散装油料储存安全技术操作规程(正式)
散装油料储存安全技术操作规程范本
散装油料储存安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保散装油料储存安全，防止事故发生，保护人民生命财产安全，依据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于散装油料储存场所，负责该场所散装油料储存安全管理的单位和人员应当遵守本规程的要求。
第三条散装油料储存安全管理的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第四条散装油料储存安全管理的目标是防止火灾、爆炸、泄漏等事故发生，确保散装油料储存安全。
第二章储存安全风险评估与控制第五条在设计散装油料储存场所时，应根据储存油料的性质、数量、储存方式等因素，进行安全风险评估，并对评估结果进行控制和管理。
第六条散装油料储存场所应设置安全保护设施，包括防火、泄漏报警、通风等设备，保证储存的油料不会发生泄漏、燃烧等事故。
第七条散装油料储存场所应进行定期的安全检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
第三章油库操作规范第八条油库操作人员应经过专门的培训，并持有相关的操作证书，具备油料储存操作的相关知识和技能。
第九条油库操作人员在搬运油料时，必须遵守操作规程，正确使用油料搬运工具，防止油料泄漏和损坏。
第十条油库操作人员应遵守严格的安全操作流程，正确使用泵、阀门等设备，不得私自调整和拆卸设备，确保设备的正常运行。
第十一条油库操作人员应定期对油料进行检测，确保油料的质量符合标准要求，并及时处理发现的问题。
第四章应急管理第十二条油库应建立健全的应急管理制度，包括事故应急预案、人员疏散路线、应急救援设备等方面的内容。
第十三条油库应配备专职的应急管理人员，并进行定期的应急演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。
第十四条油库应定期组织培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，增强员工的自救能力和应对能力。
第五章相关责任与处罚第十五条散装油料储存场所的负责人应对散装油料储存安全工作负有管理责任，如发生事故造成损失的，应承担相应的法律责任。
第十六条违反本规程的规定，造成散装油料储存事故的，由有关部门依法给予处罚，并要求整改。
油料使用、保管安全操作规程
油料使用、保管安全操作规程一、使用规程（一）安全须知1. 在使用油料前，必须熟悉油料的性能、规格、用途，以及油料的存放条件和运输方式。
2. 在使用油料时，必须注意防火措施，避免火源与油料接触，避免油料泄漏。
3. 在使用油料时，必须佩戴防护用品，如手套、护目镜等。
4. 在使用油料时，必须保持清洁，防止油料受到污染。
（二）操作规程1. 在使用油料前，必须检查油料标识和颜色，确保使用正确的油料。
2. 在使用油料时，必须摆放在平坦的地面上，避免倾斜和摇晃。
3. 在使用油料时，必须使用专业的工具和设备，避免损坏油料容器。
4. 在使用油料时，必须按照使用说明操作，避免操作失误。
5. 在使用油料时，必须按照使用量使用，避免过度使用以及浪费。
6. 在使用油料时，必须及时清洗残留在容器内的油料，避免污染。
7. 在使用油料时，必须及时关闭油料容器的盖子，避免油料受到污染。
二、保管规程（一）存放条件1. 在存放油料时，必须选择通风、避免阳光直射、无火源的地点。
2. 在存放油料时，必须避免酸碱、溶剂和氧化剂等物质接触。
3. 在存放油料时，必须避免与食品、饮料等物品混放。
4. 在存放油料时，必须避免与与易燃易爆物质混放。
5. 在存放油料时，必须避免地面积水积存。
（二）存放方式1. 在存放油料时，必须使用专用的油料容器，避免使用其他容器。
2. 在存放油料时，必须将油料容器放置在专用的油料架上，避免地面直接接触。
3. 在存放油料时，必须按照油料标识和颜色分类，避免混淆。
4. 在存放油料时，必须注意油料容器的密封性，避免油料泄漏。
（三）其他规定1. 在存放油料时，必须在油料容器上标明油料种类、规格、生产批号等信息。
2. 在存放油料时，必须及时清洗油料容器，避免油料污染。
3. 在存放油料时，必须遵循油料的保质期限，不得使用过期的油料。
4. 在存放油料时，必须保持库房干燥、整洁，并定期检查油料容器是否有破损、泄漏等情况。
以上是油料使用、保管的安全操作规程，希望能够帮助大家制定科学、合理的油料使用、保管方案。
2024年油料使用、保管安全操作规程
2024年油料使用、保管安全操作规程
1. 油料的储存和保管：
- 将油料存放在专用的储存容器中，确保容器标识清晰，容器密封良好。
- 确保储存区域通风良好，远离明火和高温环境。
- 定期检查储存容器的密封性和完整性，防止泄漏和蒸发。
- 避免将油料长时间暴露在阳光下，以减少氧化和损耗。
2. 油料使用的安全操作：
- 在使用油料前，仔细阅读并遵守油料的安全数据表（MSDS）中的安全操作规程。
- 在使用油料时佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防滑鞋。
- 遵守使用油料的指定温度和压力范围，避免超负荷使用。
- 不要将油料与其他化学物品混合使用，以免产生有害的化学反应。
- 在使用过程中，如有发现任何泄漏或异常情况，应立即停止使用并通知相关人员进行处理。
3. 废弃油料的处理：
- 废弃油料应按照相关法规进行处理，不得随意倾倒或排放。
- 将废弃油料存放在封闭容器中，防止泄漏和污染环境。
- 根据当地政府规定，委托合法的废物处理公司进行处置或回收。
请注意，以上只是一些基本操作规程，具体的使用和保管安全操作规程可能因不同的油料类型而有所不同。
建议您参考相关的安全法规和技术文件，以确保您的操作符合标准和法规要求。
散装油品操作规程
散装油品操作规程1. 引言散装油品是指以散装形式储存、运输和销售的油品，包括汽油、柴油、煤油等。
由于散装油品与容器装油不同，需要更加严格的操作规程来确保安全性和卫生标准。
本文档旨在提供散装油品操作规程，以确保操作人员的安全、提高工作效率和减少环境污染。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专门的培训，了解散装油品操作的基本要求和安全知识。
每位操作人员应持有操作证书，并定期进行安全培训。
2.2 每位操作人员必须健康，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
2.3 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括防滑鞋、帽子、手套和防护眼镜等。
2.4 操作人员要有良好的沟通和协作能力，能够有效地与团队成员合作。
2.5 操作人员要遵守相关法律法规和公司的操作规定，严禁违规操作。
3. 油品储存和运输3.1 散装油品必须储存在专门的储存设施中，设施的质量必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。
3.2 每个储存设施都必须有明确的标识，包括油品的种类、储存容量和生产日期等信息。
3.3 油品储存设施应放置在通风良好、远离火源和易燃物的地方，定期清洁设施周围的杂物和积水。
3.4 在油品的装卸过程中，应使用专门设计的装卸设备，并配备必要的防喷溅设施，以防止油品泄漏和工作人员受伤。
3.5 油品在运输过程中必须有专门的运输车辆，确保车辆的质量和安全性能，每次运输前必须检查车辆的状况。
4. 油品销售4.1 油品销售点必须符合相关的法律法规和行业标准，设备必须符合质量要求，并定期进行检查和维护。
4.2 油品销售点应有明确的标识，包括油品的种类、价格和售后服务电话等信息。
4.3 在油品售卖过程中，必须使用计量设备进行准确计量，每个计量设备必须定期检测和校准。
4.4 销售人员必须了解不同油品的性质、用途和储存要求，能够对客户提供专业的咨询和建议。
4.5 油品销售点需要进行定期的卫生清洁，确保环境和设备的清洁卫生。
5. 废弃物处理5.1 在油品操作过程中产生的废弃物必须按照相关法规进行分类、储存和处理。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证散装油料储存过程中的安全性，维护储存设备的正常运行，确保生产作业的顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于散装油料储存过程中的所有操作人员。
第三条散装油料储存涉及到的设备包括油罐、输送管道、泵、阀门等。
第四条每位操作人员在进入储存现场前，应经过岗前培训，并具有相应的安全操作证书。
第五条操作人员应遵循本规程的要求，严格执行各项工作程序和操作规范。
第二章储存设备第六条储存设备必须经过定期检验合格后方可投入使用。
第七条油罐应具备防爆、防静电和防腐蚀的能力，安装在平整牢固的地基上。
第八条输送管道应敷设牢固，并定期进行漏损检测。
第九条具备自动报警装置的泵和阀门，应定期进行检测和维护。
第十条油料储存设备应远离火源、高温和易燃物品，应设置紧急停止装置，并配备灭火设备。
第十一条油料储存设备应设立专人负责管理，做好日常巡检和维护工作。
第十二条储存设备使用期满后，应及时进行大修、更换或废弃处理。
第三章安全操作第十三条操作人员进入储存现场时，应佩戴防护用品，包括防爆型头盔、防尘面罩、防滑鞋等。
第十四条操作人员应熟悉油料储存设备的结构、操作原理和紧急事故处理措施。
第十五条操作人员应遵守安全操作规范，如按顺序操作、正确使用工具、禁止私拉乱接等。
第十六条操作人员应保持操作场所的整洁，不得堆放杂物、易燃物品。
第十七条操作人员应遵守禁止吸烟、禁止使用明火以及禁止擅自靠近火源的规定。
第十八条在操作过程中，发现油料泄漏、设备异常等情况时，应立即停止作业，并及时报告上级。
第十九条操作人员在作业过程中不得随意更改设备参数、误操作以及擅自进行维修、拆解设备。
第二十条操作人员应按时进行设备维护，如保养润滑、更换耗损品等。
第四章紧急事故处理第二十一条在发生紧急事故时，操作人员应先确保自己的安全，然后立即按照应急预案进行处理。
第二十二条紧急状况下，应及时报警，并告知有关部门和人员。
第二十三条在事故处理中，应尽量避免使用明火，采取有效措施控制火势和泄漏。
油料使用、保管安全操作规程（三篇）
油料使用、保管安全操作规程第一章总则第一条为保障油料使用、保管安全，规范员工操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用、保管油料的员工。
第三条在使用、保管油料过程中，员工应严格遵守本规程的各项要求。
第二章油料使用规范第四条在使用油料时，员工应做到以下几点：1. 确定所需油料种类和用量，并确认存储位置是正确的。
2. 在使用前，仔细检查油料的包装是否完好，是否有任何泄漏现象。
3. 在使用油料时，应使用相应的工具和个人防护设备，避免接触到皮肤或呼吸道。
4. 在使用油料后，应及时清洗工具，确保不会对下次使用造成污染。
第五条在存储油料时，员工应做到以下几点：1. 存储油料的仓库应符合防火、防爆要求，应有明确的标识。
2. 应将油料存放在专用柜台或货架上，并远离火源和剧烈振动的设备。
3. 油料容器应保持完好无损，避免因容器破裂或泄漏造成危险。
4. 油料仓库的出入口应设有报警装置和灭火设备，以防止事故发生。
第三章油料保管安全第六条在运输油料过程中，员工应做到以下几点：1. 油料运输车辆应具备防火、防爆设备，并满足相关的法律法规要求。
2. 在运输过程中，应避免油料的泄漏和挥发，必要时应采取包装加固措施。
3. 油料运输车辆应定期检查，保持车辆的安全运行状态。
第七条在处理油料泄漏或事故时，员工应做到以下几点：1. 在发现泄漏或事故时，应立即采取紧急措施，如封锁现场、隔离危险区域。
2. 在进行油料泄漏清理时，应佩戴防护服、手套等个人防护设备。
3. 对于大面积、严重污染的泄漏事件，应及时报告上级主管部门，并按照相关程序进行处理。
第八条油料保管人员应具备以下基本能力：1. 熟悉油料的种类、性质及安全操作要求。
2. 掌握油料存储、使用和处置的相关技术知识。
3. 具备紧急情况下的处理能力和判断能力。
第四章管理与责任第九条油料使用、保管工作的管理责任由公司负责人担任，具体负责人应指定专人负责，确保操作规程的实施。
第十条公司应定期对员工进行油料使用、保管安全操作规程的培训和考核，并要求员工签订保证书。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范散装油料储存操作，确保储存过程安全，保护环境，保障人身财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于散装油料的储存、装卸、运输和处理环节。
第三条油料储存基本要求：油料的储存应满足防火、防爆、防盗、防毒、防腐蚀、防泄漏等要求。
第四条油料存储区域划分：根据油料的种类、数量、储存方式等因素，将储存区划分为不同的区域，确保储存的油料按照种类分开存放。
第二章油料的储存要求第五条油料的选择和验收：采购油料时，要选择质量合格、来源可靠的供应商，并对每批油料进行验收，确保油料的质量符合要求。
第六条油料的储存地点：油料储存地点应远离明火、高温或有火源的区域，储存区应贴有明显的标志。
第七条油料储存容器：储存油料应选择质量可靠、密封性好、抗腐蚀的储存容器。
第八条油料的堆放方式：油料应按照种类进行分类堆放，并保持容器的整齐、稳定。
第九条油料的保管要求：在油料储存区域内，应设置专人负责保管，做到24小时值班，确保油料的安全。
第十条油料的定期检查：定期对储存区域进行检查，及时发现油料泄漏、容器漏损等问题，并采取相应的措施加以处理。
第三章油料的装卸要求第十一条油料的装卸设备：油料的装卸设备应符合相关安全标准，并经过定期的检查和维护。
第十二条油料的装卸操作：在进行油料的装卸过程中，必须有专人指挥，并按照操作规程要求进行操作。
第十三条油料的装卸现场：油料的装卸现场应畅通无阻，并设置防护设施，防止事故的发生。
第十四条油料的装卸防护措施：在进行油料的装卸操作时，必须戴好防护用具，并遵守操作规程。
第十五条油料的装卸记录：对每次的油料装卸操作，应当进行记录，并进行归档保存，以备后续审查。
第四章油料的运输要求第十六条油料运输工具：油料的运输工具应经过专业验收，并保持良好的技术状态。
第十七条油料的运输路线：油料的运输路线应经过规划和评估，确保安全、快捷、环保。
第十八条油料的运输速度：在油料的运输过程中，应控制速度，避免发生事故。
2024年油料使用、保管安全操作规程
2024年油料使用、保管安全操作规程第一章总则第一条为了保障油料的使用和保管安全，减少事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及油料使用和保管的单位及个人。
第三条油料使用和保管应严格按照相关法律法规和职业健康安全规定进行。
第二章油料使用第四条油料使用前应进行验收，确保油料质量合格，符合使用要求。
第五条油料使用前应了解产品的性能和用途，确保正确使用。
第六条使用油料的操作人员应具备相关技能和知识，做到熟练操作。
第七条使用油料时应遵守以下操作规程：1. 使用前应查看油料容器是否完好，是否有泄漏迹象。
2. 使用时应佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 使用时应注意防止油料溅到眼睛、皮肤等敏感部位。
4. 使用时应注意火源，禁止在易燃环境下操作。
5. 使用后应及时清理工作区域，确保周围无油污。
第八条使用油料过程中如发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人。
第三章油料保管第九条油料的存放应选择通风、干燥、避光的地方，远离火源和易燃物。
第十条油料的存放区域应设立明显的标识，防止混淆和误用。
第十一条油料存放容器应符合相关标准，防止泄漏和腐蚀。
第十二条油料存放区域应随时保持清洁，防止油污积累和滋生细菌。
第十三条油料保管人员应具备相关知识，了解油料的基本性质和储存要求。
第十四条油料保管应遵守以下规定：1. 制定油料存放清单，定期检查油料的存放情况和有效期。
2. 定期对存放区域进行检查，确保无泄漏和损坏。
3. 严禁将废弃油料与正常油料混放。
4. 对废弃油料应分类存放，并按照相关规定进行处置。
第四章油料事故应急处理第十五条发生油料泄漏、火灾等事故时，应立即采取措施进行应急处置。
第十六条油料泄漏应急处置措施：1. 迅速停止泄漏源，防止泄漏扩大。
2. 使用合适的吸油材料进行吸附，防止油污扩散。
3. 使用相应的清洗剂清理现场，确保没有残留的油污。
第十七条油料火灾应急处置措施：1. 立即拨打火警电话报警，并按照消防安全要求进行撤离。
2024年散装油料储存安全技术操作规程
2024年散装油料储存安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强散装油料储存的安全管理，保障人民群众的生命财产安全，提高散装油料储存的管理水平，制定本规程。
第二条本规程适用于各类散装油料储存场所和企业，包括原油、汽油、柴油、煤油等油料的储存、装卸和运输过程。
第三条本规程的内容包括储存场所的选址和布置、设备设施的配置和使用、安全操作技术要求、应急管理程序等。
第四条本规程的实施由油料储存企业的安全管理人员负责。
第五条所有从事油料储存相关工作的人员都应接受相应的安全培训，并熟悉本规程的内容。
第二章储存场所的选址和布置第一节选址第六条储存场所的选址应符合以下要求：（一）距离居民区、工矿企业、交通要道等敏感区域的安全距离不低于2000米；（二）周围无污染源，地质结构稳定，不易发生地质灾害；（三）附近有消防、医疗等应急救援设施；第七条储存场所的布置应符合以下要求：（一）主要设施应布置在场地的高处，以便于防止油料泄漏污染地下水；（二）设立防火隔墙和防污染设施，防止火灾和污染事故的扩散；第二节设备设施的配置和使用第八条储存场所的设备设施应符合以下要求：（一）罐区设有油料罐和储油罐，承受能力要满足储存需求；（二）配备消防设备和泄漏报警器材，能够及时发现和处置火灾和泄漏；第九条油料罐和储油罐的使用应符合以下要求：（一）按照规定的容量储存油料，不得超过最大存储量；（二）定期进行检测和维护，确保罐体的完整性和密封性；第三章安全操作技术要求第一节油料储存技术第十条油料的储存要求：（一）适宜储存的油料应符合规定的质量标准；（二）不同种类的油料应分开储存，避免混合使用；（三）定期进行油料的检测和维护，确保其质量和稳定性；第十一条油料的装卸技术要求：（一）选用合适的设备进行装卸，避免泄漏和污染；（二）严格按照操作规程进行装卸，避免火灾和爆炸；第二节安全防护技术第十二条储存场所的安全防护要求：（一）场地周围设置防火隔离带和监控设施；（二）设立专门的值班人员，24小时监控场地安全状况；（三）加强场地巡查和维护，确保设备设施的正常运行；第十三条消防安全要求：（一）建立健全的消防制度，严格执行消防安全措施；（二）储存场所应配置足够的消防器材，保证能够及时处置火灾；第十四条泄漏防护要求：（一）设备设施的防漏措施要到位，避免油料泄漏；（二）建立油料泄漏应急预案，能够及时处理泄漏事故；第四章应急管理程序第十五条应急预警要求：（一）建立油料储存场所的应急预警系统；（二）制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任人；第十六条应急救援要求：（一）设立专门的应急救援队伍，随时待命；（二）配备足够的救援装备和器材；第十七条应急演练要求：（一）定期进行应急演练，提高应急处置能力；（二）总结演练经验，不断完善应急管理程序；第十八条应急处置要求：（一）按照应急预案的要求，及时启动应急处置措施；（二）做好事故清理和事故调查，总结教训，防止事故重复发生；第五章质量监督和管理第十九条油料储存企业应建立相应的质量监督和管理体系，确保油料的质量符合标准要求。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程散装油料储存是指将油料以散装形式进行储存和管理。
为了确保储存过程中的安全性，必须遵守一系列的操作规程。
下面是散装油料储存安全技术操作规程的主要内容。
1. 储存区域选择（1）选择远离火源和热源的储存场所，避免阳光直射；（2）地面选择坚固、平整、防滑且无明火的场所；（3）储存区域应设置标志，明确禁止吸烟和明火。
2. 储存容器准备（1）使用符合国家标准的储油罐，罐内应有耐腐蚀涂层；（2）检查储油罐的密封性和稳定性，确保罐体无漏油、无结构松动；（3）为储存容器安装安全防护装置，如温度、压力、液位报警器等。
3. 油料装卸操作（1）装卸操作人员需经过培训并持有相关证书；（2）在油料装卸过程中，应戴防静电手套、抗静电鞋、防静电工作服；（3）装卸作业现场应设置警示标志，禁止其他人员靠近；（4）油料装卸过程中需注意避免漏油和油料泄漏。
4. 管道系统管理（1）管道系统应按照相关标准安装和畅通，避免堵塞和泄漏；（2）定期对管道系统进行检查和维护，确保其运行正常；（3）在管道系统的高低点设置泄漏探测器和防溢油装置。
5. 油料储存管理（1）根据油料的种类和特性进行分类储存，并确保不同种类油料的隔离；（2）定期检查储油罐和储油区域，在发现问题时及时处理；（3）对储存区域进行定期的清理和维护，确保无杂物和易燃物质存在。
6. 防火安全管理（1）储存区域应设有必要的防火设施，如消防器材、灭火器等；（2）定期对防火设施进行检查和维护，保证其可用性；（3）储存区域周围应保持良好的通风状态，避免油气积聚。
7. 废弃物处理（1）严格按照相关规定对废弃物进行分类和储存；（2）定期清理储存区域内的废弃物，避免积聚和引发火灾；（3）废弃物的处理应按照环保要求进行，不得随意倾倒或排放。
8. 应急处置（1）制定应急预案，明确各类突发事件的应对措施；（2）配备应急设备和物资，培训应急人员；（3）定期开展应急演练，提高应急处理能力。
散装油料储存安全技术操作规程模版
散装油料储存安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保散装油料储存过程中的安全，保护生命财产安全，符合法律法规的要求，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于散装油料储存过程中的安全技术操作，包括储罐的管理、油料储存的操作要求及应急措施等。
第三条散装油料储存单位应严格执行本规程，设立相应的安全管理制度，并指定专人负责安全工作，定期组织安全培训。
第四条所有从事散装油料储存工作的人员应具备相关的安全技术知识，严禁未经培训和考核的人员从事相关操作。
第二章储罐的管理第五条散装油料储存单位应对储罐进行定期检查和维修，确保储罐的完好无损，防止泄漏和爆炸的发生。
第六条在储罐附近不得堆放杂物，保持储罐周围的通风畅通。
第七条储罐应设有防雷装置，并定期检测，确保其正常运行。
第八条储罐的周边应设有防爆照明设备，并保持良好的工作状态。
第三章油料储存的操作要求第九条散装油料储存单位应制定油料储存操作规程，明确操作人员的职责和操作步骤，并经过培训后方可从事相关工作。
第十条油料储存单位应对油料进行分类存放，不得将不同种类的油料混装储存。
第十一条控制油料的温度，防止温度过高引发燃爆事故，同时也要防止油料结冰。
第十二条在搬运和存放油料时，应使用合适的工具和设备，并确保操作人员穿戴防护用品。
第十三条油料储存过程中，应定期进行油品质量检测，避免使用变质或污染的油料。
第四章应急措施第十四条油料泄漏事故发生时，应立即切断供油源。
同时，应采取控制泄漏、阻止火源进入和清理泄漏油料的措施。
第十五条燃爆事故发生时，应立即组织人员疏散，并使用灭火器具进行扑救，如条件允许，可使用泡沫或二氧化碳灭火器进行灭火。
第十六条油料泄漏或燃爆事故发生后，应及时报警，并按照应急预案的要求进行处置。
第五章安全检查第十七条散装油料储存单位应定期进行安全检查，及时发现和处理隐患。
第十八条安全检查应涵盖储罐、管道、设备、工具和油料储存场所等方面，对可能存在的安全隐患进行全面排查。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程前言近几年来，我国经济的飞速发展带动了油料行业的迅速崛起，尤其是散装油料储存领域。
散装油料储存是指将大宗油料储存在散装储罐或容器中的方式，散装油料储存操作规程的严格执行可以降低储存过程中出现的安全隐患，保障储存的质量和安全。
本文对散装油料储存过程中的安全技术操作规程进行了详细的介绍。
一、散装油料储存前的准备工作1.选址散装油料储存地点的选址应遵循以下原则：•储存地点距离火源、爆炸源、高温区等危险场所的距离不得小于规定安全距离。
•储罐、容器等设施应该距离电缆、输油管道等一定的安全距离。
•储罐、容器等设施应该远离大型交通工具、火车站、客场等场所。
•储存场所的所处的地理环境、地形条件、土壤基础等都应该综合考虑。
2.设施散装油料储存设施应遵循以下要求：•设施应该符合国家的安全设备检验登记要求。
•设施的材料质量应该保证，防腐处理要符合国家标准。
•设施的安装应该符合国家规定，安装完毕后需要进行严格的测试检测。
•设施的维护保养应该定时进行，检查设备的运行情况是否正常。
3.人员散装油料储存工作人员应该符合以下资质要求：•储存工作人员的资质要符合国家有关部门规定的要求。
•工作人员需要接受培训，熟悉储存设备的操作流程、紧急排险措施等。
•工作人员需穿着符合规定的工作服装，佩戴安全防护用品。
二、散装油料储存操作规程1.装货过程•装货前应对油罐及输送设备进行全面检查，确认设备无泄漏或缺陷。
•装货操作人员需佩戴防护帽子、防护眼镜、手套及防毒面罩等个人防护用品，严禁吸烟、使用明火和静电产生的物品等。
•油料装满后，应停止泵送，进行确认油罐液位是否在正常范围内，是否准确记录罐液位。
•操作人员应对所有阀门进行锁定，防止误操作。
2.储存过程•在储油过程中应严格遵守操作流程，确保储存设备正常运行。
•定期对设备进行检查，防漏防爆等安全措施做到位。
•油罐或油料容器表面应保持清洁，不得吸烟、明火等。
•储存场所应配备灭火器等安全设施，并设置合理的消防通道和紧急排险措施。
散装食用油脂储藏和运输操作规程-FAO
MO364/Ch 散装食用油脂储藏和运输操作规程CAC/RCP 36–19871987年通过。
修订：1999年、2001年、2005年、2011年、2013年和2015年。
1. 范围本操作规程适用于所有粗制或精炼食用油脂的散装处理、储藏和运输。
2. 引言2.1 概述在本操作规程所讨论的操作过程中，油脂可能会出现三类变质情况。
油脂易变质程度取决于很多因素，包括油类或脂肪类型，性质为天然、部分精炼还是完全精炼，以及是否存在杂质。
这些因素在油脂储藏和运输过程中都要予以考虑。
2.1.1氧化油脂与空气中的氧气接触后会发生化学反应，导致产品质量下降。
有些氧化影响可以在食用油炼油厂通过额外的加工工艺去除，因而产生额外的成本。
但是，也有些氧化影响过大，根本无法去除。
减少与空气的接触非常重要，这也是很多建议的基础原则。
温度升高时，氧化反应发生得更为迅速，因此每个操作流程都应该在尽可能低的温度下进行。
铜与铜合金有催化作用，即便是痕量级的存在（百万分之几），也会大大加快氧化的速度。
因此，操作系统中必须严格清除铜与铜合金。
铁等其他金属也会产生催化作用，不过比铜的作用弱。
2.1.2水解水能够促进脂肪分解为脂肪酸，特别是在温度较高的环境中。
水解过程也会受到某些微生物作用的影响。
用于储藏或运输油品的罐体在使用前应该保持清洁干燥。
2.1.3污染不利的污染可能源自设备前次装运货物的残留，灰尘、雨水、海水，或意外掺入的其他产品。
在储藏装置和货船中，确保阀门和管道清洁往往面临着一定的难度，特别是各种罐体通用的阀门和管道。
污染可以通过多种方式预防，包括良好的系统设计，充分的例行清洁，以及有效的检查维修。
在货船上预防污染的方式包括，采用完全分隔的舱体系统装载油品，此类货船的曾运货物为本操作规程附录2《食品法典可接受曾运货物清单》中列明的物品。
拒绝使用前次运输装载过本操作规程附录3《食品法典禁止最近曾运货物清单》所列物品的油罐，也可以避免污染。
2023年散装油料储存安全技术操作规程
2023年散装油料储存安全技术操作规程第一章引言1.1 目的本规程旨在提供散装油料储存安全的技术操作规范，以确保储存中的油料安全和环境保护。
1.2 适用范围本规程适用于储存散装油料的场所，包括石油、化工、粮食等行业。
第二章安全控制要求2.1 储存设备2.1.1 储罐1. 储罐应符合国家相关标准，具备一定的强度和耐腐蚀性能。
2. 储罐的安全阀、液位仪表等设备应安装完好，并进行定期检修和检查。
2.1.2 输送管道1. 输送管道应严格按照设计规范进行设计和安装。
2. 管道的材质应符合相关标准，同时要定期进行检查和保养。
2.2 安全设施2.2.1 消防设施1. 储存场所应配置足够数量和合适类型的消防器材，包括灭火器、消防栓、消防泵等。
2. 消防器材要定期检查、维护和更换，确保其正常工作。
2.2.2 报警装置1. 储存场所应配备可靠的报警装置，能够及时发出报警信号。
2. 报警装置应定期检查和测试，确保其正常工作。
2.3 安全操作2.3.1 储罐操作1. 储罐的操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握操作技能和安全知识。
2. 在操作过程中，要遵守操作规程，严禁超负荷操作和违章操作。
2.3.2 输送管道操作1. 输送管道的操作人员必须经过专门的培训和考核，了解管道的运行原理和操作要点。
2. 操作过程中要经常检查管道的运行状态，及时发现问题并进行处理。
2.4 应急处置2.4.1 应急预案1. 储存场所应制定完善的应急预案，以应对各种可能发生的事故情况。
2. 应急预案要与相关部门协调，确保应急救援的及时和有效。
2.4.2 应急演练1. 储存场所应定期进行应急演练，提高应急处理的能力。
2. 应急演练要针对具体情况进行设计，模拟真实场景，并进行评估和总结。
第三章环境保护要求3.1 污水处理1. 储存场所的污水要经过处理后排放，不得直接排放到环境中。
2. 污水处理设施应定期检查和维护，确保其正常运行。
3.2 废气排放1. 储存场所产生的废气要进行收集和处理，确保废气排放符合相关标准。
散装油料储存操作规程
散装油料储存操作规程散装油料储存操作规程一、总则1. 为规范油料储存操作，保证储存安全，提高工作效率，制定本规程。
2. 本规程适用于所有涉及油料储存的操作人员。
3. 操作人员应严格遵守本规程，不得擅自修改或忽视规程内容，如有违反，应承担相应的责任。
二、储存区域1. 油料储存区域应设立在通风良好、防火安全的场所，禁止近火源或易燃物。
2. 储存区域应划分为固定储存区和临时储存区，固定储存区供长期储存使用，临时储存区供临时储存或过渡使用。
3. 储存区域应设立明确的标识，标示油料名称、批次、储存日期等信息。
标识应清晰可辨，防止混淆。
三、储存容器1. 油料储存容器应选用符合国家标准的容器，容器应清洁、无污垢、无漏油现象。
2. 储存容器应定期检查，发现破损、泄漏等情况应及时更换或修复。
3. 储存容器应远离火源、高温和强光直射。
四、入库操作1. 入库前应先核对油料的种类、型号、数量等信息是否与采购订单一致。
2. 检查储存容器的使用情况，确保容器无漏油、无破损。
3. 入库前应进行油料质量检测，检测合格后方可入库。
4. 油料入库操作应由专人负责，负责人应检查仓库温度、湿度等环境条件是否符合储存要求。
5. 入库完成后，应及时将入库信息登记并保存。
五、出库操作1. 出库前应核对油料种类、型号、数量等信息，确保与出库申请单一致。
2. 出库操作应由专人负责，操作人员应穿戴防静电服，并遵守相关安全操作规范。
3. 油料出库前应检查储存容器的使用情况，确保容器无漏油、无破损。
4. 出库完成后，应及时将出库信息登记并保存。
六、防火安全1. 储存区域内禁止吸烟、使用明火或易燃物。
2. 不得在储存区域内进行焊接、切割等明火作业。
3. 储存区域内应配备灭火器材，操作人员应定期检查灭火器材的使用状况。
七、应急处理1. 发现油料泄漏或溢出应立即停止操作，并进行紧急处理。
2. 油料泄漏后应立即采取措施进行清理，防止扩散。
3. 发生火灾时，应立即启动应急预案，安全撤离并报警。
散装油料储存安全技术操作规程范本（2篇）
散装油料储存安全技术操作规程范本1.引言本规程旨在规范散装油料储存的安全技术操作，确保储存过程中不发生事故，保障人员安全和环境保护。
使用本规程的单位应严格执行相关法律法规，建立科学、规范的安全管理制度，强化安全意识，做到预防为主、防范为先。
2.作业人员2.1 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，并定期进行安全培训。
2.2 作业人员应穿着符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.3 作业人员应定期接受体检，确保身体状况符合作业要求。
2.4 作业人员禁止饮酒、吸烟、带有易燃易爆物品等不安全行为。
3.储罐及设备3.1 储罐应定期检查、维护和保养，确保罐体完好无损。
3.2 储罐周围禁止存放易燃易爆物品、杂草等，确保罐区清洁。
3.3 储罐应设有液位报警器、温度报警器、防静电装置等安全设备。
3.4 罐区应设置防火、防爆措施，保证作业安全。
3.5 储罐应定期进行安全检测和漏电测试，确保储存系统安全可靠。
4.操作程序4.1 储存前应做好安全检查，确保储存设施完好无损、操作规范。
4.2 加注作业前，应检查供应设备与储罐连接是否牢固，消防设施是否正常。
4.3 加注作业过程中，操作人员应全程监控，及时处理意外情况。
4.4 加注完成后，应清理加注点周围，防止油料外泄或遗漏。
4.5 加注后应立即关闭供应设备和储罐阀门，并进行必要的标识和记录。
5.消防安全5.1 储存区域要与易燃易爆物品隔离，并设有防火墙，保证消防安全。
5.2 储存区域应设有足够数量和规格的灭火器、消防水管等灭火设备。
5.3 储存区域应远离明火和高温源，禁止吸烟、使用明火等行为。
5.4 储存油料发生泄漏或起火时，应及时向消防部门报警，并按照应急预案采取相应措施。
6.漏油、泄露处理6.1 面对漏油、泄露情况，应立即采取应急措施，查明原因并及时处理。
6.2 处理漏油、泄露时，应采取避免扩散和污染环境的措施。
6.3 漏油、泄露物应妥善储存、清理，防止二次污染和安全事故的发生。
散装油料储存安全技术操作规程范文
散装油料储存安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对散装油料储存的安全管理，防止事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内散装油料的储存安全管理工作。
第三条本规程的内容包括散装油料储存的基本要求、安全管理制度、责任制度、应急措施和安全防护等方面的内容。
第二章基本要求第四条散装油料的储存应当符合国家安全标准和技术规范的要求。
存放的地点应当选择在通风良好、无易燃易爆物品、建筑物、交通要道等，并且设置有专门的防火设施。
第五条散装油料的储存容器应当具有良好的密封性能，并且经过专业机构检测合格。
第六条散装油料的储存应当分类管理，根据油料的种类、性质和用途进行区分，并且制定相应的储存管理制度。
第七条散装油料的储存容器应当定期进行维护保养，并且定期进行检测和测量，确保其安全性能符合要求。
第三章安全管理制度第八条本单位应当建立健全散装油料储存的安全管理制度，包括以下内容：（一）储存管理制度：明确储存油料的种类、性质、数量、存放地点、存放方式等要求；（二）容器管理制度：明确容器的选择、购置、检测、维护保养等要求；（三）消防管理制度：明确消防设施的选择、配置、维护保养等要求；（四）应急管理制度：明确事故预防、事故演练、事故报告等要求；（五）安全检查制度：明确定期安全检查和抽查的要求，并制定相应的检查表格；（六）禁止事项：明确禁止在储存区域内进行的行为和操作。
第九条本单位应当制定散装油料储存的作业规程，明确储存操作的流程、注意事项和安全措施，并进行培训和考核，确保操作人员熟悉掌握相关技术，保证操作的安全。
第四章责任制度第十条本单位应当明确散装油料储存安全管理的责任制度，包括以下方面：（一）设立专门的安全管理机构，明确安全管理人员的职责和权限；（二）明确相关部门和岗位的安全管理责任，加强安全宣传和教育培训，提高员工的安全意识和技能；（三）建立安全奖惩制度，对安全工作做出贡献的人员给予奖励，对违反安全规定和制度的人员给予相应的处罚。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程(1)散装油料储存的安全管理1.严禁烟火,储油区内严禁一切能够产生火花的作业,严禁非计划用火或违章用火。
2.严禁能够产生火花的电瓶车、汽车、火车等进入储油区。
3.油罐处必须有良好的接地,必须有安企可靠的防雷设施,并定期检查维修,保证能起到防雷防静电作用。
4.杜绝油罐区跑、冒、滴、漏事故发生,特别要加强保管人员的责任心,做到不脱岗,人走阀关。
5.对油罐区内的消防设施,应经常检查,防止生锈失灵。
消防通道应畅通,防火堤应坚固完好并符合安全要求,避雷针要完好,电气设备、照明、电话等要符合防火防爆要求。
6.油罐区内的可燃气体报警仪、高液位报警仪等监测仪表要经常检验,使之时刻处于良好状态。
(2)散装油料储存的安全检查1.油库的温、湿度及罐内油温的变化情况,透气阀的压力是否适宜。
2.新建及大修后油罐的焊缝,附属设备的连接处是否渗漏。
3.检查机械呼吸间和液压安全阀的压力是否超出规定,防尘帽、防火器、放水阀,油气管等是否堵塞和冻结。
4.油罐、管线、阀门接头是否严密,有无渗漏。
5.罐基础有无下沉,掩体有无损坏,排水沟是否畅通。
6.定期检查油罐内是否有水分、杂质,经常检查罐室有无积水渗水现象。
7.检查罐室内的油气浓度并适时通风排除。
8.清除罐区、库房内外的易燃物、杂物等。
9.检查油罐内油品液位的高度有无变化。
10.定期对油品质量进行化验。
11.检查消防设备是否齐全良好,配备的在用工具是否齐全,有无挪用。
12.检查油罐区内的电气设备、照明、电话等是否良好,有无损坏。
(3)散装油料储存管理的安全措施1.减少油料蒸发损耗的安全措施首先是限制油料蒸发的条件,如缩小油面上的气体空间,减小油面蒸发表面,减少温度变化等;其次是使蒸发出来的油蒸气不扩散到大气中,并在一定的条件下使其凝结成液体,如提高油罐的承压能力,收集蒸发出来的油蒸气等。
a.加强对设备的检查维修和保养i.搞好对呼吸阀压力控制的管理。
充分利用呼吸阀降低呼吸损耗的作用,合理地选择压力阀盘和真空阀盘的质量,以便使油罐在设计压力和设计真空度的允许范围内满载工作。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________散装油料储存安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7261-28 散装油料储存安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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(1)散装油料储存的安全管理1.严禁烟火,储油区内严禁一切能够产生火花的作业,严禁非计划用火或违章用火。
2.严禁能够产生火花的电瓶车、汽车、火车等进入储油区。
3.油罐处必须有良好的接地,必须有安企可靠的防雷设施,并定期检查维修,保证能起到防雷防静电作用。
4.杜绝油罐区跑、冒、滴、漏事故发生,特别要加强保管人员的责任心,做到不脱岗,人走阀关。
5.对油罐区内的消防设施,应经常检查,防止生锈失灵。
消防通道应畅通,防火堤应坚固完好并符合安全要求,避雷针要完好,电气设备、照明、电话等要符合防火防爆要求。
6.油罐区内的可燃气体报警仪、高液位报警仪等监测仪表要经常检验,使之时刻处于良好状态。
(2)散装油料储存的安全检查1.油库的温、湿度及罐内油温的变化情况,透气阀的压力是否适宜。
2.新建及大修后油罐的焊缝,附属设备的连接处是否渗漏。
3.检查机械呼吸间和液压安全阀的压力是否超出规定,防尘帽、防火器、放水阀,油气管等是否堵塞和冻结。
4.油罐、管线、阀门接头是否严密,有无渗漏。
5.罐基础有无下沉,掩体有无损坏,排水沟是否畅通。
6.定期检查油罐内是否有水分、杂质,经常检查罐室有无积水渗水现象。
7.检查罐室内的油气浓度并适时通风排除。
8.清除罐区、库房内外的易燃物、杂物等。
9.检查油罐内油品液位的高度有无变化。
10.定期对油品质量进行化验。
11.检查消防设备是否齐全良好,配备的在用工具是否齐全,有无挪用。
12.检查油罐区内的电气设备、照明、电话等是否良好,有无损坏。
(3)散装油料储存管理的安全措施1.减少油料蒸发损耗的安全措施首先是限制油料蒸发的条件,如缩小油面上的气体空间,减小油面蒸发表面,减少温度变化等;其次是使蒸发出来的油蒸气不扩散到大气中,并在一定的条件下使其凝结成液体,如提高油罐的承压能力,收集蒸发出来的油蒸气等。
a.加强对设备的检查维修和保养i.搞好对呼吸阀压力控制的管理。
充分利用呼吸阀降低呼吸损耗的作用,合理地选择压力阀盘和真空阀盘的质量,以便使油罐在设计压力和设计真空度的允许范围内满载工作。
在收发油中,尽量利用呼吸阀呼吸,不要打开油罐量油口、透光孔或取下呼吸阀盘,在平时储存时,应利用呼吸阀控制油罐的呼吸。
ii.加强对油罐及其附件的维修检查,保证油罐及其附件完好,做到不渗、不漏、不跑气,一般每两个月应对油罐至少进行一次专门性的外部检查,严寒地区在冬季应不少于两次。
机械呼吸阀每月检查次数不少于两次,气温低于0℃时每次作业时均应检查。
液压呼吸阀的检查每季度应不少于一次,对油罐内的其他附件也应按照规定的检查周期和检查内容进行检查保养。
b.使用浮顶罐。
目前应用的有外浮顶罐和内浮顶罐两种,由于浮顶与油面间基本不存在气体空间,油料不能蒸发,因而基本消除了大小呼吸损耗。
c.降温隔热。
地面油罐由于受太阳的辐射和外界温度的影响较大,罐内气体空间昼夜温差较大,因而产生了严重的小呼吸损耗。
如果采取有效的降温隔热措施就能明显地降低油面的蒸发损耗。
i.淋水。
在夏季的晴天,对地面油罐顶不断地进行均匀地淋水冷却。
水由罐顶沿罐壁流下,使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热,降低了油罐气体空间温度,并使它的全日温度变化和纵向温差都大为减小,昼夜间油面温度变化幅度也减小。
由于油罐温度变化减小,地面蒸发减少,油罐的小呼吸损耗大大降低。
例如,对于储油70%的地面汽油罐,通过淋水冷却可降低损耗20%。
在进行淋水操作时,要取得较好的效果,应注意以下几点：淋水装置应能使水在罐顶尽量喷成雾状,以取得更好的隔热降温效果,掌握好淋水的起止时间,日出后不久,油罐就开始“呼气”,因此要赶在“呼气”前淋水,大约要在15：00～16：00油罐才能停止“呼气”,因此,应在16：00以后才能停止淋水,如果淋水结束过早,罐内气体空间的压力和温度还可能回升而再次出现“呼气”,产生较大的损耗;要对油罐连续不断地淋水,如果间断地淋水,反而会造成油罐气体空间温度大幅度变化,罐内温度甚至大于不淋水的油罐温度,造成更大的油罐呼吸损起;优先对装油量少的油罐淋水,由于装油量少的油罐气体空间较大,当温度变化时,油罐产生的呼吸损耗较小,因此,在水源不足的情况下优先对装油量少的油罐淋水降温能取得更好的降耗效果。
ⅱ.选择浅色涂料。
地面油罐外壁涂料不仅起防腐作用,而且还起反射光线的作用。
白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸发损耗。
对于浮顶罐,由于温度的变化对油罐储存油面的蒸发损耗影响很小,因此,外表面选用何种颜色的涂料可以不作考虑。
ⅲ.隔热。
对于地面油罐,可在罐顶和罐壁安装反射绝热装置,常见的方法是用石棉水泥板、石板、波纹铝薄板制成的反射护屏。
利用护屏对光线的反射作用和护屏与油罐之间的空气夹层的绝热作用,使油罐免受阳光的直接照射和减轻外界温度对油罐的影响。
d.收集油品蒸气i.集气罐。
将储存相同油品的油罐气体空间用管线连通,并将集气罐与管线相连,构成一个集气系统。
作业时相互交换油蒸气,不至于使罐体内吸入新鲜空气和将油蒸气扩散到大气中去。
集气罐体积选择适当可以基本消除油罐的大小呼吸。
ⅱ.还原吸收器。
还原吸收器是一个立圆筒,内装隔板,隔板之间填充活性炭。
当油罐呼出的气体经过还原吸收器时,油蒸气中的部分分子被活性炭吸收,使排人大气中的蒸气浓度大大降低。
当油罐吸气时,空气先经过还原吸收器,带出吸收器中的油分子进入油罐,减少了进入油罐内的新鲜空气量和罐内油品的蒸发。
据试验,安装还原吸收器可减少损耗40%。
ⅲ.冷凝法回收装置。
回收率可达95%以上,通过两级或三级冷冻装置使油蒸气冷凝。
冷冻温度。
0～100℃不等,不同装置处理油品蒸气量也不同,一般月处理都在10OOm3以上。
ⅳ.压缩法回收装置。
回收率可达90%以上,主要是用压缩机将油蒸气送至球罐,以一定的压力储存,使其液化,未液化的部分送至冷凝装置回收。
v.喷淋吸收装置。
该装置用比产生油蒸气的油品重的液体,逆向喷淋油蒸气,油蒸气被液体吸收,然后再将油气解析出来,一般回收率可达95%以上。
vi.集中燃烧法。
将油蒸气利用管道集中送到安全地带,然后点燃使其燃烧掉。
此法可减少油蒸气对环境造成的污染,也有利用安全。
但无节能效果,一般很少采用。
e.改进油罐操作i.选择适宜的收发油时机。
在降温时收油,罐内气体因温降而收缩,从罐内排出的气体量将减少;在温升时发油,一方面可以使气体空间所允许的膨胀率加大,另一方面可以加速油面蒸发,使罐内的总压力以及蒸气压力由于发油而下降得快些,以使发油后回送呼吸的蒸气量减少。
因此,选择在降温时收油,温升时发油,将有利减少油料的蒸发损耗。
发油后油罐气体空间短时间内油蒸气尚未饱和,发油不久后就接着收油,使排出的混合气体浓度降低,也有利于减少油品的蒸发损耗。
ii.尽量减少油库的输转作业。
油库管理中,应加强计划性,正确地使用和调度油罐,尽量减少倒罐次数,以减少呼吸损耗。
ⅲ.合理确定收发油速度。
清洗或大修后的油罐初次收油时,随时间的增加罐内气体空间浓度增加,所以加快初次收油的速度可以减少油品的蒸发损耗,发油时若全部发完,则发油速度快可降低油品的蒸发损耗,若部分发出,则发油速度慢可降低油品的蒸发损耗。
ⅳ.尽量装满。
油罐装得赿满,罐内气体空间的体积越少。
油品蒸发损耗也就越少。
根据试验,用容积为220m3的油罐装汽油220m3时,每昼夜蒸发损耗100Okg 左右;装同样汽油到2000m3的油罐,每昼夜蒸发损耗仅60kg左右。
因此,储存应尽量装满至安全容量。
对周转罐也应尽量提高其装满程度。
v.选择适当时机量油取样。
对油罐进行测量取样时,应尽量在清晨或傍晚进行,因为这时罐内外的压力比较接近,不至于跑出油气或吸人新鲜空气。
vi.设置挡气板。
在油罐内透气阀的下方设置挡气板,油罐吸气时,进入油罐的新鲜空气分布在气体空间的上部,避免了罐内气体空间的强制对流,使上部气体空间的油气浓度比下部小得多,从而在油罐呼气时呼出的油气浓度降低。
据资料介绍,设置呼吸挡板可降低大呼吸损耗20%～30%,降低小呼吸损耗23%左右。
ⅶ.用大容积油罐储存蒸气压高的油品。
据试验,用不同容积的油罐储存汽油,其损耗相差较大(见表7-1)。
表7-1不同容积的油罐储存汽油时的损耗情况油罐容积/m320040010002000500010000年损耗(总计)%5.7554.253.753.252.75f.加入化学物质。
在罐内加入少量化学物质,如某些表面活性物质,使油面表面张力改变,变成液膜状态,减少蒸发损耗。
g.微球覆盖层。
在油罐内利用塑料微球(如酚酫树脂或脲酫树脂制成的空心微球)在油面上形成覆盖层。
由于塑料微球具有流动性,当油罐液面发生变化时,微球可以流往罐内的任何部分,使液面保持密封,其使用相当于浮顶。
据原苏联试验,未使用微球的油罐较油品表面覆盖微球的油罐损失多一倍以上。
2.防止油料渗漏的安全措施a.油料渗漏出现的现象i.坑道或通道内油料气味很浓。
ⅱ.测量油高时,发现油面有不正常的下降。
ⅲ.渗漏处黏结较多的尘土,或出现黑色斑点,甚至冒出油珠。
ⅳ.罐底沥青砂有被稀释的痕迹,地面、排水沟、管沟有不正常的油迹。
v.罐顶漏气时,液压呼吸阀的正压力低于储存同种油料油罐的压力,严重时可听到漏气声。
vi.黏油罐加温时,回水中有油迹。
b.防止油料渗漏的措施i.罐内油料应严格按照规定进行测量,得出准确数据,发现超过自然损耗标准,应立即查明原因,采取有效的处理措施。
ⅱ.加强对储油罐的检查,对已腐蚀穿孔的部位应及时维修。
ⅲ.寒冷地区的油罐,冬季上冻前要排放积水,做好防冻工作。
气温下降到-20℃以下时,不得敲打和振动,避免冷脆冻裂。
ⅳ.在查库时,如发现漏油迹象,应立即采取措施,以避免造成损失或发生火灾事故。
v.新建或刚大修好的油罐在装油前,应严格进行试压和检查试漏,装油后头10天内,每天检查、测量两次。