行 调 俯
整。
（ ） 杆 安 装 ： 照设 计 规 定 的锚 杆 长 度 ， 径 为 ３锚 按 直 ２， ５ 加工 合格 的锚杆 ， 使锚杆 处 于孔 的中心 位置 ， 为 每
中指 定专人加 强观 察 ， 定期检 查锚 杆 抗拔 力 ， 证 了施 工质 量 ， 前 了工期 。 保 提
关键 词 ： 喷 ； 锚 护坡 ； 工 ； 施 工艺 中图分 类号 ： Ｖ５ ４ 文献标 识码 ： 文章 编 号 ：０ ４ ７ ６ ２ １ ） ０ １ ６ ２ Ｔ ５ Ｂ １ Ｏ —５ １ （ ０ １ １ 一Ｏ ９ 一Ｏ