防突工培训教案

防突工培训教案培训地点：培训教师：培训对象：培训时间：培训内容：《应知应会手册》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》事故分析处理与预防、自救、互救、现场自救与职业病防治等，具体如下：一、一般规定.防突工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

.防突工需要掌握以下知识：（）防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于年，并经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。

（）应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。

（）掌握防突技术措施的施工要求。

（）熟悉入井人员的有关安全规定。

（）掌握施工区域的通风系统和避突路线。

（）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

（）掌握煤与瓦斯突出的知识。

二、岗位要求防突工应完成下列工作：（）负责有关参数的测定。

（）收集、整理突出资料。

（）协助编制年度、季度、月防治突出计划。

三、安全规定.操作人员在井工作时要严格按照批准的防突设计施工。

.必须携带隔离式自救器。

.打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。

.打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。

.作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。

.打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。

.必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足的时间。

.防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行次检定。

.在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。

.建立“四图板、四台账和一卡片” 。

（）“四图板”即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。

（）“四台帐”即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。

（）“一卡片”即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。

四、操作准备.入井前，对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。

.使用或瓦斯突出预测仪，使用前按说明书要求将仪器充足电、并试操作遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作。

.进行安全检查确认符合规定后，将电源送到工作作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。

.测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。

五、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪表测试参数检查清理作业现场分析数据填写报表。

六、正常操作.使用或瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标值和钻粉量时的操作：（）到过现场后，改进型煤与斯突出预测仪放置要平衡，人员分工要明确。

（）具体操作如下：①接通电源，预热约分钟，并将仪器调零。

②向仪器内输入本矿的值和（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出细则》的规定输入其上下限临界值。

③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径毫米，打钻速度控制在米分钟左右。

按要求每钻进一定深度测定值和。

④测定时，用毫米的筛子筛取煤样，将行政好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间，取样时间不得超过分钟。

分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，进入自动测量阶段。

⑤分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示值。

然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定。

⑥全部煤样的值测完后，按预报键，输入值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级。

⑦井全部煤样（不超过个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机。

⑧仪器带上井后，在断电的情况下，将型微型打印机和瓦斯突出预测仪连接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

（）操作时注意事项有：①应严格按说明书进行操作。

不能随意动或瓦斯突出预测仪的满度电位器，不能随意打开主机盖。

②仪器长期不用时（天以上，必须每天充次电。

③必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。

应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描。

④仪器要防止碰压，保持清洁，专人使用保管，不得让他人摆弄。

⑤仪器在井下应放在顶板完好处，距离测突地点米处。

. 测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下：（）应根据煤体结构确定具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑。

（）测定是，就每施工米测定次数据。

从开钻起，每取出米段的钻屑量后，立即拔出钻杆，插入封孔器，要求在分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度。

（）测定时，记时与读娄必须准确。

当瓦斯涌出初速度较慢时，测定时间一般为分钟；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于分钟。

（）收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度。

（）测定钻屑量的时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小误差。

.防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有磁领导汇报。

防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。

七、特殊操作.由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，撤出人员，及时向领导汇报。

.采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于米；放炮时，受影响区域，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救或自救器；放分钟后，方可进入工作面检查。

.突出的煤应及时清理，清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。

.对突出的孔洞应充填接顶，并应及时砌碹或注浆，封闭孔洞。

操作前均应检查作业地点的瓦斯等有害气体的浓度，符合规定要求时方可作业。

.每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出细则》的要求作好详细记录、收集有关资料：（）记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等。

（）调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程、突出后特征及支架破坏情况等，并及时向有关领导汇报。

）调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦欺出情况，并及时向有关领导汇报。

（）绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图（）调查突出前所采取的防突措施，并附施工图，向有关领导汇报。

（）填写突出记录卡。

记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明主要尺寸。

（）强度大于吨的突出，必须填写专题调查报告。

.每年应对全年的突出记录卡片进行整理，总结经验、体会。

八、煤与瓦斯突出的一般规律（）煤与瓦斯突出多数发生在采煤、掘进工作面，其中大多数发生在掘进工作面。

（）随着开采深度的增加，突出的强度增大、突出的次数增多、突出的层数增加、突出的危险性增大。

（）突出的次数和强度随着瓦斯压力的升高而升高。

（）煤的结构变化大、强度低、厚度大、透气性差、瓦斯扩散速率大、煤的湿度小容易发生突出。

（）有构造残余应力的地方，煤体强度变形能量大，容易突出。

（）有外力激发容易发生突出。

如：放炮、打眼、冲孔等都容易诱发突出。

（）突出大多伴有预兆，石门突出多伴无声预兆。

（）突出危险性随着硬而厚的围岩存在而增高。

九、煤与瓦斯突出的预兆绝大多数的煤与瓦斯突出，在突出前都伴有预兆，没有预兆的突出是极少数。

()有声预兆：由于各米区、各米掘工作面的地质条件、米掘方法、瓦斯大小及煤质特征的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、煤体深处发出的响声种类也不同。

有的象炒豆似的劈劈啪啪声。

有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的似跑车样的闷雷声、嘈杂声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声。

()无声预兆：煤层结构方面的表现：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变陡；地压显现方面的表现：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现冒顶、断裂，底版出现鼓起，炮眼变形装不进药，打钻夹钻、顶钻等；其他方面的表现：瓦斯涌出异常、忽大忽小、煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤温和气温降低或升高。

十、《煤矿安全规程》对采掘工作面防突的规定()矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。

()开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

()开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工，必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆，当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。

()有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的炮眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度不应小于爆破孔深度的倍。

（）井巷揭穿煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。

十一、预防煤与瓦斯突出的主要措施（一）区域防突措施开采保护层、预抽煤层瓦斯和煤层注水是区域防突的主要措施。

、开采保护层在突出矿井中，在煤层群中首先开采的，并能使相邻的突出煤层消除突出危险的煤层叫保护层，开采保护层是防治煤与瓦斯突出最有效、最经济的措施之一。

、预抽突出煤层瓦斯开采保护层时，已有瓦斯抽放系统的矿井，应同时抽放被保护层的瓦斯。

、突出煤层注水煤体注水不仅可预防煤与瓦斯突出，也可以以减少开采过程中粉尘的产生和飞扬。

当水中加入一些阻化剂时，还可以防止煤炭自燃。

（二）局部防突措施、石门揭煤防突措施石门和其他岩石井巷揭穿突出煤层时的防突措施中，除抽放瓦斯外，还有超前排放钻孔、水力冲孔、水力冲刷、金属骨架和震动放炮等。

、煤巷掘进工作面防治突出措施在有突出危险的煤层中掘进巷道，可以采用抽放瓦斯、水力冲孔、超前钻孔、深度孔松动爆破、深孔控制卸压爆破、卸压槽和前探支架等防治突出措施。

（二）局部防突措施、石门揭煤防治突出措施石门其他岩石井巷揭穿突出华沙危险煤层时的防突措施中，除抽放瓦斯外，还有超前排放钻孔、水力冲孔、水力冲刷、金属骨架和震动放炮等。

（）水力冲孔。

当石门揭煤打钻出现喷煤、喷瓦斯的自喷现象时，可月采用水力冲孔措施进行揭煤。

水力冲孔要求石门冲出的总煤量（吨）数量上不小于煤层厚度（米）的倍。

（）水力冲刷。

水力冲刷是利用高压水力冲刷石门工作面前方煤体，形成超前孔洞，使煤体得到卸压和排放瓦斯，以消除石门揭煤时的突出危险性。

要注意的是冲刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作地点不安全环境。

（）超前排放钻孔。

超前排放钻孔在石门掘至离煤层垂距〜米处向突出危险煤层沿倾斜和走向均匀地布置〜圈钻孔，控制范围达到石门周边夕卜〜米，形成足够的卸压和排放瓦斯范围，在设计要求的范围内，瓦斯压力全部降到兆帕发下。

这一措施适用于不同厚度和倾角的突出煤层，对瓦斯压力较高的煤层，也有较好的防突效果。

（）金属骨架。