设备所用润滑剂、冷却剂使用管理规程
设备润滑管理制度范本
设备润滑管理制度范本一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和维修效率，制定本设备润滑管理制度。
本制度适用于公司所有设备的润滑工作。
二、润滑工作的基本要求1. 定期检查设备润滑情况，保证设备各润滑点正常润滑。
2. 使用合适的润滑材料，确保润滑效果和润滑周期。
3. 润滑操作应规范，避免过量或不足的润滑。
4. 配备专职润滑工，负责设备润滑管理工作。
三、设备润滑管理的责任与权限1. 公司设备部门负责设备润滑管理工作，制定设备润滑计划，指导润滑工作。
2. 设备操作人员负责设备日常润滑工作，按照润滑计划进行操作。
3. 润滑工具、设备由设备部门统一管理，润滑工人有权使用润滑工具和设备。
四、设备润滑计划和记录1. 设备润滑计划的制定应根据设备类型、工作环境和使用情况确定。
2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑材料和润滑点。
3. 设备操作人员应按照润滑计划进行润滑操作。
4. 设备部门应定期检查润滑记录，及时发现问题并进行处理。
五、润滑材料的选择与管理1. 润滑材料应具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
2. 润滑材料的选择应根据设备要求和工作环境确定。
3. 润滑材料应存放在干燥、清洁的地方，避免污染和贮存时间过长。
六、设备润滑操作规范1. 润滑前应检查润滑部位的清洁情况，清除杂物和污垢。
2. 润滑过程中应按照润滑点和润滑方法进行操作，避免过量或不足的润滑。
3. 润滑后应及时清洁润滑器和润滑部位的残留物，避免积累和污染。
七、润滑工具和设备的维护1. 润滑工具和设备应定期检查和保养，确保工具和设备的正常使用。
2. 润滑工具和设备的使用人员应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 润滑工具和设备的故障应及时报修或更换，避免影响润滑工作。
八、设备润滑管理的评估与改进1. 设备部门应定期评估设备润滑管理工作的情况，发现问题并进行改进。
2. 设备润滑工人应定期接受润滑技术培训，提高润滑工作的水平和质量。
设备润滑管理制度模板
设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。
第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。
第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。
第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。
第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。
第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。
第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。
第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。
第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。
第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。
第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。
第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。
第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。
第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。
第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。
第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。
第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。
第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。
炼铁厂设备润滑管理制度范本
炼铁厂设备润滑管理制度范本一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备润滑工作，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂内所有设备的润滑工作。
三、责任与义务1. 炼铁厂设备润滑人员负责设备润滑工作的实施与管理，严格遵守本制度的要求。
2. 设备操作人员应根据工艺要求，按时按量添加润滑油脂，确保设备正常运行。
3. 设备维护人员负责设备的定期检查、维护和保养，包括润滑部件的清洗和更换。
四、设备润滑管理流程1. 润滑计划制定1.1 炼铁厂设备润滑人员应根据设备运行特点和润滑油脂要求制定设备润滑计划。
1.2 润滑计划应包括设备润滑周期、润滑部位、润滑方式和润滑油脂的种类和使用量等内容。
1.3 润滑计划应定期更新，并按计划执行。
2. 润滑油脂购买与存储2.1 炼铁厂设备润滑人员负责润滑油脂的采购工作，确保采购的润滑油脂符合相关标准要求。
2.2 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中，严禁与有毒、有害物品混放。
3. 润滑工作执行3.1 设备操作人员应按照润滑计划的要求，定期进行设备润滑工作。
3.2 润滑工作包括清洗润滑部位、添加润滑油脂、检查润滑部件的磨损状况等。
3.3 润滑油脂应按要求定期更换。
4. 设备润滑记录4.1 设备润滑人员应做好设备润滑记录，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑油脂种类和使用量等信息。
4.2 润滑记录应真实、准确，保存完好，便于日后查阅和追溯。
五、润滑油脂管理1. 润滑油脂的质量应符合国家相关标准要求，采购时需注意检查产品标识、生产日期等信息。
2. 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中，远离火源和有害物品。
3. 润滑油脂的使用顺序应按照先进先出的原则，避免存放过期或变质的产品。
六、设备润滑安全注意事项1. 润滑工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好个人防护用具。
2. 在润滑部件添加润滑油脂时，应避免溅入眼睛或皮肤上，如不慎溅入应及时清洗。
3. 使用润滑设备时需要确保设备的可靠性和稳定性，防止意外发生。
设备润滑管理制度总则
设备润滑管理制度总则
一、总则
为规范设备润滑管理工作，提高设备运行效率，延长设备寿命，保障生产工作顺利进行，制定本管理制度。
二、目的
本管理制度的目的是规范设备的润滑管理，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备使用寿命，提高设备的运行效率，保障生产工作的正常进行。
三、适用范围
本管理制度适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。
四、责任部门
设备润滑管理工作由设备管理部门负责统筹管理，各相关部门需配合执行。
五、管理要求
1. 制定设备润滑计划，明确设备每个部位的润滑周期和方式。
2. 明确设备润滑人员，提供润滑技术培训，确保操作人员能够正确操作设备的润滑工作。
3. 定期检查设备润滑情况，记录设备的润滑记录，及时发现和处理润滑问题。
4. 采用合适的润滑油脂，注意储存和保管，确保润滑油脂的质量符合要求。
5. 定期对设备进行润滑维护，确保设备的润滑正常进行，提高设备运转效率。
6. 建立设备润滑管理档案，定期对设备润滑管理制度进行评估和改进。
六、检查与验收
设备润滑工作由设备管理部门定期进行检查和验收，确保设备润滑工作符合标准要求。
七、违规处理
对违反设备润滑管理制度的情况，将按照公司相关规定进行处理，严肃追究责任。
八、附则
本管理制度自发布之日起生效，如有需要修改，须经公司管理部门审批。
设备润滑维护操作规程
设备润滑维护操作规程一.目的为确保设备正常运转，提高设备使用效率,降低经济成本,建立该管理规程，便于科学、规范管理。
二．适用范围公司所有需要润滑的设备、阀门、螺栓等.三。
引用标准《劳动安全卫生国家标准》四.技术要求4。
1岗位操作工和维修工必须熟悉所负责设备的性能、各润滑部位及润滑方法，经常认真检查设备润滑部位的油质和油量，及时处理润滑缺陷（缺油、无油、油变质或漏油等）。
发现渗漏要及时处理或请维修工修理。
4.2 适用的工器具要检查好，使用得当。
4。
3 加油时应注意油的燃点、标号，将油桶远离火源放置。
4.4 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素后再加油。
4.5 上下楼梯时注意防滑，严禁将油漏到楼梯上。
4.6 需要停车加油的，需通知当班岗位操作工配合作业。
4.7 工作完毕,应及时清理加油时漏的油，恢复拆除的防护设施，确保设备和人身安全。
4.8 工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时，有权停止作业，但必须及时上报，对违章指挥有权拒绝执行。
4.9设备润滑部位应密封，防止润滑油、冷却剂渗漏而污染原料、半成品、成品或包装容器。
4。
10润滑剂的选择原则:4。
10。
1运动速度:运动速度高，形成油膜的作用强，应采用低粘度润滑油。
运动速度低，承受负荷大，应选用粘度较大的润滑油和针入度较小的润滑脂。
4.10。
2运动负荷：负荷或压力大，宜选用粘度大的润滑油，负荷愈小,选用润滑油的粘度愈小。
冲击振动负荷及往复与间歇运动对油膜的形成不利,应选粘度较大的润滑油或针入度较小的润滑脂。
4.10.3工作温度：高温的条件下应选粘度较大闪点高、油性好、氧化安定性强的润滑油。
低温的条件下工作，应选粘度较小，凝固点低的润滑油。
温度变化大，应选粘度温度变化较小的润滑油.4。
10.4工作环境：有水的工作环境，应选抗湿能力强的润滑脂。
有尘屑工作环境选抗腐蚀性好的润滑油。
由于设备外部润滑油易流失,应选粘度大的润滑油.4。
11设备润滑油管理实行“五定”原则：定点：确定每台设备的润滑部位或润滑点，按既定的润滑部位注油，不得遗漏。
设备润滑油管理制度
设备润滑油管理制度一、总则为加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和性能，保证设备的安全运行，降低设备维修成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备的润滑油管理工作。
三、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备润滑油的统一管理；2. 各生产车间设备操作人员负责设备的日常润滑操作；3. 技术人员负责设备润滑油的采购、选择、更换和管理；4. 公司领导负责润滑油管理制度的执行和监督。
四、润滑油采购1. 设备润滑油由公司统一采购，经过技术部门的审核和选择；2. 采购的润滑油应符合国家标准，具有生产厂家的合格证明。
五、润滑油的选择和更换1. 根据设备使用说明书和技术要求，选择适合的润滑油；2. 根据设备的使用情况和工作环境，确定润滑油的更换周期；3. 润滑油更换时，应先将设备清洁干净，避免混入杂质；4. 更换润滑油时，应按规定的量倒入，并密封好润滑油箱。
六、润滑油的存储和使用1. 润滑油应存放在干燥通风的仓库里，远离火源和酸碱物质；2. 润滑油的使用应按照设备使用说明书和技术要求，避免过量或不足；3. 润滑油使用完毕后，应按规定的方法处理废弃润滑油。
七、润滑油的检测和分析1. 定期对设备的润滑油进行检测和分析，保证润滑油的质量；2. 根据检测和分析的结果，及时调整润滑油的更换周期和使用量。
八、润滑油管理的考核1. 定期对设备的润滑油管理工作进行考核，发现问题及时解决；2. 对润滑油管理工作出色者进行表彰和奖励，对润滑油管理工作不力者进行警告和处罚。
九、设备润滑油管理制度的宣传1. 通过公司内部刊物和会议，向全体员工宣传设备润滑油管理制度；2. 定期组织员工进行设备维护保养知识的培训和交流。
十、违反规定的处理1. 对违反设备润滑油管理制度的行为进行严肃处理，情节严重者给予解除劳动合同的处罚。
十一、附则本管理制度自颁布之日起生效，对以前的设备润滑油管理制度作废。
以上就是设备润滑油管理制度的相关内容，希望全体员工能够严格遵守，确保设备的正常运行，保证生产的顺利进行。
装备润滑管理制度
装备润滑管理制度第一章总则第一条为了规范装备的润滑管理工作，提高设备的正常运行时间和使用寿命，保证设备的安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于所有润滑设备管理，包括设备的日常检查维护、设备用油油脂的选择、储存和更换以及设备润滑方案制定等。
第三条润滑管理部门负责润滑设备的日常管理工作，确保设备的良好运转。
第四条本制度由公司领导班子审议通过，由相关部门全面贯彻执行，定期进行评估。
第二章润滑管理任务第五条润滑管理部门的主要任务包括但不限于：（一）定期检查设备的润滑情况，保证设备正常运行；（二）制定设备的润滑计划，并指导相关人员按照计划操作；（三）定期对设备的润滑情况进行检测评估，及时发现并解决问题；（四）跟踪设备的润滑情况，及时修补设备润滑系统中的漏油、漏气、漏水等问题；第六条设备的润滑计划应当根据设备的使用频率、工作环境、运行状态等因素制定，确保设备在正常运行时有足够的润滑。
第七条润滑管理部门负责指导相关人员按照设备的润滑计划执行，确保设备的润滑保养工作得到有效的实施。
第三章润滑管理措施第八条润滑管理部门应当配有专业的润滑人员，负责设备的润滑管理工作。
第九条润滑管理部门应建立设备润滑档案，对润滑情况进行归档和备份，以供查阅。
第十条润滑管理部门应定期组织设备的润滑培训，提高相关人员的润滑操作技能。
第十一条润滑管理部门应指导相关人员正确选择设备用油油脂，并对其进行储存和使用。
第十二条设备用油油脂的储存应当按照规定的标准储存，以免发生泄漏、挥发等问题。
第十三条润滑管理部门应定期对设备用油油脂进行更换，并对设备的润滑情况进行评估。
第十四条润滑管理部门应及时修补设备润滑系统中的漏油、漏气、漏水等问题，确保设备的正常运行。
第四章润滑管理监督第十五条公司的相关部门应对润滑管理部门的工作进行评估，确保设备的润滑管理工作得到有效的实施。
第十六条公司领导班子应定期对润滑管理情况进行审查，发现问题应及时进行整改。
第五章附则第十七条本制度自颁布之日起施行，润滑管理部门应当在规定的时间内落实本制度。
润滑油管理办法
设备润滑管理办法中材汉江水泥股份有限公司二期技改项目部二○○四年四月一、设备润滑管理办法1、总则1、1为了加强本工程设备润滑管理，减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平,根据中国《建材工业企业设备管理规程》，特制定本办法。
1、2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转,减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生.1、3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种,经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑业务、掌握润滑技术,提高全员业务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。
1、4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况,严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。
1、5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。
其主要职责是：制定润滑管理制度，编制各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训,组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。
设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。
1、6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度，逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符合指标要求。
1、7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录,并及时入档。
1、8做好润滑设备的配备件供应工作，对各种仪器、仪表给予重视。
1、9本办法适用于2000t/d水泥熟料生产线二期技改工程设备的润滑管理。
2、润滑材料管理2、1润滑材料由设备管理部门和设备使用部门同时进行管理，设备管理部门负责业务指导。
2、1、1设备管理部门负责润滑材料品种、牌号的选定，对主机设备使用的润滑剂，必要时，确定生产厂家.2、1、2使用部门根据设备管理部门规定油料，报出需要量和使用时间,经设备管理部门主管人员审核后，做购置计划。
001-00设备管理规程
SMP 题目：设备管理规程颁发部门：生产部制定人：年月日审核人：年月日批准人：年月日文件编码：SMP-SBGT-001-00生效日期：年月日页码：第 1 页共8 页分发部门：①档案室②质量部③生产部④设备工程部变更记载：修订号批准日期生效日期变更摘要：一、目的：保证设备设施正常运转，提高设备设施完好率、利用率。
使本公司设备管理科学化、规范化，为生产提供优质的设备及相应的服务。
二、范围：适用于全公司所有生产设备、检验设备、仪器仪表、设施的综合管理。
三、职责：1 设备工程部为本公司设备管理的责任部门，负责贯彻实施本管理规程。
2 各使用部门在设备工程部管理和指导下执行本管理规程的相关规定。
3 设备工程部、生产部对本公司设备管理进行监督检查。
四、内容：1、全公司所有生产设备、检验设备、仪器仪表、设施等由设备工程部统一综合管理，各相关使用部门分别管理，设备工程部对各使用部门的设备管理进行指导和监督。
2、认真贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规、规定，严格执行设备管理规程，确保设备符合生产工艺的要求，达到国家规范标准。
3、设备日常管理的内容主要有以下几个方面：设备的设计选型与购置、开箱验收、安装及调试、使用、清洁、维护保养及检修、润滑、防腐、更新改造、调拔、封存、启用、报废、事故处理、压力容器、备品备件、计量、设备档案资料管理等。
文件编码SMP-SBGT-001-004、设备的分级管理程序：4.1设备工程部负责本公司综合设备管理工作。
4.2各部门、车间负责人负责设备的日常管理工作。
4.2.1在设备工程部的业务指导下，各部门、车间负责人负责本部门、车间的设备管理工作，保证设备的安全运转，不断提高完好率，保证生产正常进行。
4.2.2各部门、车间负责人负责对本部门、车间的设备调拔、更新、报废、技改等手续，保持账、卡、物相符。
4.2.3各部门、车间负责人负责编制本部门、车间的设备年度（季度）的备件计划、设备单机大中修、更新计划，计划批准后，设备工程部落实图纸资料，并做出材料、备件等预算上报生产副总，完工后协助进行决算验收。
设备管理规程
二级保养：对设备主体部分进行解体检查、调整，并修复或更换 必要的零部件、由维修人员与操作者共同进行。视不同设备，一般一 年进行一次。
大修理是工作量最大的一种修理，分解整个设备，更换、修复全 部磨损件，恢复设备原有性能、精度及效率。由维修工进行，周期视 不同设备而定。
2．2．8 完成公司下达的技改项目，完成大修，工艺改革，措施 方案的制定，材料预算，图纸准备，组织措施等项工作。
2．2．9 负责计量器具管理工作，经常检查和督促使用部门保持 计量器具处于良好状态，如有不准确则要及时送检。
2．2．10 有权制止违章操作，对隐瞒设备事故有权越级上报。 2．3 各生产班组组长兼管本组机械设备。 2．3．1组织员工认真执行设备规程。做好维护、清洁、润滑和一 级保养工作，定期检查并作好记录。 2．3．2 班组员工，合理使用机械设备，遵守操作规程，预防事 故的发生。2．3．3 了解设备运转情况，发生问题及时与车间设备员 联系，及时排除，提高设备利用率。 2．3．4 积极组织本组人员开展合理化建议活动，为用好、管 好、修好设备出谋划策。 2．3．5 对本组设备维护保养不良和违反操作规程人员有权批评 与制止,对设备维护保养优良的人员,提出表扬奖励的意见。 2．4 每台设备必须由培训合格、持“上岗证”的操作工进行操 作： 2．4．1对所有设备精心维护、正确使用、合理润滑，对安全运转 负全部责任。 2．4．2 熟悉设备性能结构，严格执行安全操作规程，认真执行 维护保养，做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（使用、保 养、检查、排除故障）。 2．4．3作好运行、保养、清洁交接班记录，认真如实填写。 2．4．4发生事故立即切断电源，保持现场及时报告车间主任。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度
1. 润滑管理目标：确保设备在运行过程中的正常运转，降低摩擦和磨损，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。
2. 润滑人员：设立专职润滑人员或委派专人负责设备润滑工作，负责润滑计划的制定、润滑剂的选用和更换、设备润滑记录的填写和归档等工作。
3. 润滑计划：根据设备运行状况和润滑要求，制定定期润滑计划，并与设备维护计划相结合。
润滑周期可分为日常润滑、定期润滑、预防性润滑和特殊润滑等。
4. 润滑剂管理：根据设备的特性和要求，选择适当的润滑剂，并确保其质量合格。
润滑剂的采购、储存、使用和处理都需符合相关规定和标准。
5. 润滑方法和设备：确保润滑操作规范、安全，并使用适当的润滑工具。
润滑方式可以包括手动润滑、自动润滑、中央润滑系统等。
6. 设备润滑记录：对润滑工作进行记录，包括设备名称、润滑时间、润滑剂种类和用量、润滑部位以及润滑人员签名等信息。
润滑记录要保留并及时整理和归档。
7. 润滑故障处理：监测设备润滑状态，及时发现和处理润滑故障。
对于异常的润滑现象，需要进行调查分析，并采取相应的纠正措施。
8. 润滑培训与评估：对润滑人员进行培训和考核，提高其润滑技巧和意识。
定期进行设备润滑效果的评估，并根据评估结果进行改进。
9. 监督与检查：建立润滑管理的监督和检查机制，确保润滑工作的执行和质量。
可以进行定期的巡检和抽查，找出问题并进行整改。
以上仅为设备润滑管理制度的基本要点，具体实施还需根据企业实际情况进行细化和完善。
机械设备润滑管理制度模版
机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。
二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。
三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。
第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。
二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。
三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。
四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。
五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。
第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。
二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。
三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。
四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。
五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。
第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。
二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。
三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。
四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。
第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。
二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。
三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。
第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。
二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度一、制度目的为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，确保设备的工作效率及稳定性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于全公司所有设备的润滑管理。
三、制度内容1.设备润滑计划制定（1）每季度制定设备润滑计划，明确润滑周期和润滑品种。
（2）根据设备的不同工作环境、使用频率和润滑要求，确定润滑周期。
（3）根据设备制造商的要求和设备使用经验，选用适当的润滑品种。
2.设备润滑记录管理（1）对于每一次设备润滑，及时记录润滑日期、润滑人员、润滑方法、润滑剂品种和数量等信息，并打印记录单。
（2）润滑记录单需上交至设备管理部门，做为设备维修保养的重要参考依据。
（3）定期对设备润滑记录进行核对和统计，及时进行润滑管理情况的分析。
3.设备润滑方法（1）根据设备制造商提供的操作手册，统一采用标准的润滑方法，确保润滑工作的实施质量。
（2）选择合适的润滑方式，如滴注、涂抹、浸润、喷涂等，确保润滑剂能够充分润滑设备所需部位。
（3）根据设备要求和实际情况，设定润滑剂的注入量，确保润滑剂的使用合理和充足。
4.设备润滑剂储存管理（1）设备润滑剂的储存应放置在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射。
（2）按照润滑剂的种类和规格，进行分类储存，确保润滑剂的存放整齐、易取。
（3）定期检查润滑剂的质量，如发现异常应及时更换。
5.设备润滑设备的管理（1）设备润滑设备的保养和维修应由专人负责，确保设备的正常运行。
（2）定期对润滑设备进行检查和维护，确保设备润滑设备的运行状况良好。
（3）设备润滑设备故障应及时修复或更换，不得使用损坏或废弃的润滑设备。
四、配合责任全体员工应按照本制度的要求，严格执行设备润滑管理工作。
设备管理部门负责本制度的实施和监督，对于发现的问题及时进行整改和处理。
五、制度违纪处分对于不按照本制度执行设备润滑管理工作的人员，根据公司纪律处理制度给予纪律处分，并承担相应的经济责任。
六、制度的解释和修订本制度的解释和修订权归公司设备管理部门所有，修订后需重新发布并告知全体员工。
润滑剂管理制度
润滑剂管理制度1目的为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。
2适用范围本办法适用于公司各单位贮存和使用各种润滑剂的管理。
3术语和定义润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。
润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。
为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。
选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。
在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
4润滑剂管理职责4.1 设备部是设备润滑管理部门负责4.1.1设备润滑管理制度的编制、修订及下发。
4.1.2设备润滑油，脂品牌号变更、代替和消耗定额的审核。
4.1.3用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审批。
4.1.4费油鉴定、回收及管理工作。
4.1.5制度执行情况的价差考核。
4.1.6掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。
4.2润滑油使用单位职责：4.2.1设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期组织学习润滑知识。
4.2.2各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品检验周期表，经设备部审批后执行；负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额、编制下一年度用油计划。
对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。
4.2.3各设备使用单位需配备专人(或兼职)润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。
机械润滑剂管理制度
机械润滑剂管理制度一、目的及范围为规范企业机械润滑剂的管理，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，减少设备维修成本，确保生产运行安全，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责组织实施机械润滑剂的管理工作，并指导相关人员执行和检查润滑工作的质量。
2. 设备部门负责设备润滑工作的实施和检查，并做好相关记录。
3. 物资供应部门负责机械润滑剂的采购和储存管理工作。
4. 安全生产部门负责对机械润滑剂相关操作的安全教育以及安全检查。
三、机械润滑剂的采购和储存管理1. 机械润滑剂的采购原则(1) 采购机械润滑剂应考虑设备的工作条件和润滑要求，优先选择符合设备润滑要求的专用润滑剂。
(2) 采购时应注意检查机械润滑剂的质量证书和生产日期，禁止购买过期或质量不合格的润滑剂。
2. 机械润滑剂的储存管理(1) 机械润滑剂的储存应当符合润滑剂生产厂家的要求，严禁混储和暴晒。
(2) 机械润滑剂的储存场所应干燥、通风，并远离火种和热源。
四、机械润滑剂的使用管理1. 润滑剂的使用(1) 对于不同种类的设备，要选择适合的润滑剂，严禁混用不同型号或品牌的润滑剂。
(2) 润滑剂的用量应根据设备运行条件和要求确定，不得滥用。
2. 润滑设备的管理(1) 润滑设备应定期检查保养，保持设备的正常运行状态，确保润滑剂能够正常输送。
(2) 润滑设备的润滑油位应定期检查，保持在正常工作范围内。
3. 润滑工作的记录和报告(1) 润滑工作人员应按照规定对润滑工作进行记录，包括润滑剂的使用量、润滑设备的工作状态等。
(2) 润滑工作报告应及时上报生产部门和设备部门，确保信息畅通。
五、机械润滑剂的废弃处理1. 机械润滑剂的废弃处理原则(1) 废弃的机械润滑剂应按照相关法律法规进行处理，不得乱倒、乱扔或私自销售。
(2) 废弃机械润滑剂应交由专业单位进行处理，确保环境保护和资源利用。
2. 废弃机械润滑剂的处理程序(1) 废弃机械润滑剂应进行分类存放，防止交叉污染。
2022医疗器械生产质量管理规范(植入性)详解
针对20220607~09 培训的2022 医疗器械生产质量管理规范无菌和植入性医疗器械实施细则和检查评定标准 (试行)，我对医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准(试行)中生产管理和验证方面的内容做简单的回顾性总结。
医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准(试行)第七章生产管理第五十条生产企业应当策划并在受控条件下实施所有生产过程。
：*4201 (无菌)、5001 (植入)：在产品生产过程的策划前是否识别了产品的全部特性。
1 、(识别产品的特性是)工艺规程制定的前提2 、设计输入和设计输出(的依据)3、设计历史记录(DHF) (能体现产品的全部特性)4、产品最终的设计输出包括：器械、包装标示和产品创造性文档(这些都是产品策划的特性)4202 (无菌)、5002 (植入)：是否识别对产品质量有影响的生产过程。
1、根据风险分析和产品特点确定(对产品质量有影响的生产过程)2、制定工艺规程、管理文件和操作文件(来控制这些有影响的过程)4203 (无菌) 、5003 (植入) ：是否对生产过程制定了形成文件的程序、要求、作业指导书以及引用资料和引用的测量程序。
1、所有的材料需以企业内部文件的形式制定4204 (无菌) 、5004 (植入)：是否策划了监视和测量过程，并实施了监视和测量。
1、制定生产过程控制文件，明确监视、测量程序、要求，参数设定2、记录4205 (无菌) 、5005 (植入)：是否策划了放行、交付的过程和交付后活动，并予以实施。
1、制定产品放行的管理规程：按批放行2、制定放行后交付、售后服务等的要求3、实施记录第五十一条生产企业应当编制生产工艺规程、作业指导书等，并明确关键工序和特殊过程。
*4301 (无菌)、5101 (植入)：是否确定产品实现过程中的关键工序和特殊过程。
1、确定关键工序和特殊过程2 、(通过)工艺验证、设计确认(来确定关键工序和特殊过程)4302 (无菌) 、5102 (植入)：是否制定关键工序、特殊过程的重要工艺参数验证确认的规定，并有效实施。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
1.3 公司润滑管理工作的目标是：确保设备在良好的润滑状态下运行，减少设备故障，提高设备效率，降低能耗。
二、润滑管理组织结构2.1 公司设立润滑管理委员会，负责公司润滑管理工作的决策和监督。
2.2 设备管理部门负责公司设备润滑管理工作的实施。
2.3 各部门负责本部门设备润滑管理工作的实施。
三、润滑油的选用和管理3.1 设备润滑油的选用应根据设备说明书的要求，结合设备的工作条件和使用环境，由设备管理部门负责确定。
3.2 设备润滑油应从正规供应商处采购，确保油品的质量和性能。
3.3 设备润滑油的储存应按照油品的要求进行，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。
3.4 设备润滑油的更换应按照设备说明书的要求或者根据设备运行情况由设备管理部门确定。
3.5 设备润滑油的加注和更换应由专业人员进行，确保润滑油的质量和设备的安全。
四、设备润滑操作规程4.1 设备操作人员应熟悉设备润滑操作规程，按照规程进行设备润滑。
4.2 设备润滑应按照设备说明书的要求，定期进行。
4.3 设备润滑操作应使用合适的工具和设备，避免润滑油浪费和环境污染。
4.4 设备润滑操作后，应将工具和设备清洗干净，放回指定位置。
五、设备润滑记录和检查5.1 设备操作人员应做好设备润滑记录，记录润滑油的种类、数量、更换时间等信息。
5.2 设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备在良好的润滑状态下运行。
5.3 设备润滑检查应记录设备润滑系统的工作情况，发现问题及时处理。
六、设备润滑培训和宣传6.1 公司应定期组织设备润滑培训，提高员工设备润滑知识和技能。
6.2 公司应通过各种形式宣传设备润滑的重要性，提高员工的润滑意识。
七、奖惩制度7.1 对严格执行本制度，表现突出的个人或部门，公司给予表彰和奖励。
机械设备润滑管理制度范文
机械设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，推行机械设备润滑管理制度。
第二条机械设备的润滑必须按照国家建立的相关技术标准和规定进行，确保润滑工作的科学性、规范性和安全性。
第三条所有从事机械设备润滑工作的人员必须经过相关培训和考核，具备相应的资质证书，并遵守本制度的各项规定。
第二章机械设备润滑管理职责第四条生产设备管理员有责任制定、实施机械设备润滑计划，并组织润滑工作的执行，确保设备的正常运行。
第五条润滑工作人员有责任按时按质完成设备的润滑工作，保障设备的正常运行和安全。
第六条设备操作人员有责任定期清理设备润滑部位，确保设备的润滑通道畅通。
第三章机械设备润滑计划第七条生产设备管理员应根据设备的使用情况和工作环境特点，制定润滑计划，并按照计划组织润滑工作。
第八条润滑计划应明确设备的润滑周期、润滑剂的种类和使用方法，以及润滑工作的责任人和具体操作措施。
第四章机械设备润滑工作第九条润滑工作人员在进行润滑工作之前，必须了解设备的润滑部位、润滑周期和润滑剂的使用要求，并做好润滑油的添加和更换。
第十条润滑工作人员应保持设备的润滑部位清洁，并定期检查润滑部位的磨损情况和润滑效果。
第十一条润滑工作人员应定期对设备的润滑系统进行维护和保养，确保设备的润滑系统正常运行。
第五章机械设备润滑检查第十二条生产设备管理员应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，及时发现和解决润滑问题。
第十三条润滑问题的处理应采取及时有效的措施，包括修复设备、更换润滑剂或调整润滑周期等。
第十四条润滑工作人员应定期进行设备润滑情况的记录和统计分析，为润滑工作的改进提供依据。
第六章机械设备润滑安全第十五条设备润滑过程中，应采取安全措施，保护润滑工作人员的人身安全。
第十六条设备润滑剂的存放和使用必须符合相关安全规定，防止润滑剂的泄漏、燃爆等事故。
第十七条设备润滑工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并经过必要的安全培训。
润滑剂、冷却剂使用管理规程
XXXXXXXXX有限公司一、目的：建立设备所用润滑剂、冷却剂采购、使用管理规程，便于有效管理。
确保生产正常进行，避免润滑剂、冷却剂对产品造成污染，保证产品质量。
二、范围：本规程规定了设备所用润滑剂、冷却剂使用管理标准，本公司所有生产设备所用润滑剂、冷却剂均按照本规定执行。
三、责任：质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任，工程部、生产部负责本规程的实施工作。
四、内容：1.设备所用润滑剂、冷却剂的采购1.1采购中心根据工程部、生产部提出的设备所用润滑剂、冷却剂申请，按要求时间及型号及时采购进厂。
2.设备所用润滑剂、冷却剂的贮存2.1设备所用润滑剂、冷却剂进厂后应入库保存。
2.2设备所用润滑剂、冷却剂入库之后应妥善保管。
2.3设备所用润滑剂、冷却剂必须实行专用分类存放，严禁混杂使用，并标记牌号。
2.4设备所用润滑剂、冷却剂应在入库后二年内用完。
3.设备所用润滑剂、冷却剂的使用3.1设备机械传动部位：采用钙基脂（耐重压、低速、低温）、钠基脂（耐水、高速、高温）。
3.2设备机械变速传动部位：采用51#机械油（压片机、颗粒剂、制粒机）。
3.3设备接触药的润滑部位：采用食用级润滑油（压片机填囊机）。
3.4液压设备：应采用液压专用油。
3.5 压缩机设备：压缩机设备专用油。
3.6真空泵：应采用真空泵专用油。
3.7变压器：应采用变压器专用油。
3.8 冷却剂:冷媒F22（用于冷冻水机组、空调机）。
润滑剂、冷却剂使用管理规程版本号：3.9一般传动处：如凸轮、滚动轴承、链条等用2号锂基润滑脂，减速器用0号锂基润滑脂，分度箱、轴瓦、导向件等用32-48号机械油。
3.10专人添加：上述设备所用润滑剂、冷却剂由专人添加，添加完毕应检查传动部位是否密封良好，保护装置是否齐全。
4.发生润滑油因添加或使用过程中对产品造成污染，应及时报告给质量管理部和工程部，对受污染的产品应进行隔离等待质量管理部处理。
5.因维修保养或定期更换润滑油更换出的废油，不得任意丢弃，应交公司安全员按废液处理程序进行处置。
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目的
建立本规程旨在为设备所用润滑剂、冷却剂使用的管理提供标准。
范围
公司设备所用润滑剂、冷却剂使用的管理。
责任
生产设备部工作人员及其有关负责人对实施本规程负责。
内容
1.润滑剂的保存应放置在通风良好、灰尘少，并有必要的消防设施。
2.不同型号的润滑剂要有明显的标记，以免弄错号，油桶贮油要做到专桶专用。
3.油品储存期超过一年以上时，要重新更换。
4.严格按定额供油，如超过定额领油时，需经生产设备部研究批准。
5.发油用的器具要专用，以免发错油品。
6.生产设备用润滑剂、冷却剂不得对产品造成污染。
7.设备润滑要做到“五定”即定点、定质、定量、定人、定时。
并在保证设备润滑冷却良好的前提下，力求节约油料。
8“五定”：
8.1定人：对每台设备都明确规定由操作人员、维修人员和设备员各自负责加换油的部位。
8.2定点：每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点。
8.3定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。
润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应有检验合格证。
如系掺配代用油料，必须符合有关规定。
8.4定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。
8.5定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间，按时间要求加油添油和清洗换油，保证正常润滑。
9.主要设备建立润滑登记卡，内容包括：润滑点、油质、“五定”等项。
10.设备操作人员应按“五定”规范了解本设备的润滑要求并认真执行。
对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交接班时将上述情况和“五定”情况填入润滑记录。
11.油料的贮存和管理，要按不同种类挂上标签，分别存放，严防错发和火灾发生。
12.润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质、油量等标准发放，严禁滥用或代用。
13.润滑油使用后注意回收，回收的油应按牌号分别保存。
14.对于与药物有可能接触部位所使用的润滑剂，应固定品种，如更换品种，应经评估。
15.设备在结构上应有防止润滑剂泄露的功能，一旦泄露，设备本身应有保护性措施，杜绝润滑油对所加工的药品产生污染。
16.润滑剂的贮库要求通风良好、灰尘少、并应有必要的消防设施。
17.不同型号的润滑剂要有明显的标记，以免弄错号，油桶贮油要做到专桶专用。
18.严格按定额供油，如超过定额领油时，需经设备主管研究批准。
19.发油用的器具要专用，以免发错油品。
20.附件：
设备润滑记录（空白）。