油区侧钻井固井质量及技术对策分析
固井质量测井影响因素及改进措施的研究
固井质量测井影响因素及改进措施的研究固井质量测井是石油工程中非常重要的一项技术手段，其影响着井壁稳定、油气生产、地下水资源保护等许多方面。
在进行固井施工时，需要对测井结果进行评估，以保证固井质量，因此测井影响因素及改进措施的研究尤其重要。
影响因素一：固井泥浆质量固井泥浆质量是固井质量的主要影响因素之一，其是否匹配地层情况、是否能起到密封井壁的作用，直接决定着固井效果。
因此，针对井段地层情况，选择合适的固井泥浆配方非常重要。
此外，在施工过程中，要积极检测泥浆性能指标的变化，及时进行调整，以保证施工质量。
影响因素二：施工工艺固井施工过程中有很多环节，如井口准备、水泥搅拌与泵送、撤管操作、解除注浆等。
每个环节都有着对固井效果的影响，要保证各个环节操作规范，每一步都符合技术标准要求，不留死角，特别是在撤管过程中要注意井口操作，不能使水泥坍塌或沉积不均。
改进措施一：测井仪器升级随着技术的不断升级，测井仪器也在不断地更新换代，新一代测井仪器的精度更高，数据更加准确。
使用新一代测井仪器，对加强固井施工质量，提高固井效果具有重要作用。
改进措施二：质量管理强化固井施工质量管理，自检、互检、抽检三级管理制度Even已经成为了企业的必修课。
通过质量管理，能够减少现场差错，提高整体施工水平，提高固井质量。
结论固井泥浆质量、施工工艺和测井仪器等因素是影响固井质量的重要因素。
对这些因素的控制和管理，能够提高固井质量，降低固井事故的发生率。
因此，科学的选材、优化的施工、严格的质量管理以及使用先进的测井仪器等手段，都将对固井施工质量起到重要作用。
影响小井眼侧钻井固井质量的因素和消减措施
影响小井眼侧钻井固井质量的因素和消减措施0.引言在侧钻施工中，固井一直是施工中的一个关键工序，不合格的固井质量将会给后期井的生产带来诸多麻烦甚至报废，因此提高固井质量是一个刻不容缓的问题。
库图尔哲别油田开采已经近五、六十年的历史，由于当地没有进行合理的采注措施，亏空比较严重。
我们在施工早期没过多注意这些方面，加上没有专业的固井设备，固井质量比较差，结果导致下入套管正常寿命在1-2年左右。
后期逐渐提高了固井质量，使固井质量合格率由2006年的85%到2010年的95%。
本文详细介绍了目前胜利油田土库曼油井项目施工的小井眼侧钻固井状况和影响固井质量的因素，对固井现场注意事项和消减措施做了相应的说明，并提出了下步的发展方向。
1.影响固井质量的因素1.1泥浆密度影响在井眼钻开前，地层岩层处于应力平衡状态，当井眼被钻开后，井内钻井液柱的压力代替了所在岩层对井壁的支撑，破坏了原有的应力平衡，引起了井眼周围应力的重新分布。
当液柱压力小于地层压力时，井壁就会缩颈、脱落、坍塌，从而造成井眼轨迹的非平滑性，影响以后的固井质量。
因此，钻进过程中必须保持合适泥浆密度，才能平衡钻进，保证有一个良好的井眼轨迹。
1.2岩性交替影响在钻进过程中，钻头在软地层钻进时进尺过快，必须跟上钻压，快速钻进，否则就会出现大的井径。
而钻头进入硬地层时，由于岩性较硬，井眼变化不会很大。
这样就会在软地层形成大眼井径，在硬地层形成较小的井径，频繁交错的井径将会对以后的固井产生直接影响。
1.3下套管时操作不当在下套管过程中，由于操作不当导致地层坍塌，也会影响固井的质量。
第一、由于在下套管时没有按标准及时的灌足钻井液，把回压凡尔挤毁，产生剧烈的倒流抽吸，环空液面下降，液柱压力下降，造成井壁部分坍塌或钻屑集中堵塞环空。
第二，由于下套管过快，或开泵时压力上升过猛，激动压力过大，压漏低压层，因井漏引起坍塌或砂子集中。
这两方面都能造成固井失败。
1.4扶正器过少或不当下套管时，下扶正器的目的是保证套管的集中，从而使固井时水泥能够均匀的从套管四周流过，保证以后水泥环的质量。
提高石油固井施工质量的技术措施
提高石油固井施工质量的技术措施摘要：随着石油工业的发展和复杂油气井的增多，提高石油固井施工质量的重要性日益突出。
本文探讨了当前石油固井施工面临的挑战和问题，包括技术、环境和经济等多方面的因素。
接下来讲述了提高固井施工质量的技术措施，包括优化固井液体系、固井施工工艺的优化和高效固井设备的研发和应用。
这些措施可以有效提高固井施工的效率和精度，同时降低对环境的影响。
关键词：固井施工；固井液体系；固井施工工艺；高效固井设备；技术措施一、当前石油固井施工的挑战和问题当前的石油固井施工面临着一系列挑战和问题。
1.存在一定的环境影响问题。
石油固井施工过程中会产生大量的废液和固废，这些废弃物的处理不当会对环境造成严重的污染。
此外，由于石油开采地多在偏远地区，基础设施条件差，环保设施和环保意识的缺失，使得环境问题更为突出。
2.固井施工质量的控制问题。
施工过程中，由于各种原因，固井质量往往达不到预期的设计标准，例如固井液的性能不稳定，固井液体系的选择不当，固井材料的质量问题等，都会影响到固井的质量。
3.固井施工技术的更新换代速度慢。
由于固井施工是一种相对传统的工艺，虽然近年来有了一些新的技术和设备的发展，但在实际的施工过程中，新技术、新设备的应用仍然相对较少，大多数施工还是依赖传统的设备和技术。
4.固井施工过程中的安全问题。
由于固井液体系的复杂性，施工过程中存在各种安全风险。
比如在固井过程中，固井液的泄漏可能会导致工人的健康受到威胁，而设备的故障可能会造成安全事故。
5.固井施工过程中的成本控制问题。
固井施工是石油开采的重要环节，其成本直接影响到石油的开采成本。
然而，目前固井施工的成本控制面临很大的困难，包括固井材料的价格波动、施工效率的低下等，这些都导致了固井施工成本的增加。
二、提高固井施工质量的技术措施（一）优化固井液体系优化固井液体系是提高固井施工质量的关键技术措施之一。
固井液体系的稳定性和性能直接影响到固井的质量，包括但不限于固井强度、抗渗透能力和耐腐蚀性。
石油固井中影响质量的主要因素及改进措施的分析
石油固井中影响质量的主要因素及改进措施的分析摘要：石油固井的特殊性质，使得其在整个石油钻井工程中占有举足轻重的地位。
固井作业是一项大量花费钱财、工作量极大且又需要短时间内完成的隐蔽性工程。
本文就石油固井中影响质量的主要因素及改进措施进行分析与探讨。
旨在与同行进行业务交流,以期为我国油气资源的可持续发展贡献绵薄之力。
关键词：石油固井因素措施引言：近年来，我们绝大部分开发较早的油田钻井都面临着由于土质结构变化和钻井年久而导致的第一界面和第二界面胶结状况的合格率下降，从而导致后续的钻井过程中出现井涌、井漏等复杂情况，致使整个区块的勘探和开采都造成困难。
为此我们不断对固井工程进行补救，即便是补救也避免不了已造成的经济损失，以及耽误整个钻井工程的工期。
所以对固井质量的影响因素及应对措施的研究分析是刻不容缓的。
1 石油固井影响质量的主要因素1.1地层岩性对质量的影响在石油固井中，水泥环和地层作为第二界面,因此，地层岩性对于固井质量的影响不容忽视。
在固井作业当中，考虑到地层构成本身具有较高的吸水性，在水泥凝固期间，就容易流失过多的水分，第二界面之间的胶结程度会受到直接的影响,甚至出现钻井坍塌的局面。
由于每一个油井所存在的地层环境各不相同，虽然在初期不会对开采造成影响，但是随着时间的推移，岩层活动局部的压力会不断地增强，由于渗水就可能降低胶结度，最终影响石油固井的质量和稳固性。
1.2水泥浆对质量的影响如果水泥浆具有良好的性能，就能够避免分层沉淀的现象出现，并且能够在恰当的时间段内完全的凝固，这样也能够提升固井质量。
但是水泥浆能否发挥良好的性能受到了外在因素和自身因素的直接影响。
(1) 外在因素外在因素主要包含了水泥浆的环空返速和封固段的实际长度。
根据实践数据统计所得，封固段的长度控制在到米之间，水泥浆的固井质量能够达到最佳效果。
在注入水泥浆的过程中，环空返速对于顶替的效率也会产生影响，所以，为了提升固井质量，就需要提高环空返速。
固井质量测井影响因素及改进措施的研究
固井质量测井影响因素及改进措施的研究一、引言固井是油田钻井和完井作业中的关键环节，对于油气井的安全、产量和可靠性具有重要的影响。
固井质量的好坏直接影响到油气井的生产效果和可持续开发。
通过测井技术，我们可以对固井质量进行评估，提前发现固井隐患，并及时进行改进措施。
本文将围绕固井质量测井影响因素及改进措施展开研究。
二、固井质量测井的影响因素1. 固井材料的选择固井过程中使用的固井材料包括水泥、钻井液、封隔剂等。
这些材料的性能直接影响到固井的质量。
水泥的品质和配比对于固井的封隔效果和强度具有重要影响；钻井液的性能会影响到井壁稳定和固井材料的附着性；封隔剂的选择和使用方法直接关系到井内压力的控制和裂缝的封堵效果。
2. 固井设计和施工工艺固井设计和施工工艺是另一个重要的影响因素。
固井设计的合理性和施工工艺的规范性决定了固井的质量。
合理的固井设计应考虑到井孔地层的特点和要求，确定固井材料的配比和泵送参数；规范的施工工艺包含了固井材料的搅拌和泵送、封井头的安装和加压等步骤。
3. 地层和井眼的特性地层和井眼的特性也是影响固井质量的重要因素。
地层的渗透性和孔隙度会影响到固井材料的充填和封隔效果；井眼的尺寸和形状对固井施工的难易程度和固井质量起到决定性作用。
4. 测井仪器和技术测井仪器和技术的精度和可靠性也会影响到固井质量的准确评估。
如果测井仪器的灵敏度不够高，或者测井技术的操作不规范，就会导致对固井质量的评估出现偏差，影响到固井质量的改进和优化。
三、固井质量测井的改进措施1. 优化固井材料的选择和配比针对不同的地层和井眼特性，优化固井材料的选择和配比，提高固井材料的封隔效果和抗压强度。
注意控制固井材料的搅拌和泵送参数，确保固井材料的均匀性和充填度。
3. 完善固井过程的监测和控制加强对固井过程的监测和控制，确保固井施工的各个环节都符合要求。
通过现场实时监测和数据记录，及时发现并处理固井质量的问题，避免固井质量的下降和事故的发生。
油田固井施工质量控制分析及措施
油田固井施工质量控制中国是一个石油的出产大国，石油建设在不断的发展，地面工程的建设也在不断的提高，随着工程数量的增多，在保证施工质量的前提下，也要满足施工的效率，保证油田事业的发展空间。
所以地面工程的建设很重要。
本文主要对石油工程地面的施工进行探讨，主要针对石油地面进行工程勘察、设计、施工等方面。
在油田地面工程建设中存在着很多问题，例如，在建设方面成本低，专业成本高，出现的问题频率高，会直接影响施工人员的人身安全和整体的施工质量，一定要采取措施加强对施工质量的控制。
一、地理及地质条件的先天不足部分油田所处的区域土壤稀疏、粘度不高。
但是长庆油田与其他油田不同，它所处的地段正好相反，随着油井的不断下挖，开采人数的不断增加，土壤地质密度会越来越来大，在油田施工的过程中，施工固井的情况下，井底的温度大于温度的临界点，就会出现水泥石，随着温度的不断提升，水泥浆的强度和硬度会大大的下降，失去原来的硬度和强度，如果固井效果不显著，就不能保障固井作业正常施工，施工人员的安全问题也得不到保障。
二、固井作业中的技术难题在固井中会出现很多技术难题，很难避免，对于水泥环质量很难控制，水层、气层和油层相同，当油层中出现了水泥浆，就无法控制油层和油井；在下降的过程中，套管的深度不足就会出现卡套的情况。
水泥的高度质量不够，无法进行有效的隔离，最后影响了胶结的质量，胶结的质量降低，导致固井质量降低，井下漏失，有些开发较早的油田，会出现人为影响固井漏失导致底层裂缝。
三、油田地面工程施工质量监督管理的特殊性在油田的建设过程中，一定要对其进行监管，否则会出现很多状况，一旦施工过程中出现质量问题，就会造成经济损失，不仅对公司还是个人，地下施工人员的生命财产问题和公司的经济问题，施工过程中问题的出现，就会导致施工的工期增加，施工成本的增加，有可能会有质量问题的隐患，影响着施工工程的质量，和地面工程的使用质量；油田的地面工程质量，都很复杂，因为油田的地面工程质量会受到多方面的影响，有施工人员的技术水平、施工环境的问题、当地的地势问题、施工管理水平不高、工程质量不高等都需要很多时间进行排查，否则工程管理会出现很大问题。
固井质量测井影响因素及改进措施的研究
固井质量测井影响因素及改进措施的研究一、引言随着石油勘探和开发的不断深入，油井的固井质量成为了备受关注的问题。
固井质量不合格会导致安全事故和环境污染，给油田开发带来极大的风险和隐患。
而测井是评价固井质量的重要手段，通过测井技术可以及时发现固井质量存在的问题，并采取相应的改进措施。
本文旨在对固井质量测井影响因素及改进措施进行研究，提出具体的解决方案，为油田固井质量的提升提供有效的技术支持。
二、固井质量测井影响因素1. 固井材料选择及配比固井材料的选择和配比是影响固井质量的重要因素。
常见的固井材料包括水泥、膨胀剂、抗裂剂等。
不同的井眼条件和工程特点需要选择不同的固井材料，并进行合理的配比。
如果固井材料选择不当或配比不合理，会导致固井质量下降，使得油井出现渗漏、裂缝等问题。
2. 固井施工工艺固井施工工艺是影响固井质量的另一重要因素。
包括混合、输送、泵送和固井中的循环注入等工艺环节。
如果施工工艺不合理或操作不当，就会造成固井材料分层、气泡、空隙等问题，影响固井质量。
3. 井眼环境井眼环境对固井质量也有着重要的影响。
井眼的倾斜度、井深、井径、孔隙度、地层岩性等都会对固井质量产生影响。
井眼环境不同会导致固井材料的固井效果不尽相同，进而影响固井质量。
4. 固井施工人员技术水平固井施工人员的技术水平也直接影响着固井质量。
技术熟练的操作人员可以保证固井施工的质量和安全，而技术不熟练的操作人员可能会发生失误导致固井质量下降。
5. 测井仪器和方法测井仪器和方法的选择也会影响固井质量的准确性，选择合适的测井仪器和方法可以提高固井质量的评估准确性。
三、固井质量改进措施1. 合理选择和配比固井材料根据井眼条件和工程特点，合理选择和配比固井材料，确保能够满足固井的要求，避免固井材料的不合理选择和配比导致固井质量下降。
3. 加强对井眼环境的分析和评估加强对井眼环境的分析和评估，根据井眼条件的不同采取相应的固井措施，确保固井材料可以充分地填充井眼，达到理想的固井效果。
石油固井中影响质量的主要因素及改进策略
石油固井中影响质量的主要因素及改进策略摘要：五六十年代以来，我国重工业在国家政策的大力支持下迅速发展起来。
在重工业发展过程中，石油是必不可少的物质。
水泥注水泥是油田开发的一个重要组成部分。
一般来说，油田位于盆地或岩层较厚的区域。
石油固井由于其特殊的地理位置和较高的开采难度，使固井作业所需的材料和人工成本非常高，对相关技术人员的要求也越来越高。
着重论述了注水泥施工中泥浆、钻井液和地质条件的优化措施。
关键词：石油固井；影响；影响因素；优化对策引言：石油固井实施规模大、难度大，实施过程的稳定性难以保证，潜在风险较高。
因此，固井技术在石油钻井工程中的地位和作用是十分明显的，其开采难度很大。
对此，有关管理部门在进行固井作业时，应高度重视，结合实际情况制定科学合理的施工方案，并贯穿整个工程，为开采打好基础，提高工程质量。
1石油固井中影响因素1.1地质条件目前大多数油气田都位于盆地内，从地质条件来看，油气资源开发难度较大。
因此，石油被称为“黑色黄金”。
石油固井因其特殊的地理位置和极为困难的地质条件，施工难度较大。
从油气开采难度来看，地质条件是主要影响因素之一，油气田地区的硬岩是油气开发的难点之一。
因此，在开始开采之前，对油田位置的地质检测是不言而喻的。
采前地地质检查有利于制定施工方案，确保工程顺利进行。
1.2钻井液在油田注水泥作业中，钻井液对施工过程有很大影响，直接影响工程质量。
在钻井过程中，由于钻井液密度、粘度、滤失量等不稳定因素的影响，造成固井过程中存在许多不确定因素。
气体浮选对固井质量有重要影响。
因此，在选择钻井液时，要特别注意钻井液密度，选择密度小的钻井液，根据实际情况适当降低剪切力，保证施工过程中水、粘度的稳定，保证固油质量。
1.3水泥浆水泥浆质量是影响固井质量的重要因素，对固井质量有重大影响。
油水泥浆的密度和性能是油田表面涂层硬度的重要因素。
例如，低密度水泥浆由于含水率高而渗入土壤中，过多的水分子渗入土壤，导致硬度下降，从而影响了固油作业。
如何提高侧钻井固井质量
如何提高侧钻井固井质量【摘要】本文主要分析近年侧钻井固井质量差导致投入生产后寿命短的原因，以及解决方法；介绍提高侧钻井小井眼固井质量成果和综合技术，并从小井眼与套管环空间隙、微台阶扩孔技术、小井眼固井技术几方面讨论；通过理论研究与现场应用，形成了适合特点的提高侧钻井固井质量配套工艺技术。
【关键词】侧钻井固井小井眼质量间隙固井技术扩孔侧钻井技术具有减少新开发井眼数量，相应减少钻井进尺，合理布局油区开发井网，减少环境污染，降低开发成本等优点。
通过近年侧钻井数有11口，最明显的特征就是固井质量偏差，最终后果就是侧钻井的使用寿命大大折扣，比起常规井效益有较大的差距，本文针对这一问题，通过研究和实践，探索一套适合本区块的提高侧钻井固井质量技术，为侧钻技术的进一步深入应用提供技术上的支持。
1 侧钻井小井眼段固井质量影响因素分析1.1 环空间隙小目前我队侧钻井为7”（φ177.8mm）套管侧钻井，φ177.8mm套管侧钻井井眼环空间隙为5-12mm，由于泥饼的存在和井眼缩颈实际的环空间隙更小，这就导致了固井形成的水泥环薄。
1.2 套管不居中侧钻井都有一定的斜度，侧钻井环空间隙小，套管很容易偏心，造成固井形成的水泥环分布不均匀或窜槽，投产后很容易发生窜槽，导致侧钻井过早出水。
1.3 注水泥顶替效率不高侧钻井尾管不能够完全居中使得窄边空隙更小，导致钻井液滞留区不易被水泥浆顶替干净，环空间隙小，在泵压高的情况下会出现两种情况：（1）在憋漏地层的情况下，大量水泥浆进入憋漏地层，环空水泥环不能满足固井要求，固井失败；（2）在不憋漏地层的情况下，水泥浆排量小，且水泥浆流动阻力大，不易实现水泥浆的紊流或段塞流，直接影响水泥浆的封固质量。
1.4 地层压力欠缺或异常高压近两年侧钻井均在油田老区块，生产油层压力在注水井停注的情况下压力会低于静液柱压力，固井时，水泥浆密度1.80g/cm3-1.90g/cm3以内，环空阻力大，部分水泥浆注入油层，水泥浆返高不够，导致后期生产时套管使用寿命明显短于常规井。
浅析影响石油固井质量的主要因素及改进措施
对于石油企业而言，固井作业属于庞大并且复杂的项目。
实际建设期间，存在不少不确定的因素，因此建设难度非常高。
同时，石油固井属于钻井工程当中的重要部分，有关部门必须把固井工作做好，强化工程管理实际力度，同时对于地质条件加以综合分析，制定合理科学的建设方案，这样才能对工程质量加以保证，并且给后续工程奠定基础。
一、对石油古井实际质量产生影响的三个因素1.地层岩性在石油固井当第二界面一般，都是电厂和水泥厂，但是针对地层和水泥层之间具有的特殊性的地层应当加以高度关注，这是由于地层岩性能够直接影响固井质量。
伴随时间逐渐推移，地层会不断地向固井施压，并且产生渗水，这样就会导致地层当中的胶结密度不断降低，进而对固井质量造成影响。
地层岩性与地层生素存在紧密关联，声速快慢会对水泥胶结实际质量产生直接影响。
进行注水期间，经常会出现水分流失，进而导致墙体出现裂缝，这是由于地层具备较强吸水性。
但是，产生裂缝会导致固井坍塌。
所以，为对固井质量加以保证，工作人员需把实际情况当作依据，按照固井所在具体位置以及裂面程度，对岩层变化加以关注，尽可能降低层面断裂的几率。
2.钻井液钻井液具有的质量能够直接影响固井质量，顶替效率是由钻井液具有的密度决定的，假设钻井液具有密度比较低，则浮力效应比较大，这样有利于固井作业。
假设密度较高，浮力效应就会降低，这样就会制约作业质量。
除此之外，因为钻井液会不断失水，这对其稠度造成较大影响。
如果失水量比较大，那么稠度就会降低，进而对其流动性产生影响。
如果稠度较小，那么流动性就比较快。
因此，这一指标能够对固井质量产生一定影响。
3.水泥浆如果水泥浆出现分层沉淀，同样会给固井质量带来影响。
如果水泥浆出现分层沉淀以后可以及时凝固，这样就不会给固井质量带来较大影响，不然层面就会出现裂缝，从而影响作业质量。
水泥浆无法按时凝固，主要是因为以下两个原因。
第一，水泥浆封固段具体长度以及环空返速能够对其凝固产生影响。
封固段具体长度应当控制在800到1200米左右，这样能够对固井质量加以保证。
侧钻固井
通过水泥头固井方式 侧钻井井斜较大，为保证悬挂效果，研究开 发了液压式小尺寸尾管悬挂器（5 1/2*4，5 1/2*3 1/2，5 1/2*3 3/4，7*5或4 1/2），用液压强行悬 挂提高成功率。
套管开窗侧钻井 完井固井工艺现状
尾管封隔器卡封不固井（分层开采）
1、可以水泥浆膨胀 2、自密封膨胀
套管开窗侧钻井 完井固井工艺现状
（5）水泥膨胀封隔器工艺技术
为解决漏失、气窜和油层污染等固井 难题，研发了水泥浆膨胀长裸眼封隔器， 用水泥浆进行膨胀永久性封隔地层，取代 注水泥作业，并能在封隔器上进行射孔作 射 孔 业，满足测试、生产需要。 该技术能分层作业、分层开采，既可避 免固井对油藏的伤害又能实现有效封固； 油藏泄油能力大，油井产量高。
采用的水泥浆体系
（1）普通水泥浆体系
初期采用的普通水泥浆体系即用D级、J级水泥 或由API-G水泥与减阻剂、缓凝剂配制的水泥浆体 系。没有控制水泥浆的失水和自由水。水泥封固质 量较差，串槽严重。出油少，出水多，效益低。
水泥浆体系
（2）高强、低失水、微
膨胀体系
G水泥与减阻剂、缓 凝剂、降失水剂、早强 剂、膨胀剂、锁水剂等 外加剂，根据井底温度 配制的水泥浆体系。 改善了水泥浆的流变 性，降低了水泥浆的失 水和自由水，减少了水 泥浆体积的收缩。
开窗侧钻井完井固井方式的演变
（7）简易机械式尾管悬 挂器方式
1、研制了小尺寸机械式长短槽尾 管悬挂器（5 1/2*4，5 1/2*3 1/2，5 1/2*3 3/4， 7*5或4 1/2）和J型槽尾管悬挂 器。 2、使用了钻杆胶塞和尾管空心塞。 3、建立了规范的施工程序。
套管开窗侧钻井 完井固井存在的难题
插入下部结构密封器；3、接尾管头并接钻杆，把 尾管送到设计井深；4、循环正常后注入水泥浆， 投胶塞替钻井液直到碰压丢手；5、上提钻具循环 出多余水泥浆，侯凝。
石油工程技术 提高固井质量技术措施
提高固井质量技术措施一口井的固井质量不好，会影响开发效果，严重时会使前期所做工程工作量毁于一旦，甚至全井报废。
所以，我们在钻井完井过程中必须把固井质量放在重要的位置。
提高固井质量应主要从以下几个方面着手。
1保证套管正常下入套管能否正常下入到井内设计位置，是固井方案能否正常实施的前提，必须根据井眼情况制定合理的下套管措施，下面介绍常规井下套管和特殊井下套管的关键技术措施。
1.1常规井下套管措施常规井下套管除严格执行《下套管作业规程》外，在以下几个方面要更加重视：1.1.1下套管前通井，保证没有遇阻点、卡点和缩径点。
1.1.2井眼循环干净，井底与钻井液中无大量岩屑、泥砂。
1.1.3处理钻井液性能，保证井壁稳定，不坍塌、不掉块。
1.1.4钻井液有良好的润滑性，并且流动性良好，性能基本接近完钻时钻井液性能。
1.1.5确保压稳地层流体，保证井眼不涌、油气水不上窜，油气水较活跃的地层，油气上窜速度应达到行业标准规定的要求（油层上窜速度应≤10m/h；气层上窜速度应≤15m/h）。
1.1.6井下必须无漏失现象，若有漏失，必须先堵漏后下套管。
1.1.7凡准备入井的套管，各项参数必须符合设计要求。
1.1.8套管及入井工具附件在运、送、装卸过程中，严禁碰撞，护丝应带齐上紧。
1.1.9送到井场的套管，必须按行业标准和作业规程进行严格细致检查。
1.1.10对套管进行通内径、丈量长度、清洗丝扣、编号、编排套管顺序。
1.1.11要严格执行套管供应商提供的套管紧扣扭矩进行紧扣。
1.1.12套管必须按规定安装扶正器。
1.1.13下套管过程要连续灌钻井液，掏空长度应小于规定值。
1.1.14下套管过程中临时停止下套管时，必须活动套管。
1.1.15控制下放速度，使钻井液环空返速小于规定值。
1.1.16清理好井口，严防井下落物。
1.2特殊井下套管措施特殊井一般是指存在特殊情况的井、特殊轨迹井和特殊工艺井，如套管负荷过重的井、大斜度井、水平井和大位移井、漏失井等。
提高石油固井施工质量的技术措施
一、影响石油固井质量的因素1.钻井液钻井液作为影响石油固井质量的影响因素之一，其的密度、粘度以及失水等诸多自身因素都会影响到石油固井质量。
譬如固井质量会随着钻井液浮力效应产生时发生变化。
所以在具体施工过程中应当将钻井液密度控制在较低的一个范围内，也只有这样才能确保固井质量。
2.地层岩性据不完全统计，水泥环以及地层通常会在石油固井的第二界面出现，而在这两者之间的特殊地层岩性开发人员给予了相当高的重视，那是因此地层岩性可以对固井质量起到影响作用。
那是因为油井会随着时间的推移会受到地层压力的影响出现渗水的情况，从而间接地影响到地层的密度，进而影响固井质量。
另外，由于地层具有吸水性，所以在对地层注水过程中往往会出现水分流失的情况，所以造成地层裂缝的出现导致固井过程中出现坍塌。
3.水泥浆作为影响石油固井质量的因素之一，水泥浆也就显得尤为重要。
那是因为水泥浆会出现分层沉淀的情况，而此情况的出现则会导致水泥浆不能及时凝固，从而促使地层出现裂缝，从而影响固井质量。
再具体的施工过程中主要有两个因素会导致水泥浆不能及时凝固。
第一个因素就是外在因素。
封固段的真实长度以及水泥浆的环控返速都会影响到水泥浆的凝固时效，也就是要有效的提高环空返速可以极大的提升凝固时间，进而提升石油固井质量；第二个因素则是内在因素，也就是水泥浆自身的密度以及其流动的特性都会影响凝固时间，既如果想要有效的提高石油固井质量就必须要有效的加强水泥浆的密度。
但是，由于如何有效的控制水泥浆的流速至今仍是一个难题，因此，再具体的施工过程中要结合实际情况来控制注水速度。
二、提高石油固井施工质量的技术措施为了有效的增强石油固井施工质量，提高石油钻井生产效率，只有对症下药，通过对影响固井质量因素进行分析，才能指定出合理的解决方案。
因此本文通过优化固井施工技术、重视监控固井施工过程，强化固井施工全过程管理、重视研发高质量的注水泥技术等方面入手进行了阐述。
1.优化固井施工设计注水泥以及下套管作为石油固井施工质量技术的关键因素，所以在具体的施工过程中，要结合井身来对套管进行不同的设计，例如油层套管以及对固井表层套管等，都可以有效的确保固井质量。
提高侧钻井固井质量的技术措施分析
提高侧钻井固井质量的技术措施分析在油田采收工作开展的过程中，要结合实际情况建立更加系统化的技术措施，从而保证管理实效性，减少开发成本，其中，侧钻井技术具有一定的优势。
本文对影响侧钻井固井质量的因素进行了简要分析，并集中阐释了提高侧钻井固井质量的技术措施，以供参考。
标签：侧钻井；固井质量；影响因素；技术在侧钻井固井质量管理工作开展的过程中，要依据油田开采区域的实际情况，形成有效的工艺流程，完善技术运行措施和实效性的同时，确保侧钻作业的安全性，从而实现经济效益和社会效益的双赢。
1 影响侧钻井固井质量的因素分析影响侧钻井固井质量控制效果的因素主要分为以下几点：1.1 环空间隙较小部分侧钻井区域泥饼的井眼较小，且实际环空间隙并不符合要求，这就会造成固井过程形成水泥环超薄的问题，甚至会导致采油过程和作业过程受到破坏，无法有效运行相关技术，且侧钻井会过早出现出水亦或是套管损坏的问题。
需要注意的是，若是环空间隙较小，也会造成固井施工难以进行，导致水泥浆返高不足，影响整体固井质量。
1.2 套管位置偏移在侧钻井工艺运行过程中，其本身都会出现一定的偏斜，且环空间隙并不大，这就导致套管结构容易出现偏心问题，造成固井出现水泥环分布失衡或者是窜槽问题。
需要注意的是，水泥环物理机械系能无法满足长期封隔的实际参数需求，就会造成钻井出水提前。
1.3 注水泥顶替效率较低在实际操作中，若是侧钻井尾管出现了偏心问题，就会导致钻井液直接滞留，加之水泥浆流动阻力增大，就会造成水泥浆紊流问题，影响水泥石的实际密封情况，严重时也会造成钻井出水提前。
2 提高侧钻井固井质量的技术措施为了有效提高侧钻井固井质量，相关技术部门要结合实际情况建立相应的处理措施，整合管控效果的基础上，维护管理标准的运行质量，从而一定程度上完善操作流程。
2.1 优选环空间隙在环空间隙选择过程中，相关技术操作人员要依据侧钻井工程项目实际情况，整合项目参数和工程要求的同时，不仅要充分利用项目中的泵功率，有效提升两相液体顶替效率参数，也要从根本上考虑水泥石的抗压强度。
固井质量测井影响因素及改进措施的研究
固井质量测井影响因素及改进措施的研究固井是指在钻井作业中，将钻井液中的沉积物形成的固体固定在井眼周围的操作过程。
固井的质量直接影响到井眼的完整性、井壁稳定性和油气生产的效率。
固井质量测井成为钻井作业中非常重要的环节。
本文将探讨固井质量测井的影响因素及改进措施。
一、固井质量测井的影响因素1. 地层特征地层的性质对固井质量起着至关重要的作用。
地层的孔隙度、渗透率、岩性和压力等都会对固井过程中的固井液的性能和固井材料的选择产生影响。
某些地层可能对固井材料有特殊的要求，需要选择合适的固井材料和固井工艺。
2. 固井液性能固井液的性能直接影响到固井的效果。
固井液的稠度、流变性能、密度和PH值等都会对固井质量产生影响。
选择合适的固井液可以有效地减小井眼漏失、阻止地层漏失和提高固井液的效果。
3. 固井材料的选择和使用4. 固井工艺及施工操作固井的工艺及施工操作是影响固井质量的重要因素之一。
固井施工操作的标准化程度、施工工艺的合理性以及施工人员的技术水平都会对固井的效果产生影响。
1. 合理选择固井液2. 优化固井材料的配比固井材料的化学成分、粒度、吸水性和固化性能等对固井的效果有着直接的影响。
需要根据需要固井的地层特征和固井液的性能来合理选择和搭配固井材料，达到最佳的固井效果。
3. 提高固井工艺的技术水平4. 加强施工人员的培训加强对施工人员的培训可以提高其技术水平，保证其能够按照标准化的工艺进行操作，保证固井施工的质量。
结论固井质量测井是钻井作业中非常重要的环节。
地层特征、固井液性能、固井材料的选择和使用以及固井工艺及施工操作都会对固井的效果产生影响。
为了提高固井的质量，需要合理选择固井液、优化固井材料的配比、提高固井工艺的技术水平，并加强施工人员的培训。
只有通过科学合理的方法和措施来改进固井质量，才能有效地提高井眼的完整性、井壁的稳定性和油气的生产效率。
提高油田固井质量的实践措施解析
提高油田固井质量的实践措施解析发布时间：2023-02-24T03:14:53.313Z 来源：《科技新时代》2023年2期作者：于洋[导读] 随着钻井技术的不断发展，钻井的技术越加醇熟，，钻井设备也在不断完善。
油田固井主其实就是将水泥浆与井筒进行镶嵌的一个过程。
即在井筒与套管之间注入水泥浆。
这是为了密封和支撑，能起到很好的保护管套的作用，这与油井的使用寿命密切相关，也会影响石油能源的保护。
中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司70699SL队，山东东营 257200摘要：在油井的建设环节中，有一项最基本，也是最重要的环节，那就是油田加固，合理的使用油田加固技术可以有效的减少工程的成本，减少工程时间，随着社会经济的蓬勃发展，油田勘测越来越重要，固井技术也在不断的提高，对于油田开采起到了重要的作用。
但是在实际的施工技术中，固井的质量尤为重要，而固井技术就是影响质量的重要条件，在施工环节会受到重要的影响。
关键词：油田围隔；实际措施；质量随着钻井技术的不断发展，钻井的技术越加醇熟，，钻井设备也在不断完善。
油田固井主其实就是将水泥浆与井筒进行镶嵌的一个过程。
即在井筒与套管之间注入水泥浆。
这是为了密封和支撑，能起到很好的保护管套的作用，这与油井的使用寿命密切相关，也会影响石油能源的保护。
因此，油田在进行古井的时候，需要结合多方面的因素，并且每个环节都是相互关联的。
在这种形势下，油田固井人员在合理开发能源、保护环境的同时，面临着越来越多的技术方面的革新挑战。
1.油田固井质量问题（1）油田底部特征在油田进行固井的过程中，油田的地层特性是一个很重要的因素，泥浆的固化会将地层的液体进行污染，容易影响水泥与底层之间的胶结。
从另一个角度来看，如果泥浆在渗透率高的油层水层中失去自由水，很容易造成泥浆粉碎和体积减小，最终形成微间隙。
上述问题将会对油田固井工作带来很大的风险。
（2）水泥浆的性能一方面。
地层的特性对于油田的固井有直接的影响，另一方面还会对固井质量产生严重影响。
小井眼开窗侧钻井中固井难点分析与对策
技术与检测Һ㊀小井眼开窗侧钻井中固井难点分析与对策田振华摘㊀要:侧钻方式的选择决定着油井的开发水平ꎬ侧钻方式主要有段铣侧钻及开窗侧钻两种ꎮ近年来ꎬ大多数钻井工作稳步推进ꎬ大大减少了劳动力的消耗ꎬ小井眼开窗侧钻井固井施工可以有效降低生产成本ꎬ不同程度地提高生产质量ꎮ当前油田的生产模式多数为开放性生产ꎬ会对套管造成变形和损坏ꎬ给生产造成很大的困扰ꎬ同时也不利于发展ꎬ这时小井眼开窗侧钻井固井技术就显得尤为重要了ꎮ关键词:固井工艺ꎻ小井眼开窗侧钻ꎻ固井难点ꎻ解决措施㊀㊀小井眼开窗侧钻水平井钻井技术是一种新兴的开采技术ꎬ是一种综合型技术ꎬ包括定向井技术㊁水平井技术㊁小井眼钻井技术等ꎬ是当下应用最为广泛的技术ꎬ这项技术对于处理老化的油井效率非常高ꎬ而且不会耗费大量的成本ꎬ但是必须拥有较高的技术水平ꎬ否则难以针对地下油井瞬息万变的情况做出具体的调整措施ꎮ该项技术不只是处理油田老化的情况ꎬ还对油井的各种情况都有较强的治愈效果ꎬ能够恢复各种油井的生产情况ꎬ包括停产井㊁套损井㊁报废井㊁低产井等ꎬ能够有效地处理油井中发生的各种情况ꎮ随着现代化技术的快速发展ꎬ小井眼开窗钻井固井技术的应用也越来越广泛ꎬ其应用可以降低投入成本ꎬ提高生产质量ꎬ文章通过分析固井工艺的现状及发展前景ꎬ同时就固井工艺中存在的问题展开讨论ꎬ找出固井工艺中的控制难点和解决措施ꎬ从而提高施工质量ꎮ一㊁浅析固井工艺的现状及发展固井工艺的应用可以提高油田的开采速度ꎬ对深井和超深井的开采有着独到的应用方式ꎬ在应用过程中ꎬ尾管固井技术的采用提高了施工速度ꎬ同时在安全性上也有很大的保证ꎮ目前我国固井技术逐渐向着分支井和大位移动水平井的方向发展ꎬ在顶替效率和泥浆性能方面有着很大的保障ꎬ并逐渐形成了完整的工艺配套ꎬ提高了开采产量ꎮ二㊁固井工艺中存在的问题(一)固井工艺使用的工具不配套当前我国石油的开采在深井和超深井方面一直处于薄弱环节ꎬ在多数小井眼的开采过程中ꎬ固井工艺技术所使用的工具将会和施工规范有着很大的差别ꎬ工具的配套使用是高技术应用的关键和基础ꎬ工具不配套使用将会导致施工进度无法达到规划要求ꎬ此外还会导致相关问题出现ꎬ尤其是在深井和超深井的应用中出现ꎮ(二)钻井井眼的速率半径小钻井井眼的曲率半径小也是固井工艺生产中的一个主要问题ꎬ开窗侧钻井的钻取在操作过程中会发生弯曲ꎬ井眼会形成水平井或定向井ꎮ钻具钻井过程中ꎬ下压力会推动钻具进入高曲率井段ꎬ容易造成井具的失效破坏ꎬ同时ꎬ在钻具提取过程中ꎬ也会造成钻具无法取出ꎮ在具体固井中ꎬ经验速率半径小将会导致下管难度较大ꎮ三㊁固井工艺中的控制难点小井眼固井工艺受到其自身环境的影响ꎬ在正常施工中其难度将会大大增大ꎬ主要表现在水泥环较薄ꎬ水泥石的强度较低水泥石与套管的胶结质量达不到施工要求ꎬ和常规井眼相比较ꎬ小井眼的套管和井筒的环形空间小ꎬ流体上返产生的环空循环压耗大ꎬ防侧漏难度较大ꎬ给施工造成很大的技术难题ꎮ此外小井眼固井时所用的水泥浆用量是常规经验施工时所用水泥量的三分之一ꎮ水泥浆和地层接触的时间较短ꎬ环空过小ꎬ给套管扶正造成很大影响ꎬ此种情况给水泥的封固带来很大负担ꎮ施工中小井眼固井难度大ꎮ其中一条重要的因素是小井眼开窗侧钻井眼的曲率半径过小ꎬ其原因在于小井眼开窗侧钻井的位置ꎬ开窗将上层套管穿透后ꎬ将会形成一个曲线狗腿ꎬ井眼轨迹发生变化ꎬ同时也和井网有很大关系ꎮ井眼轨道控制是钻井控制中的重中之重ꎬ严格控制井眼的增斜段和水平施工段也是保证完成钻井任务的必要措施手段ꎬ在设置过程中ꎬ要根据螺杆钻具方位角的变化程度来完成计算ꎬ同时也要根据现场施工情况来调整钻井参数ꎮ地层压力过低造成固井质量不合格也是固井工艺施工中常见的一种现象ꎬ此种现象在固井工艺技术控制中的重点和难点ꎬ在侧钻井部位ꎬ油层部位层底压力多低于静夜柱压力ꎬ而水泥浆的密度通常保持在１.８ｇ/ｃｍ３以上ꎬ在环空较大阻力情况下ꎬ水泥浆多数注入到油层ꎬ从而造成水泥返高达不到要求ꎬ故而影响固井ꎮ四㊁固井工艺难点的解决措施由于小井眼的套管和井筒的环形空间小ꎬ造成侧漏现象严重ꎬ所以文章就侧钻井管和环空间隙进行分析时ꎬ可以通过控制固井施工中的两个压力ꎬ小胶塞和大胶塞的复合对碰以及大胶塞与球座的碰压来提高固井质量ꎮ在控制侧钻井井眼曲率时ꎬ其曲率过小将会增加动力钻具造斜井段以及扭方位井段的井眼长度ꎬ侧面增大了井眼轨迹控制的工作量ꎬ影响钻井速度ꎮ井眼曲率也不宜过大ꎬ曲率过大造成钻具偏磨㊁增大摩擦力以及起落钻难度ꎬ更会造成键槽卡钻ꎮ施工中ꎬ曲率最佳控制在７ʎ~１６ʎ/１００米ꎬ最大不超过２０ʎ/１００米ꎮ针对地层压力过现象造成的固井质量问题ꎬ在具体施工时ꎬ可在离碰压２ｍ３时ꎬ将排量降至０.２~０.３ｍ３/ｓꎬ可以提高质量和安全ꎬ进一步解决此类问题ꎮ此外ꎬ还应对洗井程序进行优化ꎬ可以通过固井卸压后ꎬ补压５ＭＰａꎬ避免悬挂器上方留塞ꎮ合理地选择环空间隙ꎬ可以有效增加水泥环的厚度和韧性ꎬ从而提高水泥浆的承载力ꎬ最终达到水泥环封固油井的目的ꎮ在固井技术的选用控制上ꎬ应该按照实际生产条件ꎬ结合各项技术的优缺点和质量要求来选用ꎬ在参数设计过程中ꎬ也要结合具体的地质环境和现场施工要求ꎬ从而减少因设计片面而造成应用存在安全隐患ꎮ五㊁结语小井眼开窗侧钻固井工艺直接关系到石化企业的生产效果和质量ꎬ必要技术的采用和关键性技术的控制至关重要ꎬ在正常施工中ꎬ要根据具体的生产情况ꎬ合理采取应对措施ꎬ减少过多不利因素对生产的影响ꎮ参考文献:[１]冯克满.小井眼开窗侧钻井固井工艺技术[Ｊ].化工管理ꎬ２０１４(２):１９６.[２]刘鹏ꎬ牛卫斌ꎬ程欢.开窗侧钻井固井技术研究与应用[Ｊ].中国石油和化工标准与质量ꎬ２０１８(２):５３.作者简介:田振华ꎬ中原石油工程有限公司固井公司ꎮ７６１。
辽河油区侧钻井固井质量分析及技术对策
3
前的钻杆胶塞头部形状不圆滑 , 尾翼片数少 , 扶正 效果差 ,因此造成有时大小胶塞不能准确复合 。 (2) 空心胶塞短节内的套管胶塞由固定螺丝 固定在锁定环上 , 但在胶塞本体上没有丝扣 , 只是 将螺丝插入到螺孔中实现套管胶塞的固定 。在套 管胶塞下行过程中 , 剪断后余留的螺丝不稳定 , 套 管胶塞可能在井斜大处卡住 。 (3) 原有的阻流环结构不能承受长时间循环 , 否则容易失效 。 (4) 套管胶塞通过锁定环固定在空心短节内 , 当大小胶塞复合后 , 将锁定环留在空心短节接箍 处 ,如果圆环变形或位置发生偏移 , 则在下油管过 程中可能会导致油管下不去 。 (5) 由于尾管固井没有合适的流量计进行替 泥浆计量 ,导致碰不上压或替空事故 。
浆都注入了油层 , 造成水泥返高不够 , 水层又没封 上 。高升油田每口井都存在这种问题 。
212 井身结构不合理
目前辽河油区
17718 mm ( 7 英寸 ) 套管内侧
钻井用 15214 mm 钻头钻裸眼 , 完井下入 127 mm ( 5 英寸) 套管 , 其接箍最大外径为 14113 mm , 套管接箍与裸眼环空间隙为 515 mm 。 13719 mm − (5 ∀ 英寸) 套管内侧钻井用 118 mm 钻头钻裸眼 , 完井下入 102 mm 套管 ,其接箍外径为 110 mm , 套管接箍与裸眼环空间隙为 4 mm 。环空间隙小 , 使得固井施工困难 ,水泥浆憋漏地层及上返速度过 高 ,造成水泥浆窜槽及返高不够等现象 。
表1 辽河油区侧钻井固井质量不合格情况统计 Tab 11Statistics of unqualified cementing of side - tracking wells in Liaohe oil province
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油区侧钻井固井质量及技术对策分析
[摘要]固井是侧钻井施工的重要环节，固井质量的好坏，直接关系到油井的使用寿命，对油井的后期生产具有重要的影响。
本文结合实际的工作经验，对侧钻井固井技术发展的现状进行了介绍，分析了侧钻井固井技术的影响因素，在此基础上对固井质量的提高方法和技术措施进行了阐述，对于减少施工风险，保证侧钻井固井的施工质量，具有重要的意义。
[关键词]侧钻井；固井质量；技术对策
中图分类号：te26 te243 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-0287-01
侧钻井固井是施工过程中的重要环节，技术要求较高且受到各种因素的影响容易出现质量问题。
不合格的固井施工质量会对施工井和侧钻队伍造成很大的影响，对后期生产产生不利影响。
提高侧钻固井施工质量，对其影响因素和技术措施进行分析，具有重要的实践指导意义。
一、常见的侧钻固井方法概述
目前，在实际的运用中，侧钻固井的方式主要有双钩挂胶塞碰压法和计算顶替量法两种。
1、双钩挂胶塞碰压法
是指在完成水泥浆浇筑后，在方钻杆内投入胶塞，用顶替液将胶塞推压至套管尾部的碰压装置上，从而将水泥砂浆推至套管环空，以实现对套管的封固。
双钩挂胶塞碰压法在实际的运用过程中，容
易出现由于套管或者钻杆内腔变形，导致胶塞在内部出现堵塞，无法实现水泥浆的顶替。
这是由于套管或者钻杆内部在长期的使用过程中出现内腔脱落、腐蚀、变形等，导致内腔直径不一致。
由于胶塞堵塞所造成的损失是无法弥补的，会导致固井作业的施暴，因此这种固井作业方法在实际的施工过程中，存在着很大的风险。
2、计算顶替量法
计算顶替量法，是指在完成水泥浆的灌注之后，对顶替量进行计算后将水泥浆注入套管环空，实现固井作业。
此种施工方法相对于钩挂胶塞碰压法施工法的风险较低，在实际的施工中运用更多，可以很好的完成固井施工，保证施工质量。
计算顶替量法进行固井和原则是宁少勿多，严格控制加压的强度以保证小钻杆的安全和适当的钻塞进度。
计算顶替量法固井技术的风险较低，但是对现场操作要求较高，如果出现钻头折断等现象，不但延长了占井周期，还增加的施工成本，对后期的施工和生产造成很大的影响。
二、固井质量影响因素分析
1、井眼轨迹的影响
侧钻施工对井眼轨迹、定向等具有较高的要求，钻杆前景过程中，由于应力不平衡会导致井眼出现尺寸扩大，内部直径不规范等问题。
这是由于在井眼开钻之前，地层内部各部分处于应力平衡状态，当进行井眼开钻时，破坏了原有的应力平衡并引起四周应力的重新分布。
当液压柱过大或者过小时，就要导致井眼内壁出现扩大、收缩、塌落等问题，影响内部井眼轨迹的平滑度，对固井施工产生影
响。
2、套管附件的影响
固井施工留塞过长，导致水泥返高没有达到设计要求，增加了后期套管的损坏几率，对固井质量产生影响；胶塞的大小不能完全符合钻杆内腔，导致留塞问题；重新进行小钻杆的钻赛，增加了整体的施工成本和施工周期，对油井后期施工和生产造成影响。
3、岩土性质的变化
当岩土为软质底层时，钻头的前进速度较快，此时应该控制好钻压，防治软土层阶段井眼内腔的扩大；当岩土为硬质地层时，岩土变化较小，不会出现内径扩大的现象。
软硬土层的交换是固井质量的影响因素之一，容易导致井眼在不同阶段的内径大小不同。
4、扶正器过少影响
扶正器的目的是为了保证套管的居中，从而保证水泥浆灌注时能够均匀的包围套管四周，形成有效的水泥环。
在实际的施工过程中，扶正器的使用较少，导致套管偏离中心，特别是发生在油层阶段时，影响固井质量，影响后期生产。
5、水泥质量问题
水泥质量指对固井质量产生影响的重要因素，水泥质量不达标，主要包括有水泥的型号选择不合理，没有根据深度的变化选择不同的水泥，导致水泥强度过低或者过高的问题；水泥砂浆搅拌使用是水不合格，导致水泥出现强度降低现象；水泥砂浆缓凝剂的使用不当；水泥固化过程中产生的空隙等。
三、侧钻固井质量提高的技术对策
1、运用中心管投球固井法
双钩挂胶塞碰压法和计算顶替量法都存在一定的施工风险，提高固井质量可以对其进行改进，选用中心管投球固井法。
中心管投球固井法是指在完成水泥砂浆的灌注后，注入略少于计算出的理论顶替量的水泥，当水泥砂浆到达套管环空后，卸开方钻杆后投入钢球，上提钻具后进行洗井，将小套管内残存的水泥清洗干净，避免出现灰塞。
钢球下降至套管底部的强磁性球座上，不会替出环空中的固井水泥浆，保证了固井施工的质量。
2、做好地层地质属性了解
在开钻之前，应该首先对钻机的地层资料进行了解，研究钻进地质设计，根据实际工作中的岩层属性，制定出不同的泥浆密度和泥浆体系以备用。
泥浆是保证钻头能够正常前进的必要保证，减少井眼内径扩大现象是发生。
泥浆的使用需要根据地质条件的变化进行及时的调整，因此，在开钻前做好地层地质属性的了解，对于保证井眼轨迹具有重要的意义。
3、做好钻压的控制
钻压控制是钻孔过程中的重要工作，是为了防治井眼内壁出现扩张、收缩或者脱落等问题而进行的。
钻压的控制要特别注意软硬交替地质，要根据钻头在软硬地质中的不同速度等反应进行及时的调整，防止出现井斜问题。
4、保证套管附件的质量
侧钻井套管附件对固井施工的质量具有重要的影响，施工单位在进行侧钻井套管附件的选用时，应该优先选择优秀厂家的产品进行使用。
所选用的套管附件在使用之前，应该由钻采院进行侧钻井套管附件检测方案的制定，按照实际工程需要和相关标准，对选用的套管附件进行抽样检查，保证质量合格。
5、合理使用扶正器
合理的选用扶正器，并合理的设计扶正间距，可以有效的减少套管在井眼内部的偏离情况，保证处于井眼的中心位置，当前侧钻固井所使用的大多是弹性扶正器。
扶正器的使用，一般是在每两根套管一个扶正器，在油层区等关键部分是一个套管一个扶正器；在直井段套管上是每30米一个扶正器；在造斜段套管上每10米一个扶正器；重合段要根据井斜角的实际情况加入扶正器；裸眼段每根套管都加1个扶正器。
6、做好溢流和漏失井处理
溢流容易导致在施工过程中固井施工的间断性，出现串槽现象；漏失会对水泥浆的返回造成影响，导致不能达到合适高度，以致不能形成完整的水泥环。
对于出现溢流或者漏失问题的井眼，必须在进行固井作业之前进行压井和堵漏处理，保证在固井过程中井眼不会出现溢流和漏失现象。
7、保证水泥浆用水质量
水泥浆搅拌用水必须进行现场试验，对水中所含有的氯离子数量进行确定，保证其在合理的范围之内。
水泥浆的使用要根据井深等
其他因素的变化随时进行调整，首先需要进行现场试验以保证水泥浆的强度和配比的准确性。
缓凝剂等外加剂的使用要根据实际需要进行选择，保证水泥浆在环空内的收缩比例小和固化强度高，从而保证侧钻井固井施工的质量。
总结
侧钻井固井施工难度大、环节多、风险高，容易出现很多质量问题对油井的后期施工和生产造成影响。
科学的进行施工准备和固井施工技术的设计是保证固井质量的必要前提。
通过对常见的侧钻井固井施工质量影响因素进行分析，提出了针对性的解决办法，以供相关的施工人员参考，对于减少施工风险，保证固井施工质量，具有重要的指导和应用价值。
参考文献
[1] 李明.利用扩孔方法提高侧钻小眼井的固井质量[j].石油钻采工艺，2010（5）
[2] 丁文正，荣振，曹生，等.微台阶扩孔技术在玄武岩地层中的应用[j].石油机械，2009（11）。