数控车床操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD854

数控车床操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

数控车床操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1 数控车床操作规程

1.1工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

c.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转2?/FONT>3分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。

d.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。

e.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。

1.2工作中

a.严禁超性能使用。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。

c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。

d.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。

e.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。

f.在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。

g.刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。

h.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。

i.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。

1.3工作后

a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位

置，并切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。2回轮式六角车床操作规程

2.1工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。

c.接通电源，空车低速运转２棧撤种樱⒐鄄煸俗榭鍪欠?/FONT> 正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。

d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。

e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。

2.2工作中

a.严禁超性能使用。

b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。

c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。

d.根据加工工件的规格，选择合适的弹簧夹头、送料夹头和承料圈，并确认夹头性能良好，合理调整送料管高度，使振动最小。

e.正确安装工件、刀具。

f.合理选择刀具、调整各工位的切削速度和切削用量。

g.较长的棒料，须经校直后方可装夹。

h.切削过程中，禁止变速及无故停机。

i.切削过程中，应及时清除加工切屑。

j.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。

k.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

2.3工作后

a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

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