汽机真空系统ppt课件
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真空系统课件
系统故障处理：凝汽器真空下降
现象： • CRT、就地各凝汽器真空指示下降； • 排汽温度升高，凝结水温度升高； • 机组在同一负荷下，蒸汽流量增加，调节级压力升高； • 真空降至－86KPa，或排汽温度上升至65℃，报警发出 原因： • 循环水泵工作失常或跳闸，循泵出口碟阀开度减小或全关，凝汽器循 环水进、出水阀被误关等致使循环水量减少或中断； • 凝汽器铜管脏污； • 运行真空泵工作不正常或跳闸； • 真空破坏阀误开或未关严，真空系统管道和其它设备系统损坏或泄漏， 真空系统阀门外漏故障； • 轴封供汽压力明显降低，轴加水位及负压异常； • 凝汽器热井水位过高； • 低压缸防爆门破裂；
水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。 在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应 用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。
水环真空泵的工作原理
水环式真空泵是一种容积泵。如下图所示，叶轮与泵壳不是同一轴心而是有一 定偏心值，当转子转动时，会使转动部分容积逐渐增大而吸气，逐渐减小就会将 气体排出。具体地说,偏心安装在充有适量工作水的泵体内,带有若干前弯叶片的 转子在泵体内旋转时，会形成一个与泵体近似的水环，水环、叶片及泵两侧端盖 围成若干个小空间。转子每转动一周，每个小空间均由小到大、由大到小发生周 期性变化。当空间变化过程为小到大时，该空间就会产生真空，经进气口吸入气 体。当空间变化过程为大到小时，该空间则会产生压力，气体被压缩后经排气口 排出。当转子连续转动时，泵会不间断地进行吸、排气过程，从而实现了抽吸真 空的目的。这其中，工作水起到:有如活塞；冷却抽出的气体；冷凝抽出的水蒸汽 的作用。
系统启动前检查
1. 确认开式循环冷却水系统、凝结水系统、（轴封系统） 投入正常； 2. 影响建立真空的所有系统检查正常； 3. 确认真空泵电机绝缘合格后送电，送上就地柜控制电 源； 4. 确认真空泵气水分离器液位正常，干扰信号已复归， 就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置； 5. 确认系统各阀门均处于启动前的状态； 6. 确认系统各热工表计均已投入正常； 7. 确认真空泵板式换热器已投入，真空泵气水分离器水 位自动 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入正常； 2. 启动一台真空泵，真空泵进口气动阀应自动开启； 3. 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正常，并记录其电流； 4. 检查真空泵气水分离器水位正常； 5. 检查另一台真空泵正常后投备用。 停止： 真空系统停运应具备以下条件： 1. 汽机转速到零； 2. 凝结水泵再循环，凝结水精处理已退出运行； 3. 汽机排汽温度<47℃。 破坏真空： 1. 停止真空泵运行，开启真空破坏阀破坏真空； 2. 在机组紧急停运时，应迅速破坏真空缩短停机惰走时间。 3. 机组运行中，停止运行真空泵应检查并确认真空泵进口气动阀关闭、 凝汽器真空正常，若停运真空泵需检修，做好相应的隔离措施。
《汽轮机辅助系统》课件
新技术应用
引入物联网技术
实现汽轮机辅助系统的远程监控和故障预警，提 高系统的可靠性和安全性。
应用大数据分析
通过收集和分析系统运行数据，优化系统性能， 提高运行效率。
采用人工智能技术
实现汽轮机辅助系统的智能控制和自主决策，提 高系统的自动化水平。
系统升级与改造
01
02
03
升级硬件设备
替换老旧设备，采用更高 效、可靠的硬件设备，提 升系统性能。
真空系统
总结词
真空系统用于维持汽轮机的真空状态，提高 机组效率。
详细描述
真空系统由真空泵、冷凝器、抽气管道等组 成。真空泵不断将凝汽器内的空气抽出，保 持凝汽器的真空状态。同时，冷凝器将进入 真空泵前的空气冷却，防止空气中的水分和 杂质进入真空泵，影响其正常工作。抽气管 道则将真空泵和凝汽器连接起来，形成一个 完整的真空系统。
除盐水系统
总结词
除盐水系统用于提供高质量的除盐水， 满足汽轮机正常运行的需求。
VS
详细描述
除盐水系统由原水处理、除盐水制备、储 存和输送等部分组成。原水经过预处理、 软化、除盐等工艺处理后，制成除盐水。 除盐水可以满足汽轮机正常运行的各种需 求，如锅炉用水、凝汽器补水等。同时， 储存和输送系统确保除盐水的稳定供应。
变形。
其他系统
如凝汽器、真空泵等， 用于维持汽轮机内部的
真空状态。
辅助系统的重要性
保证汽轮机的正常运行
延长汽轮机的使用寿命
辅助系统为汽轮机提供了必要的保障 和支持，是汽轮机正常运行不可或缺 的部分。
合理的辅助系统设计和维护能够延长 汽轮机的使用寿命，降低维修成本。
提高汽轮机的可靠性
辅助系统的正常运行能够减少汽轮机 故障的风险，提高汽轮机的可靠性和 稳定性。
凝汽器与真空系统课堂PPT
• 8.如因真空系统的其它部分存在漏点，对真空系统进行查 漏，消漏。
• 9) 凝汽器真空在查找原因时仍然继续下降时，按以下标准 处理:
• * 真空从-0.092MPa降至-0.084MPa时，负荷下降至30MW， 降燃机负荷或锅炉根据压力开启向空排汽门；
• * 真空以-0.083MPa降至-0.075MPa，负荷从30MW降至 5MW，燃机负荷降至合适位；
凝汽器是属于凝汽式汽轮机的辅机范畴的，它是凝汽式机组 的一个重要组成部分，因为它工作性能的好坏直接影响着整个机 组的热经济性和安全性，所以，掌握凝汽器的工作原理及特性是 十分必要的。 组成：凝汽器、抽气设备、凝结水泵、循环水泵及其连接管道。
作用： 凝汽器：将汽轮机排汽凝结成凝结水并在汽轮机排汽口建立高度 真空。 抽气设备：启动时建立真空，运行时维持真空。 凝结水泵：将凝汽器中的凝结水升压后送入除氧器。 循环水泵：将循环水升压后送入凝汽器并维持循环水的流动。
9
1．循环水温升 Δt
循环水温升Δt主要取决于冷却倍率。当冷却水量Dw不变时有：
由此可见：
Δt = 520 (DC / DW)系
统工作情况的重要指标。如果在运行中蒸汽负荷Dc没有变化，而 循环水温升Δt却发生变化，说明循环水系统的工作情况有变化， 运行人员应作相应的检查或调整。反之，当冷却水量Dw及其他条 件不变时，可根据Δt变化情况来判断凝汽器负荷Dc或机组负荷的 变化情况。
凝汽设备的任务是：
（1）在汽轮机的排汽口建立并 维持规定的真空度；
（2）将汽轮机的排汽凝结成洁 净的凝结水，并回收工质。
2
凝汽器按照排汽凝结方式的不同可分为混合式和表面式两大类
混合式凝汽器： 有结构简单、冷却效果好等优点。可是它对冷却水质要求高，
《真空系统设计》课件
根据用途，真空容器可分为高真 空容器、中真空容器和低真空容 器。
高真空容器通常用于科学实验和 高端制造领域，要求容器具有极 佳的密封性和耐压性能。
真空管道
真空管道是连接真空泵和真空容器的通道，它的作用是保证气体的顺畅流动。
根据材料，真空管道可分为金属管道和非金属管道。金属管道通常采用不锈钢、铜等材料制 成，具有较好的耐压性能和气密性。非金属管道则采用玻璃、塑料等材料制成，通常用于较 低的真空度和临时使用。
02
初步设计评审
03
初步设计优化
邀请专家对初步设计方案进行评 审，确保设计的可行性和合理性 。
根据评审意见，对初步设计方案 进行优化和改进，提高设计的可 靠性和经济性。
真空系统的性能测试与优化
性能测试
按照测试标准和方法，对真空系 统进行性能测试，包括工作压力 、工作温度、抽气速率等参数的
测试。
性能分析
需求调研
了解用户对真空系统的具体需求，包括工作压力 、工作温度、抽气速率等参数要求。
需求分析
根据调研结果，对用户需求进行分类和优先级排 序，明确设计目标。
需求评审
邀请专家对需求分析结果进行评审，确保需求分 析的准确性和完整性。
真空系统的初步设计
01
方案制定
根据需求分析结果，制定初步设 计方案，包括系统组成、工作原 理、关键技术等。
2
是指系统内部各部分压力
保持一致，以维持系统的
稳定运行。
压力平衡的调节
3 通过控制入口和出口压力
，以及使用真空泵和其他 辅助设备，可以调节系统 的压力平衡。
真空系统的热平衡
总结词
热平衡是真空系统设计的关键， 它决定了系统的能耗和运行效率 。
汽轮机抽真空系统培训
入口端密封
5
王峰工作室
3、蒸汽出口段共计七组梳齿密封，从叶片向外侧到抽真空冷却管 有四组梳齿密封：作用是防止蒸汽外泄。从抽真空冷却管到外端 盖有三组梳齿密封：作用是防止大气泄入机体。出口管处抽真空 应该抽的是从机体内泄漏出来的蒸汽和从大气泄入的空气。
出口端密封
6
王峰工作室
抽真空系统的组成
抽真空系统的组成：1、蒸汽喷射器，2、冷却器，3、抽汽管道，4、其他附件 1、蒸汽喷射器：蒸汽喷射器由四个部分组成：蒸汽腔、单个喷嘴、混合室和扩 散器组成。蒸汽喷射器的基本操作如图1所示：动力蒸汽由蒸汽喷射器1进入，通 过喷嘴膨胀后至冷却器2，不饱和气体由抽汽管道3被吸入与动力蒸汽在混合室4 中混合，混合后的气体在扩散器中被压缩至喷射器出口5。
7
王峰工作室
1、蒸汽喷射器：①主体②尾部③喷嘴④喷嘴支架⑤螺栓⑥丝堵 ⑦胶垫⑧入口法兰⑨短截
8
王峰工作室
9
王峰工作室
动力蒸汽出口
抽真空系统的组成
动力蒸汽Байду номын сангаас口
不饱和汽入口
循环水出口
循环水入口
10
王峰工作室
抽气器真空度调节的方法 （１）提高真空度 [P] －开大冷却水阀门 [P] －开大蒸汽副线阀 [P] －联系调度提高循环水压力和降低温度
王峰工作室
培训课件——
蒸汽轮机的抽真空系统
战友亮
1
王峰工作室
主要内容
一 蒸汽轮机的蒸汽系统的密封 二 抽真空系统的组成 三 抽真空度的调节方法 四 常见问题的处理
2
王峰工作室
蒸汽轮机的蒸汽系统的密封
第三联合车间的蒸汽轮机是由美国ELLIOT公司生产的冲动背 压式的SRV4-3 型号，共三级。蒸汽轮机的蒸汽密封系统采用的是 机械式梳齿密封，密封分为三部分。 1、从每级叶片间有一组级间密封：作用防止级间互串； 2、蒸汽入口端共计九组梳齿密封，从叶片向外侧到抽真空冷却管 有五组梳齿密封：作用是防止蒸汽外泄。从抽真空冷却管到外端盖 有四组梳齿密封：作用是防止空气泄入到汽轮机内；入口管处抽真 空应该抽的是从机体内泄漏出来的蒸汽和从大气泄入的空气。 3、蒸汽出口段共计七组梳齿密封，从叶片向外侧到抽真空冷却管 有四组梳齿密封：作用是防止蒸汽外泄。从抽真空冷却管到外端盖 有三组梳齿密封：作用是防止大气泄入机体。出口管处抽真空应该
5
王峰工作室
3、蒸汽出口段共计七组梳齿密封，从叶片向外侧到抽真空冷却管 有四组梳齿密封：作用是防止蒸汽外泄。从抽真空冷却管到外端 盖有三组梳齿密封：作用是防止大气泄入机体。出口管处抽真空 应该抽的是从机体内泄漏出来的蒸汽和从大气泄入的空气。
出口端密封
6
王峰工作室
抽真空系统的组成
抽真空系统的组成：1、蒸汽喷射器，2、冷却器，3、抽汽管道，4、其他附件 1、蒸汽喷射器：蒸汽喷射器由四个部分组成：蒸汽腔、单个喷嘴、混合室和扩 散器组成。蒸汽喷射器的基本操作如图1所示：动力蒸汽由蒸汽喷射器1进入，通 过喷嘴膨胀后至冷却器2，不饱和气体由抽汽管道3被吸入与动力蒸汽在混合室4 中混合，混合后的气体在扩散器中被压缩至喷射器出口5。
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王峰工作室
1、蒸汽喷射器：①主体②尾部③喷嘴④喷嘴支架⑤螺栓⑥丝堵 ⑦胶垫⑧入口法兰⑨短截
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王峰工作室
9
王峰工作室
动力蒸汽出口
抽真空系统的组成
动力蒸汽Байду номын сангаас口
不饱和汽入口
循环水出口
循环水入口
10
王峰工作室
抽气器真空度调节的方法 （１）提高真空度 [P] －开大冷却水阀门 [P] －开大蒸汽副线阀 [P] －联系调度提高循环水压力和降低温度
王峰工作室
培训课件——
蒸汽轮机的抽真空系统
战友亮
1
王峰工作室
主要内容
一 蒸汽轮机的蒸汽系统的密封 二 抽真空系统的组成 三 抽真空度的调节方法 四 常见问题的处理
2
王峰工作室
蒸汽轮机的蒸汽系统的密封
第三联合车间的蒸汽轮机是由美国ELLIOT公司生产的冲动背 压式的SRV4-3 型号，共三级。蒸汽轮机的蒸汽密封系统采用的是 机械式梳齿密封，密封分为三部分。 1、从每级叶片间有一组级间密封：作用防止级间互串； 2、蒸汽入口端共计九组梳齿密封，从叶片向外侧到抽真空冷却管 有五组梳齿密封：作用是防止蒸汽外泄。从抽真空冷却管到外端盖 有四组梳齿密封：作用是防止空气泄入到汽轮机内；入口管处抽真 空应该抽的是从机体内泄漏出来的蒸汽和从大气泄入的空气。 3、蒸汽出口段共计七组梳齿密封，从叶片向外侧到抽真空冷却管 有四组梳齿密封：作用是防止蒸汽外泄。从抽真空冷却管到外端盖 有三组梳齿密封：作用是防止大气泄入机体。出口管处抽真空应该
凝汽器与真空系统
什么是极限真空?
1.凝汽器的最佳真空有最佳设 计真空和最佳运行真空两种概 念。 2.凝汽器的最佳设计真空是指 在新设计一个发电厂时，整个 发电厂冷却系统中所选择的设 备容量、参数、设备相互匹配 以及年运行费用为最少时所确 定的凝汽器压力。 3.凝汽器的最佳运行真空是指 在一个已投运的热力系统中， 设备的型式、容量、参数及设 备间的匹配关系都确定的条件 下，使热力系统运行时的热耗 为最小的凝汽器压力。
如图所示为凝汽设备的原则性 系统图。循环水泵4使冷却水不断 地流经凝汽器3。进入凝汽器的蒸 汽被冷源冷却后，凝结成水。凝结 水被凝结水泵5抽出，经过加热器 和除氧器等进入锅炉循环使用。由 于凝汽器在工作时内部具有高度真 空，所以空气会从不严密处漏入。 为了防止空气在凝汽器内积存，就 要不断地将空气抽出，所以，还设 有抽气器6。 凝汽设备的任务是：
•
凝汽器过冷度产生的原因
• ①由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均 分压力，使蒸汽的凝结温度低于管束之间混合汽流的温度，从而 产生过冷。 ②由于凝结器内存在汽阻，蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力， 造成下部蒸汽压力低于上部压力，下部凝结水温度较上部低，从 而产生过冷。
③蒸汽被冷却成液滴时，在凝结器冷却水管间流动，受管内循环水冷却， 因液滴的温度比冷却水管管壁温度高，凝结水降温从而低于其饱和温度， 产生过冷。 ④由于凝结器汽侧积有空气，空气分压力增大，蒸汽分压力相对降低，蒸 汽仍在自己的分压力下凝结，使凝结水温度低于排汽温度，产生过冷。 ⑤凝结器构造上存在缺陷，冷却水管束排列不合理，使凝结水在冷却水管 外形成一层水膜，当水膜变厚下垂成水滴时，水滴的温度即水膜内、外层 平均温度低于水膜外表面的饱和温度，从而产生过冷却。 ⑥凝结器漏入空气多或抽气器工作不正常，空气不能及时被抽出，空气分 压力增大，使过冷度增加。 ⑦热水井水位高于正常范围，凝结器部分铜管被淹没，使被淹没铜管中循 环水带走一部分凝结水的热量而产生过冷却。 ⑧循环水温度过低和循环水量过大，使凝结水被过度的冷却，过冷度增加。
真空下降的原因及处理
汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要条件，而凝
汽器中不凝结的气体通过真空泵抽走。机组在运行中真空下降，将
直接影响汽轮机汽耗和出力，同时也给机组的安全运行带来很大的 影响。
汽机专业培训课件
汽轮机真空下降的危害
(1)凝汽器真空降低，使蒸汽做功能力下降，在保证机组负荷不变的情况下，
蒸汽流量增加，机组负荷300MW，真空下降1KPa发电煤耗增加
4g/KWh。 (2)真空下降，会使机组轴向推力增大，机组轴向位移增大，造成推力瓦过负 荷磨损。 (3)真空下降，使低压缸排汽温度升高，低压缸温度升高，将使低压缸及低压 转子热膨胀热变形增加，引起机组振动增加。
汽机专业培训课件
真空下降的现象
(1)凝汽器真空表计指示降低。 (2)低压缸排汽室（缸）温度升高。 (3)凝汽器端差增大或循环水温升增大。 (4)凝结水过冷度增大。 (5)在调节汽阀开度不变的情况下机组负荷降低。 (6)轴位移增大 。
1、检查电泵、汽泵轴端是否吸空气，如果吸空气立刻进行处理；
处理方法：立刻开单级水封筒注水门，减少
凝汽器空气吸入量，减缓真空下降。 两人配合迅速关闭单级水封筒至凝汽器手动门 关闭后开单级水封筒防空气门，连续冒水后 开启单级水封筒至凝汽器手动门检查机组真空
正常，时间控制在10-15秒，时间越短电泵、汽
泵油中进水的可能性越小。
极易损坏叶片造成事故。
汽机专业培训课件
真空下降原因
（一）真空快速下降的原因
(1)循环水断水或循环水系统阀门误操作 。
（2）水封筒水封破坏（给水泵单级水封筒、轴封疏水多级水封筒、管扩多级水封
筒） (2)主机、小机轴封供汽严重不足，或供汽中断。 (3)真空系统阀门误操作（如真空破坏门误开、低压加热器汽侧放水误开） 。 (4)凝汽器水位计异常，造成凝汽器满水，真空泵进水。 (5)储水箱严重缺水、凝汽器热井补水门开启。
汽器中不凝结的气体通过真空泵抽走。机组在运行中真空下降，将
直接影响汽轮机汽耗和出力，同时也给机组的安全运行带来很大的 影响。
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汽轮机真空下降的危害
(1)凝汽器真空降低，使蒸汽做功能力下降，在保证机组负荷不变的情况下，
蒸汽流量增加，机组负荷300MW，真空下降1KPa发电煤耗增加
4g/KWh。 (2)真空下降，会使机组轴向推力增大，机组轴向位移增大，造成推力瓦过负 荷磨损。 (3)真空下降，使低压缸排汽温度升高，低压缸温度升高，将使低压缸及低压 转子热膨胀热变形增加，引起机组振动增加。
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真空下降的现象
(1)凝汽器真空表计指示降低。 (2)低压缸排汽室（缸）温度升高。 (3)凝汽器端差增大或循环水温升增大。 (4)凝结水过冷度增大。 (5)在调节汽阀开度不变的情况下机组负荷降低。 (6)轴位移增大 。
1、检查电泵、汽泵轴端是否吸空气，如果吸空气立刻进行处理；
处理方法：立刻开单级水封筒注水门，减少
凝汽器空气吸入量，减缓真空下降。 两人配合迅速关闭单级水封筒至凝汽器手动门 关闭后开单级水封筒防空气门，连续冒水后 开启单级水封筒至凝汽器手动门检查机组真空
正常，时间控制在10-15秒，时间越短电泵、汽
泵油中进水的可能性越小。
极易损坏叶片造成事故。
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真空下降原因
（一）真空快速下降的原因
(1)循环水断水或循环水系统阀门误操作 。
（2）水封筒水封破坏（给水泵单级水封筒、轴封疏水多级水封筒、管扩多级水封
筒） (2)主机、小机轴封供汽严重不足，或供汽中断。 (3)真空系统阀门误操作（如真空破坏门误开、低压加热器汽侧放水误开） 。 (4)凝汽器水位计异常，造成凝汽器满水，真空泵进水。 (5)储水箱严重缺水、凝汽器热井补水门开启。
真空系统讲义教学教材
供水量
2-6 m3/h
生产厂家 广东佛山水泵有限公司
真空系统的主要技术参数：
电机 ： 型号
Y315M-8
功率
75KW
转速
740rpm
频率
50HZ
电压
380V
电流
148.9A
生产厂家 上海电机厂
1#真空泵控制逻辑描述：（2#相仿） 程序启动：1）启动真空泵；2）打开1#真空泵进口阀。 程序停运：1）关闭1#真空泵进口阀；2）停真空泵。 允许启泵条件：入口气动阀关且分离罐水位正常（没有
“L”信号存在） 。 允许停泵条件：无。 自动启泵条件（同时满足）： 1、允许启泵条件满足； 2、程序启泵指令
或联锁投入条件下，2#真空泵故障； 或联锁投入条件下，2#真空泵运行时，凝汽器真空 低开关动作（整定值：－80KPa）。 自动停泵条件：程序停泵指令。
1＃真空泵进口气动阀： 作用：1、真空泵不运行时关闭，防止气体反流。
真空系统讲义
2．系统组成：
本系统主要配备的是广东佛山水泵有限公 司公司的2BW4253-OEK4单级水环式真空 泵、低速电机、气水分离罐、水环水冷却 器（板式换热器）、真空泵进口气动阀、 真空破坏阀以及相关管道、阀门及热工仪 表等设备组成。
3．真空系统流程：
从凝汽器抽吸来的气体经气体抽吸口、泵组进口气动阀，与 水环水混合进入真空泵（该泵由740rpm低速电机驱动）， 经真空泵作功后，由真空泵的水/气体混合物输送管送到分离 器进行气水分离，分离后的气体经排汽逆止阀、气体排出口 排向大气；分离出来的水流至分离罐底部。分离罐底部的水 在真空泵排气压力作用下通过热交换器冷却，冷却后的水， 一路经孔板（两小支路）喷入真空泵进口，使即将抽入真空 泵的气体中可凝结部分凝结，提高真空泵的抽吸能力；另一 路直接进入泵体作为工作介质，维持真空泵的水环和降低水 环的温度，同时也用于泵端填料密封水。热交换器为板式换 热器，水环水与工业水进行热量交换，冷却水由工业水泵提 供。工作水存在损失（蒸发和泵端漏水），分离罐水位会降 低，通过补水电磁阀将除盐水直接补入分离罐。
电厂真空应用系统课件
控制系统的调节方式包括PID调节、模糊控制等，根据不同的系统特性和要求选择合适的调 节方式。
2023
PART 03
电厂真空应用系统的操作 与维护
REPORTING
真空系统的启动与停止操作
启动操作
在启动真空系统之前，需要检查真空泵、管道、阀门等部件是否正常，确认无 误后按照规定的顺序启动真空泵，并观察真空表的读数，确保系统达到要求的 真空度。
修复与更换
对于损坏的部件进行修复 或更换，按照规定的工艺 和标准进行操作，确保系 统的性能和安全性。
2023
PART 04
电厂真空应用系统的优化 与改进
REPORTING
真空系统的性能优化
优化设计
通过改进系统设计，提高 真空系统的性能和效率。
定期维护
定期对真空系统进行维护 和保养，确保系统正常运 行。
真空是指在给定的空间内，气体 压力低于一个大气压的状态。在 电厂中，真空通常用于指代汽轮
机凝汽器内部的压力状态。
真空度
用来描述真空程度的物理量，通常 以压力单位表示，如帕斯卡、毫米 水柱等。
真空的形成
真空可以通过各种方式形成，如机 械抽气、蒸汽喷射、涡轮鼓风等。
电厂真空应用系统的组成
凝汽器
抽气器
凝汽器是电厂真空应用系统的重要组成部 分，其作用是将汽轮机排出的蒸汽冷凝成 水，同时维持一定的真空度。
案例总结
该案例展示了电厂对技术进步的追求，以及优化改造在提高电厂 经济效益方面的作用。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
抽气器的作用是将凝汽器内部的未凝结气 体抽出，以维持凝汽器的真空状态。
冷凝水泵
循环水系统
冷凝水泵的作用是将凝汽器底部的水抽出 ，送至锅炉给水系统。
2023
PART 03
电厂真空应用系统的操作 与维护
REPORTING
真空系统的启动与停止操作
启动操作
在启动真空系统之前，需要检查真空泵、管道、阀门等部件是否正常，确认无 误后按照规定的顺序启动真空泵，并观察真空表的读数，确保系统达到要求的 真空度。
修复与更换
对于损坏的部件进行修复 或更换，按照规定的工艺 和标准进行操作，确保系 统的性能和安全性。
2023
PART 04
电厂真空应用系统的优化 与改进
REPORTING
真空系统的性能优化
优化设计
通过改进系统设计，提高 真空系统的性能和效率。
定期维护
定期对真空系统进行维护 和保养，确保系统正常运 行。
真空是指在给定的空间内，气体 压力低于一个大气压的状态。在 电厂中，真空通常用于指代汽轮
机凝汽器内部的压力状态。
真空度
用来描述真空程度的物理量，通常 以压力单位表示，如帕斯卡、毫米 水柱等。
真空的形成
真空可以通过各种方式形成，如机 械抽气、蒸汽喷射、涡轮鼓风等。
电厂真空应用系统的组成
凝汽器
抽气器
凝汽器是电厂真空应用系统的重要组成部 分，其作用是将汽轮机排出的蒸汽冷凝成 水，同时维持一定的真空度。
案例总结
该案例展示了电厂对技术进步的追求，以及优化改造在提高电厂 经济效益方面的作用。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
抽气器的作用是将凝汽器内部的未凝结气 体抽出，以维持凝汽器的真空状态。
冷凝水泵
循环水系统
冷凝水泵的作用是将凝汽器底部的水抽出 ，送至锅炉给水系统。
凝汽器抽真空系统
凝汽器抽真空系统
凝气器真空的形成 系统介绍 真空泵的组成及工作原理 大气喷射器的组成及工作原理 系统投入前的检查和准备 系统投运操作 系统停运操作 真空严密性试验
凝汽器真空的形成
凝汽器真空的形成分为两种： （1）在启动或者停机过程中，凝汽器内真空是由真
空泵将其内的空气抽出而形成的。 （2）在正常运行中，凝汽器内真空的形成是由汽
轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩 小而形成的。
由于汽轮机汽中含有少量的不凝结气体，凝 汽器本身及连接系统也存在漏气处；有部分空气漏入 凝汽器内，所以须用真空泵将气体连续不断地从凝汽 器中抽出，以维持凝汽器在真空下连续运行，真空泵 在汽轮机的正常抽真空系统是由水环式真空泵、汽水分离 器、真空泵冷却器、阀门以及管道组成。
流程：由凝汽器抽吸来的气体通过气动蝶阀进入 真空泵，由真空泵排出的气体经管道进入汽水分离器， 分离后的气体经止回阀从气体排出口排向大气，分离 出来的水与汽水分离器的补充水一起进入冷却器，冷 却后的工作水，一路经孔板喷入真空泵进口，使即将 抽入真空泵内气体中的可凝结部分凝结，提高了真空 泵的抽吸能力；另一路直接进入泵体，维持真空泵的 水环和降低水环的温度。
大气喷射器的组成及工作原理
大气喷射器来提高水环泵的极限压力和扩大 其工作范围。由于水换泵受到水温限制，在极限真空 下其抽气速率大量减少以及水环泵内部容易产生汽蚀 状况，这时配有大气喷射就有很大好处。
大气喷射器由喷嘴、吸气室和扩压器组成。 其排气口与水环泵进气口相连。
大气喷射器的组成及工作原理
先启动水环泵，使喷嘴进气口与排气口形成压力 差，大气便从喷嘴进入泵内。当压力差为大气压力的二分 之一时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到达喉部时可 达到声速，到扩张段再进一步加速到超声速，射向扩散器， 形成高速射流，并造成吸气室的压力比被抽容器内的压力 低，因此将被抽气体吸入室内。由于二股气流混合，气流 速率逐渐减慢，当进入扩散器喉部时降到声速一下，经扩 散器扩张段时，速度进一步降低，压力不断升高，最后达 到水环泵的吸气压力，则由水环泵把气体吸入，再排出泵 外，即完成了吸气、排气过程。
凝气器真空的形成 系统介绍 真空泵的组成及工作原理 大气喷射器的组成及工作原理 系统投入前的检查和准备 系统投运操作 系统停运操作 真空严密性试验
凝汽器真空的形成
凝汽器真空的形成分为两种： （1）在启动或者停机过程中，凝汽器内真空是由真
空泵将其内的空气抽出而形成的。 （2）在正常运行中，凝汽器内真空的形成是由汽
轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩 小而形成的。
由于汽轮机汽中含有少量的不凝结气体，凝 汽器本身及连接系统也存在漏气处；有部分空气漏入 凝汽器内，所以须用真空泵将气体连续不断地从凝汽 器中抽出，以维持凝汽器在真空下连续运行，真空泵 在汽轮机的正常抽真空系统是由水环式真空泵、汽水分离 器、真空泵冷却器、阀门以及管道组成。
流程：由凝汽器抽吸来的气体通过气动蝶阀进入 真空泵，由真空泵排出的气体经管道进入汽水分离器， 分离后的气体经止回阀从气体排出口排向大气，分离 出来的水与汽水分离器的补充水一起进入冷却器，冷 却后的工作水，一路经孔板喷入真空泵进口，使即将 抽入真空泵内气体中的可凝结部分凝结，提高了真空 泵的抽吸能力；另一路直接进入泵体，维持真空泵的 水环和降低水环的温度。
大气喷射器的组成及工作原理
大气喷射器来提高水环泵的极限压力和扩大 其工作范围。由于水换泵受到水温限制，在极限真空 下其抽气速率大量减少以及水环泵内部容易产生汽蚀 状况，这时配有大气喷射就有很大好处。
大气喷射器由喷嘴、吸气室和扩压器组成。 其排气口与水环泵进气口相连。
大气喷射器的组成及工作原理
先启动水环泵，使喷嘴进气口与排气口形成压力 差，大气便从喷嘴进入泵内。当压力差为大气压力的二分 之一时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到达喉部时可 达到声速，到扩张段再进一步加速到超声速，射向扩散器， 形成高速射流，并造成吸气室的压力比被抽容器内的压力 低，因此将被抽气体吸入室内。由于二股气流混合，气流 速率逐渐减慢，当进入扩散器喉部时降到声速一下，经扩 散器扩张段时，速度进一步降低，压力不断升高，最后达 到水环泵的吸气压力，则由水环泵把气体吸入，再排出泵 外，即完成了吸气、排气过程。
真空发生器及气动基本工作原理ppt课件
H1或H2是上限值 ：当真空度达到时，传感器就输出高电平（相应通道LED亮）
h1或h2是差值：通过调节h1或h2来调节两个通道的下限值，该下限值为H-h(H1-h1/H2h2)， 当真空传感器检测到真空压力低于该下限值时，真空传感器停止输出高电平。
简单的说就是：红灯亮了表示真空度达到一定值可以关闭抽 真空功能，达到节气目的。
出口的压力降低形成负压，从而湿空气从真空入口D进入，与离开喷嘴的压缩空气一起 从消音器C喷出。
3
真空发生器工作原理 （三）
真空产生的模拟动画
喷管
4
真空发生器工作原理 （四）
真空发生器的气路控制原理图
2
3
1
4
7 6
①②
1— 气源 2— 进气控制阀 3— 真空发生器 4— 单向阀 5— 真空压力开关 6— 吸盘 7— 吹气控制阀
7
真空发生器工作原理 （七）
信号输出设置
Output 1，是为了给真空发生器吸气电磁阀一个信号。可以根据通道1的（H1\H1-h1) 设 定值来调整真空发生器在何时产生真空或在何时停止产生真空，从而达到一个节气的目 的 Output 2，是为了给外部机械手一个信号（H2/H2-h2)表示机械手已经抓紧了工件，这时 候机械手可以运动了
operation
0
1
破坏真空
0
0
真空产生
1
1
真空破坏
1
0
关闭进气
5
真空发生器工作原理 （五）
真空发生器的动作过程
左图为真空发生器工作的四个阶段： 等待→吸气→真空保持→吹气 其动作与下图压力开关设定密切相关
6
真空发生器工作原理 （六）
PLC或者机器人如何判断工件拾取力度够够不够？
h1或h2是差值：通过调节h1或h2来调节两个通道的下限值，该下限值为H-h(H1-h1/H2h2)， 当真空传感器检测到真空压力低于该下限值时，真空传感器停止输出高电平。
简单的说就是：红灯亮了表示真空度达到一定值可以关闭抽 真空功能，达到节气目的。
出口的压力降低形成负压，从而湿空气从真空入口D进入，与离开喷嘴的压缩空气一起 从消音器C喷出。
3
真空发生器工作原理 （三）
真空产生的模拟动画
喷管
4
真空发生器工作原理 （四）
真空发生器的气路控制原理图
2
3
1
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①②
1— 气源 2— 进气控制阀 3— 真空发生器 4— 单向阀 5— 真空压力开关 6— 吸盘 7— 吹气控制阀
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真空发生器工作原理 （七）
信号输出设置
Output 1，是为了给真空发生器吸气电磁阀一个信号。可以根据通道1的（H1\H1-h1) 设 定值来调整真空发生器在何时产生真空或在何时停止产生真空，从而达到一个节气的目 的 Output 2，是为了给外部机械手一个信号（H2/H2-h2)表示机械手已经抓紧了工件，这时 候机械手可以运动了
operation
0
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破坏真空
0
0
真空产生
1
1
真空破坏
1
0
关闭进气
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真空发生器工作原理 （五）
真空发生器的动作过程
左图为真空发生器工作的四个阶段： 等待→吸气→真空保持→吹气 其动作与下图压力开关设定密切相关
6
真空发生器工作原理 （六）
PLC或者机器人如何判断工件拾取力度够够不够？
真空系统设计 ppt课件
3.1 选主泵
选主泵要考虑两个方面,一是选择主泵的类型, 二是确定主泵抽速的大小。
3.1.1 主泵的类型
确定主泵类型的依据:
(1) 根据被抽容器所要求达到的极限真空度和
真
工作真空度。一般选取主泵的极限真空度稍高
空
于被抽容器所要求的极限真空度(如高半个数量
系
级)。每一种泵都有其最佳工作压强范围,应保
统
1 1 1 Se C Sp
可以改写为 :
真 空
Se
CSp C Sp
(a)
或
Se
Sp 1 Sp
(b)
或
Se
1
C C
(c)
系
C
Sp
统
方程(a),(b),(c)本质上是同一个方程,在真空系统
设
设计中是一个非常重要的方程,如果知道泵的抽
计
速Sp和管路的流导C,就可以计算出系统对容器
有效抽速,这个方程被称为真空技术基本方程。
14
东北大学首期《真空技术》培训班系列教程之六
2.4 真空技术基本方程在真空系统设计中 的意义
从方程(2b)可以看出:如果管路的流导C远大于
泵的抽速Sp,则Sp /C的值远小于1,此时真空系统
对容器的有效抽速Se≈ Sp 。这就是说为了充分
发挥泵对容器的抽气作用,在设计真空系统管路
真 空 系 统
东北大学首期《真空技术》培训班系列教程之六
真空系统设计
真 空 系 统 设 计
1
东北大学首期《真空技术》培训班系列教程之六
真空系统设计
➢ 1.真空系统的组成
➢ 2.真空技术基本方程
➢ 3.真空系统的设计计算
电厂汽机真空系统PPT课件
8
报警光字牌逻辑
9
真空泵
我厂每台汽机备有两台水环式真空泵，进汽门前后均有压力开关。其中进 汽门前真空高已取消逻辑，只作为真空画面报警，进汽门后真空定值为87Kpa，联锁进汽门，如下：
进汽门前
进汽门后
10
真空泵进汽门逻辑
11
真空泵水位
我厂真空泵水位监测有磁翻板水位计和液位开关两种方式。磁翻板水位计 为就地显示，液位开关分为高水位(20cm)与低水位(10cm)。当水位低于 正常水位时，联锁开真空泵补水门，真空泵补水。当水位高于正常水位时 ，联锁关真空泵补水门。
4
真空画面报警（-87）
5
压力变送器
我厂两台监测汽机的压力变送器位于汽机8米平台。
绝对压力 表压力
6
压力变送器
DEH画面中采用绝对压力，绝对压力-大气压力=表压力 #1机量程为（100—0）Kpa，#2机量程为（0—100）Kpa。
7
报警光字牌
在汽机监测画面中采用表压力，#1机量程为（-98.7—30）KPa，#2 机量程为（-100—0）KPa。同时，在汽机报警光字牌中，设置真空 低Ⅰ（-85）和低Ⅱ（-82）报警。
磁 翻 板
12
真空泵水位开关
当水位低并且补水电磁阀无法打开时，水位会持续下降从而影响真空。
高水位开关 低水位开关
补水电磁阀
13
逻辑功能块
14
真空泵补水门联锁
15
真空泵联锁清单
我厂真空泵联锁清单如下图：
16
真空泵切换
17
真空泵联锁
18
谢谢大家
19
汽机真空系统
1
压力开关
我厂热工方面监测真空的设备主要包括四台压力开关和两台压力变送器。 压力开关在热工接线方式上为常开，其中三台设定值为 -61Kpa，跳机保
报警光字牌逻辑
9
真空泵
我厂每台汽机备有两台水环式真空泵，进汽门前后均有压力开关。其中进 汽门前真空高已取消逻辑，只作为真空画面报警，进汽门后真空定值为87Kpa，联锁进汽门，如下：
进汽门前
进汽门后
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真空泵进汽门逻辑
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真空泵水位
我厂真空泵水位监测有磁翻板水位计和液位开关两种方式。磁翻板水位计 为就地显示，液位开关分为高水位(20cm)与低水位(10cm)。当水位低于 正常水位时，联锁开真空泵补水门，真空泵补水。当水位高于正常水位时 ，联锁关真空泵补水门。
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真空画面报警（-87）
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压力变送器
我厂两台监测汽机的压力变送器位于汽机8米平台。
绝对压力 表压力
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压力变送器
DEH画面中采用绝对压力，绝对压力-大气压力=表压力 #1机量程为（100—0）Kpa，#2机量程为（0—100）Kpa。
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报警光字牌
在汽机监测画面中采用表压力，#1机量程为（-98.7—30）KPa，#2 机量程为（-100—0）KPa。同时，在汽机报警光字牌中，设置真空 低Ⅰ（-85）和低Ⅱ（-82）报警。
磁 翻 板
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真空泵水位开关
当水位低并且补水电磁阀无法打开时，水位会持续下降从而影响真空。
高水位开关 低水位开关
补水电磁阀
13
逻辑功能块
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真空泵补水门联锁
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真空泵联锁清单
我厂真空泵联锁清单如下图：
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真空泵切换
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真空泵联锁
18
谢谢大家
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汽机真空系统
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压力开关
我厂热工方面监测真空的设备主要包括四台压力开关和两台压力变送器。 压力开关在热工接线方式上为常开，其中三台设定值为 -61Kpa，跳机保
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子的惰走时间。 真空破坏门一般在集控操作，紧急情 况时就地手动摇开，我厂此门布置在
汽机房13,7米东侧。 此门入口装有水封系统，由水封管、 补充水管、溢流管和就地水位计组成。 密封水来自凝结水系统。水封管用来 防止正常运行真空破坏阀泄漏空气， 影响凝汽器真空，并可以用来监视真 空破坏阀是否严密。水位计用于显示 水封管的水位。如果水位不断下降， 则真空破坏阀已经泄漏，必须向水封 管不断补水，已防止空气漏入凝汽器。
汽机真空系统
幻灯片作者：维护一部汽机 制作时间：2012年4月
1
29 25
至 凝 30 汽 器 截 门 井
20 16
至 21 凝 汽 器 截 门 井
11
7
33
自
自
凝
除
结
盐
水
水
来
来
至 12 凝 汽 器 截 门 井
M 真空泵A
26 冷却器
23
24 31
39
27 循环冷却水
28
M 真空泵B
17 冷却器
14 40
• 每台真空泵配置一台板式热交换 器，型号：V35-MGS-10C\2，换 热面积11.55立方米，重量：610 公斤，冷却片34片，冷却器的冷 却水采用开式水。
6
真空泵组的工作流程
• 高低压侧凝汽器壳体上各有两个抽空 气接口，其位置由凝汽器制造厂确定。 高低压侧凝汽器之间有抽空气连通管 相连。由凝汽器抽吸来的气体通过水 封阀经气体吸入口门、气动蝶阀进入 真空泵，由真空泵排出的气体经管道 进入汽水分离器。分离后的气体经止 回阀从气体排出口排向大气。分离出 来的水与通过水位调节器的补充水一 起进入冷却器。冷却后的工作水，一 路经孔板喷入真空泵进口，使即将抽 入真空泵内气体中的可凝结部分凝结， 提高了真空泵的抽吸能力；另一路直 接进入泵体，维持真空泵的水环和降 低水环的温度。
3
真空泵的工作原理
4
• 水环式真空泵的壳体内部是一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这 个空间内，同时在壳体两端面的半径处，吸气口和排气口开设在 叶轮的侧面，进行轴向吸气和排气。真空泵的壳体内充有适量的 工作水，带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转，由于受离心力 的作用，水被甩向壳体圆柱表面而形成一个运动着的圆环，称之 为水环。由于叶轮与壳体成的空间均会形成由大到小,又由小到大的 周期性变化.当空间处于由小到大的变化时,该空间产生真空,进气口 便吸入气体。当空间处于由大变小时,该空间内的气体被压缩而产 生压力,经排气门排出。由于转子是若干叶片组成,每个相邻叶片与 水环所构成的空间均处于不同的容积变化过程,所以当转子转动时, 泵的吸气和排气均为一个连续,不间断的过程。
泵组在运行中振动不大于4.5mm/s,若振动明显增 大或明显的不正常异声，应立即启动备用真空 泵，停用原运行泵。
工作水温＜40℃。若温度超限，应停泵清理冷却 器。
8
真空破坏系统
真空破坏门作用：在正常停机时，破 坏凝汽器真空。在紧急停机时，开启 真空破坏门，使凝汽器与大气连通， 快速降低汽轮机转速，缩短汽轮机转
9
汽水分离器
10
• 汽水分离器汽水分离器顶部装有止回阀以排出分离出的空气。用 于防止外界空气经备用泵组倒入凝汽器。
• 汽水分离器的水位由流量调节阀调节。分离器水位低时，通过进 口调节阀补水；水位高时，通过排水调节阀，将多余的水排入无 压放水管道。
• 汽水分离器的补水来自凝结水和除盐水，通过水位调节阀进入汽 水分离器，经冷却后进入真空泵，以补充真空泵的水耗。
低压轴封送汽口 凝结水再循环
低压轴封回汽出口
凝
汽
#8B低加正常疏水
器
B
2
真空系统的作用
• 建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽 器的真空。正常运行时不断地抽出由不 同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气 体。 这些不凝结的气体如果不及时除去， 就会积聚在凝汽器管束的表面，阻碍蒸 汽凝结放热，影响凝汽器的真空度，并 使凝结水的过冷度增大，降低机组效率。
• 由于在吸气过程中,叶片间的空间为真空状态,不可避免地有一部分 水被蒸发,也随之排出。为了保持水环恒定的径向厚度，在运行过 程中必须连续向泵内补水。
5
真空泵的配置
• 我厂采用日本生产的200EVMA 型单级真空泵配以湘潭电机厂生 产的380V Y2-Y355L-10型电机为 抽真空设备。
• 每台汽轮机组设置三台真空泵组， 采用远方控制方式。正常运行时 两台运行，一台备用。机组启动 时，三台真空泵同时运行。
• 真空泵内的机械密封水由于摩擦和被
空气中带有的蒸汽加热，温度升高，
且随着被压缩气体一起排出，因此真
空泵需要新的冷机械密封水连续补充，
以保持稳定的水环厚度和温度，确保
真空泵的抽吸能力。水环除了有使气
体膨胀和压缩的作用之外，还有散热、
密封和冷却等作用。
7
真空泵的运行
泵组启动前，通过汽水分离器向泵组充机械 密封水。当泵体注入一定高度的密封水以后， 启动真空泵，密封水在真空泵内形成水环，并 将真空系统内的气体排出。真空泵进口的气动 蝶阀起隔离作用。气动蝶阀的前后压力信号接 入压差开关，它通过压差整定值来控制蝶阀开 关。只有当实际压差小于该整定值时，气动蝶 阀才开启，凝汽器真空系统内的气体通过蝶阀 吸入真空泵。这样，可防止真空泵启动时大量 空气由真空泵倒灌入凝汽器，已确保凝汽器设 备及系统的正常运行。
15 22
18 循环冷却水
19
M 真空泵C 8
冷却器
5 41
6 13
9 循环冷却水
10
M M
38
水
至
位
截
计
门
井
1
3 34 35 凝结水补水 BDV阀排汽接口 汽封溢流口 低压轴封送汽口 低压轴封回汽出口
来自凝结水 32
汽封加热器疏水口
凝
#8A低加正常疏水
汽
高压缸通风阀排汽接口
器
A
水
至
位
截
计
门
井
2
4 36 37
12
民权电厂真空泵组相关比较
因作者水平有限，制作过程不能尽善尽美，文中错误不足在所难免。希 望刘工、娄班等各位老师傅及时指出更正，提出更多的宝贵意见，谢谢！
11
凝汽器相关连接管道系统
• 凝汽器有关管道及抽真空系统的另一个重要作用是收 集主蒸汽系统、再热蒸汽系统、汽机旁路系统、回热 抽汽系统、轴封系统、加热器疏放水系统等地的所有 疏水。疏水通过与凝汽器相连的疏水扩容器降压降温 后，进入凝汽器。为防止水进入汽轮机，并防止疏水 管路之间相互连通，所有疏水管道与凝汽器的接口均 设在凝汽器热井最高水位上。
汽机房13,7米东侧。 此门入口装有水封系统，由水封管、 补充水管、溢流管和就地水位计组成。 密封水来自凝结水系统。水封管用来 防止正常运行真空破坏阀泄漏空气， 影响凝汽器真空，并可以用来监视真 空破坏阀是否严密。水位计用于显示 水封管的水位。如果水位不断下降， 则真空破坏阀已经泄漏，必须向水封 管不断补水，已防止空气漏入凝汽器。
汽机真空系统
幻灯片作者：维护一部汽机 制作时间：2012年4月
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至 凝 30 汽 器 截 门 井
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至 21 凝 汽 器 截 门 井
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自
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凝
除
结
盐
水
水
来
来
至 12 凝 汽 器 截 门 井
M 真空泵A
26 冷却器
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27 循环冷却水
28
M 真空泵B
17 冷却器
14 40
• 每台真空泵配置一台板式热交换 器，型号：V35-MGS-10C\2，换 热面积11.55立方米，重量：610 公斤，冷却片34片，冷却器的冷 却水采用开式水。
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真空泵组的工作流程
• 高低压侧凝汽器壳体上各有两个抽空 气接口，其位置由凝汽器制造厂确定。 高低压侧凝汽器之间有抽空气连通管 相连。由凝汽器抽吸来的气体通过水 封阀经气体吸入口门、气动蝶阀进入 真空泵，由真空泵排出的气体经管道 进入汽水分离器。分离后的气体经止 回阀从气体排出口排向大气。分离出 来的水与通过水位调节器的补充水一 起进入冷却器。冷却后的工作水，一 路经孔板喷入真空泵进口，使即将抽 入真空泵内气体中的可凝结部分凝结， 提高了真空泵的抽吸能力；另一路直 接进入泵体，维持真空泵的水环和降 低水环的温度。
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真空泵的工作原理
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• 水环式真空泵的壳体内部是一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这 个空间内，同时在壳体两端面的半径处，吸气口和排气口开设在 叶轮的侧面，进行轴向吸气和排气。真空泵的壳体内充有适量的 工作水，带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转，由于受离心力 的作用，水被甩向壳体圆柱表面而形成一个运动着的圆环，称之 为水环。由于叶轮与壳体成的空间均会形成由大到小,又由小到大的 周期性变化.当空间处于由小到大的变化时,该空间产生真空,进气口 便吸入气体。当空间处于由大变小时,该空间内的气体被压缩而产 生压力,经排气门排出。由于转子是若干叶片组成,每个相邻叶片与 水环所构成的空间均处于不同的容积变化过程,所以当转子转动时, 泵的吸气和排气均为一个连续,不间断的过程。
泵组在运行中振动不大于4.5mm/s,若振动明显增 大或明显的不正常异声，应立即启动备用真空 泵，停用原运行泵。
工作水温＜40℃。若温度超限，应停泵清理冷却 器。
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真空破坏系统
真空破坏门作用：在正常停机时，破 坏凝汽器真空。在紧急停机时，开启 真空破坏门，使凝汽器与大气连通， 快速降低汽轮机转速，缩短汽轮机转
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汽水分离器
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• 汽水分离器汽水分离器顶部装有止回阀以排出分离出的空气。用 于防止外界空气经备用泵组倒入凝汽器。
• 汽水分离器的水位由流量调节阀调节。分离器水位低时，通过进 口调节阀补水；水位高时，通过排水调节阀，将多余的水排入无 压放水管道。
• 汽水分离器的补水来自凝结水和除盐水，通过水位调节阀进入汽 水分离器，经冷却后进入真空泵，以补充真空泵的水耗。
低压轴封送汽口 凝结水再循环
低压轴封回汽出口
凝
汽
#8B低加正常疏水
器
B
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真空系统的作用
• 建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽 器的真空。正常运行时不断地抽出由不 同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气 体。 这些不凝结的气体如果不及时除去， 就会积聚在凝汽器管束的表面，阻碍蒸 汽凝结放热，影响凝汽器的真空度，并 使凝结水的过冷度增大，降低机组效率。
• 由于在吸气过程中,叶片间的空间为真空状态,不可避免地有一部分 水被蒸发,也随之排出。为了保持水环恒定的径向厚度，在运行过 程中必须连续向泵内补水。
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真空泵的配置
• 我厂采用日本生产的200EVMA 型单级真空泵配以湘潭电机厂生 产的380V Y2-Y355L-10型电机为 抽真空设备。
• 每台汽轮机组设置三台真空泵组， 采用远方控制方式。正常运行时 两台运行，一台备用。机组启动 时，三台真空泵同时运行。
• 真空泵内的机械密封水由于摩擦和被
空气中带有的蒸汽加热，温度升高，
且随着被压缩气体一起排出，因此真
空泵需要新的冷机械密封水连续补充，
以保持稳定的水环厚度和温度，确保
真空泵的抽吸能力。水环除了有使气
体膨胀和压缩的作用之外，还有散热、
密封和冷却等作用。
7
真空泵的运行
泵组启动前，通过汽水分离器向泵组充机械 密封水。当泵体注入一定高度的密封水以后， 启动真空泵，密封水在真空泵内形成水环，并 将真空系统内的气体排出。真空泵进口的气动 蝶阀起隔离作用。气动蝶阀的前后压力信号接 入压差开关，它通过压差整定值来控制蝶阀开 关。只有当实际压差小于该整定值时，气动蝶 阀才开启，凝汽器真空系统内的气体通过蝶阀 吸入真空泵。这样，可防止真空泵启动时大量 空气由真空泵倒灌入凝汽器，已确保凝汽器设 备及系统的正常运行。
15 22
18 循环冷却水
19
M 真空泵C 8
冷却器
5 41
6 13
9 循环冷却水
10
M M
38
水
至
位
截
计
门
井
1
3 34 35 凝结水补水 BDV阀排汽接口 汽封溢流口 低压轴封送汽口 低压轴封回汽出口
来自凝结水 32
汽封加热器疏水口
凝
#8A低加正常疏水
汽
高压缸通风阀排汽接口
器
A
水
至
位
截
计
门
井
2
4 36 37
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民权电厂真空泵组相关比较
因作者水平有限，制作过程不能尽善尽美，文中错误不足在所难免。希 望刘工、娄班等各位老师傅及时指出更正，提出更多的宝贵意见，谢谢！
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凝汽器相关连接管道系统
• 凝汽器有关管道及抽真空系统的另一个重要作用是收 集主蒸汽系统、再热蒸汽系统、汽机旁路系统、回热 抽汽系统、轴封系统、加热器疏放水系统等地的所有 疏水。疏水通过与凝汽器相连的疏水扩容器降压降温 后，进入凝汽器。为防止水进入汽轮机，并防止疏水 管路之间相互连通，所有疏水管道与凝汽器的接口均 设在凝汽器热井最高水位上。