降低采购成本的十大手法
十种采购降本的方法
01价格与成本分析采购员要运用价格与成本分析的手法，帮助企业降低成本，必须了解构成产品成本的基本要素，才能实现目标。
如果采购员不了解要采购产品的成本构成要素，就不能正确估算产品的成本，也不能判断供应商的报价是否合理，从而失去最合适的供应商，丧失降低成本的最佳机会。
此外，采购员还需要明白价格与成本分析是专业采购的基本工具。
02目标成本法国外的企业广泛采用目标成本法控制成本。
目标成本法是指企业通过产品的成本加利润确定产品的销售价格。
在产品的研发阶段，就把竞争者产品上市的情况考虑进去，努力控制产品的设计费用、材料费用、加工费用等。
企业设定产品销售价格必须要让消费者乐意接受。
采购成本就控制在消费者乐意接受的价格减去合理的利润之内。
比如，丰田公司就曾采用目标成本法合理定价，有效控制成本，终于把德国豪华型汽车挤出美国市场。
如果产品上市，经市场检验，定价过高不被消费者接受，企业就自己承担损失，重新设计价格偏高的产品。
如果还不能降低成本，即使是很好的产品，也要果断放弃。
因为价格偏高的产品不被消费者认可，就不能给企业带来利润。
03价值分析价值分析着重于功能分析，力求用最低的生命周期成本，可靠地实现必要功能的、有组织的创造性活动。
简单地讲，价值分析就是在保证产品使用功能的前提下，分析出最低的成本。
例如，甲电风扇厂为了降低采购成本，运用价值分析，通过更换风叶的材料来分析产品的价值。
铁质的风叶单价15元，塑料的风叶5元，经过研究试验，这两种材质的风叶降温的功能一样。
于是甲电风扇厂用塑料风叶代替铁质风扇，从而大幅降低了采购成本，为企业带来了可观的利润。
这就是运用价值分析的结果。
04标准化为了降低采购成本，企业在产品研发的开始，就需要落实规格的标准化，设计规格通用零件和模具，以大规模采购、生产，实现降低产品成本的目的。
这只是企业标准化的冰山一角。
为了大幅降低采购成本，企业应该把标准化的范围扩大，在作业程序和制程上也尽快实施标准化。
采购成本降低的方法
采购成本降低的方法
1. 比较供应商：比较不同供应商提供的产品价格和质量，选择性价比最高的供应商。
2. 建立关系：与供应商建立良好合作关系，建立稳定的长期合作关系可以获得更好的价格和优良的服务。
3. 订立长期合同：与供应商订立长期合同，可以获得更低的价格。
双方都有长期的市场稳定性和合作共赢的机会。
4. 购买批量：批量采购可以获得更低的价格，在采购时应尽量满足生产数量的要求。
5. 寻找替代品：评估市场上的替代品或相似品质的产品，作为降低采购成本的替代选择。
6. 优化库存管理：掌握库存量，避免积压和浪费，达到适当库存量的最优管理水平。
7. 采用电子采购系统：使用电子采购系统可以提高采购效率，降低采购成本。
8. 寻求政策支持：政府提供一些政策和支持，比如减免税收等，从而降低企业
采购成本。
采购成本降本措施
采购成本降本措施一、供应商谈判供应商谈判是降低采购成本的重要措施之一。
通过与供应商进行谈判，可以争取更优惠的价格、更长的付款期限、更灵活的合同条款等，从而降低采购成本。
在谈判中，要注重以下几点：1. 充分了解市场行情和供应商情况，制定合理的谈判策略；2. 保持冷静，不因供应商的威胁或诱惑而轻易妥协；3. 注重长期合作，寻求双赢局面；4. 在保证质量的前提下，尽量争取最优惠的价格和付款期限。
二、优化采购流程优化采购流程可以减少不必要的时间和人力成本，提高采购效率。
以下是一些优化采购流程的方法：1. 制定详细的采购计划，明确采购物品的规格、质量、数量、价格等要求；2. 简化采购流程，减少审批环节和重复劳动；3. 推行电子化采购，实现快速响应和自动化处理；4. 加强与供应商的沟通，确保采购信息的准确性和及时性。
三、集中采购集中采购可以降低采购成本和管理成本。
通过集中采购，可以将多个部门的采购需求集中起来，统一进行采购，从而获得更大的采购量和更好的价格谈判能力。
同时，集中采购还可以减少采购人员的工作量，提高采购效率。
四、长期合作与供应商建立长期合作关系，可以获得更优惠的价格和更好的服务。
在选择供应商时，要注重供应商的信誉和质量保证能力，尽可能选择具有长期合作潜力的供应商。
同时，要与供应商保持密切的联系，及时解决合作中的问题，确保长期合作关系的稳定发展。
五、多元化供应商多元化供应商可以降低采购风险和成本。
通过选择多个供应商，可以获得更多的选择机会和谈判筹码，避免对单一供应商的依赖。
同时，多元化供应商还可以降低供应链中断的风险，提高供应链的稳定性。
在选择多元化供应商时，要注重供应商的质量和服务水平，确保供应商的可靠性和稳定性。
六、标准化标准化可以降低采购成本和生产成本。
通过制定统一的采购标准和规格，可以简化采购流程和生产流程，减少定制化和非标产品的使用。
标准化还可以提高产品质量和互换性，降低维护成本和使用成本。
降低采购成本的十大方法和策略
降低采购成本的十大方法和策略一、采购成本降低受到重视的原因由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。
由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。
尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
二、降低采购成本的十大手法根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先级可言。
1. Value Analysis（价值分析，VA）2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。
价值分析是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。
降低采购成本的措施
降低采购成本的措施如何降低采购成本？相信这是每一个企业采购都在思考的问题。
那么，各企业都是如何降低采购成本的呢？有什么方法策略可以有效控制采购成本？企业控制采购成本的八种方法策略：1.价值分析法与价值工程法即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。
价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2.谈判谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。
使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。
如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。
3.早期供应商参与ESI在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。
通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4.杠杆采购避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。
应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。
5.联合采购主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。
这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。
这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
7.价格与成本分析这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。
如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
采购降本的12种方法
采购降本的12种方法
1.与供应商协商价格：与供应商洽谈价格，并要求提供更优惠的价格。
2. 大批量采购：大批量采购可以获得更优惠的价格，并减少采购成本。
3. 比较价格：对不同供应商的产品进行比较，挑选价格更低、质量更好的产品。
4. 采购优惠产品：关注供应商提供的优惠活动，选择价格更低的产品。
5. 与供应商签订长期合同：长期合同可以让供应商获得更稳定的销售量，获得更多折扣。
6. 采用电子采购系统：电子采购系统可以提高采购效率，减少人力成本。
7. 减少库存：减少库存可以降低资金占用成本和仓储成本。
8. 拒绝过度包装：减少过度包装可以降低采购成本，同时也有利于环境保护。
9. 选择更持久的产品：选择更耐用、更持久的产品可以减少维护成本和更换成本。
10. 控制采购数量：控制采购数量可以避免过量采购，减少采购成本。
11. 采用共享经济模式：采用共享经济模式可以降低采购成本，提高资源利用效率。
12. 统一采购：统一采购可以减少重复采购，优化采购流程，降低采购成本。
采购降本八大方法
采购降本八大方法
1. 优化供应链：对供应商进行筛选和评估，建立稳定的供应关系；优化采购流程，减少中间环节和非必要费用。
2. 竞争招标：通过公开竞标、询价比较等方式，获取最优价格和服务。
3. 品牌替代：在不影响使用效果的前提下，选择品牌降价或者相似品牌替代原有品牌。
4. 量化采购：通过大量采购、捆绑采购等方式，获取更低的采购价格。
5. 采购合同优化：对采购合同进行规范、细致的制定，明确责任和义务，减少风险和争议。
6. 成本分析：对采购成本进行分析和评估，发现和削减不必要的费用。
7. 设备共享：在跨部门或者跨企业范围内实现设备共享，减少设备闲置和重复购买。
8. 延长采购周期：合理规划采购周期，避免因为急于求成而导致成本增加。
降低采购成本的12种方法
10. 折扣
11. 采购周期
12. 招标采购
1
一、价值工程（ VA/VE）
通过组织的努力，针对产品或服 务的机能加以研究，以减少设计或者是 生产过程的生命周期成本，确实达成必 要的机能。
2
1.1 VA/VE的使用环境
3
1.2 价值工程原理
V=
F C
4
1.3 工作机理
利润
利润
利润
无效成本
管销费 辅助成本
钢板冷冲 92% 电线焊接 90% 机加工 88% 电子线路板组装 85% 一般组装 83% 大型飞机组装 80%
15
计算公式
四、学习曲线
Y x = （K）（xn)
Yx: 制造第X个产品所需时间 K：制造第一个产品所需时间 x：产品数量 n: Logb/Log2(b 是学习曲线类型）
16
计算公式
成本可降低的比例 11％ 14％ 20％ 40％ 42％
34
数量折扣 谈判筹码 降低库存 降低采购行政支出
……
21
五、集权采购的三种变通做法
利用Lead-divisional buying 整合采购 联合采购（ Cooperative purchasing ） 中央采购（ Centered purchasing)
22
五、集权采购获取价格优势
一次采购量的增加
◆ 目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格 的目标。
9
三、供应商 /采购早期参与（ESI/EPI）
ESI/EPI 在产品开发流程中的价值增殖
High
About 70% cost
designed in
Overall Value potential
降低采购成本的十种方法
降低成本的十种方法最成功和最富有竞争力的公司正使用有效的方法来降低订货周期、改善质量、增强客户满意度以及最重要的–降低采购产品的总成本。
本文讨论了被世界200强企业广泛采用的十种有效的成本降低方法。
1.价值工程,VE.价值工程是使用于新产品工程设计阶段。
2.价值分析V A。
针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除，简化，变更，替代等方法，来达成成本的目的。
价值工程和价值分析是通过提高产品功能或绩效，或者降低成本来提升产品的价值。
简单的公式表示就是：价值=绩效或功能/成本价值工程关心的是公式中的分子部分，它专注于产品的功能，并想尽办法满足功能的需求。
正因为如此，价值工程方法通常用于新产品或新服务的开发阶段。
而价值分析专注于等式的分母部分，它总希望在不影响最终成品表现的前提下（即分子不变），将不必要的成本和流程从产品中去除。
价值分析方法最适用于那些采购量很大的产品，因为即使单位价格一丁点的下降也能促使采购总成本下降一大截。
3.谈判。
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的技能。
谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度为3-5%。
如果希望达到更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法4.目标成本。
目标成本方法是在新产品规划和设计阶段用来降低总成本的成本管理流程，它能消除新产品的价格不确定因素。
它在组装或部件的设计研发之前，先确定具有竞争力的销售价格，然后再确定能保证公司持续盈利所需的目标利润，两者相减就得到目标成本。
将最终产品细分，并分配各部分的成本比例，能使采购人员和供应商互相理解、密切合作，在正确的成本基础上设计零件。
5.早期供应商参与,ESI。
早期供应商参与就是在新产品开发中，让合作的供应商一同参与跨职能小组。
当供应商获得了一系列绩效规格后，就能充分发挥专业技能和流程上的优势。
怎样降低采购成本的措施
怎样降低采购成本的措施
降低采购成本的措施可以采取以下几个方面：
1. 寻找优质供应商：与多个供应商进行比较，并选取价格合理且质量可靠的供应商。
进行供应商谈判，争取更好的采购合同和价格优惠。
2. 管理供应链：建立稳定的供应链合作关系，与供应商建立长期合作伙伴关系，减少变更和混乱。
同时，通过采用供应链管理工具，优化物流和仓储管理，提高物流效率，降低运输成本。
3. 制定采购策略：制定明确的采购计划和需求预测，根据预测量进行采购，避免库存过高或不足带来的损失。
同时，分析采购数据，掌握市场情况，根据市场变化调整采购策略，及时把握价格波动和优惠时机。
4. 优化采购流程：优化采购流程，提高采购效率，减少采购周期。
引入电子采购系统或采购管理软件，提高采购工作效率，降低采购流程中的人为错误。
5. 提高谈判能力：加强采购人员的谈判能力，从供应商处争取优惠条件和价格折扣。
有时，集中采购或联合采购可获得更大的优惠和采购成本节约。
6. 持续压缩成本：不断寻求成本节约的机会，如通过节约能源、减少浪费、优化包装和运输方式等手段，持续压缩采购成本。
7. 考虑替代品和代用品：在采购过程中，考虑是否有替代品或代用品可以取代原材料或产品，以降低成本，同时满足需求。
8. 评估供应商绩效：定期评估和监督供应商的绩效，确保供应商按时交付且符合质量标准。
根据供应商绩效评估结果，决定是否继续与其合作，或寻找更好的供应商。
这些措施需要根据不同行业和采购需求来具体制定和实施，以帮助企业降低采购成本，提高利润率。
如何降低采购成本
如何降低采购成本作者:胡雪梅目录:一、采购成本降低受到重视的原因二、降低采购成本的十大手法三、影响采购成本策略的因素四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定正文:一、采购成本降低受到重视的原因由于近年来受到全球金融风暴的影响,国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下,根据经济部最新完成,于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现,在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为,市场竞争激烈就是经营上所面临最大的困难,其次依序为汇率变动不稳,工资太高,基层劳力不足,市场需求停滞以及管理及技术人才不足由此可见,企业在面临国际间日益激烈的竞争,产品生产周期逐渐地缩短,消费者的产品需求多样化,以及产品技术层次不断提升的压低下,如无法有效的开源,节流则成为企业因应变局的有效方法之一。
尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下,降低采购成本,则就是采购人员提供企业附加值最直接的方式二、降低采购成本的十大手法根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言1、Value Analysis(价值分析,VA)2、Value Engineering(价值工程,VE):针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。
价值分析就是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则就是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用3、Negotiation(谈判):谈判就是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协定过程,这也就是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%、如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手法4、Target Costing(目标成本法):管理学大师彼得杜拉克(Peter F、Drucker)在企业的五大致命过失(Five deadly business sins)一文中提到,企业的第三个致命过失就是,定价受成本的驱动(cost-driven pricing)。
降低采购成本的途径
降低采购成本的途径有很多，以下是一些常见的策略：
1. 集中采购：通过集中采购，企业可以获得更大的议价能力，从而降低采购成本。
集中采购还可以减少采购的次数，降低采购成本。
2. 标准化采购：通过标准化采购，企业可以减少零部件和原材料的种类，从而提高采购规模和议价能力，降低采购成本。
3. 长期合作：与供应商建立长期合作关系，可以获得更优惠的价格和更好的交货期，从而降低采购成本。
4. 供应商管理：通过供应商管理，企业可以更好地了解市场动态和供应商信息，从而更好地掌握议价能力，降低采购成本。
5. 引入竞争：通过引入竞争，企业可以获得更优惠的价格和更好的服务，从而降低采购成本。
6. 数字化采购：通过数字化采购，企业可以更好地管理采购流程，提高采购效率，从而降低采购成本。
7. 建立严格的采购制度：通过建立严格的采购制度，企业可以规范采购行为，避免浪费和不必要的开支，从而降低采购成本。
8. 定期审计：通过定期审计，企业可以检查供应商的资质和产品质量，避免因供应商问题导致的采购成本增加。
9. 建立有效的库存管理：通过建立有效的库存管理，企业可以避免库存积压和浪费，从而降低采购成本。
10. 培训采购人员：通过培训采购人员，提高其专业素质和谈判能力，可以更好地掌握市场动态和供应商信息，从而降低采购成本。
综上所述，降低采购成本的途径有很多种，企业可以根据实际情况选择适合自己的策略来降低采购成本。
采购成本降低的七大方法
采购成本降低的七种方法和途径一、VE （Value Engineering价值工程）与VA（Value Analysis价值分析）价值工程（Value Engineering VE）与价值分析（Value Analysis VA）两种活动都是对商品的价值、功能与成本进一步做思考与探索，以小组活动方式，集思广益朝各方向寻求最佳方案，再运用体系分工的方式达成价值提升或降低成本的目标。
价值工程（Value Engineering）是在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动，因为仍在工程设计阶段，故称为价值工程；而一旦开始量产后，往往为了成本或利润压力，非进行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价值的改善点。
此阶段以后持续的分析是降低成本的主要手法，就称为价值分析（Value Analysis）。
1、设计分析：以设计图纸为依据，就结构、材料、精密度、完成度等必要性加以深入探讨。
2、生产分析：就生产该产品之手段（设备、装置、器具、工具、机器等）及生产方法（技术、管理）加以检讨，使之更简化、更廉价、更合理、更安全，并找出最适当的方法。
3、材料分析：所使用原料的材质、良品率、库存管理等加以检讨。
4、采购分析：替代品、采购技术、订购方法、交货时间、价格、数量、采购对象、付款方式、采购物品等加以检讨。
采购技术：联合采购、自制/外包、租赁/习断；订购方法：统购、直接采购、多家供应；交货时间：一次订购分批交货、提高或减少送货次数、避免紧急采购；采购价格：议价（要避免品质下降、交货延误）、比较同业采购价格；采购数量：降低库存水平（价格不变或下跌时）；呆料降级使用采购对象：开发新供应商、向直接制造商或第一级渠道采购、本地/异地采购、化整为零（分项采购）付款方式：改变付款方式、采用弱势货币支付；采购物品：简化品种或规格、采用标准品、降低材料品级、产品规格的公差放宽、避免over quality（质量过剩）、避免over packing（过度包装）5、成本分析：对直接人工、间接人工、直接材料、间接材料、间接费用、销售管理费用、运费等构成成本的各种费用，加以深入探讨，以获得更廉价、更有效降低成本的方法。
11种降低成本的方法,直指采购成本降低的关键
如何降低采购成本在成本中站最大比例的往往是材料成本，消减成本的重点必然是消减采购成本。
要真正控制好采购成本，在掌握成本分析等相关采购技术的基础上，首先要选择并管好采购人员，并恰如其分的运用采购的5个合适原则与三个关键的采购原则。
降低采购成本的重点是做好招标采购与竞争性谈判，以及集中采购与电子采购。
如果说招标采购与竞争型谈判时相辅相成的话，集中采购与电子采购则是相伴而生的。
招标采购关键是做好评标。
包括符合性，技术性、商务性与综合性评审，竞争性谈判则强调跨部门小组的合做；集中采购有三个层次，集中之后必然走向电子化。
通常从分散采购走向集中采购将带来15%-20%的成本节省，而在集中采购基础上再进一步实现电子采购，又可以获得10%-15%的节省。
同时降低采购成本还要鼓励供应商之间的竞争。
包装和运输的优化，延长付款时间，大力实施材料标准化，推动全球采购。
1、采购人员的管理：选人重人品，不少欧美企业在招聘采购人员，尤其是采购主管以上更具有决定权力的职位时，都会做严格的背景调查，看看他在之前的雇主那里有没有不良行为，特别是吃回扣之类的行为。
如果有，无论他的资历多高，业务知识再丰富，专业技能在熟练，都要严拒门外，否则就会引狼入室。
在人品正直可靠的前提下，在考虑知识与技能方面的要求，比如商业的经验，谈判的经验，产品的经验，计划的经验，控制的经验等等。
但这些经验都是可以后天获得，即使他最初不懂，公司也可以在工作中给他相关的培训，让他在实践中不断地去掌握并积累这些经验。
选人重人品是一种主动防范风险的做法，但这不意味着选对了人就不会出问题，因此选人重人品，之后还要用人重绩效，加强内部审计与外部审计，内部轮换与外部轮换，设立供应商投诉专线。
2、恰如其分的运用采购原则。
A:采购的5R原则是指：适质讲的是品质始终符合标准。
适量讲的是数量适当，不呆料，不囤料。
适价讲的是以合理成本取得所需物料。
适时之得是及时供应，不断料适地值得是供应商距离最短能最快速供料。
采购降本八大方法
采购降本八大方法
1. 分析采购需求：仔细评估和分析公司的采购需求，了解产品和服务的真实需求，避免采购过多或过少。
2. 多渠道供应商比较：寻找并比较多个供应商的报价和产品质量，以获取最有竞争力的价格和服务。
3. 采取竞争性招标：通过公开招标的方式，吸引更多的供应商参与竞争，以获取更低的价格和更好的质量。
4. 谈判和合同优化：与供应商进行议价和谈判，争取更优惠的价格和条款，并确保合同中的细节和责任明确。
5. 库存管理和优化：通过精确的库存管理，避免过多的库存积压和废品损失，降低采购成本。
6. 引入新技术和自动化：利用新技术和自动化工具来优化采购流程，提高效率并降低成本。
7. 供应链优化和协同管理：与供应链中的其他环节进行紧密合作，共享信息和资源，实现协同管理，从而提高效率和降低成本。
8. 持续改进和创新：持续关注市场变化和新技术发展，不断优化采购流程和方法，寻找降低成本的新机会和创新方案。
采购降本八大方法
采购降本八大方法
1. 供应商协商：与供应商协商降低成本，优化供应链，以获得更好的材料、服务和价格。
2. 控制库存：库存是消耗成本和资金的重要来源。
通过计算需求和货物周转率，可以有效地控制库存。
3. 联合采购：与其他企业联合采购可以使采购量大幅增加，从而获得更好的价格和更低的费用。
4. 保持透明度：通过采用透明的采购流程和信息共享，可以减少成本并优化供应链。
5. 采购二次开发：将原材料或产品重新设计，以降低成本并提高效率和品质。
6. 替代方案：通过替代原来的材料或产品，以获得更好的价格和质量，同时降低成本。
7. 采用交易方式：通过采用多次价格比较和竞价方法，可以不断下降采购价格，从而降低成本。
8. 采用电子采购方式：利用互联网技术和电子采购平台采购原材料和产品，可
降低成本和实现采购过程的自动化管理。
降低采购成本的策略与方法
降低采购成本的策略与方法随着市场竞争的日益激烈，企业不得不寻求各种方法来降低采购成本，以提高竞争力并保持盈利能力。
采购成本的降低不仅涉及到原材料、设备和劳动力的成本，也包括供应链管理、采购策略以及供应商关系的优化。
本文将探讨降低采购成本的一些有效策略与方法。
一、供应链优化供应链的优化可以帮助企业降低采购成本，并提高效率。
以下是一些供应链优化的具体方法：1. 提高供应链的可见性：通过采用供应链管理软件或系统，企业可以实时跟踪和管理供应链的各个环节，避免不必要的延误和浪费。
2. 减少库存持有成本：库存是企业采购成本的一部分，过多的库存会增加仓储和管理的成本。
通过精确的需求预测和及时的补货策略，可以降低库存持有成本。
3. 建立稳定的供应关系：与供应商建立长期合作关系，可以获得更好的定价和交付条件。
此外，供应商也更愿意提供更好的服务和支持。
二、采购策略与方法1. 招标采购：通过公开招标的方式，与供应商进行竞争，帮助企业获得更优惠的价格和条款。
同时，招标采购也可以增加供应商的竞争意识，促使其提供更好的产品和服务。
2. 多元化供应商：与多个供应商建立合作关系，可以降低对某个供应商的依赖性，降低采购风险，并在价格谈判时取得更大的议价空间。
3. 价值工程：通过重新设计产品或优化采购流程，提高产品和流程的效率和降低成本。
价值工程的目标是在不影响质量的前提下，尽可能降低采购成本。
4. 集中采购：集中采购可以实现规模经济，获得批量采购的优惠价格和条款。
企业可以将不同部门的采购需求进行整合，以获得更好的交易条件。
三、与供应商合作良好的供应商关系对于降低采购成本至关重要。
以下是一些与供应商合作的策略：1. 建立长期合作伙伴关系：与供应商建立稳定的长期合作伙伴关系，可以获得更好的价格、服务和支持。
通过建立信任和共享目标，双方可以共同努力降低采购成本。
2. 激励机制：设立激励机制，鼓励供应商通过提供更好的价格、产品和服务来降低采购成本。
降低采购成本十大策略
降低采购成本十大策略一、降低采购成本的十大手法根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言。
1. Value Analysis(价值分析,VA)2. Value Engineering(价值工程,VE)：针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。
价值分析是使用于新产品工程设计阶段。
而价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程,这也是采购人员应具备的最基本能力。
谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。
如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到,企业的第三个致命过失是,定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。
大多数美国公司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定产品的价格。
然而,他们刚把产品推向市场,便不得不开始削减价格,重新设计那些花费太大的产品,并承担损失,而且,他们常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的产品。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提,因此必须假设竞争者产品的上市价,然后再来制定公司产品的价格。
由于定价受成本驱动的旧思考模式,使得美国民生电子业不复存在：另外,丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场,便是采用价格引导成本（price-drivencosting）的结果。
降低采购成本的方法和技巧
降低采购成本的方法和技巧降低采购成本的方法和技巧作为采购人员，时时刻刻都在想着如何才能以最少的钱买到最好的货物。
下面店铺告诉你降低采购成本技巧和几种方法，一起来看看吧!1、运用价值链分析方法价值链分析将采购视为互为联系的活动的集合体，通过分析各项活动的成本，使成本与其相关活动紧密联系在一起。
价值链分析包括：①内部价值链分析。
内部价值链分析就是不仅要注意生产过程，而且要关注生产之前和之后的作业，以找出它们之间的内在联系，最终达到降低产品成本的目的。
②外部价值链分析。
即与供应商和顾客之间的关系分析。
供应商不仅生产着采购用于价值链的一种产品或服务，而且在其他方面也影响着采购，如供应商发货频繁可以降低采购的库存需求。
顾客也有其价值链，如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大，事先确定的顾客成本要高。
2、重视无形成本动因和采购竞争优势成本动因包括导致成本发生的任何因素，重视无形成本动因的分析能为采购改变成本地位、增强竞争力提供契机。
从无形成本动因着手来加强成本管理，创造采购竞争优势正是战略成本管理的精髓所在。
3、利用信息管理系统来降低采购成本在信息时代，降低采购成本的思路和方法应该建立在以计算机为中心的信息管理系统的基础上。
如果没有一套高效的信息管理系统，降低采购成本将一筹莫展。
因此，采购首先要建立起以电子计算机和国际互联网为中心的.高效信息管理系统。
在此基础上可以采用的方法有：①利用电子数据交换系统进行市场交易，降低交易成本，缩短交易时间。
②利用国际互联网收集和发布信息，达到降低采购成本的目的,比如阿里巴巴和国际采购网。
③利用计算机集成制造系统(CIMS)，将采购全部生产经营活动所需的信息 (市场需求信息、资源信息、管理信息等)，以及整个生产经营过程(从产品设计、物料采购、生产计划、制造、到销售和服务)进行系统地有机管理和控制。
④利用集自动订货系统。
4、通过资源共享来降低采购成本资源可以分为共享和非共享资源两大类。
降低采购成本的8种途径和方法
一、优化供应链1.1 分析供应链通过对公司所涉及的各个环节进行供应链分析，找出其中影响采购成本的因素，包括物流、仓储、运输等环节，制定相应的优化方案。
1.2 合理库存管理通过合理的库存管理，避免因为积压库存而产生资金占用、物料贬值等问题，降低采购成本。
1.3 供应商管理建立供应商绩效评价体系，加强对供应商的管理和监督，选择性价比更高的供应商合作，降低采购成本。
二、降低采购成本2.1 招标采购采用招标采购的方式，通过竞争性的招标过程选择合作供应商，最大程度降低采购成本。
2.2 批量采购合理合并订单，通过批量采购方式获得更大程度的折抠，降低单位采购成本。
2.3 优化采购流程精简采购流程，减少不必要的环节，提高采购效率，降低采购成本。
三、采用新技术3.1 电子化采购采用电子化采购系统，实现采购流程的自动化，降低采购成本及采购周期。
3.2 数据分析运用大数据分析技术，对采购数据进行挖掘和分析，找出降低成本的潜在机会和方式。
四、合理制定采购策略4.1 供需匹配根据市场需求和企业自身情况，合理制定采购计划和采购策略，避免因为采购偏差而增加成本。
4.2 多元化采购渠道寻找多元化的采购渠道，降低对单一供应商的依赖，降低采购风险和成本。
五、降低物流成本5.1 物流合作与物流公司合作，通过集货、拼车等方式降低物流成本，提高物流效率。
5.2 仓储管理优化仓储布局，提高仓储利用率，减少仓储成本，降低采购成本。
六、技术创新6.1 产品改进通过技术改进和创新，降低产品成本，从根本上降低采购成本。
6.2 生产工艺优化优化生产工艺，提高生产效率，减少生产成本，进而降低采购成本。
七、节约能源资源7.1 节能环保通过采取节能环保措施，降低企业能源消耗和排放，降低生产成本，进而降低采购成本。
7.2 资源回收利用加强废弃物资源的回收利用，减少资源浪费，从源头上降低采购成本。
八、关注政策法规8.1 优惠政策关注政府出台的相关优惠政策，合理利用相关政策降低企业成本。
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益。
飞烟在天回答时间2008-03-31 15:31
4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果
满意答案
常用的成本控制有哪几种方法
在企业生产经营活动中依据成本标准，对实际发生的生产耗费进行控制的实施方法。选择成本控制方法首先需要了解成本的特性与分类，通常可从以下三个方面考虑：（1）成本发生的变动性与固定性，变动成本随产量的变动而变化，固定成本则不受产量因素的影响；（2）成本对产品的直接性和间接性，直接生产成本与产品生产直接相关，间接生产成本则样关性并不明显；（3）成本的可控性和不可控性，可按成本与不可控成本随时间条件的变化而会发生相互转化。
3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法
降低采购成本的十大手法
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言.
1. Value Analysis（价值分析，VA）
2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用
对于变动成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定额和工时定额进行控制的方法。对于固定成本如固定制造费用，则可采取按计划或预算进行控制的方法。从成本控制的范围来讲，直接生产成本可将指标分解落实到生产班组、员工，间接生产成本则应分类将指标分解落实到有关职能归口部门、员工。从成本的可控性来读讲，需按不同的责任层次、管理范围落实成本责任，使归口控制的成本对各责任单位来讲具有可控性，真正起到控制的作用。
8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本
9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会
飞烟在天回答时间2008-03-31 15:32
5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的
6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会
7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务
实行成本控制的步骤为：制定并下达成本标准，作为控制的依据；发动员工积极参与成本标准的实现；根据成本标准审核成本开支，防止和罅损失浪费的发生；计算脱离成本标准的差异，分析其发生原因，确定责任归属；修术成本标准，改进成本控制方法，使成本进一步降低。
实行成本控制要求企业各级管理人员重视成本控制工作，保持成本标准的先进合理性，建立健全经济责任制，明确权责划分和奖惩办法，树立全面经济核算观点，正确处理产量、质量和成本的关系。