6护坡的模袋法混凝土施工
模袋混凝土护坡施工要点
模袋混凝土护坡施工要点1．施工准备包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。
泵送施工主要设备是混凝土(砂浆）搅拌机和混凝土(砂浆）泵等。
2．铺设模袋机织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。
各片间连接底面的非织造土工织物采用缝接或搭接,搭接宽度20～30cm，土工织物在坡顶处可用8号铁丝制成的n形钉固定。
顺水流方向\铺土工织物时，搭接带亦应固定。
简易模袋先铺设非织造土工织物滤层，然后在其上铺模袋。
一次铺设土工织物面积的大小根据充灌施工进度确定。
2．水下铺设模袋水下铺设模袋存在着浮力和水流作用下的漂移问题。
解决的办法是在模袋端部增设穿管布，在穿管上加压重,顺流将一端沉入水底，然后由潜水员牵引至设计位置，在充灌前采用砂卵石压重防止浮移，为防止铺设异形模袋产生错位问题，可先以实测桩基墙壁的最大边点和最小边点为特征点在模袋上找出相应点并作标记，潜水员根据标记准确定位.3．模袋砼充灌受隔流墩桩基墙上端有承台封顶等条件限制，混凝土的泵送和灌注存在较大困难,尤其是不能直接采用硬管而使用软管,当在水下变换油口时，水泥浆的流失容易发生堵塞.施工者采取措施尽量缩短泵送软管长度，中间以短硬管相连，变换灌口时将管口堵上以减少水泥浆流失，并尽量减少软管的弯折和颤动,保证处的顺利泵送。
为防止一次充灌不满,在每个模袋单元设4个灌口的基础上加设2个备灌口，若一次充灌不满，打开备灌口再充.模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决如下几个问题：(1) 为防止堵塞事故，应随时检查混凝土级配和坍落度；防止过粗骨料进入和堵塞管道；防止泵人空气,造成堵管或气爆；充灌应连续，停机时间一般不得超过20min。
(2) 泵与充灌操作人员之间应随时联系，紧密配合，充灌到位后及时停机，以防充灌过程产生鼓包或鼓破。
出现鼓胀时,应及时停机,查找原因并处理。
（3）随时检查坡顶钢桩是否牢固，以防充灌过程中模袋下滑。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言模袋混凝土护坡是一种常用的土石工程防护结构，在公路、铁路、河道等领域得到广泛应用。
本文将介绍模袋混凝土护坡施工的步骤、要点以及质量控制措施，以保障施工工程的安全和质量。
二、施工步骤1. 设计方案确认在进行模袋混凝土护坡施工前，需根据工程特点确定最佳的设计方案。
设计方案应考虑护坡的高程、坡度、长宽比等参数，并进行详细的计算和设计。
2. 基础处理在开始施工前，需要对护坡施工区域的基础进行处理。
首先，清除基础表面的杂物和沉积物，确保基础表面整洁平整。
其次，对于较弱的土壤基础，需要进行加固处理，采取加设纤维材料或者增加钢筋等方式提高基础的承载力。
3. 安装模袋在基础处理完成后，开始安装模袋。
模袋的选择应根据工程要求和设计方案来确定，一般采用抗紫外线、耐酸碱腐蚀、抗拉强度较高的聚丙烯纤维材料制成。
模袋的安装应按照设计要求进行，注意模袋的连续性和牢固性，确保其能够有效地固定土块。
4. 填充土块安装完成模袋后，需要填充土块。
土块应根据设计方案选择，通常采用粒径大小分布均匀、不易坍塌的石子和砂土。
土块的填充应分层进行，每层厚度宜控制在20-30cm，并采用机械碾压或手动夯实的方式，确保土块的密实度。
5. 浇筑混凝土在填充土块完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，通常采用水泥、砂、骨料和适量的添加剂混合而成。
混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度宜控制在15-20cm，并在浇筑后进行震动或振动，以确保混凝土的密实度。
6. 表面处理混凝土浇筑完成后，需要进行表面的处理。
处理方式有两种，一种是喷涂水泥砂浆或抹灰，使表面更加光滑均匀；另一种是采用喷涂高压水洗，清除表面杂质，增加混凝土的美观性。
三、质量控制1. 原材料选择选择合格的模袋、土块和混凝土原材料，严格按照相关标准进行验收和选择。
2. 施工方案审查在施工前，对施工方案进行审核，确保设计方案的合理性和施工可行性。
模袋混凝土护坡施工及质量控制
模袋混凝土护坡施工及质量控制一、引言护坡工程作为土木工程的一部分，旨在保护土地和水资源，防止土壤侵蚀和水浸，保护斜坡稳定，并美化环境。
在护坡工程中，模袋混凝土成为一种常用的建材，因其具有结构稳定、施工简便、经济实用等优点，而被广泛应用于护坡工程中。
本文将介绍模袋混凝土护坡的施工过程及质量控制要点。
二、模袋混凝土护坡施工过程1. 设计和准备：在进行模袋混凝土护坡施工前，需要根据实际情况进行设计和规划。
设计人员应根据斜坡的高度、坡度和土壤的类型等因素，确定模袋混凝土护坡的结构和尺寸。
同时，需要准备施工所需的材料和工具，如模袋、混凝土、钢筋等。
2. 坡面清理和准备：施工前需要对斜坡进行清理和准备工作，包括清除表面的杂草、石块、垃圾等，确保施工区域干净、平整。
同时，需要检查斜坡的稳定性和坡度是否符合设计要求。
3. 模袋安装：在施工区域进行模袋安装时，应根据设计要求和实际情况进行布置。
模袋的安装需要严格按照规定的位置和高度进行，保证整个施工过程的稳定性。
4. 混凝土浇注：混凝土的浇注需要在模袋安装完成后进行。
在混凝土浇注前，应先在模袋内放置钢筋网，并将其与周围的模袋固定好，以增加整体的强度和稳定性。
然后，按照设计要求，将混凝土按层次倒入模袋内，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 模袋拆除和修整：混凝土充分硬化后，可以进行模袋的拆除。
拆除模袋时要小心谨慎，避免损坏混凝土结构。
拆除完成后，还需要对护坡进行修整，去除多余的混凝土或平整表面，使其达到设计要求的形状和尺寸。
模袋护坡砼施工技术措施
模袋护坡砼施工技术措施发表时间：2016-08-23T14:35:48.340Z 来源：《低碳地产》2015年第8期作者：侯继新[导读] 文章重点就模袋护坡混凝土技术展开简要的分析论述。
淮安市河海水利水电建筑安装工程有限公司江苏省 211700【摘要】由于水利水电工程的施工环境相对较为复杂，且施工中受到外界的因素影响较大，砼技术在水利水电工程施工中有着较为广泛的应用，其施工的质量直接关系到水利工程的安全稳定性，对其后续作用的发挥也有着直接的影响。
文章重点就模袋护坡混凝土技术展开简要的分析论述。
【关键词】模袋；护坡；砼；施工技术一、模袋的制作方法1、混凝土的配比设计。
根据工程的设计要求，结合目前模袋生产工艺，采用机制模袋。
利用泵送的方法将混凝土灌注入模袋中，混凝土除具有可泵送的特性以外，还要有适宜的流动性。
根据设计规定的相关要求，设计混凝土龄期的抗压强度、抗冻、抗渗标准等。
在原材料方面，其石子的最大粒径一般不超过20mm，塌落度控制在20～24±2cm，同时确保原材料、拌合物的性能符合混凝土泵送的相关要求。
2、模袋生产制作。
根据施工图纸的说明，不同施工区段可以选择不同是衬砌顶标高。
首先根据测量出现有原地面高程，根据现有原地面高程先初步拟定模袋顶衬砌高程，计算出模袋衬砌的河岸开挖线，现场根据计算的模袋顶开挖线实际放样，将不合理的段落记录下来，重新拟定衬砌顶高程。
衬砌顶高程拟定完毕后，计算出不同顶标高下模袋铺筑长度。
按照设计结构断面图，对不同长度模袋进行灌注口设计。
目前模袋生产线：在模袋制作模袋混凝土的过程中，在模袋混凝土下游底面缝制1.6m宽搭接土工布，单幅缝制搭接长度为0.8m，在分部长度方面，土工布与所附模袋相等，为了防止混淆，同时对每块模袋进行编号生产，检验和编号则是根据计算模袋长度统计表进行度量。
模袋在定制时，每幅上、下缘应留有直径10cm的管套，模袋加工好后，将钢管穿入上、下缘光管套中，将模袋以下缘钢管为轴卷成筒状，在施工过程中，便于展铺模袋。
土工模袋混凝土护坡
引言概述：土工模袋混凝土护坡是一种通过使用土工模袋和混凝土来建造护坡结构的方法。
这种技术结合了土工织物和混凝土的优点，既能够有效地控制土体的侵蚀和滑动，又能够提供坚固和稳定的防护性能。
本文将从填筑土工模袋、铺设土工织物、砌筑混凝土模块、排水处理和植被覆盖等五个方面，详细阐述土工模袋混凝土护坡的建造技术与要点。
正文：1.填筑土工模袋1.1选择合适的土工模袋类型：根据护坡工程的具体要求，选择适合的土工模袋类型。
常用的土工模袋有环保土工模袋和复合土工模袋两种。
1.2填充土工模袋：使用适量的填充材料将土工模袋填充满，确保土工模袋能够具备良好的稳定性和抗冲刷能力。
1.3压实土工模袋：使用辊压机等专业工具对填充的土工模袋进行压实，使其更加稳固牢固。
2.铺设土工织物2.1清理基底：在进行土工织物铺设之前，需对基底进行清理，去除杂物、泥浆等，保持基底整洁干燥。
2.2铺设土工织物：将土工织物铺设在清理后的基底上，保证其平整并与基底紧密贴合。
2.3固定土工织物：采用合适的固定方法，如使用U型钢钉或钢丝固定土工织物，确保其不会被风吹起或滑动。
3.砌筑混凝土模块3.1打桩和支撑：根据设计要求，通过打桩和加设支撑结构，保证混凝土模块的稳定性。
3.2配制混凝土：按照设计配比，将混凝土原材料进行搅拌和搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
3.3砌筑混凝土模块：采用合适的砌筑方法，将混凝土模块按设计要求逐层砌筑，确保结构的整体牢固性和稳定性。
4.排水处理4.1设计合理的排水系统：根据地形和工程要求，设计合理的排水系统，包括排水沟、排水管道等，确保护坡结构在降雨等情况下能够有效排水。
4.2设置适当的排水孔：在混凝土模块中设置适当数量和位置的排水孔，以便快速排水，避免积水对结构的损害。
4.3防渗措施：在护坡结构中采取防水材料或防渗处理，提高结构的防水性能。
5.植被覆盖5.1选择适当的植被植物：根据工程要求和环境条件，选择适合生长的植被植物，如草本植物或灌木。
(整理)模袋砼护坡施工方案
目录一、工程概况1、工程概况2、护坡工程量3、施工总体安排二、施工工艺1、施工流程2、坡面平整3、模袋设计及铺设4、砼工程5、养护6、工期计划7、人员计划8、机械设备三、质量保证措施四、安全保证措施一、工程概况1、工程概况本模袋砼护坡工程位于邵伯三线船闸下游辅导航墙与二线闸连接处，保证岸坡不因不断变化的水位所扰动而损坏。
护坡工程的顶标高▽+6.76m，底标高▽-0.67m，现该区域的水位为▽+4.80m。
该段护坡坡面主要由一个不规则椎体和一个立体三角柱体组成，模袋的覆盖面积600M2，厚度为20cm，袋内灌注标号为C20，坍落度不低于200mm的混凝土。
为确保工程整体的美观，坡顶平台及重力式挡墙内侧均需种植草皮，覆盖面积为218M2。
施工严格参照了《水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ 239-2005）》和《港口及航道护岸工程设计与施工规范(JTJ 300-2000)》。
2、护坡工程量3、施工总体安排根据现场情况及设计图纸要求，我项目部计划分两段（不规则锥体和矩形坡面两部分）进行模袋砼护坡施工。
模袋砼护坡采用泵送砼施工。
由于通往下游辅导航墙处护坡的道路已铺设预制块面砖，无法行驶车辆，现场浇注砼时需要将泵车置于D匝道桥头处，然后接地泵进行混凝土浇筑。
二、施工工艺1、施工流程2、坡面平整模袋砼护坡施工区域分布在浅水区，考虑到施工区域范围一般，且设计变更前已进行过沙袋整治，具体修整方法为：模袋砼护坡水下部分（端部及底层）用潜水员进行理坡平整，水上部分人工对破损的沙袋面层进行精细整平，并清理表面的杂草，确保表面平整度不超过100mm。
3、模袋设计与铺设3.1 模袋设计模袋土工布采用290g/m2机织复合布，其物理力学性能如下：断裂强度CN/dTex：4.0～6.6kN/m。
模袋按设计要求在工厂进行整片制作，每个模袋尺寸8m×7m，由2个4m×7m(11m、15m)的隔离体组成，每个隔离体之间互不相通；模袋缝制加工应考虑不小于纵向4％、横向7％的充灌缩率。
混凝土模袋护坡做法
混凝土模袋护坡做法哎呀，混凝土模袋护坡，这听起来就像是那种只有在建筑工地上才会听到的术语，对吧？但是别担心，我保证不会让这个话题变得枯燥无味。
咱们就像在工地上闲聊一样，聊聊这个混凝土模袋护坡到底是怎么一回事。
首先，想象一下，你站在一个河边，河水潺潺，风景美不胜收。
但是，问题来了，这个河岸的土壤有点松，时不时地，一些泥土就会掉进河里，这不仅影响了河岸的美观，还可能对河床造成影响。
这时候，就需要我们的主角——混凝土模袋护坡出场了。
混凝土模袋护坡，简单来说，就是用一种特殊的袋子，里面装满混凝土，然后把这个袋子放在河岸上，让它成为河岸的一部分，起到保护河岸的作用。
这个袋子可不是普通的袋子，它得足够结实，能够承受住河水的冲刷，还得能够和混凝土很好地结合在一起。
好了，现在让我们来聊聊这个模袋护坡的具体做法。
首先，工人们会先清理河岸，把那些松散的泥土和杂草都清理干净。
然后，他们会在河岸上挖出一条条沟槽，这些沟槽就是用来放置模袋的。
接下来，就是模袋的铺设了。
工人们会小心翼翼地把模袋放在沟槽里，然后开始往里面灌混凝土。
这个混凝土可不是随便什么混凝土都行，得是特别调配的，既得有足够的强度，又得有一定的柔性，这样模袋才能在河水的冲刷下保持稳定。
灌混凝土的时候，工人们会用一种特殊的工具，有点像是大号的注射器，把混凝土一点点地注入模袋里。
这个过程得非常小心，不能让空气进去，否则混凝土就不够密实了。
而且，还得控制好速度，太快了，混凝土就会溢出来；太慢了，混凝土就会凝固在袋子里，影响效果。
等混凝土灌得差不多了，工人们就会把模袋的口封起来，然后用重物压在上面，让混凝土更好地和模袋结合。
最后，等混凝土干了，这个模袋护坡就算是完成了。
你看，这个混凝土模袋护坡，就像是给河岸穿上了一件坚固的盔甲，保护它不受河水的侵蚀。
而且，这个做法还挺环保的，因为它用的是混凝土，而不是那些可能会对环境造成污染的材料。
好了，咱们聊了这么久，你是不是对混凝土模袋护坡有了更深的了解了？下次再看到河岸上的那些模袋，你就知道它们是怎么来的，有什么作用了。
模袋混凝土护坡施工方案
模袋混凝土护坡施工方案1. 引言模袋混凝土护坡是一种常用的路堤护坡结构，它通过布置袋装混凝土来形成斜坡的固定结构，以起到防止坡面侵蚀和土方塌方的作用。
本文档将详细介绍模袋混凝土护坡的施工方案，包括施工准备、工具材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行模袋混凝土护坡施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 施工方案设计在施工前，首先需要设计合理的模袋混凝土护坡施工方案。
该方案需要考虑到土质情况、坡度、护坡高度等因素，并综合考虑土工材料的选择和施工工艺的合理性。
2.2 节点标定在开始施工之前，需要根据设计方案在地面上进行节点标定。
节点标定可以帮助施工人员更好地了解施工的起始点和终点，确保施工的准确性。
2.3 工程量计算在施工前还需要进行工程量的计算，包括护坡的长度、高度和面积等。
这一步骤可以帮助施工人员准备足够的工具和材料，确保施工进展顺利。
2.4 施工许可申请在施工前，还需要向相关部门申请施工许可。
根据不同地区的规定，可能会需要提交施工方案、相关证明文件以及支付一定的费用。
3. 工具材料准备在进行模袋混凝土护坡施工之前，需要准备以下工具和材料：•清扫工具：如扫帚、铁镐等，用于清理施工区域；•模袋：一种特殊的袋状材料，通常使用塑料材料制成；•混凝土材料：包括水泥、砂、骨料等；•护坡连接件：用于连接模袋，增加护坡的稳定性；•水泥搅拌机：用于搅拌混凝土；•抹平工具：如泥板等，用于抹平混凝土表面。
4. 施工步骤4.1 清理施工区域在施工前，首先需要清理施工区域，将杂物、石块等物品清除干净，保证施工区域的平整性。
4.2 布置模袋将模袋按照设计方案的要求进行布置。
一般情况下，将模袋从施工起点开始铺设，依次连接。
在连接处可以使用护坡连接件增加护坡的稳定性。
4.3 混凝土搅拌将水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例放入水泥搅拌机中进行搅拌，使其均匀混合。
4.4 混凝土填充模袋将搅拌好的混凝土倒入模袋中，逐层填充。
简析护坡工程中的模袋混凝土施工要点
简析护坡工程中的模袋混凝土施工要点摘要：护坡工程中的模袋混凝土施工就是把织物模袋作为软模具，然后通过混凝土泵在模袋内充灌混凝土或砂浆然后使其固结成型，和传统的护坡技术相比，模袋混凝土护坡具备寿命长、施工简易、稳定性好、护坡面积大、速度快、护坡性能强等优点。
本文概述了模袋混凝土，简述了某护坡工程的概况，结合工程实际，对模袋混凝土技术在护坡工程中的应用进行了探讨分析。
关键词：模袋混凝土；护坡工程；施工要点1 模袋混凝土的概述护坡工程中的模袋混凝土施工主要是通过高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，使其固结成型。
模袋是指一种双层聚合化纤织物制成的连续袋状物。
其上下两层织物间，每隔一定距离，用一定长度的聚合物（如尼龙绳）把两层织物连接在一起，以控制灌注成型的厚度。
它可以代替模板，用高压泵把混凝土或者砂浆灌入模袋内，多余的水分可以从织物的孔隙重渗出，从而降低了水灰比，增强了混凝土的强度和凝固的速度，最后形成高强度钢结板块，可用于大面积护坡、土面衬砌或水下护底。
根据其材料加工和加工工艺不同，其一般分为机制模袋和简易模袋。
2 某护坡工程的概况本文以某护坡工程为例，某护坡工程全长68km，流域内山区、平原交错，并且河上游多为山丘区，降雨后山水、高地水抢占河槽，形成径流快，汇水快而猛。
如果本工程采用常规的砌块护坡形式，施工难度较大，特别是坡脚护底需要先修筑围堰才能正常施工。
这样就需要进行优化设计，研究适合工程环境和施工条件的最佳施工方案。
3 护坡工程中的模袋混凝土施工要点分析3.1护坡工程中的模袋混凝土施工设计分析。
结合上述某护坡工程性质、防护目的、地形条件、水文地质、水流条件以及工程重要性等综合因素考虑选用模袋的类型，通过分析，模袋护坡编织布模袋的选择采用无反滤排水点型模袋，模袋混凝土的厚度为15cm。
抗滑稳定安全系数满足要求。
为增加模袋护坡的抗滑稳定性，除了在水下坡脚水平段设置不小于2m长的模袋混凝土进行锚固外，还在坡顶滩地平台上设置不小于1m长的模袋混凝土。
模袋混凝土施工方案完整
七、模袋混凝土施工1.施工要求（1）在铺设模袋之前应将边坡修整平顺，且用工具拍打密实，表面平整度不超过±50mm。
（2）开挖坡脚沟槽，根据设计图铺设模袋，上下范围和左右起点进行测量放样，并设立标志（包括接缝处）。
（3）在模袋混凝土护坡顶端平行等距埋设悬挂模袋的固定桩，桩的间距为2m左右，并安装松紧器（1t手拉葫芦）。
（4）将模袋展开，灌入口朝上，铺设在已验收合格的平整坡面上，检查模袋有无破损、脱线和尺寸大小，并用针线与相邻块模袋布缝在一起。
用50mm的钢管穿入模袋布上端的套管内，并将松紧器与钢管连接，在铺设模袋时要注意左右平行、顺直，不准偏斜和褶皱，上部应留有坡长4%左右的收缩余量。
（5）严格按照配合比配料，确保混凝土拌合物质量。
（6）充灌前先用水冲湿模袋，防止模袋吸水引起混凝土坍落度变小，影响混凝土流动性。
泵送前用水泥砂浆润滑料斗。
充灌按自下而上的顺序依次进行，每一充灌口的充灌应连续进行，只允许顺坡而下充灌。
当充灌困难时，可用脚踩通堵塞，模袋充灌后有不同程度收缩，要随时调整松紧器，始终保持模袋顺直、平整。
结束充灌时，应立即清洗泵车料斗和管道。
（7）在每幅模袋充灌混凝土结束后半小时内，应用压力水冲洗模袋表面的水泥浆、混凝土及杂物。
（8）对坡脚模袋插入的沟槽，用砂卵石回填；坡顶模袋插入的沟槽现浇C20混凝土。
2.模袋混凝土护坡施工（1）模袋混凝土护坡的坡比符合设计要求，整坡后，坡基坡比允许偏差±5%；坡顶和坡底高程应符合设计要求，允许偏差±5cm。
（2）水上整坡时，应自上而下铲坡。
填土区整坡时，应分层压实，其密实度应达设计要求，并做好新老坡结合，严禁贴坡回填。
坡面平整度不大于10cm。
（3）水下整坡时，严禁超挖，如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥，必须清除。
如需填方时，应抛石或用编织袋装小石子，垒成设计坡面。
坡面平整度不大于15cm。
（4）模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作，其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640-2008）标准；模袋布不允许有重缺陷，如破损、断纱等，对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好；模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定，一般采用20cm×20cm为宜；模袋上下两层边框缝制应采用4层叠制法，缝制宽度不应小于5cm，针脚间距不大于0.8cm。
水下模袋砼护坡的施工工艺
水下模袋砼护坡的施工工艺摘要：下文对水下模袋砼在水利工程施工实施过程中施工工艺、施工中注意点进行了论述，可为做好水利工程工作提供有价值的参考服务。
关键词：水下模袋砼；施工工艺1、模袋砼护坡的施工1.1施工前准备主要包括模袋的委托加工，施工机械设备的就位调试，施工原材料的运输，砼配合比的设计等。
模袋的委托加工：模袋布委托厂家生产，委托前，施工单位根据设计图纸的要求，设定模袋分块规格的加工图，然后交给厂家批量生产，主要考虑减少接缝和浪费。
货到工地后要进行检查，模袋外观上不允许有破损、断纱等缺陷，并取样送有关质检部门检验，合格后方可使用。
模袋运输及仓储过程中采用蓬布覆盖，不直接收阳光照射。
砼原材料和配合比设计：砂选用中粗砂、石子粒径0.5~1.6cm，砼坍落度为22±1cm，水灰比不大于0.55。
所用设备：小型水下测量船1条，测量卷尺、水下反铲挖泥船1条，钢管、手拉葫芦、铁锚、定滑轮、尼龙绳、拌和机、砼机械、HBT30型输送泵、手提缝纫机等。
1.2施工工艺流程模袋砼断面设计图→加工图优化设计→模袋厂家制作加工→水下理坡→砼级配设计及施工准备→砼生产运输设备安装调试→模袋现场铺设、缝接、就位→砼充灌→清洗养护→水下抛石→压顶。
（模袋砼成型断面图见下图）1.3施工情况①水下理坡由于现有河坡坡比冲刷严重，坡比不成型，必须先理坡，坡比合格后才能进行砼模袋的施工。
理坡原则是“突出部位削坡，凹坑部位回填”。
首先对水下原来的河床边坡断面进行水下测量，绘成图形，按设计图对坡比的要求选择河口线，并进行放样。
其次，选用最大开挖深度大于3米的水陆两栖挖泥船进行理坡，根据确定的河口线位置将挖泥船进行定位，然后在测量人员的配合下进行水下施工。
开挖时必须注意每隔2米挖好后要进行测量，再根据测量结果稍作整理。
施工中注意勤移船、勤测量，不超挖、不漏挖。
最后，由潜水员下水检查，对漏挖的部位突出部位用水枪扫平，对超挖的部位用袋装石子回填，最终达到基面平顺过渡、无突变。
模袋砼护坡施工方案
模袋砼护坡施工方案一、护坡施工范围本工程护坡段包括妇女河、陈涛地龙、通济地龙、张家河涵闸处、西排河涵闸处、新八河涵闸等建筑物所处的南、北泓护坡防护工程。
妇女河工程防护护坡包括：南泓北坡范围上下游各75m，▽2.0以下采用模袋砼，▽2.0以上采用预制砼块；北泓北坡范围上下游各75m，▽2.0以下采用模袋砼，上设浆砌块石封顶；北泓南坡范围：下游75m▽2.0以下采用模袋砼，▽2.0以上采用预制砼块；上游95 m▽1.0以下采用软体沉排，▽1.0以上采用预制砼块；护坡上限为南隔堤顶高程或青坎高程，下限为泓底高程。
陈涛地龙工程防护护坡工程包括：南北泓两坡上游为85m，下游为110米，▽1.5以下采用模袋砼，▽1.5以上采用预制砼块。
护坡上限为南泓及北泓南坡为▽4.0，北泓北坡为▽1.5，下限为泓底高程。
通济地龙工程防护护坡工程包括：南北泓南北两坡上游为110m，下游为110米，南泓坡在▽1.5～2.0以下采用模袋砼，北泓北坡在▽1.5以下采用模袋砼，上设浆砌石封顶，北泓南坡在▽1.5以下采用模袋砼，南隔堤▽1.5～4.3采用预制砼块，上下设浆砌石封顶。
护坡上限为南隔堤顶高程▽4.3或青坎高程，下限为泓底高程。
对于与现有砼护坡衔接部分及较大范围袋装土回填部分的河坡，▽1.0以下采用软体沉排，▽1.0以上采用预制砼块。
张家河涵闸处包括：上游40m，下游60m范围内北泓南坡护坡，护坡上限为▽2.0，▽2.0以下均采用模袋砼护坡，护坡下限为▽-5.0。
西排河涵闸处包括：上游40m、下游与陈涛地龙北泓南坡上游防护连成整体，▽1.5以下采用模袋砼护坡，▽1.5以上砼预制块护坡。
护坡上限为▽4.0，护坡下限为▽-5.0。
新八河涵闸处包括：上游40m、下游60m范围内北泓南坡护坡，▽2.0以下采用模袋砼护坡，▽2.0以上砼预制块护坡。
护坡上限为▽4.0，护坡下限为▽-6.0。
二、护坡施工工序护坡施工工序：水下理坡→铺设模袋→充填模袋砼→浆砌石齿坎、砼格埂及浆砌石盖顶施工→土工布垫层铺设→碎石垫层铺设→10CM砼预制块铺砌。
围堰坡面防护模袋混凝土施工技术
围堰坡面防护模袋混凝土施工技术摘要：模袋混凝土技术最早应用于1969的年加拿大多伦多航道试验工程，我国近年来才开始逐步推广使用，在沿海堤坊、河坡护岸工程中的应用尚属起步阶段。
模袋混凝土护坡就是采用机织土工织物模袋作为柔性模板，利用混凝土输送泵将细石混凝土压入模袋，形成具有一定厚度，一定平面尺寸的混凝土单元，若干单元通过模袋布联结成整体，从而达到护坡的功能。
该工艺具有施工速度快、成本低、适用度高、稳定性好等优点。
本文以位于黄骅港散货港区的航道围堰工程为例，简要介绍模袋混凝土在围堰坡面防护施工中的施工工艺及主要控制措施。
关键词：围堰护坡；模袋混凝土；施工控制一、工程结构形式黄骅港散货港区航道南侧围堰二期工程B标段位于黄骅港散货港区，全长2578.495m。
工程结构形式为抛石斜坡堤结构。
首先在原泥面上铺设中粗砂排水垫层，打设塑料排水板后铺设土工布+土工格栅加筋垫层，上方铺设碎石垫层并抛填堤心石及内外侧棱体块石。
堤身海侧采用预制栅栏板护面。
堤身以内为吹填区，坡面主要采用模袋混凝土护面。
堤心石顶部设现浇钢筋砼胸墙，断面结构详见下图：二、模袋混凝土施工工艺1、工程概述本工程模袋混凝土位于围堰吹填侧坡面，厚度250mm，顶标高+3.1m，底标高0.0m，坡比1：2，坡面长度约6.4m，充填袋采用200g/m2的长丝机织土工布，混凝土强度等级C20，总方量约5900m3。
2、工艺流程坡面修整→模袋加工→模袋铺设→混凝土制备→混凝土灌注→质量检验3、主要施工工序介绍3.1 坡面修整按照设计要求将模袋混凝土下方坡面上铺设二片石及土工布并修整成1：2设计坡度，水下边坡处理应大体平顺，保证不平整度小于15cm，必要时可利用潜水员进行检查。
3.2 模袋加工模袋属于土工合成材料，是采用高强化纤长丝经机织而成的双层袋状织物。
模袋上、下两层之间沿纵横2个方向每隔一段距离（多为25~20cm），有一定长度（多为7~10cm）的尼龙绳，把上、下两层织物联结在一起，并控制灌注成形的厚度。
浅谈模袋混凝土施工在水利护坡工程中的应用
浅谈模袋混凝土施工在水利护坡工程中的应用一、工程概况哈达山水利枢纽工程位于第二松花江（简称二松）干流下游河段，坝址在吉林省松原市东南约20km处，下距二松与嫩江汇合口约60km。
工程规模大（1）型，工程等别Ⅰ等，主要建筑物包括：挡水土坝、溢流坝、河床式水电站、渠首闸、防护堤等。
我公司主要承建的哈达山水利枢纽工程（一期）防护堤土建工程。
由于修建哈达山水利枢纽工程，将对沿岸的防洪排水工程带来不利影响，根据水库淹没区回水水面，工程完工蓄水后，库区左岸将有约16.5km受到影响，因此需对该范围进行加固防护，该工程护坡防护形式主要采用模袋混凝土，工程量约2.32万m2。
二、模袋混凝土施工主要技术指标模袋混凝土强度等级为C25，抗冻标号为F300，砼塌落度为23±2cm。
水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐。
为提高模袋砼的抗冻性，施工时在砼中掺加适量的引气、减水剂。
模袋布采用的丙纶、涤纶等机制模袋。
模袋砼护坡的平均厚度为150mm，展开模袋布，在其上、下缘插入挂袋钢管，扎紧灌料口，移至坡面；设上缘固定桩和松紧器，并将其从坡上往坡下铺放。
充填砼利用特制的灌料泵，搅拌好的砼做坍落度试验，充填按自下而上，左、中、右灌入孔次序充填，充填约1小时后清除模袋表面漏浆，进行下一道工序。
模袋内灌注砼后，底面两侧紧贴坡面，无跷起现象，试验合格后才由相应厂家成批生产、采购。
模袋内垂直水流方向设置Φ10mm丙纶长丝绳，间距0.6m（只在防护堤、哈玛及郭家店回堤处加设）。
三、模袋混凝土施工方法挖掘机粗修坡面，人工在铺设土工膜前再精修一次坡面，并开挖模袋护坡顶部扣槽，土工膜及模袋布铺设后，采用JS500型强制式混凝土搅拌机拌制混凝土，HBT60型混凝土输送泵灌注模袋混凝土。
模袋护坡施工设备原则布置在堤顶或堤内，具体可根据现场各施工作业面情况而定，如场地不足，可在施工作业面外集中拌制混凝土，采用混凝土罐车运输至施工现场。
（一）施工工艺流程测量放线→修坡→扣槽开挖→土工膜铺设（含土工膜焊接）→模袋布铺设→混凝土浇筑→混凝土养生→验收。
河道模袋混凝土护坡施工工艺
模袋砼护坡在江都东西闸河道工程中的应用作者：程正伟一、土工模袋基本情况简介土工模袋是利用一种双层聚合化纤合成材料制成的连续（或单独）的袋状产品。
土工合成材料应用于工程最近二十年发展起来的一门新技术，七十年代末引进我国并研制使用。
模袋混凝土是通过用高压泵把混凝土或水泥砂浆灌入模袋中，混凝土或水泥砂浆的厚度通过袋内吊筋袋、吊筋绳（聚合物如尼龙等)的长度来控制,混凝土或水泥砂浆固结后形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要。
土工模袋作为一种新型的建筑材料，可广泛用于江、河、湖、海的堤坝护坡、护岸、港湾、码头等防护工程。
具有如下优点：（1）土工模袋施工采用一次喷灌成型，施工简便、速度快；(2）土工模袋能适应各种复杂地形，特别在深水护岸、护底等不需填筑围堰，可直接水下施工,机械化程度高,所护坡面面积大、整体性强、稳定性好，使用寿命长；（3）土工模袋具有一定的透水性，在混凝土或水泥砂浆灌入以后，多余的水分通过织物空隙渗出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗压强度.土工模袋的类型土工模袋根据其材质及加工工艺的不同，分为机制模袋和简易模袋两大类.其中机制模袋按其有无反滤排水点和充胀后的形状可分为五种类型。
各种类型模袋的厚度范围及主要用途见表1：表1模袋的类型及应用二、土工模袋护坡在南水北调江都东西闸河道工程中的应用（一）工程简介江都市东西闸之间河道疏浚工程∇-0.5m～∇—8。
0m之间为模袋砼护坡，坡比为1：3，充填混凝土的厚度为15cm，模袋口填压于浆砌块石护坡的C20砼下齿坎内。
为防止模袋混凝土护坡下滑，在其底高程处抛厚1.2m强度等级C20工程量为9315m³。
分别用先铺后灌法(水下充填模袋砼）、先灌后铺法(滑道板法）施工模袋砼.施工典型横断面如下：(二)施工方法及其特点：1、先铺后灌法(水下充填模袋砼）1.1 坡面修理在坡面上采用“突出部位削坡，凹坑部位回填”方法进行水下理坡，以削坡为主，河道疏浚已基本呈1：3坡面，欠挖部分和凸出部分主要采取潜水员用高压水枪施工，按照疏浚后的测量断面图，对欠挖部分,凸出部分,由潜水员下水摸索。
模袋混凝土施工方案
模袋混凝土施工方案一、前言模袋混凝土是一种常用的施工技术，它通过在特定位置搭建模袋并灌入混凝土来实现结构的建设。
本文将介绍模袋混凝土施工的步骤、注意事项以及施工中可能遇到的问题。
二、施工步骤1.准备工作在进行模袋混凝土施工之前，首先要进行场地清理，确保施工区域平整，同时准备好所需的模袋、混凝土材料等。
2.搭建模袋根据设计图纸要求，搭建模袋框架，注意框架结构的牢固性和稳定性，以确保混凝土浇筑过程中不会发生变形。
3.混凝土浇筑将预先调好的混凝土倒入模袋中，填充至设计要求高度，同时用振捣器对模袋进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.养护混凝土浇筑完成后，进行充分的养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝的发生，通常需进行7天以上的养护。
三、注意事项1.材料选用选择优质的混凝土和模袋材料，确保施工质量。
2.施工环境混凝土浇筑时要注意施工环境的温度和湿度，避免在极端气候条件下施工。
3.振捣处理在混凝土浇筑时，振捣处理要均匀，以防混凝土内部产生空隙。
4.养护细节养护过程中要保持混凝土表面湿润，避免直接阳光暴晒。
四、可能遇到的问题与解决方法1.裂缝问题若施工中出现裂缝，应及时修补，并查明产生裂缝的原因，避免再次发生。
2.强度不足若混凝土强度不符合设计要求，可以采取加固措施，如增加混凝土配合比中的胶凝材料。
五、总结模袋混凝土施工是一种常见的建筑施工技术，正确的施工方案和注意事项对保障施工质量至关重要。
只有严格按照施工步骤进行操作，并注意施工中可能出现的问题，才能确保模袋混凝土工程的顺利进行和质量保证。
希望本文对模袋混凝土施工有所帮助。
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护坡的模袋法混凝土施工
一、背景
目前护坡常规的混凝土施工，由于使用模板较多，在木材比较笨重, 加之国家执行林木保护政策, 而有些地区根本不盛产木材, 木材需从异地调运, 增加了工程造价，同时也不利于环保，不符合持续发展的理念。
同时施工进度很慢。
二、问题分析
模袋混凝土护坡就是采用土工织物袋作为载体，通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成形，对河道两岸进行防护。
它具有整体性好，耐久性好，地形适应性强，施工速度快，省工省时的特点。
常用的模袋混凝土护坡施工方法有驳船滑道法和水下铺灌法，象山县鹤浦镇海塘加固工程护坡，采用了模袋混凝土护坡的设计，对施工方法进行了实践探索。
三、解决问题的方法、步骤
模袋混凝土技术是我国20世纪80年代初从国外引进的一模袋模袋混凝土现浇新技术，它采用土工织物模袋做载体，通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成型，对护岸、围堤、航道整治的大面积护护坡、防渗等起到很大的作用。
它具有整体性好，耐久性好，地形适应性强，施工速度快，省工省时的优点，并可以在水下进行铺灌。
模袋混凝土施工工艺流程
一、施工准备采用混凝土泵车进行泵送，一般需要混凝土罐车进行运输。
采用商品砼，就需要施工单位了解商品砼厂与施工区域的运距，以便对砼的指标进行控制，防止现场出现问题，同时根据此隋况编制用料计划等。
二、测量放线一般的模袋混凝土施工前都要进行理坡工作，以保证模袋砼成品的平整度，
因此，必须按照设计图纸的要求，对施放袋装砂理坡的坡肩、坡脚线和边线进行放样，并将高程点在相应位置的钢钎或者竹竿上进行标识（鉴于后期的整体沉降以及竣工验收，可以考虑预留一定的沉降量），为理坡做好充分的准备工作。
三、级配碎石理坡模袋铺设前进行理坡，其坡面不平整度应小于１０ｃｍ，按照测量施放的高程进行坡度控制，可采用拉线或者制作坡度架进行控制，其中控制线包括水平线和坡线，在理坡过程中严格按拉线进行操作，以保证坡度的平整和顺直；为了保持模袋后方的砂体，一般在理坡过后进行土工布倒滤层的铺设，根据设计的要求进行相应材料的铺设。
四、铺设砼模袋
１、砼模袋的加工砼模袋为一种新型土工织物，其基本结构为两层全丙纶高强机织布制作，外层具有透水性，采用全丙纶高强机织布制作，两层机织布之间每隔２Ｏｃｍ有１组拉筋（化纤绳）相连，拉筋的长度根据模袋砼设计厚度而定，但是加工的长度还需要根据典型施工进行再次确定，不同的坡度、不同的材料指标其袋体的膨胀系数不同。
一般砼模袋需要加工成长方形，其宽度根据护面具体长度确定，同时考虑3%富于亮以备充灌时收缩量的储备；长度一般不小于５ｍ，同时，根据砼的流动性，为了加快浇注速度，需要加充灌口，一般充灌口的布设为２ｍｘ２ｍ，袖口长为４０ｍ，直径３０ｃｍ左右。
2、模袋铺放前的准备模袋卷筒为了保证模袋铺设得平整和拉紧，一般需要对模袋进行卷卷，在其上下缘管套中穿入钢管，一般将混凝土模袋卷在Ｄｇ５０钢管上（钢管长度比模袋两侧各长出５０ｃｍ左右，以便于操作），为了模袋铺放就位准确，模袋是自上而下铺在坡面上，因此，卷模袋是从模袋的内、外坡脚端向坡顶卷起。
需要注意的事项如下：１）将模袋两个侧边卷齐，以便在铺放过程中掌握模袋边线的就位位置。
２）将模袋卷紧，卷紧的模袋卷儿不但直径较小，便于人工搬运和铺放，而且模袋卷中封存空气较少，缩短了其浸水下沉所需时间。
（由于模袋布质地致密，模袋卷儿下水后，内部封存的空气不能一下子排出，模袋卷儿由于浮力较大而漂浮在水面上，要等其被海水浸透下沉后，才能开始水下的铺放工作，一般需要２０-３Ｏｍｉｎ）。
３、将卷好的模袋运至铺放地点，按设计坡肩端位置加纵向收缩量（袋长度的３按模％考虑确定模袋坡肩端位置。
４、为保证模袋砼之间拼缝严密，新铺放的模袋与已充灌完成的模袋砼相邻之间应有不小于３０ｃｍ的搭接宽度，在确定的位置将模袋卷儿放置好后，即可人工缝制连接模袋。
５、该工程模袋砼开始施工时，斜坡堤堤身存在过水水流，这直接影响到模袋砼施工。
涨潮时，使其无法就位；落潮时向外的水流又使模袋紧紧贴在坡面上，这给铺放工作带来麻烦。
出于以上原因，铺放模袋的最佳时间，是高潮位内外水位持平时，这不但方便铺放，而且给随后进行的工作争取最长的作业时间。
五、铺放模袋铺放作业是将卷好的模袋按设计位置在坡面上开，在打开过程中应使模袋始终保持向下拉紧的状态，因此，操作者不但要向下滚动模袋卷，而且要随时向下拉紧模袋，另外，还应注意使模袋与已有模袋混凝土之间的搭接宽度始终控制在３０ｃｍ，这样不仅保证了拼缝严密，而且保证了新铺模袋位置相对于已有模袋砼不发生偏斜，使模袋边线与堤轴线之间的垂直关系能很好地承袭下去。
最先施工的一块模袋边线需用经纬仪控制，以保证上述垂直关系，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放１根钢管作为模袋边线位置的参照物。
模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的，土工布的搭接也是在铺放过程中完成的，为保证搭接可靠，每隔１～１.５ｍ处，将模袋下衬的土工布与上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起，这样有效避免了波浪扰动，将搭接土工布抽出，尤其在潮差段极易发生这种情况。
模袋铺至坡脚后，坡顶处用砂袋进行压载，然后将坡肩端的手动葫芦打紧，模袋铺放即完成。
模袋铺放注意事项：
１）模袋铺设前应设定位桩及拉紧装置，定位桩宜打设在坡顶距离模袋１.５～２.０ｍ处，其间距宜为１～２ｍ，且每块模袋不少于４根，同时，每根定－位桩上均应该设置紧张器或者滑轮。
２）模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩量，纵向收缩较大，一般根据典型施工进行控制。
３）模袋在铺展、压稳后，应拉紧上缘固定绳索，防止模袋下滑。
４）针对有潮汐影响的施工区域，同时防止模袋暴晒，必须在模袋铺设后及时进行充灌。
５）为了保证模袋充灌的流畅，砼的要求较高，坍落度必须较大，一般在２００ｍｍ左右，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定。
６）一次浇注砼的高度还需要通过计算和典型施工进行确定，其与砼的初凝时间、模袋拉筋强度、模袋技术指标等有关。
六、模袋砼充灌．
1、充灌混凝土工艺流程（车泵送砼）混凝土搅拌车运至现场一泵车接管一泵软管插入模袋灌口内一绑扎固定一灌注一质量检验。
2、充灌混凝土压力控制和充灌疏导混凝土灌注速度控制在１０～１５m³/h，出口压力以０.２~０.３ＭＰａ为宜。
软管的管口应穿过灌口进入模袋内，以便泵压力直接作用于模袋内的混凝土，减小灌口承受的反作用力。
充灌时，２人扶住泵软管，以防其有较大的摆动，同时掌握灌口混凝土压力，当该处混凝土压力持续上升时说明混凝土在模袋中流动减慢，此时应适当降低泵车的充灌速度，当发现模袋内砼流动受阻时，可采取用脚踏式的方法进行疏导；如果灌口处砼压力已升得很高，或上升速度很快，应停止充灌，进行检查并采取措施，如踩踏疏导无效，可区别下列情况，分别进行处理。
如果阻塞就发生在灌口处，可将泵管拆走，将阻塞的石子或混凝土从灌口内掏出，或用一木杆将阻塞物捣散疏通后，再继续充灌，这种情况往往是混凝土离析造成的，或因为混凝土含有大石子造成的。
3、灌口周围先充灌的混凝土已没有足够的流动性，这种情况往往由于充灌中途有较长时间的停歇而造成，这时可采用下列措施：①用脚沿最短距离踏出一条凹槽，形成通道，改用砂浆将模袋充满，也可利用上面—个灌口充灌。
②如果模袋已被截死，可在未充满部分的上边缘再开一灌口进行充灌，灌口应开在侧边隐蔽处，以保证整体美观。
4、充灌混凝土顺序充灌混凝土的顺序采取自下而上逐排口逐仓充灌（每排３个灌口），每排的充灌顺序为：由模袋搭接的一侧开始向另一侧逐口充灌，采用这样的充灌顺序实际上是几条条模袋轮流交替充灌，同一次连续充满一条模袋后再充灌下一条模袋的顺序相比，这样的顺序有以下的优点：①几条模袋内充灌的砼量相差最小，模袋因充涨而发生的长度收缩也就相差不多，这样便于掌握模袋坡肩位置。
②降低了模袋内砼面升高的速度，减小了模袋承受的压力。
③充灌模袋拼缝一侧的灌口，可避免模袋横向收缩造成该侧向位移，从而保证了拼缝严密。
在一排灌口充灌完毕后，应将坡肩端的锚固绳具适当放松，以防模袋由于充涨收缩而过分绷紧，造成充灌困难，甚至将模袋拉坏。
一个灌口充灌完成后，即将灌布套内混凝土清除，将布套塞进灌口并缝合灌口，然后将模袋表面冲洗干净，这种处置灌口的方法，可使模袋表面平整美观，对于水下的灌口，可以只简单地将布套绑扎封闭。
总的来说，充灌混凝土的技术关键是使混凝土具有良好的流动性及和易性，并保证充灌作业的连续进行。
5、模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决的问题
1）为防止堵塞事故，应随时检查混凝土级配和坍落度；防止过粗骨料进入和堵塞管道；防止泵人空气，造成堵管或气爆；充灌应连续，停机时间一般不得超过２０ｍｉｎ。
２）泵送与充灌操作人员之间应随时联系，紧密配合，充灌到位后及时停机，以防充灌过程产生鼓包或鼓破。
出现鼓胀时，应及时停机，查找原因并处理。
3）随时检查模袋固定是否牢固，以防充灌过程中模袋下滑。
灌完一片后，移动设备，按上述步骤进行下一片的充灌施工。
应特别注意两片间的联接、靠紧。
七、砼的养护砼灌输完成后同时进行护面混凝土的养护。
一般养护期为７ｄ，要求在此期间护坡表面处于润湿状态。
四、结论
模袋混凝土护坡施工充灌工艺，虽然并不复杂，但需要多个环节的密切配合，如果在施工过程中配合不当或者当某一程序上操作有过失，如机具、模袋、整坡、铺设、插管、定位、加固、冲填料等等都将直接影响到工程的质量，有的可以弥补，有的则无法挽救，所以在施工过程中，根据工程现场的施工条件，因地制宜地选择合适的施工方法，严格施工程序，规范操作控制，才能充分发挥模袋混凝土护坡的技术效益和先进性。
大大加快施工进度，节约工程成本。