高熔体强度聚丙烯的研究解析

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无卤阻燃高熔体强度聚丙烯的开发

2021 年第50 卷第 2 期石油化工PETROCHEMICAL TECHNOLOGY·137·无卤阻燃高熔体强度聚丙烯的开发徐耀辉，郭鹏，吕明福，张师军（中国石化北京化工研究院，北京 100013）［摘要］使用无卤膨胀阻燃剂IFRBrici 对E02ES 进行共混改性得到无卤型阻燃高熔体强度聚丙烯（IFRE02ES ），采用燃烧性能测试、锥形量热仪、SEM 和熔体强度测试对IFRE02ES 的燃烧性能和发泡性能进行评价。

实验结果表明，随IFRBrici 添加量的增加，IFRE02ES 的燃烧性能提高，IFRBrici 添加量为25%（w ）的IFRE02ES02的极限氧指数为35.5%。

阻燃剂添加量越高，IFRE02ES 的熔体强度越低。

IFRE02ES02的熔体强度虽低于E02ES ，但仍高于普通聚丙烯，即发泡性能优于通用聚丙烯。

IFRE02ES02在被点燃后快速形成致密炭层隔绝熄灭火焰，燃烧危险性大大降低。

使用IFRE02ES02制备的无卤阻燃聚丙烯发泡材料IFREPP15A 的泡孔结构均匀完整，孔壁无明显破损，UL 94泡沫塑料水平燃烧测试达HF -1级，力学性能和保温性能与未阻燃改性聚丙烯发泡材料接近，是一种阻燃性能优良的低密度轻量化材料。

［关键词］高熔体强度聚丙烯；无卤阻燃；发泡；锥形量热仪［文章编号］1000-8144（2021）02-0137-07 ［中图分类号］TQ 325.14 ［文献标志码］ADevelopment of halogen free fire retardant high melt strength polypropyleneXu Yaohui ，Guo Peng ，Lü Mingfu ，Zhang Shijun（Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry ，Beijing 100013，China ）［Abstract ］The halogen free flame retardant high melt strength polypropylene(IFRE02ES) was prepared by E02ES filling with halogen free intumescent fire retardants(IFRBrici). The effects of IFRBrici on burn characteristics and foambility of IFRE02ES were studied by burning tests ，cone calorimeter ，SEM ，and melt strength test. The result shows that with the increase of IFRBrici addition ，the ﬂame retardancy increased. When IFRBrici is 25%(w ) in IFRE02ES02，limited oxygen index of IFRE02ES02 is 35.5%. With the increase of IFRBrici addition ，the melt strength decreases. Although IFRE02ES02 exhibits lower melt strength than pure E02ES ，it still exhibits better melt strength than general polypropylene(PP). The foambility of IFRE02ES02 is better than that of the general PP. IFRE02ES02 quickly generates dense residues after being ignited to isolate and extinguish the flame ，and the real fire hazards of IFRE02ES02 decreases sharply. IFRE02ES02 was used to prepare the halogen-free ﬂame-retardant PP moulding foam IFRMPP15A. According to UL94 orizontal burning foamed material test ，grade of IFRMPP15A with uniform ，closed ，and independent cells structure is up to HF-1. IFRMPP15A is a low-density light weight material with excellent flame retardancy ，and mechanical and thermal insulation properties of it are similar to pure PP foam.［Keywords ］high melt strength polypropylene ；halogen free flame retardant ；foaming ；cone calorimeterDOI ：10.3969/j.issn.1000-8144.2021.02.006［收稿日期］2020-09-03；［修改稿日期］2020-11-19。

高熔体强度聚丙烯的合成和应用的研究进展

高熔体强度聚丙烯的合成和应用的研究进展摘要：近年来，随着市场需求的增长，高熔体强度聚丙烯成为了国内外研究的热点。

高熔体强度聚丙烯既克服了普通聚丙烯熔体的强度低和耐熔垂体性差的缺点，但又继承了普通聚丙烯的优良特性，具有较高的熔体强度和优异的物理机械性能，因此拓宽了聚丙烯的应用范围。

文章综述比较了普通聚丙烯与高熔体强度聚丙烯的性能特点以及高熔体强度聚丙烯的合成方法和应用现状。

关键词：高熔体强度聚丙烯性能特点合成方法应用现状近年来聚丙烯生产发展很快，PP是热塑性塑料四大品种之一。

是一种通用塑料。

它无味无臭、密度小、较易回收,具有机械性能优越,耐高温等特点,而且耐腐蚀、耐食用油。

正因为聚丙烯具有如上所述的优异的化学稳定性和优异的物理性能才使其广泛的应用于工业生产和日常生活的各个领域,其产量仅次于PE和PVC，国内消费量仅次于聚乙烯列第二位，近十年，我国聚丙烯消费量以年均 17.59% 的速度增长，超过了世界平均增长水平，旺盛的市场需求催生了聚丙烯产能和产量快速增长。

据不完全统计，世界上聚丙烯的年产量己超过3000万吨。

但是，由于聚丙烯是一种部分结晶聚合物，软化点与熔点非常接近，超过熔点后熔体强度迅速下降,导致在加热成型时器壁厚度不均匀，挤出涂布时边缘卷曲、收缩,挤出发泡时泡孔塌陷等等问题[1]。

正是由于这些问题,限制了聚丙烯在更多方面的应用。

进入21世纪后,全球PP的生产已经到了相对生产过剩的时代。

所以,聚丙烯产品的多样化和功能化已经到了势在必行的地步。

造成聚丙烯上述缺点的主要原因是其本身韧性差，低温时容易脆裂，热变形温度低[2]；另外，在Ziegler-Natta催化剂的作用下，没有次级活性中心的产生，使得聚丙烯只有链状线性结构生成，导致其熔体强度低和耐熔垂性能差等缺点[3]；在熔融状态下，聚丙烯也没有应变硬化等效应。

为了改善上述不利因素，世界上各大相关的科研生产团体都在致力于高熔体强度聚丙烯的开发研究。

高熔体强度聚丙烯的开发及应用进展

相对密度小、源广泛、来质量轻、回收、易机械品之一。
性能优越，高温，耐耐腐蚀以及电性能和化学稳定性好，价格低、无味无臭等特点。但是一
般ＺｅｌｒＮｔ催化剂和茂金属催化剂制备ｉｅ— ａａｇｔ
１高熔体强度聚丙烯的特点川
热变形温度（５ｋａ／４５Ｐ）Ｃ￣熔点
２０．４０２０２６２７
１５３１８６
３０．３７１０７０６４
１０１１７５
ＡＴＤ２８ＳＭ１３ＡＴ６８ＳＭＤ３ＡＴ６０ＳＭＤ８ＢＡＴ２６ＳＭＤ５
外研究和开发情况。
关键词聚丙烯高熔体强度聚丙烯生产应用聚丙烯（ＰＰ）是目前世界上应用最为广能的专用聚丙烯树脂，高熔体强度聚丙烯
泛，产量增长最快的通用合成树脂之一，具有（ＭＰ）ＨＳＰ就是聚丙烯高性能化研究的重要产
０３．１３６
１５２０１．７
０１．５１０６
１７０２３．
对聚合物进行射线辐射是一种物理手段
用于化学改性的方法，已经得到广泛的应用ｓ
辐射接枝的基本方法有３，即共辐射接枝种法、预辐射接枝法和过氧化物接枝法。在辐射过程中，辐射源应具有足够的能量以穿透被辐射的聚丙烯实体，使分子结构离子化和激
挤热成期。聚丙烯的半结晶导致其熔相热成型性能时膜泡易断裂、出涂覆时拉伸速率低，差，而高结晶度聚丙烯比普通聚丙烯具有更型拉伸时容器壁厚变薄且厚薄不匀。

上海石化的高熔体强度聚丙烯牌号

上海石化的高熔体强度聚丙烯牌号上海石化的高熔体强度聚丙烯牌号，可以说是生活中经常接触到的一种塑料产品，在各行各业中都有着广泛的应用。

作为一种热塑性树脂，聚丙烯具有轻质、耐候性好、耐化学性能优异等特点，因而被广泛应用于包装、家电、汽车、建筑材料等领域。

而上海石化生产的高熔体强度聚丙烯在材料的塑料化工行业中有着重要的地位。

首先，高熔体强度聚丙烯的牌号是指在聚丙烯类产品中，具有较高的熔体强度，能够满足特定使用条件下的强度要求。

通常来说，高熔体强度聚丙烯适用于要求产品具有较高强度、刚性和稳定性的领域。

这种高熔体强度的聚丙烯通常是由聚丙烯原料经过特殊的添加剂和工艺而成，其物理性能和机械性能得到了明显的提升。

而上海石化作为国内大型石化企业，其生产的高熔体强度聚丙烯产品在国内外市场有着较高的知名度和竞争力。

其次，高熔体强度聚丙烯的应用领域非常广泛。

在塑料行业中，高熔体强度聚丙烯主要应用于注塑成型、吹塑等工艺中，用于生产汽车零部件、家电外壳、工业包装、日用品、医疗器械等产品。

由于聚丙烯具有良好的成型性能，可以通过各种工艺进行加工成型，因此在这些领域中有着广泛的应用。

而高熔体强度的特点使得产品能够承载更大的载荷和更高的温度，因此在一些对产品强度要求较高的领域中有着特殊的应用。

最后，上海石化的高熔体强度聚丙烯产品在国内外市场上具有一定的竞争优势。

上海石化作为国内大型石化企业，拥有先进的生产设备、丰富的生产经验和技术积累，可以根据客户的要求进行定制生产，生产的产品质量稳定可靠。

同时，上海石化的高熔体强度聚丙烯产品符合国际标准，可以出口到国际市场，获得国外客户的认可。

通过不断的技术创新和质量管控，上海石化的高熔体强度聚丙烯产品在国内外市场上具有一定的竞争优势，为企业创造了良好的经济效益。

总的来说，上海石化生产的高熔体强度聚丙烯产品在塑料化工行业中具有重要的地位，其广泛的应用领域和良好的市场竞争优势为企业发展打下了良好的基础。

2024年高熔体强度聚丙烯市场规模分析

2024年高熔体强度聚丙烯市场规模分析引言高熔体强度聚丙烯（High Melt Strength Polypropylene，HMPP）是一种新型的高性能聚合物材料。

其具有较高的熔体强度和韧性，广泛应用于汽车零部件、建筑材料、管道和包装等领域。

本文将对高熔体强度聚丙烯市场的规模进行分析。

1. 高熔体强度聚丙烯市场概述高熔体强度聚丙烯作为一种新型聚合物材料，其市场前景广阔。

随着汽车工业的快速发展以及对轻量化材料的需求增加，高熔体强度聚丙烯在汽车零部件领域的应用逐渐增多。

此外，高熔体强度聚丙烯在建筑材料、管道和包装等领域也有广泛应用。

2. 2024年高熔体强度聚丙烯市场规模分析高熔体强度聚丙烯市场规模的分析可从以下几个方面进行： ### 2.1 市场需求分析高熔体强度聚丙烯的市场需求受多种因素影响。

首先是汽车工业的发展。

汽车零部件对轻量化材料的需求不断增加，高熔体强度聚丙烯的应用在汽车工业中有很大的空间。

其次是建筑材料、管道和包装行业的需求增加，这些领域对高强度和高韧性材料的需求同样不容忽视。

### 2.2 市场竞争分析随着高熔体强度聚丙烯市场的发展，竞争也日益激烈。

目前，欧洲、北美和亚洲是高熔体强度聚丙烯市场的主要竞争地区。

各地区的厂商通过技术研发、产品创新和价格策略等来提高市场份额。

此外，新兴市场的涌现也给市场竞争带来了一定的压力。

### 2.3 市场发展趋势分析高熔体强度聚丙烯市场的发展趋势主要表现为技术创新与升级、产品多样化和市场扩张。

随着技术的不断进步，高熔体强度聚丙烯的性能将不断提升，应用领域也会更加广泛。

同时，市场竞争的加剧将迫使企业进行产品多样化，以满足不同行业的需求。

3. 高熔体强度聚丙烯市场前景展望高熔体强度聚丙烯作为一种新型聚合物材料，具有广阔的市场前景。

随着相关行业的发展和需求的增加，高熔体强度聚丙烯的市场规模将进一步扩大。

企业应加大技术研发和产品创新力度，积极拓展市场，提升竞争力。

高熔体强度聚丙烯牌号

高熔体强度聚丙烯牌号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：高熔体强度聚丙烯是一种具有优异性能的高级聚合物材料，常用于各种领域如包装、汽车、建材和电子等。

它的牌号众多，每种牌号都有其独特的特性和适用领域。

本文将介绍一些常见的高熔体强度聚丙烯牌号及其主要应用。

让我们来了解一下什么是高熔体强度聚丙烯。

高熔体强度聚丙烯是一种特殊改性的聚丙烯，经过特殊工艺处理后，其熔点和拉伸强度显著提高，具有较高的耐热性和耐拉强度。

它通常具有较高的韧性、刚性和耐磨性，同时还具有良好的耐化学性能和耐候性能，是一种优异的工程塑料。

在高熔体强度聚丙烯的牌号中，PP-HD，PP-HM，PP-B等都是比较常见的型号。

PP-HD具有高密度、高刚性和高韧性的特点，适用于注塑、吹塑和挤出成型等工艺；PP-HM具有较高的模塑性能和流动性，适用于注塑和挤出成型等工艺；PP-B则具有较高的拉伸强度和耐磨性，适用于要求较高强度和耐磨性的领域。

在包装行业中，高熔体强度聚丙烯广泛应用于食品包装、医药包装、日用品包装等领域。

其优异的物理性能和化学性能使其成为理想的包装材料，能够有效保护包装物，延长货物的保质期，提高包装品质。

在汽车行业中，高熔体强度聚丙烯主要用于制造汽车内饰件、外观件和功能性部件。

其优异的耐磨性和耐高温性能，使得汽车零部件具有更长的使用寿命和更好的耐久性。

高熔体强度聚丙烯的成型性能和加工性能也使其成为汽车零部件的主要材料之一。

在建材行业中，高熔体强度聚丙烯主要用于制造管道、板材、模板和隔热材料等产品。

其良好的抗压性和耐腐蚀性，使其成为建筑材料的重要组成部分，能够有效提高建筑材料的耐候性和使用寿命。

在电子行业中，高熔体强度聚丙烯主要用于制造电子产品的外壳、支架、组件和连接器等零部件。

其优异的绝缘性能、抗静电性能和耐化学性能，使其成为电子产品材料的首选，能够有效保护电子产品免受损坏和干扰。

高熔体强度聚丙烯是一种优异的工程塑料，具有广泛的应用前景和市场潜力。

高熔体强度聚丙烯的研究解析

高熔体强度聚丙烯的研究简介1 PP概述聚丙烯（PP），分子量一般为10~50万。

1957年由意大利蒙特卡迪尼（Mont-ecati ni）公司实现工业化生产。

聚丙烯为白色蜡状材料，外观与聚乙烯相近，但密度比聚乙烯小，透明度大些，软化点在165℃左右，热性能好，在通用树脂中是唯一能在水中煮沸，并能在130℃下消毒的品种，脆点-10~20℃，具有优异的介电性能。

溶解性能及渗透性与PE相近。

作为一种通用塑料，聚丙烯具有较好的综合性能，聚丙烯的成型收缩率较聚乙烯小，具有良好的耐应力开裂性。

因而被广泛应用于制造薄膜、电绝缘体、容器、包装品等，还可用作机械零件如法兰、接头、汽车零部件、管道等，聚丙烯还可以拉丝成纤维。

在近年来所举的通用塑料工程塑料化技术中，聚丙烯作为首选材料不断地引起了人们的重视。

但PP也存在低温脆性、机械强度和硬度较低以及成型收缩率大、易老化、而热性差等缺点。

因此在应用范围上，尤其是作为结构材料和工程塑料应用受到很大的限制。

为此，从70年代中期国内外就采用化学或物理改性方法对PP进行了大量的研究开发特别是针对提高PP的缺口冲击强度和低温韧性方面进行了多种增强增韧改性研究开发。

常见的改性方法有共聚改性、共混改性和添加成核剂等。

1.1 PP生产方法和种类中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，生产技术、工艺也趋于多样化，已经基本上形成了淤浆法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。

中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。

由最初的浆液工艺发展到目前广泛使用的液相本体法和气相法，液相本体法因其不使用稀释剂、流程短、能耗低，现已显示出后来居上的优势。

（1）淤浆法：在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化的方法；（2）液相本体法：在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合；（3）气相法：在丙烯呈气态条件下聚合。

高熔体强度聚丙烯树脂的结构与性能

文章编号：１０－１９（０２０－０７００２３６２１）３０４ — ３
普通聚丙烯（Ｐ韧性差、Ｐ）低温易脆裂、变形热
温度低，不能产生次级活性中心，致其熔体强度导低和耐熔垂性能差。同时，Ｐ的软化温度与熔点Ｐ接近。当温度高于熔点后，熔体强度和熔体黏度其急剧下降，使热成型时制品壁厚不均，出、挤涂布、压延时边缘卷曲、收缩，多层共挤出时熔体流动不
１２仪器与设备仪，瑞士Ｍｅｌ — Ｓ２ｅｔｅｔｒＴｌｏ公司生产：ＴＩ００型傅里叶变换红外ｏｅｄＦ —Ｒ２０
光谱仪，美国ＰＥ公司生产；６４．８０００型熔体流动
速率测试仪，ＩＳＲＮ４６２型拉伸试验仪，ＮＴＯ４６ＣＡＴ６５ＥＳ９７型冲击试验机，ＣＡＴ６１．０型ＥＳ９１００热变形温度测定仪，均为意大利Ｃａｔｅｓ公司生产：Ｒｅ－ｅｔ００型毛细管流变仪，德国ＧｔｅｔｈｏＴｓｒ０ｅ２ｏｆｔｒ
稳定，出发泡时泡孔塌陷等。因此，得到均匀挤要细致的发泡ＰＰ材料，就必须提高Ｐ的熔体强Ｐ
表示）中国石油天然气股份有限公司独山子石化，
分公司生产；ＨＭＳＰ：含有马来酸酐长链接枝ＰＢ（物）Ｃ，，均为市售。
能力，而普通ＰＰ拉伸时总是从结构中最弱或最

高熔体强度聚丙烯／低密度聚乙烯共混体系的挤出发泡行为研究

笔者采用ＨＭＳＰ与Ｐ．Ｄ进行共混，点研ＰＥＬ重究共混体系的动态剪切流变行为和发泡行为之间的
关系，索添加Ｐ．Ｄ后对ＨＰ／ＥＬ探ＥＬＭＳＰＰ．Ｄ共混体系的可发性和发泡材料泡体结构的影响。
司；
难¨ Ｈ，主要是因为通用的等规Ｐ（Ｐ）ＪＰｉＰ分子构造为线形，其熔体强度较低，脂可发性较差，少应树缺变硬化现象。ＪＧ．ｕｔ曾经估算过适宜于其发泡．Ｂｔ
成型的温度区间只有４。为了改善Ｐ ℃ Ｐ可发
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同共体系之间的剪切黏度相差不大。剪切黏度反昆映共混体系熔体强度与ＭＲ相关，Ｆ这是因为分子链本身结构特点造成了共混体系熔体强度变化。
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扫描电子显微镜（Ｅ：ＥＣＮＶＧ型，ＳＭ）ＴＳＡＥＡＩＩ捷克ＴＳＡＥＣＮ公司；
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（）２拓宽相对分子质量分布；３改变分子构造，（）进行长链支化；４填充改Ｉ（）（）生；５共混改性，中共混其
科技部科研院所技术开发研究专项资金项目
（０８Ｇ１０５２０Ｅ１１１）
ＨＰ：６４巴塞尔化工公司；ＭＳＰ１８，Ｐ —Ｄ：Ｄ１５燕山石化有限公司；ＥＬＬ０，

高熔体强度聚丙烯的研究解析

高熔体强度聚丙烯的研究解析高熔体强度聚丙烯的研究简介1 PP概述聚丙烯（PP），分子量一般为10~50万。

1957年由意大利蒙特卡迪尼（Mont-ecatini）公司实现工业化生产。

溶解性能及渗透性与PE相近。

作为一种通用塑料，聚丙烯具有较好的综合性能，聚丙烯的成型收缩率较聚乙烯小，具有良好的耐应力开裂性。

因而被广泛应用于制造薄膜、电绝缘体、容器、包装品等，还可用作机械零件如法兰、接头、汽车零部件、管道等，聚丙烯还可以拉丝成纤维。

在近年来所举的通用塑料工程塑料化技术中，聚丙烯作为首选材料不断地引起了人们的重视。

但PP也存在低温脆性、机械强度和硬度较低以及成型收缩率大、易老化、而热性差等缺点。

因此在应用范围上，尤其是作为结构材料和工程塑料应用受到很大的限制。

常见的改性方法有共聚改性、共混改性和添加成核剂等。

中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。

由最初的浆液工艺发展到目前广泛使用的液相本体法和气相法，液相本体法因其不使用稀释剂、流程短、能耗低，现已显示出后来居上的优势。

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究随着聚丙烯（PP）在塑料加工行业中的广泛应用，聚丙烯发泡在塑料制品中受到了广泛的关注。

考虑到发泡聚丙烯的高熔体强度，成为了制造一些坚固物品，如汽车、家具等的材料。

因此，研究用发泡聚丙烯制备高熔体强度材料及其应用价值变得更加重要。

发泡聚丙烯的熔体强度是指其在熔融状态下的破裂能力，该熔体强度是聚丙烯发泡材料的重要指标。

发泡聚丙烯的熔体强度受多种因素的影响，包括发泡材料的熔融温度和熔体时间、材料成分、发泡剂量及均匀性、聚合分子量和发泡结构等。

这些因素都会影响发泡聚丙烯的熔体强度。

为了研究高熔体强度的发泡聚丙烯，首先应该分析影响熔体强度的因素，然后针对不同的因素，了解他们如何影响发泡聚丙烯的熔体强度，并利用合适的方法确定最佳条件，即采用正确的工艺参数，调整恰当的成份，使发泡聚丙烯具有较高的熔体强度。

以熔体温度为例，熔融温度一般受到材料成分、发泡剂量和均匀性等多种因素的影响。

考虑到发泡剂和材料成分是影响熔体强度的重要因素，可以根据发泡剂类别和材料成分来调整发泡聚丙烯的熔体温度。

在熔体温度适当的水平上，可以使发泡材料的熔体强度最大化。

此外，可以通过改变发泡剂种类和数量来提高发泡聚丙烯的熔体强度。

发泡剂的量和类型对发泡聚丙烯的物理性能有着极大的影响，如熔体强度。

以发泡剂的种类为例，选择合适的发泡剂有助于提高发泡聚丙烯的熔体强度。

可以采用普通发泡剂、抗渗发泡剂以及抗热发泡剂等，以促进发泡聚丙烯的熔体强度。

另外，发泡聚丙烯的分子量也会影响熔体强度。

由于分子量是发泡材料物理性能的重要指标，因此，适当提高分子量有助于提高发泡聚丙烯的熔体强度。

这可以通过改变聚合物的抗降解性来实现，因为高分子量的材料具有更好的抗降解性，因此可以提高发泡聚丙烯的熔体强度。

发泡聚丙烯的发泡结构也会影响其熔点强度。

发泡聚丙烯的发泡结构可以通过控制发泡过程中发泡剂的添加速度或发泡材料的添加来控制，其中，发泡材料的添加是控制发泡结构的重要因素。

高熔体强度聚丙烯介绍

高熔体强度聚丙烯介绍在欧美等发达国家，聚合物基发泡材料的年消耗量约占聚合物总消耗量的10%，并且以每年20%的速度增长。

聚合物发泡材料具有密度小、比强度高、良好的隔热保温性以及节能环保等优点。

聚合物发泡材料的应用从建筑、汽车到各种家庭生活用品，再到食品包装等各个领域，与我们的生活息息相关。

图1.高熔体强度PP的应用领域在过去的50多年，聚合物基发泡材料市场主要由无定型聚合物，比如聚氨酯（PU），聚苯乙烯（PS），聚氯乙烯（PVC）等主导。

聚丙烯是聚合物发泡材料市场的一个迟来者，这主要是由其微观分子结构中线性半结晶结构所决定，这种结构的聚合物在熔融发泡过程中缺少获得均匀、可控泡孔结构应有的拉伸流变性能。

为了解决PP的发泡问题，必须改善PP的熔体强度。

目前主要有下列4种方法，即采用高熔体强度PP(HMSPP)、PP部分交联、PP共混改性、PP/无机物复合材料。

1、采用HMSPP分子中含有支链结构的PP即为HMSPP。

HMSPP的熔体强度一般是普通PP的1.5-15倍。

长支链结构改变了普通PP所具有的应变软化的特征，改善了PP在加工过程中的缺陷。

采用HMSPP进行发泡成型研究，发现HMSPP可以有效阻止气体流失，减少泡孔合并，提高PP泡沫塑料的体积膨胀率。

进行挤出发泡时，HMSPP所得制品与线性PP相比，泡孔密度小，泡孔合并现象少。

用不同分子量的马来酸酐对PP进行接枝然后进行后处理，发现在一定范围内，PP的分子量越高，接枝后PP的热稳定性越好，熔体强度提高。

由于具有支链结构的HMSPP的熔体强度高，在发泡过程中泡孔不易合并或塌陷，开孔率低，泡孔结构好，因此对其开发利用具有很大意义。

2、PP部分交联交联就是高分子链之间通过支链连结成一个三维空间网状结构。

PP经过适当交联之后，熔体强度会有显著提高，交联的方法有辐射交联和化学交联两种。

3、PP共混改性PP与其它聚合物共混改性可以获得良好的发泡性能，此技术受到了足够重视，发展很快，是当今研究的热点。

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究高熔体强度聚丙烯是一种多功能的聚合物材料，它具有优良的力学性能和耐温性能，可用于制备多种发泡制品。

由于其独特的结构特性，在许多应用中，高熔体强度聚丙烯具有明显的优势。

本文通过探讨高熔体强度聚丙烯的结构特性，产品的物理性能以及其在发泡制品中的应用，来探讨发泡用高熔体强度聚丙烯的研究。

高熔体强度聚丙烯是一种热塑性聚合物，它具有优良的力学性能和耐老化及耐温性能，使其成为一种理想的发泡原料。

高熔体强度聚丙烯由一种芳香族聚合物和一种罕见的单体芳烃异构体聚合而成，形成各向异性的链状结构，它们可由热重分析、热重分析-拉曼光谱(TG-RAMAN)、扫描电镜(SEM)和拉曼光谱(RAMAN)技术来测定。

高熔体强度聚丙烯的熔体强度比较高，具有较高的液体抗张强度和熔融黏度，可以提供一定的刚度，但使用温度较高时，易发生分子原位交联作用，影响产品的性能。

它具有良好的耐老化性和耐温性，可以应用于不同的温度环境，使其成为发泡制品的理想原料。

发泡用高熔体强度聚丙烯具有良好的发泡性能，通常用于制备多种发泡制品，例如包装材料、建筑材料、装饰材料、抗静电材料和绝缘材料。

为了增加发泡性能，可以使用多种增发剂，例如氯丁橡胶和氟比林，或者添加多种填充物，如岩石粉、碳酸钙、氧化铝粉和胶粒，以提高发泡结构的强度和稳定性，从而提高发泡制品的性能。

此外，发泡用高熔体强度聚丙烯也可以用于制备其他类型的制品，例如泡沫铝膜、泡沫铝垫片和泡沫铝管，用于室内装饰和应用在太阳能电池中。

它们具有较低的导热系数和较大的热稳定性，可以保护建筑免受冷热影响，并可以在装饰性与绝缘性间取得良好的平衡。

综上所述，发泡用高熔体强度聚丙烯具有优良的结构特性，可以用于制备多种发泡制品，如包装材料、建筑材料、装饰材料、抗静电材料和绝缘材料。

它的优良的耐老化性和耐温性，使其成为发泡制品的理想原料。

此外，发泡用高熔体强度聚丙烯也可以用于制备其他类型的制品，如泡沫铝膜、泡沫铝垫片和泡沫铝管。

高熔体强度聚丙烯的制备与表征_王红英

收稿:2006年9月,收修改稿:2006年10月*国家自然科学基金项目(No.20304017、50373048、50573081、20331030)资助**通讯联系人 e -mail:jydong@高熔体强度聚丙烯的制备与表征*王红英1胡徐腾2李振宇2义建军2董金勇1**(1.中国科学院化学研究所工程塑料重点实验室北京100080;2.中国石油天然气股份有限公司炼油化工技术研究中心北京100083)摘要高熔体强度聚丙烯(HMSPP)相比于普通聚丙烯具有优越的综合性能,其良好的加工性能使其具有广阔的应用前景,并成为许多国家近年来竞相开发的热点。

本文从H MSPP 的结构特点、制备方法和性能测试等方面总结了近年来的研究进展,着重介绍了反应器合成长链支化型高熔体强度聚丙烯(LCB -HMSPP)的方法以及其结构表征,并在总结国内外研究现状的基础上展望了高熔体强度聚丙烯研究的发展前景。

关键词高熔体强度聚丙烯长链支化制备表征中图分类号:O632112;TQ32511 文献标识码:A 文章编号:1005-281X(2007)06-0932-27Preparation and Characterization of High Melt Strength PolypropyleneWang Hongying 1Hu Xuteng 2Li Zhenyu 2Yi Jianjun 2Dong Jinyong1**(1.C AS Key Laboratory of Engineering Plastics,Institute of Chemistry,Chinese Academy of Sciences,Beijing 100080,China;2.Center for Petroleum and Petrochemical Technology,Petro China Company Limited,Beijing 100083,China)Abstract Compared with conventional polypropylene (PP),high melt strength polypropylene (HMSPP)has more prosperous applications due to its superior overall properties especially the excellent melt processibility.As such,H MSPP has recently become a hotspot of development in many countries.This revie w summarizes researches in the past few years on the development of HMSPP,from preparation to property characterization,with special emphasis given to the in situ polymerization technique to access long chain branched HMSPP (LCB -HMSPP).The future prospect of HMSPP research is foreseen in the last.Key words high melt strength polypropylene;long chain branching;preparation;characterization 聚丙烯(PP)是目前世界上应用最为广泛,产量增长最快的树脂之一。

高熔体强度聚丙烯的应用及市场研究报告

高熔体强度聚丙烯的应用及市场研究报告聚丙烯力学及耐热性能良好，应用领域广泛，是产量及市场需求量年增长率最为迅速的通用型热塑性树脂之一。

预计2018年全球的聚丙烯产能可达81.5 Mt，市场需求量达74.0 Mt［1-5］。

作为一种半结晶的高分子材料，普通聚丙烯的相对分子质量分布范围通常较窄，DSC表征结果显示，普通聚丙烯熔程较短，当加工温度升至熔点附近时，熔体强度急剧下降。

由于上述缺陷，当普通聚丙烯用于正压或负压热成型时，制品容易出现壁厚不均；用于物理或化学发泡时，发泡材料的泡孔易于破裂导致强度及回弹性不能满足要求；挤出流延生产板材时出现流痕，卷曲及尺寸稳定性差；用于熔喷纺丝时容易出现丝束断裂不匀等问题［6-9］。

高熔体强度聚丙烯（HMSPP）可有效改进上述普通聚丙烯在加工过程中遇到的问题。

本文综述了HMSPP的性能特点、应用领域、近年来国内外市场开发及应用现况。

1 HMSPP特性及应用1.1 特性作为表征聚合物熔体延展性的重要参数，熔体强度通常被定义为熔体抵抗拉伸的能力。

在挤出、发泡、热成型、吹塑、挤吹和纺丝等塑料加工技术中，聚合物熔体均会发生拉伸和剪切流动。

故考察包括熔体强度在内的一系列流变性能对聚合物熔体的延伸性能的评价非常重要。

熔体强度一般通过熔体拉伸流变仪得到，表现为熔体起始拉伸形变至发生断裂处的最大拉力值。

提高聚丙烯的熔体强度的方式包括通过聚合工艺调整单一增加高相对分子质量组分的含量，通过催化剂及给电子体技术调控重均相对分子质量与数均相对分子质量的比值（即相对分子质量宽度），通过与支化低聚物和/或聚合物共混引入分支结构，以及通过反应接枝在聚丙烯内部产生长支链（LCB）结构［6］。

单纯增加聚丙烯大相对分子质量组分的方法，可有效提高聚丙烯熔体的牵伸黏度，从而达到提高熔体强度的目的。

但是，该方法具有影响加工工艺、增加能耗、降低加工效率等缺陷，极大地限制了应用领域。

通过熔融共混及反应接枝引入LCB结构的方式，增加聚丙烯分子间链缠结及系带链分子的数量，可使聚丙烯的熔体强度有效提高。

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究

发泡用高熔体强度聚丙烯的研究聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种高分子量聚合物，具有优良的加工性能、低温抗透性、耐腐蚀性、耐老化性及良好的物理性能。

发泡用高熔体强度聚丙烯（High Melt Strength Polypropylene，HMSPP）是一种具有高熔体强度的聚丙烯，其发泡的性能优异，可以生产出低密度的发泡材料。

基于其优良的发泡性能、良好的加工性能及良好的绝缘性能，HMSPP在轻质包装、建材、汽车领域有着广泛的应用。

随着科技发展，HMSPP也发展出多种形式，例如有限气孔膜、晶体聚合物，超微粒聚合物等。

然而，由于受到热量的影响，HMSPP的熔体强度会受到损伤。

为了改善这种情况，就需要进行研究，让HMSPP 具有较高的熔体强度，以保证发泡的品质。

首先，应从HMSPP的制备方法入手。

一般来说，加工HMSPP用的原料主要有聚丙烯基聚合物、塑料化剂和填料。

其中，聚丙烯基聚合物是HMSPP本身的主要原料，其类型多种多样，可以改变HMSPP的性能，特别是熔体强度。

塑料化剂和填料是用来改变HMSPP的物理性能和发泡性能的。

其次，大量的实验也是研究HMSPP的关键。

从原料到最终成型品，每个环节都需要进行深入的实验，以确定HMSPP的最佳加工参数，并进一步提高HMSPP的熔体强度。

例如，可以对周期时间、温度等参数进行调整，来观察HMSPP发泡的物理性能变化情况；还可以通过热处理、精制等方法，来提高HMSPP的熔体强度。

最后，把实验所收集的数据分析并结合经验知识，可以有助于确定HMSPP发泡的最佳工艺参数，从而提高HMSPP的熔体强度和发泡性能。

总之，HMSPP的熔体强度可以通过正确选择原料、合理调整加工参数和进行有效的实验来改善，从而保证发泡的品质。

未来，可以做更多的研究，探索更多新的发泡方法，提高HMSPP的熔体强度，并进一步拓展HMSPP的应用领域。

高熔体强度聚丙烯的研究-谭小华

南京工业大学硕士学位论文高熔体强度聚丙烯的研究姓名：谭小华申请学位级别：硕士专业：材料学指导教师：陈贤益;王庭慰20030401ＡＢＳＴＡＣＴＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（ＰＰ）ｉｓａｇｅｎｅｒａｌｐｌａｓｔｉｃｗｉｔｈｖａｒｉｏｕｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓＨｏｗｅｖｅｒ，ｉｔｓｌｉｎｅａｒｃｈａｉｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｓｏｆｔｅｎｉｎｇｐｏｉｎｔａｐｐｒｏａｃｈｔｏｍｅｌｔｉｎｇｐｏｉｎｔｍａｋｅｉｔｓｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｍｅｌｔｖｉｓｃｏｓｉｔｙｄｒｏｐｓｅｒｉｏｕｓｌｙｗｉｔｈｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｉｓｉｎｇｂｅｙｏｎｄｉｔｓｍｅｌｔｉｎｇｐｏｉｎｔ，ｗｈｉｃｈｒｅｓｕｌｔｓｉｎｔｈｅｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓｉｎｔｈｅｒｍｏｆｏｒｍｉｎｇ，ｅｘｔｒｕｓｉｏｎｃｏａｔｉｎｇ，ａｎｄｅｘｔｒｕｓｉｏｎｆｏａｍｉｎｇ．Ｂｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｓｐａｒｔｉｃｕｌａｒｍｏｌｅｃｕｌａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ａｎｄｐｏｔｅｎｔｉａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，ｔｈｅｓｔｕｄｙｏｎＨｉｇｈＭｅｌｔＳｔｒｅｎｇｔｈｓｕｐｅｒｉｏｒｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（ＨＭＳＰＰ）ｈａｓｂｅｅｎａｆｉｅｌｄｏｆｇｒｏｗｉｎｇｉｎｔｅｒｅｓｔｆｏｒｙｅａｒｓ，ＴｈｅｐｕｒｐｏｓｅｏｆｔｈｉｓｗｏｒｋｗａｓｔｏｏｂｔａｉｎｌｏｎｇｃｈａｉｎｂｒａｎｃｈｉｎｇＨＭＳＰＰａｎｄｔｏｄｅｖｅｌｏｐｔｈｅｔｅｃｈｎｉｑｕｅｏｆｉｔｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．ＴｈｅｋｅｙｓｏｆｔｈｉｓｓｔｕｄｙｉｎｃｌｕｄｅｄｔｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｌｏｎｇｓｉｄｅｃｈａｉｎｓｉｎｏｒｄｅｒｔｏａｃｑｕｉｒｅｈｉｇｈｅｒｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｏｆｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｏｆｉＰＰａｎｄｃｒｏｓｓ—ｌｉｎｋｉｎｇｓｉｄｅｒｅａｃｔｉｏｎｓ，ｗｈｉｃｈｍａｙｌｅａｄｔｏｔｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｇｅｌ．Ｉｎｔｈｉｓｓｔｕｄｙ，２，５－ｄｉｍｅｔｈｙｌ一２，５－ｄｉ（ｔ－ｂｕｔｙｌｐｅｒｏｘｙ）ｈｅｘａｎｅａｎｄｔｅｒｔ—Ｂｕｔｙｌｐｅｒｏｘｙ２－ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｃａｒｂｏｎａｔｅｗｅｒｅｕｓｅｄａｓｉｎｉｔｉａｔｏｒｓ，ｗｈｉｌｅｔｈｒｅｅｔｙｐｅｓｏｆａｃｒｙｌａｔｅｓｗｉｔｈｖａｒｉｏｕｓｎｕｍｂｅｒｏｆｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｇｒｏｕｐｓ，ｎａｍｅｌｙｅｐｏｘｙｐｒｏｐｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ（ＧＭＡ），ｔ，６－Ｈｅｘａｎｅｄｉｏｌｄｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＨＤＤＡ），ａｎｄｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌｔｒｉａｃｒｙｌａｔｅ（ＰＥＴＡ）ｗｅｒｅｕｓｅｄａｓｇｒａｆｔｓ．ＰＰ／ＬＤＰＥｂｌｅｎｄｗａｓｍｅｌｔｇｒａｆｔｅｄｂｙｔｈｅｓｅａｃｒｙｌａｔｅｇｒａｆｔｓｉｎａｔｗｉｎ－ｓｃｒｅｗｅｘｔｒｕｄｅｒｔｏｙｉｅｌｄｂｌｅｎｄｗｉｔｈｈｉｇｈｅｒｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｉｎｉｔｉａｔｏｒｔｙｐｅ，ｇｒａｆｔｔｙｐｅ，ａｓｗｅｌｌａｓＬＤＰＥａｍｏｕｎｔｏｎｔｈｅｂｌｅｎｄ’ＳｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄＭｅｔｈｏｄｓｉｎｃｌｕｄｉｎｇＦＴＩＲ，ＤＳＣ，ＧＰＣａｎｄｅｘｔｅｎｓｉｏｎａｌｖｉｓｃｏｓｉｔｙｔｅｓｔｗｅｒｅｕｓｅｄｔｏｔｅｓｔｔｈｅｒｅｓｕｌｔｅｄｇｒａｆｔｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｓｉｎｔｅｒｍｓｏｆｍｏｌｅｃｕｌａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｏｔｈｅｒｃｈａｒａｃｔｅｒｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｅｒｔ—Ｂｕｔｙｌｐｅｒｏｘｙ２－ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｃａｒｂｏｎａｔｅｗａｓａｂｅｔｔｅｒｉｎｉｔｉａｔｏｒ，ｗｈｉｌｅｂｏｔｈＨＤＤＡａｎｄＰＥＴＡｈｅｌｐｅｄｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｂｌｅｎｄ’Ｓｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈ．Ｔｈｅｄｏｓａｇｅｏｆｉｎｉｔｉａｔｏｒａｎｄｇｒａｆｔａｌｓｏｓｔｒｏｎｇｌｙａｆｆｅｃｔｅｄｔｈｅｂｌｅｎｄ’Ｓｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｍｅｌｔｆｌｏｗｒａｔｅ（ＭＦＲ）．Ｌａｃｋｏｆｉｎｉｔｉａｔｏｒｒｅｓｕｌｔｅｄｉｎｓｅｌｆ－ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｇｒａｆｔｓａｎｄ，ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｔｈｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｏｌｉｇｏｍｅｒｓ，ｗｈｉｃｈｗｏｕｌｄｂｒｉｎｇｄｏｗｎｔｈｅｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅＭＦＲ．０ｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ，ｅｘｃｅｓｓｌｎｉｔｉａｔｏｒｈａｓｓｉｍｉｌａｒｅｆｆｅｃｔｓｄｕｅｔｏｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｏｆＰＰｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ，Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ，ｔｈｅｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈｗｏｕｌｄｇｒｏｗｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｄｏｓａｇｅｏｆｇｒａｆｔｓｔｏａｃｅｒｔａｉｎｄｅｇｒｅｅ，ｔｈｅｎｓｔａｒｔｔｏｄｒｏｐｂｅｃａｕｓｅｅｘｃｅｓｓｇｒａＲｓｗｏｕｌｄｓｅｌｆ－ｐｏｌｙｍｅｒｉｚｅｔｏｆｏｒｍｏｌｉｇｏｍｅｒｓ．ＡｄｄｉｎｇｏｆＬＤＰＥｃａｕｓｅｓｔｈｅｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈｔｏｇｒｏｗｂｕｔｔｈｅｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇａｎｄｂｅｎｄｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈｔｏｄｅｃｒｅａｓｅ．ＴｈｅＩＲｓｐｅｃｔｒｏｇｒａｍｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｔｈｅａｃｒｙｌａｔｅｇｒａｆｔｓｈａｄｂｅｅｎｇｒａｆｔｅｄｏｎｔｏｔｈｅＰＰｃｈｍｎｓ．Ｈｉｇｈｅｒｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈｗａｓａｌｗａｙｓａｃｃｏｍｐａｎｉｅｄｗｉｔｈｈｉｇｈｅｒｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇｖｉｓｃｏｓｉｔｙａｎｄｓｔｒａｉｎｇａｕｇｉｎｇｄｕｒｉｎｇｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇ，ｂｏｔｈｏｆｗｈｉｃｈｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈｅｅｘｉｓｔｅｎｃｅｏｆａｎｄＴｍｃｏｅｘｉｓｔｅｄｗｉｔｈｈｉ曲ｅｒｂｒａｎｃｈｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．ＤＳＣｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｈｉｇｈｅｒＴｃｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｗｈｉｌｅｍｏｌｅｃｕｌａｒｗｅｉｇｈｔｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｌｍｏｓｔｒｅｍａｉｎｓａｍｅａｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｂｙｔｈｅＧＰＣｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓＴｈｅａｆｆｅｃｔｉｎｇｆａｃｔｏｒｓｏｆｔｈｅｇｒａｆｔｒｅａｃｔｉｏｎｗｅｒｅａｌｓｏｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆ１９０９Ｃ，１００ｒｐｍｗａｓｏｐｔｉｍａｌｆｏｒｔｈｅｇｒａｆｔｒｅａｃｔｉｏｎ．’］Ｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｉｎｄｏｓａｇｅｏｆｍｏｎｏｍｅｒａｎｄｉｎｉｔｉａｔｏｒｃｏｕｌｄｂｏｔｈｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｇｒａｆｔｒａｔｉｏ．ＤｅｇｒａｄａｔｉｏｎｏｆＰＰａｎｄｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｇｅｌａｔｉｎｗｅｒｅａｌｓｏｓｔｕｄｉｅｄ．ＩｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔａｄｄｉｎｇｏｆｓｔｙｒｅｎｅａｎｄｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅｉｎｉｔｉａｔｏｒｄｏｓａｇｅｃｏｕｌｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｍｉｎｉｍｉｚｅｔｈｅｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｏｆＰＰ，ｗｈｉｌｅｇｅｌａｔｉｏｎｏｃｃｕ玎ｅｄｗｈｅｎｔＯＯｍｕｃｈＬＤＰＥｗｅｒｅｕｓｅｄ．Ｉｎｇｅｎｅｒａｌ，ｇｅｌａｔｉｏｎｃｏｕｌｄｂｅａｖｏｉｄｅｄｂｙｌｉｍｉｔｉｎｇｔｈｅｇｒａｆｔｄｏｓａｇｅｔｏ１ｐｏｒｔｉｏｎＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ，ｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙｐｏｔｙｅｔｈｙｌｅｎｅ，ｍｅｌｔｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｌｏｎｇｃｈａｉｎｂｒａｎｃｈｉｎｇａｃｒｙｌａｔｅｓ，ｐｅｒｏｘｉｄｅ南京工业大学硕士学柱论天第一章文献综述１．１聚丙烯及低密度聚乙烯概述１．１．１聚丙烯的简介聚丙烯（ＰＰ）是通过丙烯的聚合而得到的高分子化合物。

高熔体强度聚丙烯的研究进展

（1）定量分析：熔体强度测定仪可直接和精确地测定试样的熔体强度［5-8］，目前多采用Gottfert 公司Rheotens 71.97型熔体强度测定仪。根据PP材料的特性，通常选择测试条件为：挤出模口直径2 mm、模口温度180～220 ℃、拉伸轮间隙0.4 mm、拉伸加速度20 mm/s2，在此条件下得到熔体的拉伸强度～拉伸速率曲线，再通过对比实验，观察该曲线中拉伸屈服过程及断裂点对应的拉伸强度，从而定量获得PP树脂的熔体强度。但由于PP树脂的熔体流动速率（MFR）、熔体黏度等物理性质和测试条件各不相同，所以该方法仅适用于同等测试条件下同类PP树脂的对比定量分析。
［文章编号］ 1000 - 8144（2012）08 - 0958 - 07
［中图分类号］ TQ 325.1
［文献标识码］ A
Research Progresses in High Melt Strength Polypropylene
Guo Peng，Liu Youpeng，Lü Mingfu，Zhang Shijun
直接聚合法是现代工业制备HMSPP的主要途径。Montell公司于1994年成功开发的直接聚合法是HMSPP工业化应用的一个重要突破［4］。Borealis 公司于1996年通过引入稳定性好的单体在高温下实现了PP长链支化的技术，目前已实现了商业化生产。该公司最近推出了Daploy系列HMSPP产品，该产品是通过在熔融温度附近使用过氧化物作为助剂进行聚合而得到的非交联的长支链PP，它具有的高熔体强度和可延伸性可满足高发泡要求［4］，其中WB260HMS产品克服了普通HMSPP不能用于软质泡沫材料的缺陷，并具有优良的耐热性和耐化学性。中国石化镇海炼化分公司使用中国石化工程建设公司二代环管反应器（Spheripol工艺）生产了牌号为HMS20Z的HMSPP。该工艺采用中国石化北京化工研究院的特有技术，在两个串联反应釜中，利用不同的H2浓度，制备了宽相对分子质量分布的HMSPP树脂。该树脂的MFR（10 min）为2.2 g左右，其挥发性有机化合物含量低，卫生性能可满足食品包装用树脂卫生标准的要求［15］，并可广泛用于发泡、热成型、薄膜吹塑及挤出涂覆等领域。 2.2 反应挤出法

高熔体强度聚丙烯技术进展

熔体流动的应力开始呈逐渐增加，后呈指数级增然
加，现出明显的应变硬化行为，证了聚丙烯在表保成型拉伸时具有较强的均匀变形的自我调节能力。
替代其他热塑性塑料的发展趋势。但聚丙烯聚合时，呈线型分子结构，现大部分结晶状态【。导致呈ｌ１
Ｔｅｐｏｅｙｃａａｔｒｔｓｒｐｒｔｎｍｅｈｄ，ｕｅ，ａｌａｅｅｒｈａｄｄｖｌｐｎｆｔｅｓｔａｉｎａｈｒｐｒｈｒｃｅｉｉ，ｐｅａａｉｔｏｓｓｓｓｗｅｌｓｒｓａｃｎｅｅｏｍｅｔｏｈｉｔｔｔｓｃｏｕｏｈｍｅａｄａｒａｒｅｉｗｄｉｈｓａｔｌ．ｏｎｂｏｄａｅｒｖｅｅｎｔｉｒｉｅｃ
摘
要：高熔体强度聚丙烯（ＳＰ是聚丙烯改性的研究的重要产品之一。本文综述了高熔体强度聚丙ＨＭＰ）
烯的性能特点、制备方法、用途以及国内外研究和开发情况。关键词：聚丙烯；高熔体强度；制备；产品
中图分类号：Ｑ２．Ｔ３７６文献标识码：Ａ
其固相组织更为微细和均匀。在拉伸粘度方面，ＭＰＨＳＰ在恒定应变速率下，
ＨＳＰ的特点使其在应用时，ＭＰ不仅拓宽了传统
聚丙烯的应用范围，且在以下几方面形成了强有而
发各种高性能的专用聚丙烯树脂，熔体强度聚丙高
烯（ＭＳＰ就是聚丙烯高性能化研究的重要产品ＨＰ）