纺织厂空调工程
棉纺厂空调设计
棉纺厂空调设计提要：对棉纺厂几种空调设计方案进行比较分析，从而决定采用节能空调系统，以节约生产用水用电，减少运行费用。
关键词：棉纺厂，方案，喷雾风机，节能空调系统，水气比一．工程概况泉州某棉纺厂是年产三万锭的棉纺厂，主车间为全钢结构的厂房，细纱车间面积为2898㎡，共有细纱机72台，总装机容量为1224K，梳并粗车间3024㎡，梳棉机32台，要求车间相对湿度55%-65%，夏季车间温度为30℃左右。
纺织厂空调要求达到二个主要目的：1.车间的温湿度要在工艺要求范围内，以保证产品质量；2.满足工作人员的工作条件。
此外，在保证纺织企业生产质量和卫生条件的同时还必须要考虑系统节能。
因此在设计时必须对几种空调方案进行认真比较分析，从而决定合适的空调方式。
二．空调冷源选择本工程夏季总冷负荷为148万Kal/h，考虑的空调冷源方案有二种形式：1．水冷螺杆式冷水机组。
2．溴化锂机组加电锅炉与蓄冷水系统组合泉州地区电价如下表：表1时间生产用电（元/度）电锅炉用电（元/度）7:00～11:000.80.56711:00～18:000.6230.418:00～22:000.56722:00～23:000.6230.4023:00～7:000.40.176根据计算比较空调冷源方案中第一种方案的主机运行费用比第二种方案节省约50%，且初投资也省，因此冷源采用水冷螺杆式冷水机组。
三、空调方式的选择传统的纺织空调大都是以淋水室处理空气，即用大量的水通过高压喷淋与空气进行热湿交换以达到所需要的目的。
在加湿过程中水气比u=0.4～0.5，去湿过程水气u=0.6～1.0。
喷淋室的热工计算可用以下三个公式进行：式中，为水的定压比热，常温下为4.19KJ/Kg℃;A,A',,',n,n',为实验的系数和指数；t水1，t水2为喷淋水的初终水温；υρ为空气质量流速（Kg/㎡s）；η1，η2为热交换效率系数和接触系数；为喷水量(Kg/h)；G为空气量(Kg/h)；tL,tLS，t,Ts,为喷淋室空气终初状态的干湿球温度。
棉纺织厂空调系统的测试与改进方案
棉纺织厂空调系统的测试与改进方案1车间空调系统测试1．1主要测试内容室外空气温湿度，室内空气温湿度，混和进风区空气温湿度，混和区送风空气温湿度、气流速度，冷媒水进(出)水温度，前纺、后纺车间的送风管出风口风速，工作地区风速。
其中混和送风区主要测点布置见图1。
1．2主要测试仪器Testo 445型多功能测量仪、AM-4201型叶轮风速仪、DP2000型便携式数字微压计。
1．3空调系统测试数据与设计数据对比测试数据与设计数据对比见表1、表2。
根据表1可以看出室内空气参数设计与实际的测量值相符，而设计的出风口风速、工作区风速与实际测量有较大的误差。
根据表2可以看出送风空气参数设计与实际的测量值相符，而设计的送风量与实际测量有较大的误差。
2主要存在的问题及具体改进方案该棉纺厂车间是一个拥有3 000纱锭的前纺、后纺车间，结合原空调系统设计方案与实际测试结果发现存在以下一些问题：喷水室地面大量积水、工作区风速过高、二次回风窗存在设计问题、)风机振动问题。
2．1喷水室地面大量积水原因及改进方案由于回风和新风在喷水室喷淋段前的混和， 形成流场的紊乱引起蓄水池中液体大量的飞溅，同时由于喷嘴雾化角的开合原因，使得靠近墙壁的喷嘴有大量的水雾撞击在墙壁上，形成水花的飞溅(见图2)，因而造成喷水室地面大量积水，并且会造成自动控制柜、电机、水泵进水，容易引发触电危险。
其根本原因是该喷水室设计中无前挡水板，前挡水板兼有挡住飞溅出来的水滴和使讲风均匀流入的双重作用。
加前挡水板后有良好的整流效果，避免水滴的飞溅，使空气和水充分接触，增加了热湿交换的效率，同时增加挡水板所增加的局部阻力远小于空气紊流引起的阻力。
因挡水板的局部阻力系数接近于1，对系统总阻力并无明显增加，故具体改进方案为加装前挡水板。
2．2工作区风速过高在该设计的说明中明确写出工作区风速，前纺为0．5 m ／s ，后纺为0．6 m ／s 。
然而实际的测试结果两个区的风速均在1．5 m ／s ～2．0 m ／s 之间，远大于设计数据。
车间空调通风工程施工方案
车间空调通风工程施工方案一、工程概述车间空调通风工程是对车间内部空气进行控制和调节，以提高车间内部空气品质，保障生产作业人员的健康和舒适。
本工程位于某某工厂的生产车间，总面积为1000平方米。
车间内将设置空调系统，并进行通风系统的改造和调整，以达到良好的室内环境。
二、施工前的准备工作1. 环境调查和勘测：对车间内的空气情况进行调查，了解车间的特点和空气品质。
2. 设计方案的确认：根据调查所得数据，确定空调通风系统的设计方案和施工方案。
3. 施工材料的准备：准备所需的施工材料，包括风管、空调设备、通风设备等。
4. 技术人员的培训：对施工人员进行相关方面的培训，使其具备相应的技术能力和水平。
5. 安全防护的准备：制定施工安全防护措施，并做好相关的准备工作。
三、施工步骤1. 空调设备的安装：首先进行空调设备的安装工作，包括室内机和室外机的安装，管道连接等工作。
2. 风管的安装：根据设计方案进行风管的布置和安装，确保空气流通畅通无阻。
3. 通风设备的改造：对原有的通风设备进行改造和调整，使其更加符合空调系统的需要，以达到更好的通风效果。
4. 电气系统的调试：对整个空调通风系统的电气系统进行调试和检测，确保系统的正常运行。
5. 系统的调试和试运行：对整个系统进行调试和试运行，检查系统的运行情况和效果。
6. 系统的调整和完善：根据试运行结果对系统进行调整和完善，以达到最佳的空调通风效果。
四、施工中的质量控制1. 施工过程中坚持严格的质量管理制度，确保施工质量符合设计要求和标准。
2. 严格执行相关的施工规程和操作规范，确保施工过程安全可靠。
3. 对施工过程中的关键节点和环节进行严格监控和检测，确保关键环节的施工质量。
五、施工中的安全防护1. 严格执行相关的安全生产规定和操作规程，确保施工过程中的安全防护措施得到落实。
2. 提前制定好施工安全计划和应急预案，确保施工过程中的安全管理得到有效的落实。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识，减少事故发生的可能性。
纺织厂空调系统工艺流程
纺织厂空调系统工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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纺织厂空调工程第二版课程设计
纺织厂空调工程第二版课程设计简介本课程设计旨在为纺织厂的空调系统设计提供指导，其中包括系统选择、设计原则、管道系统、控制系统、安装和调试等方面的内容。
设计的目的是提高空调系统的效率和可靠性，以满足纺织厂中复杂的生产需求。
第一部分：系统选择在选择空调系统时，需要考虑以下几个主要因素：1.空调系统的效率和能源消耗；2.系统的排放和环保标准；3.系统的可靠性和稳定性；4.系统的适用场景和匹配度。
基于以上因素，建议选择节能型、环保型、易于维护的中央空调系统。
第二部分：设计原则在设计空调系统时，应考虑以下几个主要原则：1.市场需求原则根据市场需求来设计系统，使系统灵活、高效、适合不同的情况和生产过程。
2.环保和节能原则设计时应考虑节能型和环保型空调系统，减少对环境的污染。
3.可维护和易操作原则尽可能设计易于维修和操作的空调系统，以降低维护和操作成本。
第三部分：管道系统在设计管道系统时需要考虑以下几个方面：1.管道铺设原则根据工厂的生产特点和空调系统的需求，合理规划管道布局，确保流量稳定，减少系统压力降低，提高空调效率。
2.防止污染原则管道应保持清洁和卫生，以减少管道对空气及生产过程的污染。
3.安全和可靠原则管道系统应可靠、安全，保证空调系统的稳定。
第四部分：控制系统在设计控制系统时需要考虑以下几个方面：1.温度和湿度控制原则控制系统应确保空气温度和湿度的稳定性和准确性，以符合生产需求。
2.节能和环保原则控制系统应具有节能和环保的特性，以保护机器和环境。
3.安全可靠原则控制系统应该是一个安全，可靠的系统，以确保生产流程的稳定性，提高工作效率。
第五部分：安装和调试在安装和调试空调系统时需要考虑以下几个方面：1.安全原则确保安装和调试过程中的人员安全，防止意外事故。
2.技术标准原则根据技术标准安装和调试空调系统，以保证系统的可靠性和稳定性。
3.测试和评估原则对安装和调试过程中的空调系统进行测试和评估，以保证系统的性能和效果。
纺织厂空调工程
《纺织厂空调工程》课程教学大纲课程教学时数：64；学分数：2；制订人：曹爱平；完成时间：2004年8月22日。
（一）课程性质和任务1、课程性质本课程是纺织工程专业的一门专业基础课程。
2、课程任务空气调节是纺织厂生产的一个重要技术环节。
课程主要从基本知识、基本理论着手，讲授空气调节过程中的各种处理方法，处理过程。
并从节能的角度分析了不同季节的空调室送风量的大小。
同时，介绍了冷源的制取情况，除尘的基本方法。
着重培养学生的运算，设计，调节等基本技能。
使学生掌握从事纺织厂空调管理与维修工作所必需的专业知识，了解空调的设计计算，了解各种空气处理的方法，具有调节不同季节室内温湿度的技能，为今后从事实际工作打下良好的基础。
（二）先修课程机械制图、电工与电子技术、高等数学、纺织材料学、纺纱工艺、机织工艺。
（三）教学目标1、知识目标（1）了解空气调节的作用。
（2）了解空气调节的基本任务。
（3）了解湿空气的组成与水蒸气。
（4）掌握各种空气状态参数的计算。
（5）掌握I-d图的绘制与使用。
（6）了解传热基本知识和冷负荷的计算方法。
（7）掌握空气调节的基本原理和方法。
（8）掌握喷水室内不同水温对空气处理基本规律。
（9）了解空调室内的设备组成。
（10）了解送排风的基本方式。
（11）掌握温湿度的调节与管理。
（12）了解除尘的基本方法。
2、能力培养目标（1）具备使用I-d图查看各参数的能力。
（2）具备根据传热的基本知识计算车间冷热负荷的能力。
（3）具备根据情况使用不同温度的水处理空气基本能力。
（4）具备根据情况使用不同方法对车间温湿度进行调节的基本能力。
（5）具备选择不同送排风方式组织车间内气流的的基本能力。
（四）教学内容及要求单元一纺织厂空调的作用1、教学基本要求（1）掌握空调的基本任务。
（2）了解空气环境对人体健康的影响。
（3）了解温湿度与工艺生产的关系。
2、教学重点、难点（1）教学重点空调的基本任务。
（2）教学难点实感温度。
厂房空调工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区厂房空调工程，建筑面积约为20000平方米，主要包括生产车间、办公区、餐厅等。
根据客户需求，本工程采用中央空调系统，以满足厂房内夏季制冷、冬季采暖的需求。
二、工程目标1. 确保空调系统运行稳定、可靠，满足用户需求；2. 空调系统运行节能，降低能源消耗；3. 施工过程中，确保工程质量、安全、文明施工。
三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面协调、指挥施工；（2）技术负责人：负责技术指导和质量控制；（3）施工员：负责现场施工管理和监督；（4）质量员：负责质量检查和验收；（5）安全员：负责施工现场安全监督。
2. 施工材料（1）空调主机：选用品牌空调主机，确保性能稳定；（2）空调末端：根据厂房布局，选用适合的空调末端设备；（3）风管、阀门、管件：选用符合国家标准的风管、阀门、管件；（4）保温材料：选用符合国家标准的保温材料；（5）电线电缆：选用符合国家标准、规格的电线电缆。
3. 施工工具（1）电动工具：电钻、电焊机、切割机等；（2）手动工具：扳手、螺丝刀、钳子等；（3）测量工具：卷尺、水平尺、测距仪等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：了解工程图纸、现场情况，编制施工方案；（2）设备安装：安装空调主机、末端设备；（3）管道安装：安装风管、阀门、管件等；（4）电气安装：安装电线电缆、控制设备；（5）调试与验收：进行系统调试，确保运行稳定；（6）工程验收：按照相关标准进行验收。
2. 施工要点（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备运行稳定；（2）管道安装：管道应平整、牢固，连接处密封良好，保温材料应符合要求；（3）电气安装：电线电缆应按规范敷设，控制设备应与设备连接可靠；（4）调试与验收：按照设计参数进行系统调试，确保运行稳定、节能；（5）工程验收：按照相关标准进行验收，确保工程质量。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天；2. 设备安装阶段：10天；3. 管道安装阶段：15天；4. 电气安装阶段：10天；5. 调试与验收阶段：5天；6. 总工期：45天。
减少纺织厂空调能耗的工程实践
季计算热量宜按不稳定传热计算。但在纺织厂中由于 机器 发热量 为车 间热负 荷 的主要部 分 ， 了简化计 算 ， 为
一
般 采用稳 定传 热计算 法 。该 方 法对热 量 与冷负 荷不
注重 支风 道进风 端初速 比对 送风 均匀 程度影 响和
应采 取 的调节 手段 。 为减少 风道漏 风等 问题 ， 计改建 设 了全部 支风道 ， 把原支 风道 改造 成无机 阻燃 玻璃 风道 ，
并采 用 ９ ０ ｍ Ｘ８ ０ ８ ｒ ０ ｍｍ、 ８ ｍ ａ ９ ０ ｍ×６ ０ ｍ 和 ９ ０ ０ｍ ８ ｍｍ Ｘ
１４ 风 道与 风机 改进 ．
当温度基数从 ２ ｃ 降低到 ２ ％，加热负荷可减少约 ２Ｃ ０ ２ ％ ３％。因此 ， 节 能角度 分 析 ， ６ １ 从 夏季 温度 基 数选 取上限， 冬季 温度基 数选取 下 限。 纤维 是一种 亲水性 棉
纤 维 ， 对湿度对 其 性能影 响 比温 度 对其性 能影 响大 。 相
工 程 设 计
减少纺织厂空调能耗 的工 程 学 院 ， 南 郑 州 ４ ０ ０ ；２河 南 省太 阳石 纺 织 有 限公 司 ， １河南 河 ５０７ ． 河南 辉 县 ４ ３ ０ ） ７ ０ ０
● ● … 。 ’ 。 。 。 。 。 。 ’ 。 。 。 。 。 。 。 ’ 。 。 。 。 。 ’ 。 ’ 。 。 。 。 。 。 ’ ’ 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 ‘ 。 。 。 。 ’ － ‘ 。 。 。 。 。 － － 。 。 。 。 。 ＿ ● － 。 。 。 。 － － ● ●
纺织厂空调设计_毕业设计
西安工程大学本科毕业设计(论文)前言在纺织工业生产过程中，空气调节起着重大作用，它提供了工艺需要的温湿度、清洁度和气流速度等条件，保证生产的正常进行的同时提高了产品的质量，也提高了生产效率。
随着纺织新技术的快速发展，新工艺新设备对纺织空调工程提出了新的要求，当前世界面临的主要环境问题，如能源短缺、淡水减少、气候变暖、臭氧层破坏、沙尘暴等，都给纺织空调提出了新的问题。
面对水资源匮乏，我们采用新的喷淋方法，提高热湿交换效率或采用空调用水的一水多用及废水回用以节省喷淋用水量；面对能源短缺我们采用变风量调节技术和变频变流等设备，以提高风机和水泵的生产效率；常常采用新的环保制冷剂代替氯氟烃以保护日益稀薄的臭氧层；使用吸收式制冷机和热泵；深井冬灌夏用，夏灌冬用；采用冰蓄冷技术、间接蒸发冷却技术和天然冷源等，以节约用水和保护环境，使传统的纺织空调技术，发展成为绿色空调、节能空调和智能空调。
本次设计通过对细纱车间的负荷计算、系统选型、水力计算及经济技术分析，最终确定合理的空气调节方案。
第1章设计资料和参数选取1.1设计原始资料1．设计地区：南昌2．建筑及工艺资料：该棉纺厂细纱车间为锯齿形厂房结构，工艺区面积约5700平方米；细纱机126台，共约有5.4万纱锭。
其中513型细纱机75台，502型细纱机24台，1506型细纱机27台；运转每班90人，常日班80人；照明总功率86.4kw 。
提供的图纸：细纱车间工艺平面布置图一张。
3．气象资料：查《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。
维护结构资料：参数《高层建筑空调计》中表2-4、2-5及《民用建筑节能设计标准陕西省实施细则》选择墙体及其传热系数，同时参考《纺织厂空气调节》。
4．动力资料：（1）电源：220/380伏交流电。
（2）热源：本工程设有集中锅炉房，供给0.6Mpa的蒸气。
（3）冷源：自行设计冷源系统，水源为城市自来水。
1.2选取室外气象参数江西省南昌市的室外气象参数如下：1.夏季室外空调计算干球温度为35.6℃2.夏季室外空调计算湿球温度为28.3℃3.夏季通风室外计算相对湿度61%4.冬季室外空调计算干球温度为-1.3℃5.冬季室外空调计算相对湿度为80%6.冬季室外采暖计算干球温度为0.8℃以上数据查取资料：黄翔——《空调工程》附录四1.3选取车间温湿度参数表1-1 棉纺厂中细纱工序温湿度控制范围冬季夏季工序t（℃）Φ（%） d t（℃）Φ（%） d细纱23~26 54~599.5~12.530~33 57~6215.8~20.4——上数据选自《实用纺织厂空调设计与计算手册》表3细纱车间冬季最低值班温度：t≥18℃——上数据选自《实用纺织厂空调设计与计算手册》表8第2章负荷计算2.1选取维护结构传热系数2.1.1确定屋面的传热系数锯齿形的屋面材料结构自上到下如下：40mm钢筋混凝土大瓦，15mm厚水泥砂浆粉面，100mm厚沥青膨胀珍珠岩保温层，一毡三油隔气层，30mm钢筋混凝土倒槽板，20mm厚1:2水泥砂浆粉面。
棉纺厂空调工岗位职责
棉纺厂空调工岗位职责一、岗位概述棉纺厂空调工是指在棉纺厂中负责空调设备的安装、运行、维护和保养工作的职业人员。
他们需要熟悉空调系统的原理和操作，能够独立完成空调设备的安装和维修工作，保障棉纺厂的生产环境舒适和空气质量。
二、岗位职责1. 空调设备安装：负责棉纺厂空调系统的安装工作，包括管道铺设、设备安装和电气连接等。
根据设计图纸和要求，合理安排空调设备的摆放位置和管道的布局，确保安装工作符合规范和质量要求。
2. 空调设备调试：负责空调设备的调试和运行，包括系统的启动、检测和调整等工作。
根据棉纺厂的生产需求和环境要求，合理设置空调设备的参数，确保系统的稳定运行和高效能耗。
3. 空调设备维护：负责空调设备的日常维护和保养工作，包括清洁、加油、更换滤芯等。
定期检查设备的运行状态，及时发现和解决问题，确保设备的正常工作和寿命。
4. 空调设备维修：负责空调设备的故障排查和修复工作，包括检修电路、更换零部件和调整参数等。
根据设备故障的表现和报警信息，快速定位问题并采取有效措施进行修复，以减少生产中的停工时间和损失。
5. 空调设备更新：负责空调设备的更新和升级工作，包括更换老化设备和引进新技术。
了解新型空调设备的性能和特点，根据棉纺厂的需求和经济情况，提出合理的设备更新计划，以提高生产效率和节能环保。
6. 安全管理：负责空调设备的安全管理工作，包括设备的安全使用和事故的预防。
制定相关的操作规程和安全操作流程，加强对操作人员的培训和监督，确保设备的安全运行和人员的安全。
7. 技术支持：负责向棉纺厂员工提供相关的技术支持和培训，包括空调设备的基本知识和操作技能。
解答员工的疑问和问题，提供有效的解决方案，提高员工的技术水平和工作效率。
8. 资料管理：负责空调设备的资料管理工作，包括设备档案的建立和维护。
记录设备的安装、维修和更新情况，及时更新设备的技术资料和保养手册，为设备管理和决策提供可靠的依据。
9. 质量控制：负责空调设备的质量控制工作，包括设备的验收和检测。
服装厂空调工程设计方案
服装厂空调工程设计方案一、项目背景随着经济发展和社会进步，服装行业日益火爆，服装厂的生产规模和产值不断增加。
在服装生产过程中，为了确保产品质量和员工生产工作环境的舒适，必须对厂区内的空调工程进行规划和设计。
本设计方案旨在为服装厂的空调工程提供一套科学、合理、高效的解决方案。
二、工程概况1. 服装厂区域面积：10000平方米2. 服装厂净高度：6米3. 设计负荷：300KW4. 空调系统类型：中央空调系统5. 设计温度：制冷25℃，制热18℃6. 设计条件：按照《建筑节能设计标准》GB 50189-2015执行。
三、空调系统设计1. 中央空调系统考虑到服装厂区域面积较大，为了实现空调系统的集中控制和节能运行，本设计采用了中央空调系统。
中央空调系统包括主机组、风管系统、末端送风口等组成。
主机组选用节能型螺杆式制冷机组，配备变频调速器和高效热交换器，以满足日常生产的冷热负荷需求。
2. 风管系统风管系统采用镀锌钢板制作，具有良好的耐腐蚀性和密封性。
风管设计采用分区送风方式，根据服装厂的不同生产区域进行区域性送风，以实现不同生产区域的温度控制和空气分布均匀。
3. 末端送风口末端送风口的选择应按照不同区域的需要进行布置，以保证送风均匀。
末端送风口采用多功能送风口，可根据需要进行调节，实现多面送风。
四、系统控制1. 变频调速器为了提高空调系统的能效比和节能性能，本设计采用了变频调速技术。
通过变频调速器的调节，可以根据不同时间段和不同区域的需要灵活调整主机组的运行频率，实现节能运行。
2. 温控系统服装厂的生产工艺对温度要求比较严格，因此需要配置温控系统。
采用数字化温控系统，通过传感器实时监测不同生产区域的温度，实现精准控温，保证生产质量。
3. 空气净化系统为了提高生产车间的空气质量，防止粉尘、纤维等对产品和员工的影响，本设计在中央空调系统中加入了空气净化系统。
空气净化系统采用高效过滤器组件，能够有效过滤空气中的颗粒物和有害气体，保证生产环境的洁净。
纺织空调1
第二节 空气环境与纺织工艺的关系
2、对机器设备的影响 车间低温低湿时，牵伸部件的胶辊、胶圈发 硬，容易打滑，纱条通道部位会产生静电， 导致纤维、纱条的“干三绕”（绕罗拉、胶 辊和梳棉机的轧辊及其它相关工艺部件等）， 反之高温、高湿时，机器发热量相对增大， 钢领、钢丝圈等部件易磨损，造成机械异响， 断头增加，影响机器设备的加工性能，使半 制品纱疵增加，成纱条干均匀度恶化。
浆 纱
卷 纬
穿 筘
织 布
整 理
2
2
2
2
4
2
1
2
2
1
1
1 0
2
1～3万纱锭或 500～1000台布机
4
4
2
4
8
2
1
2
2
2
2
1 6
2
3～5万纱锭或 1000台以上布机
4
6
4
6
1 0
4
2
4
4
2
2
2 0
4
5万纱锭以上
6
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8
1 4
4
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一般情况下：条粗工序的相对湿度区域差异在5%， 则粗纱伸长率会有不同结果，造成不同区域的 机台所纺出之粗纱伸长率及其定量亦有差异， 称为系统性的差异。这种差异必然会导致细纱 重量偏差波动和重量不匀率恶化。实践证明， 每当粗纱工序相对湿度和粗纱回潮率发生一定 幅度的波动时，便会出现细纱重量偏差的波动。
我国规定纺织企业生产车间春秋冬三季的温度 应保持在20~28℃为宜，夏季细纱、布机间最高 平均温度不超过30~32℃，相对湿度最低不小于 45%，最高不大于80%；新鲜空气补给量每人每 小时不少于20~30m3；一氧化碳最高含量不超过 30mg /m3。每个工作日接触噪声 时间为8小时 的工作地带允许噪声最大为85分贝。送回风系统 噪音要控制在95分贝以下；各工序最大粉尘允许 浓度3mg/m 3以下。
某纺织厂车间除尘空调设计cad施工图（含设计施工说明）
纺织厂空调工程第二版教学设计
纺织厂空调工程第二版教学设计一、前言纺织厂是一个高温，尘土飞扬，噪音大的工作环境。
为了确保职工的健康和提高工作效率，纺织厂经常会安装空调系统，使工作场所保持舒适的温度和湿度。
因此，对于纺织厂的空调工程，设计和维护具有重大意义。
本教学设计主要面向准备学习纺织厂空调工程设计与维护的学生或职工，旨在为学生提供系统的理论知识、实际操作技能和职业规划。
二、教学目标2.1 知识目标1.了解空调系统的构成和原理；2.掌握空调系统工作原理、常见故障及排除方法；3.掌握空调系统选型、设计、安装及维护的基本操作。
2.2 技能目标1.具有分析、诊断和解决空调系统故障的能力；2.具有空调系统的设计和安装能力；3.具有空调系统的维护和保养能力。
2.3 情感目标1.增强对职业的理解和热爱；2.建立团队精神，提高劳动合作意识；3.增强责任感和自我管理意识。
三、教学内容3.1 空调系统1.空调系统的定义和作用；2.空调系统的构成和原理；3.常见空调系统的分类。
3.2 空调系统的工作原理1.空调系统的流程图和工作原理；2.空调系统中的重要设备和材料。
3.3 空调系统的常见故障及排除方法1.空调系统的常见问题及问题分类；2.空调系统故障排除流程；3.空调系统故障排除工具和设备。
3.4 空调系统的选型、设计和安装1.空调系统的选型、设计和安装流程；2.空调系统选型的常见问题及解决方法；3.空调系统设计中的重要因素；4.空调系统安装的流程和注意事项。
3.5 空调系统的维护和保养1.空调系统维护和保养的重要性；2.空调系统维护和保养的周期和流程；3.空调系统维护和保养的注意事项。
四、学习方式本教学设计采用多种学习方式，包括：理论讲授、案例分析、实际操作、实验室练习和项目实践等。
通过各种方式的综合运用，学生可以更深入地理解知识，掌握技能。
五、评估方式学生的学习情况将通过考试、实验报告、项目报告等方式进行评估，并在评估中反映出学生对知识和技能的掌握程度。
工厂空调工程施工(3篇)
第1篇一、施工前的准备1. 设计审核：根据工厂的实际情况和需求，对空调设计方案进行审核，确保其符合国家标准和设计规范。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的风机、风管、保温材料、制冷剂、电气设备等材料。
3. 施工队伍：组建专业的空调施工队伍，确保施工质量和进度。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
二、空调系统施工1. 风管及部件制作安装：根据设计图纸，制作风管及部件，并按照规范要求进行安装。
注意风管穿越楼板、墙体的尺寸、标高和支吊架位置等是否符合要求。
2. 风机安装：将风机安装到指定位置，确保风机与风管连接紧密，防止漏风。
3. 水系统安装：安装空调水系统管道，包括冷冻水管道、冷却水管道等，确保管道连接牢固，无渗漏。
4. 制冷设备安装：安装制冷设备，如冷水机组、冷却塔等，确保设备运行稳定，无异常。
5. 控制系统安装：安装空调控制系统，包括温湿度传感器、执行器、控制器等，确保系统运行稳定，调节准确。
6. 防火阀、排烟阀等设备安装：根据设计要求，安装防火阀、排烟阀等设备，确保安全可靠。
三、空调系统调试1. 单机调试：对风机、制冷设备、控制系统等设备进行单机调试，确保设备运行正常。
2. 系统联合调试：对整个空调系统进行联合调试，检查系统运行是否稳定，调节是否准确。
3. 验收测试：对空调系统进行验收测试，确保系统符合设计要求，满足工厂生产需求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 注意施工现场的安全，遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，加强与业主、监理单位的沟通，确保施工进度和质量。
4. 施工完成后，对空调系统进行保养和维护，确保系统长期稳定运行。
总之，工厂空调工程施工是一项复杂的系统工程，需要充分考虑工厂的生产需求、环境因素和施工质量。
通过合理的施工方案和严谨的施工过程，确保空调系统高效、稳定地运行，为工厂创造良好的生产环境。
杭州工厂空调工程施工(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工厂对生产环境的舒适度要求越来越高。
杭州某工厂为提高生产效率，改善员工工作环境，决定对工厂进行空调工程施工。
本工程旨在为工厂提供舒适、稳定的空调环境，满足生产需求。
二、工程概况1. 工程名称：杭州工厂空调工程施工2. 工程地点：杭州市某工业园区3. 工程规模：建筑面积约20000平方米4. 工程内容：空调系统设计、设备采购、安装、调试及售后服务三、工程实施步骤1. 现场勘查在工程开始前，我们对工厂现场进行了详细的勘查，了解了工厂的生产流程、员工数量、设备布局等情况。
根据勘查结果，我们制定了合理的空调系统设计方案。
2. 设备采购根据设计方案，我们选择了性能稳定、节能环保的空调设备。
设备采购过程中，我们严格把控质量关，确保设备符合国家相关标准。
3. 施工安装（1）管道安装：我们采用镀锌钢管、不锈钢管等材料，确保管道安装质量。
管道布局合理，满足空调系统的运行需求。
（2）设备安装：空调设备安装严格按照厂家要求进行，确保设备运行稳定。
（3）电气安装：电气安装过程中，我们选用优质电线、电缆等材料，确保电气系统安全可靠。
4. 调试及验收（1）系统调试：在设备安装完成后，我们对空调系统进行了全面调试，确保系统运行稳定、舒适。
（2）验收：工程完成后，我们组织相关部门对空调系统进行了验收，确保工程质量符合设计要求。
四、工程成果1. 提高了工厂生产效率：空调系统的投入使用，为员工提供了舒适的工作环境，提高了生产效率。
2. 降低了能源消耗：我们选用的空调设备具有节能环保的特点，降低了工厂的能源消耗。
3. 优化了生产环境：空调系统的运行，改善了工厂的生产环境，为员工创造了良好的工作氛围。
五、总结杭州工厂空调工程施工项目已圆满完成，工程达到了预期效果。
在今后的工作中，我们将继续为用户提供优质的服务，为我国工业发展贡献力量。
第2篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工厂内部对空调系统的需求日益增长。
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《纺织厂空调工程》课程教学大纲
课程教学时数：64；学分数：2；制订人：曹爱平；完成时间：2004年8月22日。
（一）课程性质和任务
1、课程性质本课程是纺织工程专业的一门专业基础课程。
2、课程任务空气调节是纺织厂生产的一个重要技术环节。
课程主要从基本知识、基本理论着手，讲授空气调节过程中的各种处理方法，处理过程。
并从节能的角度分析了不同季节的空调室送风量的大小。
同时，介绍了冷源的制取情况，除尘的基本方法。
着重培养学生的运算，设计，调节等基本技能。
使学生掌握从事纺织厂空调管理与维修工作所必需的专业知识，了解空调的设计计算，了解各种空气处理的方法，具有调节不同季节室内温湿度的技能，为今后从事实际工作打下良好的基础。
（二）先修课程机械制图、电工与电子技术、高等数学、纺织材料学、纺纱工艺、机织工艺。
（三）教学目标
1、知识目标
（1）了解空气调节的作用。
（2）了解空气调节的基本任务。
（3）了解湿空气的组成与水蒸气。
（4）掌握各种空气状态参数的计算。
（5）掌握I-d图的绘制与使用。
（6）了解传热基本知识和冷负荷的计算方法。
（7）掌握空气调节的基本原理和方法。
（8）掌握喷水室内不同水温对空气处理基本规律。
（9）了解空调室内的设备组成。
（10）了解送排风的基本方式。
（11）掌握温湿度的调节与管理。
（12）了解除尘的基本方法。
2、能力培养目标
（1）具备使用I-d图查看各参数的能力。
（2）具备根据传热的基本知识计算车间冷热负荷的能力。
（3）具备根据情况使用不同温度的水处理空气基本能力。
（4）具备根据情况使用不同方法对车间温湿度进行调节的基本能力。
（5）具备选择不同送排风方式组织车间内气流的的基本能力。
（四）教学内容及要求
单元一纺织厂空调的作用
1、教学基本要求
（1）掌握空调的基本任务。
（2）了解空气环境对人体健康的影响。
（3）了解温湿度与工艺生产的关系。
2、教学重点、难点
（1）教学重点空调的基本任务。
（2）教学难点实感温度。
单元二湿空气的状态参数及水蒸气
1、教学基本要求
（1）了解湿空气的组成。
（2）掌握水蒸气的定压发生过程。
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（3）掌握湿空气的状态参数计算方法。
2、教学重点、难点
（1）教学重点湿空气的状态参数、水蒸气的定压发生过程
（2）教学难点水蒸气的定压发生过程。
单元三湿空气I-d图及其应用
1、教学基本要求
（1）了解湿空气I-d图的绘制原理。
（2）掌握湿空气I-d图应用。
2、教学重点、难点
（1）教学重点湿空气I-d图应用。
（2）教学难点露点温度、湿球温度。
单元四传热及冷热负荷的计算
1、教学基本要求
（1）了解传热的基础知识。
（2）掌握冷热负荷的计算方法。
2、教学重点、难点
（1）教学重点房屋热损失、车间的散热散湿量、空调系统冷热负荷的计算。
（2）教学难点空调系统冷热负荷的计算。
单元五空气调节的基本原理
1、教学基本要求
（1）掌握纺织厂的送风系统。
（2）掌握空气被水处理时的热湿交换原理。
（3）掌握空气调节过程的发分析和计算。
2、教学重点、难点
（1）教学重点空气被水处理时的热湿交换原理、空气调节过程的分析和计算。
（2）教学难点冬夏不同季节空气调节过程的分析和计算。
单元六空气调节设备
1、教学基本要求
（1）了解空调室的送风系统。
（2）了解空调室的基本设备组成。
（3）了解空气的加热与加湿设备。
2、教学重点、难点
（1）教学重点空调室的送风系统。
（2）教学难点加热与加湿设备的使用。
单元七冷源
1、教学基本要求
（1）掌握天然冷源的选取方法。
（2）掌握多种人工冷源的制造方法。
2、教学重点、难点
（1）教学重点压缩式制冷、吸收式制冷。
（2）教学难点蒸汽喷射式制冷。
单元八送排风管道计算及送排风方式
1.教学基本要求
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（1）掌握流体流动方程式的使用。
（2）掌握流体流动的状态和阻力的计算。
（3）了解均匀送风管道的分析和计算。
（4）了解送排风与气流组织。
（5）了解流体的测量。
2.教学重点、难点
（1）教学重点流体流动方程式、流体流动的状态和阻力。
（2）教学难点送排风与气流组织。
单元九通风机和泵
1.教学基本要求
（1）了解通...
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