人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性
PBO纤维自然老化与加速老化的相关性研究
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｒ ｏ ｃ ｋ ｅ ｔ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｐ Ｂ Ｏ 纤 维 自然 老 化 与加 速 老 化 的相 关 性 研 究①
应灵慧 ， 汪益龙 ， 刘小云 ， 庄启 昕 ， 韩哲文
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｅ ｌ ａ ｗ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｔ ｒ ｉ ｎ ｓ ｉ ｃ ｖ ｉ ｓ ｃ ｏ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｐ ＢＯ ｉ ｆ ｂ ｅ ｒ ｄ ｕ ｉｎ ｒ ｇ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｅ ｘ ｐ ｏ ｓ ｕ ｒ ｅ ｗａ ｓ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ．Ｔ ｈｅ ｒ ｅ —
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自粘聚合物改性沥青防水卷材耐老化性能试验研究
自粘聚合物改性沥青防水卷材耐老化性能试验研究摘要：随着建筑工程的快速发展，沥青防水卷材作为一种常用的防水材料，其耐老化性能对其使用寿命和防水效果起着重要的影响。
为了提高沥青防水卷材的耐老化性能，本研究采用自粘聚合物对沥青进行改性，并通过一系列试验评估了改性沥青防水卷材的耐老化性能。
试验结果表明，自粘聚合物改性沥青防水卷材在耐老化性能方面表现出优异的特性，具有较高的抗紫外线、耐热和耐化学腐蚀等性能，预计能够显著延长其使用寿命。
因此，自粘聚合物改性沥青防水卷材在工程应用中具有广阔的发展前景。
关键词：自粘聚合物、沥青防水卷材、耐老化性能、改性、试验研究引言自粘聚合物改性沥青防水卷材是一种广泛应用于建筑工程中的防水材料。
随着对建筑品质和可持续性要求的提高，对防水材料耐老化性能的要求也越来越高。
本论文旨在研究自粘聚合物改性沥青防水卷材的耐老化性能，以深入了解其在长期使用和自然环境中的表现。
通过人工加速老化试验和自然老化试验，评估改性沥青防水卷材在物理性能和化学性能方面的变化。
研究结果对于提升改性沥青防水卷材的耐久性、延长使用寿命，以及保障建筑工程的可持续性具有重要意义。
该研究可为建筑行业提供参考，为选择和应用改性沥青防水卷材提供科学依据。
一.实验方法1.材料准备本实验所使用的材料包括自粘聚合物、常规沥青以及其他辅助材料。
自粘聚合物是改性沥青防水卷材的主要改性剂，常规沥青作为基础材料。
辅助材料可能包括增塑剂、稳定剂、填料等，用于调节改性沥青的性能。
2.沥青改性过程在实验室条件下，按照预先确定的比例将自粘聚合物、常规沥青和辅助材料混合，进行沥青改性。
具体的改性过程包括以下步骤：（1）预处理：将自粘聚合物和常规沥青分别进行预处理。
预处理可能包括溶解、研磨或加热等步骤，以确保材料能够均匀混合。
（2）混合：将预处理后的自粘聚合物和常规沥青按照预定的比例混合在一起。
可以采用机械搅拌设备或其他适当的方法进行混合，以获得均匀的改性沥青。
氙灯老化试验中常出现的四类问题
上海千实精密机电科技有限公司氙灯老化试验中常出现的四类问题一、人工加速老化试验条件的选择: 这个问题实际上可以理解为应该模拟哪些老化因素，高分子材料在使用过程中，气候环境里许多因素都有可能对高分子材料的老化产生作用。
如果事先知道产生老化的主要因素，就可以有针对性的选择试验方法。
我们可以从该材料的运输、储存、使用环境以及其老化机理等方面考虑，确定试验方法。
例如硬聚氯乙烯型材，使用聚氯乙烯为原料，添加稳定剂、颜料等助剂加工而成，主要用于室外。
从聚氯乙烯的老化机理考虑，聚氯乙烯受热易分解；从使用环境考虑；空气中的氧、紫外光、热、水分都是引起型材老化的原因。
因此，国标GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，既规定了光氧老化试验方法，采用GB/T16422.2《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分：氙弧灯》老化4000h或6000h，模拟了室外紫外光及可见光、温度、湿度、降雨等因素，同时又规定了热氧老化项目：加热后状态，150℃放置30min，目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离现象，以考察型材的耐热性能。
又如我国在国际市场上有竞争力的一个产品：外贸出口鞋。
在使用过程中，阳光中的紫外线是引起鞋子变色、褪色的主要原因，因此，有必要用紫外灯箱对其进行耐黄变测试。
常用的鞋类耐黄变试验箱采用30WUV灯，样品离光源20cm，照射3h后观察颜色变化。
同时，在运输过程中，集装箱内闷热、潮湿的恶劣环境会引起鞋面、鞋底、胶水的变色、斑点，甚至是变质。
因此，在装船运输之前，有必要考虑进行耐湿热老化试验，模拟集装箱内高热、高湿环境，在70℃、95％相对湿度的条件下，进行48h试验后观察外观、颜色变化。
二、人工加速老化光源的选择: 实验室光源曝露试验因为可以在一个试验箱中同时模拟大气可见环境中的光、氧、热和降雨等因素，是目前较为常用的一种人工加速老化试验方法，在这些模拟因素中，又以光源最为重要。
关于人工加速老化试验与自然暴露试验
科技论坛SCIENCE FORUMQ:耐候性是涂料性能的性能之一，而哪些涂料品种更看重这一性能？涂膜涂覆在物体表面，起到保护和装饰的作用，涂膜抵抗阳光、空气、水（酸雨）、微生物等环境破坏作用而保持原性能的能力，称为涂膜的耐候性。
由于涂膜在使用过程中随着时间的推移，不可避免地会受到内在因素及外部环境因素的相互作用而出现变色，失光，粉化，开裂，生锈，剥落，斑点，沾污等一些不可逆的破坏现象。
故对涂料的质量而言，除了应考察其外观、物理、化学、机械性能外，更为重要的应考察它的使用寿命，即涂膜本身的耐久性。
而对涂膜进行耐候性试验及试验后的综合评定，既可以客观地考察涂膜的各种综合技术性能优劣，又可以评估它的真正使用价值，显然是十分重要和必要的。
实际使用中暴露在户外的涂膜理论上均需要考察耐候性，例如：汽车涂料、外墙建筑涂料、交通桥梁涂料、工程机械涂料、卷材涂料等。
Q:耐候性主要考察那些性能，评价方法由哪些？耐候性主要检查项目有：变色、失光、粉化、起泡、生锈、开裂、剥落、斑点、泛金、沾污、长霉等。
评定可参照相关产品标准的要求进行，也可以按GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层耐老化的评级方法》中的规定进行。
样板的评级分单项评级和综合评定两种，综合评定又分装饰性漆和保护性漆两种方法，根据样板破坏的程度可评出：优、良、中、可、差、劣6个级别。
试验后评定方法比较多，包括国家标准、国际标准、美国标准等，目前常用到的有：(1)国家标准：《色漆和清漆涂层老化的评级方法》（GB/T 1766-2008）；ISO 4628系列《色漆和清漆漆膜老化的评定缺陷程度,量值和大小及外观均匀变化程度的规定》；（2）美国标准：《评定涂漆钢表面锈蚀程度的试验方法》（ASTM D 610-2008）；《涂料起泡程度评价的标准试验方法》（ASTM D 714-2002（2009）；《涂装了色漆或涂料的试样经受腐蚀环境后的评定》（ASTM D1654-2008）。
自然老化试验和荧光紫外曝晒试验的对比:UVA-340灯管曝晒试验结果
自然老化试验和荧光紫外曝晒试验的对比：UVA-340灯管曝晒试验结果Gregory R. Fedor【摘要】将不同聚合物材料样品在美国佛罗里达、亚利桑那和俄亥俄州进行了2 a 户外曝晒.将相同样品在实验室加速老化试验箱内分别用两种辐照度和两种湿度进行循环试验.然后对比人工加速老化和自然曝晒样品,除了出现霉菌外,材料在有湿度循环的实验室加速老化与户外老化的降解模式类似.在测试的15种材料中,有9种材料在人工老化试验箱中的降解速度因辐照度增加而加快.此外,研究还确认了加速因子与材料自身特性的关联程度很大.【期刊名称】《上海涂料》【年(卷),期】2018(056)006【总页数】7页(P37-43)【关键词】老化;人工加速老化;耐候性测试;塑料;油漆和涂料【作者】Gregory R. Fedor【作者单位】Q-Lab公司,美国俄亥俄州【正文语种】中文【中图分类】TQ630.7+20 引言长期以来，实验室加速老化和自然老化测试结果之间的相关性一直是人们争议的焦点。
通常情况下，行业用户都希望更快地得到加速老化的测试结果，同时也希望实验室的模拟结果和真实的户外曝晒结果之间有很好的相关性。
但这一诉求似乎很难得到满足。
这是因为加速老化的3种主要方法（即温度比正常曝晒温度更高、光谱波长比自然光更短及辐照度比正常辐照度更高）都会降低这种相关性。
但业内似乎达成了某种程度的共识，即如果人工加速老化设备使用的光源能真实地模拟测试材料敏感光谱区域太阳光光谱的能量分布，则人工加速老化通常会给出与户外曝晒更接近的结果。
过滤后的氙灯能够很好地模拟太阳光光谱的大部分波段，特别是可见光和波长较长的紫外线［1］。
UVA-340荧光紫外灯管能够很好地模拟太阳光谱中的短波紫外线（＜365 nm）部分。
如图1所示，UVA-340灯管很好地模拟了360 nm以下波长的太阳光［2］。
因为UVA-340灯管可模拟破坏大多数聚合物的光谱区的太阳光，所以至少在理论上可以期望它能够获得与户外曝晒结果有合理关联的结果。
聚丙烯非织造布光老化性能的评价方法
聚丙烯非织造布光老化性能的评价方法王向钦漆东岳杨欣卉聚丙烯非织造布按耐用性能分为耐久性非织造布（如服饰用、土木建筑用）和环保可降解性非织造布（如环保型购物袋、农用非织造布地膜等）[1,2]。
聚丙烯非织造布在使用过程中发生的老化主要由太阳光中的紫外线辐射所引起，对聚丙烯非织造布光老化性能的宏观评价方法有自然老化试验法和人工模拟老化实验法，微观分析方法有特性粘度法、差示扫描量热法、红外光谱法等，本文将对聚丙烯非织造布光老化的反应机理及其宏观和微观评价方法进行讨论。
1聚丙烯光老化反应机理自上世纪80年代开始，众多学者对聚丙烯的耐老化性能进行了广泛而深入的研究，发现聚丙烯的老化主要与大分子链上大量存在的叔碳原子有关[3,4]，由于叔碳原子具有较强的失电子能力，在有氧的情况下仅需很小的能量就可以使C—H键断裂，形成活泼的叔碳自由基，在受到与聚丙烯中化学键键能相对应的紫外光能量的作用后[5]，引起分子链各种反应发生，如链增长、链断裂等[4]，最后表现为聚丙烯材料的变色、强度下降、表面龟裂等老化现象。
太阳光中部分波长的紫外光能量与聚丙烯分子中某些化学键键能十分接近，所以聚丙烯中的相应化学键可以吸收紫外线能量，导致化学键的断裂，从而引发光老化[3,6]。
部分太阳光紫外线能量与聚丙烯中典型化学键键能的对应关系见下表。
Gardette等对聚丙烯光老化的反应机理作了总结[4]，其反应机理为：活泼的叔碳原子在吸收了紫外光能量后，与空气中的O2发生氧化反应生成过氧化物，然后继续在紫外光能量的作用下进一步发生链增长、链断裂、链终止以及形成支链等反应，最后表现为宏观上的老化行为；不论聚丙烯光老化向什么方向进行，其最终产物中均有羰基的存在，所以很多研究人员采用羰基指数来表征聚丙烯光老化程度[2,7,8]。
这些研究成果为如何评价与衡量聚丙烯非织造布的光老化性能提供了一种新的思路，即通过各种手段分析光老化过程中的微观变化评价其光老化性能，现代化的分析仪器可提供更加稳定可靠的数据，使评价结果更加准确可靠。
人工加速老化试验--试验时间的确定
第二步：从表2可知北京地区一年辐射总量、为5609MJ/ m2，依据对比人工光源与自然阳光辐射光谱分布的国际准则 CIE No 85 -1989(见表3，GB/T16422.1-1996《塑料实验室 光源曝露试验方法*部分：氙弧灯》中引用)；其中紫外区与可 见区部分(300nm－800nm)占62.2%，即3489MJ/m2。
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第三步：依据GB/T 16422.2-1996，340nm辐照强度为 0.50 W/ m2时，红外区与可见区部分 (300nm～800nm)辐 照强度为550 W/m2；可计算出辐照时间为3489 X 106/550=6.344 X 106s，即1762h。依此计算方法，加速倍 率约为5。由于自然老化并不是简单的辐照强度的叠加，只有 在确定阳光是引起材料破环的主要因素且不能用其他方法确定 试验时间时，才可以使用此计算方法模拟。
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3、控制人工加速老化辐射总量与自然暴露
辐射总量相当
对于某些既无相应标准规定，又无处参考相关性的产品， 可以考虑其实际使用环境的辐射强度，控制人工加速老化辐射 总量与自然暴露辐射总量相当。表2列出了我国不同地区太阳 辐射强度。射量：
某一塑料制品使用于北京地区，期望控制人工加速老化总 辐射量与户外暴露一年相当。
*步：由于该产品为塑料制品，且使用于户外，选择采用 GB/T16422.2-1996《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分 ：氙弧灯》中A法。试验条件为：辐照强度0.50W/ m2(340nm)，黑板温度65℃，箱体温度40℃，相对湿度50％ ，喷水时间／不喷水时间18min/102min，连续光照；
人工加速老化试验--试验时间的确定
高低温试验箱 /
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1、参照相关产品标准规定
GFRC加速老化与自然老化的相关性
GFRC加速老化与自然老化的相关性王登霞;李晖;刘亚平;孙岩【期刊名称】《环境技术》【年(卷),期】2013(000)0z1【摘要】选取我国典型气候条件下的漠河、西双版纳、厦门和济南四个试验站，进行玻璃纤维增强溴化环氧乙烯基酯树脂复合材料（GFRC）三年的自然环境老化试验，同时在试验室环境下进行了GFRC的湿热老化、热空气老化、光老化和常温浸水、高温浸水人工加速老化试验。
测试老化后GFRC的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度等机械性能，分别对GFRC在两种环境下的老化规律进行研究。
首次利用灰色理论中的灰色关联分析法计算了自然环境老化和人工加速老化试验的相关性。
结果表明，灰色关联分析法能够成功的得到不同老化方法之间得关联度，以压缩强度为性能指标时，实验室加速光老化试验与自然环境老化试验的相关性最大，关联度达到了0.7左右。
最后以压缩强度为性能指标，计算得到了光老化对四地自然老化的加速因子（AF）。
%Natural aging experiment of glass fiber reinforced brominated epoxy resin composites (GFRBERC) was investigated in Mohe, Xishuangbanna, Xiamen, and Jinan stations of Chinese typical climate regions. Its accelerated aging experiments including light, damp heat, thermal, and hydrothermal aging were studied in laboratory at the same time. Its mechanical properties including tensile strength, flexural strength, and compressive strength were tested and studied. Based on the grey relational analysis, the correlation between the natural aging and various accelerated aging was quantitative calculated and analyzed. Theresults showed that the laboratory accelerated light aging has the best correlation with natural aging, of which relational grade reaches to 0.7. Accelerated factor (AF) of natural aging relative to accelerated light are obtained by taking compressive strength of GFRBERC as the property indicator.【总页数】5页(P19-22,31)【作者】王登霞;李晖;刘亚平;孙岩【作者单位】中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031【正文语种】中文【中图分类】TQ322.4【相关文献】1.混凝土梁中GFRP筋加速老化与自然老化相关性分析2.PBO纤维自然老化与加速老化的相关性研究3.ABS材料人工加速老化与户外自然老化的相关性4.丁腈硫化胶烘箱加速老化与室内自然老化相关性的研究5.PVDF膜材在自然老化和人工加速老化下力学性能变化的相关性研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
两种光老化设备QUV和Q-Sun比较
第7卷 第11期 食品安全质量检测学报 Vol. 7No. 112016年11月Journal of Food Safety and QualityNov. , 2016*通讯作者: 刘伟丽, 副研究员, 主要研究方向为材料化学分析。
E-mail:*****************.cn*Corresponding author: LIU Wei-Li, Associate Professor, Beijing Centre for Physical and Chemical Analysis, No.7, Fengxian Central Road, HaidianDistrict,Beijing100094,China.E-mail:*****************.cn两种光老化设备QUV 紫外荧光老化试验箱和Q-Sun 氙灯老化试验箱比较刘奕忍1, 2, 李琴梅1, 2, 高 峡1, 2, 3, 刘伟丽1, 2, 3*(1. 北京市理化分析测试中心, 有机材料检测技术与质量评价北京市重点实验室, 北京 100089; 2. 北京市食品安全分析测试工程技术研究中心, 北京 100089; 3．北京市科学技术研究院分析测试技术重点实验室, 北京 100089)摘 要: 紫外荧光老化试验箱QUV 采用荧光紫外灯为光源, 通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝, 对材料进行加速耐候性试验, 以获得材料耐候性的结果。
氙灯老化试验箱Q-Sun 采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波, 用来进行老化的环境模拟和加速试验。
QUV 和Q-Sun 同属加速老化和测试材料光稳定性的设备, 能提供快速且可重复的测试结果。
本文论述了这两种仪器的特点和相关主要标准, 并比较了两者之间差别。
关键词: 光老化; QUV 紫外荧光老化试验箱; Q-Sun 氙灯老化试验箱Comparison of two kinds of light aging equipments of ultraviolet aging testchamber QUV and xenon lamp aging test box Q-SunLIU Yi-Ren 1, LI Qin-Mei 1, GAO Xia 1,2,3, LIU Wei-Li 1,2,3*(1. Beijing Key Laboratory of Organic Materials Testing Technology & Quality Evaluation , Beijing Centre for Physical and Chemical Analysis , Beijing 100089, China ; 2. Beijing Engineering Research Center of Food Safety Analysis , Beijing 100089, China ; 3. Beijing Academy of Science and Technology Key Laboratoryof Analysis and Testing Technology , Beijing 100089, China ) ABSTRACT: Ultraviolet aging test chamber QUV uses fluorescent UV lamp as the light source, and the accelerated weathering test is carried out in order to obtain the results of the material weather resistance, by simulating the ultraviolet radiation and condensation in sunlight. Xenon lamp aging test box Q-Sun with a xenon arc lamp can simulate the whole spectrum of sunlight reproduction to represent the destructive wave under different environments, which can be used for aging environment simulation and accelerated test. Both of the two kinds of light aging test equipments can provide rapid and repeatable test results. This paper discussed the characteristics and main standards of QUV and Q-sun, and compared their applicable scope.KEY WORDS: light aging; ultraviolet aging test chamber QUV; xenon lamp aging test box Q-Sun1 引 言高分子材料在日常生活中应用广泛, 在其长期使用过程中, 经常出现变色、粉化、 起泡、裂纹、脱落等老化现象, 严重影响产品的机械性能、外观表现等特性。
人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性
人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性：长期以来，人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。
一般来说，工业上要求快速地得出老化测试结果，同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性，然而实际上这两个要求是相互矛盾的。
人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度，在加速材料老化进程的同时，降低了与自然条件材料老化结果的相关性。
QUV加速老化设备配备的UVA-340灯管提供了一个新的解决方案[1]。
UVA-340紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光(＜365nm部分)，见图1所示。
由于UVA-340紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因，理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。
为了验证这一点，我们针对户外自然曝晒和使用 UVA-340紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。
1、实验本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料，分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验，记录实验中样品光泽和颜色的变化。
1.1户外自然曝晒实验由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同，为了准确地评价实验，这里选择了三种不同的典型气候类型：亚热带气候(佛罗里达的迈阿密)、沙漠气候(亚利桑那的凤凰城)和美国北方工业型气候(俄亥俄州的克里夫兰)。
户外自然曝晒严格按照ASTMG7《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。
被测试样的背板为厚1.6mm的夹板，试样架45°，朝南。
1.2人工加速老化实验人工加速老化测试按照ASTMG154《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。
实验设备为紫外加速老化试验机。
该试验箱具有闭环反馈回路系统控制[2]，可设定并控制UV光辐照强度。
试验使用UVA-340紫外灯管，光强峰值为343nm，截止点为295nm。
为了排除不同温度对实验结果的影响，测试温度统一设定在50℃。
实验分别在三种不同的循环条件下测试：条件1：4h紫外光照射，4h冷凝；UVA-340灯管的辐照点控制在0.83W/(m2·nm)@340nm；整个测试循环温度控制在50℃。
油漆耐黄变测试标准
油漆耐黄变测试标准油漆作为一种常见的涂料材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
然而，随着时间的推移，油漆可能会出现黄变的现象，影响其美观和使用寿命。
因此，对油漆的耐黄变性能进行测试和评估显得尤为重要。
本文将围绕油漆耐黄变测试标准展开讨论，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，油漆耐黄变测试标准的制定应遵循一定的原则和方法。
测试标准应当具有科学性、可操作性和实用性，能够客观、准确地评估油漆的耐黄变性能。
在制定测试标准时，需要考虑油漆的使用环境、暴露条件、使用年限等因素，以确保测试结果具有代表性和可靠性。
其次，油漆耐黄变测试标准应包括一系列的测试项目和方法。
常见的测试项目包括颜色变化、光泽度变化、表面粘附性等。
测试方法可以采用人工暴露、人工加速老化、自然暴露等方式进行，以模拟油漆在不同环境条件下的耐黄变性能。
同时，测试标准还应规定测试样品的制备、测试条件的控制、测试结果的评定等具体细节，以确保测试过程的科学性和规范性。
另外，油漆耐黄变测试标准的执行和评定应当由具备相应资质和技术水平的机构进行。
测试机构应当具有完善的测试设备和技术人员，能够按照标准要求进行测试，并对测试结果进行准确评定。
同时，测试机构还应当具有独立、客观的立场，确保测试结果的公正性和可信度。
最后，油漆耐黄变测试标准的应用应当得到行业和市场的认可和推广。
相关行业协会、标准化组织以及政府部门应当加强对油漆耐黄变测试标准的宣传和推广，鼓励企业和生产者遵循标准进行产品测试和评定，提高油漆产品的质量和可靠性。
同时，消费者也应当关注油漆产品的测试报告和认证情况，选择符合标准要求的产品，保障自身权益和使用体验。
综上所述，油漆耐黄变测试标准的制定、执行和应用对于保障油漆产品质量和市场秩序具有重要意义。
希望相关行业能够重视油漆耐黄变测试标准，加强标准化建设和质量管理，推动油漆产品的技术升级和产业发展，为消费者提供更加优质、可靠的油漆产品。
同时，也希望相关标准化组织和机构能够加强合作，不断完善油漆耐黄变测试标准，为行业发展和社会进步做出更大的贡献。
防腐涂料与涂装中级工复习题1
防腐涂料与涂装复习题一、填空题1、钢丝刷一般用于清除较厚的 锈层 、 旧涂膜 。
2、无空气喷枪由 枪体 、 涂料喷嘴 、 过滤网 、 顶针 、 扳机 、 密封垫 、 连接部件 等构成。
3、涂装施工时环境相对湿度应 小于85% ，或钢板温度高于 露点温度 3℃以上。
4、表面处理的对象可分为两大类： 可见污染物 和 不可见污染物 。
5、双组分涂料混合后固化作用开始，必须在 混合使用期 内用完，超出 混合使用期 的产品不能继续使用。
6、涂料通常储存期限在 一 年以内，温度升高通常会 缩短 储存期限。
7、流挂的主要原因有： 膜厚超厚 、 兑稀过多 等。
8、金属表面处理必须清除的表面污染物主要有：氧化皮 、铁锈、 可溶性盐 、 锌盐 、 油脂 以及 焊烟 等。
9、能溶解其它物质的液体称为 溶剂 。
被溶解的物质叫 溶质 。
所形成的均匀状态的液体叫做 溶液 。
10、200号溶剂汽油是烃类化合物的混合物，由于其中芳烃含量不同，它表现的 溶解 力也不同。
11、人体的安全电压一般定为 36 伏，但在特别潮湿，且地面可以导电的厂房内，安全电压定为 12 伏。
12、物质燃烧必须具备三个条件，即要有 可燃物 、 助燃物 和着火源 同时存在。
缺少其中一个条件燃烧就不会发生。
二、选择题：1、涂料的基本作用不包括那种：（C） A装饰 B保护 C防火 D特殊功能2、对于环氧树脂的优点描述错误的有： A耐水性好B防腐蚀性好 C附着力好 D保光性好3、外混式喷枪由枪头、枪体和（B）组成 A扳机 B 调解机构 C 漆罐 D 空气帽4、喷涂距离由远及近幅宽逐渐（B）。
A增加 B减小 C 不变 D 不一定5、起皱的主要原因不包括（D） A 涂装间隔短 B 涂层厚度较厚 C 温度较低 D 兑稀过多6、以下容易发生粉化现象的涂料是（B） A 聚氨酯 B 环氧 C 聚硅氧烷 D 氟树脂7、硬度是描述涂膜（B）的重要指标 A 表面光洁度 B 表面强度 C 表面粗糙度 D 以上都不对8、人工加速老化性能测试的结果与自然老化结果（B） A 一致 B 不一定 C 没关系 D 以上都不对9、外混式喷枪由枪头、枪体和（B）组成。
老化测试原理
老化测试原理老化测试是指在一定条件下对物品进行长时间的使用和环境变化模拟，以检验其使用寿命和稳定性的测试方法。
老化测试原理是通过模拟实际使用条件，加速物品的老化过程，从而评估其耐久性和稳定性。
本文将从老化测试的定义、原理、方法和应用等方面进行介绍。
首先，老化测试是指在一定条件下对物品进行长时间的使用和环境变化模拟，以检验其使用寿命和稳定性的测试方法。
老化测试的目的是为了模拟物品在实际使用中所受到的各种环境因素的影响，以评估其在长期使用过程中的性能变化和稳定性。
通过老化测试，可以及早发现产品的潜在问题，提高产品的质量和可靠性，延长产品的使用寿命，降低产品的故障率，从而提高产品的竞争力。
老化测试的原理是基于物品在长时间使用过程中所受到的各种环境因素的影响。
这些环境因素包括温度、湿度、光照、振动、化学物质等，它们会对物品的材料、结构、电子元件等产生不同程度的影响，导致产品性能的变化和衰退。
通过模拟这些环境因素，可以加速物品的老化过程，从而在较短的时间内评估其使用寿命和稳定性。
老化测试的方法包括自然老化测试和人工老化测试两种。
自然老化测试是将物品放置在自然环境中，通过长时间的自然曝晒、风吹雨打等方式进行老化测试。
人工老化测试是通过模拟实际使用条件，如高温老化、低温老化、湿热老化、紫外线老化、盐雾老化等方式进行老化测试。
这些方法可以根据不同的产品特性和使用环境来选择，以达到最佳的测试效果。
老化测试在各个行业都有着广泛的应用，如电子产品、汽车零部件、建筑材料、航空航天器材等。
通过老化测试，可以评估产品的可靠性和稳定性，提高产品的质量和性能，降低产品的故障率，延长产品的使用寿命，从而满足用户的需求，提高产品的市场竞争力。
综上所述，老化测试是一种重要的测试方法，通过模拟实际使用条件，加速物品的老化过程，以评估其使用寿命和稳定性。
老化测试的原理是基于物品在长时间使用过程中所受到的各种环境因素的影响，通过自然老化测试和人工老化测试等方法进行。
皮革耐老化测试标准
皮革耐老化测试标准一、引言皮革材料因其独特的质感、美观性和耐用性，在许多领域都有广泛的应用。
然而，随着时间的推移，皮革会受到各种因素的影响，如温度、湿度、光照等，导致其物理和化学性质发生改变，从而影响其质量和寿命。
因此，制定一套完整的皮革耐老化测试标准，对于评估皮革的质量和寿命具有重要意义。
二、测试方法1. 室外曝晒测试在室外曝晒测试中，皮革样品会被放置在室外环境中，经过一定时间的曝晒后，观察其颜色、光泽、质地等变化情况。
该测试可以模拟自然环境中的光照、温度、湿度等因素对皮革的影响。
一般情况下，测试时间为3个月至1年。
2. 人工加速老化测试人工加速老化测试是通过模拟恶劣环境条件，如高温、高湿、紫外光照等，对皮革进行老化测试。
该测试可以缩短测试周期，加速皮革的老化过程。
一般情况下，测试时间为几小时至几天。
3. 耐摩擦测试耐摩擦测试是通过摩擦试验机对皮革进行摩擦试验，以评估其耐磨性能。
该测试可以模拟皮革在实际使用中的磨损情况。
一般情况下，测试时间为数小时至数天。
4. 耐化学物质测试耐化学物质测试是通过将皮革样品浸泡在化学试剂中，或者用化学试剂擦拭皮革样品，以评估其耐化学腐蚀性能。
该测试可以模拟皮革在实际使用中接触到的化学物质对其性能的影响。
一般情况下，测试时间为数小时至数天。
三、测试标准1. 室外曝晒测试标准在室外曝晒测试中，皮革样品应该放置在阳光充足、通风良好的室外环境中。
测试期间，应该定期对皮革样品进行观察和记录，包括颜色、光泽、质地等方面的变化情况。
根据曝晒后的颜色变化程度，可以将皮革的老化程度分为以下等级：（1）一级：颜色基本不变，无明显老化现象；（2）二级：颜色略有变化，但不影响使用；（3）三级：颜色变化明显，影响使用效果；（4）四级：颜色变化严重，无法使用。
2. 人工加速老化测试标准在人工加速老化测试中，可以通过调节环境温度、湿度和紫外光照强度等参数来模拟恶劣环境条件。
测试期间，应该定期对皮革样品进行观察和记录，包括颜色、光泽、质地等方面的变化情况。
塑料uv测试方法和标准
塑料uv测试方法和标准塑料UV测试方法和标准。
塑料制品在生产和使用过程中，常常需要进行UV（紫外线）测试，以评估其耐候性能。
UV测试可以帮助生产商了解塑料制品在阳光暴晒下的耐久性，从而指导产品的设计和改进。
本文将介绍塑料UV测试的方法和标准，希望能对相关行业提供一些参考和帮助。
首先，我们来看一下塑料UV测试的方法。
目前常用的塑料UV测试方法包括暴露测试和人工加速老化测试。
暴露测试是将塑料样品暴露在自然环境中，通过长时间的暴晒来观察其性能变化。
这种方法的优点是模拟了真实的使用环境，但缺点是测试周期长，周期内的气候变化也会影响测试结果。
人工加速老化测试则是通过模拟紫外线、高温、湿度等环境因素，加快塑料制品的老化过程，从而快速评估其耐候性能。
这种方法的优点是测试周期短，结果可控，但缺点是无法完全模拟真实环境。
在进行塑料UV测试时，我们需要根据相关的标准来进行。
目前国际上常用的标准有ASTM G154、ISO 4892等。
这些标准规定了测试的条件、参数和评估方法，确保了测试结果的准确性和可比性。
在进行测试时，我们需要严格按照这些标准的要求来操作，以确保测试结果的可靠性。
除了以上介绍的方法和标准外，我们还需要注意一些其他的测试要点。
比如，在进行暴露测试时，我们需要选择合适的暴晒位置和角度，以确保样品受到均匀的紫外线照射。
在进行人工加速老化测试时，我们需要根据具体的塑料材料和产品设计，选择合适的测试条件和参数，以确保测试结果能够准确反映真实使用环境下的性能变化。
总的来说，塑料UV测试是非常重要的，它可以帮助我们了解塑料制品的耐候性能，指导产品的设计和改进。
在进行测试时，我们需要选择合适的测试方法和标准，并严格按照要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文介绍的内容能够对相关行业提供一些帮助，谢谢阅读！。
ABS耐候性研究
ABS耐候性研究刘冠文 收稿日期:2007-11-01(广州合成材料研究院,广东广州,510665)摘要:通过自然气候老化和氙灯人工气候老化试验,比较了3种配方ABS的耐候性能。
试验结果表明:添加了光稳定剂Tinuvin770和Tinuvin327的ABS耐候性较好,光稳定剂Tinuvin770和Tinuvin327并用有协同作用。
并讨论了ABS自然气候老化和氙灯人工气候老化的相关性。
关键词:ABS;耐候性;自然气候老化;氙灯人工气候老化;光稳定剂;相关性中图分类号:T Q325Study on ABS Property of Resist ance to W ea ther i n gL IU Guan2wen(Guangzhou Research I nstitute of Synthetic Materials,Guangzhou510665,Guangdong,China) Abstract:Three kinds of ABS p r operty of resistance t o weathering were compared by resistance t o natural weath2 ering and resistance t o xenon2arc la mp artificial weathering。
The experi m ental results showed that when added light stabilizer Tinuvin770and Tinuvin327,ABS p r operty of resistance t o weathering was g ood,and Tinuvin770and Tinuvin327have outstanding synergistic effect。
The correlativity of resistance t o natural weathering and resistance t o xenon-arc la mp artificial weathering were discussed。
人工加速老化试验方法评述
人工加速老化试验方法评述老化是生物体存活期间一个不可避免的过程，它会影响到生物体的性能、态势和构造。
老化的研究有助于我们了解和更好地预测老化的发展趋势，从而帮助我们了解抗衰老因子、表观遗传学机制以及其他学科的基础研究，通过对老化的深入研究，可以推动非天然老化材料的开发，从而获得更高的性能和耐久性。
尽管自然老化是一个复杂的过程，但正因此，要以较快的速度测定老化过程，就必须使用新型的人工加速老化试验方法。
人工加速老化试验是一种专为模拟自然老化条件而研究老化过程的技术方法，以加速实验老化。
一般而言，它包括机械老化法和化学老化法两种，其中机械老化法以改变材料的物理性能为目标，而化学老化法则以影响材料的化学性能为目标。
本文将围绕这两种人工加速老化试验方法，探讨加速老化试验的理论基础、应用步骤和特点。
一、机械老化法的理论基础与应用机械老化法旨在以模拟自然老化条件的方式，促使材料发生变形和破坏，从而加快材料老化。
根据机械性能和使用方式，它可以分为焊接，断裂，种子涂层，挤压和疲劳等多种老化方法，在一定的时间内，它们可以模拟出自然老化的效果。
虽然机械老化法的应用范围有所限制，但它可以用于评估结构件，元件和复合材料在不同使用环境下的可靠性，并提出相应的解决方案。
二、化学老化法的理论基础与应用化学老化法是指以模拟自然环境中的化学反应，促使材料发生化学性能变化和变质过程，从而加速老化过程的方法。
一般而言，可以将化学老化法分为自由基老化法、静电老化法、气溶胶老化法和质子交换膜老化法等。
其中，自由基老化法是以合成的自由基（如过氧化氢，乙烯基乙醛等）作为加速剂，引发自由基反应，使材料受到化学损伤而破坏老化的一种方法。
此外，静电老化的原理是在恒定的压力加热条件下，以电场强度和温度作为加速因子，在给定的时间内观察其结构和性能的变化。
质子交换膜老化法则是在一定的温度、湿度和压力条件下，通过质子交换膜来模拟自然老化过程，促使材料发生氧化和水解老化变形而破坏。
ISO12944-6实验室测试方法-2017
国际标准ISO12944-6第二版2018-02色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护－第6部分：实验室性能测试方法参考编号目录------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2前言-----------------------------------------------------------------------------------------------------3 简介-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 1．范围------------------------------------------------------------------------------------------------6 2．参考的标准规范---------------------------------------------------------------------------------6 3．术语和定义---------------------------------------------------------------------------------------8 4．总则------------------------------------------------------------------------------------------------84.1人工老化和自然暴露之间的关联性---------------------------------------------------84.2额外的性能测试---------------------------------------------------------------------------8 5．测试------------------------------------------------------------------------------------------------95.1试板-------------------------------------------------------------------------------------------95.1.1碳钢基材-----------------------------------------------------------------------------95.1.2热浸镀锌钢基材--------------------------------------------------------------------95.2涂料取样-------------------------------------------------------------------------------------95.3试板的数量---------------------------------------------------------------------------------105.4涂料体系------------------------------------------------------------------------------------105.5参照体系-------------------------------------------------------------------------------------105.6测试程序和持续时间----------------------------------------------------------------------10 6．涂料体系评价------------------------------------------------------------------------------------126.1总则------------------------------------------------------------------------------------------------12 6.2人工老化前的评价------------------------------------------------------------------------------12 6.3经规定时间人工老化后的评价---------------------------------------------------------------13 7．试验报告------------------------------------------------------------------------------------------14 附录A（规范性）：ISO 9227盐雾试验和ISO12944-9循环老化试验的划线-------16A.1划线程序------------------------------------------------------------------------------------16A.2划线处的腐蚀评估------------------------------------------------------------------------17 附录B（规范性）：循环老化试验--------------------------------------------------------------18 参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------19 译者后记-----------------------------------------------------------------------------------------------21前言：ISO（国际标准化组织）是各个国家的标准化机构（ISO成员团体）共同组织的世界性联合机构。
实验室环境加速老化试验方法
实验室环境加速老化试验实验室环境加速老化试验方法方法自然气候曝露试验的周期过长，同时，由于气候的变化无常，试验结果的再现性很不理想。
人工气候老化加速试验是针对典型环境的特点用人工的方法模拟和强化主要环境因子，在实验室条件下经过较短的时间，快速评价高分子材料的耐老化性能。
这种方法克服了自然气候曝露试验时间过长的不足，并且能够提供标准的、重现性好的试验结果。
因此室内加速试验须满足模拟性、加速性和重现性三个基本条件，它直接影响到人工加速试验的结果和天然暴露试验结果的相关性。
人工加速老化实验方法主要包括:人工气候实验、热老化实验(绝氧、热空气、热氧化吸氧等实验)、湿热老化实验、臭氧老化实验、盐雾腐蚀实验、气体腐蚀实验以及抗霉实验等等。
在我国主要采用以下4种人工加速老化的实验方法。
一、一、人工气候模拟加速老化试验人工气候模拟加速老化试验人工气候试验中模拟大气环境的因素是：光、氧、热、湿度和降雨，而光是最重要的因素。
高分子材料的光老化不仅与光源的辐射强度有关，而且与光源的能谱分布也有密切关系。
人造光源的能谱与太阳光能谱的相似性会直接影响老化试验结果的可靠性，光源的辐射强度决定着试验的加速倍率，在保证两者降解机制相同的情况下，选用理想的光源不仅对试验方法的有效性，而且对自然气候曝露与人工加速曝晒两者之间的相关性的建立，以及预测高分子涂层材料的使用寿命都有极为重要的意义。
目前人工气候老化试验采用的光源有碳弧灯、紫外灯、氙弧灯、高压水银灯等。
其中QUV 紫外老化仪和氙弧灯照射是国内外最流行的方法。
1）氙灯加速老化试验方法氙灯试验箱型号：产品名称水冷氙灯老化试验箱风冷氙灯老化试验箱产品型号CLM-SN-900A CLM-SN-500A内腔尺寸mm（深×宽×高）1100X1100X800500×760×500外形尺寸mm（深×宽×高）1340×1470×19001030×1090×1640光照调节自动调光型自动调光型氙灯光源被认为是最能模拟全太阳光谱的光源，氙灯谱中含有的短于太阳辐射被切断的紫外波长，可通过滤片过滤掉。
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人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性：
长期以来，人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。
一般来说，工业上要求快速地得出老化测试结果，同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性，然而实际上这两个要求是相互矛盾的。
人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度，在加速材料老化进程的同时，降低了与自然条件材料老化结果的相关性。
QUV 加速老化设备配备的 UVA-340 灯管提供了一个新的解决方案[1] 。
UVA-340 紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光 ( ＜ 365 nm 部分 ) ，见图 1 所示。
由于 UVA-340 紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因，理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。
为了验证这一点，我们针对户外自然曝晒和使用 UVA-340 紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。
1 实验
本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料，分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验，记录实验中样品光泽和颜色的变化。
1.1 户外自然曝晒实验
由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同，为了准确地评价实验，这里选择了三种不同的典型气候类型：亚热带气候 ( 佛罗里达的迈阿密 ) 、沙漠气候 ( 亚利桑那的凤凰城 ) 和美国北方工业型气候 ( 俄亥俄州的克里夫
兰 ) 。
户外自然曝晒严格按照 ASTM G7 《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。
被测试样的背板为厚 1.6 mm 的夹板，试样架45 °，朝南。
1.2 人工加速老化实验
人工加速老化测试按照 ASTM G154 《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。
实验设备为紫外加速老化试验机。
该试验箱具有闭环反馈回路系统控制 [2] ，可设定并控制 UV 光辐照强度。
试验使用 UVA-340 紫外灯管，光强峰值为 343 nm ，截止点为 295 nm 。
为了排除不同温度对实验结果的影响，测试温度统一设定在50 ℃。
实验分别在三种不同的循环条件下测试：
条件 1 ： 4 h 紫外光照射， 4 h 冷凝； UVA-340 灯管的辐照点控制在0.83 W/(m 2 · nm) @340nm ；整个测试循环温度控制在50 ℃。
本测试循环中紫外的辐照强度相当于夏天正午的太阳光照。
条件 2 ： 4 h 紫外光照射， 4 h 冷凝； UVA-340 灯管的辐照点控制在1.35 W/(m 2 · nm) @ 340 nm ；整个测试循环温度控制在50 ℃。
条件 2 与条件 1 基本类似，但辐照度更强。
条件 3 ： 4 h 紫外光照射 (100 ％紫外辐照，无冷凝，无暗周期 ) ；UVA-340 灯管的辐照点控制在 1.35 W/(m 2 · nm) @ 340 nm ；整个测试循环温度控制在50 ℃。
2 结果与讨论
2.1 环氧涂料
样板为涂覆在钢板上的高光灰色环氧涂料。
户外自然曝晒在一开始就表现出快速地失光和粉化，曝晒 1 a 后，样板基本无光泽 ( 见图 2) 。
此外，三个曝晒地点的样品都出现锈蚀现象，在佛罗里达的样板表面完全为锈斑所覆盖，而在亚利桑那和克里夫兰的样板有部分锈蚀。
人工加
速老化测试中，样板很快失光，辐照强度越高，样板失光越快 ( 见图 3) 。
此外带有冷凝循环时样板易粉化，单纯采用紫外辐照的则不易产生粉化。
从以上的数据可以看出，就环氧涂料的光泽和粉化的变化而言，带有冷凝循环的人工加速老化实验结果和户外自然曝晒的结果相关性较好。
但由于ASTM G154 标准要求测试采用纯水，因此实验结果没有产生户外自然曝晒中出现的生锈现象。
如果改为使用腐蚀性溶液可能更接近户外自然曝晒，估计样板会产生生锈现象。
建议实际使用中，结合采用盐雾 / 紫外人工老化测试以达到更接近自然的结果〔 3 〕〔 4 〕。
2.2 聚氨酯涂料
样板采用涂覆在钢底材上的高光灰色聚氨酯涂料。
户外自然曝晒中佛罗里达和亚利桑那的光泽下降较快，俄亥俄州的光泽下降较慢 ( 见图 4) 。
曝晒 2 a 后，所有样板钢底材全部裸露。
三个户外自然曝晒点的样板都发生锈蚀现象。
其中佛罗里达样板的生锈面积达整个面积的
20 ％，俄亥俄的样板仅有几个锈点，而亚利桑那样板几乎无锈蚀。
人工加速老化测试中带有冷凝循环条件的测试的样板失光较快，并伴有粉化现象 ( 见图 5) 。
而单纯采用紫外辐照条件的测试样板失光速度较为缓慢且无粉化现象。
从以上的数据可以看出，就聚氨酯漆的光泽和粉化的变化而言，人工加速老化实验中带有冷凝循环的实验结果和户外自然曝晒的结果相关性极佳。
但根据 ASTM G154 标准进行的人工加速老化实验不能模拟佛罗里达户外自然曝晒引起的生锈现象。
2.3 聚酯涂料
样板为涂覆在铝材上的中等光泽茶色聚酯卷材涂料。
户外自然曝晒中样板都出现了不同程度的失光，其中亚利桑那曝晒场的样板失光速度最快，其次为佛罗里达和俄亥俄 ( 见图 6) 。
曝晒 2 a 后，亚利桑那和佛罗里达曝晒点的样板失光率较大，而俄亥俄曝晒点的样板失光率较小。
人工加速老化实验的三个测试条件下样品都有失光 ( 见图 7) 。
其中以辐照度在1.35 W/(m 2 · nm) @340 nm ，测试循环为 4 h 紫外辐照， 4 h 冷凝循环的条件 2 对样板的失光最为明显，其老化程度最严重。
从以上的数据可以看出，就聚酯涂料的失光和粉化而言， 2 000 h 人工加速老化的测试结果和佛罗里达及亚利桑那户外自然曝晒两年的结果接近。
与俄亥俄两年的结果相比， 2 000 h 人工试验的老化速率大于俄亥俄户外自然曝晒 2 a 的结果。
3 结论
所有四个涂料样品测试中，采用符合 ASTM G154 标准要求、配备
UVA-340 灯管的紫外加速老化试验机，所产生的老化结果和户外自然曝晒的结果十分接近。
其差异主要集中在无法模拟户外自然曝晒中样板产生的锈蚀。
需要注意的是如果测试循环仅采用紫外曝晒，人工加速老化实验和户外自然曝晒有较大差异，为了提高两者的相关性，必须在人工老化的测试循环中加入冷凝循环。
此外需要指出的是相比 UVB - 313 灯管而言， UVA-340 灯管不会产生非正常的黄变。
对某些材料来说，高辐照强度会加速材料的老化结果。
实验中聚氨酯涂料样品因提高辐照强度而产生更快老化。
实验方法 3 中，尽管 UV 的吸收剂量为其他方法的两倍或两倍以上，单纯的紫外辐照循环材料的老化速度较慢。
采用单纯的紫外循环，实验中有一半的涂料样品产生老化速度较慢的现象。
所以，我们建议对所有户外用材料的人工老化测试采用紫外和冷淋结合的测试循环。
参考文献
1. Brennan, P., Fedor, C., “阳光、紫外和加速老化”，《ＳＰＥAutomotive RETEC 》， 1987 。
2. Fedor, G.. R., Brennan, P. J. , “ UV 紫外试验机内的辐照度控制”， ASTM ＳＴＰ 1202 《有机材料的户外和人工加速耐久性测试》 , 1993 。
3. Skerry, B., Alavi, A.,Lindgren, K., “用于评估有机保护涂料的环境和电气化学测试方法” , 《 Journal of Coating Technology 》 , 1988, 10 。
4. Simpson, C., Ray, C.,Skerry B., 《工业修补漆的加速腐蚀测试》，
《 Journal of Protective CoatingLinings 》 1991. 5 。