工况流量转标况流量公式 详述

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气体标况流量和工况流量换算

气体标况流量和工况流量换算

气体标况流量和工况流量换算研究大家好,今天咱们来聊聊一个在工业领域里经常遇到的话题——气体标况流量和工况流量的换算。

这个换算可不仅仅是简单的数字转换那么简单,它背后蕴含着深厚的理论基础和实际意义。

首先得说说什么是标况流量。

简单来说,标况流量是指在标准状况下(0摄氏度,1大气压)下,气体通过某个管道或设备的流量。

而工况流量呢,就是在实际工作状态下的流量,比如在高温高压或者有腐蚀性气体的情况下。

这两种流量之间怎么换算呢?这就需要用到一些基本的物理公式了。

咱们先从温度说起。

假设我们有一个气体,它的温度是20摄氏度,压力是1个大气压。

按照理想气体方程PV=nRT,P是压力,V是体积,n是物质的量,R是理想气体常数,T是绝对温度。

在这个情况下,如果我们想要得到它在20摄氏度、1个大气压下的标况流量,就需要把上面的式子变形,得到V=nRT/P。

现在的问题来了,如果这个气体在另一个环境下,温度变成了40摄氏度,压力变成了2个大气压,这时候我们要计算它的标况流量,应该怎么做呢?这就需要用到另一个重要的物理公式,那就是等温过程的能量守恒定律。

能量守恒定律告诉我们,在一个封闭系统中,能量既不会凭空产生,也不会凭空消失,只会从一种形式转化为另一种形式,或者从一个物体转移到另一个物体上,而总量保持不变。

对于气体来说,这意味着在等温过程中,系统内能的变化等于外界对系统做的功。

那么,如果我们知道这个气体在40摄氏度、2个大气压下所做的功,以及它在20摄氏度、1个大气压下所吸收的热量,我们就可以通过这些信息计算出它在40摄氏度、2个大气压下的标况流量了。

这就像是用一把尺子去量一个物体的长度一样,只要知道了起始点和终点的长度,就可以计算出中间经过的距离了。

当然啦,这个过程也不是那么简单的。

比如说,如果这个气体在40摄氏度、2个大气压下做了一些额外的功,或者是吸收了一些额外的热量,那么我们就需要根据这些额外的变化来计算它在这个条件下的流量了。

标况与工况流量换算

标况与工况流量换算

标准大气压:Pa 压力
工况下的绝对压力:Pg+Pa
Zg 1 0.9245
Pg 2.2 45.5
工况 Pg+Pa ℃ 2.30133 30 45.6013 101
标况
Tg
Qg Zn Tn
Pn
Qn
303.15 193 1 273.15 0.101325 3949.683
374.15 190.=Zg/Zn * Pn/(Pg+Pa) * Tg/Tn * Qn
标况流量:Qn 标况状态下的压缩因子:Zn 标况参数 标况压力:Pn(通常为1标准大气压) 标况温度:Tn(273.15)
工况流量:Qg 工况状态下的压缩因子:Zg 工况参数 相对压力:Pg(就是通常说的压力多少) 工况温度:Tg(273.15+℃)
tn273150一个大气压101325kpa下的工况称为标况气体状态方程pvnrt工况与标况换算p1v1t1p2v2t2标况
0℃、一个大气压(101.325kPa)下的工况称为标况 气体状态方程:PV=nRT 工况与标况换算:P1*V1/T1=P2*V2/T2
标况:Qn=Zn/Zg * (Pg+Pa)/Pn * Tn/Tg * Qg
标况
工况
Zn
Tn
Pn
Qn
Zg
Pg Pg+Pa ℃
Tg
Qg
1 273.15 0.10133 4000
1
2.2 2.301 30 303.15 195.4587
1 273.15 0.10133 3366.56 0.9245 45.5 45.6 101 374.15 9.472764

气体标况流量和工况流量换算

气体标况流量和工况流量换算

气体标况流量和工况流量换算,轻松搞定!哎呀,你知道吗?咱们在实验室里做实验,有时候得根据气体的标况流量和工况流量来算算看。

这俩概念听起来挺复杂的,但别担心,我来给你简单介绍一下,让你也能轻松掌握!咱们得明白什么是“气体标况流量”。

想象一下,你正在吹气球,如果气球里的气体是标况下的,那它就能吹出足够大的空间,不会漏气。

同样地,气体标况流量就是按照标准状况下(比如0摄氏度、1个大气压)的气体流量来计算的。

这样一来,无论是冬天还是夏天,只要知道这个标准,咱们就不用担心气体会漏了。

再来说说“工况流量”。

这个可有意思了,它是指实际工作状态下的流量。

比如说,你在做实验时,需要用到一定量的气体,这时候的流量就是工况流量。

它可是实验室里的重要参数呢!如何将标况流量换算成工况流量呢?其实挺简单的。

咱们可以用一个公式来搞定它:工况流量=标况流量×(1+0.5×温度修正系数)×压力修正系数。

这个公式可不简单哦,它考虑了温度和压力这两个因素,确保咱们计算出来的流量既准确又实用!现在,咱们来举个栗子。

假设你在一个实验室里测到了0摄氏度、1个大气压下的标准气体流量是20升/分钟。

然后你想知道在这种温度和压力下,实际工作时需要的气体流量是多少。

这时候,你就可以用刚才那个公式来计算啦:工况流量=20升/分钟×(1+0.5×温度修正系数)×压力修正系数你需要根据实际的温度和压力值来计算温度修正系数和压力修正系数。

一般来说,这些系数都是现成的,网上一搜就有。

不过,为了保险起见,你可以先查一下你实验时的具体温度和压力值,然后再去计算。

别忘了检查一下计算结果对不对。

如果你发现计算出来的结果和实际情况有出入,那就得重新检查一下你的数据或者公式了。

这样,你就能确保自己算出来的气体流量既准确又实用啦!气体标况流量和工况流量换算其实挺简单的。

只要你掌握了公式,再结合实际情况进行计算,就能轻松搞定啦!记得多练习几次,相信你一定会越来越熟练的!。

烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式

烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式

工况烟气与标况烟气换算公式:101325273273Xsw -1C'Cw s a s P B t +⨯+⨯⨯=)(Cw —实际烟气状况下颗粒物断面浓度平均值,3/mg m ;C ’—标准状态下颗粒物断面浓度平均值,3/mg m ;Ts —测定断面平均烟温,℃;a B —测定期间的大气压,Pas P —测定断面烟气静压,Pa;Xsw —测定断面烟气平均含湿量,%。

标况到折算的换算公式:σαα⨯=C'C C —折算成过量空气系数为α时的颗粒物或气态污染物排放浓度,3/mg m ;C’—标准状态下颗粒物或气态污染物实测平均浓度,3/mg m ;α—在测点实测的过量空气系数;s α—有关排放标准中规定的过量空气系数。

标准过量空气系数的换算公式:2s 2121Xo -=α2Xo —有关排放标准中规定的基准氧含量。

排放率换算公式:-610Qsn c'G ⨯⨯=G —颗粒物或气态污染物排放率,kg/h;C’—标准状态下颗粒物或气态污染物实测平均浓度,3/mg m ;Qsn —标准状态下干排烟气量,h m /3。

标况烟气流量:∑-=n 1QsnQ n Q —标准状态下干烟气排放总量;Qsn —标准状态下干排烟气量,h m /3。

工况流量与标况流量换算公式:)1(101325273273Xsw Ps Ba t Qs Qsn s-⨯+⨯+⨯=Qsn —标准状态下干烟气流量,h m /3;Ba —大气压力,Pa;Ps —烟气静压,Pa;s t —烟温,℃;Xsw —烟气中含湿量,%。

湿烟气流量:VsF 3600Qs ⨯⨯=Qs —工况下湿烟气流量,h m /3;F —测定断面的面积,2m 。

烟气流速的计算:Vp Kv Vs ⨯=Vs—测点断面的湿排气平均流速,m/s;Kv—速度场系数;Vp—测定断面某一固定点或测定线上的湿排气平均流速,m/s。

工况标况计算方法

工况标况计算方法

工况标况气体换算公式:(P1×V1)÷T1=(P2×V2)÷T2
P1:标况压力,以标准大气压取值=101.325KPa
V1:标况流量,
T1:标况温度,取值273.15
P2:工况压力,表压+ P现(实际现场大气压,中间变量,每次输送前输入电脑)
V2:工况流量,取自流量计,因流量计输出是以立方每小时为单位的,程序里计算是每秒计算一次,故流量计输出除以3600即为V1。

T2:工况温度,273.15+热电阻温度推导出:V1=(P2×V2×T1)÷T2×(1÷P1)V1=【(表压+P现)×V2×273.15】÷(273.15+热电阻温度)×(1÷101.325)能耗计算: K=【∑(Q辅×△P辅)÷N+∑(Q主×△P主)÷N】÷(Gs×L) Q辅:辅管标况流量
△ P辅:辅管压差
N:输送时间,秒.根据输送量随机取值
Q主:主管标况流量
△ P主:主管压差
Gs:输送量,T/h
L:管道当量长度将总输送量分成几个点,分别取值K值,比如总数量为1000KG,则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。

1标准大气压=760毫米汞柱=76厘米汞柱=1.013×10^5帕斯卡=10.336米水柱。

大气压力仪表说明书上注明:1hPa=0.75mmHg 则压力计值转换成以Kpa为单位的压力值计算公式为:【(压力计值×0.75)÷760】×101.3。

标况与工况换算公式

标况与工况换算公式

工况流量和标况流量的换算公式0℃、一个大气压(101.325kPa)下的工况称为标况。

在选择一些系数的时候一定要注意,注意转换。

根据状态方程进行转换。

标况和工况应该就是温度和压力的不同。

理论上的一些参数基本是标况状态的参数;而工厂运行记录的参数基本是工况状态下的参数。

?气体状态方程:PV=nRT工况与标况换算:P1*V1/T1=P2*V2/T2对于气体来说不同的压力,其体积会差很大(气体很易压缩),当然体积流量会差很大,同径条件下不同工况下的流速自然也会差很大,比方同直径蒸汽管线对于10bar和3.5bar时最大流量是不同的。

工艺计算时用工况或用标况取决于你查的图表、用的常数,两种状态的计算都是可能出现的。

比方在定义压缩机参数时,我们常用标况下的参数来给厂家提条件,同时我们也提供温度大气压力等参数供做工况下的校正,这么做的好处是我们可以用同一个状态来表明参数,就如同泵的性能曲线都是用清水来说的,没人会说汽油的性能曲线是什么,原油的性能曲线又是什么。

在很多计算中用的都是工况,比方计算流速时。

2、工况流量=标况流量*标况压力/(273+标况温度(℃))*(273+工况温度(℃))/工况压力3、1标准大气压=760毫米汞柱=76厘米汞柱=1.013×105帕斯卡=10.336米水柱。

4、克拉伯龙方程式克拉伯龙方程式通常用下式表示:PV=nRT……①P表示压强、V表示气体体积、n表示物质的量、T表示绝对温度、R表示气体常数。

所有气体R值均相同。

如果压强、温度和体积都采用国际单位(SI),R=8.314帕·米3/摩尔·K。

如果压强为大气压,体积为升,则R=0.0814大气压·升/摩尔·K。

R 为常数理想气体状态方程:pV=nRT已知标准状况下,1mol理想气体的体积约为22.4L把p=101325Pa,T=273.15K,n=1mol,V=22.4L代进去得到R约为8314 帕·升/摩尔·K玻尔兹曼常数的定义就是k=R/Na因为n=m/M、ρ=m/v(n—物质的量,m—物质的质量,M—物质的摩尔质量,数值上等于物质的分子量,ρ—气态物质的密度),所以克拉伯龙方程式也可写成以下两种形式:pv=mRT/M……②和pM=ρRT……③以A、B两种气体来进行讨论。

烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式

烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式

烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式在烟气行业中,对颗粒物进行监测的常用方法是测定颗粒物的质量浓度。

为了进行准确的测量和比较,需要将颗粒物质量浓度从工况条件(即实际测量条件)换算到标况条件(即标准温度和压力条件)。

下面将介绍颗粒物质量流量的工况与标况换算的计算公式。

颗粒物质量流量的工况与标况换算公式如下:
Gc=(P/Pt)*(Tt/T)*(C/100)
其中
Gc是颗粒物质量流量的标况值(单位:g/s);
P是烟气的压力,单位为工况下的压力(单位:Pa);
T是烟气的温度,单位为工况下的温度(单位:K);
Tt是标准温度,一般为273.15K;
C 是颗粒物的质量浓度,单位为mg/m^3
通过上述公式,可以将颗粒物质量流量从工况条件换算到标况条件,以便更好地进行比较和分析。

现假设有一个烟气排放中的颗粒物质量浓度为200 mg/m^3,温度为350 K,压力为1.2 × 10^5 Pa。

要计算其在标况下的颗粒物质量流量,可以使用上述公式进行计算。

首先计算公式中的不同参数的值:
P=1.2×10^5Pa
T=350K
Tt=273.15K
C = 200 mg/m^3
将这些值代入公式,计算得出:
≈1.041g/s
所以,该烟气排放中的颗粒物质量流量在标况下为约1.041g/s。

通过此公式的应用,可以将烟气行业中的颗粒物质量流量从工况条件换算到标况条件,使得结果更加准确可比较。

仿照上述示例,可以根据具体的烟气排放情况计算出不同条件下的颗粒物质量流量,并进行比较和分析,以便更好地监测和控制烟气中的颗粒物排放。

工况流量转标况流量公式--详述

工况流量转标况流量公式--详述

工况标况气体换算公式1.气体的标况流量和工况流量的换算关系,实际就是按质量守恒定律来算的,就是标况和工况的气体压力和温度不同,可以通过查气体密度变化表知道各自状态时的密度,工况体积流量与标况体积流量之比与其密度之比成反比如下式:工况体积流量/标况体积流量=标况体积密度/工况体积密度(工业气体标准状况:温度20度,压力0.101325MPa)2.工况标况气体换算公式:(P1×V1)÷T1=(P2×V2)÷T2P1:标况压力,以标准大气压取值=101.325KPaV1:标况流量,T1:标况温度,取值273.15P2:工况压力,表压+P现(实际现场大气压,中间变量,每次输送前输入电脑)V2:工况流量,取自流量计,因流量计输出是以立方每小时为单位的,程序里计算是每秒计算一次,故流量计输出除以3600即为V1。

T2:工况温度,273.15+热电阻温度推导出:V1=(P2×V2×T1)÷T2×(1÷P1)V1=【(表压+P现)×V2×273.15】÷(273.15+热电阻温度)×(1÷101.325)能耗计算:K=【∑(Q辅×△P辅)÷N+∑(Q主×△P主)÷N】÷(Gs×L)Q辅:辅管标况流量△P辅:辅管压差N:输送时间,秒.根据输送量随机取值Q主:主管标况流量△P主:主管压差Gs:输送量,T/hL:管道当量长度将总输送量分成几个点,分别取值K值,比如总数量为1000KG,则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。

工况标况气体换算公式

工况标况气体换算公式

工况标况气体换算公式:(P1×V1)÷T1=(P2×V2)÷T2P1:标况压力,以标准大气压取值=101.325KPaV1:标况流量,T1:标况温度,取值273.15P2:工况压力,表压+ P现(实际现场大气压,中间变量,每次输送前输入电脑)V2:工况流量,取自流量计,因流量计输出是以立方每小时为单位的,程序里计算是每秒计算一次,故流量计输出除以3600即为V1。

T2:工况温度,273.15+热电阻温度推导出:V1=(P2×V2×T1)÷T2×(1÷P1)V1=【(表压+P现)×V2×273.15】÷(273.15+热电阻温度)×(1÷101.325)能耗计算:K=【∑(Q辅×△P辅)÷N+∑(Q主×△P主)÷N】÷(Gs×L)Q辅:辅管标况流量△P辅:辅管压差N:输送时间,秒.根据输送量随机取值Q主:主管标况流量△P主:主管压差Gs:输送量,T/hL:管道当量长度将总输送量分成几个点,分别取值K值,比如总数量为1000KG,则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K 值。

1标准大气压=760毫米汞柱=76厘米汞柱=1.013×10^5帕斯卡=10.336米水柱。

大气压力仪表说明书上注明:1hPa=0.75mmHg则压力计值转换成以Kpa为单位的压力值计算公式为:【(压力计值×0.75)÷760】×101.3。

工况流量转标况流量公式--详述

工况流量转标况流量公式--详述

工况流量转标况流量公式--详述-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1工况标况气体换算公式1.气体的标况流量和工况流量的换算关系,实际就是按质量守恒定律来算的,就是标况和工况的气体压力和温度不同,可以通过查气体密度变化表知道各自状态时的密度,工况体积流量与标况体积流量之比与其密度之比成反比如下式:工况体积流量/标况体积流量=标况体积密度/工况体积密度(工业气体标准状况:温度20度,压力2.工况标况气体换算公式:(P1×V1)÷T1=(P2×V2)÷T2P1:标况压力,以标准大气压取值=V1:标况流量,T1:标况温度,取值P2:工况压力,表压+ P现(实际现场大气压,中间变量,每次输送前输入电脑)V2:工况流量,取自流量计,因流量计输出是以立方每小时为单位的,程序里计算是每秒计算一次,故流量计输出除以3600即为V1。

T2:工况温度,+热电阻温度推导出:V1=(P2×V2×T1)÷T2×(1÷P1)V1=【(表压+P现)×V2×】÷(+热电阻温度)×(1÷)能耗计算:K=【∑(Q辅×△P辅)÷N+∑(Q主×△P主)÷N】÷(Gs×L)Q辅:辅管标况流量△ P辅:辅管压差N:输送时间,秒.根据输送量随机取值Q主:主管标况流量△ P主:主管压差Gs:输送量,T/hL:管道当量长度将总输送量分成几个点,分别取值K值,比如总数量为1000KG,则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。

2。

各种流量计计算公式

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为:其中:K为仪表系数;Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=0.998;ΔP为差压,单位pa;ρ为介质工况密度,单位kg/m3。

取0.96335 涡街流量计计算公式:一、孔板流量计1.1 工作原理流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。

流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。

它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。

其流量计算公式如下:上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1(0.99192)Q工——流体的体积流量(单位:m3/min)d ——孔径(单位:m )△P——差压(单位:Pa)ρ1——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3];C ——流出系数β——直径比1.2 安装孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析1.3.1 基本误差孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。

1.3.2 附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。

检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

二、皮托管2.1 技术参数L 型皮托管系数在0.99~1.01 之间;测量空气流速小于40m/s, 测量水流速不超过25m/s 。

2.2 用途常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度,经过换算来确定流量,也可测量管道内的水流速度。

标况与工况流量换算

标况与工况流量换算
标况参数
标况
工况工况流量:Qg
工况状态下的压缩因子:Zg
工况标况标准大气压:Pa
工况下的绝对压力:Pg+Pa
标况流量:Qn
0℃、一个大气压(101.325kPa )下的工况称为标况气体状态方程:PV=nRT
工况与标况换算:P1*V1/T1=P2*V2/T2
标况:Qn =Zn/Zg * (Pg+Pa)/Pn * Tn/Tg * Qg 压力
标况状态下的压缩因子:Zn 标况压力:Pn(通常为1标准大气压)标况温度:Tn(273.15)相对压力:Pg(就是通常说的压力多少)工况温度:Tg(273.15+℃)工况参数
Zn Tn Pn Qn Zg Pg Pg+Pa ℃Tg
Qg 1273.150.1013340001 2.2 2.30130303.15195.45871
273.150.101333366.560.9245
45.545.6101
374.159.472764
工况:Qg =Zg/Zn * Pn/(Pg+Pa) * Tg/Tn * Qn
0一个大气压101325kpa下的工况称为标况气体状态方程
标况与工况流பைடு நூலகம்换算
Zg Pg Pg+Pa ℃Tg Qg Zn Tn Pn Qn 1 2.2 2.3013330303.151931273.150.1013253949.6830.924545.5
45.6013101
374.15190.41
273.150.10132567666.91
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工况标况气体换算公式
1.气体的标况流量和工况流量的换算关系,实际就是按质量守恒定律来算的,就是标况和工况的气体压力和温度不同,可以通过查气体密度变化表知道各自状态时的密度,工况体积流量与标况体积流量之比与其密度之比成反比如下式:
工况体积流量/标况体积流量=标况体积密度/工况体积密度
(工业气体标准状况:温度20度,压力0.101325MPa)
2.工况标况气体换算公式:
(P1×V1)÷T1=(P2×V2)÷T2
P1:标况压力,以标准大气压取值=101.325KPa
V1:标况流量,
T1:标况温度,取值273.15
P2:工况压力,表压+P现(实际现场大气压,中间变量,每次输送前输入电脑)
V2:工况流量,取自流量计,因流量计输出是以立方每小时为单位的,程序里计算是每秒计算一次,故流量计输出除以3600即为V1。

T2:工况温度,273.15+热电阻温度
推导出:V1=(P2×V2×T1)÷T2×(1÷P1)
V1=【(表压+P现)×V2×273.15】÷(273.15+热电阻温度)×(1÷101.325)
能耗计算:
K=【∑(Q辅×△P辅)÷N+∑(Q主×△P主)÷N】÷(Gs×L)
Q辅:辅管标况流量
△P辅:辅管压差
N:输送时间,秒.根据输送量随机取值
Q主:主管标况流量
△P主:主管压差
Gs:输送量,T/h
L:管道当量长度
将总输送量分成几个点,分别取值K值,比如总数量为1000KG,则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。

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