浅析我国石油固井技术进展及面临的问题
石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析
石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析石油钻井工程技术在石油勘探、开发和生产中起着至关重要的作用。
随着石油需求的不断增长和石油储备的逐渐减少，石油钻井工程技术的应用也在不断发展。
本文将从应用现状和发展趋势两方面进行分析。
一、应用现状1.技术水平石油钻井技术在我国已经发展了很多年，尤其是近年来，随着我国经济发展的不断加速和能源需求的不断增长，石油钻井技术实现了跨越式发展。
在技术水平上，新一代地面钻井装备、新材料应用、数字化技术、自动化技术、智能技术、大数据等技术的不断应用，使得石油钻井工程技术的水平得到了很大提升。
2.钻井方式现代石油钻探主要采用旋转钻探方式，这也是石油钻井的一大突破。
在钻井方式方面，提高钻井效率和降低设备运行成本已成为当前钻井行业的焦点。
因此，石油钻井方式正向高效、节能、环保和安全的方向发展，尤其是钻井地层右次构造和变质岩层等复杂地层的钻井技术。
3.工程管理工程管理方面，石油钻井行业也采用了许多先进的管理模式和方法，实现了信息化、集成化和智能化的较快发展。
比如，石油钻井企业通过建立数字化的数据管理系统，实现了全生命周期的可视化、可追溯、可控制，从而提高了油气资源开发的效率和精度。
二、发展趋势1.数字化技术的应用数字化技术的应用，是石油钻井技术未来的方向。
数字化技术可以实现钻井设备和作业信息的实时监控和管理，减少人工干预的因素，提高作业效率和安全性。
数字化技术还能够提高钻井设备的自主化和智能化水平，自动化控制技术将成为未来钻井自动化的重要技术。
数字化技术的应用也必将促进石油行业资源利用效率的提高。
2.提高采油率的技术创新目前，国内油田开发中采油率的提高仍是难题。
为此，石油钻井领域需要进一步加强技术创新，提高采油率。
石油钻井企业需要探索新的采油技术、新的钻井方式以及新的地层勘探技术，开发高质量的油气资源。
多相暂态流动、增油压裂技术以及井下控制水平井等技术将是未来石油钻井的方向。
随着石油资源逐渐枯竭，环保越来越受社会关注，石油钻井行业也已从以前的追求产量转变为更注重环保。
石油采油工程技术中存在的问题与对策
石油采油工程技术中存在的问题与对策近年来，随着石油行业的不断发展和技术水平的提高，石油采油工程技术也不断得到优化和升级。
然而，这些领域还存在着一些问题，如水泥固井技术不完善、井下油管外漏严重、半透膜过滤技术缺乏等等。
下面从这些方面具体阐述存在的问题及对策。
一、水泥固井技术不完善目前，水泥固井技术仍然存在着强大的挑战和困难。
常常出现的水泥固井问题还有泥浆失控、水泥接触不良、渗透力不足等等。
针对这些问题，需要采取一系列的对策：1、加强技术人员的培训和考核，提高其技术和工作质量。
2、加大科研力度，探索出更加完善的水泥固井技术，包括水泥配方的研究、水泥固井工艺的完善等等。
3、加强质量控制，确保水泥固井的质量吻合规范。
二、井下油管外漏严重目前，井下油管外漏的问题仍然很严重，这不仅导致资源的浪费，还会严重污染地下水。
下面列举出一些环节的对策：1、加强井下油管的检修和维护，及时处理管道老化和损坏的问题。
2、加强高压压裂固井技术的应用和规范，保证井下油管的周界和密封性。
3、对下油管的选择和使用要科学合理，不能因为节约成本而使用低质量或不合格的材料。
三、半透膜过滤技术缺乏在石油采油中，半透膜过滤技术被广泛应用于原油加工和水处理等环节。
然而，目前在我国，半透膜过滤技术还存在着一些问题：1、科研力度不够，尚未完全掌握半透膜过滤技术的核心原理和运作规律。
2、市场中大部分的半透膜产品质量参差不齐，不能满足工业化需求。
针对这些问题，需要采取一些对策：1、加大投入，提高对半透膜技术的研发和应用的收到度。
2、呼吁政府加大对半透膜产品质量检测力度，严防不合格产品流入市场。
综上所述，石油采油工程技术在不断进步的同时，也面临着挑战。
我们需要加强行业的科研、技术培训和质量管控，为石油采油行业的可持续发展提供坚实的技术基础。
固井技术面临的问题及发展趋势分析
固井技术面临的问题及发展趋势分析摘要：随着油气勘探开发领域的不断扩张，如何更好地应对复杂，地质条件和油气勘探开发工作带来的一系列问题（地层流体腐蚀、低温易漏、高固井施工费用高等），保证油气资源的安全开采，已经成为固井技术当前面临的重要问题。
通过对固井技术应用环境的确定，以及对相关材料力学性能、水泥浆设计等要求的分析，能够为后续固井技术的合理应用奠定基础。
基于此，本文就固井技术应用过程中所面临的诸多问题进行分析，并就其当前的发展形势进行深入探究，以期为油气勘探开发领域的各项工作提供一定的参考和借鉴。
关键词：固井技术；材料；体系近年来，随着固井技术的不断发展，越来越多的复杂施工任务逐渐被完成，随之而来的就是如何解决固井技术面临的诸多问题。
尽管部分企业在长时间的分析和探索过程中已经研究出解决固井技术问题的思路，也在长期发展过程中取得了较为明显的成效，但由于企业本身落后思想的影响，仍旧导致固井技术问题难以真正解决。
1.固定技术应用过程中面临的诸多问题1.1地质环境问题1.1.1高温高压方面的问题随着石油勘探范围和力度的不断增大，深井超深井建设数量不断增多，其目的主要是转向埋向更深的地层，但在过程中立刻承受着较大压力，也面临着较为严重的高温问题。
此外，在水泥灌注过程中，由于水泥浆水化温度较高、速度较快，因此，会随着石油勘探深度的增加，而加快水泥浆临界速度，最终对水泥浆泵送工作造成影响，最终影响固井施工质量[1]。
1.1.2低温易漏方面的问题海洋勘探开发要求相关企业应该由以往的浅海领域向着深海领域开发，但复杂的海域条件和井体结构给固井工作带来了较大困难，在一定程度上制约了固井质量的发展与提升。
海域温度较低，并且随着温度的增加，会导致施工温度持续降低，与一般水域的海底温度相比，深海水域排的温度通常在4℃左右，不仅加剧了水泥浆的冷却速度，还导致水泥浆的水化功能出现较为明显的延迟问题，致使后续作业无法顺利开展。
1.2水泥浆调配问题为了更好地适应固井技术的需要，并改善地下水泥砂浆的性能，各企业相继开发出一系列的新型材料。
浅析我国石油钻井技术进展及面临的问题
浅析我国石油钻井技术进展及面临的问题摘要：在石油需求量不断增大的背景下，石油勘探工程势必会大幅度增多，钻井技术作为石油开采中不可或缺的重要组成部分之一，其受到了越来越多的关注和重视，加大相关技术方面的研究力度已经势在必行。
为此，除了要对现有的钻井技术进行不断改进和完善之外，还应当积极研发新的钻井技术，并将之运用到实际工程当中，为石油开采工作的顺利进行提供强有力的技术支撑，这有助于提高石油企业的经济效益，从而促进其健康、稳定、持续发展。
鉴于此，本文主要分析我国石油钻井技术进展及面临的问题。
关键词：石油钻井；进展；问题1、国内石油钻井技术发展历史沿革随着我国工业生产需求不断扩大，石油的需求量也随之飙升。
我国具有地大物博的特点，陆地石油储量较高。
我国在初期探索石油钻井技术至今，在不断摸索与创新中，逐渐形成了水平井、定向井、深井和超深井、小孔眼钻井等钻井完井技术，各项技术在理论分析和综合实践中不断完善和进步。
然而我国钻井技术仍然与国外先进技术相差较多，在十九世纪六十年代后，随着前苏联钻井工程技术的引进，在此基础上，我国进行了不断地改革创新，探讨和研发出更适合我国钻井实际情况的工程技术，到了七十年代，随着国外技术的不断技术引进，我国开创了三大核心钻井技术，即“喷射钻井、优质轻钻井液、高效钻头”，由此引发了喷射井技术的大范围普及应用。
随后，在第七个五年计划中，攻关丛式井以及定向井成为关键任务；第八个五年计划中逐渐转成水平钻井；在此技术上，第九个五年计划中，短半径侧钻水平井技术成为核心研发技术。
经过了近半个世纪的发展，我国石油钻井技术得到了飞跃般的提升，这为进入二十一世纪后石油钻井技术的不断突破提供了良好的铺垫，如大位移井钻井技术、深井钻井、欠平衡压力钻井等技术层出不穷。
2、先进石油钻井技术的应用2.1、智能化钻井技术（1）智能专家系统该系统以计算机为载体，以钻井相关行业专家编写的数据库为核心，其能够执行如下任务：接受和分析数据以及发送指令等等，它的应用可以为井下实时数据的分析工作提供参考依据。
中国石油固井技术现状及发展方向
作 方案， 对 抗 高 温 水 泥 浆 体 系 的 选 择 也 更 很 多 研 究 工作 ， 这 种 现 象 的 出现 还 是 不 能 工 的标 准 进 行 操 作 ， 不 断 提 高 石 油 开 采 的
按 照 要求 去 进 行 ， 既 保障 了质 量 又提 高 了石 现 气窜 的 现 象 ， 鼓 励 技 术人 员进 行 研 究 ， 不 使得 深 气 层井 的 固井 质量 非 术 应 用 的重 视 ，
以加 大 对 科 研 的投 入 ， 组 织 大 量 的 技 术 开 发 人 才， 针 对 实 际 的开 采 问题 ， 进 行 固井 技
在 发 展 的 过 程 中， 也 要 对 技 术 进 行 分 析 和 改进 ， 促 进 固 井质 量 的 提 高 ， 不断满足我国
居 民对 积 极 配合 ， 使 调 整 井 的 固井 质量不 断 提
固井 技 术 在 深 井 、 超 深 井 的 开 采 过 程
我 国石 油 开 采 工 作 的 效率 ， 当然 ， 石 油 产业 升， 已 经能 满 足石 油开 采 的要 求 。
中， 还 是 存 在很 多的应 用难 度 ， 石 油部 门可
２ 我 国石 油 固井技 术 应 用还 存 在 问题
的 难 度
２ ． １ 高 密度 的 石 油 矿井 开 采 还 存 在 着 一 定 术 的革 新 。
高密 度的石油矿井 开采 工作， 在 技 术 ４ 结语 方 面 已经 完 成 了探 索 的过 程 ， 但 是 在实 际 的 石油 产业 是 我 国经济发 展 的 重要 项 目，
１ 中国石油固井技术 的发展现状
１ ． Ｉ 实现 了开 采深 井． 超 深井 的 开采 目标
社会 的快速 发展 ， 使 得 各 个 行 业 对 于 施 工 过 程 中， 由于 受 密 度 的影 响 ， 还 是 存在 为 实 现 可 持 续 发 展 的 战 略 目标 ， 石 油 的 开 石 油 的 需 求 量 不 断 增加 ， 普 通 深 度 矿 井 开 很 大 的难 度 。 有 的 施 工 工程 虽然 可 以完 成 ， 采 出的石 油产 量 已 经不 能 满足 人们 的需 求 ， 技 术人 员通 过 对 固井 技 术的 应 用 ， 实现 了深 较 差 ， 不 能 满足 我 国石油 开 采 的相 关 要 求。
中国石油固井技术发展历程及建议
中国石油固井技术发展历程及建议原标题：中国石油固井技术进展及发展建议文|齐奉忠刘硕琼沈吉云中国石油集团钻井工程技术研究院固井是油气井建井过程中的一个重要环节，固井质量直接关系到油气井寿命、长期安全生产甚至油气藏的采收率。
随着石油天然气勘探开发工作的不断深入，勘探开发对象日益复杂。
深层、低渗透、非常规油气资源储量成为油气产量新的增长点，老油田稳产增效成为工作重点。
为了满足复杂油气藏、老油藏挖潜及海外复杂区块油气勘探开发的需求，中国石油天然气集团公司（简称中国石油）固井专业通过“十二五”的技术攻关，基本形成了系列配套的固井材料、固井工具及相应的固井工艺技术，有力地支撑了油气生产。
在新的勘探开发形势及低油价大的市场环境下，固井技术面临新的严峻挑战，需要从基础理论、水泥浆体系、固井工具、软件及智能化固井平台系统等方面开展深入持续的研究工作，进一步提升技术创新力，解决复杂井固井“有方法、无把握”的问题，实现油气井全生命周期井筒密封，提升固井工程技术对勘探开发的服务保障能力。
石化监理1 “十二五”固井技术进展“十二五”期间，中国石油固井技术进展主要表现在工艺技术、功能材料和水泥浆体系、工具与附件、技术装备、基础理论研究5个方面。
1.1 工艺技术方面1.1.1 大温差长封固段固井技术近年来，油气勘探开发向深层及复杂地层发展，大温差长封固段井固井越来越多。
通过深入攻关，解决了水泥浆超缓凝、浆体稳定性差，以及水泥石抗压强度低、发展慢等技术难题，有效提高了长封固段大温差井的固井质量。
近5年来，大温差固井技术在中国石油的塔里木、西南、长庆、冀东、华北等油气田推广应用1000多口井，有效保障了井筒完整性，为简化井身结构、降低成本、实现提速提效提供了技术支撑。
1.1.2 深层高压酸性天然气井固井技术安岳气田是迄今我国发现的单体规模最大的碳酸盐岩整装气藏，该气田磨溪—高石梯地区φ177.8mm尾管井段集中了6项固井技术难点（跨120℃温度敏感点、温差大、高密度水泥浆、存在高压气层及水层、尾管固井、五开降钻井液密度）（图1），固井难度大、要求高。
油田固井施工质量控制分析及措施
油田固井施工质量控制中国是一个石油的出产大国，石油建设在不断的发展，地面工程的建设也在不断的提高，随着工程数量的增多，在保证施工质量的前提下，也要满足施工的效率，保证油田事业的发展空间。
所以地面工程的建设很重要。
本文主要对石油工程地面的施工进行探讨，主要针对石油地面进行工程勘察、设计、施工等方面。
在油田地面工程建设中存在着很多问题，例如，在建设方面成本低，专业成本高，出现的问题频率高，会直接影响施工人员的人身安全和整体的施工质量，一定要采取措施加强对施工质量的控制。
一、地理及地质条件的先天不足部分油田所处的区域土壤稀疏、粘度不高。
但是长庆油田与其他油田不同，它所处的地段正好相反，随着油井的不断下挖，开采人数的不断增加，土壤地质密度会越来越来大，在油田施工的过程中，施工固井的情况下，井底的温度大于温度的临界点，就会出现水泥石，随着温度的不断提升，水泥浆的强度和硬度会大大的下降，失去原来的硬度和强度，如果固井效果不显著，就不能保障固井作业正常施工，施工人员的安全问题也得不到保障。
二、固井作业中的技术难题在固井中会出现很多技术难题，很难避免，对于水泥环质量很难控制，水层、气层和油层相同，当油层中出现了水泥浆，就无法控制油层和油井；在下降的过程中，套管的深度不足就会出现卡套的情况。
水泥的高度质量不够，无法进行有效的隔离，最后影响了胶结的质量，胶结的质量降低，导致固井质量降低，井下漏失，有些开发较早的油田，会出现人为影响固井漏失导致底层裂缝。
三、油田地面工程施工质量监督管理的特殊性在油田的建设过程中，一定要对其进行监管，否则会出现很多状况，一旦施工过程中出现质量问题，就会造成经济损失，不仅对公司还是个人，地下施工人员的生命财产问题和公司的经济问题，施工过程中问题的出现，就会导致施工的工期增加，施工成本的增加，有可能会有质量问题的隐患，影响着施工工程的质量，和地面工程的使用质量；油田的地面工程质量，都很复杂，因为油田的地面工程质量会受到多方面的影响，有施工人员的技术水平、施工环境的问题、当地的地势问题、施工管理水平不高、工程质量不高等都需要很多时间进行排查，否则工程管理会出现很大问题。
油田固井技术研究与应用现状及前景探讨
油田固井技术研究与应用现状及前景探讨随着时代的不断发展，石油天然气等得到了更加广泛的应用，那么关于油田固井技术也就得到了更多人的重视。
文章通过对油田固井技术研究与应用现状做出分析，对应用后的前景做出展望。
标签：油田固井技术；研究；应用现状；前景探讨0 前言我国地大物博，各个地方的地势和具体情况都不尽相同，那么分处于各个地区的油田的具体情况也就存在着很大的差异。
为了更好的进行油田的开发和原油的采取工作，就需要不断开发新的油田固井技术，并且针对分属于不同地区的油田创立一套独立的、符合所在地情况的技术体系，只有这样在不断的创新下，相关行业才能得到更好的发展。
1 油田固井技术中的应用现状目前，各种不同的油田固井技术被广泛应用在油田石油与天然气的开采过程中。
采用和油田石油天然气开采相适应的固井技术，对于油田开采效率的提高意义重大。
1.1 油田固井液技术油田采油的固井液技术就是在原有的钻井液中增加水化类材料或者高炉碎渣，通过增加水化类材料或者高炉碎渣等材料，使钻井液兼容性提高，同时不会对钻井液的性能造成影响，这样无疑就使钻井液和常规水泥浆之间的不相容的问题得到了有效的解决；能够进行多层界面的阻隔，无疑使胶结效果良好，从而能够使得油气和水流相机窜通的现象得到有效减少。
另外，就激活剂的渗透于扩散而言，能够使泥浆的加固得到促进，隔绝了循环散漏雨水泥柱浆液的回落。
相对于普通的油井水泥浆，固井液失水率比较低，沉稳性能良好，更加环保和耐污染，对于环境保护非常有利。
1.2 油田泡沫固井技术泡沫水泥泥浆的组成成分包括了水泥浆处理制剂、氮气、稳泡剂等。
施工时，通过水泥车进行操作，先加入混合剂和水，将其进行调和成为净浆，然后将氮气向净浆注入，从而制成泡沫水泥浆。
泡沫水泥浆密度低，能够满足施工的要求，同时抗压能力强，无疑使水泥浆的效率和质量得到提高，也使施工的质量得到提高。
泡沫水泥浆的可压缩性强，对于水泥浆胶凝失重能够进行有效补偿，从而使得发生气串通现象得到有效避免。
中国石油固井面临的主要挑战
中国石油固井面临的主要挑战近年来，中国石油在固井方面虽然取得了很大进步，但是由于勘探开发目标趋于复杂，深井超深井、复杂天然气井、酸性气藏、致密油气井、储气库、海外复杂油气井及海洋低温深水等固井越来越多，固井工作面临新的挑战。
1 深井超深井及复杂地层固井塔里木库车山前、四川安岳、渤海湾深层平均井深超过6000m，塔里木克深区块井深接近7000m。
深井超深井对井眼准备、套管下入、抗高温水泥浆体系选择及性能、抗高温隔离液、固井工具和现场施工工艺等提出了极高的要求，保证安全施工及固井质量困难。
复杂地层固井主要包括复合盐层及高压盐水层固井、压力敏感性地层（窄安全密度窗口）固井、低压易漏长封固段地层固井等。
塔里木油田、土库曼斯坦的阿姆河右岸气田、哈萨克斯坦的肯基亚克盐下等存在巨厚盐膏层或盐水层；塔里木盆地的迪那及克拉苏区、四川九龙山等区块存在压力敏感性地层；四川盆地中上部地层、塔中碳酸盐岩地层等存在低压漏失性地层。
目前，抗盐或高密度盐水水泥浆和高密度盐水隔离液的性能还满足不了固井要求，压力敏感性地层固井前提高地层承压能力难度大，低压漏失层堵漏难度大、低密度、超低密度水泥浆综合性能还不能很好满足环空封固的要求。
2 复杂天然气井及酸性气藏固井随着勘探开发工作的不断深入，井下地质环境也越来越复杂，天然气井固井后环空带压问题也越来越突出，如川渝地区、塔里木油田、松辽盆地深层天然气、土库曼斯坦的阿姆河右岸气田等。
环空带压问题存在于固井后的任何时期，且处理难度大，成功率低，成本高，给后续生产带来了巨大的安全隐患。
H2S和CO2气体对水泥石、套管及工具具有腐蚀作用，会破坏水泥环的密封完整性。
松辽盆地深层高含CO2，西南油气田、土库曼斯坦阿姆河右岸气田天然气井高含H2S，需要进一步研究完善高含H2S，深层高含CO2抗温防腐固井技术，不同地层流体对水泥石强度、寿命、密封性的影响还缺乏深入研究。
3 致密油气井及页岩气井固井水平井多段压裂技术的突破，推动了页岩气的经济高效开发，国外致密油气主要采用“水平井+多段压裂”的开发方式来大幅提高单井产量，实现非常规油气藏的有效开发。
固井复杂预防技术国内外现状
固井复杂预防技术国内外现状固井是石油钻井作业中的一个重要环节，主要目的是为了固定钻井套管并防止地下水和油气的外泄。
然而，由于地质条件的复杂性和工程技术的限制，固井过程中常常会面临各种挑战和风险。
为了提高固井作业的安全性和效率，国内外石油工程技术人员不断探索和创新，推出了一系列复杂预防技术。
国内外在固井复杂预防技术方面取得了一些重要进展。
首先，关于固井泥浆的研究和应用方面，国内外石油工程技术人员通过对泥浆的改良和优化，提高了其抗漏失能力和封堵能力。
例如，研发出一种具有较高黏度和较低渗透率的泥浆，可以有效阻止油气的外泄。
此外，还研究了固井泥浆的流变性能和稳定性，以确保其在固井过程中的可靠性和稳定性。
关于固井水泥的研究和应用方面，国内外石油工程技术人员通过改良水泥配方和提高施工工艺，增强了固井水泥的黏结能力和密封性能。
例如，研发出一种具有较高强度和较低渗透率的水泥浆，可以有效固定钻井套管并防止漏失。
此外，还研究了水泥浆的凝固时间和硬化特性，以确保其在固井过程中的适应性和可靠性。
还有一些其他的固井复杂预防技术被广泛应用。
例如，通过应用高压钻井技术和高温钻井技术，可以有效应对地下高温高压环境下的固井难题。
通过应用多级封隔器技术和水力封隔器技术，可以实现多层次的固井防漏效果。
通过应用超声波检测技术和电子井眼测量技术，可以实时监测固井质量和井下情况，及时发现和处理问题。
总的来说，固井复杂预防技术在国内外得到了广泛应用和推广，取得了一些令人瞩目的成果。
然而，仍然存在一些挑战和问题需要解决。
例如，地质条件的多样性和不确定性使得固井作业更加复杂和困难。
同时，技术研究和应用的不断发展也需要更多的实践和验证。
因此，需要进一步加强国内外合作，共同研究和开发固井复杂预防技术，以满足石油工程的需求。
01-中石油固井技术进展与展望介绍
中国石油集团钻井工程技术研究院2014年11月27日江苏无锡中石油固井技术进展与展望报告人：齐奉忠报告提纲一、中石油固井近年来主要技术进展二、中石油固井技术面临的挑战三、下步研究方向及思路四、开展研究工作的建议一、中石油固井近年来主要技术进展l经过近年来的深入持续攻关，中石油固井技术取得了长足进步，基本形成了系列配套的固井材料、固井工具及相应的固井工艺技术，有力地支撑了油气稳产上产。
在深井超深井、水平井及大位移井、大温差长封固段一次上返固井、储气库及页岩气固井方面获得突破；超高密度及超低密度水泥浆、胶乳水泥浆、韧性膨胀水泥浆等取得重要进展；常规固井工具及附件已经成熟，研制了尾管悬挂器及自膨胀材料；固井装备实现了更新换代，固井质量智能化控制取得初步进展一、中石油固井近年来主要技术进展l克深901井n 套管尺寸：Ф206.38mm+ Ф201.7mm+Ф196.85mm 复合尾管n 套管下深7857.6m ，井底温度高达173℃，井底压力188.8MPa ，水泥浆密度2.50g/cm 3l克深7井n Ф273.05mm 套管下深7087m ，套管浮重500吨，钻井液密度2.32g/cm 3l大北305井n Ф201.7mm 尾管下深达7409.8m lKES2-1-6井n Ф265.13mm+244.5mm 尾管下深达6537.5m ，重248吨l克深2-1-14井n 14-3/8”+13-3/8”复合套管套管下深5541m ，套管空重617吨、累计注替量1167.6m 3l金跃204井n 打塞位置为7092-7236m ，温度173℃，创打水泥塞最深新纪录1、深井超深井固井再上新台阶，创造一批固井新纪录一、中石油固井近年来主要技术进展l 复杂天然气井固井技术n 防气窜理论及防窜评价方法n 水泥浆防窜性测试仪器n 配套固井工艺及保障密封的固井工具n 防窜防漏水泥浆体系n 平衡压力固井技术n 气密封套管及氦气检测n 保证气井井筒密封完整性的配套技术2、复杂天然气井固井技术为天然气垮越式发展提供了工程技术保障中石油海外及国内天然气井数量国内：塔里木、长庆和西南3个年产规模超百亿立方米的大气区，青海、新疆和大庆3个中型气区国外：阿姆河右岸气田一、中石油固井近年来主要技术进展l 水平井固井配套技术n 固井设计优化n 套管安全下入技术（包括漂浮下套管技术）n 保证套管居中及提高顶替效率的综合措施n 低失水微膨胀及胶乳水泥浆、韧性水泥浆等n 大型压裂条件下井筒密封及保证层间封隔的技术2010 2011 2012 2013水平井作为转变经济发展方式，提高单井产量，改善开发效益的重要手段致密油、致密气体积压裂，实现“十方排量、千方砂量、万方液量”3、水平井固井技术全面推广应用，为油气增储上产做出了积极贡献中石油近年来国内及海外水平井井数2014一、中石油固井近年来主要技术进展l 大温差固井配套技术n 井眼准备技术n 长封固段条件下提高顶替效率的技术n 新型抗高温降失水剂、大温差系列缓凝剂n 大温差低密度固井水泥浆体系n 大温差固井配套技术4、长封固段大温差固井日益成熟，为简化井身结构、钻井提速提供了途径开发的大温差水泥浆体系适用温度范围宽，适用温差范围广，水泥浆柱顶部强度发展快，近3年来共推广应用近1000多口井塔里木油田台盆区井身结构优化一、中石油固井近年来主要技术进展l 储气库固井特殊性n 储气库井一次固井质量要求高n 运行时需要承受注、采交变载荷，对井筒密封性能要求高n 单井封隔质量差，影响整个井组安全运行n 窜气、带压处理难度大，成本高l 华北苏桥储气库固井难点n 储层埋藏深（3500-5300m ）n 地层温度高（110-157 ℃）n 地层情况复杂（坍塌、漏失）n 气藏亏空严重（0.18-0.95 ）n 一井出问题，影响整个库的安全固井质量与储气库的寿命及长期安全运行紧密相关，是储气库建设的核心技术5、枯竭气藏储气库整体水平得到提高，为长期安全运行奠定了基础中石油建设第一批储气库：华北苏桥、大港板南、辽河双6、重庆相国寺、新疆呼图壁、长庆储气库。
中国石油固井面临的挑战及攻关方向
中国石油固井面临的挑战及攻关方向中国石油固井面临的挑战及攻关方向2014-03-05能源情报文/刘硕琼齐奉忠，中国石油集团钻井工程技术研究院固井是油气井建井过程中重要的环节之一，是一个涉及面广、风险大、作业要求高、技术性很强的隐藏性井下作业工程。
固井质量的好坏，直接影响到该井能否继续钻进、能否顺利生产、油气井寿命以及油气藏的采收率。
经过多年的技术研究，特别是“十一五”期间的技术攻关，中国石油(CNPC)在固井基础研究、固井工艺、水泥浆体系、固井工具及装备等方面取得了长足的进步，在深井固井、天然气井固井、水平井及大位移井固井暍大温差长封固段一次上返固井等方面取得了较大突破，较好地满足了复杂情况下固井的需要，为勘探开发提供了技术保障。
随着勘探开发目标向低渗透油气藏、深层油气藏、海洋油气藏、非常规油气藏转移，勘探开发的对象更加复杂，对固井工作提出了新的挑战。
1 中国石油固井面临的形势中国石油“十二五”勘探开发规划是:原油稳中有升，天然气快速发展，非常规天然气步入接替。
到2015年，国内外油气当量可达,4.0*108t，国内、国外产量基本各占一半。
中国石油正全力推进西部大庆、新疆大庆和四川天然气工业基地建设，推进海外油气可持续发展，页岩气、煤层气、海洋油气成为三大接替领域。
由于以上战略的实施，固井工作面临的形势越来越紧迫。
1.1 钻井工作量屡创新高，深井超深井数量快速增长近年来，为满足储量高峰期工程和保持油气产量增长的需要，钻井工作量持续快速增长，屡创历史新高。
2012年，中国石油钻井21354口，钻井进尺42.5425Mm，钻井进尺较2005年增加99.03%。
钻井工作量增加，固井工作量也相应大幅度增加。
国内剩余油气资源40%以上分布在深层。
最近5年来，发现的,11个大型油气田，深层占8个。
油气上产必须动用深层油气资源，所以深井超深井钻井数量也越来越多。
2012年，中国石油完成,4000m以上的深井643口.增加幅度较大。
石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势
石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势摘要：石油是一种传统能源，在推动和提升我国的社会和经济发展中起着举足轻重的作用。
目前，随着我国石油钻井工程技术的不断成熟和进步，在石油研发方面所起到的作用也越来越明显，有效的改变了我国以往的石油开采方式，提高石油开采效率、质量和安全性。
在这种情况下，本文将围绕着石油钻井工程技术展开，对其现状、挑战及发展趋势进行了分析，以便能够更好地加深对石油钻井工程技术的认识和理解，在此基础上，期望能够对不断提升我国石油钻进技术实力起到一定的作用。
关键词：石油；钻井工程技术；现状；挑战；发展趋势引言：随着现代化的推进，能源的需求量也越来越大。
近几年来，随着我国经济实力的不断增强，科技的不断发展，在石油钻井工程技术方面也取得了很好的成果，开采技术的规范化程度越来越高，但是，从客观的角度来看，我们的石油钻井工程技术同国外先进国家还有很大的距离，我们要根据我们国家的发展需要，对我们国家的石油钻井工程技术的现状有一个更加深刻的了解，我们要面对的压力和挑战，我们要持续地解决这些技术难题，这样才能为我们国家的石油钻井工程技术的发展提供更多的可能。
一、石油钻井工程技术现状伴随着国家社会经济的持续发展，以及科技的持续进步，这给石油钻井工程技术的研发提供了良好的条件。
经过持续的引进国外的先进技术，以及对自己进行持续的研究，我国的石油钻井工程技术已经进入了稳定发展的阶段，无论是总体的操作水平还是工程规模，都得到了显著的提升，可以针对不同的地质条件和地质环境，采取不同的开采方式，从而有效地提升了石油开采的质量、效率和数量。
水平井钻探工艺水平井钻井技术是国内油田长期采用的一项技术，经过长期的生产实践，已基本形成了一套比较完善和成熟的技术理论体系。
而且，随着技术的发展，该方法的适用性和实用性也越来越强，它具有钻井稳定性好，上下协调，动态评价，安全可靠，时效性强等特点。
石油钻探技术。
减少钻探对储层的损害、提高井下负压采油效率。
试论固井技术的现状及发展
试论固井技术的现状及发展固井作业时钻井工程中非常重要的环节，其中固井作业中将水汽油分开是最为重要的环节，好要做好对套管的保护，使气井的寿命得到增加，从而可以大大的提高油气的产量，进过长期的不断努力，在很大程度上提高了油井技术。
要不断的完善固井技术，在现有的固井技术基础上对固井技术进行改善，从而使固井质量的控制能力得到增强，并使工艺更加简化，实现降低成本的目的。
文章从固井技术发展现状出发，结合固井技术存在的主要问题，对固井技术工作提出了几点建议。
标签：固井技术；发展现状；存在问题；改进建议1引言随着社会的不断发展，科学技术也在不断的提高，固井技术也在不断的完善，其中无论是固井材料、固井工艺技术还是水泥添加剂等都和以前发生着巨大的变化，在固井技术方面很多工艺技术得到了研发，并在钻井实践当中得到了应用，从而满足了勘探行业的需要，随着我国对钻井技术的不断研究，我国在固井技术方面得到了很大的进步，然而随着钻井数量的不断增加，油气井也越来越深，对钻井技术的难度也越来越大，在钻井过程中也遇到了越来越多的问题，因此，现在急需解决的问题是在现有固井技术的基础上加强对固井技术的研究，可见加强对固井技术的研究具有重要的现实意义。
2固井技术发展现状（1）形成了深井、超深井固井技术。
随着这些年来对油田勘探技术的不断加强，勘探的数量也在不断的增加，同时也不断的增加了抗高温系统，也逐步的改善了勘探质量，从而对施工工艺提出了更高的要求，在经过国内外许多专家的不断研究，在固井技术方面取得了巨大的成功，不管是油井水泥外加剂、固井工具及附件、固井工艺技术、固井设计模拟与分析软件、注水泥设备，还是水泥浆顶替技术等方面都取得了很大的发展，这主要是由于原来的一两种水泥发展到现在十三种水泥，采用计算机控制技术对注水设备进行连续的监控，使得注水泥设备越来越实现了自动化操作以及密度控制会更加精确化，逐渐向大功率和大能量方向发展，对于一些复杂地层的固井技术也逐渐完善。
中国石油固井技术进展及面临的问题
６ ０ ０ ０ ｍ以上 的超深井 ２ １ ９口，是 “ 十五”期 间的 ６ ． ３ 倍。
２ ０ １ １ 年 中国石油完成 ４ ０ ０ ０ ｍ以上 的深井 ５ ７ １口，完成
６ ０ ０ ０ ｍ以上的深井 ８ ８口。
利生产 ，而且还影 响到油气井寿命 和油气藏 的采 收率 。
为 了满 足复杂深层油气 藏 、高酸性油气 藏 、稠油油 藏 、 海洋深 水 油藏 、非常规 油气 藏 、枯 竭气 藏储 气库及 盐 穴储气 库 、老油 藏挖潜 及海 外复 杂 区块 油气勘 探开 发 的需求 ，中国石油天然气集 团公 司 （ 简称 中国石油 ）进 行了多年 的攻关 研究 ，特 别是 “ 十一 五”的攻关研 究 ， 基本形 成 了系列 配套 的固井 材料 、固井 工具 及相应 的 固井工 艺技 术 ，强有 力地 支撑 了油气 生产 。
难 度 及要求 也越来 越 高ｌ ２ Ｉ 。通 过加 强气 窜失 重机 理 的
研 究 ，总结 出影 响气 窜 的主要 因素 ，形 成 了综 合 防气
基金项 目：中国石油天然气集 团公 司重 大项 目“ 钻 井新技 术新方法”中课题 “ 水泥环密封改性技 术与仿生 固壁钻井液技 术” （ 编
号 ：２ ０ ｌ Ｉ Ａ一 ４ ２ ０ ７）部 分研 究 成 果 。
第一作 者 简介 ：齐奉 忠 ， １ ９ ７ ０年 生 ，硕 士 ， 高 级 工 程 师 ，从 事 固 井 完 井 技 术 研 究 与 现 场 服 务 工 作 。Ｅ—ｍ ａ ｉ １ ：
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表１ 塔里木 油 田不 同尺寸套 管 的下深 记录
石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势
石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势随着时代不断进步与社会的高速发展，消费能源逐渐以石油和天然气为主。
为了进一步响应可持续发展战略，并积极落实国家规定的节能减排的政策，改善我国能源消费结构，缓解能源短缺的现状势在必行。
鉴于此，本文着重分析研究了当前我国石油钻井工程的现状，并对石油钻井工程所面临的挑战和对策进行了分析，旨在为我国石油行业的进一步发展献力。
标签：石油钻井工程技术;现状;挑战;发展趋势引言在我国能源建设过程中，石油具有不可或缺的现实意义，在进行石油开采过程中，要科学改进钻井工程建设，对相关技术因素进行科学分析，为我国钻井工程建设的进一步发展奠定坚实的基础，使其能够最大限度地满足我国目前能源需求。
为了更为有效地分析石油钻井工程建设过程中的相关技术因素，展开本次研究。
1石油钻井工程的技术现状当前，全世界的钻井工作正处于持续增加的趋势，在这一趋势的影响下，我国也处于世界第二大钻井国家的排名。
随着科技的进步和时代的发展，我国的石油钻井技术较以往取得了较大的成果。
但是与西方发达国家的钻井技术相比仍存在一定的发展差距，这不仅说明我国的石油钻井技术仍具有较大的上升空间，更是存在一定的发展问题，便主要体现在以下幾个方面。
首先，是当前我国石油钻井工程技术尚未完善，技术水平仍存在较大的缺陷，由于地质条件相对稳定的地方进行钻井的工作还算顺利，若是需要地质较为复杂的环境，便会在一定程度上为我国的石油钻井工程带来一定的压力。
其次，是我国钻井技术的科技含量较低，这也在无形中影响了钻井的实际工作效率，由于我国当前设备的承受力较差，而且寿命较短，若是更换设备便会影响实际的工作效率，长此以往不利于石油钻井工程的发展，甚至是增加了以往工程的成本。
2石油钻井工程技术面临的挑战2.1投入的成本高我国石油企业与国际石油合作的时间短，而国际石油企业的法律体系以及管理制度等都比较完善，经过几十年的石油争夺大战，多数的石油资源都已经落入到海外的石油巨头中，因此在与国际石油合作的过程中，国际石油的优势使得我国必须要付出更大的成本，这也使得我国钻井工程技术的发展受到抑制。
固井作业常见问题及措施
固井作业常见问题及措施一、概述固井作业不仅关系到油气井能否顺利完成，影响投产后油气井质量的好坏、油气井寿命的长短及油气井产量的高低，而且其成本在整个钻井工程中也所占权重越来越大，目前（占20%～30%），固井技术发展的目标一直围绕如何进一步提高固井质量及减少固井事故来运行。
固井又是一个系统工程，影响因素复杂多样，具有其特殊性，主要表现在以下几个方面：固井作业是一个一次性工程，如质量不合格，即使采用挤水泥等补救方法也难以取得良好的效果。
固井作业是一项系统工程、隐蔽性作业，涉及到材料、流体、化学、机械、力学等多种学科，施工时未知因素多，风险大。
固井作业施工时间短，工作量大，技术性强，费用高。
二、下套管前作业常见问题1、打完进尺后对钻井液性能调整不重视往往在固井前泥浆性能恶化，流变性差，导致在中完、完井作业环节中易发生井漏和其他事故。
技术措施：在打完进尺前就要根据本井实际情况提前按照固井设计的要求逐渐调整钻井液，在压稳气层的前提下适当下调钻井液比重，调整流变性。
因客观条件限制无法达到要求的必须提前通知技术科和固井队，以制定对应的技术措施。
2、防漏措施执行不到位技术措施：快完钻时或电测前一定要测后效，及时调整钻井液密度。
如果前期钻进过程有井漏情况，要详细了解地层承压能力。
现场要准备堵漏材料并储备40m3钻井液，电测前处理好钻井液性能，保证井下安全。
如果电测或起钻过程中，时间过长需压重浆、稠浆，泵入的泥浆性能要满足井下安全的要求。
工程师和泥浆组长必须记录好其性能、泵入量及在井眼内的位置。
下钻时要有针对性细化分段下钻措施，小排量开泵循环，在重浆段连续开泵将其顶散，避免形成段塞造成局部蹩压，引起井漏。
工程师和刹把操作人员必须清楚正常循环压耗，特别是起动泵压，防止顶泵压力过高直接压漏地层。
下钻、下套管过程中按照技术要求和井下情况分段循环处理上部泥浆。
下至漏点或承压能力低的地层前200m必须将上部泥浆性能处理好，严禁在薄弱位置循环。
固井技术进展及面临的问题简析
固井技术进展及面临的问题简析作者：杨路明来源：《西部论丛》2019年第08期摘要：众所周知，固井技术是石油建设过程中必不可少的一项工作，同时也是一项重要的系统工程，只有不断提升固井质量水平才能使石油生产工作顺利开展，另外，固井技术对于石油生长周期与油气储存量也有着一定的影响。
因此，要提升固井技术水平、注意油田探测程度、注意高温高压问题、水泥浆调配问题也是重点工作。
争取让我国固井技术能够更上一层楼。
关键词：固井技术进展面临问题简析一、固井技术问题（一）技术水平众所周知，固井水平直接决定着钻井的效果，也是必不可少的过程，技术虽然在不断进步但还有上升的空间，距离勘测开发的标准还差一段距离，在确保固井的质量同时还要考虑固井的深度，想要完成这些问题需要全面掌握技术。
有些地方的地层相对复杂，这在工作时就需要浪费一定的时间，但是当前在钻井过程中采用的技术手段并不完善，同时还缺少一定的技术储备，对于水泥浆与外加剂、固井工具等都没有足够的准备与认识，这也在一定程度上影响了多功能水泥浆的研发进度。
另外，水泥石改性与长期密封性都没能充分考虑到，还会受到井环带压问题的困扰，这在一定程度上会引发一系列的安全隐患问题，不利于工作人员的安全。
（二）油田勘测程度当前，油田勘测程度也成为了石油工程过程中重要的问题，隐藏性油气藏占据低渗透性油气藏储量的比例也在逐渐增加，这为勘测工作带来了一定的不便之处，越发将工作主力转向主力层系中。
一般情况下，在做老区开发工作时，存在一些油气藏在复杂的断块中，这些油气都是有着低渗透性、稠油等特点，一般油田勘测程度必须达到一定的标准，否则这会带来无法持续开展的不便之处。
由此可见，油田勘测程度非常重要，需要做进一步提升工作才能避免一些问题带来的不便。
（三）地质环境由于不断的对于石油进行勘测与开发增加了深井的数量，但地层受到一定的影响，出现了地层压力大温度高现象的出现，在钻井整个过程中存在一定的复杂性，由于水泥浆的水温持续升高，水化温度也更加迅速，深度越大水泥浆凝固的时间也越快，这在一定程度上会影响水泥浆的泵送产生，固井质量与强度都在逐渐弱化。
浅析我国石油固井技术进展及面临的问题
浅析我国石油固井技术进展及面临的问题[摘要]固井技术是我国石油工程技术发展的重要转折点，经过石油科研工作者的多年研究，我国固井技术已经取得了显著科研成果，形成了系统化的固井技术。
本文主要研究石油固井技术进展及面临的问题。
[关键词]我国石油固井技术发展面临的问题1我国固井技术研究固井技术科研工作者经过多年的实践研究，已经研发出了多种固井技术，适用于多种油藏环境的开采，如深井、天然气井、位移井、水平井等，近几年，随着石油开采技术的发展，我国对返固井的研究也初见成效，本文主要研究深井、天然气、位移井等固井技术。
1.1深井固井技术深井固井技术的发展，推动了我国钻井技术的发展，近几年，我国钻井工作量增长迅速，深井、超深井的数量也越来越多。
据相关数据统计，我国2009年完成的超深井固井工程高达200多个，其深度都在5000米以上，同去年相比增长了35%，2011年，我国完成的超深井固井工程4000米以上的高达571口，6000米以上有88口。
深井固井技术主要包括针井眼位置确定、通井措施保护、套管安全、下入技术等固井技术。
在固井中应用下入技术时，要保证钻井设备在高温、高密度、常规密度、低密度水泥浆等各种自然环境正常运行，以确保钻井工程正常运行，在提高钻井效率的同时，维护钻井施工的安全性[1]。
1.2天然气井固井技术复杂天然气井固井技术是上个世纪90年代研发的钻井技术，1989年我国天然气年产量为185×128m3，应用天然气固井技术后，我国天然气产量有了显著提高，据相关数据统计我国2012年天然气产量高达897.6×128m3，是1989年天然气总产量的8倍。
预计到2020年，我国天然气产量将达到1250×128m3。
随着天然气井钻数量的不断增加，地理条件的复杂程度逐渐加深，固井难度和固井要求也越来越高，通过对天然气井钻气窜失重机理的研究，钻井效果影响因素的总结，研发出的天然气固井技术，很好的规避了上述问题。
中国石油固井面临的挑战及攻关方向
中国石油固井面临的挑战及攻关方向2014-03-05能源情报文/刘硕琼齐奉忠，中国石油集团钻井工程技术研究院固井是油气井建井过程中重要的环节之一，是一个涉及面广、风险大、作业要求高、技术性很强的隐藏性井下作业工程。
固井质量的好坏，直接影响到该井能否继续钻进、能否顺利生产、油气井寿命以及油气藏的采收率。
经过多年的技术研究，特别是“十一五”期间的技术攻关，中国石油（CNPC）在固井基础研究、固井工艺、水泥浆体系、固井工具及装备等方面取得了长足的进步，在深井固井、天然气井固井、水平井及大位移井固井暍大温差长封固段一次上返固井等方面取得了较大突破，较好地满足了复杂情况下固井的需要，为勘探开发提供了技术保障。
随着勘探开发目标向低渗透油气藏、深层油气藏、海洋油气藏、非常规油气藏转移，勘探开发的对象更加复杂，对固井工作提出了新的挑战。
1 中国石油固井面临的形势中国石油“十二五”勘探开发规划是：原油稳中有升，天然气快速发展，非常规天然气步入接替。
到2015年，国内外油气当量可达,4.0*108t，国内、国外产量基本各占一半。
中国石油正全力推进西部大庆、新疆大庆和四川天然气工业基地建设，推进海外油气可持续发展，页岩气、煤层气、海洋油气成为三大接替领域。
由于以上战略的实施，固井工作面临的形势越来越紧迫。
1.1 钻井工作量屡创新高，深井超深井数量快速增长近年来，为满足储量高峰期工程和保持油气产量增长的需要，钻井工作量持续快速增长，屡创历史新高。
2012年，中国石油钻井21354口，钻井进尺42.5425Mm，钻井进尺较2005年增加99.03%。
钻井工作量增加，固井工作量也相应大幅度增加。
国内剩余油气资源40%以上分布在深层。
最近5年来，发现的,11个大型油气田，深层占8个。
油气上产必须动用深层油气资源，所以深井超深井钻井数量也越来越多。
2012年，中国石油完成,4000m以上的深井643口.增加幅度较大。
深井超深井固井施工风险大，对井眼准备、水泥浆配方设计及现场施工工艺等要求极高。
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浅析我国石油固井技术进展及面临的问题
现阶段我国社会经济发展速度较为稳定，并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代，各项科学技术发展和应用的速度比较快，各个领域中的相关企业在崭新的发展机遇之下得以快速发展，从而就从数量和质量这个层面上对能源提出了更高的要求，在上文中提及到的这种情况之下，石油开采企业只有对固井技术进行研究，才能够满足社会提出的能源方面的要求，在巨大的市场压力的促进下，我国石油固井技术取得了长足的发展，但是还是存在着一些问题有待解决，作者依据实际工作经验首先对石油固井技术现状进行分析，然后再对现阶段我国石油固井相关工作进行的过程中面临的问题进行分析。
标签：石油固井；技术；进展、问题；现阶段
1 概述
固井是油气井建设的过程中涉及到一个极为重要的环节，也是联结钻井和采油工程的一个较为独立的系统性工程，固井质量水平的高低，不单单是会对石油井生产相关工作的顺利开展造成一定程度的影响，也是会对石油井寿命和油气储藏量造成一定程度的影响的。
为了能够满足勘探开发复杂深层油气藏。
高酸性油气藏以及稠油油气藏等油田的过程中提出的要求，在经过了过年的技术攻关之后，在固井材料、固井工具以及与之相对应的固井工艺技术上取得了长足的进步。
2 現阶段我国石油固井技术的实际情况
2.1 固井液技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况
固井液技术是以以往石油固井工作进行的过程中使用到的钻井液的配方为基础的，在钻井液调配工作进行的过程中添加不多的高炉淬渣或者其它的水化材料，在使用固井液技术调配钻井液的过程中基本上是不会对钻井液其它方面的性能造成影响的。
固井液技术研发工作进行的过程中使用到了UF钻井、MTC固井技术原理，从而使得钻井液和固井液之间的相互融合性得到了一定程度的提升，使得以往石油固井相关工作进行的过程中面临着的固井液和钻井液不相容这个问题得到了有效的解决，从而就能够使得第一二界面之间的胶结程度得到一定程度的保证，尤其是能够使得第二界面的胶结质量得到一定程度的提升，最大限度的组织油气、水流体等在各个层面之前的流动，并且因为激活剂是能够起到一定程度的扩散和渗透作用的，从而就会使得泥饼逐渐演变为固态的密度比较高的泥浆，以此为基础在石油固井相关工作进行的过程中，循环漏失以及水泥浆液柱回落这些问题出现的几率就比较低了。
将固井液和普通油井固井相关工作进行的过程中使用到的水泥浆进行一定程度的相互比较，调配工作进行的过程中使用到的外加剂是比较便宜的，与此同时也具有失水量低、强度提升快以及沉降稳定性强等特点，固井液技术的出现使得以往石油固井工作进行的过程中需要使用到的顶替机理和顶替技术逐渐被人们遗忘，并且也使得以往石油固井工作进行的过程
中，遗弃的钻井液引发的环境污染问题得到了有效的解决。
2.2 泡沫固井技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况
现阶段我国石油固井工作进行的过程中需要使用到的泡沫有两种充气的方法，其中一种就是化学剂在水泥浆当中起化学反应从而产生氮气，再向其中添加其他的外加剂，比如说稳泡剂等等，就能够形成一种均匀稳定的泡沫水泥。
另外一种方法就是机械充气泡沫水泥。
石油固井工作进行的过程中使用到的泡沫水泥一般情况下是由净浆、氮气以及水泥浆处理剂构成的。
石油固井工作进行的过程中，泡沫水泥调配环节，在水泥车当中用含有各种类型的外加剂的混合水配置净浆，在使用氮气泵向已经制作好的净浆当中注入氮气，就形成了泡沫水泥浆，应当依据施工现场的实际情况由计算机自动控制水泥浆的密度。
石油固井工作进行的过程中需要使用到的泡沫水泥浆有如下几个特点：密度比较低；能够使得水泥浆顶替效率得到一定程度的提升，主要是因为泡沫水泥浆的粘度比较高，是能够替代不容易流动的泥浆的；在高温高压的背景条件之下，相较于普通水泥石，泡沫水泥的韧性更强；在高温条件之下，相较于水泥石，泡沫水泥浆的稳定性比较强，能够在深井固井工作进行的过程中得到使用；渗透率较为低下，作业成本较为低下，相较于使用水泥石开展的石油固井工作，一般情况下是能够降低三分之一以上的成本的。
2.3 防窜固井技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况
环空窜流一直以来都是我国石油固井工作进行的过程中面临的一个主要问题，窜流问题的形成原因一般情况下是可以划分为三种类型的。
第一个形成原因就是界面胶结不良，主要就是因为存在泥饼，使得界面和地层之间的胶结程度不高；第二个形成原因就是失重；第三个形成原因就是微裂缝-微环隙的存在，水泥环和套管之间的胶结程度不高就容易出现微环隙，水泥环和地层之间或者水泥环党总比较容易出现微小的通道。
假如说在石油固井工作进行的过程中使用到经过科学合理设计的水泥混合物是能够有效的预防上文中提及到的三种类型的气窜问题发生的。
在石油固井工作进行的过程中使用磁铁矿是可以消除在套管和水泥之间发生的气窜问题的；水泥浆调配工作进行的过程中添加一种特殊的材料能够在某些层面上消除井壁之上的滤饼对水泥胶结造成的不利影响，从而使得胶结质量得到改善，进而就能够放置在井眼和水泥之间出现气窜这一个问题；水泥浆调配相关工作进行的过程中添加合适的弹性材料，原理是：在水泥凝固这一段时间当中是会出现复杂的压力变化的，受到双正玄波的影响之后会在水泥微观结构上产生裂缝，添加在水泥浆当中的弹性材料是能够对压低动态起到逆反应的，从而就能够最大限度的消除水泥凝固期间的压力方面的变化。
3 对现阶段我国石油固井技术发展进程向前推进的过程中面临着的问题进行分析
3.1 油田勘探深化程度的提升对石油固井技术提出了崭新的要求
隐蔽性油气藏占据油气藏总数的比重越来越大。
岩性地层当中油藏比例呈现出一种增长的态势，低渗透性油气藏经探明储量明显提升，在主力层系当中开展的勘探工作也越来越多。
在老区开发工作进行的过程中发现的油气藏基本上都是在复杂断块当中，并且是以低渗透性油气藏、稠油油藏以及深井油气藏为主的，滩坝砂以及砂砾岩油藏是会成为今后石油开采的主要领域的。
3.2 老区石油固井施工相关工作的难度进一步提升
胜利石油的主要产油区域基本上都已经进入到了后期，给固井施工带来了很多的困难，主要是在下文中提及到的这几个方面上有所体现：在固井相关工作完成之后，套管往外冒油、水、气等等；油水层中水泥浆的凝固状态不好；纵向水泥浆窜槽问题出现的几率比较高，产油层或者各个层面之间的封固能满足相关的规章制度提出的要求。
即便是在固井相关工作进行的过程中使用到了一些新措施，取得了比较高的效果，但是仍然是存在着很多的问题的。
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