施工放样放样步骤
工程放样计划和方案
工程放样计划和方案一、引言工程放样是工程施工的重要环节，通过将设计图纸上的各种尺寸放大到实地，确定准确的位置和尺寸，为后续的施工提供基础数据。
本文将介绍工程放样的计划和方案，以确保施工质量和效率。
二、工程放样计划1.确定放样时间：根据施工进度安排，确定放样的时间节点，协调好设计、施工和放样人员的安排，以保证放样工作的顺利进行。
2.放样人员培训：对放样人员进行专业培训，掌握放样仪器的使用方法和放样技巧，提高他们的操作水平和技术能力。
3.编制放样图纸：根据设计图纸，编制符合实际施工情况的放样图纸，标注出放样的位置和尺寸，以便放样人员进行操作。
4.确定放样点位：在施工现场进行勘测，确定准确的放样点位，并进行标记，以方便放样人员进行放样操作。
三、工程放样方案1.测量放样：根据放样图纸，使用测量仪器对各个放样点位进行测量，保证放样的准确性和精度。
对于特殊的放样点位，可以使用全站仪等高精度测量仪器进行放样。
2.标志放样：在放样点位上打标志，使用专业的标志工具，确保标志的牢固和清晰可见。
在放样点位上还可以设置临时标线，方便施工人员进行操作。
3.记录放样：对每个放样点位的坐标和尺寸进行记录，并与设计图纸进行比对，确保放样的准确性。
同时，还可以拍摄照片和录制视频，作为记录和交底的依据。
4.验收放样：在放样完成后，由施工、设计和监理等部门共同参与放样验收，对放样结果进行核对和复验，确保放样的准确性和完整性。
四、结论工程放样是工程施工中的重要环节，通过准确放样，可以为后续的施工提供基础数据，保证施工质量和效率。
本文介绍了工程放样的计划和方案，包括确定放样时间、放样人员培训、编制放样图纸、确定放样点位和协调各方合作等内容，旨在提高工程放样的准确性和效率。
施工测量放样
第一节、测量放样
员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
5、测量放样
（1）施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。
（2）将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
（3）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点。
6、质量保证措施
（1）测量作业按施工测量规范的各项技术要求进行。
（2）测量仪器和量具除按规定周期检定外，对经常使用的经纬仪、水准仪的主要轴系关系应在每项工程施工测量前进行检验校正，施工中还应每隔1～3 个月进行定期检验校正。
测量仪器和量具的使用应按有关操作规程进行作业，并应精心保管，加强维护保养，使其保持良好状态。
（3）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量。
全站仪放样步骤
全站仪放样步骤引言全站仪是一种高精度的测量仪器，常用于土木工程、建筑工程、道路工程等领域的放样测量。
全站仪的应用能够提高工作效率和测量精度，确保工程施工的准确性。
本文将介绍全站仪的具体放样步骤，以帮助读者更好的理解和应用该仪器。
步骤一：设立基准点在进行放样测量之前，首先需要设立一个基准点。
基准点是用来作为全站仪放样的基准参照点，其他点位的测量坐标都是相对于基准点而言的。
设立基准点时，需要选择一个稳定的地面位置，确保其不会受到工程施工的影响或移位。
步骤二：设置全站仪1.将全站仪放置在基准点附近的平稳地面上，并确保其水平仪显示为水平状态。
2.打开全站仪的电源开关，等待其自检完成。
在等待过程中，可以进行其他准备工作，如设置测量模式、选择测量单元等。
3.通过观察全站仪显示屏幕上的图像，使用仪器调节螺丝，确保视野清晰。
步骤三：设置测量参数在进行放样测量之前，需要设置一些测量参数，以确保测量的准确性和适应不同的工程需求。
1.设置测量模式：根据工程需求选择适当的测量模式，如角度测量模式、距离测量模式等。
2.设置坐标系：根据工程要求选择合适的坐标系，如直角坐标系或极坐标系。
3.设置测量单位：选择合适的测量单位，如度、米等。
4.设置仪器参考点：根据实际情况选择合适的仪器参考点，以确定测量时的水平仪参照位置。
步骤四：测量点位1.使用全站仪测量仪器自身的坐标，以确定仪器位置的初始坐标。
2.对于需要测量的点位，将全站仪对准目标点，并观察仪器显示屏幕上的图像。
通过调节仪器，使目标点位准确显示在屏幕视野中心。
3.通过仪器操作，记录目标点位的坐标数据，并进行确认。
步骤五：数据处理和导出完成测量后，将测得的数据进行处理和导出，以便后续分析和应用。
1.将全站仪连接到计算机或数据处理设备上，并将测量数据导入到相应的软件或工具中。
2.在数据处理软件中，进行数据的清理、筛选和修正等操作，确保数据的准确性和可靠性。
3.导出处理后的数据，生成相应的报告、图表或其他形式的数据输出。
工程施工放样步骤
工程施工放样的步骤后视方位角的输入方法在NE输入后视点坐标AZ直接输入后视角PT调用存中坐标点号之间互相切换。
�6�44在输入角度时度后面需加小数点而分秒之间务间隔输入时候需要输入完全个位数前加0。
6.3 实施定测当后视点设置完毕后一般需要对后视点进行定测确认仪器定向无误。
后视点都已经设置完毕操作步骤按键显示①仪器在后视设置完毕时的显示。
�6�41 BS : S002 ID : 000 Ref.Hr gt1.000m 输入后视测量置零②照准目标点棱镜按F3 测量键。
③按F3NEZ 键仪器开始测量并自动记录。
�6�42 VH: 角度HD: 角度距离照准棱镜F3 F3 BS : S002 ID : 000 Ref.Hr gt1.000m VH HD NEZ OFST N: E: Z: lt 测量中gt NEZ: 坐标lt 完成gt 偏心——.. 后视P3 6.4 测量、记录操作步骤按键显示②照准目标点棱镜按F1 测距键仪器测量并计算出目标点坐标并显示。
①仪器显示坐标测量模式功能第一页。
③按F2 记录键。
③按F1 输入键依次输入PT 点号PCODE 属性和Ref.Hr 棱镜高按F4 确认键。
�6�41�6�42.. ④仪器返回坐标测量模式显示第一页。
照准棱镜F1 F2 F1 输入点号编码镜高F4 N : 123.456m E : 987.654m Z : 1.000m 测距记录—— P1 N : 135.400m E : 1020.821m Z : -2.345m 测距记录—— P1 PT gt PCODE: 000 Ref.Hr gt 0.000m 输入——.. ——.. 确认PT gt PCODE : Ref.Hr: 0.000m 输入——.. ——.. 确认N : 135.400m E : 1020.821m Z : -2.345m 测距记录—— P1 �6�41 如果在测站设置的时候没有选择数据存储文件则在置后视点号前需要选择数据存储文件参考6.1 设置测站坐标。
工程放样计划
工程放样计划引言概述：工程放样是指在建造施工前，根据设计图纸将建造物的各个构件的位置、尺寸等信息准确地标示在施工现场的地面或者墙面上，以便施工人员按照标示进行施工。
工程放样计划是施工前必不可少的一项工作，它能够确保施工的准确性和高效性。
本文将从五个方面详细介绍工程放样计划的内容和要点。
一、工程放样计划的编制1.1 确定放样计划的编制时间在施工前，需要根据项目的进度和施工计划，合理安排放样计划的编制时间。
通常，放样计划的编制应在施工开始前的一周摆布完成，以确保施工人员能够及时了解放样的要求。
1.2 放样计划的编制人员放样计划的编制应由具有一定经验和技术水平的专业人员完成，例如土建工程师或者测量工程师。
他们需要了解建造图纸的内容和要求，并能够根据实际情况进行合理的调整和安排。
1.3 放样计划的编制内容放样计划的编制内容包括但不限于：放样的范围和要求、放样的方法和工具、放样的时间和地点、放样的责任人等。
编制人员需要全面考虑各个方面的因素，并与相关部门和人员进行充分的沟通和协调。
二、工程放样计划的实施2.1 放样前的准备工作在实施放样计划之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：清理施工现场、准备放样所需的工具和材料、检查放样仪器的准确性和可用性等。
这些准备工作的完成将为后续的放样工作提供便利和保障。
2.2 放样的具体步骤放样的具体步骤包括但不限于：根据设计图纸确定放样的起点和参考线、使用放样仪器进行放样、标示放样点的位置和尺寸等。
在进行放样时，需要注意准确性和精度，并及时记录和整理放样数据，以备后续的施工使用。
2.3 放样的质量控制放样的质量控制是保证施工准确性的重要环节。
在放样过程中，需要进行实时的检查和测量，确保放样的准确性和一致性。
如果发现放样错误或者偏差，应及时进行调整和修正，以避免对后续施工的影响。
三、工程放样计划的管理3.1 放样计划的监督和检查放样计划的监督和检查是确保放样工作按照计划进行的重要手段。
3第八章__施工放样
Hi
b
HA
HB
A
B
测设已知高程
馒擅脸青庆废慑懈偿擞挪赖同寒弧笔含羔袍粪凶趟椿比呕卑诵羌那煽账孔3第八章__施工放样 3第八章__施工放样
第二节 施工放样的基本操作
实际工作中，标定放样点的方法较多，可根据工程精度要求及现场条件来具体确定。为了便于操作，一般可标明正负高差。土石方工程一般用木桩来标定放样点高程，或标定在桩顶，或用记号笔画记号于木桩两侧，并标明高程值；混凝土工程一般用油漆标定在混凝土墙壁或模板上；当标定精度要求较高时，宜在待放样高程处埋设如图3-34那样的高度可调标志。放样时调节螺杆可使顶端精确地升降，一直到顶面高程达到设计标高时为止。 1。在顶板测设已知高程
第二节 施工放样的基本操作
（二）高程传递
测设建筑基底高程
a1
b1
HA
A
a2
b2
B
HB
1。当待测设点与已知点高差较大时，可采用悬挂钢尺的方法进行测设。 如图，HA为A点已知高程，HB为B点待测设高程。 钢尺悬挂在支架上，零端向下并挂一重物。 在地面和待测设点位附近安置水准仪，分别读数a1、b1和a2。 由于：HB=HA+a-(b1-a2)-b2，则 b2=HA+a-(b1-a2)-HB。 测设：当尺上读数为b2时，在尺底画出设计高程HB的标志线。
水平角测设一般方法
B
A
β
C
1
C
C
2
在A点安置经纬仪； 盘左，瞄准A点，置水平度盘读数为0°00‘00“； 转动照准部，使水平度盘读数恰好为β值，在视线方向定出C1点； 盘右，重复上述步骤定出C2点； 取C1和C2中点C，则∠BAC即为测设角β。 检核：再测角∠ BAC一测回。
工程施工放样实验
工程施工放样实验一、施工放样实验的步骤1.确定放样基准：首先需要确定施工放样的基准点，这个基准点必须是一个固定的参考点，通常选取工程建筑物的一个固定的构件作为基准点，如柱子、墙角等。
2.测量放样点位：根据设计图纸和要求，确定需要放样的点位以及其坐标、高程等信息，然后使用测量仪器进行测量，获取准确的点位数据。
3.放样标记：根据测量得到的数据，在建筑物上进行放样标记，通常使用粉笔、绳子等工具进行标记，以便施工人员进行后续的施工作业。
4.检查校核：完成放样标记后，需要进行校核检查，确保放样数据正确无误，如果有错误需要及时更正，以避免后续工程的问题。
5.施工操作：在放样标记完成后，施工人员按照标记进行施工操作，如挖土、浇筑混凝土、砌墙等，确保工程建筑物的形状和尺寸符合设计要求。
6.复验验收：施工完成后，需要进行复验验收，检查工程建筑物的尺寸、形状等是否符合设计要求，如果有问题需要及时整改。
二、施工放样实验的注意事项1.确保放样数据准确无误，避免出现误差导致工程失败。
2.在施工放样过程中，需要注意安全，遵守作业规程，使用正确的施工工具和设备，确保施工人员的安全。
3.施工放样过程中需要注意环境保护，避免造成环境污染和损害。
4.在施工放样过程中，需要严格按照设计要求进行标记和操作，确保工程建筑物的质量和形状符合要求。
5.在施工放样过程中，需要及时沟通和协调，保持施工各个环节的协调一致，避免出现问题。
6.施工放样完成后，需要及时记录和归档相关数据，以便后续施工和验收。
通过以上的介绍，我们了解到工程施工放样实验的重要性和步骤，只有严格按照规定要求进行放样实验，才能确保工程建筑物的质量和稳定性。
希望施工人员能够认真对待放样实验，保证工程的质量和进度。
施工测量放样工艺流程
施工测量放样工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!施工测量放样工艺流程一、施工准备阶段在开展施工测量放样工作之前，需要做好充分的准备。
施工放样作业流程及方法
施工放样作业流程及方法一、施工放样的作业流程1、准备工作：熟悉施工图纸，掌握设计要求和规范规定，确定施工放样的方法和精度要求。
准备好测量仪器和工具，包括全站仪、水准仪、GPS、激光指向仪等。
2、测量定位：根据设计要求，确定施工放样的基点和基线，建立施工控制网。
对于大型工程，需要建立多个控制网，并进行相互校核。
3、测量放样：根据施工控制网，进行测量放样。
对于建筑物的轴线、标高、位置等参数，需要进行精确测量和记录。
对于桥梁、隧道等工程，需要进行地形测量和地质勘探。
4、现场校核：在施工放样后，需要对放样结果进行现场校核，以确保施工符合设计要求。
对于不符合设计要求的地方，需要进行调整和修正。
5、质量检测：在施工完成后，需要对施工成果进行质量检测。
对于不符合质量要求的部位，需要进行返工或修补。
6、资料整理：在施工完成后，需要对测量数据进行整理和分析，并编制测量报告和成果资料。
二、施工放样的方法1、直角坐标法：利用直角坐标系进行施工放样。
将已知点作为原点，建立直角坐标系，将设计图纸中的点位坐标转换为实际坐标，并进行测量放样。
2、极坐标法：利用极坐标系进行施工放样。
将已知点作为极点，建立极坐标系，将设计图纸中的点位坐标转换为极坐标，并进行测量放样。
3、方向交会法：利用两个已知方向进行交会，确定待测点的位置。
根据设计图纸中的点位坐标和已知方向，计算出待测点的方向距离和角度，并进行交会测量。
4、距离交会法：利用两个已知距离进行交会，确定待测点的位置。
根据设计图纸中的点位坐标和已知距离，计算出待测点的距离和角度，并进行交会测量。
5、高程交会法：利用两个已知高程进行交会，确定待测点的高程。
根据设计图纸中的点位坐标和高程，计算出待测点的高程差和方向角，并进行交会测量。
6、偏角法：利用偏角和距离进行施工放样。
根据设计图纸中的点位坐标和偏角大小，计算出待测点的方向距离和角度，并进行交会测量。
7、全站仪放样法：利用全站仪进行施工放样。
施工测量放样工艺流程
施工测量放样工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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施工放样的基本步骤
施工放样的基本步骤施工放样是建筑施工的重要环节，它是将设计图纸上的尺寸和位置准确地转移到施工现场的过程。
施工放样的基本步骤如下：步骤一：了解设计图纸在进行施工放样之前，施工人员首先要仔细阅读和理解设计图纸。
设计图纸通常包括平面图、立面图、剖面图等，施工人员需要了解每个图纸的内容和意义，明确各个构件的尺寸、形状和位置等要求。
步骤二：确定基准点和基准线在施工现场选取合适的基准点和基准线，这些基准点和基准线将作为施工放样的参考依据。
通常，基准点是指具有固定位置和确定坐标的点，可以是建筑物的角点、柱子的中心点等；基准线是指确定建筑物各个构件位置的直线，可以是墙体的轴线、柱子的中心线等。
步骤三：确定放样点和放样线根据设计图纸上的尺寸和位置要求，在施工现场确定放样点和放样线。
放样点是指用于确定构件边缘、孔洞等位置的点，放样线是指用于确定构件边缘、孔洞等线段。
放样点和放样线的选取要根据实际情况进行，既要满足施工的需要，又要尽量减少放样点和放样线的数量。
步骤四：测量和标注在确定了放样点和放样线之后，施工人员需要使用测量工具（如测距仪、水平仪等）进行实际测量，并在施工现场进行标注。
测量时要注意准确度和精度，尽量避免误差的产生。
标注时要清晰明了，标明每个构件的尺寸和位置等信息。
步骤五：检查和修正在完成测量和标注之后，施工人员需要对放样结果进行检查和修正。
检查时要仔细核对测量数据和设计要求，确保放样的准确性和一致性。
如果发现错误或偏差，及时进行修正，避免对后续施工造成影响。
步骤六：编制放样报告施工放样完成后，施工人员需要编制放样报告，记录放样的过程和结果。
放样报告应包括设计图纸的名称和编号、放样点和放样线的坐标和长度等信息，以便后续工作的参考和查证。
通过以上基本步骤，施工人员可以将设计图纸上的尺寸和位置准确地转移到施工现场，为后续的施工工作提供了可靠的依据。
施工放样的准确性和精度对于保证建筑物的质量和效果具有重要的影响，因此施工人员在进行施工放样时要严格按照规范操作，确保每一个细节的准确性和一致性。
钢筋工程施工工艺流程是放样
钢筋工程施工工艺流程是放样1.放样：放样是指根据设计图纸上的钢筋图纸，在施工现场确定钢筋的具体位置和尺寸。
首先，根据建筑设计图纸上的标高、平面、竖向尺寸等元素，使用放样工具将钢筋的位置和尺寸标注在施工现场。
这样的放置布筋标注作用，能够准确指导后续工序的施工。
2.钢筋加工：在放样完成后，需要进行钢筋的加工和预制。
钢筋加工主要包括对钢筋的裁剪、弯曲和焊接等工序。
首先，根据放样结果和图纸要求，使用钢筋切割机、弯曲机等设备对钢筋进行裁剪和弯曲，使钢筋符合设计要求的尺寸和形状。
同时，对于一些需要连接的钢筋，可以通过焊接等方式来实现连接。
3.钢筋放置：钢筋加工完成后，需要将钢筋放置在建筑构件的具体位置。
钢筋放置需要严格依照设计图纸和放样结果进行，在施工现场按照相应的间距和叠放方式进行放置。
放置过程中需要注意保证钢筋的垂直度、水平度和平整度，确保钢筋能够正确承受水平和竖向荷载，并与周围构件连接牢固。
4.钢筋固定：钢筋放置完成后，需要进行钢筋的固定工作。
钢筋固定主要通过扎捆、焊接和固定器件等方式完成。
一般情况下，使用铁丝或钢丝索将钢筋进行扎捆，确保钢筋之间的连接紧密而牢固。
对于一些需要更高强度固定的钢筋，例如在梁柱节点处，还可以使用焊接技术来完成钢筋的固定。
此外，还可以使用钢筋连接器件、钢板等固定器件来加固钢筋连接部位。
5.钢筋验收：在钢筋工程施工完成后，需要进行钢筋的验收工作。
钢筋验收主要包括对钢筋的尺寸、弯曲、焊接质量等方面进行检查。
验收结果需要与设计要求进行对比，确保钢筋的施工符合设计和规范的要求。
验收合格后，方可进行后续施工工序。
综上所述，钢筋工程施工工艺流程主要包括放样、钢筋加工、钢筋放置、钢筋固定和钢筋验收等环节。
通过严格按照这些工艺流程的要求进行施工，可以确保钢筋工程的质量和安全性。
工程施工放样怎么
工程施工放样是工程建设中的一项重要工作，它将设计图纸上的建筑物、构筑物的平面位置和高程按照一定精度标定到实地，为施工提供依据。
本文将详细介绍工程施工放样的方法及注意事项。
一、工程施工放样的方法1. 全站仪坐标法全站仪坐标法是工程施工放样中常用的一种方法。
它通过角度、距离和高程标定实地点位。
具体操作步骤如下：（1）在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的坐标，量取并输入仪器高，输入后视点坐标，照准后视点进行后视。
（2）瞄准另一控制点，检查方位角或坐标；在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。
（3）在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取、记录并输入棱镜高，测量、记录待定点的坐标和高程。
（4）在测站点上按步骤（1）安置全站仪，照准另一立镜测站点检查坐标和高程。
（5）记录员转动仪器点和拟放样点坐标反算出测站点。
2. 极坐标法极坐标法是另一种常用的工程施工放样方法。
它通过测量角度和距离来确定实地点位。
具体操作步骤如下：（1）在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置；输入测站点的坐标和仪器高。
（2）照准后视点，输入后视点的坐标和高程，进行后视。
（3）在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取并输入棱镜高，测量待定点的坐标和高程。
（4）根据测得的坐标和高程，计算出测站点与待定点的距离和方位角。
（5）在实地按照计算出的距离和方位角标定测站点，即可完成放样。
3. 直接坐标法直接坐标法是一种利用全站仪和GPS进行三维坐标放样的方法。
它适用于精度要求较高的工程施工放样。
具体操作步骤如下：（1）在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置；输入测站点的坐标和仪器高。
（2）照准后视点，输入后视点的坐标和高程，进行后视。
（3）在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取并输入棱镜高，测量待定点的坐标和高程。
（4）利用全站仪和GPS设备，测定测站点和待定点的实际坐标。
施工放样作业流程及方法
施工放样作业流程及要求（一）施工测量放样工艺流程图绘制交样单读审设计图纸和技术文件 有问题题材资料归档（二）施工测量放样作业方法及要求一、说明本指导书是根据常规放样方法编写的，放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点和放样点的测设方法的不同组合及不同的检核方法。
各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同，所以对测站点和放样点的精度要求也不相同。
作业时请严格执行《工程测量规范》、《水电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》。
本书中提到的限差指规范要求的限差，如果设计上有特殊要求，按设计要求执行。
二、测量资料收集与放样方案制定1.测量放样前，应从合法、有效途径获取施工区已有的平面和高程控制成果资料。
2.根据现场控制点标志是否稳定完好等情况，对已有的控制点资料进行分析，确定是否全部或部分对控制点进行检测。
3.已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制，已有的控制点密度不能满足放样需要时应根据现有的控制点进行加密。
4.必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样，不得凭口头通知和未经批准的图纸放样。
5.根据规范规定和设计的精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。
其内容应包括：控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。
三、放样前准备1.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。
2.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。
3．准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。
给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。
4．使用有内存的全站仪时，可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。
四、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点1.在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入（调入）后视点坐标，照准后视点进行后视。
建筑工程施工中全站仪坐标放样线步骤
建筑工程施工中全站仪坐标放样线步骤步骤一：测量现场基准点在进行坐标放样线之前，需要先测量现场的基准点。
基准点通常选取固定物或者特定设施，比如地面标志、管道井盖等。
使用全站仪对基准点进行测量，记录下其三维坐标。
步骤二：确定放样线位置根据设计图纸，确定需要进行坐标放样线的位置。
可以使用钉子或标线等方式标记出放样线的位置。
步骤三：设置全站仪在进行测量之前，需要将全站仪设置好。
首先，根据现场实际情况选择合适的位置放置全站仪。
然后，使用水平仪在水平面上调平全站仪，确保测量的准确性。
步骤四：建立坐标系根据设计要求，确定放样线的坐标系。
可以选择现场的基准点作为坐标原点，或者设置一个合适的坐标原点。
然后，使用全站仪测量其他参考点的坐标，并将其输入到仪器中。
步骤五：设定放样线起点将全站仪放置在坐标系原点或者其他确定的位置上，并将仪器对准放样线的起点。
使用全站仪的望远镜进行目标点的精确定位，并通过仪器的操作界面进行测量。
步骤六：放样线测量根据设计要求，确定放样线的长度和方向，并使用全站仪进行测量。
在放样线上依次测量出确定间距的目标点，直到放样线的末尾。
可以使用全站仪的透镜进行精确测量，并通过仪器的操作界面记录下目标点的坐标。
步骤七：检查测量结果在完成放样线的测量之后，需要对测量结果进行检查。
可以对两个相邻目标点之间的距离进行测量，并与设计要求进行对比。
如果测量结果偏差较大，需要重新进行测量。
步骤八：记录测量结果最后，将测量结果记录下来，并制作成相应的图纸或报告。
记录应包括放样线的起点、间距、终点坐标等信息，以及测量的日期和测量人员等信息。
以上就是建筑工程施工中全站仪坐标放样线的步骤。
在实际操作中，需要根据具体的施工情况和设计要求进行调整，确保测量结果的准确性和精度。
第六章 工程建筑物的施工放样
第六章工程建筑物的施工放样6.3 常用的施工放样方法6.3.1 直接放样法一、高程的放样（一）、水准仪法：水准仪法高程放样时有下列四种情况：1）、待定高程点在地面上；2）、待定高程点在浅坑或者浅槽里；3）、待定高程点在高处或顶部；4）、待定高程点在深井中。
1、待定高程点在地面上时的放样：方法步骤：1）、安置仪器，在已知点A上竖立标尺并读数a ；2）、计算B点标尺读数b=HA+a-HB；3）、在待定点B位置钉大木桩，标尺紧贴木桩竖立，并上下移动，当读数为b时，沿标尺底部在木桩上画一横线，此横线就为要放样的高度。
2、待定高程点在浅坑或浅槽里时的放样：常用木条代替水准尺作高程放样，方法步骤如下：1）、把该木条立于高程为±0的水准点上，并在木条上标出视线高（红线）；2）、从该标记向下（或向上，如果Hp<Ha）用钢尺两取Δ=Hp-Ha，并划一横线；3）、将木条立在待放高程的木桩或墙面旁，上下移动木条，直至仪器横丝与木条上的红线重合为止；4）、沿木条底部作个记号，此即为Hp的高度。
3、待定高程点在高处或顶部时的放样：方法与待定点在地面时的放样方法一样，区别是这种方法在待定点上立尺时，标尺要倒立。
4、待定高程点在深井里时的放样：井深小于30m时，借助于钢尺，大于30m时借助于钢丝测出b1、b2，此时：Hp+a2+(b2-b1)=Ha+a1则a2=Ha+a1-Hp-(b2-b1)（二）、全站仪无仪器高法对于一些高低起伏大的工程放样，采用此法直接放样高程。
如图，为放样B、C、D,......目标点的高程，在O处安置全站仪，后视已知点A （设目标高位l）,测得OA的距离S1和垂直角α1，可计算O点全站仪中心的高程为：HO=HA+l-Δh1然后测得OB的距离S2和垂直角α2，并顾及上式，可计算B点的高程为：HB=HO+Δh2-l=HA-Δh1+Δh2注意：当测站和目标点的距离超过150m时，必须考虑大气折光和地球曲率的影响。
施工放样的程序
施工放样的程序
施工放样贯穿于整个施工期间，特别是大型工程，建筑物多，结构复杂，要求施工放样按照一定程序有条不紊地进行。
在设计工程建筑物时，首先做出建筑物的总体布置，确定各建筑物的主轴线位置及其相互关系。
然后在主轴线的基础上设计各辅助轴线。
根据各辅助轴线再设计建筑物的细部位置、形状和尺寸等。
由此可见，工程建筑物的设计是由整体到局部的设计过程。
工程建筑物的放样，也遵循从整体到局部的原则。
通常首先根据施工控制网放样出各建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。
采用这种放样程序，既能保证所放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性，同时还可避免对施工控制网提出过高的要求等。
例如：飞机机场道放样中，首先根据场区施工控制网放样出场道主轴线，再由主轴线放样出停机坪、加油站及拖机道的轴线，最后由各轴线放样出各建筑物(构筑物)的细部位置。
又如工业厂房放样时，首先根据施工控制网放样出厂房主轴线，然后由主轴线定出厂房辅助轴线和设备安装轴线，最后定出厂房细部位置和设备的安装位置。
高层住宅各施工细部点详细放样方法
高层住宅各施工细部点详细放样方法大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。
组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑；大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑。
所以，各工序的放样方式有所不同。
1各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。
每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。
2.墙模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。
再在其周围放出模板线30Omm控制线。
放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。
然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。
如图示：3.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。
外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。
4.梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层÷0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板IOon1m控制线，如图4-6所示。
（图略）5.外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出30Oninb用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。
在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。
如图4-7所示。
（图略）6.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。
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