格莱圈安装方法及指南【干货】
格莱圈安装方法及指南【干货】
格莱圈安装方法及指南【干货】格莱圈安装方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.格莱圈的油缸密封，安装和装配先安装O型圈，之后安装格莱圈的耐磨环，小规格的一般采用直接安装办法，用油加热，油温不能太高，耐磨环软了就可以，套入轴上冷却后即可。
大规格格莱圈的需要专业的安装工具“锥形套筒”，丛套筒的小头逐渐推向大头最后推到沟槽内即可。
格莱圈的油缸密封，安装和装配先安装O型圈，之后安装格莱圈的耐磨环，小规格的一般采用直接安装办法，用油加热，油温不能太高，耐磨环软了就可以，套入轴上冷却后即可。
大规格格莱圈的需要专业的安装工具“锥形套筒”，丛套筒的小头逐渐推向大头最后推到沟槽内即可。
斯特封安装斯特封的安装和装配也是先安装O型圈，之后安装斯特封耐磨环，安装耐磨环时现将耐磨环顺直径方向往内压一些，将耐磨环安装到沟槽内变形处抚平。
北方冬天安装耐磨环先加热然后套入轴上，等冷却后在按照上述办法进行安装，放入轴时一定注意是否完全套入耐磨环内，同时主要不要卡住轴，否则可能呗导向带挤出沟槽后压坏斯特封。
虽然聚四氟乙烯是高效耐用的密封材料，但为避免损伤密封唇而导致在正式投入使用前发生泄漏，安装时仍须特别小心。
应遵循以下安装指南以确保可靠的安装:- 尖边必须去毛刺和倒圆，还须根据安装的具体要求做倒角。
- 螺纹、导向环沟槽等应遮盖，因为密封件不能在沟缝、钻孔和粗糙的表面上被推过。
- 灰尘、脏污、碎屑和其它外界异物必须小心清除。
- 缸筒、活塞、活塞杆和密封件在安装前应涂油和油脂，并要考虑到与密封介质相匹配。
- 在加热的油或热水中(约80℃-120℃)，聚四氟乙烯密封件很容易被扩张并恢复原状；- 任何安装时使用的工具，如用于扩张的锥形装配工具和校准心轴须用柔软材料制成(如聚酰胺),并具无任何锐利的边角；1.在沟槽中放入O型圈(不得扭曲)；2.将聚四氟乙烯圈套入锥形装配工具，并用扩张轴套将它一直推入沟槽中，在这一过程中聚四氟乙烯圈被扩张；3.用内径与液压缸径相符的校准轴套，促使扩张的聚四氟乙烯复原；三、闭式沟槽中活塞杆密封件的安装；1.在沟槽中放入O型圈(不得扭曲)；2.将聚四氟乙烯环压成肾形并且不得形成尖形弯曲；3.将压缩的聚四氟乙烯圈插入沟槽；4.用校准心轴复原；内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
旋转格莱圈安装方法
旋转格莱圈安装方法
旋转格莱圈是一种用于固定和支撑管道、管件或设备的特殊夹具。
安装旋转格莱圈需要遵循一定的步骤和方法，下面我将从多个角度介绍旋转格莱圈的安装方法。
首先，安装旋转格莱圈之前，需要对安装位置进行清洁和准备工作。
确保安装位置平整、无杂物，并根据实际情况选择合适的安装工具和设备。
其次，确定旋转格莱圈的安装方向和位置。
根据管道或设备的实际情况，确定旋转格莱圈的安装方向和位置，确保其能够有效支撑和固定管道或设备。
然后，根据旋转格莱圈的尺寸和规格，选择合适的安装工具和配件。
根据旋转格莱圈的安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将旋转格莱圈的各个部件组装好。
接着，将组装好的旋转格莱圈放置到预先确定的安装位置，并根据实际情况进行调整。
确保旋转格莱圈与管道或设备紧密贴合，安装稳固。
最后，进行最终的检查和调整。
检查旋转格莱圈的安装是否符合要求，是否存在松动或不稳定的情况，如有需要，进行进一步的调整和固定。
总的来说，安装旋转格莱圈需要注意清洁和准备工作、确定安装位置和方向、选择合适的工具和配件、进行组装和调整、最终的检查和调整等步骤。
希望以上介绍能够对你有所帮助。
液压油缸用C型密封圈、V型组合密封圈以及缓冲环安装方法
液压油缸用C型密封圈、V型组合密封圈以及缓冲环安装方法我们在上一篇文章中讲解了液压杆活塞及活塞杆密封圈的安装方法了，接下来惠诺油封给您讲解一下C型密封圈、V型密封圈以及缓冲环密封圈的安装方法，掌握了正确的密封圈安装方法就能够使密封圈充分发挥其作用。
一、C型密封圈的安装方法：C型密封圈的装配槽结构，如图1所示，首先在结构设计上就应该确保密封圈有适当的紧固量。
图1如果安装太紧的，则会引起密封圈的变形，如图2所示图2二、V型密封圈的安装方法：将V型组合密封圈安装在压盖部（密封圈腔体）内时不需要专用的密封圈安装工具。
安装方法如下：第一步：将压盖内部清洗干净并涂抹少量的润滑脂或者是液压油。
第二步：在密封圈的表面涂抹润滑脂或液压油，将密封圈一件一件的装入，装入过程中要避免密封圈扭曲变形。
第三步：将活塞杆用V型组合密封圈的压盖部装到如图3所示的位置时，避免螺纹部或者是倒角刮伤密封圈的唇口，并且，倒角处一定要确保没有飞边或者是毛刺后才能将密封圈装入。
图3注意：当用夹步V型组合密封圈和橡胶V型组合密封圈组合符合密封圈使用时，不要计橡胶V型密封圈的数量。
第四步：关于“密封圈压盖”的紧固，请调整垫片等，达到可固定密封圈的程度即可。
如果紧固过度，则会增加密封圈的磨损，缩短寿命。
第五步：V型夹步橡胶密封圈在使用中，会因为工作压力而压缩，在压盖部发生移动，泄漏的问题。
此时，必须进一步紧固密封圈压盖，再进行调整。
这种情况下，每一次的紧固量应保持在图4的极限范围内。
特别需要注意的是如果只只有橡胶V型密封圈组合的话，请勿增加紧固扭矩。
图4为最大允许紧固量图三、缓冲密封环的安装方法：缓冲环可安装在整体沟槽中。
目前我们常用的缓冲环为HBY型，那么HBY型活塞杆用缓冲密封环该如何安装呢？我们用手指将密封圈换成心形后安装，然后再安装挡圈。
请注意图5所示的挡圈的安装方向。
图5上面，我们列举了液压油缸中比较常用的C型密封圈、V型组合密封圈以及活塞杆用缓冲密封环的安装方法以及需要注意的事项。
线圈安装说明安装线圈施工建议（参考）
线圈安装说明安装线圈施工建议（参考）1.线圈尺寸及圈数A.车辆检测器允许对线圈的形状和尺寸进行灵活调整，实际中一般线圈周长最大可达30米，最小可为3米。
B.线圈的长度取决于车道的宽度（见后图）。
线圈距车道的边沿方至少保持300mm距离。
C.当线圈周长超过10米时通常绕两圈，当线圈周长在6-10米之间时，通常绕三圈，而当线圈周长小于6米时，线圈应绕四圈。
2.线圈间距A.当两个线圈相距较近，并且是接在不同的车辆检测器上时，它们的平行的两边间距应至少大于2米，当它们不在同一平面内时，这一间距可减到1米。
B.当多个线圈接到同一台多通道车辆检测器时，可以避免它们之间的串扰，这一特性可用于方向判断逻辑功能。
当用于这种功能时，两线圈间允许的最大间距为1米，以保证车辆在行驶方向上可以同时跨在两个线圈上。
3.线圈电感范围A.一般对于单圈线圈，圆周长上的电感每米1.5uH，3圈线圈是每米9.3uH。
B.双绞的馈线，每米电感为0.6uH。
4.允许的馈线长度A.值得注意的是，长的馈线可能会降低检测器的灵敏度，因此应尽可能减小馈线长度。
两根馈线应该双绞在一起，以减小馈线间的辐射干扰，同时可能的话，推荐使用屏蔽电缆作馈线。
B.馈线总长度一般不应大于350米。
（理论值）C.为了提高灵敏度，应保证线圈的电感量大于馈线的电感，因此对于小线圈长馈线情况，应增加线圈的圈数，线圈电感与馈线电感之比最少应为4：1。
5.金属和增强材料的影响A.在线圈附近，含铁量高的金属会严重影响线圈灵敏度，像下水道井盖或类似的物体等，地应避开面上可见的物体，线圈与这些物体间应留1米的空间。
而埋入地下的钢筋等增强材料并不明显，但有可能对线圈灵敏度造成影响。
格来圈安装工艺
睿辰密封四氟密封件安装指南双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2010-11-9 阅读：257次一、安装指南1、密封件的安装必须在预载的一侧，面对压力方向进行。
2、缸体和活塞杆必须制有符合本公司样本规定的推入倒角。
3、尖边必须去除毛刺和倒圆或倒角。
4、螺纹、导向环沟槽等应遮盖，因为密封件不能在沟缝、钻孔或粗糙的表面上被推过。
5、任何灰尘、碎屑或其他外界颗粒必须小心清除。
6、不应使用带有尖边的工具。
7、PTFE密封环在加热的油或水中（约80～120度）较容易扩张，且易恢复原状。
8、如密封件唇部需通过油压孔，需用一个塑料棒，轻推唇口，这样可以防止孔的倒角损坏密封唇口。
油缸的孔均应倒角。
（图3）二、安装方法开式（分体式）沟槽无需工具安装。
闭式沟槽活塞杆密封件的安装（图1）1、对所有密封基体、密封件和安装工具进行清洗并上油。
2、将橡胶圈放入沟槽内（注意不得扭曲）。
3、把PTFE密封环压缩成腰子形状并且不得形成尖形弯曲，将压缩的PTFE密封环放入沟槽内，用手将其轻轻地展平。
4、把复原心轴推到密封件处，并轻轻转动心轴。
放置1分钟将心轴取出。
安装完成。
（一）闭式沟槽中活塞密封件的安装（图2）1、对所有密封基体、密封件和安装工具进行清洗并上油。
2、将橡胶圈放入沟槽内（注意不得扭曲）。
3、将PTFE密封环推到导套上，密封环被拉伸。
4、将拉伸后的密封环推到活塞沟槽内。
5、将校正套推到密封环处，同时转动校正套，放置1分钟后移开校正套，安装完成。
弯曲到腰子形状展平并复原图1、活塞杆用四氟密封件的安装用导向套拉伸密封环校正套将拉伸后的密封环推至沟槽部位密封环复原示意图图2 活塞用四氟密封件的安装图3 密封件安装过孔示意图注：1、本公司样本规定的不能安装在闭式沟槽内但又不宜采用开式沟槽时请咨询本公司。
2、以上四氟密封件的安装并不能适用于所有的四氟密封件，请咨询本公司。
非金属膨胀节圈带安装说明书
圈带安装说明书
一、圈带安装结构
圈带安装结构如图所示
二、圈带安装步骤
1.用压条将圈带压紧在结构件上，并用螺栓将压条、圈带、结构件三者串连在
一起，将螺栓旋紧。
（压条上每个孔都需上螺栓，每颗螺栓都得从圈带有效宽度上穿过，并且螺栓要全部旋紧。
）
2.中缝缝合处可采用搭接式，在圈带绕过结构件一圈后多余的圈带搭接在圈带上，每层布之间打上704胶，并分2~3列将圈带的内外两层缝合在一起，最后一起压在压条内即可。
三、圈带安装注意事项：
1、安装时不得将圈带损坏．
2、对于安装在水平布置管道上的圈带，在安装时应将搭头放在最上方，对于安装在垂直布置管道上的圈带的搭头安装时无位置要求。
2014年2 月。
斯特封格莱圈骨架油封安全操作及保养规程
斯特封格莱圈骨架油封安全操作及保养规程1. 前言斯特封格莱圈骨架油封是一种常见的动力机械密封件，用于隔离液体、气体以及固体颗粒等物质。
为了保证封口的有效性和安全运行，我们需要对其进行正确的安装、使用和保养。
本文将主要介绍斯特封格莱圈骨架油封安全操作及保养规程，帮助使用者正确使用和保养该密封件。
2. 安装在安装前，需要做好以下准备工作：1.确认使用斯特封格莱圈骨架油封是否符合要求；2.准备好所需的工具和材料；3.安装地点必须平整、干净，并且排水、通风良好；4.检查安装的轴、配件表面是否平整和良好。
安装操作步骤：1.清洁并去掉轴表面上的污垢、生锈和碾印伤痕等；2.涂好润滑油；3.将斯特骨架套入不锈钢油封，并确保它在中央；4.将油封轴环安装在轴端；5.轻轻地将波纹管推进骨架上，使其不会从油封的端面上滑脱；6.将骨架上的螺母拧紧。
特别提示：在安装时，应注意斯特封格莱圈骨架油封的红色PTR较小面积应朝向外部环境，确保使用效果最佳。
3. 使用与维护在使用过程中，请时刻注意以下几点：1.如有异常噪声、振动、泄漏等现象，请立即停机检查；2.对轴和密封件表面进行定期清洗和涂油；3.定期检查和更换波纹管；4.定期检查骨架表面是否有磨损、裂纹等痕迹，如有，应及时更换；5.在分解或换新油封时，应注意磨损轮廓和端面，如有磨损则应更换；6.在维修中注意保护并勿损坏O型圈和端面。
总之，合理地使用和保养斯特封格莱圈骨架油封，将有助于提高设备的安全性和寿命，并保证其性能的长期稳定。
4. 结语本文主要介绍了斯特封格莱圈骨架油封的安装、使用和保养方法。
通过认真学习操作规程，使用者能够更好地了解如何正确安装并维护该密封件，提高设备的安全性和使用寿命。
进口格莱圈、格莱圈安装
关键词：进口格莱圈、格莱圈安装OTP—台湾沃尔顶密封生产的进口格莱圈由一个橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成O型圈施力，格来圈为双作用活塞密封。
摩擦力低，无爬行，启动力小，耐高压。
可分为孔用格来圈和轴用格来圈。
什么是格莱圈：格莱圈由一个橡胶○型圈及聚四氟乙烯圈组合而成，材质为PTFE + NBR,特殊情况下橡胶弹性体丁晴胶NBR采[1]用氟胶FKM。
它可分为孔用格莱圈和轴用格来圈，但其密封作用是一样的，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。
液压缸工作时，压力液体通过○形密封圈的弹性变形始最大限度地挤压方形密封圈，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。
进口格莱密封圈工作条件：工作压力：0-40MPa；往复速度：小于5m/s；使用温度：○型较为NBR时在-35—+120、为FKM时在-20—+200；工作介质：液压油、气、水。
格莱圈材料技术参数：密封环材质：四氟+玻璃纤维+5%二硫化钼压力: 达35 MPa四氟+40%铜粉速度: 2 m/s四氟+25%碳纤维温度: -60℃至+260℃(取决于O形圈材料)O形圈材质：NBR 橡胶-氟橡胶-四氟包覆O形圈，依据O形圈材料的相容性确定。
使用格莱圈优势:以上数据是最大值，而且不能同时使用。
摩擦小例如：最高压力取决于材料类型、压力、温度和间隙值。
起动无爬行，无粘结温度范围也取决于介质类型。
格莱圈安装方式：OTP—台湾沃尔顶密封生产的进口格莱圈是油缸密封,安装和装配,先安装O型圈之后安装格莱圈的耐磨环,小规格的一般采用直接安装的办法,用油加热，油温不能太高,耐磨环软了就可以了然后套到轴上,冷却后就可以了.大规格的格莱圈专业的话采用锥形套筒，从套筒的小头逐渐推向大头，最后推到沟槽内。
GOETZE浮动密封安装指南及注意事项
GOETZE浮动密封安装指南及注意事项一、制作沟槽1. 沟槽边缘及内壁必须光滑，无豁口、毛刺、飞边、坑点或任何其他工艺缺陷。
安装前用手触摸检查沟槽边缘，如果过于锋利，则可能在安装过程中损坏橡胶圈，必须用砂纸打磨后方可安装。
打磨过程中禁止使用锉刀等坚硬物品，防止造成新的锋利豁口。
2. 由于在浮动密封运转的过程中，沟槽会通过橡胶圈向密封环传递摩擦扭矩，所以沟槽内壁并非越光滑越好。
Goetze所要求的沟槽内壁粗糙度范围在Ra=3.2~6.3 (Rz=25~40)之间，如果沟槽内壁过于光滑，在浮动密封运转的过程中，橡胶圈容易在沟槽内打滑。
建议加工加工精度保持在Ra=6左右。
二、安装步骤1. 浮动密封在储存时必须保持原始包装，防止密封环长期暴露在空气中产生锈蚀，在安装前方可拆开包装。
Goetze浮动密封所采用的金属材料为专利铸铁材料，有硬度高、耐磨的特性，但是铸铁材料比较脆，搬运及安装过程中要轻拿轻放，避免重击、碰撞。
2. 浮动密封拆开包装时，应用小刀沿内圈方向两个金属环之间的V形缝将包装割开，避免损坏橡胶圈。
对于超大尺寸，以独立纸盒或木盒为外包装，密闭的塑料薄膜为内包装的Goetze浮动密封，拆开时应用小刀在金属环圈内划十字拆开塑料膜包装，从金属环内圈处割开捆绑的包装带，防止损坏橡胶圈。
3. 浮动密封拆开包装后，单独的半个密封放置时必须密封面朝上（如图二），防止损坏精细打磨的磨合面。
放置地点的表面必须平整、清洁，以防止损坏橡胶圈并保持浮动密封清洁，严禁将拆封后的密封搁置在剪刀等锋利物体上。
4. 将浮动密封装入沟槽前，必须彻底清洁沟槽，沟槽内不得有任何异物残留（如加工后的金属碎屑等），尤其要避免沟槽内有润滑油或润滑脂残留。
任何油脂残留都有可能导致浮动密封在运行过程中在沟槽内打滑，并最终导致故障。
安装过程中严禁使用油脂润滑！在清洁浮动密封沟槽的过程中，建议使用无水酒精和干净的无绒布，无水酒精易于挥发且不会有任何残留，使用无绒布也避免了绒毛等杂质落入沟槽内。
格来圈双作用组合密封圈安全操作及保养规程
格来圈双作用组合密封圈安全操作及保养规程格来圈双作用组合密封圈（以下简称“格来圈”）被广泛用于各种机械设备的密封和保护，具有双向密封和长寿命的特点。
然而，如何正确地进行格来圈的安装、使用和保养，是确保设备正常运行和延长格来圈使用寿命的关键。
本文介绍格来圈的安全操作及保养规程，以帮助使用者确保设备的安全和稳定运行。
安全操作规程安装前准备在格来圈安装前，必须进行以下准备工作：1.检查格来圈的型号、尺寸、材质和数量是否符合设备要求；2.检查设备密封面和格来圈安装座是否平整、清洁、无杂质，以确保格来圈的密封效果；3.润滑格来圈安装位置，并确保润滑油无杂质、腐蚀和渗漏现象；4.检查格来圈的弹簧、填料是否齐全、无损伤。
安装步骤格来圈的安装步骤如下：1.将格来圈填料套入格来圈安装座中；2.将格来圈安装在设备密封面上，并确保填料保持均匀分布；3.应用合适的工具定位固定格来圈。
在安装过程中，应特别注意以下事项：1.格来圈应正确地安装在密封面上，避免错位或压缩变形；2.不要使用过量的力或工具进行安装，避免格来圈损坏或变形；3.格来圈的安装位置应与其规定位置相符。
使用注意事项格来圈使用时应注意以下事项：1.避免格来圈在高温、腐蚀性、有害气体、液体或物料较强烈冲击环境中使用，以免使格来圈失效；2.避免使用过度和过低的压力来尽量挤压填料，否则会影响格来圈的密封效果；3.避免使用与格来圈材料不匹配的润滑剂、防腐剂和清洁剂，否则可能引起化学反应产生腐蚀或不能满足密封要求；4.定期检查格来圈的密封性能，并及时更换和维修已经损坏的格来圈。
保养规程格来圈的保养是确保其长期正常运行和延长使用寿命的必要措施，应每隔一段时间进行一次。
常规保养常规保养包括：1.定期检查格来圈的外观，包括弹簧、填料、密封面等是否有破损或腐蚀迹象；2.清除格来圈周围的杂物和污垢，并检查润滑油是否正常；3.避免在格来圈周围进行焊接、切割等作业，防止格来圈受到冲击或变形。
曲杆安装说明
曲杆安装说明
曲杆的安装说明如下：
1. 打开包装检查曲杆配件是否完整。
2. 确定曲杆的安装方向。
3. 确定膨胀螺丝的孔位。
4. 按照说明书的指示安装曲杆，并确保其水平。
5. 连接控制板，确保按照说明书正确连接。
6. 最后测试曲杆的运行是否正常。
此外，还需要注意以下事项：
1. 拉杆的旋转中心至杆把垫块两点中心约为。
2. 安装过程中请遵循所有安全规定，并请专业人员协助完成。
以上是曲杆安装的说明和注意事项，如需更多信息，建议查看产品说明书或咨询专业安装人员。
骨架油封的简介及安装
骨架油封的简介及安装油封是密封用机械元件，又称旋转轴唇形密封圈，机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。
常见的为骨架油封。
一、油封表示方法常见的表示方法：油封类型-内径-外径-高度-材料如：TC40*62*12-NBR 表示：双唇内骨架油封，内径40、外经62、厚度12，材料为丁腈橡胶的油封。
二、骨架油封的材质丁腈橡胶（NBR）：耐磨、耐油（不能在极性介质中使用）耐温：-40~120℃。
氢化丁腈橡胶（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐温：-40~200℃（比NBR耐温能力强）。
氟胶（FKM）：耐酸碱、耐油（耐一切油）、耐温：-20~300℃（耐油比上两种都要好）。
聚氨酯橡胶（TPU）：耐磨、耐老化性、耐温：-20~250℃（耐老化性能好优异）。
硅橡胶（PMQ）：耐热、耐寒、压缩永久变形小机械强度低、耐温：-60~250℃（耐温性能优异）。
聚四氟乙烯（PTFE）：化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。
一般来说骨架油封经常用到的材质丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶，聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳，都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。
三、区分骨架油封型号C型骨架油封为内骨架油封可分为SC型、TC型、VC型、KC型、DC型这五种，分别是单唇内骨架油封、双唇内骨架油封、单唇无簧内骨架油封、双唇无簧内骨架油封、双唇双簧内骨架油封。
G型骨架油封是外出有螺纹状，其类型和C型一样，只是在工艺上在外侧修改成有螺纹状，类似于O型圈的作用，即起到加强密封效果的作用，还能起到固定油封不松动。
B型骨架油封是骨架内侧有胶料或者骨架内外都没有胶料，没有胶料会让散热性能更好。
A型骨架油封是装配式油封，结构相对上述三种相对复杂，特点是承压性能更好更优异。
四、骨架油封的密封原理及应用•骨架油封共分三部分：自紧弹簧、密封主体、加强骨架。
•骨架油封的密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。
孔用格莱圈安装方法及指南
孔用格莱圈安装方法及指南格莱圈是一种常用于管道连接的密封圈，它具有良好的密封性能和耐腐蚀性，被广泛应用于各种工业领域。
在安装孔用格莱圈时，我们需要遵循一定的安装方法和指南，以确保安装质量和密封效果。
下面将详细介绍孔用格莱圈的安装方法及指南。
一、安装前准备在安装孔用格莱圈之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确保管道连接的两端平整，并清洁干净，以保证孔用格莱圈与管道连接的密封面充分接触。
其次，检查孔用格莱圈的尺寸和型号是否符合要求，以确保选择正确的孔用格莱圈进行安装。
二、安装步骤1. 将孔用格莱圈放置在管道连接的一侧。
确保孔用格莱圈的密封面与管道连接的密封面完全贴合，并且孔用格莱圈的内径与管道的外径匹配。
2. 用手指或工具轻轻按压孔用格莱圈的外圈，使其均匀地覆盖在管道连接的密封面上。
确保孔用格莱圈的厚度均匀，并且不出现折叠或扭曲现象。
3. 在保持孔用格莱圈压紧的同时，将另一端的管道连接对准，并缓慢地推入孔用格莱圈中。
在推入过程中，要注意保持管道连接的轴线与孔用格莱圈的轴线一致，以免造成安装不平整或损坏孔用格莱圈。
4. 将管道连接推入孔用格莱圈至安装位置后，用手指或工具轻轻按压孔用格莱圈的外圈，使其与管道连接的密封面充分接触，并确保安装牢固。
5. 安装完成后，检查孔用格莱圈是否安装正确，密封面是否完整贴合，并进行密封性能测试，以确保安装质量和密封效果。
三、注意事项1. 在安装孔用格莱圈时，要避免使用过大的力量，以免导致孔用格莱圈变形或损坏。
2. 安装孔用格莱圈时，应注意保持清洁，避免污染孔用格莱圈的密封面。
3. 孔用格莱圈的安装位置应与管道连接的设计要求相符，不得随意更改安装位置。
4. 在进行密封性能测试时，应注意使用合适的测试方法和设备，以确保测试结果准确可靠。
5. 若发现孔用格莱圈安装不平整或出现损坏情况，应及时更换孔用格莱圈，以确保安装质量和密封效果。
通过以上的安装方法和指南，我们可以有效地安装孔用格莱圈，确保其良好的密封性能和耐腐蚀性。
格拉涅斯轻型水泵缆套和灯光缆套安装指南说明书
InstructionsHose or Cord andLight Reel Enclosure 3A2828C ENInstructions for installing reel enclosure on a Graco Hose or Cord and Light Reel.A complete list of Models begins on page 2.Important Safety InstructionsRead all warnings and instructions in thismanual and your SD™ and XD™ SeriesHose Reel instruction manual or SD™Series Cord and Light Reel instructionmanual. Save all instructions.ContentsContentsContents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Warnings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Hose Reel Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Cord and Light Reel Kits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5General Installation Information . . . . . . . . . . . . . . 7Hose Reel Enclosure Installation . . . . . . . . . . . . 7Cord and Light Reel Enclosure Installation . . . . . 8Reel Enclosure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Mounting Channel Dimensions . . . . . . . . . . . . . . 133 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 Reel Base Weldment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Side Dimension (All Models) . . . . . . . . . . . . . . . 1923A2828CWarningsWarningsThe following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The exclama-tion point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbols refer to procedure-specific risks. When these symbols appear in the body of this manual or on warning labels, refer back to these Warnings. Product-specific hazard symbols and warnings not covered in this section may appear throughout the body of this manual where applicable.3A2828C3Hose Reel Models43A2828CHose Reel ModelsNOTE: •For each reel bank : order 1 End Panel kit and 1 Mounting Channel kit. Order 1 Side Panel kit for each reel.•Before installing the Hose Reel Enclosure, you must install the hose on the reel and adjust the spring tension accordingly . See the Hose Reel Installation manual.HP Models: Enclosed Mounting Channel KitsFNDescription203521 1 Reel 203522 2 Reels 2035233 Reels 2035244 Reels 2035255 Reels 2035266 Reels102SCREW, 3/8 in. - 16 x 5/8 in.4812162024103WASHER, lock, 3/8 in.4812162024105CHANNEL, mounting111111HS Models: Enclosed Mounting Channel KitsFNDescription24N3231 Reel 24N3242 Reels 24N3253 Reels 24N3264 Reels 24N3275 Reels 24N3286 Reels102SCREW, 3/8 in. - 16 x 5/8 in.4812162024103WASHER, lock, 3/8 in.4812162024105CHANNEL, mounting111111HP Models: Side Panel KitsFNDescriptionPart Number - Reel Size - Color24A217 - 1024A218 - 20White24A940 - 10 24A945 - 20Metallic Blue 24A941- 10 24A946 - 20Red 24A942 - 10 24A947 - 20Black24A943 - 10 24A948 - 20Dark Blue24A944 - 10 24A949 - 20Yellow301SCREW, M6 x 1.0 x 20444444302BASE, reel, enclosed, black 111111303PLATE, hold down111111304SCREW, 3/8 in. -16 x 5/8 in.111111305WASHER, lock, 3/8 in.111111306SCREW, thumb, 3/8 in. - 16 x 1/2 in.444444307PANEL, side 111111308PANEL, side111111309SCREW, #10 - 24 x 5/8 in.222222310NUT, spring222222312*SCREW, M6 x 1.0 x 2.0444444Hose Reel Models3A2828C 5Cord and Light Reel KitsEnclosed Channel Mounting Kits are available from Graco. Installation instructions are included with the kit. Contact Graco Customer Service for additional information about ordering these kits.NOTE:•For each reel bank : order 1 End Panel kit and 1 Mounting Channel kit. Order 1 Side Panel kit per reel.•Before installing the enclosure, adjust the springs tension accordingly. See instructions included in your Reel Installation manual.•Size 5 Kits include a mounting bracket (311) to allow the reel to be installed in an enclosure. •Kit 24P164 is required when using an existing SD enclosures with a Size 5 reel.•Kit 24P880 is required when using an existing SD Series 20 enclosure with a Size 5 reel.•Kit 24P881 is required when using an existing SD Series 20 enclosure with a Size 10 reel.HS Models: Side Panel KitsFN DescriptionPart Number - Reel Size - Color24N331 XD1024N337 XD20White24N332 XD10 24N339 XD20Metallic Blue 24N333 XD1024N340 XD20Red 24N334 XD1024N341 XD20Black 24N335 XD1024N342 XD20Dark Blue 24N336 XD1024N343 XD20Yellow 301SCREW, M6 x 1.0 x 20444444302BASE, reel, enclosed, black 111111303PLATE, hold down 111111304SCREW, 3/8 in. -16 x 5/8 in.111111305WASHER, lock, 3/8 in.111111306SCREW, thumb, 3/8 in. - 16 x 1/2 in.444444307PANEL, side 111111308PANEL, side 111111309SCREW, #10 - 24 x 5/8 in.222222310NUT, spring 222222312*SCREW, M6 x 1.0 x 2.0, pan head 444444*Provided in kit but not for use with reel. Use FN 301.HP Models: End Panel KitsFN Description24A950 - 1024A951 - 20401NUT,spring12402SCREW, 10 - 24 x 5/8 in.12403PANEL, end2404LABEL, Graco logo2HS Models: End Panel KitsFN Description24A950 XD1024A951 XD20401NUT,spring12402SCREW, 10 - 24 x 5/8 in.12403PANEL, end2404LABEL, Graco logo2Size 5/Size 10 Enclosed Mounting Channel KitsFN Description203521 1 Reel 203522 2 Reels 2035233 Reels 2035244 Reels 2035255 Reels 2035266 Reels 101SCREW, 3/8 in. - 16 x 5/8 in.4812162024102WASHER, lock, 3/8 in.4812162024103CHANNEL, mounting111111Hose Reel Models63A2828CSize 5 and Size 10 Side Panel KitsDescriptionSize 5Size 10Size 5Size 10Size 5Size 10Size 5Size 10Size 5Size 10Size 5Size 1024N 68224A 94024N 68324A 94124N 68424A 94224N 68524A 94424N 69024A 21724N 69124A 943FN DescriptionMetallic BlueRedBlack Yellow White Dark Blue301SCREW, M6 x 1.0 x 2.0-4-4-4-4-44302BASE, reel, enclosed, black 111111111111303PLATE, hold down 111111*********SCREW, 3/8 in. -16 x 5/8 in.515151515151305WASHER, lock, 3/8 in.515151515151306SCREW, thumb, 3/8 in. - 16 x 1/2 in.444444444444307PANEL, side 111111*********PANEL, side 111111*********SCREW, #10 - 24 x 5/8 in.222222222222310NUT, spring 222222222222311BRACKET, mounting, Size 51-1-1-1-1-1-312*SCREW, M6 x 1.0 x 2.0444444444444* Provided with kit but not for use with reel use 301.Size 5/Size 10 End Panel KitsFN Description24A950401NUT, spring12402SCREW, 10 - 24 x 5/8 in.12403PANEL, end2404LABEL, Graco logo2General Installation Information3A2828C 7General Installation InformationHose Reel Enclosure InstallationUnless otherwise noted, reference letters and numbers used in the following instructions, refer to F IG . 15, page 12.e the mounting channel (103) to lay out the posi-tion of the mounting holes before you drill.2.Drill mounting holes.NOTE: (SD reels only) Although the hose reel can be installed on the reel base (302) with the guide arm posi-tioned on the left or the right side, there is only one cor-rect installation position. When the hose reel is correctly installed in the reel base, the reel will be centered over the reel base. See F IG . 1 to verify you have installed the hose reel in the reel base correctly.3.Position hose reel on base (302), verifying reel iscorrectly centered on base as shown in F IG . 1.4.Install hold down plate (303) using screw (304) andwasher (305) (F IG . 2).5.Remove hose stop from hose end and save theparts to reinstall on the hose later (F IG . 3).F IG . 1: SD Reels OnlyF IG . 2WRONGCORRECT302302302304305303Cord and Light Reel Enclosure Installation83A2828CCord and Light Reel Enclosure InstallationUnless otherwise noted, reference letters and numbers refer to F IG . 15, page 12.NOTE: Additional installation information for models with light accessories and GFCI models are included in the instruction manual provided with your reel.e the mounting channel (103) to lay out the posi-tion of the mounting holes before you drill.2.Drill mounting holes.3.Secure mounting channel (103) to mounting surface(F IG . 3).NOTE: The user must provide four bolts and four wash-ers (A) (F IG . 3) that are strong enough to support the weight of the reel, cord and accessories. See Technical Data in the SD Series Cord and Light Reel instruction manual for the reel’s weight without accessories.Size 10 InstallationIf installing Size 5 cord reference page 10.4.Bolt base (302) to channel (103).5.Position reel on base (302), verifying reel is correctlycentered on base as shown in F IG . 5NOTE: Although the reel can be installed on the reel base (302) with the guide arm positioned on the left or the right side, there is only one correct installation posi-tion. When the reel is correctly installed in the reel base, the reel will be centered over the base. See F IG . 5 to verify you have installed the reel in the reel base cor-rectly.F IG . 3F IG . 4A103302103101/102F IG . 5WRONGCORRECT302302Cord and Light Reel Enclosure Installation3A2828C 96.Install hold down plate (303) using screw (304) andwasher (305) (F IG . 6).7.Route power cord through hole (B) in base plate(302) (F IG . 7).8.Lock reel. Remove ball stop from cord and put allthe parts in a safe place to reinstall later (F IG . 8).a.Loosen and remove screws (aa) and nuts (bb).b.Separate two ball stop components (cc),remove from end of cord.9.Loosen and remove screws (312) holding reel guide(d) to reel guide arm (c). Completely remove reel guide and cord stop (F IG . 9).F IG . 6F IG . 7302304305303302BF IG . 8F IG . 9bbccaa312d cCord and Light Reel Enclosure Installation103A2828CNOTE: F IG . 10 shows the reel installed on the ceiling bracket.10.Continue installation with Enclosure Assemblyinstructions, page 11.Size 5 InstallationSteps 1 - 3 are provided on page 8.4.Bolt mounting bracket (311) to base of reel withbolts/washer (304/305). (F IG . 11)5.Install mounting bracket (311) into slot of mountingbase (302). (F IG . 12)6.Install hold down plate (303) using bolts/washer(304/305). (F IG . 13).7.Continue installation with Enclosure Assemblyinstructions.F IG . 10F IG . 11311304305F IG . 12F IG . 13311302303305304Cord and Light Reel Enclosure Installation3A2828C11Enclosure Assembly1.Slide one spring nut (310) over each position hole(a) on the side panels (307 and 308). Refer to the enlarged view shown in F IG . 15 for proper clip orien-tation.NOTE: If installing enclosures on a bank of reels where the alignment is critical, proceed to steps 6 through 10.2.Slide the two panel sections (307 and 308) togetherto align clips (310)/holes (a) with mating holes (b) in the panel section. Insert and tighten the screws (309) to join the two side panels.Enclosure Installation3.Place enclosures over reel base (302).4.Install four thumb screws (306), but do not tighten,to join side panels to the reel base (302). Alignopening for roller guide (d) in panel (307) with end of guide arm (c). 5.Reinstall roller guide (d) to arm through the openingin panel (307). Install and tighten the 4 new screws (301) that came with the kit. Tighten the four thumb screws (306) until they are snug.6.Install panels (308) with the hole for the roller guidewith thumb screws (306), but do not tighten, to all reel bases (302) in the reel bank.7.Align the opening for the roller guide in panel (308)with the end of the guide arm (c) then reinstall the roller guide (d) with the four new screws (301) that came with the kit.•Minor adjustments may be made to achieve proper alignment while tightening the four screws (301) for the roller guide. If more adjustment is needed, pro-ceed to step 8. If alignment is correct, proceed to step 10.8.Start at one end of the reel bank, if the panel is notaligned, loosen the four nuts (g) on the guide arm (c), adjust the arm until the panel is aligned properly with the panel on either side, then tighten the nuts.9.Move to the next panel on the reel bank and repeatadjustments until all of the installed panels are prop-erly aligned.10.Install panel (307) by sliding together with installedpanel (308), align clops (310)/holes (a) with mating holes (b) in the panel section, loosely insert the thumb screws (306), then insert and tighten the screws (309) to join the two side panels together.11.Make any final minor adjustments while tighteningthe thumb screws (306) until they are snug.NOTE: If installing end panels, continue with steps 12-14. If not installing end panels, continue installation with step 15.NOTE: When installing side panels on a bank of reels (2 or more) one end panel is installed on each end of the series of reels.12.Slide one clip (401) over each hole (b) on both sidepanels (307/308). Refer to the enlarged view shown in F IG . 15 for side panels to proper clip alignment. 13.Match holes (e) in end panel (403) to mating holes(f) in a side panel. Install and tighten screws (402) to join the end and side panels together.14.Clean and dry off surface of each end panel. Attacha Graco label (404) to the center of each end panel.15.Position ball stop (cc) so hose extends far enoughfor all operators to reach dispensing valve. 16.Insert screws (aa) through ball stop (cc) and handtighten nuts (bb) to hold cord stop in place. If hose has a warning tag, hose stop should be installed on the same end as the warning tag.17.Install accessory to end of cord. See SD SeriesCord and Light Reel instruction manual or the sepa-rate accessory instruction manual for installation instructions.F IG . 14bbccaaCord and Light Reel Enclosure Installation123A2828CReel EnclosureF IG . 15a308be309307cd 301403402404306310 / 401302303304305fgMounting Channel Dimensions3A2828C 13Mounting Channel Dimensions(Side dimension for all kits, page 19)1 Reel Base - Included in Kits 24A934 / 2035212 Reel Base - Included in Kits 24A935 / 2035220.50 inch/12.7 mm4 x 3/8-16 UNC-2B Weld NutMounting Channel Dimensions143A2828C3 Reel Base WeldmentIncluded in Kits 24A936, 2035234 Reel Base WeldmentIncluded in Kits 24A937, 20352416 x 3/8-16Mounting Channel Dimensions3A2828C155 Reel Base WeldmentIncluded in Kits 24A938, 2035256 Reel Base WeldmentIncluded in Kits 24A939, 2035262Mounting Channel Dimensions163A2828C1 Reel Base - Included in Kit 24N3232 Reel Base - Included in Kit 24N3240.75 inch/19.05 mm4 x 3/8-16 UNC Weld NutMounting Channel Dimensions3A2828C173 Reel Base WeldmentIncluded in Kit 24N3254 Reel Base WeldmentIncluded in Kit 24N32619.05 mm16 x 3/8-16 U N C W e l d N u t19.05 mmMounting Channel Dimensions183A2828C5 Reel Base WeldmentIncluded in kit 24N3276 Reel Base WeldmentIncluded in kit 24N3282Mounting Channel Dimensions3A2828C 19Side Dimension (All Models)Graco InformationFor the latest information about Graco products, visit .TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor.Phone: 612-623-6928 or Toll Free: 1-800-533-9655, Fax:612-378-3590All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication.Graco reserves the right to make changes at any time without notice.For patent information, see /patents.Original instructions. This manual contains English. MM 3A2828Graco Headquarters: MinneapolisInternational Offices: Belgium, China, Japan, KoreaGRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USACopyright 2012, Graco Inc. All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001.April 2019。
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格莱圈安装方法
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格莱圈的油缸密封，安装和装配先安装O型圈，之后安装格莱圈的耐磨环，小规格的一般采用直接安装办法，用油加热，油温不能太高，耐磨环软了就可以，套入轴上冷却后即可。
大规格格莱圈的需要专业的安装工具“锥形套筒”，丛套筒的小头逐渐推向大头最后推到沟槽内即可。
格莱圈的油缸密封，安装和装配先安装O型圈，之后安装格莱圈的耐磨环，小规格的一般采用直接安装办法，用油加热，油温不能太高，耐磨环软了就可以，套入轴上冷却后即可。
大规格格莱圈的需要专业的安装工具“锥形套筒”，丛套筒的小头逐渐推向大头最后推到沟槽内即可。
斯特封安装
斯特封的安装和装配也是先安装O型圈，之后安装斯特封耐磨环，安装耐磨环时现将耐磨环顺直径方向往内压一些，将耐磨环安装到沟槽内变形处抚平。
北方冬天安装耐磨环先加热然后套入轴上，等冷却后在按照上述办法进行安装，放入轴时一定注意是否完全套入耐磨环内，同时主要不要卡住轴，否则可能呗导向带挤出沟槽后压坏斯特封。
虽然聚四氟乙烯是高效耐用的密封材料，但为避免损伤密封唇而导致在正式投入使用前发生泄漏，安装时仍须特别小心。
应遵循以下安装指南以确保可靠的安装:
- 尖边必须去毛刺和倒圆，还须根据安装的具体要求做倒角。
- 螺纹、导向环沟槽等应遮盖，因为密封件不能在沟缝、钻孔和粗糙的表面上被推过。
- 灰尘、脏污、碎屑和其它外界异物必须小心清除。
- 缸筒、活塞、活塞杆和密封件在安装前应涂油和油脂，并要考虑到与密封介质相匹配。
- 在加热的油或热水中(约80℃-120℃)，聚四氟乙烯密封件很容易被扩张并恢复原状；
- 任何安装时使用的工具，如用于扩张的锥形装配工具和校准心轴须用柔软材料制成(如聚酰胺),并具无任何锐利的边角；
1.在沟槽中放入O型圈(不得扭曲)；
2.将聚四氟乙烯圈套入锥形装配工具，并用扩张轴套将它一直推入沟槽中，在这一过程中聚四氟乙烯圈被扩张；
3.用内径与液压缸径相符的校准轴套，促使扩张的聚四氟乙烯复原；
三、闭式沟槽中活塞杆密封件的安装；
1.在沟槽中放入O型圈(不得扭曲)；
2.将聚四氟乙烯环压成肾形并且不得形成尖形弯曲；
3.将压缩的聚四氟乙烯圈插入沟槽；
4.用校准心轴复原；
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