(完整)边坡喷锚施工方案
边坡锚喷支护施工方案
边坡锚喷支护施工方案1. 引言边坡是指山体与平坦地面的交界处，坡度较大且地质条件较差。
在开发和建设过程中，边坡的稳定性是一个重要的考虑因素。
边坡锚喷支护施工方案是一种常用的边坡治理方法，通过在边坡表面喷涂锚杆混凝土，并固定在边坡内部，加固边坡的稳定性。
2. 施工前准备2.1 地质勘察在进行边坡锚喷支护施工之前，必须进行详细的地质勘察。
地质勘察应包括边坡的坡度、坡面的地层岩性、岩石裂隙分布、地下水位等信息的获取。
该信息将有助于确定施工方案，并解决可能出现的问题。
2.2 设计计算根据地质勘察结果和边坡的具体情况，设计师应进行相应的计算，确定合理的锚杆长度、布置间距和荷载参数。
同时，还需要制定施工工艺和工程量清单，为后续施工提供依据。
2.3 材料准备边坡锚喷支护所需的材料包括锚杆、喷涂混凝土、锚固胶、支撑材料等。
在施工前，应按照设计要求，准备充足的材料，并对材料进行检验，以确保质量合格。
3. 施工工艺3.1 钻孔首先需要进行钻孔作业，用于固定锚杆。
钻孔的位置和间距应按照设计要求进行布置。
钻孔可采用机械钻或手持钻等方式进行，但必须保证钻孔的垂直度和间距精确。
3.2 锚杆安装在钻孔施工完成后，应及时安装锚杆。
锚杆一般由钢筋或高强度合金材料制成。
在安装锚杆时，需要将锚固胶注入钻孔内，以确保锚杆能够牢固地与边坡结合。
同时，还要保证锚杆的伸出长度符合设计要求。
3.3 喷涂混凝土锚杆安装完成后，可以进行喷涂混凝土作业。
喷涂混凝土用于覆盖边坡表面和固定锚杆。
混凝土的喷涂厚度应根据设计要求确定，一般为10-20厘米。
喷涂混凝土的配方和施工工艺应与设计要求一致。
3.4 辅助支护在喷涂混凝土固化后，还需要进行辅助支护工作。
辅助支护可采用钢丝网、钢筋网等材料，以增加边坡的稳定性和抗滑性。
辅助支护材料应按照设计要求进行选择和安装。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，应密切监控各个工艺环节的施工质量。
特别是钻孔、锚杆安装和喷涂混凝土等关键工艺，要严格控制质量，确保施工效果符合设计要求。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
边坡锚喷支护施工方案(1)
边坡锚喷支护施工方案(1)在边坡工程中，锚喷支护是一种常见且重要的支护施工方式，能有效地加固边坡结构，防止坡体滑坡和崩塌。
本文将介绍边坡锚喷支护的施工方案，旨在确保工程质量和施工安全。
1. 工程概况边坡工程位于XX地区，坡度约为XX度，坡高约XX米，土质为XX。
由于地质条件复杂，坡体稳定性较差，需要进行锚喷支护工程以加固边坡结构。
2. 施工准备工作2.1 勘察设计在施工前需进行详细的勘察设计工作，包括对边坡稳定性、土层情况等进行全面调查，以确定施工方案和支护措施。
2.2 材料准备准备喷射材料、锚杆、喷钉等施工所需材料，并进行质量检查，确保材料符合相关标准要求。
2.3 设备准备准备喷浆机、钻机、喷钉枪等专业设备，并进行设备调试和检测，确保设备正常运行。
3. 施工步骤3.1 钻孔定位根据设计要求，在边坡上开展钻孔作业，确定锚杆、喷钉的位置和深度，保证喷射材料和锚杆有效固定。
3.2 锚杆安装在钻孔完成后，沿着钻孔方向安装锚杆，使其深入土体内部，确保锚杆与土体紧密连接。
3.3 喷射支护利用喷浆机进行支护喷射，将喷浆均匀覆盖在边坡表面，形成坚固的支护层，提高边坡的抗滑稳定性。
3.4 喷钉固化在支护层喷射完成后，使用喷钉枪将喷钉固定在边坡表面，加固支护层，提高整体边坡的稳定性和承载能力。
4. 施工质量控制在施工过程中，需严格控制施工质量，包括材料质量、设备操作、施工工艺等各个环节，确保边坡锚喷支护工程的质量和安全。
5. 施工安全防范注意施工现场安全管理，加强施工人员的安全意识培训，做好现场防护措施，确保施工过程中无安全事故发生。
6. 结束语边坡锚喷支护施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
通过科学施工方案的实施，能够有效提高边坡的稳定性和安全性，为地区交通和人员安全提供保障。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案1. 引言边坡喷锚施工是一种常见的工程施工技术，用于加固和稳定边坡的结构。
本文档旨在提供一种边坡喷锚施工方案，以指导工程施工人员在进行边坡喷锚工程时的操作步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 边坡准备工作在进行边坡喷锚施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括边坡勘测、设计方案制定、选材和设备准备等。
2.1.1 边坡勘测首先需要对边坡进行勘测，以确定边坡的地质结构、坡度、稳定性及喷锚的具体位置和锚点布置。
2.1.2 设计方案制定根据边坡勘测结果，制定合理的喷锚施工设计方案，包括锚杆直径、锚杆长度、喷锚剂的选择和喷锚间距等。
2.1.3 材料和设备准备准备喷锚所需的材料和设备，包括锚杆、喷锚剂、钻机、喷锚枪等。
2.2 喷锚施工操作完成边坡准备工作后，开始进行喷锚施工操作。
2.2.1 钻孔按照设计方案要求，使用钻机对边坡进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据喷锚设计方案确定。
2.2.2 锚杆安装将锚杆插入钻孔中，然后注入喷锚剂，使锚杆与边坡基岩紧密结合。
注意控制喷锚剂的用量和注入速度，确保锚杆安装牢固。
2.2.3 喷锚操作使用喷锚枪对锚杆进行喷锚操作，将喷锚剂均匀喷洒在锚杆周围，确保喷锚剂能均匀渗透到岩石裂缝中。
2.3 施工质量控制喷锚施工完成后，需要进行施工质量的检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
2.3.1 锚杆质量检查检查锚杆的安装质量，包括锚杆与边坡基岩的结合情况及喷锚剂的渗透程度等。
2.3.2 喷锚质量检查检查喷锚剂的喷洒均匀度和渗透性，确保喷锚施工质量符合设计要求。
3. 安全注意事项在进行边坡喷锚施工时，需要注意以下几点安全事项：•工作人员必须佩戴安全帽、防护靴、手套等个人防护用品。
•施工现场必须设置警示标志，并进行相应的交通引导和管控。
•喷锚剂使用过程中要注意防止喷溅到皮肤或眼睛中，如有不慎，应立即用清水冲洗并就医。
•施工设备和工具必须经过检查和维护，确保安全可靠。
4. 结束语边坡喷锚施工方案是确保边坡工程稳定和安全的重要环节。
边坡锚喷支护施工方案
三、锚杆施工一）、锚杆的施工顺序如下：测量放孔→脚手架搭设→安装钻机→钻进成孔→压力注浆锚杆安装→压力注浆1、测量放孔在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两端点的孔位，然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布好每个锚孔。
在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标志，请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。
2、搭设施工平台施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建，每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。
锚筋排距5m，脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台，临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设。
3、安装钻机①、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。
②、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确。
为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔。
③、钻孔开孔角度误差不超过2°。
钻机定点就位后应使锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直向误差不大于100mm。
4、压力注浆锚杆钻孔①、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。
②、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。
施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45 。
③、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm 以上。
④、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。
5、锚杆的安装及注浆①、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。
②、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定。
边坡锚喷施工方案
边坡锚喷施工方案1. 引言边坡工程是指为了抵抗山体滑坡、崩塌等地质灾害，采取针对性的工程措施对山体进行支护或加固的工程活动。
边坡锚喷施工是一种常用的边坡加固方法，在施工过程中使用锚杆和喷浆材料将边坡与锚固体连接起来，提高边坡的稳定性。
本文将对边坡锚喷施工方案进行详细介绍。
2. 施工原则边坡锚喷施工应遵循以下原则： 1. 按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
2. 严格按照标准施工操作规程进行操作，确保施工程序的合理性和有效性。
3. 施工过程中应保证锚杆和锚杆支护体的质量和正确安装，确保锚喷系统的稳定性。
3. 施工准备3.1 设备准备 - 喷浆机：用于喷射固化材料。
- 钻机：用于钻孔。
- 锚杆：用于与边坡连接。
- 手持式钻探试验与观测仪器：用于进行锚杆孔洞的钻孔试验和边坡观测。
- 监测设备：用于对施工过程进行监测和记录。
3.2 施工材料准备 - 喷浆材料：根据设计要求选用适当的固化材料，常见的有水泥浆、膨润土浆等。
- 锚杆：根据设计要求选用适当规格的锚杆。
- 锚杆套管：用于保护锚杆，防止固化材料渗漏。
4. 施工步骤4.1 预处理根据设计要求对边坡进行清理，确保施工面的平整度和净度。
4.2 钻孔按照设计要求、孔距和孔深使用钻机进行钻孔，保证钻孔的垂直度和孔径的精确度。
4.3 安装锚杆在钻孔完成后，将锚杆插入孔洞中，加固坑下部需设置锚杆套管，以保证喷浆材料均匀填充。
4.4 喷浆使用喷浆机对边坡进行喷浆，将固化材料喷入孔洞中，同时填充孔洞。
4.5 监测与验收对施工过程进行实时监测，并根据设计要求对喷浆锚杆进行质量验收。
5. 施工注意事项•施工过程中应设立施工现场标志牌，明确施工区域，并做好警示措施，确保施工安全。
•施工前应针对施工现场的具体情况进行综合分析，制定施工方案，并确保与设计单位和监理单位进行沟通、协调。
•施工过程中应随时注意边坡的变化，发现异常情况及时采取措施，并做好记录和报告。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案一、施工前准备1.按照设计要求，制定边坡挂网喷锚方案，并进行技术交底和方案确认。
2.开展必要的现场勘察和地质勘探，了解边坡地质条件、坡体稳定性等情况。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括挂网材料、喷锚胶等。
4.制定施工组织设计，明确施工方案、施工人员和物资配备等内容。
二、施工工艺步骤1.边坡清理：首先对边坡进行清理，去除杂草、石块等障碍物，保持边坡表面整洁。
2.挂网：根据设计要求，将挂网材料整齐地铺设在边坡表面。
挂网材料应选用防腐、耐候性能好的材质，网孔大小需根据设计要求确定。
3.喷锚：根据设计要求，在边坡的预定位置进行喷锚施工。
喷锚施工可以采用手动或机械喷涂设备进行，施工人员需熟练掌握喷涂技术，确保锚杆与边坡紧密结合。
4.定锚：在喷涂完成后，根据设计要求，进行锚杆的定位和固定工作。
锚杆的数量和间距应符合设计要求，定锚点要求坡面混凝土强度达到一定标准，定锚具尺寸和型式要符合相关要求。
5.质量检查：施工完成后，对挂网喷锚工程进行质量检查。
检查项目包括挂网的整齐度、锚杆的位置和固定质量等。
三、安全措施1.施工前要充分了解边坡的地质情况和稳定性，确保施工过程中不会影响边坡的稳定。
2.施工现场要设置明显的警示标志，以确保施工人员和相关人员的安全。
3.施工过程中要确保人员佩戴好安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
4.机械设备应经过检查和维护，确保设备的正常工作。
5.施工现场应设置消防器材，并制定相应的应急预案。
四、施工注意事项1.在喷涂过程中，施工人员要注意锚杆定位的准确性和固定质量的可靠性，确保锚杆与边坡之间紧密结合。
2.喷锚施工时，控制喷涂厚度和均匀性，确保喷涂材料的附着力和强度。
3.在喷涂过程中，要注意喷涂的速度和范围，避免造成浪费和过度喷涂。
4.在施工过程中要注意施工现场的环境保护，防止喷涂材料进入水体或其他环境中。
5.施工人员要熟悉喷涂设备的操作规程和安全要求，确保喷涂过程的安全和质量。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案引言边坡工程在土木工程中扮演着重要的角色，它能够保护道路、铁路和建筑物等基础设施免受地震、滑坡和土方塌方等自然灾害的影响。
边坡喷锚施工是一种常见的方法，通过喷涂锚杆或锚索来增强边坡的稳定性，并提高其抗滑性能。
本文将介绍边坡喷锚施工的基本概念、工艺流程、关键技术要点和施工注意事项，旨在为相关从业人员提供有价值的指导和参考。
一、边坡喷锚施工概述边坡喷锚施工是一种利用喷涂锚杆或锚索来加固边坡的方法。
其原理是通过将锚杆或锚索深埋于边坡内部，形成一个稳定的锚固体系，有效防止边坡的滑坡和塌方。
二、边坡喷锚施工工艺流程边坡喷锚施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 边坡调查与设计：在进行边坡喷锚施工之前，必须进行详细的边坡调查和设计工作，确定施工参数和施工方案。
2. 边坡准备工作：清理边坡表面的杂物和碎石，并移除松动的土层。
3. 锚杆、锚索安装：根据设计要求，进行锚杆或锚索的布置和定位，并进行固定。
4. 排液和注浆：在锚杆或锚索的周围进行排液处理，并进行注浆作业，确保锚固体系的牢固性。
5. 喷涂锚杆或锚索：使用专用的喷涂设备进行喷涂作业，覆盖整个锚固体系。
6. 监测与验收：进行边坡喷锚施工后的监测工作，并进行验收，确认施工效果符合要求。
三、边坡喷锚施工的关键技术要点1. 喷涂设备的选择和使用：选择适用于边坡喷锚施工的喷涂设备，并合理使用，确保喷涂效果和施工速度。
2. 锚杆或锚索的选材和安装：根据边坡工程的具体情况，选择合适的锚杆或锚索材料，并进行正确的安装，保证锚固体系具有足够的强度和稳定性。
3. 注浆材料的选择和使用：选择适用于边坡喷锚施工的注浆材料，并合理使用，确保注浆效果和锚固体系的牢固性。
4. 效果监测与调整：在边坡喷锚施工完成后，进行监测和调整工作，及时发现问题并采取相应的措施，确保施工效果符合设计要求。
四、边坡喷锚施工注意事项1. 施工前必须进行详细的边坡调查和设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
边坡锚喷施工方案
边坡锚喷施工方案
边坡锚喷施工是用于边坡防护和加固的重要技术手段，通过使用锚杆与喷浆结
合的方式，提高边坡的稳定性和安全性。
本文将介绍边坡锚喷施工的方案及关键步骤。
1. 施工前准备
在进行边坡锚喷施工之前，需要进行详细的准备工作，包括：
•边坡稳定性评估和设计方案确定
•工程图纸和设计规范审查
•施工现场勘查和测量
•确定施工队伍和施工计划
2. 材料和设备准备
边坡锚喷施工所需的主要材料和设备包括：
•锚杆
•喷浆材料
•手持式喷浆机
•钻孔设备
•安全设备（安全帽、安全带等）
3. 施工步骤
3.1 钻孔
首先，根据设计要求在边坡上进行钻孔，确定钻孔的位置和深度，保证钻孔的
准确性和稳定性。
3.2 安装锚杆
将锚杆插入预先钻好的孔内，然后注浆灌浆加固，确保锚杆与岩土的良好结合。
3.3 喷浆加固
利用手持式喷浆机对边坡进行喷浆加固，确保喷浆均匀覆盖边坡表面，并形成
与锚杆良好结合的防护层。
4. 施工质量检查
在施工完成后，必须进行施工质量检查，包括：
•检查锚杆固定情况和灌浆质量
•检查喷浆加固层的厚度和均匀性
•测量边坡的稳定性和变形情况
5. 施工后维护
施工完成后，需要制定合理的边坡维护计划，并根据实际情况定期检查和维护边坡锚喷结构，确保其长期稳定和安全。
通过以上方案，边坡锚喷施工可以有效提高边坡的稳定性和安全性，为工程建设提供可靠的保障。
道路边坡挂网喷锚施工设计方案
道路边坡挂网喷锚施工设计方案一、项目概况道路边坡挂网喷锚施工是指为了加固道路边坡的稳定性和防止边坡滑坡等灾害发生而进行的一项工程措施。
本方案旨在通过喷锚施工将钢筋锚固在坡体内部，然后将网格焊接在钢筋上，形成一个强固的保护结构，从而提高边坡的稳定性和抗滑能力。
二、设计目标1.增加边坡的结构稳定性，防止边坡滑坡发生。
2.提高边坡的抗滑能力，确保道路通行的安全性。
3.减少边坡的土方开挖量，降低工程造价。
4.优化施工工艺，提高施工效率。
三、施工方案1.勘察设计：根据实际现场情况，进行现场勘察和土质试验，确定边坡高度、坡度、坡向等参数，综合分析土质性质和工程要求，制定详细的施工方案。
2.钻孔施工：根据设计要求确定钻孔的位置和孔径，在边坡上预留必要的孔位，采用岩土工程专用钻机进行钻孔作业，保证孔洞的牢固和准确位置。
3.锚固钢筋安装：根据设计要求，将锚固钢筋插入预留好的孔洞内，并用快凝水泥进行钢筋固定，保证钢筋与土体的良好连接。
4.网格焊接：将预制好的塑料覆铁网格焊接在锚固钢筋上，要求焊接牢固、平整，确保整个喷锚结构的稳定性和均匀性。
5.喷锚施工：采用高压喷射机进行喷锚施工，将喷锚料材料注入喷锚钢管内，喷射至锚固钢筋与土体交界面，形成一个坚固的喷锚结构。
6.水泥固化：待喷锚料干燥后，进行水泥固化处理，使整个喷锚结构更加坚实和稳定。
7.验收监测：对已完成的施工工作进行验收监测，检测结构的稳定性和抗滑能力是否符合设计要求。
四、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，并划定施工区域。
2.设立安全防护网，确保工作人员和过往车辆的安全。
3.施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护设备。
4.严禁在施工过程中吸烟，防止引发火灾事故。
5.施工设备应进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
6.在施工现场设置消防器材，遇到火灾等紧急情况时能够及时进行灭火。
五、施工进度计划1.施工前准备：2天2.钻孔施工：3天3.钢筋安装：1天4.网格焊接：2天5.喷锚施工：3天6.水泥固化：2天7.验收监测：1天六、施工材料和设备1.喷锚钢管：符合国家标准的钢管材料。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案一、施工背景和目标边坡喷锚是一种应用广泛的边坡支护方法，主要用于加固和稳定边坡，防止边坡发生滑坡、塌方等事故。
本施工方案旨在对边坡进行喷锚施工，达到加固和稳定边坡的目标。
二、施工前准备1.工期计划：根据实际情况制定边坡喷锚的施工工期计划，并根据计划组织施工队伍和设备。
2.资源准备：准备所需的人力、物力和机械设备，并确保其正常运转。
3.技术人员：准备足够的技术人员，包括工程师和技术员，以保证施工质量。
4.安全措施：根据边坡喷锚施工的特点和现场条件，制定安全措施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.现场勘察：对边坡进行详细的现场勘察，确定喷锚的具体位置和喷锚材料的使用情况。
2.边坡准备：清理边坡上的杂物和植被，确保施工区域整洁、平整。
3.喷锚孔钻设备准备：准备合适的喷锚孔钻设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
4.喷锚孔钻：根据喷锚孔的规格和要求，在边坡上钻孔，在孔内注水，以减少灰尘和降低温度。
5.喷锚材料准备：准备喷锚所需的材料，包括锚杆、锚固剂等。
6.喷锚材料安装：将喷锚材料按照要求安装到喷锚孔中，并确保材料的质量和强度。
7.喷锚孔封堵：对喷锚孔进行临时封堵，以防止材料的流失和污染。
8.施工检验：对喷锚材料进行检验，确保施工质量和安全性。
9.边坡监测：对施工后的边坡进行监测，以确保边坡的稳定和安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全作业规程，做好个人防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：施工过程中必须保证喷锚孔的质量和施工的技术要求，确保喷锚材料的质量和使用的效果。
3.施工环境：施工现场必须保持整洁，防止杂物和垃圾对施工造成污染和影响。
4.施工时间：施工时间必须根据实际情况合理安排，避免恶劣天气和夜间施工。
五、施工效果评估1.完工验收：施工结束后，组织专业人员对边坡喷锚工程进行完工验收，并填写相应的验收报告。
2.施工质量评估：根据施工实际情况和验收结果，对边坡喷锚工程的施工质量进行评估和总结。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案边坡喷锚支护是指在地质边坡工程中采用喷锚支护技术，通过预应力锚索对边坡进行加固和支撑的一种施工方法。
下面是一个700字的边坡喷锚支护施工方案。
一、工程概况本次边坡喷锚支护工程位于XX地区XX路段的XX边坡，边坡高度约为XX米，坡面倾斜度为XX°，地质条件较差，存在较大的滑坡和塌方风险。
为确保边坡的安全和稳定，采用边坡喷锚支护技术进行加固和支撑。
二、工程方案1. 喷锚锚杆埋设选用优质钢材制作喷锚锚杆。
首先，在边坡上预留一定间距的锚杆孔，孔深度应根据实际情况合理确定。
然后清理孔道，确保孔道的干燥和无杂物。
将喷锚锚杆埋入孔道，并用砂浆填充锚杆与孔壁之间的空隙。
填充完毕后，将喷锚锚杆的另一端暴露在边坡表面，以便后期进行张拉。
2. 喷锚锚索张拉在喷锚锚杆埋设完成后，进行喷锚锚索的张拉工作。
首先，将张拉钢绞线的一端固定在锚杆头部，然后逐渐用张拉设备进行张拉，直到达到设计要求的张拉力为止。
在张拉过程中，需采取适当的措施，保证锚索的张拉均匀和稳定。
3. 喷锚锚索固定在完成锚索的张拉后，需要对锚索进行固定，以保证锚索的张拉力能持续有效。
将锚索的另一端固定在锚体上，然后进行中间锚点的设置，使锚索与边坡形成一个稳定的支撑系统。
锚索固定完成后，对固定部位进行检查和测试，确保固定牢固。
4. 防护网安装为了进一步加强边坡的稳定性和防护功能，需在喷锚支护系统外加设防护网。
首先，确定防护网的设置位置和尺寸，根据实际情况合理布置锚索。
然后，将防护网用铆钉等方式固定在锚索上，确保网格与锚索之间的连接牢固。
最后，对防护网进行检查和测试，确保安装牢固且表面平整。
5. 施工现场管理为确保施工质量和安全，需加强施工现场的管理。
设立专人负责工地管理，制定详细的施工方案和安全操作规程，并进行培训和宣传。
对施工现场进行定期巡查和检查，及时处理施工中的问题和隐患。
加强现场安全防护，配备必要的安全设备和施工工具。
保持施工现场的整洁和通风，确保施工人员的工作环境良好。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、背景和目的边坡是指山体或土坡在重力作用、风力作用、水力作用等因素的共同作用下，发生滑坡、崩塌、塌方或溜冰等现象，给人民生命财产安全带来威胁。
因此，在边坡的建设中，必须采取相应的支护措施，以确保边坡的稳定与安全。
本方案旨在提供一种边坡喷锚支护的施工方案，以保证边坡的稳定性和安全性。
二、施工前准备1.工程调研：对边坡进行详细的勘测和调查，了解地质情况、坡体结构、坡体稳定性等相关信息，为施工方案的制定提供依据。
2.工程设计：根据工程调研的结果，进行边坡喷锚支护设计，确定喷锚点位、锚杆长度和间距等参数。
3.材料准备：准备好喷锚材料，如锚具、喷锚浆料等，并确保其质量合格。
三、施工流程1.清理坡面：对边坡表面上的杂物进行清理，保证施工区域的整洁。
2.钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔作业。
钻孔的深度和间距应按设计要求确定。
3.导锚管安装：将导锚管插入钻孔中，并使用灰土或混凝土进行固定，确保导锚管的垂直度和稳定性。
4.锚杆安装：将锚杆插入导锚管内，直到达到设计长度。
根据需要，可以采用单个长锚杆或多个短锚杆组成的锚杆网进行布置。
5.浆液喷射：将喷锚浆液注入到锚杆孔道中，直至孔道充满浆液。
喷锚浆液应根据设计要求具有一定的强度和粘度。
6.固化时间：根据喷锚浆液的固化时间，等待一定的时间以确保锚杆牢固。
7.维护和验收：对喷锚支护体系进行检测和验收，并定期进行维护和检修，确保其稳定和安全。
四、质量控制1.材料质量：喷锚材料应具有合格证明，并进行必要的试验和检测。
2.施工质量：施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，确保喷锚孔的质量和锚杆的固定牢固。
3.验收标准：喷锚支护体系应具有足够的强度和稳定性，同时需要符合设计要求和相关规范的要求。
验收标准可以依据相关技术规范和验收规范进行评定。
五、安全措施1.做好防护措施：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全防护措施，如设置警戒线、穿戴安全帽和防护服等。
边坡工程喷锚施工方案
边坡工程喷锚施工方案一、前言边坡是指山体或者高地土坡，是自然界或建筑工程中存在的一种重要地质现象。
边坡的稳定性对于人类的生命财产安全有着重要的影响。
而喷锚技术是一种常见的边坡加固手段，通过设置锚杆和喷浆，将岩石或土壤加固在一定位置，提高边坡的稳定性。
本文将对边坡工程喷锚施工方案进行详细的介绍，帮助工程施工人员更好的了解喷锚施工的过程和方法。
二、工程背景在山区地带或者建筑工程中，常常需要对边坡进行加固处理，以确保边坡的稳定和安全。
而边坡工程的喷锚施工是一种常见的加固手段，通过设置喷锚杆和注浆，可以有效地提高边坡的稳定性和抗滑性。
三、施工前的准备工作1. 边坡稳定性评估：在进行喷锚施工之前，对边坡的稳定性进行评估是非常重要的。
需要对边坡的地质条件、坡度、坡面材料、特殊地质点等进行全面的调查和分析，确定边坡的稳定性，并制定相应的施工方案。
2. 施工现场的准备：在进行喷锚施工之前，需要对施工现场进行整体的规划和布置。
包括施工道路的通畅、材料的存放、安全防护设施的设置等。
3. 施工材料的准备：喷锚施工所需的材料主要包括喷锚杆、喷锚胶、注浆管、注浆泵、搅拌设备等。
在施工前需要对这些材料进行准备，确保施工的顺利进行。
四、喷锚施工的具体步骤1. 喷锚杆的布置：首先需要在边坡上进行预埋孔的打孔工作。
孔的深度和直径要符合设计要求，孔的位置应该根据设计要求进行布置。
然后将喷锚杆插入孔内，确保喷锚杆的位置和长度符合设计要求。
2. 喷锚胶的注入：在喷锚杆的孔内，需要注入喷锚胶。
喷锚胶要根据设计要求进行配比和搅拌，然后使用专用的注浆泵将喷锚胶注入喷锚杆的孔内，直至孔内充满喷锚胶，并且喷锚胶的表面呈现出均匀的光泽。
3. 注浆的施工：在喷锚胶充满孔内之后，需要进行注浆的施工。
注浆管要插入喷锚杆的孔内，并使用注浆泵将浆液注入注浆管内，直至孔内充满浆液。
在注浆的过程中需要根据设计要求进行浆液的配比和搅拌。
4. 喷锚效果的检测：在喷锚施工完成之后，还需要进行喷锚效果的检测。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常见的边坡防护工程方法，主要用于增加边坡的稳定性和抗滑能力。
本文档将介绍边坡挂网喷锚施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 方案原理边坡挂网喷锚是通过在边坡表面安装防护网，并在网体中注入锚杆或钢筋混凝土加固剂，以增加边坡的抗滑能力和承载能力。
挂网喷锚的原理如下：•挂网: 首先，在边坡表面安装防护网，通常采用高强度的钢丝网，形成网体结构。
网体将起到抗拉、抗剪和抗挤压的功能，有效减少边坡表面土壤的流失和侵蚀。
•喷锚: 在安装防护网的同时，使用喷锚机将锚杆或钢筋混凝土加固剂注入网体中。
锚杆通过和边坡表面土层结合，提供了横向和纵向的支撑，增加了边坡的整体稳定性。
3. 施工步骤边坡挂网喷锚施工步骤如下：3.1 准备工作•对边坡进行详细勘测和分析，并确定挂网喷锚的具体施工方案。
•准备施工所需的材料和设备，包括高强度钢丝网、锚杆、注浆设备等。
3.2 安装防护网1.清理边坡表面的杂物和积土，确保边坡表面平坦。
2.在边坡表面进行防护网的铺设，根据具体要求进行固定和拉紧。
3.3 喷锚加固1.准备喷锚材料，可以是锚杆或钢筋混凝土加固剂，根据设计要求选择合适的材料。
2.使用喷锚机将喷锚材料注入防护网中，确保注浆均匀并充满整个网体。
3.根据设计要求，确定锚杆的长度和间距，将锚杆插入边坡土体中，并与喷锚材料结合。
3.4 后期处理1.检查喷锚加固后的边坡是否符合设计要求，包括坡度、坡面平整度等。
2.对施工现场进行清理，确保工地整洁。
4. 注意事项在边坡挂网喷锚施工过程中，需要注意以下几个方面：•设计要求: 需要根据边坡的具体情况进行详细设计，并合理选择挂网和喷锚材料。
•施工技术: 施工人员需要掌握喷锚机的操作技术，并保证锚杆或钢筋混凝土加固剂的正确注入。
•安全措施: 进行挂网和喷锚施工时，需要采取必要的安全措施，保证施工人员的人身安全。
•检测监控: 在施工后需要进行边坡的监测和检测，以确保工程的质量和稳定性。
道路边坡挂网喷锚施工方案
道路边坡挂网喷锚施工方案一、施工准备工作1.方案设计：根据边坡的具体情况，制定合理的施工方案。
方案应包括挂网梁的布置图、喷锚点的位置和密度等。
2.材料采购：根据方案确定要使用的材料的类型和数量，进行材料采购工作。
常见的材料包括喷灌锚杆、喷灌钢筋、挂网梁等。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和安全操作规范。
4.工具和设备准备：准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、水泥喷射机、喷灌锚杆的导引器等。
二、挂网喷锚的步骤1.清理边坡表面：使用挖掘机将边坡表面的杂草、泥土等清理干净。
2.预处理：根据设计要求，对边坡进行必要的处理，如修整边坡坡度、夯实边坡土等。
3.钻孔作业：根据设计要求，使用钻机进行喷锚孔的钻探。
喷锚孔的孔径和深度应根据边坡的具体情况来确定。
4.喷锚作业：将喷灌锚杆放入孔中，使用水泥喷射机将喷灌锚杆周围填充水泥浆，形成坚固的喷锚体。
5.挂网作业：根据设计要求，安装挂网梁。
挂网梁应与喷锚体连接牢固，保证整个边坡的稳定性。
6.定期检查：施工结束后，应定期检查边坡的喷锚体和挂网梁是否存在松动、裂缝等问题，及时进行维修。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要保证施工人员的工作安全，严格执行各项安全规定。
2.质量把关：施工过程中，对喷灌锚杆、喷锚体、挂网梁等材料和构件的质量进行把关，确保施工质量。
3.施工记录：施工过程中，要详细记录施工工艺和材料使用情况，以备后期检查和维护。
4.加强监测：施工结束后，应加强对边坡稳定性的监测，及时发现和处理边坡的异常情况。
5.环境保护：施工过程中，要注意保护周围环境，做到不污染、不扰民。
总结：道路边坡挂网喷锚是一种常用的边坡治理措施，通过喷灌锚杆和挂网梁的组合使用，能够有效地提升边坡的稳定性和安全性。
在实施挂网喷锚施工时，必须做好施工准备工作，按照施工步骤进行施工，同时要注意施工的质量和安全，保护周围环境。
施工结束后，还需要定期检查和维护边坡，以保证其长期稳定运行。
边坡锚喷支护施工方案
边坡锚喷支护边坡锚喷支护内容包括：喷射素混凝土和喷浆防护、锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护的有关施工作业。
1锚喷支护材料要求（1）锚杆：锚杆材料按施工图纸的要求，采用HRB335牌号钢筋；锚杆的长度、直径和附件按施工图纸要求制作；锚杆杆体使用前应平直，除锈、除油。
（2）钢筋网：钢筋网的力学、工艺性能符合设计和相关规范要求。
（3）水泥：采用质量合格、强度等级不得低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
（4）砂和骨料：锚杆注浆用砂采用最大粒径小于 2.5mm的中细砂；喷射混凝土或喷浆细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5；喷射混凝土粗骨料应采用耐久的碎石，粒径不大于15mm。
（5）外加剂：速凝剂、减水剂的质量符合施工图纸要求，并有生产厂家的质量说明书，其产品不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
（6）水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度等级满足设计图纸要求，注浆用砂浆配合比：水泥:砂为1:1～1:2，水灰比为0.38～0.45；砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
2锚杆和挂网施工（1）锚杆施工工艺和方法锚杆采用手持式凿岩机钻孔，开孔位置严格按设计图纸布置，孔位偏差控制在设计允许的范围内，锚杆的孔轴方向符合设计图纸要求，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。
锚杆注浆及安装：锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工。
锚杆注浆采用MEYCO麦斯特注浆机注浆，人工插杆。
注浆开始或中途停止超过30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注；杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95%，插到位后，及时用木楔封堵孔口，楔紧并固定锚杆。
锚杆安装完毕后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。
锚杆施工工艺见图4-5。
（2）挂网施工锚杆施工完毕且注浆达到一定强度后即可进行挂网施工。
钢筋网按设计图纸要求在后方加工成2m*2m的定型单张；用汽车运输至施工现场，再由人工搬运至脚手架平台上挂铺，钢筋网与岩面的间隙不小于20mm；将锚杆端部与钢筋网点焊牢固，钢筋网之间用铅丝紧密连接。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案一、施工准备1. 开展必要的前期调查，包括边坡的地质构造、坡面坡度、坡体稳定性等方面的调查研究，确保施工方案的科学性和可行性。
2. 制定详细的施工方案，包括施工工序、施工工艺、施工材料和施工设备的选择等内容。
二、材料与设备准备1. 购置喷锚施工所需的材料，包括喷锚杆、锚网、喷锚胶、锚杆套管、环氧树脂等。
2. 准备喷锚施工所需的设备，包括喷锚机、锚索张拉机、杆钻机等。
三、施工工序1. 清理坡面：清除坡面上的杂草、泥土等杂物，保证施工场地的整洁。
2. 钻孔：按照设计要求，在边坡上进行定位钻孔，钻孔的深度和孔间距离要符合施工方案的要求。
3. 安装锚杆套管：在钻孔口安装锚杆套管，固定在坡体内部，增加锚杆的稳定性。
4. 安装喷锚杆：将喷锚杆逐节安装入锚杆套管内，保证锚杆的整体稳定。
5. 喷锚施工：将喷锚胶涂抹在喷锚杆上，确保喷锚杆和锚杆套管之间的黏合强度。
在喷锚杆上安装锚网，并加固在边坡上。
6. 锚索张拉：利用锚索张拉机对锚网上的锚索进行张拉，增加边坡的稳定性。
7. 检测验收：在喷锚施工完成后，进行必要的力学性能检测，确保喷锚工程的质量和稳定性。
四、注意事项1. 按照设计要求和标准，确保施工的安全性和稳定性。
2. 施工现场要做好防护措施，保障工人的人身安全。
3. 在施工过程中，要定期检查施工材料和设备是否正常工作，并做好维护和保养。
4. 施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成影响。
5. 施工完毕后，要对施工工艺进行归档和整理，以备后续施工过程中的参考和使用。
以上为边坡喷锚施工方案的主要内容，通过合理的施工准备、材料与设备准备、施工工序的安排和注意事项的提醒，能够保证喷锚施工工作的顺利进行，从而达到边坡稳定的目的。
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目录一、工程概况------------------------------------------------------------------ 1二、施工资源配置-------------------------------------------------------------- 11、材料--------------------------------------------------------------------- 12、施工机械设备------------------------------------------------------------- 13、施工人员配置------------------------------------------------------------- 2二、施工组织方案-------------------------------------------------------------- 21、总体施工组织安排--------------------------------------------------------- 22、材料来源和机械、人员组织------------------------------------------------- 23、技术准备工作------------------------------------------------------------- 3三、施工方法与施工工艺-------------------------------------------------------- 32.1、准备工作--------------------------------------------------------------- 32。
2、锚杆施工-------------------------------------------------------------- 32.3、网片制作安装----------------------------------------------------------- 32.4、卸水空设置------------------------------------------------------------- 42.5、喷射混凝土------------------------------------------------------------- 42。
6、施工注意事项---------------------------------------------------------- 4四、施工质量控制措施-------------------------------------------- 错误!未定义书签。
五、质量安全控制措施---------------------------------------------------------- 4六、施工安全保证体系---------------------------------------------------------- 8七、环保及文明施工----------------------------------------------------------- 111、环保措施---------------------------------------------------------------- 112、文明施工---------------------------------------------------------------- 11K74+590～K74+770右侧边坡挂网喷砼施工方案一、工程概况国道321线内江段改建工程K74+590~K74+770右侧边坡，Ⅰ级为浆砌片石路堑墙，Ⅱ、Ⅲ级边坡原设计为挂网喷砼与挂网种草结合施工。
但根据路堑边坡开挖暴露的地质条件，砂岩页岩较多，土质少，不利于种植植物。
为此,由业主主持,设计、监理、交通代表及施工单位共同察看现场，研究决定将各自然段边坡挂网种草防护变更为锚杆挂网喷浆防护。
二、施工资源配置1、材料主要材料：C20小石子砼（原材料：425号水泥、碎石〈小石子>、中粗砂），φ6.5钢筋φ18螺纹钢，M30砂浆（原材料:425号水泥、中粗砂）。
辅助材料:φ100PVC管道、渗水土工布周转材料:φ42钢管扣件以上材料数量C20喷砼、M30砂浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用的φ6.5钢筋,锚杆用的φ18螺纹钢、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购.周转材料φ42钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。
2、施工机械设备喷锚支护主要施工机具3、施工人员配置现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上,测量2人,质量安全1人，材料员1名，实验1名。
作业工人 :空压机司机1名，喷浆手3名(包括注浆）,挤压泵操作手1名，电焊工1名,电工1名。
二、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果,本工程多线并行组织施工，主要线路为边坡挂网喷浆施工。
在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。
在锚杆钻孔过程中，尽快选定钢筋加工场,锚杆用φ18螺纹锚杆切断加工，网片以φ6。
5钢筋（盘条）调直后切断焊接，具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。
锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡.锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。
2、材料来源和机械、人员组织本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。
主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。
其它辅助材料如PVC管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。
机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人(生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工.拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下：拟投入技术、管理人员表序号姓名部门或职称主要职责1 谢可为项目经理总体协调管理2 胡健生产副经理施工总体安排、资源调配3 张永奇施工员兼安全员现场施工安排和施工过程质量管理4 何顺周总工程师技术总管，技术工作（包括测量、试验、质检计量等）总体安排5 高亚玲工程部统计调度及内业资料6 张怡瑶物资部材料采购7 段川川实验室原材料检测8 张华梅合同部合同与计量9 石林工程部工程质量管理、内业资料管理拟投入技术、管理人员表10 吴正江测量员施工放样和现场收方11 廖艳后勤总务施工标示标牌、环水保、及后勤工作3、技术准备工作本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。
熟悉施工图纸，了解施工内容。
由技术总管主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。
现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下:工程部：熟悉施工图纸后, 尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场技术交底。
统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门。
责任人石林.测量：本段工程处理范围平面放样和高程测量，责任人吴正江。
物资部：物资寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等.责任人张怡瑶.合同：做好成本台帐、和施工过程控制成本，责任人张华梅。
后勤总务：做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工。
责任人廖艳。
三、施工方法与施工工艺2.1、准备工作在边坡进行喷砼前,按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作；a) 清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石;b）用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度；2。
2、锚杆施工在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求.钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后,用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。
2.3、网片制作安装埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设2mm铁丝网,网格间距20×20cm。
铁丝网与锚杆联结牢固，其与岩面的间隙按设计图纸规定施作；2.4、卸水空设置按间距3m梅花形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固，每15m设伸缩缝一条,用沥青木板隔开。
2。
5、喷射混凝土a) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工;b）采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
c）喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机,在给料；结束时,待料喷完后,在关机.向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；d）混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时;掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；e）混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；f）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；g）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；h）喷射质量检查·按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；·钻眼量测，厚度不够处补喷；·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；·作喷体试件进行力学试验。
2.6、施工注意事项a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工;b）气温低于+5℃时,不得施工；c）大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工.四、质量安全控制措施1、质量目标：单位工程优良,分项工程优良率达到95%以上。
2、质量控制作业流程见附图.3、质量控制措施：⑴对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。