圆盘给料机

昆明工业职业技术学院毕业（专业技术）论文圆盘给料机在昆钢球团的应用

姓名王梓宇

学号 2010218650

专业 10级机电维修与管理（1）班

年级 2010级（全日制）

指导教师高兴党

职称机械高级工程师

定稿日期：2012年11月30日

圆盘给料机原理分析

20010级机电维修与管理专业（1班）（650302）

王梓宇2010218650

【摘要】圆盘给料机是一种高效新型的给料设备，该设备采用先进的硬齿面立式减速机传动，变频调速系统、大直径回转支承、独特的盘下密封装置及新型可控匣门，传动效率高，运转平稳，控制精度高，其能源消耗为普通圆盘的1/3。同时它也是一种理想的机电仪一体化设备，在冶金行业的烧结、矿山、球团生产工艺流程中得到广泛应用。本文通过对昆钢炼铁厂球团作业区圆盘给料机的结构、工作原理、应用情况分析，总结了圆盘给料机使用过程中的常见故障和优缺点，提出了在操作维护中应注意的事项和处理方法。

【关键词】圆盘给料机刮板常见故障

前言

圆盘给料机是球团厂常用的容积式计量的给料设备。其功能是将储料设备中的物料在一定时间内连续、均匀、稳定、准确地供给其后续的加工或输送设备中去，它给料均匀、调节简单、容易操作、运转平稳可靠，并且能够承受较大的仓压。适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料，如生石灰、水泥等。该圆盘给料机还具有实现给料机开、停和兼有功能转换的作用。

1、圆盘给料机的分类及组成

常用的圆盘给料机，按支承方式可分为吊式和坐式两大类，按其传动机构封闭形式的不同。每类又可分为敞开式和封闭式两种。吊式圆盘给料机的整个设备通过槽钢柱悬吊在储仓下面。

1.1、敞开式圆盘给料机

按JB3667标准制造的座式圆盘给料机，其给料圆盘由装在给料机主体装置中的圆锥齿轮直接驱动，动力由电动机、齿轮减速器和联轴器等组成的传动系统输入。这种配置不但松散，而且使用可靠性差，特别因用锥齿轮直接驱动给料圆盘，它们又均处于主轴支承的外悬位置，常导致圆盘运转不稳，料流波动和机件早期破坏。另一种较新型的蜗轮副驱动，动力由电动机、链传动、齿轮减速器和联轴器等组成的传动系统输入。直接用蜗轮副驱动，虽可保持圆盘运转平稳和给料均匀，然而整机传动效率低，尤其当启动时将使电动机和传动系统过载运行。

1.2、昆钢球团PDX20封闭式圆盘给料机的结构

PDX20圆盘给料机采用全封闭结构，主要由上部料斗、下部圆盘和传动机械组成。上部料斗包括圆筒（短管装配）、刮料板、出料口及连接法兰。传动机械由传动机构、圆盘、套筒和调节给料量地匣门及刮刀组成，整个传动机构密闭良好，灰尘无法进入设备内部，能适应球团矿粉很细，渗透力强的工作环境。

电机采用YTSP180L-6型变频调速电机，电机功率15KW。

减速机采用为长沙星轮减速机厂生产的行星减速机。减速机与圆盘相对独立，检修时只需卸下减速机，无需清空料仓、卸下套筒及盘面，维护方便、简单。

（1）圆盘套筒：采用不易堵料、挂料之套筒。套筒采用蜗形结构，蜗形部分高度不变，保证物料能够顺利卸出，圆周方向均分为两部分，螺栓把合。套筒材质为Q235B，厚度为16mm。刮刀高度约为总高度的三分之一。

（2）套筒闸门及刮刀：圆盘给料机设有可调节料量的控制闸门和刮刀装置。圆盘给料机套筒给料闸门采用扇形闸门，手动控制，刮刀及闸门板材质为16Mn，厚度为20mm，底架内设撒料刮刀，圆周方向均布。

（3）衬板：蜗形套筒内设衬板，高度与刮刀同高，衬板材质为高铬铸铁，厚度为25mm，衬板安装采用沉头螺栓安装方式；圆盘给料机刮刀、闸门与物料直接接触部位采用材质16Mn，厚度为20mm衬板。

（4）回转支撑：圆盘给料机采用大直径回转支承结构，支承结构可承载13米以上仓内物料压力，回转支承抗倾翻力矩大，阻力小，运行平稳，在低频满载情况下，能顺利启动、运转，提速平稳，给料均匀。回转支承轴承、大齿轮使用寿命不低于8年。

（5）润滑：减速器采用外循环稀油润滑，回转支承轴承、大小开式齿轮采用润滑脂润滑。

图 1 PDX20圆盘给料机结构简图

1．短管装配

2．圆盘装配

3．框架组装

4．底座

5.密封防尘罩

6．给排气、给排油管道组装

7．变频电机YTSP180L-6 15KW

8．弹性联轴器

9．本体角

10．驱动部组装

11．外接润滑油站

12．齿轮油泵装置

13．扇形门

14．料槽导板装置

15．刮板装配

1.3、昆钢球团圆盘给料机的技术性能（表一）

1.4从敞开式圆盘给料机与封闭式圆盘给料机的结构特点可看出，敞开式圆盘给料机适用于密闭程度要求不高的场合；封闭式圆盘给料机具有结构坚固，密闭程度好，灰尘不易进入设备内部，润滑良好，检修周期长等特点，适用于负荷大的给料场合，大型烧结厂、球团厂采用较多。但它制造安装比较困难，价格高。小型烧结厂、球团厂一般都采用设备轻、机构简单、便于制造的敞开式圆盘给料机。

2、圆盘给料机的工作原理

圆盘给料机将散性物料经过一个固定的漏斗和套筒拢到圆盘上，由于圆盘的连续旋转，料仓内的物料在压力的作用下，随着圆盘一起转动，并向出料口的一方移动，物料通过圆盘旋转被带出套筒的匣门口，从排料口流出，然后被固定在套筒上的刮刀将料卸下，落入配料的胶带上，排出量的大小可以调节电机转速来调节，由计量仪表根据物料量的变化准确控制料量、胶带上经计量的物料传至工艺主皮带上，完成整个自动配料过程。

3、园盘给料机给料量的控制

3.1、影响园盘给料机给料量大小的因素

3.1.1控制和调整料门的开启高度是决定给料量大小的主要措施，料门开启高度越大料流量也越大，反之料流量减少；

3.1.2套筒中存有散料物料的高度对排料也有影响，操作中应尽量保持物料的高度恒定，避免筒内有偏料现象。

3.1.3物料的粒度和水分大小对排料量也有影响，粒度过小或水分过大会使筒壁和园盘粘料影响给料的稳定性。

3.1.4圆盘的转速：圆盘给料机的给料量与转速成正比，转速越大，给料能力也越大

3.2、给料量的调节方法

3.2.1改变刮板所在位置的角度