盾构隧道底部注浆加固技术

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盾构法隧道施工同步注浆技术

盾构法隧道施工同步注浆技术

盾构法隧道施工同步注浆技术盾构法隧道施工同步注浆技术1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 盾构法隧道施工概述2.1 盾构法简介2.2 盾构法在隧道施工中的应用2.3 盾构法施工流程3. 同步注浆技术介绍3.1 同步注浆技术原理3.2 同步注浆技术在盾构法隧道施工中的作用3.3 同步注浆技术的优势4. 施工前的准备工作4.1 土质勘察与分析4.2 注浆材料及设备的准备4.3 施工方案制定5. 注浆施工过程5.1 土压平衡盾构机的操作5.2 注浆材料的选择与混合5.3 注浆工艺参数的设定5.4 同步注浆与盾构施工的配合6. 质量控制6.1 注浆质量检验与验收标准6.2 施工过程中的质量监控措施6.3 施工结束后的质量评估7. 安全措施7.1 盾构法隧道施工的风险分析7.2 注浆施工过程中的安全要求7.3 突发情况应急预案8. 施工完成后的工程验收8.1 工程验收标准与程序8.2 盾构法隧道施工同步注浆技术的验收指标9. 总结与展望附件:相关图表和数据表格法律名词及注释:1. 盾构法:隧道施工中一种利用盾构机械进行推进和开挖的方法。

2. 注浆技术:将注浆材料注入隧道围岩中,强化地层结构的方法。

盾构法隧道施工同步注浆技术1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 盾构法隧道施工概述2.1 盾构法简介2.2 盾构法在隧道施工中的应用2.3 盾构法的优势与限制3. 同步注浆技术介绍3.1 同步注浆技术原理3.2 同步注浆技术的目的与作用3.3 同步注浆技术在盾构法隧道施工中的应用场景4. 盾构法隧道施工同步注浆技术的具体实施步骤4.1 地质勘察与分析4.2 注浆材料的选择与准备4.3 注浆设备的安装与调试4.4 注浆施工方案的制定4.5 注浆施工过程的实施5. 施工过程中的质量控制5.1 注浆材料质量的监控与检验5.2 注浆施工过程的监测与测试5.3 质量控制措施的应用与调整6. 安全管理与应对突发情况6.1 注浆施工过程中的安全要求6.2 突发情况的预防与应急预案6.3 盾构法隧道施工的安全检查与评估7. 工程验收与质量评估7.1 工程验收标准与程序7.2 注浆工程的验收指标与要求7.3 施工质量评估的方法与指标8. 盾构法隧道施工同步注浆技术的总结与展望附件:相关图表和数据表格法律名词及注释:1. 盾构法:隧道施工中一种利用盾构机械进行推进和开挖的方法。

盾构同步注浆施工工法

盾构同步注浆施工工法

盾构同步注浆施工工法盾构同步注浆施工工法一、前言盾构工法是一种地下隧道开挖施工的高效、安全、节能方法,而盾构同步注浆施工工法是在盾构施工过程中进行同步注浆来加固地下隧道的一种工法。

本文将详细介绍盾构同步注浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点盾构同步注浆施工工法的特点主要有以下几点:1. 能够提高隧道的整体稳定性和抗渗性能;2. 盾构施工进度和注浆施工进度同步进行,可大大缩短工期;3. 整个施工过程自动化程度高,人工干预少;4. 注浆材料使用环保、无毒,对环境无污染;5. 施工过程中无需使用大量的人力和机械设备。

三、适应范围盾构同步注浆施工工法适用于地下城市铁路、公路、水利、矿山等隧道施工中,特别适用于软弱地层、高水位、高地下水位、变形敏感地层等地质条件较差的隧道施工。

四、工艺原理盾构同步注浆施工工法通过在盾构进尺过程中不断注入注浆材料,形成一个均匀、致密的注浆体,使隧道墙体具有很好的强度和抗渗性。

该工法采取以下技术措施:1. 在盾构机前部设有注浆管,通过注浆泵将注浆材料注入管道;2. 盾构机前部还设有刮土器,将隧道内的土层刮入盾构机内;3. 盾构机尾部设有清洁装置,清理管道中的混凝土渣滓。

五、施工工艺盾构同步注浆施工工法主要分为以下几个施工阶段:1. 盾构机安装和调试阶段:安装盾构机、注浆管、刮土器等设备,并进行测试和调试;2. 盾构机进尺阶段:启动盾构机,逐步推进盾构机前进,并同步注入注浆材料;3.施工过程监控阶段:通过监控设备对施工过程进行实时监控,确保工艺的顺利进行;4. 盾构机出洞阶段:完成隧道开挖后,停止盾构机的推进,并进行清理和维护工作。

六、劳动组织盾构同步注浆施工工法的劳动组织需要配备专业的盾构机操作人员、注浆工、清洁工等人员,他们需要具备相关的技术知识和操作经验。

七、机具设备盾构同步注浆施工工法需要的机具设备主要包括盾构机、注浆泵、注浆管、刮土器、清洁装置等,这些设备需要具备高效、稳定的性能,并符合安全要求。

地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程

地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程

地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程一、前言随着城市的不断发展和建设,地铁交通成为了城市中主要的交通方式之一。

盾构法隧道是地铁建设中常用的一种隧道结构,其稳定性和安全性对地铁运营有着重要的影响。

然而,隧道结构在长期使用过程中,可能会因为多种原因出现损坏和破损,因此需要进行修复和加固。

本技术规程旨在对地铁盾构法隧道结构的修复加固技术进行规范和指导,以确保隧道结构的稳定性和安全性。

二、隧道结构损坏类型及原因分析1.隧道结构损坏类型隧道结构损坏主要包括:裂缝、渗漏、沉陷、混凝土破损等。

2.损坏原因分析(1)地铁盾构法隧道结构常受到地下水渗透和地震等自然因素的影响,使得隧道结构出现渗漏和裂缝。

(2)地铁盾构法隧道结构在使用过程中会受到车辆振动和地基沉陷等因素影响,导致结构沉陷和混凝土破损。

三、修复加固技术方法1.渗漏修复渗漏修复主要包括:封堵漏水孔、防水涂料覆盖、加装防水层等。

2.裂缝修复裂缝修复主要包括:注浆灌浆、抹灰填缝、封堵缝隙等。

3.沉陷修复沉陷修复主要包括:补充支撑、加固地基、加固结构等。

4.混凝土破损修复混凝土破损修复主要包括:混凝土修补、加固钢筋、喷涂保护层等。

四、地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程1.施工前的准备工作(1)确定施工范围和施工方案。

(2)对施工区域进行检查和清理,清除障碍物和杂物。

(3)对施工人员进行安全培训和技术指导。

2.施工过程控制(1)施工中应按照设计要求进行操作,确保施工质量。

(2)施工过程中要定期检查,及时发现和处理施工中出现的问题。

(3)施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

3.施工后的验收工作(1)施工结束后需要对修复和加固工程进行验收,确保修复加固符合设计要求。

(2)验收通过后,需要对施工现场进行清理和整理,保持施工环境的整洁。

五、总结地铁盾构法隧道结构的修复加固技术对于地铁运营的安全性和稳定性至关重要。

本技术规程对隧道结构的损坏类型及原因进行了分析,并结合渗漏、裂缝、沉陷和混凝土破损修复方法进行了详细介绍。

盾构隧道底地层加固施工工法

盾构隧道底地层加固施工工法

盾构隧道底地层加固施工工法一、前言隧道是现代交通运输中不可缺少的重要组成部分,而底地层在隧道工程中起着承载和稳定的作用。

然而,底地层的物理力学性质往往不尽如人意,因此需要进行加固处理。

盾构隧道底地层加固施工工法是一种常用的加固底地层的方法。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面对该工法进行详细介绍,旨在提供为读者提供从理论到实践的全面指导。

二、工法特点盾构隧道底地层加固施工工法以其高效、低成本、可靠性强等特点受到广泛应用。

其主要特点包括:1.工期短:相对于传统的开挖法,盾构隧道底地层加固施工工法可以大大缩短工期,提高工程进度。

2. 施工成本低:采用盾构隧道底地层加固施工工法可以减少人工投入、缩小施工规模,从而大大降低施工成本。

3. 环保节能:盾构隧道底地层加固施工工法减少了对周边环境的破坏,降低了施工过程中的噪音、振动和粉尘等污染。

4. 施工质量高: 该工法采用先进的加固材料和技术手段,保证了施工质量的稳定性和可靠性。

三、适应范围盾构隧道底地层加固施工工法适用于软土、淤泥、粉砂等地层,能够有效地提高底地层的承载力和稳定性。

尤其在水下隧道、高速公路、铁路和地铁等项目中得到广泛应用。

四、工艺原理盾构隧道底地层加固施工工法的原理是通过钻孔、注浆、灌浆等技术手段,将加固材料注入底地层中,形成强固的加固体。

具体工艺原理如下:1. 钻孔:首先对底地层进行钻孔,根据设计要求确定孔距和孔径。

2. 注浆:将注浆泵注浆液注入孔道中,通过压力将注浆液输送到底地层中,请保证注浆液充分填充和渗透底地层。

3. 灌浆:经过一定时间的等待,注浆液会在底地层中形成固结体。

灌浆完毕后,可以根据需要进行后续的施工。

五、施工工艺盾构隧道底地层加固施工工艺主要包括以下几个阶段的施工:1. 前期准备:包括现场勘察、设计方案制定、机具设备的布置和调试等工作。

2. 钻孔施工:按照设计要求进行钻孔,在施工过程中进行现场监控和质量控制。

盾构隧道同步注浆技术

盾构隧道同步注浆技术

文章编号:1009-6582(2003)01-0026-05盾构隧道同步注浆技术邹 (中铁隧道集团科研所,洛阳471009)摘 要 随着近年来大量盾构隧道工程的兴建,盾构法施工技术也逐步趋于成熟和完善。

文章结合工程实际,就盾构隧道同步注浆技术进行了探讨。

关键词 地铁隧道 土压平衡盾构 同步注浆中图分类号:U445.43 文献标识码:A1 前 言盾构法施工时的隧道围岩变形是由土质、地下水、隧道断面、埋深以及施工技术等很多因素交织而成的复杂现象,然而对于密闭型盾构而言,围岩变形的主要原因在于衬砌背后注浆的好坏。

由于脱离盾尾后一段时间内盾尾空隙接近于无支撑状态,其变形或局部坍塌随着围岩扰动范围的增大而直接影响地表沉降的程度。

因此,同步注浆技术对提高盾构隧道在施工过程中的稳定性具有十分重要的作用。

2 盾构掘进模式盾构掘进通常采用三种模式,即敞开式、半敞开式、EP B 模式(土压平衡式)。

敞开式:在前方掌子面足够稳定并且涌水能够被控制的条件下,可以采用敞开式作业。

在敞开式作业时,压力舱通过螺旋输送机的卸料口与舱外相通而处于无压状态。

半敞开式:半敞开式用于含水、水压为0.1~0.15MPa 左右、掌子面可保持稳定的地层中。

半敞开式作业时隧道掘进速度近似于敞开式作业,压力舱内底部是岩碴,上部为压缩空气(用来平衡地下水压)。

EP B 模式(土压平衡模式):EP B 模式用于围岩不稳定、地下水压力高、水量大的地层,舱内的土碴用以平衡掌子面的土压。

采用EP B 模式施工时,可以用泡沫系统改善碴土的流动性。

泡沫系统可以优化碴土的状态,减小土舱和螺旋输送机中的摩擦力。

和其他掘进模式相比,EP B 模式不需要第二种压力介质(如压缩空气和流体悬浮液),此时岩碴充当了支撑介质(图1)。

3 盾构同步注浆技术3.1 盾构同步注浆的目的盾构同步注浆就是在隧道内将具有适当的早期及最终强度的材料,按规定的注浆压力和注浆量在盾构推进的同时填入盾尾空隙内。

27,盾构隧道底部注浆加固技术

27,盾构隧道底部注浆加固技术

。机化: ( 5 筑械 0, 3 。)
万方数据
阶盾 工 构 程
e a 加n l dm o 舀e
泥浆液通过劈裂、渗透、 挤压密实等作用,与土 体充分结合形成较高强度的水泥土固结体和树枝 状水泥网脉体。注浆花管中有上下两处设有两个 栓塞, 使注浆材料从栓塞中间向管外渗出,阻塞
器在光滑的袖阀钢管中可以自由移动,可以根据


钢套管
钢套管
钢套管
1 剖面 一1
工程需要在注浆区域内某一段反复注浆。 施工中,
它能够定深、定量,进行分序、分段、间隙和重 复注浆,该工艺适合软弱土体加固处理。而且袖
钢套管
阀钢管可留在土体中作为加固体的一部分, 有效
提高土体的承载能力。
注浆 口
注浆口
橡皮套
22 一 剖面
橡皮套
钢 套 管


2 加固关键技术
人封闭浆液,确保缝隙的封堵。 . 2 注浆孔布置 2 土层液化对盾构隧道的危害主是隧道下部的 土层液化造成隧道的沉陷变形,因此隧道抗蠕变 或防振动液化加固可以只加固隧道底部 9 。范 0 围,加固深度视隧道底砂层和淤泥层厚度而定,
如图3 所示。
5 )套管与袖阀钢管的缝隙还可在注浆时注
. 2 防喷涌问题 1 由于隧道埋深大, 而加固地层主要以液化砂


33 一 剖面
图1 隧底注浆袖阀管构造
层及淤泥层为主, 因此在隧道内成孔和注浆时( 特 别是砂层)须防止管内或管与管片预留孔间产生 , 喷涌。针对该风险对普通袖阀钢管进行了改进,
确保成孔和注浆过程 中的安全。
) 1 采用特制的复合袖阀钢管, 钢管底部为圆 锥型封闭, 确保砂层或地下水不能从管底进人注 浆管内。

盾构同步注浆及二次补浆施工方案

盾构同步注浆及二次补浆施工方案

盾构同步注浆及二次补浆施工方案一、引言盾构隧道是一种地下工程施工方法,常用于城市地铁、供水管道等项目中。

在盾构隧道施工中,为了加固地层、防止地表沉陷,常使用注浆技术。

本文将探讨盾构同步注浆及二次补浆的施工方案。

二、盾构同步注浆方案1. 盾构施工流程在盾构施工中,首先需要确定隧道的布设位置,并进行地质勘探,以便了解地下地质情况。

然后进行盾构机的安装和调试,确定施工参数。

接着进行盾构机的开挖和推进,同时进行同步注浆作业。

2. 同步注浆的意义同步注浆是指在盾构机推进的同时对隧道周围的土层进行注浆加固,可以有效地防止地下水的渗透,增强地基的承载能力,确保施工安全。

3. 注浆材料与设备在同步注浆过程中,通常使用水泥浆、膨润土浆等材料,通过注浆设备将材料注入地层中。

注浆设备包括注浆泵、注浆管道等。

4. 同步注浆施工流程同步注浆施工的流程包括准备工作、注浆方案确定、材料搅拌与输送、注浆施工、质量监控等环节。

在施工过程中,需要密切监测注浆效果,及时调整施工参数。

三、二次补浆施工方案1. 二次补浆的必要性在盾构同步注浆完成后,仍然需要进行二次补浆。

因为同步注浆只是针对隧道周围土层进行加固,而土层深处可能存在未被加固的空隙,通过二次补浆可以填补这些空隙,提高隧道的整体稳定性。

2. 二次补浆材料与设备二次补浆通常选用高强度水泥浆等材料,通过专用的补浆设备进行注入。

补浆设备包括灌浆管、泵送设备等。

3. 二次补浆施工流程二次补浆的施工流程包括隧道拱顶清理、取样测试、材料搅拌、补浆注入等环节。

在施工过程中,需要注意补浆厚度、补浆速度等参数的控制,确保施工质量。

四、总结盾构同步注浆及二次补浆是盾构隧道施工中的重要环节,能够有效提高隧道的整体稳定性和安全性。

施工方案的制定和执行需要严格按照标准操作,确保施工质量和安全。

以上是关于盾构同步注浆及二次补浆施工方案的介绍,希望能对相关工程技术人员提供一定的参考和帮助。

注浆加固施工方案

注浆加固施工方案

注浆加固施工方案本工程的主要目的是对盾构机上方土体进行加固,以确保盾构开舱过程中拱顶稳定和地面房屋建筑安全。

加固区域内土层分布及土质条件已经分析,需要采用注浆加固方案。

在施工环境方面,场地狭窄,需要选用小型设备和斜孔注浆,同时需要控制注浆压力,以防对既有建筑物造成不利影响。

为了有效利用场地,还需要进行场地平面布置和设计。

本工程隧道底部位于粉质粘土及重粉质粘土层,穿越圆砾及中粗砂层,拱顶上部覆盖层从下至上分别为中粗砂、粉细砂层、粉质粘土及粘质粉土、粉细砂层、粉质粘土、砂质粉土层及粉质粘土素填土层。

由于自稳性极差,拱顶部位容易脱离,在拱顶形成空穴,危及上部管线及地表建筑物和构筑物的安全。

因此,需要对该地层进行地质改良,使松散土体得到充分填充及密实,形成具有一定支撑保护能力的复合地基,达到加固之目的,确保拱顶上部管线及建筑物的安全,从而保证盾构机开仓检修施工顺利进行。

在注浆材料的选择方面,A液为硅酸钠100L,水100L,B液包括Gs剂、P剂、H剂、C剂和200L水,C液包括水泥42%、H剂、C剂和200L水。

注浆时,将根据现场实际地质情况选择不同的浆液类型及根据注浆部位不同的强度要求,选择不同的配合比,并适当加入特种材料以满足盾构施工的技术要求。

同时,为防止浆液渗入盾构隧道施工范围内造成堵塞刀盘的现象,浆液强度不宜过高,初步拟定浆液强度小于1Mpa。

注浆范围的设计方面,根据北京市地质勘察报告和雷达扫描揭示(3—5m处有异常区域)情况,结合隧道已开挖暴露的地质及水文情况,为防止浆液渗入隧道施工范围,初步确定注浆范围为注浆深度5m(标高—),宽度6m,长度(隧道轴线方向)3m。

注浆孔的布置及注入顺序原则方面,根据注浆扩散半径计算,孔距一般为1~2米,本工程拟采用2米,平面布孔采用交联等边三角形布置原则,实施时以现场管线及建筑物分布情况,遵循布孔原则合理布置注浆孔位。

注入顺序为隧道加固区域将从外围到中心进行施工。

盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程

盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程

盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程
盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程是为了确保隧道建设过程中注浆材料的正确选择和使用而制定的一项技术标准。

隧道注浆技术在地下工程中起到了至关重要的作用,它不仅可以加固土层、提高隧道的稳定性,还可以防止地下水渗透和土层松动。

在隧道注浆材料的选择上,首先需要考虑到地质条件,根据隧道所处地质环境的不同,选择合适的注浆材料。

比如,对于地层较稳定的洞穴,可选择钢筋混凝土材料进行注浆;对于地层较松动的地区,应选择高强度灌浆材料,以提高地层的稳定性。

其次,在注浆材料的使用上,必须严格按照规程中的施工工艺进行操作。

在注浆施工过程中,应根据土层的厚度和情况,合理掌握注浆压力和注浆量,并确保注浆材料均匀混合、均匀注入。

此外,注浆后要进行压力试验,以确保注浆效果达到要求。

在实际施工中,还需注意一些细节问题。

首先,注浆材料的储存和保管要符合规程要求,保证注浆材料的质量和稳定性。

其次,注浆设备和管道应经常进行清洗和检查,保证设备和管道的畅通。

此外,在注浆结束后,要对注浆工程进行全面检查和记录,了解注浆效果,并及时修复存在的问题。

隧道注浆材料应用技术规程的制定,对于保障隧道工程的顺利进行具有重要的指导意义。

只有在注浆材料的正确选择和使用下,才能确保隧道的稳定性和安全性。

同时,合理使用注浆材料也能够降低工
程成本、提高工程效益。

因此,在实际工程中,必须严格按照规程要求进行施工,从而确保隧道注浆工程的质量和效果。

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法(2)

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法(2)

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法一、前言盾构法隧道径向深孔注浆施工工法是一种在隧道施工中广泛应用的工艺方法。

在这种方法中,通过应用盾构机等机械设备,将隧道打通并稳定地注入混凝土浆液来加固。

二、工法特点盾构法隧道径向深孔注浆施工工法具有以下特点:高效、快速、成本较低、安全可靠、施工质量易于控制等。

在施工过程中,可以有效地提高施工速度和质量,减少工程风险和成本。

三、适应范围该工法适用于土壤、岩石等地质条件下的隧道施工。

根据施工的需求和工程的实际情况,可以灵活调整工法的应用方法。

四、工艺原理盾构法隧道径向深孔注浆施工工法的基本原理是:通过使用盾构机,先进行切割和挖掘隧道,然后从隧道的端部注入混凝土浆液,使其在管道周围形成一层坚固的注浆体,从而提高隧道的稳定性和抗压能力。

在实际施工中,需要根据地质条件、隧道形式、设计要求和机具设备等因素,采取相应的技术措施,例如:调整注浆体的浆液配方、控制注浆压力和速度、合理使用注浆管道等。

五、施工工艺1. 地质勘探和设计:根据地质勘探数据进行隧道设计和施工方案的制定。

2. 准备工作:准备机具设备、材料和人员。

3. 盾构切割:使用盾构机进行切割和挖掘隧道。

4. 注浆施工:从隧道端部注入混凝土浆液。

5. 沉积和固化:等待注浆体固化,增加隧道的稳定性。

六、劳动组织在施工过程中,需要组织合理的劳动力,并安排施工人员的工作时间和任务分配。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、输浆系统等。

这些设备具有高度自动化和作业效率、稳定性好等特点。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要进行严格的质量控制。

包括控制注浆浆液配方、注浆压力和速度的监测和调整、注浆体的硬化度检测等。

九、安全措施在施工中,需要注意一些安全事项,如:施工现场的安全警示标识、通风与排气措施、施工人员的安全防护措施等。

十、经济技术分析通过对施工工法的经济和技术因素进行分析,可以评估和比较其施工周期、成本和使用寿命等方面的优劣。

关于地铁盾构施工中注浆技术的分析

关于地铁盾构施工中注浆技术的分析

关于地铁盾构施工中注浆技术的分析1.盾构法介绍盾构法施工是以盾构这种施工机械在地面以下暗挖隧道的一种施工力法盾构(shield )是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒构造钢筒的前端设置有支撑和开挖土体的装置,钢筒的中段安装有顶进所需的千斤顶;钢筒的尾部可以拼装预制或现浇隧道衬砌环盾构每推进一环间隔,就在盾尾支护下拼装(或现浇)环衬砌,并向衬砌环州的空隙中压注水泥砂浆,以防庄隧道及地面下沉盾构推进的反力由衬砌环承当盾构施工前应先修建一竖井,在竖井内安装盾构,盾构开挖出的土体由竖井通道送出地面。

盾构法施工的优点(1)平安开挖和衬砌,掘进速度快;(2)盾构的推进、出土、拼装衬砌等全过程可实现自动化作业,施工劳动强度低;(3)小影响地面交通与设施,同时不影响地下管线等设施;(4)穿越河道时小影响航运,施工中小受季节、风雨等气候条件影响,施工中没有噪音和扰动;(5)在松软含水地层中修建埋深较大的长隧道往往具有技术和经济力面的优越性。

2工程概况根据地质勘查报告,石家庄火车东站-南村站区间穿越土层以粉质粘土,中粗砂为主;南村站-汝河大道站区间穿越土层以粉细砂,中粗砂为主两区间范围内地下水埋深约40-48m,含水层为卵石粗砂层,区间均未进入潜水层,未见上层滞水因此宜采用盾构施工。

3盾构同步注浆当盾片脱离盾尾盾,在土体与管片之间会形成一道宽度为80mm左右的环行空隙同步注浆的日的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层,防庄地面变形过大面危及周围环境平安,同时作为管片外防水和构造加强层。

3.1注浆材料及配比设计3.1.1注浆材料采用水泥粉煤灰砂浆作为同步注浆材料,该浆材具有结石率高、结石体强度高、耐久性好和能防门地下水浸析的特点水泥采用42.5抗硫酸盐水泥,以进步注浆结石体的耐腐蚀性,使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内,减弱地下水对管片混凝土的腐蚀。

3.1.2浆液配比及主要物理力学指标根据盾构施工经历,同步注浆拟采用表所示的配比在施工中,根据地层条件、地下水情况及周边条件等,通过现场试验优化确定同步注浆浆液的主要物理力学性能应满足以下指标。

盾构同步注浆

盾构同步注浆

盾构同步注浆盾构推进时,盾构空隙在围岩塌落前及时地进行压浆,充填空隙,稳定地层,不但可以防止地面沉降。

而且有利于隧道衬砌的防水。

选择合适的浆液(初始粘度低、微膨胀、后期强度高),注浆参数,注浆工艺,在管片外围形成稳定的固结层,将管片包围起来,形成个保护圈,防止地下水侵入隧道中。

一、注浆目的与方式1.注浆目的(1)使管片与周围岩体的环形空隙尽早建立注浆体的支撑体系,防止洞室岩壁塌陷与地下水流失造成地层损失,控制地面沉降值。

(2)尽快获得注浆体的固结强度,确保管片衬砌的早期稳定性,防止长距离的管片衬砌背后无支撑力的浆液环境内使管片发生位移变形。

(3)作为隧道衬砌结构加强层,具有耐久性和一定强度。

充填密实的注浆体将地下水与管片相隔离,避免或大大减少地下水直接与管片的接触,从而作为管片的保护层,避免或减缓了地下水对管片的侵蚀,提高管片的耐久性。

2.注浆方式(1)同步注浆。

同步注浆与盾构掘进同时进行,是通过同步注浆系统及盾尾的注浆管,在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行,浆液在盾尾空隙形成的瞬间及时起到填充作用,使周围岩体得到及时的支撑,可有效防止岩体坍塌,控制地表的沉降。

(2)二次补强注浆。

管片背后二次补强注浆则是同步注浆结束以后,通过管片的注浆孔对管片背后进行补强注浆,以提高同步注浆的效果,补充部分为填充的空隙,提高管片背后的密实度。

二次注浆其浆液充填时间滞后于掘进一定的时间,对围岩起到加固和止水的作用。

(3)堵水注浆。

为提高背衬注浆层的防水性及密实度,在富水地区考虑前期注浆受到地下水影响及浆液固结率的影响,必要时在二次注浆结束后进行堵水注浆。

二、注浆材料及配比设计1.注浆材料采用水泥砂浆作为同步注浆材料,该浆液具有结实率高、结石体强度高、耐久性好和能防止地下水渗析的特点。

水泥采用42.5抗硫酸盐水泥,以提高注浆结实体的耐腐蚀性,使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内,减弱地下水对管片混凝土的腐蚀。

2.浆液配比及主要物理力学指标根据盾构施工经验,同步注浆拟采用下表所示的配比。

3盾构隧道注浆技术

3盾构隧道注浆技术


•实际施工注浆量应通过监测地表变形情况而定。
7

•同步注浆——注浆压力选择
•盾尾注浆管 •盾尾

•浆 液 注入范 围
• 注浆压力选择为1.1~1.2倍周围水土压力,一般选 择0.15~0.4MPa,并根据监测数据、施工情况(隧道 埋深、地面建筑物特点等)进行确定和调整。
8
盾尾注浆常见问题
1 漏浆造成地表沉降超限 1.1 漏浆的危害性 (1)地面下沉,地面建筑物受损。由于漏浆而导致地面不 均匀沉降,地面建筑物变形甚至开裂。 (2)隧道变形。漏浆可导致隧道上下浮动,左右偏移,管 片错台,渗漏水等质量缺陷,进而影响以后的地铁运行。 (3)资源浪费,污染环境且增加了清理量,延误掘进进度 ,由于漏出的浆液不能重复利用,只有用水泵抽到沉淀池再 进行清理,这样不但浪费了浆液和水电而且影响施工进度。
2.掘进过程中仅以注浆量为控制指标,限定每环的 注浆量,导致注浆量偏少,不能有效的对盾尾间隙 进行填充。这大多发生在以下几种情况: ①某些特殊地段或较小的转弯半径上,土层损失加 大; ②由于地址条件或其他特殊原因,掘进过程中某环 出土量剧增,而没有相应增大注浆量 ③地层特性变化,却没有相应调整注浆量,如从粘 土变为砂土、从粘土变为裂隙水丰富的风化岩层等 情况。
2
盾尾注浆的目的及分类
盾尾注浆的目的: (1)控制地面变形。由于盾构机刀盘的开挖直径大于管片外 径,管片拼装完毕并脱出盾尾后,与土体形成一个环形间隙,简称盾 尾间隙。盾尾间隙如果不及时得到填充,势必造成地层变形,使相邻 地表建筑物沉降或隧道本身偏移。盾尾注浆的主要目的就是及时填充 盾尾间隙,防止因盾尾间隙的存在导致地层发生较大变形。盾尾脱离 管片后,土体与管片存在着间隙,此时浆液迅速填充空隙,可大大减 少土层的移动,从而减少地表的变形。 (2)提高隧道的抗渗性。盾尾注浆凝固后,一般都有一定的抗渗性 能,可作为隧道的第一道止水防线,从而提高隧道抗渗性能。 (3)具备一定早期强度的浆液及时填充盾尾间隙,可确保管片衬砌 的早期和后期稳定性。盾构隧道是一种管片衬砌与围岩共同作用的结 构稳定的构造物,管片背面空隙均匀、密实的注入,充填是确保土压 力均匀作用的前提条件。

盾构隧道底地层加固施工工法(2)

盾构隧道底地层加固施工工法(2)

盾构隧道底地层加固施工工法盾构隧道底地层加固施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进,地下空间的开发和利用变得越来越重要。

在城市地铁、地下通道等工程建设中,盾构隧道底地层加固施工工法被广泛应用。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点盾构隧道底地层加固施工工法具有以下特点:首先,采用机械钻管法进行施工,工艺成熟,施工速度快。

其次,底地层加固工法采用物理或化学方法,有利于加固地层,提高地下工程的安全性和稳定性。

同时,施工过程中对周围环境的影响较小,对交通和人员的干扰较少。

三、适应范围盾构隧道底地层加固施工工法适用于地层较松软、具有较大沉陷和涌水等问题的区域。

特别适用于城市地铁、地下通道等工程建设中需要加固底地层的情况。

四、工艺原理底地层加固的工艺原理主要是通过钻孔、灌浆等手段,将高强度的材料注入到地层中,增加地层的强度和稳定性。

同时,通过钢筋加固等手段,提高底地层的抗压能力和承载能力。

五、施工工艺盾构隧道底地层加固施工工艺包括钻孔、灌浆、钢筋加固等步骤。

首先,根据设计要求进行钻孔,然后通过灌浆机将高强度灌浆材料注入孔洞,灌浆材料会渗透到地层中,形成坚固的固化体。

最后,在灌浆固化后,进行钢筋加固,增加地层的承载能力。

六、劳动组织盾构隧道底地层加固施工工法需要合理的劳动组织,包括施工人员的分工与协作、施工时间的安排、施工现场的管理等方面。

同时,需要确保施工人员的安全,提供必要的劳动保护设施和培训。

七、机具设备盾构隧道底地层加固施工工法需要使用一系列机具设备,包括钻孔机、灌浆机、钢筋加固设备等。

这些机具设备需要具备高效、安全、可靠的特点,以保证施工工艺的顺利进行。

八、质量控制盾构隧道底地层加固施工工法需要进行严格的质量控制,包括灌浆浓度的控制、灌浆量的控制、灌浆速度的控制等。

同时,需要对灌浆材料进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。

盾构双液同步注浆施工工法

盾构双液同步注浆施工工法

盾构双液同步注浆施工工法一、前言盾构双液同步注浆工法是一种较为先进的地下工程建设技术,其利用盾构机在地下挖掘隧道的同时,采用同步注浆技术加固地层,具有施工速度快、施工效果好、安全可靠等优势。

本文将深入探讨该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面内容。

二、工法特点盾构双液同步注浆施工工法是一种有效的改善软土地基承载力的方式,具有以下特点:1.施工速度快:盾构机的运行速度快,同步注浆技术可尽快加固地层,加快了施工进度。

2.施工效果好:双液同步注浆技术可以迅速加固地层,提高地层的承载力,从而有效降低了地下工程的风险。

3.安全可靠:该工法采用全自动化驾驶模式,并配备了相应的安全设备,可大大降低人为因素引起的事故风险。

4.适应性强:盾构双液同步注浆施工工法可适用于不同地质条件下的隧道建设,包括软土、黏土、岩石、砾石等。

5.环保性好:该工法施工过程不会产生废弃物和粉尘等污染物,可有效保护环境。

三、适应范围盾构双液同步注浆工法适用于以下情况:1.地下隧道建设:盾构机可应用于各种隧道建设,包括地铁隧道、公路隧道、供水隧道等。

2.软土地基加固:该工法可通过对软土地基进行注浆加固,提高地基承载力,避免因软土地基的不稳定性而引起的地面沉降和建筑物倒塌等问题。

3.钢筋混凝土加固:盾构双液同步注浆技术还可对钢筋混凝土进行加固,以提高结构承载力和抗震能力。

四、工艺原理盾构双液同步注浆工法的实际应用包括以下几个方面:1.土层切割及挖除:盾构机通过旋转刀盘、切削滚筒和液压系统等装置挖除土层。

2.同步注浆:同时进行注浆工作,将两种液体按比例喷射到地面。

混合后,液体通过注入管针向地层注入。

随着盾构机的推进,管针不停地增加,保证注浆孔的均匀分布。

3.管片安装:随着盾构机的推进,管片在管片安装系统的引导下被安装在盾构圆顶上。

五、施工工艺盾构双液同步注浆工法施工分为以下几个阶段:1.设备安装:安装盾构机和配套设备,包括注浆液体的储存和输送系统、注浆装置等。

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2 l A
◆ 密 孔 加
按 加 固深 度 每 米 注浆段 水 泥
图 4 加 固注浆孔 平面布 置示意 图
耗量 2 0 0 k 估算 , 5 ~3 0 g 具体 根 据施工 情 况进 行调
3 加 固工艺流程及工 艺要点
隧底 注 浆加 固工 艺 流程如 图 5 所示 。
当隧底 是 淤泥层 时 ,以采用 纯水 泥 浆 单液注
3 袖 阀钢管每 节 长 2 顶 部安 装带观 察管 ) m, 的钢 帽 ,钢 帽可承 受锤 击 。观察 管上 设可开 闭的
阀 ,用 作 观 察 注 浆 管 内 是 否 有 地 下 水 侵 入 ,如 果
有地 下水 ,可关 闭观察 管上 的阀 ,也 可通过 观察 管注 浆封堵 。
4 在盾 构 管片上按 要 求预埋 孔径 4 rm ( ) 9 a 内
管 片宽 1 5 。工程 采 用德 国海瑞 克 公司 生产 的 .m
 ̄6 5 2 0型泥水 平 衡盾 构机 进行 隧道 掘进 施 工 。
广 州地 区地 质条 件 复杂 多变 ,根 据地 质详 勘 报告 :南浦 站南 侧 ( 南浦 站 一会 南区 间 )隧道 右
线 长度 2 .8 m、左 线 1 2 1 m ,隧道底 板 绝大 655 2 .6 部分 处 于 淤泥 中 ,厚度 约 为 1 9 .m ,其 中部 . ~3 9 分 淤泥 天 然含 水量 7 .0 , 隙 比为 2 0 5 35% 孔 .0 ;其 余 淤泥 质 土天 然含 水量 6 .0 ,孔 隙 比为 1 7 34% .。
54 0 0 mm ,外 径 60 0 0 mm , 片 厚 度 3 0 管 0 mm ,
1 隧道 内复合袖 阀钢管注浆加 固原理
复合 袖 阀钢管 注浆 加 固地 基 土 的机理 是将水
泥浆液 通过劈 裂 、渗 透 、挤压 密 实等作 用 ,与 土 体充分结 合形成 较高 强度 的水泥 土 固结体 和树枝 状水泥 网 脉体 。注 浆花 管 中有 上下 两处设 有两个
l n一 1 l z

一 A


o原设刮 吊 装 孔
2 )浆 液配 比 水 泥 浆的 水灰 比( . ~1 0 : 0 6 .) 1 ,水泥 浆 : 水玻璃 =1: . ~1 0 。 ( 5 .) 0 3)浆 液耗 量
整。


I T
A 3
2 )水 玻璃
浆管 内。
2)复 合袖 阀钢 管 上 的注 浆 孔用橡 胶 皮套 箍
住 ,确保 注 浆的单 向性 。即在压 力作 用下注 浆液
通 过注浆 孔撑开 橡皮 套 ,将 浆液注入 加 固区 ,而
外边 的砂 或地下水 则不 能通过 注浆 孔进入注 浆管
内。隧底 复合袖 阀钢 管构造 见 图 1 。
南 浦 站北 侧南 浦站 一洛 溪 站 区间隧道 始 发段 ,右 线 长度 7 . 8 m、 线 9 .0 m 的隧道底 板绝大 36 7 左 422
部 分处 于 冲积 一洪 积粉 细 砂层 、冲 积 一洪积 粉 中
迁改 困难 、耗 时 ;③ 如果 加 固范 围 内地 面 有重 要 建筑 物 ,则可 能不 具备 施 工条件 ;④ 搅 拌桩 的施 工 深度有 限 ,质量 很难 保证 ,而 旋喷 桩施 工费 用
图2 管片注浆套管与钢套管大样图
1一管片外壁 ;2一管片注 浆套管 ;3一管 片;4一管 片内壁 ; 5一紧固膨胀螺栓 ;6一钢套管 ;7一止水橡胶圈 ; 8一环形钢板 ;9一环形橡胶片 ;1 0一逆止阀
径 净空 ) ,长度 2 5 8 mm 的管片注 浆 套管作为 注浆 预 留孔 。在 打人袖 阀钢 管前 ,套 管 内安装一 个 防
Z HU a g q a ,Z Xi n — in HONG h — u n Z i a q
( 东省基 础工程公 司 ,广东 广州 5 0 6 ) 广 I 16 0
[ 摘
要] 当盾构隧道底部是淤泥层和细砂层等软弱地层 时 , 容易在运行 中因振 动产 生蠕 变或液化而使 隧道沉 陷变形。以往的解决办法是从地 面采用搅拌桩或 旋喷桩进行加 固, 但从地面加 固存在 征地 、管线迁
土层液 化对盾 构隧道 的危 害主是 隧道下部 的 土层 液化 造成 隧道 的沉 陷变 形 ,因此 隧道抗蠕 变
或 防 振动 液化 加 固可 以只加 固隧道 底 部 9 。范 0
片注 浆套 管 的构造见 图 2 。 5 )套 管 与袖 阀钢 管 的缝 隙 还可 在注 浆 时注
围 ,加 固深 度 视 隧道 底 砂层 和 淤泥 层厚 度 而 定 ,
改、影 响交通等诸 多问题 ,而在 隧道 内采用特制袖 阀管 注浆加固技术 ,则 可有 效地 避免上述 问题 。
[ 键 词 】 构 ;隧 底 ;注 浆 加 固 关 盾
地 铁盾 构 隧道难 免有 时要 通过 稳 定性差 的淤 泥 层和 细 砂层 等软 弱地 层 ,而 隧道 底部 的 淤泥层
和细砂 层在 动 载荷 作用 下 易产 生蠕 变 或液化 ,从 而导致 隧道 沉 降变 形 而影 响 隧道 的正常 使 用 。为 减少 风险 ,须对 淤 泥层 和砂 层进 行 加 固处理 。
玻 璃双 液 注浆 为主 。两 种地 层均 可根 据情 况采用 单 液 和双液 交替 注 浆 。
31 主要材料 . 1 )水 泥 采 用普 通硅 酸 盐 4 . R水泥 。 25
也应 立 即停止 注 浆 。
( 辑 编 何

明)
[ 图分 类号 ] U 5 ,3 中 4 54 [ 献标 识码 ] c 文 [ 章编 号] 10 -16(0 80 — 0 3 0 文 1 620)5 05 — 3 0 3 [ 收稿 日期] 20 ~ 1 0 08 0— 3
于南 浦站 南北 两 侧 隧道 上 部均 为交 通要 道 ,而道
路下 方分 布有 大量 的 电讯 、供 电、供 水 、供 气等
管线 ,如果 从地 面 搅拌 桩 或旋 喷桩 加 固 ,需要征 地 和 管 线迁 改 ,因此 采取 了在 隧道 内使 用 复合袖
阀钢 管注 浆加 固的方 法 。
主体 工程 由 2 盾 构 区问组 成 ,即南浦 站 一会 南 个 区 间中井 区 间和南 浦站 一洛 溪 站 区间 。隧道 内径
别是 砂层 )须 防止管 内或管 与管 片预 留孔 间产生 ,
喷 涌 。针对 该 风 险对 普 通袖 阀钢管 进行 了改进 ,
确保 成孔 和注浆 过程 中的安 全 。 1 采用特 制的复 合袖 阀钢 管 , 管底部 为 圆 ) 钢
锥型 封 闭 ,确保 砂层 或地 下水不 能从 管底进入 注
制时 即预埋 好 , 片加 固 注浆 孔布置 如 图4 示 , 管 所 注 浆加 固半 径 约 0 8 .m,最 外缘 两注 浆 孔夹 . ~1 0 角为 7 。 ,由于 注浆 浆液 的扩散 作 用 , 固范 围 2 加
可 超过 9 。 。 0
散 范 围就 越大 ,而 注 浆过程 中为 了使 隧道 管片 结 构不 受破 坏 ,所 用 的注 浆压 力又 要相对 较小 。因 此 ,依 据该 工程 土 体情 况及 加 固要求 ,注浆压 力 设 定 为外 界水压 + . ~1 a 0 5 MP ,具体 由现场注 浆
盾 构 隧 道 底 部 注 浆 加 固 技 术
Ce e a i n nd g o i e hn c f r r i o c ng ba e o hi l t m nt to a r utng t c i o e nf r i s fs e d unne l
朱相 乾 ,钟 志 全
很 高;⑤ 从地 面 预先 加 固人 为地 改变 了隧道 断面 地 层 ,可能 会给 掘进 造成 困难 。 本 文通 过工程 实例 介绍 一 种在 隧道 内采 用特
粗 砂层 中 ,厚 度 约为 0 5 .m。两处 隧道 底距 . ~2 O
地 面 约 1 m。 8 由于 南浦 站南北 两 侧盾 构始 发段 部分 隧道底 处 于 淤泥 或细 砂层 中 ,存 在地震 蠕 变或 液化 的可 能 。为 保证 隧道 在使 用 过程 中的安全 ,拟对 隧道 底 部 的淤 泥层 与 易液化 砂层 进 行加 固处 理 。但 由
套管
栓塞 ,使 注浆材 料从 栓塞 中 间向管外 渗 出 ,阻塞
器在光 滑 的袖 阀钢 管 中可 以 自由移 动 ,可 以根 据
工程需 要在注 浆 区域 内某一 段反复 注浆 。 施工 中 ,
它能够 定 深、定量 ,进行 分序 、分 段 、间隙和 重
复注 浆 ,该工 艺适合 软弱 土体 加固处 理 。而 且袖
制 复合 袖 阀钢管 隧底 注 浆加 固方 法 。该方 法 有 效
避 免 了从地 面加 固存在 的 问题 ,可作 为 盾 构施 工
中的辅 助施 工 工艺 。此 工艺 的 完善及 推 广具 有 很 高的经 济 效益 和社 会效 益 。 广 州市 轨道 交通 二 、八 号 线延 长线 盾构 3标
对 于盾 构 隧道 底软 弱地 层加 固 ,以往 通常 做
法是从 地 面 采用搅 拌桩 或旋 喷桩进 行加 固。但 从
地 面 加 固往往 会有 以下 问题 :① 征地 困难 , 地 在 铁 隧道 施 工 时 ,场地 往 往处 于 闹市 区 ,征地 比较
困难 ,而且 征地 费 用高 昂;② 加 固范 围 内下方 有 可 能分布 大量 的 电讯 、 电、 水 、 气 等管 线 , 供 供 供
如图 3 所示 。
图 5 隧底注浆工艺流程
图 3 隧底加 固断面示意 图
为 了 满 足 注 浆 的 需 要 ,在 隧道 底 部 范 围 内
A1 A 、 管 片 的注 浆孔进 行加 密 , 、 2 A3 每环 增 设三 个 加 固注 浆孔 位 ,因此 包括 两个 吊装孔 在 内用于 隧底 加 固注浆 的 孔位共 有 5 ,注 浆 孔在 管片 预 个
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