高支模安全技术(规范版)
高支模包柱规范
高支模包柱规范1、柱模板，1)立柱模时，按已弹好柱位线安装。
在柱高范围内，每隔约400-500mm设置一道柱箍以固定模板，柱箍采用对拉螺杆连接的形式，柱箍具体间距根据侧压力大小等因素进行考虑。
2)柱模安装时，要搭设操作平台，应采用钢管调节作斜撑，斜撑与地面夹角为45角。
3)要保证柱轴线及标高正确，周围固定模板要牢固，防止偏移、偏扭等。
4)如柱的高度超过3M，为了砼浇筑时，不出现离析现象，应在柱模中部留有砼浇筑孔和振捣孔，待砼浇注到预留孔底时，必须钉牢盖板，再浇上部砼。
5)柱模底部应留清扫口，以便清理杂物。
6)标准层按楼层高度浇捣地下室等超过4m的柱模板采用分次浇捣的方式浇捣。
2、梁模板，1)梁模板的构造由门式脚手架体系支撑木枋，三块模板组成。
底板两侧板。
底模板宽度同梁宽。
侧模的高度则视所处的位置的不同而有异，如为梁外侧板，则高度为梁高加底模厚度如为一般梁侧模板，则高度为梁高减去砼模板厚度。
2)梁模板的安装首先安装标准门式脚手架支撑体系，间距一般为600-900m为宜，搭设高度按层高而设置，再用∪型可调顶托，在顶托上面支两条80X80的木枋纵向设置。
然后在木枋上面设置80X80mm，间距300横向木枋，根据水平标高的要求，在U型顶托中调节。
再订梁底模板。
安装时要将梁底模板两端搁置的柱模板顶端梁的缺口处，底板安装要垂直。
跨度大于或等于4M的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度为跨长的1%0-3%，其次安装梁侧模板，安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横方木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板钉牢，在支柱顶的横木上。
梁侧模板安装要垂直边梁外侧模板上边用立杆及斜撑固定，一般梁侧模板的上口用楼板的模板顶紧。
梁侧模板之间应临时撑木撑紧。
撑木长度与梁相同，浇筑后拆去，若梁的高度较大时，为抵抗砼的侧压力，还要安设对拉螺栓加强。
3、楼板模板，1)楼板的模板由门式脚手架体系支撑、木枋，若干拼版组成。
高大模板支撑系统安全技术
高大模板支撑系统安全技术建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范（1）国家标准《混凝土结构工程施工规范》，中国建筑科学院主编，已完版印刷统稿。
（2）行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008，沈阳建筑大学主编，正在重新修订中。
（3）行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编，为原行业标准的修订，已印刷出版。
（4）行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2010，哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编，为原行业标准修订，已出版。
（5）行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011，南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司，为新编行业标准，已出版。
（6）行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166－2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。
（7）行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。
（1）模板工程：《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模板工程的专项施工方案，施工单位应组织专家进行论证、审查。
住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（以下简称管理办法）中，规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，其中混凝土模板支撑工程：1 )工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。
2 )搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。
大模板工程所指的对象也可以界定为：模板支架高度大于6m，或梁等水平构件自重线荷载大于20kN/m，或板等水平构件自重面荷载大于15kN/m2，或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板工程。
（2）脚手架工程1）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。
高支模安全技术规范
高支模安全技术规范1. 引言高支模指的是一种用于建筑工程中的搭建临时结构的模板系统。
在搭建过程中，必须严格遵守特定的安全技术规范，以确保工人和周围人员的人身安全以及项目的顺利进行。
本文档旨在提供高支模安全技术规范的准则，以指导相关人员在施工过程中的操作。
2. 人员培训和安全意识在搭建高支模之前，所有参与施工工作的人员必须接受相关安全培训，并对搭建过程中可能发生的危险和应对措施有清晰的了解。
他们应该明确个人责任，并具备妥善处理紧急情况的意识和能力。
此外，每个工作人员都应定期接受安全知识的更新培训，以提高他们的安全意识。
3. 设备和工具的选择3.1. 高支模材料的选择在搭建高支模时，应选择质量优良的材料，例如高强度钢材、优质木材等。
所有材料必须符合国家标准，并有相应的产品认证。
使用损坏、变形或超过使用寿命的材料是严格禁止的。
3.2. 工具和设备的选择使用适当的工具和设备可以提高施工效率并降低事故发生的风险。
所有工具和设备必须定期检查和维护，以确保其正常运作。
使用损坏或不合格的工具和设备是不允许的。
在操作工具和设备时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
4. 搭建和拆除程序4.1 搭建过程搭建高支模的过程必须按照正确的顺序进行，遵循以下步骤：•确定搭建位置和方向，并进行标志；•搭建基础支架，确保其稳定性；•安装主支架和次支架，根据设计要求调整位置和角度；•安装横撑和斜支撑，加强整个支撑系统的稳定性；•安装工作平台和安全围护栏，确保工人在高处工作时的安全；•安装其他附属部件，如散水管、导线等。
4.2 拆除过程高支模拆除时同样需要按照正确的顺序进行，遵循以下步骤：•拆除工作平台和安全围护栏；•逐个拆除横撑和斜支撑，确保拆除过程的稳定性；•依次拆除次支架和主支架；•拆除基础支架；•清理工地，确保没有残留材料和工具。
5. 安全操作和措施5.1. 上下高支模时的安全操作•上下高支模时必须使用专用的登高设备，如脚手架、梯子等，并严禁搭乘其他不安全的载具；•在登高时，必须保持身体平衡，扶稳扶手或手扶梯；•在爬升和下降的过程中，必须双脚同时着地，并避免过快或过用力；•在工作台上工作时，必须站在平稳的位置并保持身体平衡。
高支模安全技术规范版
高支模安全技术规范版1. 引言高支模是建筑施工中常用的一种模板类型，主要用于搭建混凝土结构的支撑和固定。
由于在使用中存在一定的风险和安全隐患，为了确保施工过程中的人身安全和质量安全，制定并遵守高支模安全技术规范至关重要。
本文档旨在提供高支模使用过程中的安全技术规范指导，以确保施工人员和施工作业的安全。
本规范适用于所有高支模使用单位和从业人员，应严格遵守。
2. 施工前的准备与安全高支模施工前的准备工作对于施工安全至关重要。
以下是施工前的准备工作和安全注意事项：2.1 施工方案编制在进行高支模施工前，应制定详细的施工方案，包括工序、安装方法、使用限制等内容。
施工方案应经过专业工程技术人员审核，确保施工方案合理可行。
2.2 施工现场安全检查施工前应进行施工现场的安全检查，包括检查地基承载力、周边环境是否安全等，并采取相应的安全措施，如设置安全警示标志、划定施工禁区等。
2.3 施工人员培训施工人员在进行高支模施工前，应接受相关培训，掌握高支模的安全使用方法、设备操作技巧以及事故应急处理等知识。
并培养安全意识，了解施工过程中的安全风险。
2.4 安全设备准备施工前应准备好必要的安全设备，并保证其完好可用。
如安全帽、防护手套、防滑鞋等，以及紧急救援设备和消防器材等。
3. 高支模的安全使用3.1 施工队伍组织与管理施工队伍应有经验丰富的专业人员组成，其中至少一人应持有相关岗位资格证书。
施工现场应有专职安全员进行安全管理，定期组织安全培训和讲座。
3.2 高支模的安装与拆卸在进行高支模的安装与拆卸时，应按照施工方案指定的方法和程序进行，严禁超负荷使用和违规操作。
特别是在拆卸过程中，应注意防止支模突然断裂引起的事故。
3.3 安全操作规范在高支模的使用过程中，施工人员应按照操作规范进行工作，如正确使用支模扣件、定期检查支模零部件和连接件的安全性等。
3.4 安全防护措施必须要严格遵守安全防护措施，包括佩戴安全帽、使用防滑鞋、定期检查高支模的安全状况、设置围挡和警示标志等。
高支模最新规范2021
高支模最新规范2021一、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，应督促施工单位在施工前做好下列工作：1、按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图.2、按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造，其内容应包括：立杆设置、木楞设置、立杆间距、纵横向水平杆、垂直和水平剪刀撑及顶托设置，扣件连接方法及荷载有效传递等。
3、对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆进行详细验算。
4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。
5、制定应急救援预案，内容应包括：各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。
6、制定合理、有效的质量保证体系和质量、安全监督体系以及相应的组织机构，能保证切实落实和积极运转。
二、高大模板工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工方案，并经5人以上的专家组进行审查论证，专家组成员需具备以下条件：专家组成员应是有高大模板支撑体系工程经验或施工技术理论的具有高级职称的人员，总人数不少于5人。
专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见.同时参加审查的人员中应包括设计、监理、施工、和建设单位的主要负责人，并且附有专家组审查会议纪要和签到表.三、施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师和建设单位技术总负责人审批后报质监站备案同意后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案.因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师和建设单位技术总负责人签字同意，并提出是否需要重新组织专家进行论证审查的意见。
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
支模工安全技术操作规程范本
支模工安全技术操作规程范本工安安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保支模工人员在施工过程中能够正确、安全地操作支模设备，减少事故和安全风险。
本规程适用于支模工作人员及相关管理人员。
二、工作环境和条件1. 工作环境应保持整洁、干燥，无杂物堆放。
2. 支模设备应保持完好无损，必要时进行维修和更换。
3. 工作区域应设置明显的警示标志，并进行隔离。
三、工作前的准备1. 支模工作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 在作业前，支模工作人员应进行必要的培训和安全技术交底，了解支模设备的结构、操作规范和安全注意事项。
四、支模设备的安装1. 支模设备的安装前，应对工作区域进行仔细检查，确保安装区域平整、牢固，并无水坑、障碍物等。
2. 支模设备安装时，应按照设计图纸要求和施工方案进行操作，严禁随意修改和调整。
3. 安装过程中，各部件应正确连接，不得存在翻转、倾斜、脱离等情况。
五、支模设备的使用1. 使用支模设备前，应对设备进行全面检查，确保各部件无松动、断裂、生锈等现象。
2. 支模设备的使用时应稳定，松紧适中，不得存在晃动、转倾等情况。
3. 支模设备的使用期间，工作人员应时刻注意观察设备的变化，如有异样应及时停止使用并报告负责人。
4. 不得将支模设备用于其他用途，禁止超载使用。
六、支模设备的拆除1. 支模设备的拆除前，应对设备进行全面检查，确保各部件正常、完好。
2. 拆除过程中，应按照逆序进行操作，确保安全。
3. 拆除过程中，应使用合适的工具，避免使用力过大造成设备损坏或操作人员受伤。
七、事故和应急处理1. 发生事故时，应按照应急处理预案进行处置，保障人员生命安全和财产安全。
2. 事故发生后，应及时报告上级，并进行详细记录和调查。
八、安全教育和培训1. 支模工作人员应定期进行安全教育和技术培训，提高自身的安全意识和操作能力。
2. 定期组织安全知识考核，确保工作人员掌握必要的安全技能。
高支模模板支架安全技术交底(新版)
高支模模板支架安全技术交底(新版)高支模模板支架是建筑施工中常用的一种支撑结构，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
它可以提高施工效率，减轻工人的劳动强度，同时也可以提升工程的质量和安全水平。
然而，由于高支模模板支架的结构复杂，使用不当会造成严重的安全事故。
因此，加强高支模模板支架的安全技术交底是确保施工安全的重要措施。
本文将围绕高支模模板支架的安全技术交底进行详细阐述。
一、安全技术交底的必要性高支模模板支架的安全问题一直是建筑施工中的重点关注区域。
由于模板支架结构复杂、安装、拆卸工艺要求高、架设高度大等因素的影响，常常导致安全事故的发生。
高支模模板支架的安全技术交底是指在施工前对相关工程负责人、技术人员、施工人员等进行安全技术知识的培训和交底措施，以确保施工人员熟知高支模模板支架施工安全规范，提高安全意识和遵守规定的能力，提升施工安全和工程质量。
二、安全技术交底的内容1、高支模模板支架的搭设与组装规范搭设和组装规范是高支模模板支架施工的关键，只有严格实施规范才能确保施工的安全和质量。
安全技术交底应当重点强调以下内容：(1) 组装前必须对支架组件进行检查，检查支架组件是否损坏、变形等情况，并进行核对数量和品质。
(2) 根据设计方案、相关施工规范和材料使用计划，选用符合技术要求的支架材料。
(3) 在组装前先做好地基的处理，支架的安装要平整，角度要正确，不能出现倾斜。
(4) 在支架的搭设和组装过程中，必须按照规定顺序进行，要保证支架的平稳，不能出现晃动和倾斜。
2、安全用具的使用和保管高支模模板支架施工时，施工人员应配备必要的安全用具，保证施工的安全性。
安全技术交底应重点强调以下内容：(1) 高支模模板支架施工必须佩戴安全帽、安全鞋等安全用品。
(2) 进行高支模模板支架施工时，必须使用安全绳、防滑鞋、安全腰带等防护措施。
(3) 安全用具必须经过检查、调试、保养后再使用，在使用过程中应当严格按照规定使用，不能超负荷使用。
高支模安全技术(规范版)(PPT143页)
另一向无水平杆
查看地下室二层残存钢管支架，板下钢管立杆间距 1000×1000mm，梁下立杆增加密度为@500，但 水平连系杆未增加，增加的立杆横向约束少，无效
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因 分析
查看地下室二层残存钢管支架，大梁下每1m增加的立杆均 未增加横向水平杆
南京江宁9.01模板支架倒塌事故—— 梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置
省质监总站已对此次坍塌事故作出处理决定：对海南 省第六建筑工程公司下达《局部暂停施工整改通知书》， 记录不良行为一次;对上海新宇工程建设监理有限公司记录 不良行为一次。
2 认识几种经典高支模坍塌模式
（1）大梁下扣件钢管排架每步双向水平 杆搭设不全的坍塌模式
南京10.25模板坍塌事故——
梁下立杆每步的双向水平杆间隔1根立杆设置
2004年“9.01”南京江宁工地模板支撑整体坍 塌，死5人，伤17人。
无有 无 另一方向有水平杆
另方向无 另方向无 另方向有
缺水平杆 缺水平杆
无扫地杆，水平连系杆一个方向设 置，另一个方向每隔两根立杆设置
南京江宁“9.01”模板支架整体坍塌事故点评
2004年9月1日晚22时48分，由江苏龙海 建工集团有限公司承建、由江苏振星工程 监理有限公司监理的江苏商业管理干部学 院江宁校区现代教育中心工程，在浇筑两 幢框架楼间9～13轴线廊道顶层屋面梁板混 凝土时，发生了模板支架系统整体坍塌的 恶性事故。造成作业人员22人伤亡，其中5 人死亡（现场死亡2人，3人经医院抢救无 效死亡），3人重伤，14人轻伤。
据了解，该市场的甲方为武进区湖塘镇政府，建筑面 积约4000平方米，在建4层，高约20米，工程于2007年 11月20日开工。事故初步原因为该工程施工方常州阳湖 工程建设有限公司组织人员在约20米高的楼面进行混凝 土施工时，东北角支模架突然发生坍塌所致，倒塌面积约 80平方米。
高支模及高大支模最新规范
高支模及高大支模最新规范目录1总则 (2)2方案管理 (2)2.1方案编制 (2)2.2审核论证 (3)3验收管理 (4)4施工管理一般规定 (5)4.2搭设管理 (6)4.3使用与检查 (6)4.4混凝土浇筑 (7)5监督管理 (8)6附则 (8)1总则为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大支模)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本规范。
本规范适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大支模的施工安全监督管理。
本规范所称高大支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。
高大支模施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大支模的专项施工方案。
2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：(一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
(二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具休明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
(三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
(四)施工工艺技术：高大支模的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
(五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
(六)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
高支模施工安全技术措施
高支模施工安全技术措施
1模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
2对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
3立杆底座下应铺设50mm×200mm方木。
4不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。
5支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
7泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
8应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
10拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
11高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。
12高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
13混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
高支模施工方法技术规范要求
高支模施工方法(一) 模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表表4-1(二)模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。
其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。
（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。
待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
（2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱头交接处的模板不受破坏。
2)弹线：待楼板新浇筑砼终凝后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。
(三)模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011执行。
模板安装允许偏差和检验方法表6-1（四）满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mm×300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500mm处，中间步距按1500mm设置最上一步不一定刚好为1500mm但应满足小于1500mm；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。
高支模施工方法技术规范要求
高支模施工方法（一）模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表表4-1（二）模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。
其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。
（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。
待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
（2）柱模板的标高控制：1）根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱头交接处的模板不受破坏。
2）弹线：待楼板新浇筑砼终凝后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。
（三）模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011执行。
模板安装允许偏差和检验方法表6-1（四）满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mmX300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500mm处，中间步距按1500mm设置最上一步不一定刚好为1500mm但应满足小于1500mm；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。
高大模板支撑系统安全技术（三篇）
高大模板支撑系统安全技术引言系统安全技术是现代信息社会发展的必备条件之一，它涉及到计算机网络、互联网、操作系统等多个领域。
高大模板支撑系统安全技术则是在传统系统安全技术基础上的进一步发展和完善，旨在提供更高水平的安全保障。
本文将重点探讨高大模板支撑系统安全技术的背景、原理、方法和应用等方面内容，以期给读者提供相关知识和思路。
一、背景随着计算机网络和互联网的发展，系统安全问题日益突出。
传统的系统安全技术对于一些高大模板支撑系统已经无法提供足够的保障，因此需要采用更先进的安全技术来应对日益增长的安全威胁。
高大模板支撑系统安全技术应运而生，它主要面向大规模并行、分布式的系统，能够提供更高水平的安全保障。
二、原理高大模板支撑系统安全技术的原理主要包括以下几个方面：1. 多层次的安全防御：高大模板支撑系统安全技术采用多层次的安全防御机制，通过在不同层次上进行安全防护，从而提高系统的整体安全性。
这些层次包括网络层、传输层、应用层等。
2. 分布式安全管理：高大模板支撑系统安全技术采用分布式的安全管理机制，将安全管理任务分散到各个子系统中，从而提高系统的安全性和可扩展性。
3. 高效的密码学算法：高大模板支撑系统安全技术采用高效的密码学算法来保证数据的机密性和完整性。
这些算法包括对称加密算法、非对称加密算法、哈希算法等。
4. 安全认证和授权机制：高大模板支撑系统安全技术通过安全认证和授权机制来验证用户身份和访问权限，从而防止未经授权的访问和操作。
三、方法1. 强化系统边界安全：高大模板支撑系统安全技术通过强化系统边界安全来防范外部威胁。
这包括对外部网络进行监测和过滤，禁止未经授权的访问，以及对入侵行为进行及时响应和处置等。
2. 增强内部安全防护：高大模板支撑系统安全技术通过增强内部安全防护来防范内部威胁。
这包括对系统内部进行流量监测和入侵检测，以及加强对系统资源的访问控制等。
3. 进行安全审计和日志分析：高大模板支撑系统安全技术通过安全审计和日志分析来及时发现和排查安全漏洞和威胁。
高支模规范操作规程
高支模规范操作规程高支模是指在土建工程中使用的具有特殊结构的模板系统，常用于施工过程中对混凝土进行成型和固定。
为了确保高支模的安全和高效施工，需要遵循一定的操作规程。
一、施工前的准备工作1. 确认工程设计图纸和施工方案，明确高支模的使用位置和数量。
2. 准备所需的高支模板、支撑架、连接件等材料和设备。
3. 确保施工现场的平整度和基坑的稳定性，清理杂物和积水。
4. 核实施工现场的安全措施，包括安全防护网、安全标识等的设置。
二、高支模的安装与拆卸1. 根据设计要求和施工方案，确定高支模的安装位置和支撑点。
2. 在安装前，确保高支模板和支架材料的质量符合要求，无损坏和缺陷。
3. 按照规范要求使用适当的连接件和支撑架进行高支模的组装和固定。
4. 安装高支模时，要注意保持模板的水平和垂直度，确保模板的支撑牢固和稳定。
5. 拆卸高支模时，按照相反的顺序进行，先拆除支撑架再拆除模板。
三、高支模的调整和修正1. 在进行高支模的调整时，要根据设计要求和实际情况进行合理调整，确保模板的位置和尺寸准确。
2. 若需要对高支模进行修正，要在拆卸和调整时进行，避免在模板已安装和与混凝土接触后进行修正。
3. 修正时要小心操作，避免对模板和混凝土造成损坏。
四、高支模的检查和维护1. 在施工过程中，定期检查高支模的稳定性和固定情况，发现问题及时处理。
2. 高支模使用完毕后，及时清理和维护模板和支撑架，以保证下次使用时的质量和安全。
3. 高支模的存放要注意防潮、防晒，避免受到外界的损害。
五、高支模使用的注意事项1. 在使用高支模过程中，人员要遵守相关安全操作规程，必要时佩戴安全帽、手套、防护鞋等。
2. 操作人员要严格执行工作指令，不得随意更改和调整高支模的位置和固定方式。
3. 高支模的使用期限和承载能力要根据设计和负荷要求合理使用，不能超过其使用寿命和承载能力。
4. 高支模的使用过程中，要注意混凝土的浇筑顺序和速度，避免对模板产生不均匀或过大的压力。
高支模最新规范
高支模最新规范高支模最新规范高支模是一种用于建筑施工中的模板工艺，可以用于建筑物的墙体、梁、柱等部分的施工。
它的特点是结构稳定、安装简便、拆卸方便，可以大大提高施工效率和质量。
近年来，随着建筑产业的快速发展，高支模的应用越来越广泛。
为了规范高支模的施工，保证施工质量和安全，制定了高支模的最新规范。
一、施工前准备1.施工前要对高支模进行检查，确保模板没有严重的损坏和变形，否则应及时更换。
2.高支模的尺寸要符合设计要求，尺寸偏差不得超过规定范围。
3.施工前要对施工现场进行勘察，了解地基条件和周围环境，并采取相应的防护措施，确保施工安全。
二、模板安装1.高支模的安装要按照设计施工图纸进行，不得有任何变动和随意调整。
2.安装高支模要确保结构稳定，连接件要牢固可靠，不得有松动和脱落现象。
3.高支模的安装要进行水平和垂直的检测，确保准确性和一致性。
三、模板使用1.高支模的使用要注意平整度和光滑度，模板表面不得有起砂、开裂和过度磨损等质量问题。
2.在使用过程中，要防止重物碰撞和尖锐物体划伤模板表面，以免影响使用寿命和质量。
3.高支模的使用周期一般为10年，超期使用要进行全面检查和必要的修复，确保施工安全和质量。
四、模板拆除1.在模板拆除前，要对结构进行检查，确保没有结构松动和损坏的情况，确保拆除安全。
2.拆除时要轻拆轻放，不得剧烈摔打和乱扔，以免损坏模板和附近的构件。
3.拆除后要及时清理和整理，保持工地的清洁和整齐。
五、施工质量检查1.在施工过程中要进行中间和终验，对模板的安装质量进行检查，确保符合规范要求。
2.施工结束后要进行最终验收，确保施工质量和安装效果的达到设计要求。
3.如发现模板质量问题和施工不合格现象，要及时整改和处理，确保施工质量和安全。
综上所述，高支模最新规范是为了规范高支模的施工，保证施工质量和安全。
在施工前准备、模板安装、模板使用、模板拆除和施工质量检查等环节都有相应的要求和规定。
只有按照规范要求进行施工，才能确保高支模的应用效果和施工质量的优良。
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继续教育专题培训
演讲人：母长云
高支模专题培训
1重温高支模的相关规定 2认识几种经典高支模坍塌模式 3如何编制高大支模施工专项方案 4 保证高大支模架安全的几项技巧
1 重温高支模的相关规定
建设部在《危险性较大工程安全专项施工方案 编制及专家审查办法》（建质〔2004〕213号）中 规定了对于高大模板工程必须编制专项施工方案。 其中对高大模板工程定义为：
合计： 7276m （4）施工单位租用： 6m管——1000根
3m管——200根 4m管——200根
总延长米7400m
（5）楼面结构自重： 楼板：27.2m3 梁： 57.26m3
合计：（27.2＋57.26）×2.52t/m3＝213t
［原因分析］
（1）水平杆搭设
纵向每步均设置，总延 18根×13m×10步＝2340m
• 根据2000年10月26日新浪网报道 • 在昨天上午10时许，位于南京市龙
蟠中路与大光路交汇处、正在浇铸 混凝土准备封顶的南京电视台演播 中心演播厅的天顶，在一声巨响中 訇然倒塌，数十名施工人员瞬间被 埋进了钢管和混凝土形成的“山包” 中。 • 截至记者发稿时止，已有39位伤者 被送往医院抢救，其中5人死亡(据 悉，死者中1人为南京电视台摄像 记者)，另有2人下落不明。
无扫地杆
• 南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后，查看残存钢管支架的底部均无扫地杆 架子底部步高约1.8m，在地坑处步高达2.6m，且无扫地杆
对接扣件在同一位置
事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头 在同一高度
架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束 很弱
• 南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌事故
2000年1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ月25日上午9:30发生事故，死6人，重伤11人，轻伤24人 双向井式屋盖平面尺寸：24m×26.8m，大梁500 1600～1850mm 钢管扣件排架支模，梁底支模高度约为36m（地下室两层）。
2000年10月25日上午9:30发生事故，事故现场 300多吨倒塌的钢管堆积如山。
省质监总站已对此次坍塌事故作出处理决定：对海南 省第六建筑工程公司下达《局部暂停施工整改通知书》， 记录不良行为一次;对上海新宇工程建设监理有限公司记录 不良行为一次。
2 认识几种经典高支模坍塌模式
（1）大梁下扣件钢管排架每步双向水平 杆搭设不全的坍塌模式
南京10.25模板坍塌事故——
梁下立杆每步的双向水平杆间隔1根立杆设置
700
3300
3000
8400
1800
17200
（1）支模面积（扣除原外脚手架面积）＝16×17.2－ 13×17.2×2＋4.2×1.3＝236m2
（2）支模架高度：18m （3）计算扣件钢管搭设数量：
立杆：236根×18m＝4248m （基本尺寸：1m×1m方格网）水平杆：纵向18根 ×13m×10步＝2340m （隔两根立杆设置） 横向4根×17.2m×10步＝688m
对于海口市大同路一在建工地大楼模板坍塌事件，经省 质量安全监督总站与施工、监理等单位人员组成调查组， 勘查坍塌事故现场。调查结果显示， 施工单位未完全按经 审批的模板方案施工安装钢管门型架，缺少水平撑、斜支 撑和剪刀撑，钢管节点安装不规范，是造成这次局部楼板 模板坍塌的主要原因。另外，建设单位监管不到位，模板 工程未报监理验收签字，即开始施工，没有及时检查和制 止。
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或 跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，线荷载大 于15kN/m的模板支撑系统。
2008年6月27日 15时左右，由常州阳 湖工程建设有限公司 施工、常州阳湖建设 监理有限公司监理的 常州市武进区湖塘镇 长虹村虹北消费品综 合市场工地，发生高 支模架坍塌的较大建 筑施工事故，造成5 人死亡，11人不同程 度受伤。
监理有限公司监理的江苏商业管理干部学
院江宁校区现代教育中心工程，在浇筑两 幢框架楼间9～13轴线廊道顶层屋面梁板混 凝土时，发生了模板支架系统整体坍塌的 恶性事故。造成作业人员22人伤亡，其中5 人死亡（现场死亡2人，3人经医院抢救无 效死亡），3人重伤，14人轻伤。
4200
1300
16000
1300
另一向无水平杆
查看地下室二层残存钢管支架，板下钢管立杆间距 1000×1000mm，梁下立杆增加密度为@500，但水 平连系杆未增加，增加的立杆横向约束少，无效
• 南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因 分析
查看地下室二层残存钢管支架，大梁下每1m增加的立杆均 未增加横向水平杆
南京江宁9.01模板支架倒塌事故—— 梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置
2008年6月30日下午2点多钟，海口大同路有一正在建设的建筑部 分楼板坍塌，所幸无人受伤。海口市建设局有关负责人表示，他们会指 示质量安全监督站负责人前往现场调查。
这个工程是海南电网海口供电公司调度综合楼工程，施工单位是海 南省第六建筑工程公司，工程总造价6100万元。目前，该建筑三楼顶 部部分坍塌，很多钢筋都被折弯，而旁边还有多名工人正在施工。
横向每隔两根立杆设置，总延米 688m
2004年“9.01”南京江宁工地模板支撑整体 坍塌，死5人，伤17人。
无有 无 另一方向有水平杆
另方向无 另方向无 另方向有
缺水平杆 缺水平杆
无扫地杆，水平连系杆一个方向设 置，另一个方向每隔两根立杆设置
南京江宁“9.01”模板支架整体坍塌事故点 评
2004年9月1日晚22时48分，由江苏龙海 建工集团有限公司承建、由江苏振星工程
据了解，该市场的甲方为武进区湖塘镇政府，建筑面 积约4000平方米，在建4层，高约20米，工程于2007年 11月20日开工。事故初步原因为该工程施工方常州阳湖 工程建设有限公司组织人员在约20米高的楼面进行混凝 土施工时，东北角支模架突然发生坍塌所致，倒塌面积约 80平方米。
对于事故原因，有工人认为认为可能是因为楼顶浇注 点过高，下面的支模架钢管无法支撑已浇注的混凝土重量。