高支模施工安全控制和管理
建筑工程中高支模施工控制措施
建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。
然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。
以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。
在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。
2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。
对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。
同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。
3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。
确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。
对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。
4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。
在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。
在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。
5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。
确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。
在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。
6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。
例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。
此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。
7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。
检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。
对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。
综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。
高支模作业安全管理制度
一、总则为加强高支模作业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有高支模作业，包括但不限于施工现场、仓库、施工现场附近区域等。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定高支模作业安全管理制度，并监督实施。
2. 施工单位负责组织实施高支模作业，确保作业安全。
3. 作业人员应严格遵守本制度，认真执行作业安全操作规程。
四、作业前的安全准备1. 作业前，施工单位应进行安全风险评估，制定安全施工方案，并报安全生产管理部门审批。
2. 作业前，应对作业人员进行安全技术交底，明确作业安全注意事项。
3. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物。
4. 作业前，应对高支模及其相关设备进行检查，确保其完好、牢固。
五、作业过程中的安全管理1. 作业过程中，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高支模及其支撑体系应定期进行检查，发现异常情况应及时处理。
3. 作业过程中，严禁违规操作，如擅自拆除、改动高支模及其支撑体系。
4. 作业过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
5. 作业过程中，应设置安全警示标志，确保作业区域安全。
六、事故处理与报告1. 发生安全事故时，施工单位应立即采取措施，防止事故扩大，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，施工单位应立即向安全生产管理部门报告，并按照相关规定进行调查和处理。
3. 事故调查和处理过程中，应严格遵守国家有关法律法规，确保事故原因查明，责任追究到位。
七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对高支模作业进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 施工单位应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料。
八、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
九、具体要求1. 高支模作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 高支模及其支撑体系的设计、施工、验收等环节，必须由具备相应资质的单位或个人承担。
高支模的施工技术及安全管理措施
高支模的施工技术及安全管理措施近年来，高大模板支撑技术在建筑业中的应用越来越广泛，并日益发展和完善。
高支模施工技术及其安全控制是施工中的关键一环，关系人们生命财产安全。
在建筑工程施工中高支模失稳倒塌安全事故时有发生，业界必须引起高度重视，着力做好高支模施工和管理，提高工程质量，确保施工安全。
本文探讨了高支模施工技术及安全控制措施，以期对该领域有所借鉴。
标签：高支模；施工技术；安全管理；措施随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。
采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。
但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。
因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。
1、高支模安全管理方面存在的问题1.1安全技术有待完善在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。
从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。
112安全意识有待强化广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。
对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。
在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。
一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。
1.3监管职能作用发挥不到位一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。
监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。
尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
(完整版)高支模安全控制措施
高支模安全控制措施一、脚手架搭设人员必定是经过按现行国家标准?特种作业人员安全技术核查管理规那么? 〔 GB5036 〕核查合格的专业架子工，上岗人员应如期体检，合格者方可持证上岗。
二、搭设脚手架人员必定戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
三、高支模施工必定编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与撤掉，混凝土浇筑方法和浇筑过程观察及安全控制要求等方面的内容。
技术方案必定报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能推行。
四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑资料搭设支撑。
五、高支模技术方案的编制应依照国家和行业的有关标准、标准和规定，结合工地实质情况进行，并应依照以下原那么：1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、牢固性、抗推翻等方面的验算，对已重复使用屡次的模板支撑资料，要做必要的强度测试，技术方案应以资料强度实测值做为计算依照。
2、技术方案应有支撑平面部署图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。
3、高支模立柱 4.5 米以下局部，应设置很多于二道的纵横水平拉杆，立柱 4.5 米以上局部，每增高 1.5 米就应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且很多于两道，其间距不得高出 6.5 米，支撑主梁的立柱必定设置剪刀撑。
对于特其他工程构造，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体牢固性和抗推翻能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的地址。
4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其独爱距不应大干25 ㎜。
5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应吻合标准要求。
六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门赞成，任何人不得更正改正。
高支模工程施工过程安全问题及解决措施
高支模工程施工过程安全问题及解决措施摘要：高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术，对提升高层建筑施工质量和效率有着重大意义。
高支模技术具有高风险、高难度等特点，施工过程对施工技术有较高要求，容易出现各种安全隐患，高支模坍塌等事故的发生给社会带来不良影响，极大的经济损失和重大的人员伤亡让人们认识到建筑高支模安全施工的重要性因此，必须做好有关质量和安全防控措施。
关键词：高支模；施工技术；安全管理一、高支模施工定义所谓的高支模技术就是一种高度较高的模板支撑体系和技术方式，其在施工的过程中搭设高度通常都超过5m，且在搭设的过程中对于搭设跨度和施工荷载都有着极为严格的控制和管理要求。
建筑工程施工中所采用的高支模主要是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业，而水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m2时的模板支撑架叫高大支模板。
这种模板支撑体系是一种危险性大、施工难度高的工作模式，需要由专业的技术人员和安全人员来进行监督与设计，并做好有关质量安全控制措施。
二、高支模施工安全问题的产生原因分析2.1施工方案不合理高支模对于应力荷载的计算要求较高，一旦出现细微的差距也可能造成严重的事故。
而施工方案的制定除了要考虑到项目的结构外，还与建材的刚度、构件的截面有着密切的联系。
然而反观国内现状，建筑行业虽然取得了长足的进步，但在技术落实和施工管理上仍存在严重的缺陷。
部分企业在安装高支模的过程中不重视前期的准备工作，应力荷载计算敷衍应付自然就难以满足项目的要求。
而且笔者发现，国内建筑企业为了缩短施工周期往往存在“先斩后奏”的现象。
即施工方案尚未审批通过，承建单位已经开始建设施工。
一旦方案存在瑕疵或者质量问题，不仅会给投资方造成巨大的经济损失，而且也可能引发施工事故。
除此之外，高支模的设计单位与承建单位往往不一致，这就导致方案内容未能充分地考虑施工可行性。
高支模专项安全施工方案风险管控
监督检查与问题整改落实
监督检查
定期对高支模施工现场进行安全检查，及时发现和纠正存在的问 题。
问题整改
对检查中发现的问题，要立即采取措施进行整改，确保施工安全。
落实责任
明确各级管理人员和施工人员的安全责任，实行责任追究制度，确 保各项安全措施得到有效执行。
05
高支模施工安全监测与 预警
监测项目设置及数据采集分析
事故原因剖析与教训总结
设计缺陷
高支模设计不合理，未充分考虑施工 荷载、地质条件等因素，导致支撑体 系失稳。
材料问题
使用劣质材料或不符合设计要求的材 料，降低了高支模的承载能力和稳定 性。
事故原因剖析与教训总结
• 施工问题：施工过程中存在违规操作、未按设计 要求施工等问题，导致高支模安全隐患未能及时 发现和整改。
高支模施工风险识别
施工技术风险
包括施工方案不合理、技术交 底不充分、施工人员技能不足
等。
施工设备风险
涉及设备选型不当、设备故障 、设备操作不规范等。
施工材料风险
包括材料质量不合格、材料规 格不符合要求、材料供应不及 时等。
施工现场管理风险
涵盖现场安全措施不到位、现 场监管不力、现场秩序混乱等
。
风险等级划分与评估结果
经济性
在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工 成本。
科学性
遵循建筑施工科学规律，确保方案的科学性 和可行性。
可操作性
方案应明确具体，便于施工人员理解和执行 。
关键施工环节安全措施
01
高支模搭设
采用稳定的搭设方法，确保支撑体 系牢固可靠。
模板拆除
按照规定的拆除顺序和方法进行， 防止意外事故发生。
浅谈高支模安全隐患及控制措施
遇恶劣天气应停止施工
在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、雪天等，应停止高支模施工作业。
对已经安装好的支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
在天气好转后，重新进行施工前，应对支撑体系进行重新检查和加固处理，确保施 工安全。
04
工程实例
工程实例一：某高速公路高支模坍塌事故
01
02
03
事故概述
某高速公路桥梁工程的高 支模部分发生坍塌，造成 现场施工人员多人受伤， 工程停工。
经验教训
应加强施工管理，明确各项安全 和质量责任，加强施工人员的培
训和指导。
05
结论与展望
结论
高支模安全隐患的普遍性
高支模施工在建筑行业中广泛应用，但由于其特有的施工难度和 复杂性，安全隐患问题较为普遍。
风险因素分析
高支模施工过程中的安全风险因素主要包括设计不合理、施工不规 范、材料质量不合格等。
规格统一。
加强支撑体系的连接措施，确保 各部件之间的连接牢固、稳定。
对支撑体系的关键部位进行特别 处理，如增加固定点、采用双扣 件等，以提高支撑体系的整体稳
定性。
保证模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性
对模板及支撑体系进行受力分析 ，确保其能够承受施工过程中的
各种荷载。
根据需要，对模板及支撑体系进 行加固处理，以提高其强度和稳
。
事故原因
支撑体系结构设计不合理，材料质 量不符合要求，施工过程质量控制 不严。
经验教训
应加强对支撑体系的设计和施工质 量控制，加强现场安全监管和技术 指导。
工程实例三
事故概述
某桥梁工程的高支模施工过程中 ，由于施工管理不善，导致高支 模部分结构不符合设计要求，存
高支模施工的安全控制和管理
高支模施工的安全控制和管理摘要：随着我国经济的不断发展，近年来我国的建筑行业也得到了迅速的发展，很多施工技术水平都达到了世界领先地位。
高支模是一项比较新的建筑施工技术，在现代的高层建筑中得到了广泛的应用，并取得了很好的经济效益和社会效益。
可是目前的高支模技术还有待于完善，存在施工难度大，危险性高等问题。
本文将简单分析如何加强高支模施工的安全控制和管理措施，希望能对有关人士提供一点帮助。
关键词：高支模；施工；安全控制；管理随着我国经济的不断发展，城市化进程也在不断推进，在大中型城市中的大型建筑中高支模得到了广泛的应用，随着建筑规模的不断增大，其对高支模的强度、稳定性和刚度的要求也越来越高，可是高支模本身就具有高危性、复杂性和多样性，事故频发，所以安全问题就成了施工中的首要问题。
一、必须严格按照高支模的施工流程进行施工在经济效益的诱惑下，很多施工单位在没有施工项目方案的情况下就进行高支模施工，没有计算高支模的受力大小，为施工埋下了严重的安全隐患。
一线工人在没有安全保障的情况下施工，所以常常出现坍塌事件。
因而，相关的工程管理和施工人员必须严格按照相应的高支模施工工艺流程进行施工，其流程如下图所示。
当然，并不是所有的工程都要聘请专家进行论证审查，而是指那些高度在8米以上，跨度在18米以上，施工的总荷载在10kn／m2以上的工程。
二、认真计算高支模支架的承载能力计算高支模支架的承载能力是高支模施工方案的一项主要内容，更是考核一个方案是否能够满足施工要求的一个重要标准。
通常情况下包括以下几个方面的计算。
（一）作用在支架上的荷载。
荷载一般会包括支架结构的自重，配件的自重以及混凝土的自重，三者组成一个恒载，另外还有由施工荷载及风荷载组成的活载。
计算施工荷载时一定要按照工程的实际情况进行计算。
（二）计算支架承载能力的内容。
一般包括计算承载构件的刚度、强度、稳定性；计算立杆的稳定性；计算相应连接扣件的抗滑承载能力；计算地基、立杆的承载能力。
高支模工程安全文明施工措施
高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品，安全帽扣好帽带，穿好防滑鞋，施工现场不得吸烟、打闹，酒后严禁进行脚手架搭设施工。
2.满堂脚手架的搭设、拆除作业，均在2m以上的高处作业，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。
3.脚手架搭设上岗人员定期体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得进行脚手架搭设操作。
4.夜间施工，现场应有足够的照明。
施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时，应停止脚手架搭设工作。
满堂脚手架搭设时，作业范围内严禁非作业人员入内。
6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。
对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。
7.拆下的模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。
8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别向两端拆除。
9.对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。
10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。
二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐，建立相应的管理台账。
2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。
对废旧模板，木方予以处理，拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。
3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫，保证清洁。
4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。
5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。
6.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
高支模有限空间作业安全措施
高支模有限空间作业安全措施高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面：1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。
2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。
支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。
3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。
4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。
5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。
而且堆放的材料与设备不能过多和超重。
6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。
险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。
7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。
8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。
9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。
应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。
对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。
10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。
作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。
作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。
请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。
在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。
高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析
高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析摘要：随着我国建筑业的迅速发展，对建筑的外观和结构要求也日益提高，结构设计日趋完善。
目前，高支模施工技术已经广泛应用在工程中，但由于对其施工要点的掌握尚不到位，常常忽略了安全预防措施，造成许多不可挽回的安全和质量事故，给人们的生产和生活带来了严重影响。
基于此，本文概述了高支模工程施工技术内涵义，分析了高支模工程施工要点，探讨了高支模工程施工安全管理难点与重点，以供参考。
关键词：高支模；工程施工；安全管理前言：高支模施工荷载跨度大、布设高度高、工艺操作规范，有利于加强工程有序性，提高工程的稳固性与承载力。
但考虑到高支模施工在开展时也有危险性，在建筑工程实际施工中，应充分完善施工方案，遵照工程建设要求，在施工过程中严格遵守操作规范，优化内部结构，以保障高支模施工的顺利开展，为建筑工程施工质量的提升提供有力保障。
1高支模工程施工技术概述1.1内涵高支模施工多被用于大规模、高层建筑施工中，其主要采用搭设支撑模板的方式进行操作。
在施工时，建筑内设构件高度大于8m，构件跨度大于18m，模板构件重量大于10kN/m2，构件载荷15kN/m2。
施工人员施工时主要使用竖向构件，且确保支撑高度大于6m，从而完善设计、测量、安装等作业。
高支模施工的有序开展不仅能辅助工程项目建设，而且还能有效提升建筑工程的施工质量、施工效率，提高其安全稳固性等。
开展高支模施工可以优化建筑的外形结构，使其更契合现代人审美，符合现代大规模、高大建筑的复杂化、多样性结构建设要求，减少施工材料应用量，降低工程建设成本，保障建筑企业施工效益。
为了保证施工质量，在施工过程中应规范应用施工技术，严格遵循施工规范。
在施工前期，应根据工程现场情况完善方案和施工标准，规范流程，加强对施工阶段的质量、安全等要素的管理，按照相关规范验收工程质量，全方位保证施工效果，切实发挥出高支模工艺的支撑作用，为后续施工建设做好准备。
高支模安全管控要点
高支模安全管控要点什么是高支模建设部在《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）中规定了对于模板工程及支撑体系必须编制专项施工方案。
通常所说的高支模即危险性较大的分部分项工程的混凝土模板支撑工程。
第一章材料管理1钢管标准分类管理，分区域推进：用于材料堆放分隔或防护栏杆的钢管壁厚不小于2.75mm用于施工现场扣件式钢管脚手架的钢管壁厚不小于3.24mm用于施工现场模板等扣件式钢管支撑承重支架的钢管壁厚不小于3.00mm2材料报验钢管支撑架材料报验①扣件的全国工业产品生产许可证②行业协会印制的《上海市建设工程用脚手架钢管、扣件质量保证书》③钢管、扣件由资质检测机构出具的检验报告④租赁企业合格供应商名单⑤租赁单位备案证书3检查验收把好“进场关”“上架关”表面：光滑、无裂缝、结疤、分层等，严禁打孔洞壁厚：符合相关规定及方案要求变形：弯曲不得大于3‰，全长不大于20mm扣件：不得有裂纹、发形，螺丝不得滑丝4抽样复试每个工地钢管、扣件不少于1次钢管不少于3根直角扣件不少于16只对接、旋转扣件不少于8只第二章施工方案审核第三章现场管控重点方案交底与项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底：•钢管排架基本尺寸••重点部位：梁下节点••结合平、剖、节点详图进行交底•1搭设基础3.1.1 搭设基础——控制要点基土应坚实，地基周边有排水措施垫板应有足够强度和支承面积，且中心承载木垫板厚度不应小于50mm、宽度不小于150mm；采用槽钢钢垫板，规格不小于10号；不得使用砖及脆性材料当用楼板作支承结构时,由于模板支承立杆所承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此要以计算来确定保持两层或多层立杆3.1.2 搭设基础——常见问题2扫地杆3.2.1 扫地杆——控制要点•设置纵、横向扫地杆••钢管扣件式：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上点这免费下载施工技术资料••盘扣式：扫地杆最底层水平杆离地高度不应大于550mm，可调底座调节丝杆外漏长度不应大于300mm•3.2.2 扫地杆——常见问题3立杆3.3.1 立杆——控制要点钢管扣件式：•立杆纵横向水平间距不大于1200mm，底端应设有垫板或底支座••立杆接头不允许搭接••相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3••立杆垂直度偏差控制在3‰••支撑架步距的大小不立杆的极限承载力之间存在近似反比的线性关系••施工荷载较大时，适当缩小纵横向水平杆步距，以减小立杆长细比，充分収挥钢管的强度••杆件计算长度增大一倍，极限承载力将降低50％~70％••当顶部立杆使用搭接接长时，由于模板上的荷载是直接作用在支撑架顶层横杆上，并通过扣件不钢管间的摩擦力将力传到立杆上的，又因为扣件所能传递的力较小，且有一定的偏心，致使支撑架整体受力性能较差•盘扣式：•每搭完一步支模架后，应及时校正，立杆垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm••立杆连接套管接头位置应错开，错开高度不小于75mm，模板支架高度大于8m时，错开高度不小于500mm•3.3.2 立杆——常见问题4水平杆3.4.1 水平杆——控制要点钢管扣件式：•水平杆步距不大于1800mm，每步均应纵、横向设置幵采用直角扣件不立杆连接••相邻水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距的1/3••搭接长度不小于1m，且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm•盘扣式：•水平杆步距不大于1.5m，一个盘扣间距为500mm••单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层水平杆按标准步距设置单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层水平杆比标准步距缩小一个盘扣间距••高大模板支架最顶层水平杆步距比标准步距缩小一个盘扣间距•3.4.2 水平杆——常见问题5封顶杆封顶杆应纵、横向设置距顶端小于等于200mm6顶托3.6.1 顶托——控制要点钢管扣件式：•可调托撑螺杆不螺母旋合长度不得少于5扣••可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不小于5mm••可调托撑、可调底座螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内长度不小于150mm••可调托撑抗压承载力设计值不小于40kN•盘扣式：•可调托座及可调底座丝杆不螺母旋合长度不得小于5扣••可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm••丝杆外露长度严禁超过400mm••可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm•3.6.2 顶托——常见问题7剪刀撑3.7.1 剪刀撑——控制要点剪刀撑有利于提高架体的整体稳定，合理设置剪刀撑能有效防止由于泵送砼对支撑的冲击所造成的架体整体失稳。
高支模施工安全质量管理措施
高支模施工安全质量管理措施随着高层建筑的兴起，高支模施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而，高支模施工的同时也带来了一系列的安全和质量隐患。
为了确保施工过程中的安全和质量，采取有效的管理措施势在必行。
本文将介绍高支模施工安全质量管理的措施，以确保施工过程的顺利进行。
1. 制定详细的施工方案在进行高支模施工之前，应制定详细的施工方案。
该方案应包括施工方法、工艺流程、人员分工、材料选择、施工计划等。
通过制定细致的施工方案，可以有效地避免施工过程中的一些问题，并为安全质量管理奠定基础。
2. 加强施工现场管理为了确保高支模施工的安全，施工现场的管理至关重要。
首先，应严格执行平台搭设要求，确保搭设牢固、平稳，并进行定期检查和维护。
其次，施工现场应设置明显的安全警示标志，明确施工区域和非施工区域的界限，确保人员安全。
同时，加强对施工人员的培训和安全意识教育，提高他们的安全责任意识。
3. 使用合格的支模材料高支模施工中，支模材料的质量直接关系到施工的安全性和稳定性。
因此，在进行施工之前，应严格按照规定采购合格的支模材料。
对于已经使用过的支模材料，应进行检查和试验，确保其质量符合要求。
4. 定期检查和维护支模设备支模设备是高支模施工中必不可少的工具，因此定期检查和维护支模设备是保证施工安全的关键之一。
定期检查支模设备的螺栓连接、焊缝和倒挂角等，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
5. 强化质量检查和验收为了保证施工质量，应建立完善的质量管理体系。
在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题。
在施工结束后，进行全面的质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。
6. 加强施工人员培训高支模施工对施工人员的要求较高，因此需要对施工人员进行相关培训。
培训内容涵盖施工方法、安全操作规程、质量控制要求等。
通过培训，提高施工人员的技能水平和责任意识，降低施工事故发生的风险。
7. 建立应急预案在高支模施工中，意外事故难以避免。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构高支模施工技术是指在建筑施工中，使用钢筋和混凝土材料进行结构支撑的一种施工技术。
该技术被广泛应用于大型建筑物和桥梁等工程中，并且在施工过程中需要采取一系列的安全控制措施。
钢筋混凝土结构的高支模施工主要包括以下几个方面的技术：1. 模板安装：高支模施工首先需要将模板安装到正确的位置，包括竖向和横向的定位，确保其平整度和垂直度满足设计要求。
2. 钢筋布置：根据结构设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的布置需要满足受力要求，并且与模板保持一定的距离，以便混凝土能够充分填塞钢筋间的空隙。
3. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土的浇筑可以采用人工或机械浇注的方式，确保混凝土能够充分填充整个模板的空间，并且顺利地润实。
4. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，可以进行模板的拆除。
拆除时需要注意模板的拆除顺序和速度，以免对结构的安全产生影响。
对于钢筋混凝土结构高支模施工的安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 安全防护：在施工现场设置符合要求的安全区域和警示标识，确保周围人员的安全。
施工人员需要佩戴符合要求的防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 施工组织：施工前应制定详细的施工方案和技术措施，明确施工人员的职责和要求。
施工现场的人员配备和管理应符合要求，确保人员的素质和数量满足施工需要。
3. 模板稳定：在进行高支模施工时，需要对模板进行稳定性检查，确保模板能够承受混凝土浇筑时的压力。
在模板安装后，要对其进行加固和定位，避免模板的位移和倾倒。
4. 钢筋绑扎：钢筋布置时，需要进行正确的绑扎，确保钢筋的位置和间距满足设计要求，并且能够在混凝土浇筑过程中稳定地保持位置。
钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施是保障施工质量和人员安全的重要内容。
在施工过程中需要严格按照相关要求和标准进行施工，并加强安全管理，确保施工的顺利进行。
高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析
高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析摘要：在我国建筑业飞速发展的今天，人们对于建筑外观与设计提出了更高的要求，更加注重完善结构设计。
当前，高支模施工技术被广泛应用于工程当中，但是对施工要点把握不到位，安全措施常常被忽略，导致很多不可挽回的安全质量事故发生，极大地影响着人民群众生产生活，基于此，本文归纳了高支模项目在建设过程中存在的重点与难点。
关键词：高支模；工程施工；安全管理1建筑工程中高支模施工的关键点1.1立杆以及水平杆的搭设高支模建造时立柱与水平柱安装最为关键，因其主要作用就是利用该装置对各建筑结构受力部分进行支撑以确保结构稳定。
所以在这部分建筑中，柱子的垂直度误差是很重要的，公差不能超过2CM，柱子之间的距离必须在-5～5厘米之间。
通常情况下，柱子的安装误差越小，其效果越精确，建筑结构越牢固，受力作用区域内的支撑力越大[1]。
1.2扫地杆的设置一般来说，两种扫地杆，即垂直杆和水平杆是连接在一起的，扫地杆的设置距离为200毫米。
同时，除了离地面200毫米的高度外，在垂直扫地杆下应安装水平扫地杆，并在扫地杆底部安装底座或垫板，以确保其安全，以保证脚手架的最大稳定性。
1.3安装与扣件的设置钢管与其扣件一般为一体，维系两条生命，扣件若不配套，将会对施工造成一定困难，比如加大施工难度、因质量无法保障而导致建筑结构稳定性下降等。
所以，固定件的安装要特别注意紧固程度及受力大小，以40-65NM为宜，同时为防止螺栓松动，各部件之间的距离应相距15厘米，螺栓的方向不仅要一致，而且要对接口。
要保证对接孔与螺钉走向一致。
建筑商要注意安装完成后再进行复查，由其专家验质，保证固定物防滑且能松开[2]。
1.4剪刀撑的安装顾名思义，剪刀撑就是一种安装在脚手架顶部的斜支撑，它与剪刀非常相似，所以要实现支撑功能，主要是在安装和外高支模时，将支架称为剪刀撑。
除与脚手架结构尺寸匹配外，用于安装的剪刀撑尺寸要匹配，剪刀撑宽度要达到4-6厘米，各剪刀撑尺寸要一致，两者间的距离要在10厘米左右。
高支模施工安全措施
（一）高支模施工安全措施本工程总体安全管理目标为1、杜绝一般级别以上生产安全事件；2、施工现场安全防护达标优良；3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地；1、技术措施（1）材料控制1、材料、模板的质量要求（1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。
木材的含水率要求为不得大于25%o（2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板厚要求为15mm。
各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。
进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。
木胶合模板技术性能应符合下列要求：A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4〜1.8N∕mm2;B、室温不浸泡：剪切强度1.2〜1.8N∕mm2;C、含水率：5%~13%。
D、沸水煮24h：剪切强度1.2〜L8N∕mm2;E、密度：450〜880kg∕m3;F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o（3）采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。
回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
所有材料有出厂合格证。
（4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
（5）新配件必须有产品合格证。
旧配件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
（6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
（2）施工措施1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
高支撑模板施工安全管理措施
高支撑模板施工安全管理措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步高支撑模板施工安全管理措施1 预防坍塌事故安全技术措施1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。
剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。
1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。
1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2 预防高空坠落事故安全技术措施2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
高支模安全管理制度
高支模安全管理制度第一章緒論一、背景高支模是一种重要的建筑施工工具，广泛应用于不同类型的建筑工程中。
在高支模使用过程中，安全管理至关重要，关系到工程施工的质量和施工人员的生命财产安全。
因此，建立完善的高支模安全管理制度，对于保障施工安全、提高工程质量、促进施工进度具有重要意义。
二、研究目的本安全管理制度的制定旨在规范高支模的使用、维护和管理，有效防范和减少高支模在施工过程中可能发生的危险和事故，确保施工工程的质量和安全。
三、研究内容本安全管理制度主要包括以下内容：1. 高支模安全管理的基本要求；2. 高支模的使用管理；3. 高支模的维护管理；4. 高支模的检查管理；5. 高支模的事故处理和责任追究；6. 高支模的培训和考核。
第二章高支模安全管理的基本要求一、整体要求1.1高支模施工单位应建立高支模安全管理制度，并组织实施。
1.2高支模施工单位应严格按照施工图纸、规范和相关标准进行操作，确保高支模安全使用。
1.3高支模施工单位应配备专职安全管理人员，并定期进行培训，提高管理水平和安全意识。
二、作业人员要求2.1操作高支模的人员必须持有相关证书，并接受专业培训。
2.2作业人员必须熟悉高支模的使用说明书和安全操作规程，严格按照要求操作。
2.3作业人员必须严格遵守各项安全规定，不得违章作业。
三、安全设施要求3.1高支模施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全性。
3.2高支模施工现场应配备必要的安全设施，包括救援设备、应急通道等，确保事故时可迅速处理。
第三章高支模的使用管理一、高支模的选用1.1选择适用的高支模类型，根据施工需要确定高支模的规格和数量。
1.2高支模的选用应符合相关标准和规范，保证施工安全。
二、搭设高支模2.1搭设高支模前，必须进行详细的施工方案设计，并经过相关部门审批。
2.2搭设高支模时，应遵循规范和操作规程进行施工，确保结构稳定。
三、使用高支模3.1高支模使用过程中，应注意及时检查高支模的状况，发现问题及时处理。
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高支模施工的安全控制和管理
摘要：近年来，随着我国经济实力以及科技实力的不断提升和进步，越来越多的城市开始建造大型的高层的建筑，高度超过5.6m 的钢管扣件式模板支撑架的应用也越来越广泛和普遍，但是由于我国在相关的高支模的设计方面相关部门没有出台相应的法律法规，而大多数的企业自身也没有制定一套完善的技术标准，往往导致施工人员只是凭着自己的经验去施工和搭建，稍有不慎就将会导致模板坍塌事故，造成重大的人员伤亡。
鉴于此，笔者认为我国目前应该加强高支模施工的安全控制和管理，以避免更多不必要的伤亡事故的产生。
关键词：高支模施工；安全控制；安全管理
中图分类号：x947文献标识码：a 文章编号：
abstract: in recent years, as china’s economic strength and technological strength of continuous improvement and progress, more and more of the city began construction of large-scale high-rise building, height more than 5.6m of fastener-type steel tubular formwork supporting frame are used more and more widely and commonly, but due to china’s relevant high-formwork design department did not have corresponding legal laws and regulations, and most enterprises have not developed a set of perfect technical standard, often leads to the construction personnel just with
his experience to the construction, eventually leading to many of the last collapse, causing significant casualties. in view of this, the author thinks that china should strengthen the discussion on safety control and management, to avoid unnecessary casualty accident generation.
key words: high formwork construction; safety control; safety management
随着我国城市化进程的不断加快以及经济增长势头的持续上升，我国目前越来越多的城市都开始建设高层建筑，但是由于我国在相关的高支模的设计方面相关部门没有出台相应的法律法规，而大多数的企业自身也没有制定一套完善的技术标准，往往导致施工人员只是凭着自己的经验去施工和搭建，稍有不慎就将会导致模板坍塌事故，造成重大的人员伤亡。
因此，为了能够避免这一类悲剧的发生，施工方应该在高支模施工的安全控制以及管理上下更多的功夫和力气，笔者就自身的从业经验而言，可以从以下几个方面来加强高支模施工的安全控制和管理。
1 支模架搭设
1.1架体材料质量控制
模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直，底断平整坚实，并加以木垫。
木垫应钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。
模板及支撑的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
同
时采用的檩条方木、对拉螺栓应符合每一个方案中所要求的强度、规格。
并且所用的材料必须是合格产品，有合格证，针对不同的工程项目所选择的材料也应该有相应的针对性。
一经发现有不合格的材料，应该及时的撤换并且向有关负责人进行汇报。
1.2搭设人员安全教育和技术交底
相关的搭设人员首先应该具有相关的诸如登高工特殊工种上岗证，并且在每一位工人进入工地进行施工前都应该对其进行相关的安全培训和教育。
首先是对于国家有关的相关行业方面的法律法规以及明确公司的相关规章制度；其次是对工人进行在施工现场的操作上的具体规范以及要点在做以下明确，以及在实际操作过程中面对意外状况时的一些自我保护措施以及应对意外状况时如何处理的培训，帮助工人能够在面对危险时不至于太过慌张或者是紧张，从而避免因为自身的一些失误而造成的人员伤亡。
例如：高空作业都要拴安全绳，戴安全帽；吊车应有专人指挥，并指挥人员散开，不得走进吊机工作半径内。
高处作业不得向下扔物件，下部作业人员随时注意上面及周边环境，班组长要在带班中招呼本班人员的安全操作等。
最后对员工进行一次模拟实际操作的考试，并且由三人以上组成一个评委会，来监督整个考试的过程，只有合格者才能够最终进入实际操作的环节。
然后, 在进行操作前, 还必须由工地施工员、安全员和班组长对本次作业的技术要求、特点、安全重点进行安全技术交底和班前安全活动。
1.3 施工时的安全控制
在进行支模架的整个搭设过程中应该遵循国家以及公司的相关规定以及规章制度来操作，并且在施工过程中还应该注意以下几个方面：首先要在施工的现场以及附近设立警戒区域，并且用明显的标志或者是障碍物来进行隔离，其次是要在施工现场配备一些专门的负责整个施工地区安全的相关监督人员，他们主要是负责整个施工人员的安全，一旦发现有谁出现了违规的操作将会立即去阻止，并且将有关问题第一时间告知相关的负责人，以避免以后出现类似的事情。
最后是要对整个搭设过程进行监督，应按工序进行，前一道工序没有完成时，不得进行下道工序，同时禁止利用拉杆、支撑攀登。
1.4 支模架的验收
对支模架的检验是整个搭设过程中最重要的一个环节，因为如果前面的搭建环节一旦出了问题就可以通过有效的检验来纠正前面的错误，因此在支模架的验收上笔者认为企业应该至少设立3道以上的检查工序。
首先是员工自己的纠错，员工间可以互相的检查彼此在搭设过程中的错误及漏洞，并且通过这样的互动来帮助大家共同提高，也可以促进彼此的友谊；其次是公司的技术人员按照相关的规范对整个结构以及各个部件的连接点等进行测试以及承受能力上的测量；最后事情有关的专家来进行最后的把关，用他们多年来的丰富的相关领域的经验来最后确认后，方能算验收合格然后进行接下来的施工。
2 良好的防护措施
一套良好的防范措施对于整个高支模的施工的安全是必不可少的，并且良好的防范措施能够最大程度上减少在搭设过程中的人员伤亡。
主要可以归为以下几点
1、高支模顶架横杆顶靠在混凝土立柱上，对整个门架支撑系统形成约束。
2、在楼面四周搭设高出楼面1.2m的脚手架、并挂好密目式安全网。
3、剪刀撑不应大于4个间距，与水平夹角应为45°～60°，沿竖向应连续设置，并用扣件与门架的立杆扣牢。
4、浇筑砼时，应由边均匀推进（倒向），避免堆料过于集中。
设置施工上落和安全撤离通道，派专人监护高支模的稳定，一旦出现险情，应组织现场人员按指定通道安全撤离。
5、高支模拆卸脚手架应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，对架体与建筑拉结点应逐层拆除，严禁先全部拆除，以避免发生倒塌。
拆除杆件时，要互相告知，协调动作，已松开连接的杆件要及时拆除运出，避免发生误扶、误靠。
6、模板拆除分区段逐块进行，严禁大面积撬落。
模板脚手架支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类堆放整齐。
不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
模板拆除施工完成后，应做好工完场清工作。
7、在拆模施工期间由班组中较有经验的人员担任现场拆模指挥兼安全员，项目部指定专人监督实施。
3 混凝土浇捣过程中的安全控制
3.1制定混凝土浇捣施工方案一
由于如今的建筑越来越高，因此使得支模架的高度较高,因此一旦浇捣走向不合理, 就会对整个支模架的稳定性造成很大的影响。
所以在施工过程中应该对混凝土的浇捣制定一个切实可行的安全的方案，既保证了效率有保证了安全。
3.2建立和落实应急预案
无论哪一个工程就算事先准备做得在完善，也同样会遇到意想不到的突发事件，因此在施工前就应该先建立并制定好一套相关的应急预案以备不时之需，同时在施工过程中做好物品的清点工作，最终保证整个工程的顺利进行以及相关人员的安全事宜。
参考文献
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注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。