室内给水技术交底

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室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。

在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。

2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。

管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。

管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。

3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。

(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。

(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。

(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。

4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。

(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。

(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。

三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。

2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。

3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。

4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。

四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。

2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。

3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程,主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。

本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装,本文将对此进行详细的技术交底。

二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。

该管材料性能稳定,使用寿命长,不会生锈、蚀刻、水垢,可大幅减少管道的维护费用。

在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。

2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。

在本项目中,水流量较小,管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。

3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内,使其美观、经济、环保、安全。

管道布设应尽量缩短管道总长,提高水流速度,以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。

4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。

管道应水平放置,在支架上要牢固可靠。

管道接口处应留有伸缩余量,以免组成热胀冷缩造成管道裂开。

管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施,以保证管道的防水性能。

5. 管道压力试验管道安装完成后,必须进行承压试验。

试验压力应符合国家标准和设计标准,压力保持时间不得少于30min。

承压试验结束后,必须在试压表前面进行检漏验收,检查管道是否漏水,检验合格后方可投入使用。

三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行,质量控制至关重要。

在工程施工过程中,应严格按照设计规范和工程标准进行施工,确保施工工艺和质量符合要求。

在施工中特别注意以下几点:1.在施工过程中,工具和设备要正确使用,保证工作的效率和质量;2.在施工时,对于现场难处理的环节,应及时与工程师、监理沟通协调,以达到最佳解决方案;3.在施工前,应对材料进行质量检测,确保使用的材料具有相关的质量证明;4.在施工完成后,应及时召开验收会议,与监理与用户沟通,解决技术问题和质量问题;5.在整个施工过程中,应严格遵守安全生产规定,确保人员安全和施工环境安全;四、施工安全在施工过程中,要强化工人的安全意识,严格遵守“三同时”施工原则,确保施工场地安全,杜绝事故的发生。

室内给水安装技术交底

室内给水安装技术交底

2工具:钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔机、手锤、管剪等
3量具:钢卷尺、焊接检验尺、压力表等
4.作业条件
1施工图纸经过批准并进行图纸会审。
2施工组织设计或施工方案通过批准,经过必要的技术培训,技术交底、安全交底已进行完毕。
3根据施工方案安排好现场的工作场地,加工车间库房。
3分项(分层或分区)施工完毕,随即进行管道试压,经自检合格,得到业主(或委托方)和质检部门确认后,进行分项(分层或分区)移交作业面给装饰专业,同时配合。系统施工完毕,最后进行严密性试验和系统调试工作。
4劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理,以不影响单位工程总体进度为原则,按时完成系统安装为目标
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规范要求。
二、给水管道及配件安装
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
1. 材料质量要求
1外观质量要求:
给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无裂纹、脱皮、气泡,无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑;管材轴向不得有扭曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%,且色泽一致;管材端口必须垂直于轴线,并且平整;合模缝、浇口应平整,无开裂。管件应完整,无缺损、变形;管材和管件的壁厚偏差不得超过14%;管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。

室内给水系统技术交底

室内给水系统技术交底

室内给水系统技术交底
1、给水工程采用U-PVC管安装,管径为DN100、DN80、DN70、DN50、DN40、DN3
2、DN25、DN20、DN15.安装方式为粘结,所在用的粘结剂应为同一厂家生产的配套产品。

管道安装时其坐标、标高、坡度必须符合设计要求,并且在管道安装前应了解建筑物结构的平、立面图,熟悉给水工程的施工设计图纸和施工方案及其土建工程的配合措施.给水水平管安装时要有I=0.002的坡度,坡向泄水点,水平管的吊卡位置准确。

2、材料进入工地后检查管才的内外表层应光滑无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,管才造型规格光滑、无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套,材料进场必须有合格证和使用说明书,材料进场后必须用塑料纸包好,待交工时再拆除.
3、管道安装完毕复核无误后必须进行水压试验,试验压力为1.0MPA,10分钟内压力不大于0.02MPA为合格.给水系统交付使用前必须进行通水试验,冲水和消毒符合国家<<生活饮水标准>>.。

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇篇一:室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡,分为两部分,一部份为十一层;另一部份为,其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管,生活热水系统采用铜管。

二、施工准备1、材料检验(1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管件及管件均应有出厂合格证。

(2)铜管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。

(3)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

(4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2、机具准备(1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

3、作业条件(1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

(3)立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。

三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。

参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。

有问题及明与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文1. 引言嘿,大家好!今天咱们聊聊室内给排水技术这个话题。

听起来有点复杂,但别担心,咱们就像聊天一样轻松把它搞明白。

给排水嘛,简单说就是水进来,污水出去,这其中的门道可不少呢。

现在家里水管一旦出问题,简直比“没米下锅”还要让人心慌,嘿,生活离不开水呀!2. 给水系统2.1 供水来源首先,咱们得说说给水系统。

水是怎么来的呢?一般来说,城市的自来水管网是主要来源。

早上醒来,打开水龙头,哗啦啦,水就来了,这可多亏了那些铺天盖地的水管。

如果自来水不够,咱们还可以考虑用地下水、雨水收集等等,想想就觉得新鲜。

2.2 水管的选择那么,水管怎么选呢?这可是个技术活,别以为随便买个水管就能用。

比如,PVC 管轻便、价格适中,但是耐高温性差;而铜管虽然贵点,但耐腐蚀,寿命长。

就像买衣服,便宜的虽然好,但穿得久了就会变形,谁都不想每天都换新衣服是吧?所以,这里得结合实际需求,选个合适的。

3. 排水系统3.1 排水设计说完了给水,咱们来聊聊排水。

排水设计可得细致,设计不当,水管一旦堵了,那可真是“毛毛雨”变成“倾盆大雨”了。

咱们得考虑管道的坡度,一般来说,坡度要在1%2%之间,这样污水才能顺畅地流出去。

要不然,水在管道里“打转”,就像被困的小鱼,急得要命。

3.2 通风系统再说通风系统,听上去没什么,但其实很重要。

没错,咱们不仅要排水,还得让空气流通。

就像室内的“空气清新剂”,要有通风管道,保持管道内外的气压平衡,这样排水才不会受阻。

想象一下,没通风的房间,就像夏天不开窗,谁能受得了?这通风一开,瞬间就清爽多了。

4. 施工注意事项4.1 施工流程在施工过程中,得按照设计图纸一步一步来,不能心急。

就像做菜,切菜、炒菜、加调料,缺一不可。

施工的时候,要检查每个接头、每个阀门,确保密封良好,别让水从小缝里溜出去,后期可真麻烦。

4.2 安全第一最后,安全第一。

咱们可不能为了省点钱就随便找个工人来干,找正规公司,看看有没有资质,千万别贪图小便宜。

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位,所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。

我们需要准备以下设备和工具进行安装:设备:管材、配件、水表等;工具:扳手、切割机、尺子、卡尺等。

1.2 安全措施为保证安全,必须做好以下措施:1.2.1 确保现场通风良好;1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路;1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套;1.2.4注意电动工具和锐器的使用。

二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求,我们需要选择不同的管材。

一般在室内给水管道安装中,我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。

2.2 管道设计在进行管道设计时,我们需要考虑以下因素:2.2.1 总用水量;2.2.2 水压力大小;2.2.3 水质状况。

2.3 管道连接连接管材和配件时,我们需要注意以下几点:2.3.1 水平连接,保证管子水平装好;2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象;2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。

2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则:2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上;2.4.2 保持管道规整排列,防止尺寸偏差,保证管道线路的美观整洁;2.4.3 确保管道固定严密,无异常震动和位移。

三、压力测试完成管道的安装后,需要进行压力测试,确认管道安全。

3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口;3.1.2 在进水口处加水,开启与进水口平面高度相等的通气孔;3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h;3.1.4 在压力保持稳定时进行检查;3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定:3.2.2 没有漏水现象;3.2.3 压力大于预定最小压力。

四、验收在完成安装和测试后,需要进行验收,并做好相关记录。

4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性;4.1.2 检查安装质量,各部分连接处无泄漏;4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致;4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求;4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护;4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收;4.2.3 对验收结果进行记录和归档。

室内给水管道安装工程施工技术交底

室内给水管道安装工程施工技术交底

室内给水管道安装工程施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前准备工作应按照设计方案和施工组织设计要求制定工作计划,明确施工任务、工期、质量标准等。

1.2 管道安装前应对施工区域进行清理,确保对施工造成干扰的障碍物、设备和垃圾等清除干净。

施工区域应保持清洁,建立防尘、防污染措施,保护好现场设备、材料和个人安全。

1.3 确认物料及设备的到货情况,检查是否符合项目和施工要求,如有发现破损、缺陷等问题,要及时联系供货单位处理。

1.4 对施工所需的工具、器材、设备等应提前做好配备和检查,确保工具的良好状态,以免影响施工进度和质量。

1.5 在施工之前应进行安全交底,对施工人员进行技术培训,明确施工任务、安全要求、质量标准等。

二、管道安装施工2.1 施工过程应设置安全防护措施,保证施工现场安全。

2.2 管道布置要按照设计图纸进行,调整管道布局不能随意改变。

2.3 当前正在安装的管道必须符合相关标准,包括规格、材料等符合要求,严禁使用陈旧材料。

另外,管道在运输、卸载、安装等过程中应注意不要发生破裂、弯曲等损坏情况,如果有发现问题应及时更换。

2.4 安装管件时必须注意连接的方向和顺序,保证管道连接完全,不得有漏水现象。

根据管道设计要求和实际施工情况,采用正确的接口方式和安装方法,保证管道系统的高效运行。

2.5 在施工过程中,应注意管道施工与室内装修施工同时进行,避免干扰和损坏,特别是在墙体、地面开孔施工时应注意保护,防止对室内装修造成影响。

三、验收与保养3.1 管道安装完毕后,应按照验收要求进行验收。

验收过程中应对安装质量、管道连接、对接情况、管道布置等进行检查,发现问题及时处理。

3.2 完成管道验收后,应进行管道保养,保障管道系统的正常运行和使用寿命。

3.3 在管道保养过程中,应定期检查管道设施,及时发现问题并加以处理。

管道上出现的异样声音和漏水等问题都需要及时处理。

3.4 确保室内管道干燥,避免管道生锈和腐蚀。

室内给水系统安全技术交底模板

室内给水系统安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员需接受安全教育培训,了解室内给水系统施工的安全注意事项。

- 施工现场需进行安全检查,确保施工环境安全,无安全隐患。

- 严格执行施工方案,确保施工质量。

2. 施工安全要求- 严格遵守《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)及相关安全操作规程。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场禁止使用不合格的工具、设备。

3. 施工过程中注意事项- 施工前应检查管道材料,确保质量合格,符合设计要求。

- 施工过程中,严禁随意更改管道走向,必须按照设计图纸进行施工。

- 施工过程中,应避免损坏周边的墙体、电线等设施。

- 施工过程中,严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

- 施工过程中,严禁在管道内部进行焊接、切割等操作。

4. 施工现场安全措施- 施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。

- 施工现场应设置临时照明设施,确保夜间施工安全。

- 施工现场应设置消防器材,并确保其完好有效。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工现场应设置排水设施,确保排水畅通。

5. 应急处理措施- 发生安全事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。

- 采取必要措施,防止事故扩大。

- 对受伤人员进行紧急救治,并立即送往医院。

四、施工结束后注意事项- 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

- 对施工人员进行安全总结,总结施工过程中的安全经验教训。

- 对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

五、附则- 本安全技术交底为室内给水系统施工安全的基本要求,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

- 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。

六、签字确认[施工项目负责人签字][施工队长签字][施工员签字][监理工程师签字]七、备注- 本安全技术交底自发布之日起生效。

室内给水工程施工技术交底

室内给水工程施工技术交底

室内给水工程施工技术交底
1. 引言
本文档旨在对室内给水工程施工技术进行详细交底,确保施工人员了解工程要求和施工流程,以确保施工质量。

2. 工程要求
- 工程名称:室内给水工程
- 工程地点:(填写具体地点)
- 工程范围:(描述工程范围)
3. 施工流程
1. 前期准备:
- 确认施工图纸和设计要求。

- 安排好施工人员和施工设备。

- 准备好所需材料和工具。

2. 管道敷设:
- 根据设计要求进行管线敷设。

- 确保管道连接紧密,无渗漏。

- 定期进行质量检查,确保施工质量。

3. 配管安装:
- 安装水龙头、阀门等配管设备。

- 确保安装位置准确,固定可靠。

- 进行必要的密封处理,防止漏水。

4. 排水系统:
- 建立合理的排水系统,确保排水顺畅。

- 安装排水管道和排水口。

- 进行漏水测试,确保排水系统正常工作。

5. 检测和验收:
- 完成施工后,进行工程的检测和验收。

- 检查管道连接、水压等指标是否符合要求。

- 确保工程质量符合设计要求。

4. 安全措施
- 在施工过程中,必须遵守相关的安全规范和操作规程。

- 施工人员必须佩戴个人防护用品,避免意外伤害。

- 对施工现场进行合理的警示和封控,确保施工区域安全。

5. 总结
本文档对室内给水工程施工技术进行了详细交底,包括工程要求、施工流程和安全措施。

希望施工人员能严格按照要求进行施工,确保施工质量和安全。

如有问题或需要进一步指导,请及时与相关
负责人联系。

室内给排水安装技术交底

室内给排水安装技术交底

室内给排水安装技术交底室内给排水是指在建筑物内部进行的给水和排水系统的安装。

它包括了用于供水和排水的各种管道、阀门、接头、水泵、水箱等设备。

此文将对室内给排水安装中的一些技术细节进行交底。

给水系统冷水系统冷水系统一般采用聚氯乙烯(PVC)或者交联聚乙烯(PEX)管进行建造,管材的选择应该根据实际情况进行选择。

在施工过程中,注意以下几个问题:1.管道的安装应该按照设计图纸进行安装,上下位置、位置、固定方式等都应该符合设计要求。

2.管道的接头应该尽可能的少,手工制作接头时要严格按照要求进行制作,压力试验时应注意。

热水系统热水系统中的管道应该采用耐高温的材料,如铜管、不锈钢管、PVC-C管等。

在施工过程中,注意以下几个问题:1.温暖地区的燃气热水器可以考虑放在房间外面,冬季时尽量考虑加装保温,做好防冻措施。

2.在安装热水供应系统前,要加装并安装安全保护装置,如防爆阀,避免使用不合法的自来水弯头。

排水系统安装位置排水系统中的管道应该遵循以下原则来安装:1.排水管应该安装在室内固定支架上,以保证管道不容易变形。

2.所有管道、三通、弯头等等都应该是倾斜的,以确保水能够自由流动。

3.排水管使用时,应尽量避免弯曲和连接。

排水管材排水管的材料应该根据压力、温度和其他环境因素进行考虑。

通常使用的管道材料包括铸铁、铜、聚丙烯、聚氯乙烯和聚乙烯等等。

排水口排水口的设计应符合一下原则:1.排水口应该安装在最低处,如下水道等。

2.排水口应该有各种垫片、密封和防止回流的安全装置。

3.应注意排水口的日常清理和消毒。

安装技术流程基础工程在安装室内给排水系统之前,还需要进行基础工程的筹备工作。

这包括以下几个方面的工作:1.整个建筑物的设计大纲。

2.地下室的设计和工程。

3.安装地面管件和零件。

4.给排水设备的选型和采购。

管道安装1.安装相应的支架和弯头。

2.安装相应的管道和接头。

3.进行压力试验和排气。

4.安装相应的固定和保护。

排水系统安装1.安装相应的排水口和防倒流装置。

室内给排水工程施工技术交底

室内给排水工程施工技术交底

室内给排水工程施工技术交底XXX施工技术交底单工程名称:聆湖尚郡别墅施工班组:交底人:交底内容和工作要求:一、室内给水1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

2.给水管采用PP-R塑料给水管,热熔连接。

3.给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未说明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。

4.给水管道在交付使用前必须进行冲洗,并报现场监理认可。

5.给水管道支架最大间距应符合以下规定:立管:φ25最大间距1.0米,φ20最大间距0.9米水平管:φ25最大间距0.7米,φ20最大间距0.6米6.管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管,管道的接口不得设在套管内。

二、室内排水、雨水管道安装1.室内排水、雨水管道采用UPVC塑料管,排水立管按设计要求及位置装设伸缩节,排水立管每隔一层设置一个检查口,或按设计要求。

2.排水管道的坡度要求见下表:管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)50 25 1275 15 8110 12 6125 10 5160 7 43.排水管道支吊架最大间距应符合规范要求,见下表:管径立管横管50 1.2米 0.5米75 1.5米 0.75米110 2.0米 1.10米125 2.0米 1.30米160 2.0米 1.6米4.管道穿过墙和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在厨房、卫生间内的套管应高出地面50mm。

管道接口不得设在套管内。

5.隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

6.雨水管道安装后灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

7.排水主立管及水平干管均需做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

室内给水技术交底

室内给水技术交底

室内给水技术交底一、协议方信息施工方:____________________________建设方:____________________________二、工程概述11 室内给水工程的范围包括但不限于建筑物内的生活给水、消防给水等系统。

111 本工程旨在确保室内给水系统的安全、稳定、高效运行,满足建筑物内用户的用水需求。

三、施工准备21 施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解室内给水系统的设计要求和施工要点。

211 对施工所需的材料和设备进行检验和验收,确保其质量符合要求。

212 准备好施工所需的工具和机械设备,如管道切割工具、焊接设备、试压泵等。

四、材料要求31 给水管材应选用符合国家标准的产品,具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。

311 管件、阀门等附件应与管材相匹配,质量合格,无缺陷。

312 密封材料应具有良好的密封性和耐水性。

五、管道安装41 管道安装应按照设计图纸和施工规范进行,确保管道的走向、坡度、标高符合要求。

411 管道的连接方式应根据管材的类型和管径选择,如焊接、螺纹连接、热熔连接等,连接应牢固、密封。

412 安装过程中应注意保护管道,避免损伤和污染。

六、支架与吊架安装51 支架与吊架的设置应符合设计要求和施工规范,间距合理,牢固可靠。

511 支架与吊架的形式应根据管道的材质、管径和安装位置确定。

512 金属支架与吊架应进行防腐处理。

七、阀门安装61 阀门的型号、规格应符合设计要求,安装位置应便于操作和维修。

611 阀门在安装前应进行强度和严密性试验,合格后方可安装。

612 阀门的操作手柄应朝向便于操作的方向。

八、水表安装71 水表的选型应符合设计要求和计量规定,安装位置应正确,读数方便。

711 水表前后应安装阀门,以便于维修和更换。

九、试压与冲洗81 管道安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求和施工规范。

811 试压过程中,应逐步升压,稳压一定时间后,检查管道系统有无渗漏。

室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文

室内给排水技术交底范文一、工程概况。

咱这室内给排水工程啊,就像是给房子做一套精密的水管道网络系统。

从厨房、卫生间到各个用水的角落,这水怎么来、怎么去,都得靠咱精心安排。

这可是关系到以后大家在房子里舒舒服服用水的大事情。

二、施工准备。

# (一)材料要求。

1. 管材管件。

咱用的管材啊,就像战士的武器,得质量过硬。

那些个PVC管,表面得光滑,没有裂缝、砂眼啥的。

就好比你找对象,脸上不能有麻子是不?管件呢,要和管材配套,尺寸啥的都得刚刚好,就像钥匙和锁一样,不然肯定出问题。

对于PP R管,它的管壁厚度得符合标准。

你可别小看这厚度,太薄了就容易爆管,那到时候水漫金山可就麻烦了。

2. 阀门。

阀门这东西啊,就像水的开关卫士。

咱选阀门的时候,要看看密封性好不好。

你想啊,如果阀门关不严,那水就会滴滴答答地流,就像个漏水的水龙头,多浪费啊。

而且还得操作灵活,别到时候想关关不上,想开开不了,那就成了个大麻烦。

# (二)工具准备。

1. 机械工具。

电锤、电焊机这些机械工具,就像是咱的得力助手。

在使用之前,一定要检查好是不是正常工作。

就像你出门前得检查车有没有问题一样。

电锤的钻头要是钝了,那打眼就费劲,就像用钝刀切肉一样,不好使。

电焊机要是出故障了,焊接的地方就不牢固,那管道接口就可能漏水,这可不行。

2. 手动工具。

管钳、扳手这些手动工具,咱得用着顺手。

管钳要能紧紧咬住管材,别一用力就打滑,那就跟你想抓住东西,结果手滑了一样,啥也干不成。

扳手的大小要合适,不能大也不能小,就像穿鞋子,得合脚才行。

三、施工工艺。

# (一)管道安装。

1. 定位放线。

这一步就像给管道规划行军路线一样。

咱们得根据设计图纸,在墙上、地上把管道的走向用墨线标出来。

这线可不能乱画,就像你走路不能乱走一样,得按照规定的路线来。

要是线画歪了,管道安装也就跟着歪了,到时候可能就和其他的设备或者结构发生冲突,那就乱套了。

2. 管道切割。

切割管道的时候啊,就像裁衣服,得切得整齐。

室内给水工程技术交底

室内给水工程技术交底

室内给水工程技术交底一、前言室内给水工程是建筑物中不可缺少的一部分,它与我们的日常生活息息相关。

给水管道的故障不仅会影响我们的正常生活,同时也会对建筑物的使用和安全带来影响。

因此,在进行室内给水工程施工之前,必须对技术要求进行详细讲解,使工程人员完全掌握相关技能。

二、工程要求1.施工标准本工程施工应符合国家有关规定,包括《建筑给水排水工程施工及验收规范》(GB 50242-2002),《建筑水的供应和排放设计规范》(GB 50015-2014)等。

2.施工质量要求1.安装管道前,一定要仔细检查管道是否完整。

必须确保管道没有断裂、弯曲或其他损坏,防止安装后漏水。

2.管道的安装要保证水平或按规定坡度设置管道。

管道弯曲部位应符合规格要求,管道与管道连接要牢固,并用塞子或螺母加固。

3.必须注意管道与构件之间的连接,连接处的螺母必须紧固、无松动,以免连接处漏水,损坏隔离层。

4.在地下管线或浅埋管道周围,应设置防潜水、防受压等措施,保护管道不受破坏。

5.在管道穿越不同构造的基础、架空等建筑物时,应做好管道的中心线、孔口的精确定位,管道中心应不偏移、不歪斜。

3.材料要求1.管道:应选择符合规定的、耐腐蚀、优质的钢制或塑料制管道,保证管道强度和使用寿命。

2.附件:除一般规定外,必须使用标准件,配合相应的管道连接。

3.密封材料:应根据管道材质选择相应的密封胶或橡胶环。

三、施工要点1.管道安装管道安装应坚持精心设计、科学施工的原则,确保管道安装牢固、有序、规范,避免管道震颤,产生噪音或破坏。

1.立管的已复线位置应在施工前测定,并按实际情况安装。

2.在墙面或吊顶走道、高处,应设置安全固定措施,防止因管道连接导致管道脱落。

3.管道测量应按图纸规定进行,精确到毫米,在布置过程中要严密核对,必要时加装支撑。

2.坡度要求工程中排污管道应根据实际情况进行合理的坡度设置,定义流速,定位逐级下跌泵站,保证排污顺畅、干净、无闷声、防止堵塞。

给排水工程安全技术交底室内给排水

给排水工程安全技术交底室内给排水

给排水工程安全技术交底室内给排水随着城市发展和人口增长,室内给排水系统的建设和维护变得越来越重要。

良好的室内给排水系统能够有效排除废水和污物,保持环境卫生,防止疾病传播,确保人们的日常生活质量。

为了确保室内给排水工程的安全和有效运行,需要进行技术交底,将相关知识与操作要求传达给工程人员。

本文将介绍室内给排水工程中的安全技术交底要点。

一、安全意识教育进行室内给排水工程安全技术交底的第一步是提高工程人员的安全意识。

工程人员需要了解工程中可能遇到的危险源,并采取相应的防护措施。

例如,他们应该了解可能存在的高处坠落、电击、化学品泄漏等危险,并学习如何正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。

二、施工现场安全管理室内给排水工程的施工现场是一个潜在的危险源。

为了确保工程人员的安全,需要进行有效的施工现场安全管理。

这包括以下几个方面:1. 安全巡视:定期巡视施工现场,发现和排除安全隐患。

例如,检查工具和设备的使用情况,确保它们都是安全可靠的。

2. 安全培训:对工程人员进行安全培训,传达施工现场的安全规范和操作要求。

他们应该了解如何正确使用工具和设备,如何处理危险废物等。

3. 临时设施:在施工现场建立临时设施,包括安全警示标志、防护栏杆和紧急救援设备等,以提供必要的安全保护和应急措施。

三、室内给排水系统安全施工要点在进行室内给排水工程的安全技术交底时,需要特别关注以下几个施工要点:1. 材料选择:选择符合标准要求的管材和配件,确保其质量可靠。

特别是在低温环境下,应选择具有良好耐寒性的材料,以防止管道破裂。

2. 施工质量控制:对每个施工环节进行严格的质量控制,确保每个环节都符合设计要求。

例如,焊接接头应进行X射线检测或超声波探伤,以检测隐蔽缺陷。

3. 施工工艺:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,确保每个工序的正确操作。

特别是在埋地管道施工中,应注意施工顺序和施工深度,以确保管道的稳定和密封。

4. 施工安全:在进行室内给排水系统施工时,工程人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并严格遵守安全操作规程。

室内给水管道安装工程技术交底

室内给水管道安装工程技术交底
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查,禁止将交联聚乙烯管长期暴露在阳光下。
(4)管道穿越墙体、板处应设套管,套管内径应比穿管外径大20mm,套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在底下或墙、板内暗装管道,必须先进行水压试验,试验合格后方可在填埋或封闭。
2.配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(5)熔焊机用完后,需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.管道支、吊架安装
(1)管道支吊架的选用,可根据现场安装情况,选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集<<管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
(2)管道支、吊架安设间距
立管支架
横管支、吊架
外径(mm)
最大间距(mm)
最大间距(mm)
20
1000
650
25
1200
800
32
1500
950
40
1700
1100
50
1800
1250
63
2000
1400
75
2000
1500
90
2100
1600
110
2500
1900
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位
3.管子及管件应避免与稀剂粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氧化合物清洁剂接触。
二、施工安装作法

室内给排水安装技术交底

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室内给排水安装技术交底一.施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装;3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行;沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确;4、立管安装宜在主体结构完成后进行;高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行;每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施;5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行;(二)材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287;其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固;室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈;给水铸铁管件采用自来水公司配套产品;手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格;2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091;其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺;管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象;将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压;3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象;4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活;箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好;5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表;热水系统选用符合温度要求的热水表;表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整;6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求;阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%;若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验;7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材;以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告;对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书;(三)主要机具1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等;2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具;3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等;二、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定;三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理;有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录;根据施工方案确定的施工方法做好准备工作;(二)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号;镀锌给水管道安装尽量预制;在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放;立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性;(三)干管安装1、给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm;找平找正找直后,将管道固定;管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵;捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用级以上加水拌匀水灰比为l:9,用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽;承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~5天;冬季采取防冻措施;青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水;其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右液面呈紫红颜色,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出;对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固;每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实铅接口也可采用捻铅条的方式;注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点;水平管一般用三角带临时制作卡箍;室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm管径在75~200mm允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角;2、给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离:后、安装前做防腐;入户管应有2‰坡度,坡向水表井;把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开;安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误;清出麻头,所有管口要加好临时丝堵;热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置;埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录;埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施;(四)立管安装1、给水立管净距:;比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管;冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧;2、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确;外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆;支管甩口处均加临时丝堵;立管截门安装朝向应便于操作和维修;安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞;3、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件;安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定;支管的甩口应露明并加临时丝堵;4、热水立管:按设计要求加好套管;立管与导管连接要采用2个弯头;立管长度达15m时要采用3个弯头;立管如有伸缩器安装同干管;首层立管距地面50cm应加闸阀;给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm;给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准;首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管;多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便;其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架;高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台;不大于DN25使用单管卡固定;设落地卡架应及时办理隐检; (五)支管安装1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵;支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表;支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距;冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm;厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置;安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上;支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定;2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定;卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣;暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头;3、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管;热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷;其余安装方法同冷水支管;4、水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设;5、消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地;核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活;箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施;6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备;常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求;消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重;水表和消火栓安装后应及时保护;(六)管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验;管道系统安装完成进行综合水压试验;水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压试验压力为工作压力的倍且不小于不大于,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明;单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于则返修,若不大于,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格;综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于且不渗不漏,则试压合格;试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续;然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作;试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现;(七)管道防腐和保温1、管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆;2、管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温;其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准;过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹塑料带;防结露措施不当选用保温材质及厚度不符合要求,会造成给水管道结露;在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌;(八)管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗;冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行如果图纸没有则以流速不小于s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值,用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格;冲洗合格后办理验收手续;进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗;管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞;(九)管道通水(十)给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成;管道镀锌层破坏,原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成;五、成品保护措施1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点2、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道;3、节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好;4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好;六、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20~50mm水泥台以防止管根积水;在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用量;在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单上,同时填写清楚验收标准及供货日期;洞门留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图;在混凝土楼板、墙体浇筑前,设置套管留洞,并固定结实防止移位;管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接;住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式,但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理;独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时,可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理;管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm;给水立管距墙:管径32mm以下距墙25~35mm;管径32~50mm距墙30~50mm;管径75~100mm距墙50mm;管径125~150mm距墙60mm;管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米;给水与排水管平行铺设,两管水平最小净距为米;交叉铺设垂直净距为米,给水应在排水上,若给水管在排水管之下铺设应加套管,其长度不小于排水管径的6倍;冷热水立管中心间距为≥80mm;活接头安装:埋设管道不得使用活接头、法兰连接;给水立管出地面阀门处,需装活接头;给水装有3个及以上配水点的支管始端,均装活接头;活接头的子口一头安装在来水方向,母口一端安装在去水方向;管道变径不得采用补心,使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处200mm;。

室内给排水消防技术交底

室内给排水消防技术交底

室内给排水消防技术交底室内给排水消防技术交底室内给排水消防技术交底是指在建筑施工中,对于室内给水、排水系统以及消防系统的相关技术规范、施工要求等进行详细交底的过程。

室内给排水消防技术交底的目的是确保施工质量,保证系统的正常运行,提高建筑工程的安全可靠性。

本文将从室内给水、排水系统以及消防系统三个方面展开,对相关技术进行详细交底。

一、室内给水系统的技术交底室内给水系统是建筑施工中不可或缺的组成部分。

在进行室内给水系统的技术交底时,应对以下内容进行详细说明:1.系统布局和管道设计:交底人员应向施工人员详细描述系统的布局和各个管道的设计要求,包括主管道和支管道的布置、管径的选取等。

2.供水设备:交底人员应向施工人员介绍供水设备的种类、型号、选型原则等。

同时,还要说明设备的安装要求和维护保养方法。

3.给水管道安装:交底人员应指导施工人员进行管道的安装工作,包括管道的材质选择、施工工艺、焊接和密封等细节要求。

4.水表、阀门和配件:交底人员应对水表、阀门和配件的选择、安装和调试进行详细交底,确保其正常运行和使用。

二、室内排水系统的技术交底室内排水系统的设计和施工也是建筑工程中必不可少的环节。

在进行室内排水系统的技术交底时,应重点交底以下内容:1.系统布局和管道设计:交底人员应向施工人员详细说明排水系统的布置和管道的设计要求,包括污水管道和雨水管道的布置、坡度、分支等。

2.排水材料选择:交底人员应指导施工人员选择适合的排水材料,包括管道、管件、弯头、减压阀等,确保其质量合格。

3.排水材料安装:交底人员应向施工人员交代排水材料的安装方法,包括管道的连接、密封、防漏等要求,以及排水口的安装和防水处理等。

4.检查井、消防栓和排气阀:交底人员应对检查井、消防栓和排气阀的选择、安装和维护进行详细交底,确保其正常使用。

三、室内消防系统的技术交底室内消防系统在建筑工程中起着至关重要的作用。

室内消防系统的技术交底主要包括以下内容:1.系统布置和设备选择:交底人员应向施工人员详细介绍消防系统的布置和各个设备的选择要求,包括消防栓、灭火器、消防控制室等。

给排水工程安全技术交底(室内给排水)

给排水工程安全技术交底(室内给排水)

技术交底记录编号:工程名称交底日期施工单位交底项目交底内容:室内部分一、设备及材料质量检查1、各种管材必须有生产厂家的合格证明书,材料的物理及化学性能试验单,否则应补作所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁标准,严禁以次充好,严禁随意改变管径界面。

2、安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。

3、管材进行外观检查时,其表面要求为:(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。

(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

(3) 螺纹密封面良好,精度应达到制作标准。

(4) 合金钢管应有材质标记。

4、各种管件必须有生产厂家的合格证明书,并具备有关的技术数据资料。

5、阀门安装前应作强度及严密性试验,试验应以每批(同牌号,同规格、同型号) 数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

6、主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。

7、主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的箱数、台数以及配件的数目,确保完整而不遗漏。

8、进行外观检查:观察器具及机体是否受到撞损。

法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求,水泵的进出水管是否堵塞,否则要进行解体检查。

二、施工方法及主要技术措施2.1 配合土建预留、预埋预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点,它主要包括地下水池防水套管、管道穿防水墙套管,管道穿墙、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。

预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要,它将直接影响安装的顺利进行。

1、施工准备期间,专业班组长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

2、严格按标准图集(05S2P194)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径要求比给排水管管径大两级。

2.2 套管安装1、刚性套管制作:按图纸要求确定套管规格、数量,准备好施工机具(电焊机、气割、切割机、角磨机等)。

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室内给水分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
浙江天勤建设有限公司
工程名称
东莞市华平电子商务华南总部(四期)项目
分部工程
给排水工程
交底部位
1号仓库、2号仓库、设备房
日 期
2016年3月1日








一、施工准备
(一)作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
3、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。
(五)支管安装
(三)主要机具
1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
(六)管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的倍且不小于不大于,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于则返修,若不大于,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。
青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm(管径在75~200mm)允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角。
(四)立管安装
1、给水立管净距:
管径
DN25以下
DN32~50
DN65~125
净距
25~30mm
35~50mm
55mm
如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。
4、水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。
5、消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
(二)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
(三)干管安装
1、给水铸铁管道安装
在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。
2、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
3、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。
6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备。
常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
2、给水镀锌管的安装
水平干管安装与墙、柱表面的距离:
公称直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心(mm)
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心(mm)
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。
4、热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。
给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
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