第七章消声器制作安装
008消声器制作与安装工艺工程文档范本
008消声器制作与安装工艺工程文档范本消声器是一种用来减少机械设备噪音的装置,广泛应用于工业、交通运输等领域。
消声器的制作与安装工艺至关重要,不当的工艺会导致消声效果降低甚至失效。
因此,下面我们将介绍一份消声器制作与安装工艺工程文档范本,希望对相关人员有所帮助。
一、制作工艺:1.材料准备:消声器的主要材料为金属板、吸音棉和密封胶。
2.制作外壳:首先根据设计要求,选择合适的金属板进行切割和弯曲,制作外壳。
外壳的弯曲角度和尺寸需精确控制,以确保消声器的密封性和结构强度。
3.安装吸音棉:将吸音棉填充到外壳内部,填充应均匀密实,避免出现空隙。
4.密封处理:使用密封胶对外壳进行密封处理,确保消声器的密封性能。
5.完成检验:制作完成后,对消声器进行检验,测试其吸音效果和密封性能,确保符合设计要求。
二、安装工艺:1.确定安装位置:根据噪音源的位置和传播路径,确定消声器的安装位置。
2.安装支架:根据消声器的尺寸和重量,制作合适的支架,并进行固定安装。
3.连接管道:将消声器与管道连接,并进行密封处理,确保不会发生漏气。
4.考虑排水:如果消声器需要排水,需考虑排水管道的设置,避免水分影响消声效果。
5.完成调试:安装完成后,对消声器进行调试,测试其消声效果,根据实际情况调整安装位置和参数,以达到最佳消声效果。
通过以上制作与安装工艺,我们可以保证消声器的制作质量和安装效果,提高噪音控制的效果,为工业生产和生活环境提供更为安静舒适的环境。
希望相关人员能认真遵循该工艺流程,确保消声器的有效运行和使用。
消声器制作与安装工程施工工艺及要求
消声器制作与安装工程施工工艺及要求一、前期准备工作在进行消声器制作与安装工程之前需要进行一些前期准备工作,包括确定设计要求、选择材料、制定施工方案等。
1.1确定设计要求在开始消声器制作与安装工程之前,需要明确设计要求,包括消声效果要求、噪音源特征及噪声频谱等相关参数。
1.2选择材料根据设计要求,选择适合的材料进行制作,常用的材料有金属、塑料、陶瓷等。
1.3制定施工方案根据设计要求和消声器的结构特点,制定详细的施工方案,包括制作工艺、安装位置、连接方式等。
二、消声器制作工艺2.1材料准备根据设计要求,将所需的材料准备齐全,包括金属板、绝缘材料、吸声材料等。
2.2制作工艺根据消声器的结构特点,采用相应的制作工艺进行制作,常见的制作工艺有:焊接、钻孔、折弯、剪切等。
2.3吸声材料安装将准备好的吸声材料按照设计要求进行安装,常见的安装方式有固定焊接、粘贴、固定螺栓等。
2.4测试与调试制作完消声器后,需要进行测试与调试,包括测量消声效果、检测材料的声学性能等。
三、消声器安装工艺3.1安装位置确定根据设计要求和噪音源的位置、声音传播特点等,确定消声器的安装位置,一般选择在噪音源的附近或传播路径上。
3.2安装方式确定根据消声器的结构特点和安装位置,确定相应的安装方式,常见的安装方式有吊装、支撑、固定等。
3.3连接方式确定根据消声器的结构特点和安装位置,确定与噪音源、管道或设备的连接方式,常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
3.4安装调试进行消声器的安装调试,包括确认安装位置、连接方式是否正确,检查固定是否牢固,进行必要的调整以确保消声器的正常工作。
四、施工要求4.1安全施工在进行消声器制作与安装工程时,要严格遵守安全文明施工要求,做好施工现场的防火、防爆、通风等安全工作。
4.2质量控制制作与安装过程中,要注重质量控制,材料的选择要符合相关标准,工艺要符合要求,确保制作与安装的质量合格。
4.3环境保护在进行消声器制作与安装工程时,要注意环境保护,减少噪声、震动对周围环境的影响,合理使用资源,减少对环境的污染。
消声器制作与安装工艺
消声器制作与安装工艺消声器是一种常见的降低噪音的设备,广泛应用于工业、建筑、交通等领域。
消声器的制作与安装涉及到多个环节,包括设计、加工、安装等过程。
本文将介绍消声器的制作与安装工艺。
首先,消声器的制作过程从设计开始。
设计师需要根据具体的噪音源、噪音频率和噪音水平来确定消声器的参数。
消声器的主要参数包括尺寸、孔径、密度和材料选择等。
设计师可以利用声学软件进行模拟计算,优化出最合适的消声器设计方案。
接下来是消声器的加工过程。
根据设计方案,生产厂家将采购适当的材料,并进行加工和组装。
消声器的外壳一般使用金属材料,如不锈钢或铝合金,以保证耐久性和抗腐蚀性。
内部填料一般使用纤维材料,如玻璃纤维或岩棉,以提高消声效果。
制作过程中需要注意材料的选择和加工工艺,确保消声器的质量和性能。
制作完成后,就可以进行消声器的安装了。
在安装前,首先需要确定好安装位置和连接方式。
消声器通常安装在噪音源附近,通过管道连接。
如果需要连接多个消声器,可以采用并联或串联的方式。
在安装时,要注意消声器与管道的连接紧密性和密封性,防止噪音泄漏。
同时,还需要保证消声器的支撑和固定,以防止受到外部振动的影响。
安装完成后,还需要进行一些测试和调试工作,以确保消声器的效果。
可以使用专业的噪音监测仪器,在噪音源和消声器的入口和出口测量噪音水平,比较两者的差值来评估消声效果。
如果需要进一步改善消声效果,可以通过调整消声器的参数或增加附属设备,如消声板或消声罩等来实现。
最后,还需要定期进行消声器的维护和保养。
根据使用情况,定期清洁消声器内部和外部的积尘和杂物,保持其畅通和正常工作。
同时,还要检查消声器的连接和支撑部件,确保其稳固和可靠。
总结起来,消声器的制作与安装工艺包括设计、加工和安装等多个环节。
在制作过程中,需要根据具体要求确定消声器的参数和材料,并进行精确的加工和组装。
在安装和调试过程中,要注意连接和固定的紧密性和密封性,以及消声效果的评估。
消声器制作与安装质量管理[详细]
施工单位:年月日编号:施工单位:年月日编号:施工单位:年月日编号:共页工程名称交底部位第页交底内容:求参照金属风管制作安装工程工艺标准内容.3.4阻性消声器(图3.4.1)在加工时,内部尺寸不能随意改变.其阻性消声片(图3.4.2)是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工),内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成.在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损.装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装钉.钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象.对于容积较大的吸声片,为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板.图3.4.1图3.4.23.5抗性消声器图3.5是利用管道内截面突变,起到消声作用.加工制作时,不能任意改变膨胀施工单位:年月日编号:共页工程名称交底部位第页交底内容:室的尺寸.图3.53.6共振性消声器(图3.6)制作应按设计要求加工.不能任意改变关键部分的尺寸.穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求.穿孔板经冲(钻)孔后,应将孔口的毛刺锉平.共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处紧贴.图3.63.7阻抗复合式消声器(3.7)组装时,应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组,现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好,然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定,再将处管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定,最后在铆接两端法兰.图3.73.8消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平.3.9消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边.消声器内直接施工单位:年月日编号:施工单位:年月日编号:施工单位:年月日编号:。
消声器的安装
1、消声器运输过程中,应注意保护,不得碰撞。
2、消声器、消声弯头均应单独设支架,其重量不得由风管承受,支吊架应根据消声器的型号,规格及建筑物的结构情况,按照国标或设计图纸的规定选取,支吊架必须保证所承载的有效荷载,消声片单体安装时固定端必须牢固,片距均匀。
3、消声器安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固可靠。
(三)施工机具
电锤、手电钻、活扳手、滑轮、倒链、螺丝刀、水平尺、钢卷尺。
二、操作工艺
(一)工艺流程
开箱检查-支、吊架设置-运输、安装-检验
(二)开箱检查
1、消声器外表面应平整,不应有明显的凹凸,划痕及锈蚀。
2、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不得松动脱落。
(三)支、吊架设置
消声器支、吊架的制作,安装形式与风管支、吊架相同。
4、消声器支吊架间距应比消声器安装时的宽度方向宽出40-50mm,消声器标高的调整,可采用吊杆端部螺母,或在托臂上加垫的方法进行。
5、消声器安装方向必须正确,与风管或阀部件法兰连接应保证严密、牢固。
6、大型组合消声器的现场安装,应按照正确的施工顺序进行,消声组件的排列,方向与位置应符合设计要求,其单个消声器的组件的固定应牢固,当有2个或2个以上消声无件组成消声组件时,其连接应紧密同,不得松动,连接处表面过渡应圆滑顺气流。
审核人Leabharlann 交底人接受交底人3、现场安装的组合式消声器,消声组件的排列,方向和位置应符合设计要求,单个消声器组件的固定应牢固。
4、消声器、消声弯均应设独立支、吊架检查数量:整体安装的消声器,按总数抽查10%在,且不得少于5台,现场组装的消声器全数检查,检查方法:手扳和观察检查,核对安装记录。
通风系统消声器的安装(十步法)
通风系统消声器的安装(十步法)
1、消声器的安装方向必须正确,与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
当空调系统为恒温,要求较高时,消声器外壳应与风管同样作保温处理。
2、消声器安装后,可用拉线或吊线的方法进行检查,不符合要求的应进行修整。
3、消声器安装就位后,应加强管理,采取防护措施。
严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。
4、消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架,使风管不承受其重量支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况,按照国标或设计图纸的规定选用。
5、消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可*.支、吊架必须保证所承担的载荷。
6、消声器的型号、尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向。
7、检验方法:尺量和观察检查。
8、消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。
检验方法:手扳和观察检查。
9、消声片单体安装,固定端必须牢固,片距均匀。
检验方法:手扳和观察检查。
10、消声器安装方向必须正确,并单独设置支吊架。
检验方法:观察检查。
最新整理通风与空调工程消声器制作与安装施工.doc
2.1.3吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
图3.4.1
图3.4.2
3.5抗性消声器图3.5是利用管道内截面突变,起到消声作用。加工制作时,不能任意改变膨胀室的尺寸。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称
消声器制作与安装
施工单位
交底内容:
图3.5
3.6共振性消声器(图3.6)制作应按设计要求加工。不能任意改变关键部分的尺寸。穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲(钻)孔后,应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处紧贴。
3.14消声器、消声弯头等在安装应单独设支、吊架,使风管不承受其重量。
3.xxxx的型号、规格和建筑物的结构情况,按照国标或设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。
3.16消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离,应比消声器稍宽40~50mm。为了便于调节标高,可以吊杆端部套有50~60mm的丝扣,以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。
4、质量标准
4.1消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;
4.2消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联;
消声器安装方法
消声器安装方法
1、材料要求
消声器应具有出厂合格证或质量鉴定文件并经现场检验,质量合格。
消声器的名称、型号和规格应符合设计要求,并标明气流方向,设备技术文件等资料应齐全。
设备表面无损坏、无变形和锈蚀等等现象。
2、主要机具
主要机具设备:电锤、手电钻、活扳手、滑轮、倒链、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
3、安装要求
消声器有多个消声单元,在现场组合安装而成。
为了保证组合后的消声量、外观满足项目使用要求,需要按以下要求施工。
(1)清点核对清单,确认消声单元规格样式、安装位置。
(2)消声单元安装时要保证消声单元表面干净清洁。
(3)安装消声单元时,应严格按照图纸标示的间距、高度施工,拉线复核,保证消声量,以及消声单元位置的一致性,使整体线条美观一致。
(4)消声单元通过隔声护板连接组装成消声百叶,两者通过铆钉连接,打孔时,做好稳固措施,防止打滑,划伤漆面。
(5)垂直相邻的两块消声单元之间安装后,要用玻璃胶内外密封之间的缝隙,密封胶要涂抹均匀,严实饱满,防止漏声。
(6)消声百叶与钢构之间,使用定制加工的收边件密封。
(7)消声单元整体安装结束后要及时处理表面磨损的油漆和表面的污渍。
消声器制作及安装施工工艺与质量标准
消声器制作及安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目消声器的制作、安装施工管理和质量验收,如本标准的要求高于国家相关规范的规定,以本标准为准,否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1技术交底工作完成。
1.2所制成品的主要技术参数应符合国家及相关行业标准的要求。
1.3施工时所需要的相关标准、标准图集、设计院院标及相关的参考资料应准备齐全。
1.4对于一些加工数量较大、有特殊要求的零部件应事先制作模具,进行集中加工,以提高工作效率和产品质量。
2物资准备2.1消声器所用材料的材质、厚度、规格、型号应严格按照设计要求及相关标准的要求选用,并应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件、材质证明报告。
2. 2消声器制作材料,应进行外观检查,各种板材表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷;型材应均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2. 3消声器微穿孔板的穿孔孔径和穿孔率必须符合设计图纸的要求。
穿孔孔径的大小一致,分布要均匀。
2. 4所有材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2. 5消声器、消声弯头、消声风管和消声静压箱若选用专业生产厂的产品,产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件检测报告。
2. 6消声器的吸声材料应按照设计要求和有关产品标准进行选用,吸声材料的材质、密度、吸湿率应达到设计使用要求,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
3作业条件准备3. 1应具备有宽敞、明亮、地面平整、整洁的场地或厂房。
3.2制作地点至安装现场之间的道路应畅通,能保证机械设备、材料及半成品部件运输方便。
三、施工工艺1施工工艺流程2操作要求阻性消声器的消声片和消声壁、抗性消声器的膨胀腔、共振性消声器中的穿孔板孔径和穿孔率、共振腔、阻抗复合消声器中的消声片、消声壁和膨胀腔等均应严格按设计和标准图进行制造加工。
消声器制作与安装施工方案
消声器制作与安装施工1、依照标准:《建筑工程施工质量查收全都标准》《通风与空调工程施工质量查收标准》2、施工预备2.1资料要求及主要机具:2.1.1各样板材、型钢应拥有出厂合格证明书或质量判定文件。
2.1.2除上述证明文件外,应进展外观检查。
板材外表应平坦,厚度平均,无凸凹及明显压伤现象,其实不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀状况。
型钢应等型,不该有裂纹、划痕、麻点及其他影响质量的缺点。
2.1.3吸声资料应严格依照设计要求承受,并知足对防火、防潮和耐腐化性能的要求。
2.1.4其他资料不行以因拥出缺点而致使成品强度的降低或影响其使用成效。
2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、点头、滑轮、倒链、绳子、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
2.2作业条件:2.2.1应拥有宽阔、光亮、地面平坦、干净的厂房。
2.2.2作业地址要有知足加工工艺要求的机具、设备、电源、安全防护装置及消防器械。
2.2.3消声器制作应依照设计图纸和标准图的要求进展,并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4消声器制作所运用的资料,应切合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.2消声器制作。
各样金属板材加工应承受机械加工,如剪切、折方、折边、咬口等,做到一次成型,削减手工操作。
镀锌钢板施工时,应留意使镀锌层不受破坏,尽量承受咬接或铆接。
3.3消声器框架应结实,壳体不得漏风。
消声器外管、内盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照金属风管束作安装工程工艺标准内容。
3.4阻性消声器〔图 3.4.1 〕在加工时,内部尺寸不行以任意转变。
其阻性消声片〔图3.4.2 〕是用木筋制成木框〔如设计要求用金属构造,则按设计要求加工〕,内填超细玻璃棉等吸声资料,外包玻璃布等覆面资料制成。
008_消声器制作与安装工艺
2.2.1应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
2.2.3消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行,并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4消声器制作所运用的材料,应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3.6共振性消声器(图4-31)制作应按设计要求加工。不能任意改变关键部分的尺寸。穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲(钻)孔后,应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处应紧贴。
3.7阻抗复合式消声器(图4-32)组装时,应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组,同时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好,然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定,再将外管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定,最后在铆接两端法兰。
3.3消声器框架应牢固,壳体不得漏风。消声器外管、内管、盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照4.1内容。
3.4阻性消声器(图4-28)在加工时,内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片(图4-29)是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工),内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损。装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装订。钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象。对于容积较大的吸声片,为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板。3.5抗性消声器图4-30是利用管道内截面突变,起到消声作用。加工制作时,不能任意改变膨胀室的尺寸。
工程名称
武汉东湖万达广场
消声器的安装方案
消声器的安装方案消声器(Silencer)是一种用于降低噪音的设备,常用于排气系统、通风系统、空气压缩机等。
它可以有效地减少噪音污染,提高工作环境的质量,保护人们的听力健康。
本文将讨论消声器的安装方案,包括适用于不同应用场景的安装位置、材料选择和安装步骤等。
一、安装位置的选择1.噪音源的位置:噪音源与消声器之间的距离越短,消声效果就越好。
因此,如果噪音源是一个明确的设备或机器,可以直接将消声器安装在该设备或机器的出口处。
2.工作环境的特点:如果工作环境中有多个噪音源,需要根据不同的噪音源选择合适的安装位置。
如有多个噪音源在一个局部区域,可以选择在该区域内安装消声器,以减少噪音传播。
3.空间限制:在选择安装位置时,需要考虑到空间大小和布局。
如果空间有限,可以选择在噪音源和工作环境的中间位置安装消声器,以达到最佳的隔音效果。
二、材料的选择消声器的材料选择对其降噪效果和使用寿命有着重要影响。
常用的消声材料包括陶瓷、玻璃纤维、聚酯纤维、金属泡沫等。
选择消声材料时需要考虑以下几个因素:1.声学性能:消声材料的声学特性直接影响其隔音效果。
一般来说,材料的密度和吸音系数越高,隔音效果就越好。
因此,可以根据工作环境的噪音特点选择具有高吸音性能的材料。
2.耐用性:消声器通常需要长时间在高噪音环境中工作,因此耐久性很重要。
选择具有较高耐久性和抗腐蚀性的材料,可以确保消声器的长期有效运行。
3.安全性:消声器通常用于工业环境,因此需要选择能够承受高温、高压等恶劣条件的材料,以确保安全性。
三、安装步骤根据不同消声器的特点和工作环境的要求,进行以下一般的安装步骤:1.准备工作:根据工作环境的要求,选择合适的消声器型号和材料。
准备必要的工具和安装设备。
2.安装位置:根据之前的安装位置选择,确定消声器的安装位置。
在安装位置上标记出消声器的尺寸和位置,以便进行下一步的安装。
3.安装支架:根据消声器的尺寸和重量,选择合适的支架,并进行固定。
消声器制作安装分项工程质量技术交底
消声器制作安装分项工程质量技术交底一、概述本文档主要是为了交底消声器制作安装的质量技术要求和具体操作细节,从而达到规范化施工的目的。
消声器制作安装是一项非常重要的工程,对于机房和工厂等需要降噪的场所,消声器的使用可以起到关键的作用,提高工作效率、减轻员工的心理压力,同时也可以达到周围环境的保护和环保的功效。
二、工程要求1.消声器制作要求:消声器在制作过程中应按照制造工艺要求进行,各焊缝应当牢固,无焊穿、裂缝等缺陷,各孔件要正确安装,构件接触之处要平整、密实。
表面应进行喷漆处理,保证消声器在使用前外观美观、光滑、无松动现象。
2.消声器安装要求:消声器安装时,应严格按照设计图纸上的要求进行,同时确保其必要间距及固定件数量,其中技术难度较大的部分应由技术工程师指导。
3.消声器的导管布局:消声器的导管布局要规范,具有一定的倾斜角度,密切贴合消声器周边环境,有利于降噪。
三、质量检验为保证消声器制作及安装工程质量的合格性,应进行合理的质量检验工作。
1.消声器制作质量检验:按照技术标准要求检查消声器制品的外观、尺寸、材质、强度等性能指标是否符合规定。
2.消声器安装质量检验:进行安装质量检验,检查消声器安装是否合理,是否存在松动、变形、破损等情况,以及固定件是否完好齐全。
四、施工细节为了控制施工的质量,我们在施工过程中应遵守以下细节:1.在消声器制作过程中要进行详细记录,记录施工日期、焊接人员、焊接工艺等相关信息,以备后期查阅。
2.消声器的送风口要与送风管尺寸相匹配,不得强行改变其口径或形状。
3.消声器的安装过程中,应选择合适的固定件和固定方式,固定位置应准确无误,固定件应固定稳固。
4.消声器表面喷漆处理要做到基础材料、涂装过程、喷漆质量都达到以安全、环保和美观为目的。
5.消声器的导管布局,在保证降噪效果的前提下,要合理布置,保证其畅通无阻,解决漏风、管堵等常见问题。
五、安全防护在消声器制作和安装过程中,应注意人员安全和环保问题,避免造成工业污染和人员伤害。
消声器制作与安装施工工艺
消声器制作与安装施工工艺消声器是一种用于降低或消除噪音的装置,它通常由吸音材料、降噪板和金属外壳组成。
消声器一般用于工业设备、发电机组、机械设备等噪音源的降噪处理。
以下是消声器制作与安装施工工艺的详细介绍。
一、消声器制作工艺1.设计方案确定:根据客户需求和噪音源特点,确定消声器的设计方案。
设计方案一般包括消声器尺寸、吸音材料的选择、降噪板的设计等。
2.材料准备:根据设计方案,准备所需的吸音材料、降噪板、金属外壳等。
吸音材料一般选用具有良好吸音性能的聚酯纤维毡、玻璃棉等;降噪板则可以选择金属板、钢板、铝板等材料;金属外壳一般选用耐腐蚀性好的铝合金、不锈钢等。
3.打板制作:根据设计图纸,使用电剪切剪切金属板,进行打板制作。
根据具体要求,有些消声器的金属外壳需要切割、折弯、焊接和钳口处理等工序。
4.吸音材料安装:根据设计图纸,在金属外壳内部安装吸音材料。
吸音材料可用剪刀或刀具切割成适当大小,然后用专用胶水或胶粘剂固定在金属外壳内壁上。
5.降噪板安装:将制作好的降噪板按照设计要求安装在消声器的适当位置。
降噪板一般用螺丝或铆钉固定在金属外壳上,以确保牢固可靠。
6.零部件组装:将各个零部件按照设计要求进行组装。
注意要进行严密的连接,以确保消声器的整体性能。
7.质量检验:对制作完成的消声器进行质量检验。
主要检查吸音材料的安装质量、降噪板的固定牢固性和金属外壳的整体性能等。
1.安装前准备:根据客户要求和现场情况,确定合适的安装位置和方案。
同时进行必要的安全措施,如穿戴安全装备、封闭工作区域等。
2.消声器搬运:用合适的起重机械将消声器搬运到安装位置。
注意搬运过程中的保护措施,防止损坏消声器和人员安全。
3.安装固定:按照设计方案要求,将消声器用螺栓或焊接固定在设备或机械上。
注意固定牢固,并进行必要的检测和调整。
4.排烟和排气管道连接:根据需要,在消声器上开孔并连接排烟和排气管道。
确保管道的连接牢固,防止漏气或漏烟。
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第七章消声器制作安装
说明
一、本章适用于片式消声器、矿棉式消声器、聚脂泡沫管式消声器、卡普隆纤维式消声器、弧形声流式消声器、阻抗复合式消声器等制作安装。
二、本章子目工作内容如下:
1.制作:放样、下料、钻孔、制作内外套管、木框架、法兰,制垫、铆焊、粘贴、填充消声材料、组合。
2.安装:组对、安装、找正、找平、垫垫、上螺栓、固定。
三、本章子目将各型消声器的制作与安装在工料机消耗量上作了详细分列。
工程量计算规则
一、标准消声器的制作,根据设计型号规格查阅“采暖通风国家标准图集设计选用手册中的标准部件重量表”按其重量以“kg”计算;非标准部件按图示成品重量以“kg”计算。
二、本章片式消声器、矿棉式消声器、聚脂泡沫管式消声器、卡普隆纤维式消声器、弧形声流式消声器、阻抗复合式消声器的安装,按成品以“kg”计算。
三、其他成品消声器、消声弯头和消声百叶窗的安装,按成品以“个”计算。
四、消声器的支吊架执行本册第八章设备支架相应子目。