压缩天然气加气母站安全检查表
天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表天然气加气站安全检查是指对加气站的设备、操作流程、周边环境进行检查，以确保加气站的安全、可靠运行。
本文旨在详细介绍天然气加气站安全检查表的格式和内容，以便工作人员进行必要的检查和维护。
检查表格式天然气加气站安全检查表采用如下格式：序号检查项目检查内容结果1 设备安全检查加气机、压缩机、贮气罐、管道等设备的安全状况通过/不通过2 操作规范检查加气站操作人员是否按照操作规范进行操作符合/不符合3 消防安全检查加气站消防设施是否完善，是否备有灭火器等应急设备完善/不完善4 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定符合规定/不符合规定5 环境整洁检查加气站周边环境是否整洁，是否有明显污染整洁/不整洁检查内容下面对检查表中的每一项检查内容进行详细说明：1. 设备安全•加气机检查加气机的外观、内部结构是否有明显损伤、裂纹、漏气等情况；检查加气机压力计、流量计、安全阀等是否正常工作，有无破裂、损坏等情况。
•压缩机检查压缩机的冷却液位、滤网、曲轴箱油位是否正常；检查压缩机的气压、温度是否处于安全范围；检查压缩机的防爆措施是否完备。
•贮气罐检查贮气罐的外观、表面是否有腐蚀、积水等情况；检查贮气罐的压力、温度是否正常；检查贮气罐的安全附件、放压阀等是否正常工作。
•管道检查加气站的输气管道、阀门、管道支架、密封件等是否完好无损；检查阀门的开关是否顺畅；检查流量计、仪表等是否正常工作。
2. 操作规范检查加气站操作人员是否严格按照操作规范进行操作；检查操作人员是否具备必要的安全防范意识和应急处理能力；检查加气站是否建立健全的安全管理制度和岗位责任制度。
3. 消防安全检查加气站消防设施是否完善，如灭火器、消防水源、消防通道等；检查消防设施的有效期是否到期，是否需要更换；检查加气站员工是否定期进行徒手灭火和应急演练。
4. 运输车辆安全检查来往的天然气运输车辆是否符合国家安全规定，如是否设有漏气报警装置、是否有生产批准证等；检查运输车辆的质量是否在规定范围内；检查运输车辆驾驶员是否具有相关的从业资格证。
压缩天然气汽车加气站安全检查表(1)
25
汽车加油加气加氢站内的爆炸危险区域，不应超出站区围墙和可用地界线。
《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB 50156-2021）第5.0.11条
26
汽车加油加气加氢站的工艺设备与站外建(构)筑物之间，宜设置不燃烧体实体围墙，围墙高度相对于站内和站外地坪均不宜低于2.2m。当汽车加油加气加氢站的工艺设备与站外建(构)筑物之间的距离大于本标准表4.0.4一表4.0.8中安全间距的1.5倍，且大于25m时，可设置非实体围墙。面向车辆人口和出口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙。与站区限毗邻的一、二级耐火等级的站外建(构)筑物，其面向加油加气加氢站侧无门、窗、孔洞的外墙，可视为站区实体围墙的一部分，但站内工艺设备与其的安全距离应符合本标准表4.0.4-表4.0.8的相关规定。
2.站内的道路转弯半径应按行驶车型确定，且不宜小于9m。
3.站内停车位应为平坡，道路坡度不应大于8%，且宜坡向站外。
4.作业区内的停车场和道路路面不应采用沥青路面。
20
作业区与辅助服务区之间应有界线标识。
《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB 50156-2021）第5.0.3条
21
加油加气加氢站作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。
《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB 50156-2021）第14.1.2条
29
设置在站房内的热水锅炉房(间)应符合下列规定:
《汽车加油加气加氢站技术标准》
（GB 50156-2021）第14.1.3条
1.锅炉宜选用额定供热量不大于140kW的小型锅炉。
2.当采用燃煤锅炉时，宜选用具有除尘功能的自然通风型锅炉。锅炉烟囱出口应高出屋顶2m及以上，并应采取防止火星外逸的有效措施。
CNG加气母站日常安全检查表
5
干燥器
6
缓冲器
7
压缩机
8
压力表
9
安全阀
10
PLC 控制柜
11
加气柱
工作正常
12
拉断阀
工作正常
13
灭火器
数量、位置和 有效性符合规 定
14
泄漏 报警装置
灵敏可靠
15
安全 无破损、符合 警示标志 规定
16
紧急处理 人人熟悉、定 预案 期演练
17 值班记录
记录清晰、准 确、及时
18 设备运转
正常、每班有 记录
XXXXCNG加气母站日常安全检查表
检查日期： 序号 检查项目 管理要求 检查情况 合格 不合格 检查人： 整改措施 责任人
1
进站开关灵活可靠 、无泄漏
3
过滤器
无泄漏
4
流量计
计量准确、数 据传输正常 设备清洁、无 泄漏、运转正 常 无泄漏、保养 及时 各级压缩缸气 温、气压、油 压在正常范围 内 有检测标志、 在有效期内 有检测标志、 在有效期内、 工作正常 无渗漏、开关 正常
及时、无故障 19 设备维修 运行、每修有 记录 每天至少两次 、每次有记录
20 巡回检查
21 交班记录
每班有记录、 对问题有交待
22 劳保用品
正确使用劳保 用品
23 劳保用品
正确使用劳保 用品
24 劳保用品
正确使用劳保 用品
压缩天然气加气母站安全检查表
B
现场检查和测试
安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效
2.5人体静电消除装置
B
现场检查和测试
生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电
2.6制度上墙
C
现场检查
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
7
公用辅助设施
7.1配电房
B
现场检查
配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放
7.2循环冷却系统
C
现场检查
循环水系统有水质软化装置或使用软水，水质符合要求，循环水泵有防机械伤害保护装置
4
脱水装置区
4.1外观
B
现场检查
设备和管道外观无严重锈蚀现象
4.2压力
B
现场检查
每台脱水罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记
4.3露点检测
B
现场检查
有露点检测记录，露点符合《车用压缩天然气》GB18047的要求
4.4防灼烫
B
现场检查
脱水装置热气出口管道保温层完好，外表不烫手
5
压缩装置区
5.1压缩机可靠性
B
现场检查和测试
压缩机正常工作，无异常响声、部件过热、天然气泄漏及异常振动等现象
5.2压力表
B
现场检查
压缩机进口和出口有压力表，分离缓冲罐和容积大于0.3 m3的排气缓冲罐也有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，压缩机出口压力不超过25 MPa
压缩天然气加气站安全检查表
脱硫脱水装置
脱硫、脱水的工艺设施
现场检查
脱硫、脱水的工艺设施，设置要符合规范要求。
一般隐患
脱硫、脱水装置运行
现场检查
脱硫、脱水装置运行平稳，无异常声响、泄漏现象等。
一般隐患
7
储气瓶
气瓶
现场检查
气瓶办理使用登记，在定期检验有效期内，气瓶及附属设备的外表无明显锈蚀现象、凹陷。
一般隐患
气瓶支架
现场检查
储气瓶固定在独立支架上，支架稳固。
一般隐患
电气防爆
现场检查
设置固定防爆照明设施，爆炸危险场所中电气设备的选型和保护设置符合设计要求。
重大隐患
4
压缩装置区
压缩机
现场
检查
压缩机正常工作，无异常响声、异常振动等现象；外表干净，附件完整，放散管设置符合规范要求。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
现场检查
运行记录完整，有检修计划，定期进行检修。
一般隐患
排污
现场检查
储气井设排污装置，排污管道的根部切断阀和操作用切断阀功能完好。
一般隐患
9
装卸区
防撞设施
现场检查
面向装卸管的一侧设固定防撞设施。
一般隐患
装卸管理
现场检查
卸车前检查随车资料、检查“三证”
（危险货物道路运输许可证、运输车辆营运证、押运人员上岗资格）、检查随车压力容器使用登记证；有卸车记录。
充装许可期内，充装单位年度监督检查合格。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
【最新】加气站安全检查表及标准5
1. 压缩天然气加气站安全检查表（试行） (1)加油加气站安全检查表 (10)加气站安全检查表 (12)2. 气库（气站）安全审计标准 (14)1. 压缩天然气加气站安全检查表（试行）一、基本条件项目检查内容检查记录结论证明文件1、有工商行政管理部门核发的营业执照或企业名称预先核准通知书。
2、有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件。
3、有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。
租赁储存场所、设施且委托出租方进行管理的，有与出租方签订的安全管理协议。
4、有省级商业部门颁发的压缩天然气零售经营批准证书或批准文件。
5、证明文件的名称、地址一致，符合《辽宁省危险化学品经营许可证颁发管理实施细则》（辽安监发[2006]15号）的有关要求。
二、安全管理项目检查内容检查记录结论安全管理职责1、主要负责人安全职责。
2、安全管理人员安全职责。
3、岗位安全职责。
安全管理制度1、安全教育培训制度。
2、安全检查和值班制度。
3、设备管理和维护制度。
4、消防安全管理制度。
5、事故管理制度。
6、安全档案管理制度。
7、重大危险源管理制度。
8、加气站进出车辆、人员管理制度。
9、压缩天然气接卸管理制度。
10、储气罐区、锅炉房等重点部位管理制度。
安全操作规程1、压缩天然气接卸作业操作规程。
2、加气作业操作规程。
安全管理组织1、设立安全管理机构或配备专职安全管理人员。
应急救援措施1、建立应急救援组织，制定事故应急救援预案。
2、预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》（安监管危化字[2004]43号）的要求。
3、定期组织预案演练并进行记录。
从业人员资格1、主要负责人安全资格证书。
2、安全管理人员安全资格证书。
3、特种作业人员操作资格证书。
4、其他从业人员培训合格证明。
三、总图布置项目检查内容检查记录结论站址选择1、在城市建成区内的加气站的储气设施的总容积符合下列规定：①管道供气的加气站固定储气瓶（井）不超过18m3。
压缩天然气加气站安全检查表
可燃气体探测
工艺装置上方应安装可燃气体探测器
现场检查
露天或敞开式布置时，可燃气体探测器 10m 范围内能覆盖所有释放源；封闭或通风不良的半敞开布置时，可燃气体探测器 4m 范围内能覆盖所有释放源；可燃气体探测器具有现场声光报警功能，检测器探头未被遮挡
11
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
现场检查
17
灭火器
配备8kg手提灭火器不少于2具；灭火器完好有效，有定期检查记录
现场检查
五、压缩天然气加气站加气区
1
泄漏
无泄漏
观察、闻嗅或仪器检测
2
气瓶车停放
现场停放的CNG气瓶车数量不超过设计车位数
现场检查
3
停车位
地面有清晰的气瓶车停车位标线，气瓶车在指定位置停放
现场检查
4
车辆固定
车辆使用三角枕木或轮锁等措施保证可靠固定
14
电气防爆
爆炸危险区域内电气设施应防爆
现场检查
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
15
等电位连接
变送器、可燃气体探测器、线缆铠装金属管、防爆接线箱（盒）等导电金属构件有等电位连接措施
现场检查
16
接地
工艺装置和罩棚接地线连接完好，接地电阻符合相关规定
检查与责任制挂钩记录：
注：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。
制表： 审核：
查阅检查维护记录
9
工艺设备维保
天然气加气站安全检查表及预先危险性分析
外部安全条件单元外部安全条件安全检查表表4-1评价结果分析：本检查表依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，可研中加气站周边安全距离基本符合要求，存在一项问题在现场东侧目前有一架空通信线，其不跨越加气站，但距脱水装置不满1倍杆高，建议企业将其埋地敷设，确保满足安全距离符合要求。
评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
4.2总平面布置单元总平面布置安全检查表表4-2评价结果分析：本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，针对加气站总平面布置情况进行评价，本项目拟设2.2m 高非燃烧实体围墙、车辆入口和出口分开设置，面向进、出口道路的一侧为开敞式的。
可研中对加气站内的设备设施防火间距没有详细的介绍，对加气岛、储气井、压缩机间、站房、建筑物的门、窗等没有详细要求，评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
4.3工艺设施单元工艺设施安全检查表表4-3评价结果分析：本检查表依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，主要针对加气站工艺设施：天然气的调压、计量、脱水、增压、储存、加气机及加气工艺设施的安全保护、压缩天然气管道系统方面进行检查，对于《可行性研究报告》中未详细说明的项目，如应设压力测点、压缩机设安全阀、报警及停机装置、加气机附近应设防撞栏、设紧急截断阀等情况。
评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
4.5公用工程单元公用工程安全检查表表4-7评价结果分析：本检查表依据《汽车加气加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）编制，主要对加气站消防设施、给排水、供配电线路及防雷、防静电措施、报警系统、采暖、通风方面进行评价，对于《可行性研究报告》中未说明的项目，如供配电线路敷设情况、事故照明、防雷、防静电接地设施、评价组建议设计单位应充分考虑检查表中所列的安全标准和规范进行设计，以确保本项目竣工后安全运行。
压缩天然气加气站安全检查表
压缩天然气加气站安全检查表一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
（1）本表适用于压缩天然气加气站的经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
检查结论汇总表
附表1
加气站工艺设施及站外建、构筑物防火距离表
（1）表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对及加气站的方位，如东、东南、西南。
（2）表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.7“项目”一栏划分的类别，如重要公共建筑物、一级保护物。
（3）加气站周围所有属于GB50156表4.0.7“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表
天然气加气站是为用户提供天然气加注和储存服务的场所，旨在为用户提供更加环保、经济、安全的用气体验。
然而，在加气过程中，由于天然气的高压、易燃等特性，加气站的每个环节都存在着潜在的安全隐患。
因此，对加气站进行定期的安全检查是非常重要的，这不仅可以保障用户的安全性，也能有效避免可能出现的事故。
检查表
单位名称：
检查日期：
检查人：
一、场地环境
•☐加气站内部干净整洁；
•☐加气站没有杂物；
•☐加气站没有可燃物；
•☐加气站的地面平整、不沾油，油脂等；
•☐加气站设施无残损。
二、安全设施
•☐安全退出门或其他紧急出口是否符合标准要求；
•☐安全疏散通道是否畅通无阻；
•☐安全警告牌是否完整无损；
•☐灭火器是否完好，故障灯是否点亮；
•☐消防通道是否被堵塞。
三、设备安全性
•☐加气设备是否没有异常声响；
•☐加气设备是否有漏气现象；
•☐加气设备是否符合国家规定的安全强制标准；
•☐加气设备是否有损坏或腐蚀现象；
•☐加气设备是否安装在规定的区域。
四、其他安全检查
•☐是否存在打火装置；
•☐设备使用过程中是否存在其他状况。
五、加气过程安全控制
•☐加气时是否停车手刹已拉；
•☐车辆是否关闭点燃开关；
•☐车辆电器是否断电；
•☐操作员是否按照规定操作；
•☐是否设置过程监控设施。
结论
本次安全检查表的检查结果显示，该加气站存在以下问题：•☐ [列出问题及原因]
因此，建议加气站尽快采取措施，进行必要的改善和完善，确保加气过程的安全性和顺畅性，为用户提供更加优质的服务体验。
天然气加气站安全检查表
天然气加气站安全检查表天然气加气站安全检查表1.加气站的基本情况(1)加气站名称:______________________________(2)管理单位:______________________________(3)地址:______________________________(4)联系电话:______________________________(5)邮编:______________________________2.安全管理制度检查(1)加气站是否拥有明确的安全管理制度，是否完善并执行得当?是____ 否____(2)加气站是否定期组织安全生产会议，提高全员的安全意识?是____ 否____3.操作流程检查(1)操作手册是否详细?储存、供气、自检、调整、清洗等各种情况是否覆盖到?是____ 否____(2)母线压力、气瓶是否工作正常?是____ 否____(3)调漏率、标定、供气速率是否符合规定?是____ 否____(4)是否严格按照规定操作，不擅自更改操作参数等?是____ 否____4.设备设施检查(1)气瓶气罐是否历经钢瓶检验，检验时间是否在有效期内?是____ 否____(2)管道是否具备耐腐蚀和耐高压能力?是____ 否____(3)手动阀门、自动阀门、减压阀、母线阀门，气瓶泄压装置禁止更改,且工作是否正常?是____ 否____(4)仪表、计量装置的精度是否检定,阀门、管路、泵、压缩机等是否完好，电气主接线是否牢固?是____ 否____5.安全标识检查(1)气瓶气罐的标记是否清晰易辨？是____ 否____(2)灭火器、疏散预案、安全标志的设置是否完备并醒目?是____ 否____6.其他(1)检查人员意见______________________________________ ______________________________________ (2)整改意见______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ 7.责任人签名__________________日期:__________________。
压缩天然气加气站安全检查表
4、加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组设置安全阀.安全阀的设置符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。安全阀的定压P0除符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定外，还符合GB50156第8.5.4条的规定。
⑤其余建筑的灭火器材配置符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的规定。
安全标志
1、有禁火、禁烟、禁用移动通讯工具等安全标志。
2、有进、出口及限速、限高、车道指示等交通标志.
安全保护
1、天然气进站管道上设紧急截断阀。手动紧急截断阀的位置便于发生事故时能及时切断气源。
2、储气瓶组（储气井）进气总管上设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器.每个储气瓶(井）出口设截止阀。车载储气瓶组有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施.
管道系统
管道系统
1、增压前的天然气管道选用无缝钢管,并符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB 8163的有关规定.增压后的天然气管道选用高压无缝钢管，并符合现行国家标准《高压锅炉用无缝钢管》GB5310或《不锈钢无缝钢管》GB／T14976的有关规定。
2、加气站内的所有设备、管道组成件的设计压力比最大工作压力高10%，且在任何情况下不低于安全阀的定压.
其他
1、特种设备经检测合格,并处于检测合格有效期内.
电气装置
项目
检查内容
检查记录
结论
供
配
电
1、加气站的信息系统设不间断供电电源。
2、加气站的供电系统设独立的计量装置.
3、加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处设事故照明。
4、电缆穿越行车道部分,穿钢管保护。
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机械防护
Ⅱ
压缩机运动部件外侧有防护罩，防护罩应单独接地
现场检查
应急照明
Ⅱ
压缩机间内设有应急照明，应急照明设施完好
现场检查
电气防爆
Ⅱ
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙
现场检查
接地
Ⅱ
撬体和设备接地线连接完好
查阅检测记录
法兰
Ⅱ
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有导线跨接
Ⅱ
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有跨接
现场检查井检查
管道和阀门标识
Ⅲ
气相管为中黄色，排污管为黑色，每条管路上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌
现场检查
安全阀
Ⅱ
安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
压缩天然气加气母站安全检查表
序号
检查项目
类型
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
总图布置
站外防火间距
Ⅰ
符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156和《压缩天然气供应站设计规范》GB 51102的规定
现场测量或参考竣工资料
功能分区
Ⅱ
分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
现场检查
紧急切断
Ⅱ
进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密，可手动操作的紧急切断阀位置便于操作
现场检查
压力
Ⅱ
气源进口有压力表（设调压装置的调压装置后也有压力表），压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记
现场检查
过滤器
Ⅱ
过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求
现场检查
法兰
现场检查
巡检
Ⅱ
对工艺装置定时巡查，有巡查记录
查阅巡查记录
灭火器设置
Ⅱ
每25个储气井配置8Kg干粉灭火器的数量不得少于2个；工艺装置区配置8Kg干粉灭火器的数量不得少于2个；加气柱、卸气柱配置8Kg干粉灭火器的数量不得少于2个，灭火器完好有效，有定期检查记录
现场检查
3
调压计量
装置区
腐蚀
Ⅱ
设备和管道外表无明显锈蚀现象
现场检查
放散管
Ⅱ
安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出设备平台2m且高出地面5m
现场检查井测量
电气防爆
Ⅱ
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙
现场检查
接地
Ⅱ
工艺装置接地线连接完好
查阅检测记录
5
压缩装置区
压缩机可靠性
Ⅱ
压缩机正常工作，无异常响声、部件过热、天然气泄漏及异常振动等现象
现场检查和测试
压力表
Ⅱ
压缩机进口和出口有压力表
现场检查
温度
Ⅱ
压缩机冷却系统有温度检测装置，且具有远传功能
现场检查
安全帽
Ⅱ
压缩机出口安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好
现场检查
放散管
Ⅱ
安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环），放散管伸出房顶至少2m，且高出地面至少5m，管口垂直向上，无妨碍放散的装置
现场检查
防静电
Ⅱ
有静电接地线和接地报警器，无锈蚀，报警器工作正常，加气时与气瓶车有效连接
现场检查
紧急切断
Ⅱ
站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密，可手动操作的紧急切断阀位置便于操作
现场检查
违章搭建
Ⅱ
站内无违章搭建的建构筑物
现场检查
2
站区管理
安全警示标志
Ⅲ
入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
现场检查
车辆进出管理
Ⅲ
槽车、消防车和抢修车辆（必要时）进入生产区时应安装阻火器，严禁除上述车辆外的其他车辆驶入站区
现场检查
人员进出管理
Ⅲ
生产区除本站工作人员和气瓶车必要人员外，外来人员确需进入的，应进行登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种
现场检查
放散管
Ⅱ
安全阀排气口有放散管，放散管为紫红色，管口高出设备平台2m且高出地面5m
现场检查井测量
灭火器
Ⅱ
配备8kg手提式干粉灭火器2个以上，灭火器完好有效，有定期检查记录
现场检查
电气防爆
Ⅱ
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙
现场检查
接地
Ⅱ
工艺装置接地线连接完好
查阅检测记录
现场检查井检测
阀门标识
Ⅲ
阀门应悬挂开关状态标志牌
现场检查
可燃气体
检（探）测器
Ⅱ
压缩机间或撬体内应安装有可燃气体检（探）测器
现场检查
机房通风
Ⅱ
采用敞开或半敞开式，封闭式建筑在屋顶开有通风孔，通风良好
现场检查
建筑防火防爆
Ⅱ
耐火等级不低于二级，门、窗不应内开，无其他可燃杂物，与毗连建筑之间为无门窗口实体墙
现场检查管道穿墙Ⅱ源自穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
现场检查
凝液收集
Ⅱ
压缩凝液有专用收集装置，不得随意外排
现场检查
6
加气装置区
气瓶车数量
Ⅱ
现场停放的CNG气瓶车数量不超过设计车位数
现场检查井计算
停车位
Ⅱ
地面有清晰的气瓶车停车位标线，气瓶车在指定位置停放
现场检查
防撞设施
Ⅱ
加气机面向车辆一侧设有防撞柱，高度不低于0.5m
现场检查
凝液收集
Ⅱ
加热装置保温层完好，并有高温警示
现场检查
法兰
Ⅱ
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有导线跨接
现场检查并检测
管道和阀门标识
Ⅲ
气相管为中黄色，排污管为黑色，每条管道上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌
现场检查
安全阀
Ⅱ
安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
现场检查
围墙
Ⅱ
有围墙或围栏，且无破损
现场检查
绿化
Ⅲ
作业区内未种植物油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，车道与工艺装置区和建筑物之间无高大乔木
现场检查
出入口
Ⅱ
设有两个对外出入口，区分进口和出口，有明显标识
现场检查
停车场地
Ⅱ
场地宽敞，车辆回转顺畅，停车场地平整，非沥青路面，行车场畅通，无无关物品堆积
4
脱水装置区
外观
Ⅱ
设备和管道外观无严重锈蚀现象
现场检查
压力
Ⅱ
每台脱水罐有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记
现场检查
露点检测
Ⅱ
有露点检测记录，露点符合现行国家标准《车用压缩天然气》GB18047的规定
现场检查
防灼烫
Ⅱ
脱水装置热气出口管道保温层完好，外表不烫手
现场检查、询问和查阅门卫登记
视频监控与
周界报警
Ⅱ
安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效
现场检查和测试
人体静电消除装置
Ⅱ
生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电
现场检查和测试
制度上墙
Ⅲ
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施