燃烧器的缺陷分析及检修工艺

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解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案一、背景介绍燃烧器是工业生产中常用的设备,用于将燃料和氧气混合并点燃,产生热能。

然而,在长期使用过程中,燃烧器可能会浮现烧损问题,导致燃烧效率下降、能源浪费、环境污染等一系列负面影响。

因此,解决燃烧器烧损问题具有重要的意义。

二、问题分析1. 燃烧器烧损问题的表现:(1) 燃烧器内壁浮现明显的烧损痕迹;(2) 燃烧器工作时产生异常的噪音和振动;(3) 燃烧器燃烧效率下降,能源利用率降低。

2. 燃烧器烧损问题的原因:(1) 燃烧器工作温度过高,超过了材料的耐热极限;(2) 燃烧器内部积聚了过多的燃烧产物,如灰尘、积碳等;(3) 燃烧器设计不合理,燃烧过程中存在不均匀热分布。

三、解决方案为了解决燃烧器烧损问题,我们提出以下方案:1. 优化燃烧器设计:(1) 采用耐高温材料,确保燃烧器在高温工作环境下的稳定性;(2) 合理设计燃烧器内部结构,优化燃烧过程中的热分布,减少局部高温区域的存在;(3) 增加燃烧器的冷却系统,降低燃烧器的工作温度。

2. 定期清理和维护:(1) 定期清理燃烧器内部的灰尘和积碳,保持燃烧器内部的清洁;(2) 检查燃烧器的喷嘴和喷雾系统,确保燃料和氧气的充分混合,避免燃烧不彻底产生的积碳。

3. 控制燃烧器工作条件:(1) 监测燃烧器的工作温度,确保不超过材料的耐热极限;(2) 调整燃烧器的燃料供应和氧气供应,使燃烧过程更加均匀,减少热点的浮现。

4. 定期检测和评估:(1) 建立燃烧器的检测和评估机制,定期对燃烧器进行检测,及时发现问题并采取措施解决;(2) 根据燃烧器的工作情况和烧损程度,评估燃烧器的使用寿命,及时更换老化和损坏的部件。

四、方案实施和效果评估1. 方案实施:(1) 制定实施计划,明确责任人和时间节点;(2) 采购和更换需要的设备和材料;(3) 进行燃烧器的改造和优化;(4) 建立定期检测和维护制度。

2. 效果评估:(1) 监测燃烧器的工作温度和燃烧效率,与改造前进行对照评估;(2) 检查燃烧器内部的烧损情况,评估改造后的效果;(3) 采集用户的反馈意见,了解方案实施后的效果和用户满意度。

燃烧器的常见故障及排除方法

燃烧器的常见故障及排除方法

燃烧器的常见故障及排除方法燃烧器是现代工业生产过程中重要的设备,它用来加热、煅烧或熔化各种物料,广泛应用于石油精制、化工、矿山、热力机械等行业。

燃烧器虽然有着复杂的设计,但基本原则及安全注意事项还是一样的,偶尔也会出现故障。

针对燃烧器故障,本文将从以下几个方面进行阐述:燃烧器常见故障原因、特征;燃烧器常见故障处理方法;最后再总结出燃烧器维护的方法以及预防此类故障的措施。

燃烧器常见故障原因、特征燃烧器故障有许多原因,如燃料供应系统故障、火焰传感器故障、熔断器故障、过滤器故障等。

每种故障都会有一些明显的特征,可以帮助用户快速发现故障产生的原因并尝试进行排除。

以下是燃烧器常见故障及其特征:1)燃料供应系统故障:由于汽油或燃气压力变化等原因,燃料供应系统可能会发生故障,而造成燃烧器的不正常运行。

此种故障的表现特征是点火不易、火焰不稳定、火焰变色等。

2)火焰传感器故障:火焰传感器故障是燃烧器故障中最常见的原因之一。

火焰传感器可能会因为内部接触不良或湿度大而产生故障,火焰故障的表现特征是火焰由绿色变成蓝色,或者火焰不能点燃。

3)熔断器故障:熔断器是燃烧器的重要部件,受到过高的电流会导致熔断器失效。

表现特征是点火不易,火焰变细弱或者不能完全熄灭。

4)过滤器故障:燃烧器过滤器负责过滤空气中杂质和尘埃,过滤器长期不清洗可能会导致尘埃积聚过多而影响燃烧器的正常运行。

此种故障的表现特征是火焰变弱,点火不易。

燃烧器常见故障处理方法燃烧器故障处理首先要确定故障类型,根据不同故障类型使用不同的方法尝试进行排除。

1)燃料供应系统故障:检查燃料管路是否堵塞,查看燃料进气孔是否脏污,更换燃料紧固螺栓,检查燃料供应压力是否正常,重新调整调油阀,清洗燃料滤器,更换点火电极等。

2)火焰传感器故障:检查火焰传感器是否连接牢固,并确认是否因为接触不良而产生故障。

如果接触不良,可以使用洁净棉签或毛刷等工具进行清理,以确保接触良好。

3)熔断器故障:使用专业的熔断器测试仪进行检测,更换失效的熔断器。

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述燃烧器烧损问题是指在燃烧过程中,燃烧器内部受到过高的温度和压力影响,导致燃烧器部件损坏或者烧毁的现象。

这种问题会导致燃烧器的性能下降,燃烧效率降低,甚至可能引起安全事故。

二、问题分析燃烧器烧损问题主要由以下几个方面引起:1. 过高的温度:燃烧器在长期高温工作下,部份部件可能无法承受过高的温度,导致变形、开裂或者烧毁。

2. 过高的压力:燃烧器内部燃烧过程中,产生的高压气体可能对燃烧器部件造成伤害,特别是在燃烧器设计不合理或者运行参数不稳定的情况下。

3. 燃料质量问题:低质量的燃料可能含有杂质或者不彻底燃烧产物,这些物质可能对燃烧器内部部件产生腐蚀或者阻塞,导致燃烧器烧损。

4. 操作不当:操作人员对燃烧器的操作不当,如过高的燃烧温度、过高的燃料供给量等,都可能导致燃烧器烧损。

三、解决方案针对燃烧器烧损问题,我们可以采取以下几个方面的解决方案:1. 燃烧器设计改进:a. 优化燃烧器结构,提高部件的抗高温能力,采用耐高温材料创造关键部件,如燃烧器喷嘴、燃烧室等。

b. 合理设计燃烧器内的气流和燃料供应系统,确保燃料均匀燃烧,减少局部过高温度的产生。

c. 引入先进的燃烧控制技术,如燃烧器自适应控制系统,实时监测燃烧器工作状态,根据实际情况调整燃烧参数,避免过高温度和压力。

2. 燃料质量控制:a. 选择高质量的燃料供应商,确保燃料的纯净度和燃烧性能。

b. 定期对燃料进行化验分析,检测燃料中的杂质含量和燃烧产物,及时发现问题并采取相应措施。

c. 安装燃料过滤器和净化器,过滤掉燃料中的杂质,保护燃烧器内部部件。

3. 操作规范和培训:a. 制定燃烧器操作规范,明确操作人员在不同情况下的操作要求和注意事项。

b. 对操作人员进行培训,提高其对燃烧器操作的技能和安全意识,确保操作规范的执行。

c. 定期检查和维护燃烧器,及时发现和修复潜在问题,避免燃烧器烧损。

4. 温度和压力监测:a. 安装温度和压力传感器,实时监测燃烧器内部的温度和压力变化。

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案
简介
燃烧器是燃气,燃油或其他燃料的燃烧设备,一旦出现故障,将会影响整个燃烧系统的正常运行。

出现故障时,及时维修燃烧器是至关重要的,本文将介绍常见的燃烧器故障及对应的技术方案。

燃烧器故障
燃料气味
当燃烧器故障时,常常会产生燃料的气味。

这种情况可能是由于燃油泄露或者燃料管路破裂等问题引起的。

为了避免危险,我们应该采取以下措施:
•立即关闭燃烧器和燃气阀门;
•通风,排除气味;
•检查燃烧器和燃料管路,确定问题原因;
•更换受损部位。

燃烧不充分
如果燃烧器燃烧不充分,可能会导致燃料浪费并产生更多的污染物。

这种情况通常由以下问题引起:
•加热器没有足够的氧气;
•燃料喷嘴堵塞;
•燃料压力不正确;
•燃料过滤器阻塞。

我们可以使用以下维修方案来解决这些问题:
•确认加热器通风良好;
•清洁或更换喷嘴;
•检查燃料和气体压力,确保正常;
•定期更换燃料过滤器。

燃烧器无法启动或停机
当燃烧器无法启动或自动停机时,可能出现以下故障:•燃料管路断电或电源有问题;
•火焰监测器故障;
•中央处理器故障。

为了解决这些问题,可以执行以下操作:
•检查燃料管路的电源和接线;
•清洁或更换火焰监测器;
•检查中央处理器并确保其工作正常。

结论
维修燃烧器是一个重要的任务,需要我们充分理解燃烧器的工作原理和常见故障,以便能够快速诊断和解决问题。

我们应该经常检查燃烧器,确保其正常工作并保持安全。

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案1. 简介燃烧器在工业生产中广泛应用,其日常维修至关重要。

本文档将介绍燃烧器维修的基本技术方案,包括常见故障排查与修复方法,以及维修后的测试与验证。

2. 故障排查在进行燃烧器维修之前,首先需要进行故障排查,以确定具体的问题所在。

以下是常见的燃烧器故障及其排查方法:2.1 燃烧器点火困难•可能原因:–点火电极脏污–点火电极位置不正确–点火变压器故障–点火控制模块故障•解决方法:–清洁点火电极–调整点火电极位置–更换点火变压器–更换点火控制模块2.2 燃烧器火苗不稳定•可能原因:–空气与燃气比例不正确–燃气供应压力不稳定–炉膛进、出口堵塞–燃烧器喷嘴堵塞•解决方法:–调整空气与燃气比例–调整燃气供应压力–清理炉膛进、出口–清洗燃烧器喷嘴2.3 燃烧器燃烧不完全•可能原因:–空气与燃气比例不正确–燃烧室通风不良–燃烧器结构问题–燃气供应压力不稳定•解决方法:–调整空气与燃气比例–改善燃烧室通风–更换燃烧器结构–调整燃气供应压力3. 维修与测试在故障排查之后,确定了具体的问题之后,需要进行维修和测试,以确保燃烧器的正常运行。

3.1 维修步骤•步骤1:确定维修所需的材料和工具。

•步骤2:根据故障排查结果,进行相应的维修和更换。

•步骤3:在维修完成后,进行功能测试。

3.2 功能测试完成燃烧器维修后,务必进行功能测试以验证修复情况。

以下是常见的功能测试项目:•点火测试:点火测试可确保燃烧器能够正常点火,并保持稳定的火焰。

•燃气供应测试:燃气供应测试可检测燃气供应压力是否稳定,并确保燃气供应充足。

•燃烧效率测试:燃烧效率测试可测量燃烧器的燃烧效率,以及二氧化碳和一氧化碳排放情况。

4. 维修后的保养与预防措施燃烧器的维修完成后,需要进行相关的保养和预防措施,以确保其长时间的可靠运行。

•定期保养:定期对燃烧器进行清洁、润滑和紧固件检查,确保各部件无损坏和松动。

•定期检测:定期进行燃气供应压力和燃烧效率的测试,及时发现潜在问题并进行修复。

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法燃烧器是一种用于产生火焰或高温的装置,常见于工业设备、暖气系统和燃气炉等。

然而,燃烧器也会出现各种故障现象,影响其正常工作。

本文将对常见的燃烧器故障现象进行原因分析,并介绍相应的排除方法。

常见燃烧器故障现象包括点火困难、火焰不稳定、燃烧不完全等。

以下是对这些故障现象的原因分析及排除方法:1.点火困难原因分析:点火困难通常是由于点火电极间距过大、蓄热器损坏或者燃气压力不足等引起的。

排除方法:a) 调整点火电极间距,一般为0.3至0.6mm。

过大的间距会导致放电不稳定,从而点火困难。

b)检查和更换蓄热器,如果蓄热器损坏,会导致点火困难。

c)检查燃气供应系统,确保燃气压力达到燃烧器的要求。

2.火焰不稳定原因分析:火焰不稳定可能是由于燃烧器进气调节阀不良、风速过大或过小、燃气供应不稳定等引起的。

排除方法:a)检查和清洁进气调节阀,确保其正常工作,并调整合适的进气量。

b)调整风机的风速,确保火焰能稳定燃烧。

根据具体情况,可以调整风机的转速或者更换合适的风机叶片。

c)检查燃气供应系统,确保燃气压力稳定,并检查燃气管路是否堵塞。

3.燃烧不完全原因分析:燃烧不完全可能是由于进气不足、燃料供应不均匀或者排烟不畅等引起的。

排除方法:a)调整燃烧器的进气量,确保燃气和空气的比例适当,以提供足够的氧气供给燃烧。

b)检查燃料供应系统,确保燃料供应均匀,并清洁或更换堵塞的喷嘴。

c)检查排烟管道,清理和疏通排烟管道,确保排烟通畅,以保证燃烧产物及时排出。

除了以上的常见故障现象,燃烧器可能还会出现其他问题,例如燃烧器噪音过大、燃烧器无法启动等。

对于这些故障,我们需要根据具体情况进行详细的分析和排除。

总结起来,燃烧器的故障现象多种多样,可能是由于点火困难、火焰不稳定、燃烧不完全等原因引起的。

及时的故障分析和排除方法可以保证燃烧器的正常工作。

在排除故障时,我们需要仔细检查和调整燃气供应、点火电极、进气调节阀、风速等关键部件,并保持管道的清洁与通畅。

燃烧器常见的故障问题及解决方案

燃烧器常见的故障问题及解决方案

燃烧器常见的故障问题及解决方案A故障情况:电源开关接通后控制器红灯不亮,燃烧器没有工作迹象原因分析及解决方案:可能没有给燃烧器供电------检查电源保险丝、电源开关、电线等,电源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确。

如果安装有其他恒温器等,应检查是否受到恒温器的影响,检查控制器与接线箱之间是否接触不良B故障情况:接通电源后,按启动燃烧器电机不转动原因分析及解决方案:气压不足----调整气压至规定值电磁阀不严,接地处漏气,检查锁定----清理或修理电磁阀管道接头热继电器开路----按复位检查原件是否损坏以及电机电流水位、压力、温度以及程控器是否通电启动----检查水位、压力、温度是否超限C故障情况:接通电源后燃烧器电机转动,吹扫程序过后,无油雾自喷嘴喷出,随后燃烧机停止工作原因分析及解决方案:油箱缺油----给油箱加油油管内有空气----按排气程序排出管内的空气油泵损坏----拆开修理或更换电磁阀线圈短路----建议更换D故障情况:接通电源后,燃烧器电机转动,吹扫程序过后油雾自喷嘴喷出,但不能点燃,稍后停止工作原因分析及解决方案:点火变压器出现故障----更换引火线的绝缘瓷棒破碎----更换点火棒间隙太宽或无间隙----调整间隙在4-5mm点火棒间隙夹有碳渣----清除碳渣油质含有杂物水分----换油或排出水分E故障情况:燃烧器经常无故停止操作亮起红灯原因分析及解决方案:控制器失灵----修理或更换电眼感光部分不清----清洁感光部分燃烧器周围温度过高,影响控制器的正常操作----改善锅炉房环境,降低锅炉房温度油泵轴过紧加重电机负荷,影响控制器正常操作----停炉检修,使转轴运转自如F故障情况:油泵转动有异常声音原因分析及解决方案:进油量不足或本省过滤网阻塞进油湿度过高----检查管路油阀及过滤器,在清洁过滤网降低油温G故障情况:冒白烟原因分析及解决方案:风门过大、油有水分----调小风门和改善油质H故障情况:火焰向炉门返喷出原因分析及解决方案:烟囱阻塞,烟管积灰----清除烟囱,烟管积灰炉膛内耐火砖脱落,阻碍火焰燃烧----修正炉墙炉膛积油焦过高影响燃烧----清除油焦。

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

冬季在低温下进行喷漆或烘漆作业时,需要用燃烧器对烘漆房进行升温;由于冬季燃烧器的工作时间长且所用燃料柴油又处在低温环境下,因而是燃烧器故障的多发季节;燃烧器的点火燃烧类似于汽油机的点火工作过程,尽管它比较简单但也有其自身的特点;一、燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法1.能够正常点火但着火几十秒钟后自行熄灭这种故障现象的典型原因是火焰传感器脏污;火焰传感器是一个光敏电阻当受光照射时其自身电阻值下降呈低阻抗状态当无光照射时电阻值上升呈高阻抗状态;燃烧器中的控制器根据火焰传感器的电阻值来判断燃烧过程是否持续若燃烧停止火焰传感器呈高阻抗则立即停止供油以防止未燃烧的柴油积存;火焰传感器探头位于燃烧器的风道内, 由于冒黑烟、回火、送风尘土等原因其表面很容易脏污从而失去感光功能;检查传感器探头,必要时用酒精或清洗剂清洁其表面;2.着火正常但排气烟色不正常喷入燃烧器的柴油是一边混合一边燃烧的当送风量合适时雾化CO2和水蒸气排气是无色的;当送风量不足时会造成柴油不完全燃烧生成CO和碳粒从而出现排气冒黑烟现象;但如果进风量过大强大的风力可能会把来不及燃烧的油雾吹走,形成白色烟雾排出;排气冒黑烟的常见原因是燃烧的进风门开度过小,冒白烟的见原因是进风门开度过大,这两种情况均应重新调整进风门;调整时可一边观察排气烟色一边调节风门的开度直到排气烟色接近于无色;排气冒黑烟还有一种原因是柴油雾化不良,油雾中含有较大的液滴,不能与空气充分混合由于局部燃烧不完全而产生黑烟;造成柴油雾化不良的原因有:1喷嘴老化或堵塞使其雾化量能力严重下降;2油泵出油压力过高或过低;油泵压力过低则喷嘴出油压力低当然雾化效果差,但油泵出油压力过高,也会造成喷油压力低;这是因为,油泵的输油量与输油压力是成反比的,油压过高,出油量必然降低由于喷嘴的量孔是不变的所以喷嘴两端的压力差减小,造成喷油常伴有冒黑烟现象,这是因为供油雾化不良;可根据排气烟色对油泵的出油压力进行调节,顺时针拧动调压螺钉压力升高出油量下降;反之压力下降出油量上升;油泵压力的正常范围是~,使用中不可随意调节;3.火焰不稳定常常灭火后又自动重燃这种现象一般是燃料供应不足造成的;燃烧器工作时若柴油供给不及时断油后必然导致灭火;灭火后火焰传感器呈高阻抗状态,控制器指令停止喷油,并预吹风约10s,后开始喷油若能建立起烧器重新点燃;若开始喷射后柴油仍供应不上不能正常点火则延时约10s后控制器自动采取措施停止喷油和点火,送风电机也停止工作并点亮红色警告灯;等待1~2min后,热延时结束,可人工将红灯复位,自动开始下一次点火过程;当燃油供给不足时,随着火焰的忽强忽弱,燃烧器中常伴有“呼哧、呼哧的声音;这时供油管道内的液可能伴有气泡使喷油压力不稳燃烧也就不稳定;另外当油管内有气泡存在时,油泵的运转阻力会随之忽大忽小,因此出现前述的“呼哧、呼哧的声音;当着火不稳时也常伴有冒黑烟现象,这是因为供油不足时油压建立不起来,使柴油雾化不好不能完全燃烧;造成着火不稳的常见原因有:1吸油管漏气吸油时外部空气随之进入油管内形成气泡;2吸油管狭窄、堵塞、压瘪,使油路不畅柴油供应不足;3供油系统滤网包括吸油管进口滤网、柴油滤芯、油泵滤网等堵塞;冬季经常出现的情况是供油系统堵塞,因为气温低时柴油的流动性差,易析出蜡质,堵塞管道、柴油滤芯、油泵滤网、喷嘴滤网等,使供油系统不畅通,造成着火不稳或灭火;若车间内温度较低,可用烘灯对供油管路进行加热,重点加热油泵、滤芯等部位,点火困难时可对进风门进行烘烘以预热进风;4.燃烧器不着火燃烧器的点火与内燃机的点火类似有两个最基本的条件,一是要有雾化良好的柴油,二是要有高压火花;前者要求柴油泵供油量充足,喷油嘴前后能建立起稳定的喷油压力差,形成精细的油雾,点火期间送风量宜小,防止吹散火花和油雾;后者要求高压火花有足够的点火能量,两点火电极间隙在3~5mm,且两电极间绝缘良好,火花能顺利跳过电极间隙点燃柴油油雾;燃烧器不着火一般有以下几种原因:1喷油嘴不喷油可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等;卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况,正常泵油时应有油柱向外喷出;喷油嘴不喷油还有一种原因,就是断油电磁阀没通电;当断油电磁阀失电时,即便油泵正常运转,高压端也不会向喷油嘴供油,只有控制器使断油电磁阀通电后才允许柴油喷出,其目的是防止炉膛内原来积存的柴油遇明火时爆燃;正常情况下,点火时燃烧器先进行预吹风,吹净燃烧室内的残余柴油,然后再喷油点燃;预吹风阶段尽管油泵电机运转,但断油电磁阀不通电,油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止,不能通往喷油嘴;2没有点火高压点火变压器通电后,产生约8KV的高压,该电压击穿电极间隙,产生强烈的火花,点燃柴油油雾;当火焰稳定燃烧后,不再需要电火花点火,火焰传感器将火焰状态信息送至控制器,停止点火变压器的工作;不产生高压火的原因,一是点火变压器没有通电可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良;二是两点火电极间由于积碳而绝缘不良,高压被泄漏,没有产生放电火花;点火电极间的距离应为3mm左右,点火电极距喷嘴前端面的距离约为5~7mm,两电极间必须绝缘良好;3油泵压力低油泵经长期使用磨损后,其最高压力会逐步下降,造成喷油雾化不好,难以点燃,着火后冒出大量浓烟,火焰不稳,调节油泵压力也无济于事;喷嘴老化,造成雾化不良的情况与此相似;二、燃烧器故障排除实例例1 油泵和风机运转正常,但不能点火燃烧经检查喷油正常,但点火变压器通电后不产生高压火;测量点火压器的供电电压为190V偏低,用调压器调节到220V后还是不产生高压火;将燃烧头抽出后进行检查,发现两高压电极头的放电间隙过大,固定电极的绝缘瓷体上有黑色积碳;用清洗剂清除积碳,并将放电间隙调整至3mm;启动燃烧器,能听到放电的“噼啪”声,断油电磁阀通电后,油雾喷出,立即燃烧;当点火变压器的输入电压为220V时,输出高压是8KV;按意大利原版说明书要求,电极间隙应为2~3mm,间隙越大,需要的跳火能量越高;事实上,当供电电压为190V、电极间隙为5mm时仍然能够稳定地跳火,但若两电极间绝缘不良,电极间隙过大后,高压电可能不从电极间跳火,而是从绝缘体上泄漏,从而造成不点火;在此例中,电极间隙过大是一方面原因,其主要原因还是电极间绝缘不良,造成点火高压泄漏;例2 能正常点火,但火焰持续几分钟即熄灭当时刚下过大雪,气温很低,试机时发现能正常点火,但燃烧一会儿后即自行灭火;怀疑是柴油供应不足,可能有堵塞之处,遂更换了柴油滤芯,并清洗了油泵滤网、喷嘴及其滤网;点火后能正常燃烧,但5min后火焰又灭了;拆下进油管,发现柴油能随之流出;卸开油泵的测压端口,发现油泵最初运转时有油柱喷出,但油柱逐渐变弱直至消失,可见灭火原因在于油泵向喷嘴输送的柴油中断;断油原因有两个,一是泵油阻力过大,油泵驱动轴打滑;二是油泵进油滤网堵塞;经检查,发现刚清洗过的油泵滤网上再次布满蜡质;至此可以看出,不能持续燃烧的真正原因是所用的柴油低温流动性太差;更换优质柴油后,故障排除;例3 正常着火后突然排出大量浓烟,好似要爆炸点火后火焰能正常燃烧,但约半分钟后突然大量冒黑烟,随即发生爆燃,强烈的火烟将烟囱掀了下来,为避免发生事故,立刻关闭了电源;此时发现,虽然燃烧器已停止工作,但炉膛内仍有火苗和烟雾;拆下燃烧器观察,在换热器的底部聚集了一层柴油,正在慢慢燃烧;原来,点火之前换热器底部的柴油温度较低,不能被立即引燃,当正常燃烧后,燃烧器的火焰将下面的柴油烘热并引燃,大量柴油同时燃烧,导致出现上述现象;为排除此故障,对换热器内的积油进行了彻底清理,并清洗了喷油嘴,同时对控制线路进行了维修,恢复其原来的控制功能;点火试机,调节风门开度使排烟无色,燃烧器正常工作;该故障的起因是由于维修人员对燃烧控制器的作用不了解,胡乱改造控制线路,将鼓风、喷油、点火三个动作并在一起同时工作,这样在点火之前不能进行预吹风,清除积存的柴油;在着火过程中,因偶然故障灭火时,控制器也不能进行停机保护;由于灭火后柴油仍然喷射,致使换热器内积存了大量柴油;当下次点火换热器温度升高后,其底层积存的柴油就会剧烈汽化并发生爆燃,严重时会导致爆炸,危险性很大;在此提醒设备维修人员,进行维修时一定要保持设备的原设计功能,在未弄清结构原理、各部件功用的情况下,不得随意对设备的结构或线路进行改造;本文由远大热能编辑,转载请注明。

燃烧机常见故障及解决方法

燃烧机常见故障及解决方法

燃烧机常见故障及解决方法燃烧机是一种广泛应用于工业领域的设备,用于产生煤气、石油气或液化石油气等燃料的燃烧。

然而,由于长时间使用或其他原因,燃烧机常常会出现故障,导致生产中断或效率下降。

下面将介绍一些燃烧机常见故障及解决方法。

1.燃烧不稳定:燃烧机燃烧不稳定可能会导致火焰熄灭、火焰不均匀或噪音过大等问题。

解决方法包括:检查燃烧器进气口是否有堵塞;清洁或更换燃烧器喷嘴;检查燃气管道是否漏气;调整或更换点火电极。

2.燃烧过热:燃烧过热可能会导致燃烧机组件损坏或引起燃烧器停机保护。

解决方法包括:检查冷却水系统是否正常运行;清洁或更换冷却水过滤器;检查循环水管道是否有堵塞。

3.烟气排放超标:烟气排放超标可能会导致环境污染或违反环保法规。

解决方法包括:调整燃烧器的燃烧参数,如调整燃料气流量、空气流量和燃烧器压力;清洁或更换烟气排放阀门;进行燃烧器调试。

4.点火困难:点火困难可能会导致燃烧器无法启动或启动时间过长。

解决方法包括:检查点火电极是否清洁和调整到正确位置;确保点火电源正常;清除点火电极周围的杂质。

5.燃烧器噪音大:燃烧器噪音大可能会影响工作环境。

解决方法包括:检查燃烧器和风机是否松动;清洁或更换燃烧器和风机的叶片;调整风压和风量。

6.烟道堵塞:烟道堵塞可能会导致烟气无法排出,影响燃烧效率和安全性。

解决方法包括:定期清洁烟道;检查烟道是否有异物积聚;检查烟道风机是否正常运行。

7.燃烧器自动停机:燃烧器自动停机可能会导致工作中断。

解决方法包括:检查控制系统是否正常工作;检查燃料和燃气供应是否正常;检查传感器和保护装置是否故障。

总而言之,燃烧机常见故障及解决方法主要包括燃烧不稳定、燃烧过热、烟气排放超标、点火困难、燃烧器噪音大、烟道堵塞和燃烧器自动停机等。

解决这些故障需要定期检查和维护,确保燃烧机的正常运行和优化性能。

在进行维修时,一定要注意安全,并遵循相关的标准和指导。

如果遇到严重故障或无法解决的问题,建议寻求专业技术人员的帮助。

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案燃烧器是工业生产中常用的设备,其主要功能是将燃料燃烧产生的热能转化为工业生产所需的热能。

在燃烧器的日常使用中,由于各种原因可能会出现一些故障,需要进行维修。

本文将介绍燃烧器维修的技术方案。

燃烧器维修的一般步骤1.检查燃烧器的故障现象和原因在维修燃烧器之前,首先需要了解故障的现象和原因。

例如,燃烧器可能出现点火不正常、火焰不稳定、燃烧不完全等问题。

这些问题可能是由于燃烧器本身的设计问题,也可能是由于使用过程中的操作不当或维护不及时导致的。

2.排除故障在了解了燃烧器的故障现象和原因之后,需要采取相应的措施来排除故障。

例如,对于点火不正常的问题,可能是由于火花塞、点火线圈、点火变压器等设备出现问题,需要进行更换或修理。

3.进行维护和保养燃烧器使用一段时间后,可能会出现一些小故障,这些故障如果及时进行维护和保养,可以有效地延长燃烧器的使用寿命。

例如,定期清洗燃烧器、更换配件等。

燃烧器维修的具体技术方案1.点火系统故障维修燃烧器的点火系统包括火花塞、点火线圈、点火变压器等设备。

在点火系统出现故障的情况下,需要采取以下措施进行维修:•检查火花塞,看是否需要更换•检查点火线圈和点火变压器是否正常工作•如果发现某一部分设备出现故障,需要及时更换或修理2.燃料和气体供应系统故障维修燃烧器的燃料和气体供应系统包括油泵、油嘴、燃气阀等设备。

在燃料和气体供应系统出现故障的情况下,需要采取以下措施进行维修:•检查油泵和油嘴是否正常工作•检查燃气阀是否正常工作•如果发现某一部分设备出现故障,需要及时更换或修理3.控制系统故障维修燃烧器的控制系统包括火焰监测器、温度和压力传感器等设备。

在控制系统出现故障的情况下,需要采取以下措施进行维修:•检查火焰监测器是否正常工作•检查温度和压力传感器是否正常工作•如果发现某一部分设备出现故障,需要及时更换或修理燃烧器维修的注意事项在进行燃烧器维修的时候,需要注意以下事项:1.安全第一燃烧器属于高温高压设备,维修时需要采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述燃烧器烧损问题是指在燃烧过程中,燃烧器的部分或全部元件出现烧损现象,导致燃烧效率下降、能源浪费、环境污染等问题。

为了解决这一问题,我们需要制定一套方案,以提高燃烧器的使用寿命和效率。

二、问题分析燃烧器烧损问题的产生主要有以下几个原因:1. 温度过高:燃烧器长时间处于高温环境下,导致部分元件受热过度,烧损严重。

2. 燃烧不完全:燃烧器燃烧不完全会产生过多的残留物,这些残留物堆积在燃烧器内部,导致烧损。

3. 使用不当:燃烧器的使用方式不正确,例如频繁开关、长时间连续运行等,会加剧烧损问题。

三、解决方案为了解决燃烧器烧损问题,我们提出以下解决方案:1. 优化燃烧器设计:通过改进燃烧器的结构和材料,提高其耐高温性能和抗烧损能力。

采用高温合金材料和陶瓷涂层等技术,提升燃烧器的耐热性和抗烧损性能。

2. 控制燃烧温度:通过优化燃烧器的工作参数,控制燃烧温度在合理范围内,避免过高温度导致烧损。

可以采用温度传感器和自动控制系统,实时监测和调节燃烧温度。

3. 提高燃烧效率:改进燃烧器的燃烧方式和燃烧工艺,提高燃烧效率,减少残留物的生成。

可以采用预混燃烧技术、多级燃烧等方法,提高燃烧器的热效率和燃烧效果。

4. 定期维护保养:建立燃烧器的定期维护保养制度,包括清洗燃烧器内部、更换磨损严重的元件等。

定期维护保养可以及时发现和处理燃烧器的问题,延长其使用寿命。

5. 健全管理制度:建立健全燃烧器的管理制度,包括使用规范、操作流程、安全措施等。

加强对燃烧器的监管和管理,提高使用者的安全意识和操作规范,减少烧损问题的发生。

四、方案实施在实施解决方案时,我们需要采取以下步骤:1. 燃烧器分析评估:对现有燃烧器进行分析评估,确定烧损问题的具体原因和程度。

通过检测和测试,获取相关数据和信息,为后续方案制定提供依据。

2. 方案设计与优化:根据燃烧器的具体情况和问题,设计相应的解决方案,并进行优化。

考虑到燃烧器的结构、材料、工艺等方面的因素,制定出可行性高、效果好的解决方案。

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案燃烧器是工业生产中的常见设备,其作用是将燃料和空气混合并点燃产生高温高压的气体以供工业用途。

然而,燃烧器在使用过程中难免会出现故障或损坏,影响到生产进度和设备稳定性,因此燃烧器维修技术方案的制定和实施就显得十分重要。

燃烧器故障排查要解决燃烧器故障问题,首先需要进行故障排查。

以下是一些可能的燃烧器故障情况以及其可能的解决方案:1.燃烧器无法点火可能原因:电源故障,点火电极脏污。

解决方案:检查电源连接是否正常,清理点火电极及点火器。

2.火苗不稳定、颜色不一或燃烧不完全可能原因:供气量不足,燃料质量差,燃烧器本身故障解决方案:调整气体供应量和空气混合比例,更换燃料品质更好的供应商,检修燃烧器传感器和控制器。

3.燃烧器工作产生异常响声可能原因:风扇损坏、松动或异物介入,燃烧室内部零部件松动,风管堵塞。

解决方案:清理风扇及风道内部,调整燃烧室清洁并固定松动零部件。

4.其他异常如燃烧器起火不利、火焰突然熄灭等,均需根据具体情况进行排查和解决。

燃烧器维修流程在排查确定故障原因后,需要依据具体情况按照燃烧器维修流程进行维修。

下面是一般的燃烧器维修流程:1.停机检修停机后进行检查,包括清理及故障分析等。

2.故障排查细致分析并找出故障原因。

3.故障修复根据排查结果对故障点进行修复,如果需要更换零部件,则需使用适配的备件。

4.试运行修复完毕后,需要进行试运行,以检查燃烧器是否正常工作。

燃烧器安全措施维修完毕后,还需要进行相应的安全措施,以确保燃烧器在运行过程中的安全。

以下是一些常见的安全措施:1.防止泄漏检查燃气阀门密封性和管道连接密封性等,防止燃气泄漏。

2.防止火灾检查燃烧器内部是否有杂物和油污等,及时清理防止火灾发生。

3.防止电气故障检查电气设备接线、电缆等,确保接线良好。

燃烧器维修保养燃烧器在长时间使用过程中必然会出现各种各样的问题,所以必须通过日常保养来保证燃烧器的正常工作。

以下是一些常见的燃烧器保养措施:1.定期清洁定期清洗燃烧器内部,以防止积存的污垢影响其正常工作。

燃烧器故障分析和解决办法

燃烧器故障分析和解决办法

燃烧器故障分析和解决办法燃烧器故障分析和解决办法点火故障正常条件下,连续启动三次燃烧器,没有点燃燃烧应判断为点火故障,需要进行相应检查来排除故障。

(点火时风机运行正常,程序正确)1 气源故障检查天然气的压力是否正常保持在3-5kpa,过高或过低均会出现点不着火现象。

处理方法;调节天然气调压阀,进行压力设定。

2 风门故障检查风门大小,风门在偏大时容易出现多次点火不着的现象,处理方法;将风门适当的调小,但不可以完全关闭。

3 点火电极或点火变压器故障点火变压器不打火,或点火电极太脏位置不对时,均会出现点火故障。

处理方法;测试点火变压器是否点火,清理点火电极,调整点火间隙保持2-3mm。

4燃气阀组故障正常点火时阀组会及时地开启,并能听到开启的声音,打不开时不会建立火焰,处理方法;检查阀组线圈,调节阀的开启度。

5 点火控制器故障所有点火程序由控制器发出,控制器损坏,不能正常点火。

处理方法;更换控制器。

●熄火故障燃烧器正常运行燃烧时,突然灭火,为熄火故障。

1 气源不稳造成火焰波动后,灭火,处理方法;调整压力,重新启动。

2火焰检测器故障运行时火焰检测探针接地,或太脏时测不到正常的火焰,出现熄火。

处理方法;调整探针位置,清理探针表面。

重新启动。

3 电路故障电源不稳或缺相,造成过程中熄火。

处理方法;联系电工检查电源及接线。

●燃烧器不启动故障按下启动按钮长时间燃烧器不启动1 外界连锁故障外接温度或压力控制没有到达启动下限;检查温度或压力设定值。

2燃烧器内部连锁没通过气压过高或过低时,风压开关常闭没有闭合时,风门机构没到位时,均会出现,逐步进行检查。

3程控器故障没有进行复位,重新进行复位。

4、风机电机过热保护,对热继电器进行复位。

5、检查控制柜启动按钮,是否正常。

6、电路故障电路检查测启动信号是否正常,电压保险是否正常。

项一项的配出,1:是不是风压太小了,你可以把风压开关调到最小,2.看看你的火检或者UV,是不是燃烧不充分所以检测火焰不是很理想3.供气压力是不是稳定,有没有达到燃烧要求,4.流量不够5.如果有高低压开关要考虑压力问题6.点火变压器是否正常,离子棒是否放电00。

燃烧器的缺陷分析及检修工艺

燃烧器的缺陷分析及检修工艺

燃烧器的缺陷分析及检修工艺摘要全文通过对发电厂煤粉锅炉燃烧器的缺陷,从检修及运行角度进行了分析研究;着重阐述燃烧器的检修安装工艺要求及注意事项,从而实现燃烧器安全稳定运行。

关健词燃烧器缺陷检修我们厂#3锅炉是北京锅炉厂生产的八十年代制造产品,锅炉燃烧形式为煤粉炉。

在锅炉运行过程中经常出现燃烧器的缺陷,缺陷的出现严重地影响了锅炉的安全运行,同时也给检修班组的检修任务带来了负担;影响燃烧器的因素很多,但关键在于运行调整和检修工艺上,如果这两点做好了,那可以大大提高燃烧器的安全保障性。

众所周知,燃烧设备是锅炉本体的重要组成部分,它的作用是使燃料充分燃烧并完成燃烧产物与工质的热交换,也就是两种能量转换的主要场所,它主要包括:炉膛、燃烧器、空气预热器的尾部烟道等。

锅炉燃烧器是燃烧设备的关键设备之一,它的作用是保证煤炭的燃烧用的空气以一定的速度在进入炉膛时能够充分混合〔这里分旋流和直流式射流的喷燃器两种燃烧器〕,并及时着火和稳定燃烧。

锅炉燃烧器的结构型式很多。

其中单室炉膛的燃烧器也就主要有旋流式燃烧器和直流式燃烧器两种,咱们发电厂的几台煤粉锅炉基本上都属于直流式燃烧器这种类型。

直流燃烧器在锅炉检修中通常称为四角喷嘴,它的出口气流为直流式直流射流,在这种直流式燃烧器中,煤粉和燃用空气分别由不同喷口以不旋转的直流射流式喷入炉膛。

按流过介质不同,燃烧器喷口可分为:一次风口、二次风口、三次风口,其中,一次风是用来输送加热煤粉,使煤炭通过一次风管和燃烧器进入炉膛,二次风是高温风配合一次风搅拌混合煤粉来满足煤粉燃烧所需的空气量,三次风从制粉系统中出来的带有煤粉的乏气以很高的速度送入炉膛来调节煤粉燃烧工况,在考虑到煤粉着火和烧尽的需要,不同的风口有不同的流速,这部分主要在运行中调整。

燃烧器根据配风方式不同可分为均等配风和分级配风两种,我们发电厂的几台煤粉炉均采用均等配风方式的燃烧器。

这种燃烧器对燃煤的煤种要求不高可掺烧多种煤质的煤粉,也就是把燃烧用的一次风口、二次风口相间均等地布置,两种风口间距较小,喷出的煤粉和煤粉燃烧用空气能很快地混合,在三次风的调整下,进行燃烧,防止火焰上冲,延长燃烧时间,保证煤粉的完全燃烧。

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述:燃烧器烧损是指燃烧器在使用过程中出现的烧损现象,主要表现为燃烧器内壁和喷嘴部分的烧损、磨损和腐蚀。

这种烧损问题可能导致燃烧器性能下降、燃烧不充分、能源浪费以及环境污染等问题。

二、问题分析:1. 温度过高:燃烧器在工作时,燃烧产生的高温会导致燃烧器内壁和喷嘴部分的材料烧损。

2. 燃烧不充分:燃烧器的燃烧不充分会导致燃烧产物中的一些有害物质积聚在燃烧器内壁和喷嘴上,加速烧损的发生。

3. 腐蚀性燃料:某些燃料中含有腐蚀性物质,会对燃烧器内壁和喷嘴材料产生腐蚀作用,加剧烧损问题。

三、解决方案:1. 选择合适的材料:根据燃烧器工作条件和燃料特性,选择耐高温、耐磨损和耐腐蚀的材料作为燃烧器内壁和喷嘴的材料,以减少烧损问题的发生。

2. 控制燃烧温度:通过优化燃烧器设计和调整燃烧参数,控制燃烧温度在合适的范围内,避免温度过高导致烧损问题。

3. 提高燃烧效率:通过改进燃烧器结构和优化燃烧器调节系统,提高燃烧效率,减少燃烧产物的积聚,降低烧损问题的发生。

4. 定期维护保养:定期对燃烧器进行维护保养,清洁燃烧器内壁和喷嘴,及时更换磨损严重的部件,延长燃烧器的使用寿命。

5. 优化燃料选择:选择低腐蚀性的燃料,减少对燃烧器内壁和喷嘴的腐蚀作用,降低烧损问题的发生。

四、实施步骤:1. 分析燃烧器工作条件和燃料特性,确定燃烧器内壁和喷嘴的材料选择标准。

2. 根据材料选择标准,选择合适的材料作为燃烧器内壁和喷嘴的材料。

3. 优化燃烧器设计,通过改进燃烧器结构和调节系统,提高燃烧效率。

4. 根据燃烧器工作条件和燃料特性,调整燃烧参数,控制燃烧温度在合适的范围内。

5. 建立定期维护保养计划,定期对燃烧器进行清洁和维护保养,及时更换磨损严重的部件。

6. 选择低腐蚀性的燃料,减少对燃烧器内壁和喷嘴的腐蚀作用。

五、方案效果评估:1. 比较燃烧器烧损问题发生前后的燃烧器性能指标,如燃烧效率、燃料消耗量等,评估方案的效果。

燃烧器常见故障的分析与处理

燃烧器常见故障的分析与处理

燃烧器常见故障的分析与处理摘要:加热炉油田生产生活中的重要设备,而燃烧器是其核心。

燃烧器就是将燃料和空气按所需的比例混合后送进炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火与持续燃烧的装置。

其关系着加热炉热效率、安全、节能降耗方面的问题。

关键词:加热炉燃烧器热效率节能降耗概述燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,根据其使用燃料、品牌及控制方式的不同,各集输场站使用不同的燃烧器,例如百得燃烧器、威索燃烧器、奥林燃烧器等,燃烧主要以天然气和石油为主。

燃烧器作为机电一体化的设备,自动化程度高,一键启动。

如果不能正常启动,操作员工看不懂燃烧器故障“密码”,加热炉不能及时正常点燃,必将影响生产运行。

一、燃烧器的工作原理燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备,即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

从其实现的功能可分为五大系统:送风系统:送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风门控制器、风门档板等。

点火系统:点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆等。

监测系统:监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。

燃料系统:燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。

燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组。

电控系统:电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器。

二、燃烧器常见故障加热炉在油气生产中应用广泛,而且是连续使用,燃烧器应用的时间变得越来越长,出现故障的频次也会随着增加,在我们应用的环节中,经常会碰到各式各样的问题。

但归纳起来有两类常见的故障:燃烧器不能启动;燃烧器正常启动,但燃烧不正常,热效率低。

1.燃烧器不能启动①火焰检测器故障现象:按启动键,燃烧器能完成自检,风机也能启动,点火系统正常点火,但点火后瞬间熄灭。

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案

解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述燃烧器烧损问题是指燃烧器在长时间运行后,出现燃烧器内部零件的烧损现象,导致燃烧器性能下降,甚至无法正常工作。

这种问题不仅会影响燃烧器的使用寿命,还会增加维修和更换零件的成本,降低生产效率。

二、问题原因分析1. 燃烧器设计不合理:燃烧器内部的零件材质、结构等设计不合理,导致零件在高温高压环境下容易烧损。

2. 燃料质量差:燃料中的杂质、硫含量过高等因素会导致燃烧不完全,产生高温高压的燃烧气体,加速燃烧器内部零件的烧损。

3. 操作不当:操作人员对燃烧器的使用和维护不当,如长时间超负荷运行、不及时更换燃烧器内部零件等,会加剧燃烧器的烧损问题。

三、解决方案为了解决燃烧器烧损问题,我们提出以下方案:1. 优化燃烧器设计通过对燃烧器内部零件的材质、结构进行优化,提高其耐高温、耐高压的能力,减少烧损问题的发生。

可以采用耐高温合金材料、陶瓷材料等,增加零件的抗烧损能力。

2. 提高燃料质量与供应商合作,确保燃料的质量符合要求,减少杂质和硫含量,提高燃烧效率,降低燃烧产生的高温高压气体对燃烧器零件的影响。

3. 加强操作培训和维护管理对操作人员进行培训,提高其对燃烧器的正确使用和维护的认识。

建立定期维护计划,及时更换燃烧器内部零件,清洗燃烧器,确保其正常运行。

4. 定期检测和维修建立定期检测制度,定期对燃烧器进行检测,发现问题及时修复,防止问题的进一步扩大。

对于严重烧损的零件,及时更换,避免烧损问题对燃烧器的影响。

5. 增加故障预警系统安装故障预警系统,监测燃烧器的工作状态和参数,一旦发现异常情况,及时报警并采取相应措施,避免烧损问题的发生。

四、方案效果评估经过实施以上方案后,可以达到以下效果:1. 燃烧器的使用寿命得到延长,减少更换零件的频率和成本。

2. 燃烧器的性能稳定,燃烧效率提高,降低燃料消耗。

3. 减少燃烧器的故障发生率,提高生产效率和设备稳定性。

4. 降低维修和维护成本,减少停机时间,提高生产效益。

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案

燃烧器维修技术方案燃烧器是一种能够将液体或气态燃料转化为可燃气体的设备,它广泛应用于工业、冶金、化工等领域。

在使用过程中,由于种种原因,燃烧器可能会出现故障,需要进行维修。

本文将介绍一些常见的燃烧器故障以及对应的维修技术方案。

燃烧不稳定燃烧不稳定是燃烧器故障中比较常见的一种,通常是由于气压不足、燃烧器积碳、喷嘴损坏等原因引起的。

针对燃烧不稳定这一故障,可以采取以下维修技术方案:1.检查气压:首先应检查燃烧器的气压,如果气压不足,可以采取增加气体进入量、清洗气体进入管道等方式来解决问题。

2.清除积碳:如果燃烧器积碳导致燃烧不稳定,可以利用清洗剂清洗燃烧器内部,把积碳清理干净,以确保燃烧顺畅。

3.更换喷嘴:如果喷嘴已经损坏,导致气体进入量不足或不均匀,需要更换新的喷嘴,以确保正常燃烧。

烟气过淡烟气过淡是指在燃烧器正常工作时,烟气的颜色过于淡,这种情况通常发生在液化气或天然气等气体燃烧器中。

烟气过淡的原因通常是气体进入量不足,针对这一故障,可以采取以下维修技术方案:1.调整气阀:首先应检查燃烧器的气阀是否正常,如果气阀开启不足,可以调整气阀来增加气体进入量。

2.更换喷嘴:如果喷嘴已经老化或损坏,气体进入量不足,需要更换新的喷嘴来保证气体进入量正常。

3.清洗燃烧器:如果燃烧器内部有积碳或污垢,可以采用清洗剂清洗燃烧器内部,保证燃烧器通畅,气体进入量正常。

燃烧不完全燃烧不完全是指在燃烧器正常工作时,烟气中含有未燃烧的燃料,通常发生在燃料溢出或者燃烧不充分的情况下。

燃烧不完全可能会导致燃烧产生的有害气体超标,因此需要立即解决。

针对燃烧不完全这一故障,可以采取以下维修技术方案:1.调整气阀:可以通过调整气阀,增加气体进入量,使燃烧更充分,避免燃料溢出。

2.更换喷嘴:如果喷嘴已经老化或损坏,燃料进入量不足,需要更换新的喷嘴以确保燃烧充分。

3.清洗燃烧器:如果燃烧器内部有积碳或污垢,可以采用清洗剂清洗燃烧器内部,保证燃烧器通畅,燃烧更充分。

燃烧器常见故障

燃烧器常见故障

燃烧器常见故障全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:燃烧器作为工业领域中常见的设备,其功能主要是将燃料和空气混合,并点燃以产生热量。

在长时间的使用过程中,燃烧器也会出现各种各样的故障,影响设备的正常运行。

本文将介绍燃烧器常见的故障及其解决方法。

一、点火困难在使用燃烧器时,有时会出现点火困难的情况,即燃烧器无法点燃或点燃后很快熄灭。

造成这种故障的原因多种多样,包括燃料供应不足、点火系统故障、点火电极脏污等。

解决方法包括检查燃料管道是否畅通、清洁点火电极和更换点火系统等。

二、燃烧不稳定燃烧器燃烧不稳定的表现为火焰抖动、乱跳或者发出异响。

这种情况一般是由于燃料和空气比例不合适、燃料质量不好、点火电极位置不正确等原因导致的。

解决方法包括调整燃烧器的供气量、更换质量好的燃料、清洁点火电极等。

三、燃烧产生异味在使用燃烧器时,有时会出现燃烧产生异味的情况,这可能是由于燃料本身含有杂质或者烃类成分,也可能是由于燃烧不完全产生废气。

解决方法包括更换燃料、改善燃烧器的通风系统、定期清洗燃烧器等。

四、燃烧器漏油燃烧器漏油是比较严重的故障,不仅会造成燃料浪费,还可能引发火灾事故。

造成燃烧器漏油的原因包括密封圈老化、管道破裂等。

解决方法包括更换密封圈、修复漏油管道、注意燃油加注量等。

五、燃烧器噪音大有时候在使用燃烧器时会出现燃烧器噪音大的情况,这通常是由于燃烧器工作不平衡、燃烧过程不稳定导致的。

解决方法包括维护燃烧器、调整燃烧器的工作参数等。

六、燃烧器点火不良在点燃燃烧器时,有时会出现点火不良的情况,这可能是由于点火电极脏污、电极间距不正确等原因导致。

解决方法包括清洁点火电极、调整电极间距等。

燃烧器作为重要的工业设备,其正常运行对生产过程至关重要。

遇到燃烧器故障时,应该及时排查原因并进行维修处理,以保证设备的正常运行。

希望以上介绍的常见燃烧器故障及解决方法能为大家在使用燃烧器时提供帮助。

第二篇示例:燃烧器是工业生产中常用的一种热能设备,其作用是将燃料和空气混合后在燃烧室内燃烧,产生高温高压燃烧气体,用于加热或其他工业过程。

锅炉燃烧器检修技术措施

锅炉燃烧器检修技术措施

锅炉燃烧器检修技术措施锅炉燃烧器是锅炉系统中关键的组件之一,负责将燃料燃烧产生的热能传递给锅炉工质。

为确保锅炉系统的安全运行和高效能使用,定期的燃烧器检修是至关重要的。

下面将介绍一些锅炉燃烧器检修的技术措施,包括检查、清洁、调整和更换等方面。

1. 检查和清洁:燃烧器外观检查:检查燃烧器外部是否有损坏、腐蚀或漏气的迹象,确保外部的密封性和结构完整性。

气体通道检查:检查燃烧器的气体通道,清理可能存在的积灰、尘埃或其他杂物,以确保通道畅通。

喷嘴和火焰器清洁:清洗燃烧器的喷嘴和火焰器,确保燃料能够均匀喷洒,避免堵塞和不均匀燃烧。

2. 燃烧调整:空气和燃料比例调整:根据燃烧器的型号和燃料特性,调整空气和燃料的混合比例,以保证燃烧效率和减少排放。

火焰形状调整:调整火焰的形状和大小,确保在燃烧室内形成稳定、完整的火焰,避免火焰不稳定和燃烧不完全。

3. 传感器和控制器检查:火焰探测器检查:检查火焰探测器的工作状态,确保能够准确地检测到火焰,避免无火焰时的燃烧器运行。

温度和压力传感器校准:校准温度和压力传感器,确保其准确反映锅炉系统的运行状态。

4. 更换磨损部件:喷嘴更换:定期更换喷嘴,避免由于磨损或堵塞导致的燃料喷洒不均匀和燃烧不完全。

电极和电缆更换:检查燃烧器的电极和电缆,如有磨损或损坏,及时更换以确保正常的火花击穿。

5. 定期维护:定期润滑:对于一些需要润滑的部件,如风扇、马达等,进行定期润滑,保持其良好的运转状态。

清理灰斗:定期清理灰斗,防止灰尘积聚导致燃烧不良和火焰不稳定。

6. 安全阀检验:安全阀检验:检查和测试燃烧器的安全阀,确保在异常压力情况下及时释放压力,以保护锅炉系统的安全运行。

以上措施旨在确保锅炉燃烧器的正常运行、高效能使用,并保障整个锅炉系统的安全性。

在进行燃烧器检修时,建议按照制造商提供的维护手册和操作指南进行,确保操作规范和安全。

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燃烧器的缺陷分析及检修工艺
摘要全文通过对发电厂煤粉锅炉燃烧器的缺陷,从检修及运行角度进行了分析研究;着重阐述燃烧器的检修安装工艺要求及注意事项,从而实现燃烧器安全稳定运行。

关健词燃烧器缺陷检修
我们厂#3锅炉是北京锅炉厂生产的八十年代制造产品,锅炉燃烧形式为煤粉炉。

在锅炉运行过程中经常出现燃烧器的缺陷,缺陷的出现严重地影响了锅炉的安全运行,同时也给检修班组的检修任务带来了负担;影响燃烧器的因素很多,但关键在于运行调整和检修工艺上,如果这两点做好了,那可以大大提高燃烧器的安全保障性。

众所周知,燃烧设备是锅炉本体的重要组成部分,它的作用是使燃料充分燃烧并完成燃烧产物与工质的热交换,也就是两种能量转换的主要场所,它主要包括:炉膛、燃烧器、空气预热器的尾部烟道等。

锅炉燃烧器是燃烧设备的关键设备之一,它的作用是保证煤炭的燃烧用的空气以一定的速度在进入炉膛时能够充分混合(这里分旋流和直流式射流的喷燃器两种燃烧器),并及时着火和稳定燃烧。

锅炉燃烧器的结构型式很多。

其中单室炉膛的燃烧器也就主要有旋流式燃烧器和直流式燃烧器两种,咱们发电厂的几台煤粉锅炉基本上都属于直流式燃烧器这种类型。

直流燃烧器在锅炉检修中通常称为四角喷嘴,它的出口气流为直流式直流射流,在这种直流式燃烧器中,煤粉和燃用空气分别由不同喷口以不旋转的直流射流式喷入炉膛。

按流过介质不同,燃烧器喷口可分为:一次风口、二次风口、三次风口,其中,一次风是用来输送加热煤粉,使煤炭通过一次风管和燃烧器进入炉膛,二次风是高温风配合一次风搅拌混合煤粉来满足煤粉燃烧所需的空气量,三次风从制
粉系统中出来的带有煤粉的乏气以很高的速度送入炉膛来调节煤粉燃烧工况,在考虑到煤粉着火和烧尽的需要,不同的风口有不同的流速,这部分主要在运行中调整。

燃烧器根据配风方式不同可分为均等配风和分级配风两种,我们发电厂的几台煤粉炉均采用均等配风方式的燃烧器。

这种燃烧器对燃煤的煤种要求不高可掺烧多种煤质的煤粉,也就是把燃烧用的一次风口、二次风口相间均等地布置,两种风口间距较小,喷出的煤粉和煤粉燃烧用空气能很快地混合,在三次风的调整下,进行燃烧,防止火焰上冲,延长燃烧时间,保证煤粉的完全燃烧。

直流燃烧器的布置方式有多种形式:1、单切圆式,即四角喷嘴的一次风,二次风的几何轴线相切于炉膛中心一个同径圆;2、两角对冲两角相切;3、双切圆布置,其中四角上一次风、二次风各切于不同的切圆,以及四角一、二、三次风口各有不同的切圆;4、八方或六向的切圆,这种布置用于大型炉膛;5、双炉膛切圆布置等,我们发电厂的炉膛采用四角布置切圆的燃烧器,其优点就是检修和运行调节维修方便。

直流式燃烧器在运行中常见的设备缺陷基本上有以下几种情况:1、喷口堵死,尤其是采用起停火喷嘴来调整负荷时,停止运行的一次风风口,形成高温区而结焦,结焦严重时,会使一次风风口全部堵死,致使煤炭气流喷不出去;一次风、二次风、三次风风口整形烧坏变形,停止运行的风口在形成高温区后,虽然没有结焦,但各风口形状被烧坏变形;3.、二次风挡板卡死,在运行中由于热膨胀不均匀,使调整的挡板卡死在某一位置,不能调整或开关;4、喷口脱落,在燃烧器运行中,由于运行状况调整不良,燃烧正压使喷口烧坏脱落,击伤水冷壁管,从而使锅炉运行中断等不安全缺陷。

直流燃烧器检修工作包括:1、喷口外部检修;2、喷口燃坏的炉内检修两种,其安全生产要在停运锅炉时才能进行施工。

基本上采用以下的施工检修工艺:
1、清除炉内水冷壁管的积灰,结焦,及燃烧器四周的保温,做好开工前的准备工作:
1)炉膛内四壁有可能造成人身伤害和影响检修安装的灰、结焦大块应全部清理干净。

2)拆除四周外部全部保温。

3)将炉膛内及燃烧器四周的虚灰全部吹扫,清除干净。

2、搭燃烧器平台内的脚手架的工作条件:
1)在人员进入炉膛内之前,应由工作人员中的负责人或分场领导对炉内温度进行测量,40℃以上不可进入工作。

2)所搭的脚手架应满足安装、测量,检修燃烧器时的工作要求;清理炉内积灰、结焦,拆除旧的燃烧器及焊接时工作人员的安全要求,至少有一层脚手架能保证在燃烧器水平面找炉膛中心并能固定的假象切圆的圆柱量和。

3、拆除旧的喷燃器的方法:
对炉内四角喷燃器进行检查,需要更换的喷燃器必须全部清理并及时地运离工作现场。

4.、在炉膛内测出炉膛的中心点,设计固定假想切圆的圆柱的步骤:
1)用卷尺在炉膛内燃烧器四周标高处测量炉膛的中心,并做好相应的标志。

2)用接线法在四角相对应的中心点拉两线交在炉内的一点,该点为假想圆的圆心。

3)在交点上以R为半径固定一假想的相切圆圆柱、圆柱的直径八十厘米左右为好。

5、分别拉设四角燃烧器的射流线的做法:
1)燃烧器射流线与假想切圆柱相切的各喷口中心拉出假象切圆并与圆柱相切。

2)对冲的喷口从两喷口中心拉线并过假想切圆圆柱的中心。

6、安装点焊喷燃烧器的步骤:
1)点焊好的喷燃器中心轴线必须与该组喷燃器的射流线重合。

2)点焊喷燃器,必须保证整体水平,或与图纸尺寸相符合。

7、所有喷燃器核实角度,测量尺寸并对其进行满焊的现场操作步骤:
1)经过更换过的一次风、二次风、三次风风口内部应光滑无凹凸,无焊接缺陷。

2)一、二、三次风风口角度应符合图标要求,发电厂几台煤粉炉燃烧器的风口要求如下:一次风风口角度为-6度,二次风风口角度为-2度,三次风风口角度为-13度。

3)一次风、二次风风口形状中心上下要对齐,最大偏差不超过±5毫米,左右应平行其偏差不小于±2毫米。

4)一次风、二次风标高偏差不得超过±8毫米。

5)外部二次风挡板应灵活无卡死现象,及时对卡死挡板进行处理或更换。

6)对四角喷燃器角度核实无误后,对其电焊满焊。

8、动力场试验,检查各喷燃器风口风速、风量,测量检验各喷口的角度,并保温。

9、各喷口处风门挡板检查校验。

10、拆除炉内脚手架。

11、总结安装技术报告和等待三级验收。

以上是燃烧器安装工艺的基本要求,在炉膛内小修时并不是所有风口都更换:一次风、二次风口、三次风口基本上用方形钢板焊接而成,出现缺陷的也往往就是这些部位,修整时将烧坏的切除,重新更换就可以了,更换时应严格注意尺寸及一次风口、二次风口、三次风口的各口方向,不得改变原设计安装尺寸数字及外形。

总之,随着电厂锅炉容量的越来越大的要求,对直流燃烧器的要求会更高,同时也随时淘汰一些落后的检修工艺及消缺方法,但这个工作过程是基本上一样的,希望对锅炉的安装与检修有益。

参考文献
1. 孟有斌锅炉设备检修技术水力电力出版社 1996.
2. 王引棣锅炉设备检修技术问答中国电力出版社 2003。

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