砌体施工方案多孔砖
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案1. 引言多孔砖是一种新型的建筑材料，具有较低的密度和良好的保温性能，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的维护。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备相应的材料，包括多孔砖、砂浆、水泥、水等。
其中，多孔砖是最重要的施工材料，需要根据具体的工程要求选择合适的规格和型号。
砂浆和水泥则用于砌筑多孔砖，提供稳固的支撑。
2.2 工具准备进行多孔砖施工需要一些基本的工具，包括砖镐、砖刀、轻型梯子、水平仪等。
这些工具用于搬运多孔砖、切割砖块、调整水平度等操作，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境准备在进行多孔砖施工之前，需要对施工环境进行合理的准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，保持施工区域的通风良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废弃物。
3. 施工过程多孔砖的施工过程分为以下几个步骤：3.1 布局设计在进行多孔砖施工之前，需要进行合理的布局设计。
根据具体的工程要求，确定多孔砖的位置和排列方式。
考虑到多孔砖的保温性能，在设计过程中需要合理配置多孔砖的厚度和间距，以提供最佳的保温效果。
3.2 砌筑多孔砖多孔砖的砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先，根据设计要求，涂抹一层砂浆在施工地面上，以便将多孔砖与地面粘结在一起。
然后，逐层砌筑多孔砖，使用水平仪来确保砌筑的水平度。
在砌筑过程中，可以使用砖刀进行修整，以确保多孔砖之间的间距一致。
3.3 固定多孔砖在砌筑多孔砖之后，需要使用水泥将其固定在施工地面上。
首先，涂抹一层水泥在多孔砖的底部，以增加其稳固性。
然后，将多孔砖放置在正确的位置，并用力按压，使其与地面完全贴合。
最后，清除多余的水泥，并用砖扫将其抹平。
3.4 砂浆填缝在多孔砖固定之后，需要使用砂浆对砖缝进行填充。
首先，准备好砂浆，并倒入填缝袋中。
然后，将砂浆挤入多孔砖的缝隙中，直到完全填满。
砌体施工方案(多孔砖)
蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商。
3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5-80）。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。
工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35㎡，建筑层数1-2层，结构类型为框架结构。
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
22-砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖)
砌体结构工程施工方案编制指南（多孔砖）工程名称：文件编号：CSCEC5-FAZN-22（项目自拟编号）发布日期：执行日期：目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二、工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 设计简介 (3)三、施工部署 (5)3.1 管理机构及职责 (5)3.2 工程施工条件 (5)3.3 施工准备 (6)3.4 施工顺序安排 (9)四、施工计划 (10)4.1 施工进度计划 (10)4.2 劳动力配置计划 (10)4.3 材料计划 (11)4.4 机械设备计划 (11)五、深化设计 (12)六、施工工艺技术 (18)6.1 材料参数 (18)6.2 工艺流程 (18)6.3 施工方法 (19)6.4 操作要求及注意事项 (21)七、质量验收 (22)7.1 验收标准 (22)7.2 验收程序及人员 (22)7.3 验收内容及要求 (23)八、管理及保证措施 (25)8.1 工期保证措施 (25)8.2 质量保证措施 (26)8.3 环境及职业健康管理措施 (27)九、相关施工图纸 (29)一、编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围二、工程概况2.1 工程概况2.2 设计简介按照***项目设计图纸，本工程的砌体种类主要包含灰砂砖、混凝土多孔砖、***等等。
具体砌体施工材料及区域如下：三、施工部署3.1 管理机构及职责3.1.1管理组织架构为了保障砌体工程施工过程的施工质量及安全管控，建立如下组织管理机构：3.1.2岗位职责3.2 工程施工条件3.3 施工准备3.3.1技术准备（1）技术准备（2）砂浆配合比换算3.3.2现场准备3.4 施工顺序安排3.4.1 样板施工砌体样板分为工法样板及实体样板,计划每个班组施工每个户型前需完成相应户型的样板。
详见样板施工方案。
3.4.2 施工区段及顺序划分依目前主体结构进度安排，6F单体待主体结构封顶后施工砌体工程，17 18F单体待主体结构完成至9F后穿插施工砌体工程，21#(30F)楼。
结页岩多孔砖工程施工方案
一、编制依据1. 《烧结多孔砖》（GB 13544-2011）2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）4. 施工图纸及相关设计变更二、工程概况1. 工程名称：XX项目页岩多孔砖砌体结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX平方米，砌体结构建筑面积XX平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构三、施工部署1. 组织机构成立页岩多孔砖砌体结构工程施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各岗位职责。
2. 劳动力准备根据工程进度，合理安排劳动力，确保施工人员充足、技术熟练。
3. 材料准备（1）多孔砖：选用符合设计要求的页岩多孔砖，规格尺寸一致，质量合格。
（2）水泥：选用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。
（3）砂：采用中砂，含泥量不应超过5%，并过5mm的密U网筛。
（4）其他材料：钢筋、预埋件、模板等。
4. 技术准备（1）施工前，组织技术人员对施工图纸进行熟悉，明确施工工艺、质量要求等。
（2）制定施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准等。
5. 机具准备根据施工需要，准备相应的施工机具，如砌筑工具、振捣器、水平尺等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：测量放线、基础处理、模板安装。
（2）砌筑：砖块浇水湿润、铺浆、砌筑、勾缝。
（3）验收：施工过程中及完成后进行质量验收。
2. 施工方法（1）砖块浇水湿润：砌筑前，将砖块提前浇水湿润，确保砖块表面无浮尘。
（2）铺浆：根据设计要求，配制水泥砂浆，铺浆厚度控制在5-10mm。
（3）砌筑：从转角处开始，逐层砌筑，确保砖块垂直、平整。
（4）勾缝：采用水泥砂浆勾缝，确保勾缝密实、美观。
五、质量标准1. 砌体结构应满足设计要求，砖块排列整齐，灰缝饱满。
2. 砌体垂直度偏差不应超过2mm。
3. 砌体水平度偏差不应超过2mm。
4. 勾缝应密实、美观，无裂缝。
工程施工方案砌砖(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
空心砖、多孔砖砌体工程施工方案
空心砖、多孔砖砌体工程施工方案1、作业条件a.在结构墙柱上弹好+100MM 标高水平线。
b.弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上和楼板上弹好墙体外边线: c.砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。
d.砌筑前一天,将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结;2、操作工艺a.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。
最下一层砌砖的水平灰缝大于 20cm 时,应用细石砼找平铺砌,采用 M15 混合砂浆满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处和互咬搭接处。
外墙多孔砖砌筑,特别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制,必须做到一砖、一掀、一剂的"三一"砌砖法,并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱,确保砖砌体竖缝的饱满度。
b.砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距为 500MM, 压埋 2Ф6 钢筋,两端伸入墙内不小于 1000mm 或窗间墙洞口边,铺砌时将拉结筋理直,铺平且拉接筋必须做弯钩,弯钩往里。
c.框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑,且顶紧梁底。
d.门洞采用后塞口,事先预制好埋有木砖的砼块,按洞口高度尺寸根据规范摆放,砼块四周的砂浆要饱满密实。
e.门口过梁严格按图施工。
预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后踢凿。
f.构造柱做法,在砌筑前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌成马牙槎,从柱脚开始先退后进, 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30CM。
砌体与构造柱之间应按墙高每 50CM 设置 2Ф6 水平拉接钢筋拉结,每边伸入墙内不应少于 1M。
3、成品保护a.门框安装后施工时应将门口框两侧+300-1000MM 高度范围钉木头边料对门框架防护,防止推车撞损。
b.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐, 且高度竖码不能超过三皮砖。
c.搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。
d.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27_
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料，确保质量符合要求。
2.工具准备：准备好用于砌筑的工具，如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保持干净整洁，确保施工安全。
4.标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前，首先需要进行打线定位，确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线，确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时，需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后，等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧，然后将多孔砖放置在正确的位置上，用抹灰板将其压实，确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑，注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中，需要留出门窗洞口的位置，可根据设计要求放置门窗框架，并用砖块填充周围空隙，并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后，进行顶部的砌筑，确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理，以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理，可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶，确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后，需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收，确保符合设计要求，没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工，避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量，避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案，希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工！。
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。
拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90º的弯钩，弯钩长度不小于10d。
砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。
上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。
顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。
拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。
4、砌体砌筑4.1、施工要点：4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，因其轻便、隔热、隔声等优点，被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时，需遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前，首先需要准备好必要的工具和材料，包括但不限于：•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具（砌筑钳、砌筑刀等）•水平仪•铅锤•手电钻（如需在多孔砖上打孔）2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤：1.清理基础表面，清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料，以防潮。
3.在基础上铺设砂浆，作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求，多孔砖可以采用不同的砌法，常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤：1.按照设计要求，预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中，让其充分吸水。
3.准备好砂浆，并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充，以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤，直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中，需要注意以下事项：•合理控制砂浆的用量，确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间，避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中，及时清除多余的砂浆，确保施工质量。
•在搭设过程中，注意砖墙的垂直和水平，避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案，可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。
清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。
砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。
基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。
5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
多孔砖工程施工方案
多孔砖的施工（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
（2）砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
（3）砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
（5）砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。
收工时，砌体顶面应予覆盖。
（14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
多孔砖墙施工方案
多孔砖墙施工方案一、施工前准备1.确定施工范围和要求，制定施工方案。
2.准备施工所需的材料和工具，包括多孔砖、砂浆、水泥、水平仪、刷子、批刀等。
3.检查施工区域的基础是否平整，如有不平整的地方，应进行修整。
二、砌筑多孔砖墙1.在墙角落设置铅线，确定墙体的竖直度和水平度。
2.根据设计要求，将墙体按砖的标准尺寸进行块状排列，并用水平仪和铅线进行垂直度和水平度的检查。
3.在墙体底部涂刷一层水泥砂浆，然后将第一层多孔砖按照设计要求砌筑。
砌筑时要注意砂浆的均匀涂抹和砖与砖之间的垂直度和水平度。
4.砌筑第二层多孔砖时，要将砖的交叉缝隙错开，以增加墙体的强度。
砌筑过程中不仅要注意水平度和垂直度的控制，还要确保每一层的砖与上一层的砖之间有适当的几何高度差。
5.在砖墙的顶部和两侧安装承重梁或横梁，以增加墙体的稳定性和承重能力。
6.在墙体的四周和墙体内部设置钢筋网，并用砂浆进行固定，以增加墙体的强度和稳定性。
7.每砌完一层，要用水平仪检查水平度，用垂直仪检查垂直度，并对不符合要求的部分进行修整。
8.在墙体砌筑完成后，进行养护处理，包括墙体的保湿、防晒和防冻处理等。
三、墙体饰面处理1.对墙体进行打磨处理，以去除不平整和悬浮灰尘。
2.在墙体表面涂刷底漆，以增加墙体的粘结力和防止墙体饰面的开裂。
3.选择合适的墙体饰面材料，如油漆、贴砖等，进行施工。
4.进行饰面施工时，要注意墙体的保护，防止墙体受损或弄脏。
四、施工效果验收1.检查墙体的平整度、垂直度和水平度是否符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量，如饰面材料是否平整、色彩是否均匀。
3.对墙体的细节部位进行检查，如墙角的处理、断面的清晰度等。
4.对墙体进行安全性检查，如墙体的稳定性和承重能力是否符合要求。
五、安全措施1.施工过程中要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工现场要保持整洁，防止工具和材料掉落造成伤害。
3.施工人员要严格按照操作规程进行施工，避免操作失误造成事故。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备：确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格，数量充足，满足施工需求。
工具准备：准备好施工所需的各类工具，如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实，无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求，如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理，确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求，在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高，确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级，按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀，稠度适中，确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润，避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑，不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结，增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后，应对墙体进行整体检查，用皮锤敲实灰缝，确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面，确保墙面平整。
清理施工现场，将废弃材料、垃圾等及时运出，保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改，重新施工，确保整体质量。
施工完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守相关规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。
多孔砖砌筑技术方案
多孔砖砌筑技术方案（一）砌筑材料要求1、多孔砖1）按设计要求采用强度等级MU15的多孔砖，禁止使用欠火砖，表面尺寸控制在±4㎜，每5万块为一检验批送实验室检验。
2）一条面和一顶面的颜色基本一致，完整面不少于一条面和一顶面，缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15㎜，大面上伸入孔壁15㎜以上宽度方向及其延伸到条面的长度不大于80㎜，条顶面上水平裂缝长不大于100㎜，砖面上杂质凸出高度不大于3㎜，无泛霜，石灰爆裂符合规范要求。
3）多孔砖在运输及装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，验收的砖市场供应堆放整齐，堆放高度控制在2ｍ以内。
4）在常温状态下，多孔砖应提前1～2d浇水湿润，砌筑时砖含水率控制在10%～15%。
5）严禁使用不合格砖砌筑。
2、砌筑砂浆所用材料1）水泥按设计要求，我们采用42.5Mpa等级的普通水泥，当保管期接近三个月时，我们将其样品送实验室检验，据检验单所报数据，将该批水泥用于非承重墙体的砌筑。
不同品种、厂家、强度等做的水泥，不混合使用。
不使用体积安定性不良的水泥及小窑水泥。
水泥进场及时送样实验。
2）用中砂拌制各种砂浆。
使用前过5㎜孔径筛子，除去草根等杂物，若其含泥量超过5%，我们将用大桶进行淘洗，砂子不风化。
3）混合砂浆所用石灰膏不干燥、污染、脱水硬化，熟化时间不少于15天，供应不上时，采用磨细生石灰粉在大桶内熟化，熟化时间不少于2d。
磨细生石灰粉不过期失效。
3、构造柱及圈梁所用石子，级配良好，用前过筛，最大粒径20㎜，含泥量控制在3%内，若含泥量过大，用清水淘洗。
4、砂浆无论水泥砂浆还是水泥混合砂浆均按实验室提供的重量比配制，结合现场砂含水量作适当调整，严格计量，使其硬化后的强度符合设计要求，稠度控制在60～80㎜。
（二）施工技术要求1、排砖撂底按山丁檐跑的原则排砖撂底，遇门窗洞口时，窗上窗下墙砌法不变。
严禁将多孔砖打成七分头。
2、组砌方法采用“三、一”砌筑法，上下错缝、内外搭砌，严禁包心砌法。
多孔砖砌筑施工方案
目录一、工程概况 (1)1．1、编制依据 (1)1．2、工程概况 (1)二、施工准备 (2)2．1、材料准备 (2)2．2、技术准备 (3)2．3、现场准备 (3)2．4、机具、劳动力准备 (3)三、施工注意事项 (4)3．1、注意事项 (4)四、施工工艺及要求 (6)4．1、工艺流程 (6)4．2、工艺要求 (6)五、构造柱施工工艺和要求 (8)5．1、构造柱的设置 (8)5．2、工艺流程 (8)5．3、施工工艺 (8)六、质量标准 (9)6．1、保证项目 (9)6．2、基本项目 (9)6．3、允许偏差项目 (10)七、成品保护措施 (10)八、施工时要注意的质量问题 (11)九、安全注意事项 (11)一、工程概况1．1、编制依据中北设计研究院设计图纸●《工程测量规范》（GB50026-93）●《砖体工程施工及验收规范》（GB50203-2002 ）●《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001 ）●《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）●《设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程》（JGJ/T13-94 ）●《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96 ）●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）●《砖砌体结构工程》（DB32/295-1999）●《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）●南京市质量通病防治导则1．2、工程概况1）、简介工程名称：南京明发滨江新城C区311项目部工程范围：三期311项目部（C28#、C30#）建设地点：南京市浦口区南京长江大桥桥北，泰山镇滨江大道附近。
建设单位：明发集团南京房地产开发有限公司设计单位：厦门中建东北建筑设计院工期目标: 530日历天质量目标: 合格2）、建筑概况明发滨江新城二期311项目部工程由二幢住宅楼组成，总建筑面积47175.6平方米。
各栋建筑物的概况如下表二、施工准备2．1、材料准备2.1.1本工程外墙及分户墙为190厚墙，外墙3层以下采用KPI型190*190*90承重多孔砖，3层以上采用190*190*90砼空心砖，要求单栋统一，砖的强度等级MU10，使用M7.5混合砂浆；卫生间、厨房使用240*115*90砼空心砖，使用M5混合砂浆砌筑；隔墙使用190*190*90砼空心砖，M5混合砂浆砌筑。
高层住宅楼砌体工程专项施工方案(页岩空心砖-多孔砖)
高层住宅楼砌体工程专项施工方案在高层住宅楼建筑过程中，砌体工程是一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到建筑物的稳固和安全。
本文将重点探讨高层住宅楼砌体工程专项施工方案，其中以页岩空心砖和多孔砖为主要材料。
1. 材料准备1.1 页岩空心砖页岩是一种质地坚硬、韧性较强的矿石，空心砖则是在制作过程中在砖坯内部形成空洞结构。
页岩空心砖具有质轻、保温隔热和吸音效果好的特点，适合作为高层建筑砌体的材料。
1.2 多孔砖多孔砖是一种具有多个小孔的建筑材料，具有透气性好、保温性能强的特点。
在高层建筑中，多孔砖可以有效提高建筑物的隔热隔音性能，保证住户的舒适度。
2. 砌体施工流程2.1 基础处理在进行砌体施工之前，首先需要对建筑的地基进行处理，确保地基平整、坚固。
对基础结构进行检查，确保基础质量符合建筑要求。
2.2 建筑墙体设计根据建筑设计图纸，确定砌体墙体的结构和尺寸，标出墙体的位置、高度等数据。
在设计中需要考虑隔热、隔音等因素，选择合适的砌体材料。
2.3 砌筑砌体根据建筑设计要求，将页岩空心砖和多孔砖按照预定的位置进行砌筑。
砌筑过程中需注意砌缝的垂直度、水平度，保证墙体整体平整、结实。
2.4 加固处理在砌筑完成后，需要进行墙体的加固处理，以增强墙体的稳固性。
可以采用钢筋混凝土柱进行加固，或在砖墙内填充混凝土，提升整体的承载能力。
3. 砌体质量检验3.1 强度检测在砌筑完成后，需要进行砌体的质量检测，主要检查砌体的强度是否符合标准要求。
可以通过敲击墙体来检测砌缝是否牢固，用钢钎试验砖体的硬度。
3.2 平整度检验除了强度外，还需要对砌体的平整度进行检测，确保墙体的表面平整、垂直。
可采用水平仪检测墙体的水平度和垂直度，以保证建筑物整体外观美观。
4. 安全注意事项在高层建筑砌体施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和周围居民的安全。
同时要注重砌体材料的质量检测，避免使用劣质材料影响建筑质量。
5. 结语高层住宅楼砌体工程是一个细致且重要的工作环节。
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案
在建筑施工中，多孔砖常被用于墙体隔墙、隔热隔音等工程中。
它具有质轻、保温隔热性能优良等特点，因此在建筑施工中应用非常广泛。
以下是关于多孔砖施工的一般方案：
材料准备
施工前，首先要准备好所需的材料和工具，主要包括多孔砖、水泥、砂浆、水平仪、砌筑工具等。
基础处理
在进行多孔砖墙体砌筑之前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物，然后进行找平处理，确保基础表面平整、牢固。
砌筑墙体
1.将砂浆铺在基础上，用平整的工具进行找平；
2.根据图纸要求，在找平的基础上先用水泥将墙体的框架搭建起来；
3.将多孔砖浸泡在清水中，使其吸水；
4.将多孔砖按照设计要求进行砌筑，不同规格的多孔砖可以根据需要进
行切割；
5.在砌筑过程中，要使用水平仪进行检查，保证墙面垂直、水平；
6.等砌完墙体后，用水泥砂浆对墙体进行填缝，保证墙体的牢固性。
后续处理
1.砌筑完墙体后，要进行养护处理，确保砌筑的墙体达到设计强度；
2.在砌筑完墙体后，要对墙面进行清理，抹灰等处理，使其更加美观；
3.最后，要进行检查验收，确保墙体的质量符合设计要求。
总的来说，多孔砖施工方案的关键在于基础处理、墙体砌筑和后续处理，只有每个环节都做好，才能保证多孔砖墙体的质量和稳固性。
多孔砖砌筑工程施工方案
本工程为XX小区住宅楼砌筑工程，总建筑面积XX平方米，层数XX层，建筑高度XX米。
砌筑工程主要采用多孔砖砌筑，砌筑部位包括墙体、柱、梁等。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织技术人员认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）施工员结合设计图纸及实际状况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
（3）试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2. 材料要求（1）多孔砖品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量合格。
（2）多孔砖规格尺寸：240X115X90mm，等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
（3）水泥：采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
（4）砂：采用中砂，砂含泥量不应超过5%，并过5mm的密网筛。
（5）其他材料：06.5墙体拉结钢筋、门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制，按规格尺寸堆放。
3. 作业条件（1）砌筑部位的灰渣、杂物清理干净，基底平整，不得有积水。
（2）砌筑部位的水平、垂直度满足施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑顺序（1）按轴线、墙身线、柱轴线进行定位。
（2）先砌筑底层，再砌筑上层。
（3）墙体转角处、门窗洞口处应先砌筑，后砌筑墙体。
2. 砌筑方法（1）立皮数杆：在墙体两侧立皮数杆，控制砌筑高度。
（2）排砖：按设计要求进行排砖，确保墙体均匀。
（3）盘角：砌筑转角处，控制角度偏差。
（4）挂线：墙体砌筑过程中，定期检查垂直度，确保墙体垂直。
（5）放预埋件：在砌筑过程中，按要求放置预埋件。
（6）勾缝：砌筑完成后，对墙体进行勾缝处理。
3. 砌筑砂浆（1）砌筑砂浆配合比由试验室确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
（2）砂浆搅拌均匀，不得有沉淀、分离现象。
四、质量标准1. 砌筑墙体垂直度偏差不大于3mm。
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蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5-80）。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。
工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55# 楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35 ㎡，建筑层数1-2 层，结构类型为框架结构。
设计使用年限为50 年，抗震设防烈度为8 度。
2.2砌体工程概况1)、内隔墙采用多孔砖砌块砌筑，外隔墙、地下室隔墙、楼梯间、风井、电井、水井等采用页岩多孔砖砌筑，预留厨房烟道采用耐火砖。
2)、女儿墙、地坪以下埋在土中的墙体采用页岩实心砖。
、实心砖采用预拌砂浆砌筑，砂浆的强度为：填充墙体地面以上采用M5混合砂浆砌筑，地面以下采用M5水泥砂浆砌筑。
耐火砖墙体需采用耐热砂浆砌筑。
现在49#、50#、51#、52#、54#、55#主楼结构已接近封顶，基本具备砌体施工条件，砌体工程施工准备正在展开中。
三、施工安排3.1进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2018年2月1日开始～2018年4月30日完成。
施工顺序：采用栋楼各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。
二次结构计划2017 年4 月内全部完成。
3.2施工现场安排填充结构施工用的砂浆采用预拌砂浆、混凝土采用商品混凝土，小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用塔吊。
预拌砂浆罐、塔吊布置图、现场砌体的材料堆放参见装修阶段平面布置图。
预拌砂浆、砌块、等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
塔吊的安装、使用及运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5 米的安全防护栏杆, 外架外侧满挂密目安全网防护。
3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表四、施工准备4.1 技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、现浇带（水平系梁）位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞的位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
3）由业主、监理、施工方共同做好砌体的材料选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
4.2机械用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表4.3 材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。
多孔砖砌块：规格为200*115*115，实心砖砌块：规格为200*93*53 。
多孔砖砌块、实心砖砌块均应有出厂证明或试验单（多孔砖、实心砖砌块施工前应提前2 天浇水湿润）。
拉结钢筋：构造柱、过梁、现浇带、抱框柱、拉接钢筋规格主要为HRB400Φ12、HRB400 Φ12、HPB300φ12、HPB300φ10、HPB300φ6.5 。
钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。
五、施工方法5.1 施工顺序楼面测量放线→ 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉结筋固定→ 基座（导墙）混凝土→隔墙砌筑→ 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁钢筋、支模→ 浇筑混凝土→ 拆模清理→ 质量验收。
5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等与方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1.0 米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座（导墙）、各道拉结筋、现浇带（水平系梁）、门窗过梁、压顶的位置线，保证本单元标高相等。
除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
5.3拉接构造施工构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉接筋等与主体结构的拉接采用植筋的做法。
构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、压顶的混凝土强度等级除注明者外为C25。
1、构造柱、边框设计原则：所有构造柱和边框均须后浇，构造柱配筋详（图一）；边框配筋详（图二）。
构造柱及边框布置要求如下：a.填充墙长超过5m时，墙体中部应设置构造柱，构造柱间距宜不大于20 倍墙厚且不大于4m。
b.较长内外墙转角处和内外墙交接处应设置构造柱。
屋面烟、井道转角位置应设置构造柱。
c.抗震设防地区的填充墙有较大洞口时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；有大洞口时，洞口两侧应设置构造柱。
d.楼梯间100mm厚隔墙构造柱除墙两端设置外，当墙体长度大于4m 时，应在中间增设构造柱，净间距小于等于2.5m。
e.端部无连接的端悬墙应在端部设置边框或构造柱。
f.顶面无连接的悬臂填充墙，当长度大于3m时，中部应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5m。
g.抗震设防时，宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱；对于窗间墙不大于400mm 的墙体，采用混凝土后浇，做法见图（三）。
h.当窗裙墙或组砌栏板高度较大且长度大于3.0m 时，中部应设置构造柱，构造柱间距应不大于2.5m。
构造柱（图一）边框（图二）图三现浇带应沿墙全长贯通，如遇洞口时须与洞口过梁同时浇筑。
现浇带大样详图（四），纵筋在框架柱、剪力墙或构造柱中的锚固长度需≥ 400mm。
压顶大样详图（五），并应与剪力墙、框架柱或构造柱拉接。
现浇带、压顶设置要求如下：a.填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置现浇带。
填充墙高度不宜大于6m，否则应沿墙高每2m设置现浇带。
b.顶面无连接的悬臂填充墙，应根据墙长和墙高设置现浇带或压顶。
c.屋面女儿墙顶面应设置现浇压顶。
d.当窗裙墙或组砌栏板高度较大时，顶面应设置现浇带e.临室外有雨水冲刷的窗台应设置窗台现浇带压顶，压顶两侧每边伸入墙体不小于100mm。
图四图五过梁留置图样5.3.3填充墙拉结及构造措施a.填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。
拉结钢筋直径6.5mm，间距500mm，墙厚不大于100mm时设置1 根；不大于240mm时设置2 根；大于240mm 时设置3 根。
拉结筋沿墙全长贯通。
拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm。
b.当拉结钢筋未通长设置，无构造柱的墙体转折处或交接处应设置拉结钢筋。
c.拉结钢筋与结构构件的连接方法采用植筋法。
采用植筋法时应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
d.填充墙与主体结构连接方法采用刚性连接，填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙组砌14 天后进行。
e.楼梯间和人流通道处的填充墙内拉结筋宜沿墙全长贯通，且应采用双面钢丝网砂浆面层加强。
5.3.4砌体上的门窗过梁，可根据墙厚和洞宽采用本图预制过梁表（表一）作法, 当超过本表所列范围，需与设计确认过梁做法。
当门窗洞边与钢筋混凝土柱、墙距离<240mm时，过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇., 此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋，且锚入墙、柱35d。
5.3.5对于剪力墙、柱边≤ 100mm的门垛可采用素混凝土浇筑，当为100~240mm 时，做法见图三十。
5.3.6不允许在墙体表面开凿水平沟槽。
水平管线应埋设在现浇带内。
竖向管线集中部位墙体用C20 细石砼浇筑，管线集中设置时的外管径不应大于90mm。
较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm，孔洞间的净距不宜小于600mm。
5.4 细部做法1、构造柱尺寸：墙宽× 200，配筋为主筋4Φ12，箍筋φ 6.5@200。
2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙“槎”，马牙“槎”应先退后进，留“ 槎” 100mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
3、构造柱模板用φ 14 全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱的配筋及断面尺寸见下图：构造柱5.4.2马牙“槎”做法在砌体与构造柱连接面上砌筑马牙“槎”，先砌墙，后浇注混凝土构造柱。
砌墙时在构造柱处多孔砖每隔3 匹砖伸出100mm，每一马牙“槎”高度不宜超过300mm，且应沿墙高每隔500mm设置2Φ6.5 水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于600mm。
马牙“槎”的截面尺寸见下图：多孔砖马牙“槎”留置图样：构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留“ 槎”部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
5.4.3墙体拉结筋的设置1、砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6.5 的拉筋，拉筋深入填充墙内的长度不应小于600mm。