机制砂砂浆稠化剂
混凝土乳化剂配方比例
混凝土乳化剂配方比例一、引言混凝土乳化剂是一种常用的建筑材料添加剂，可以提高混凝土的可塑性、流动性和抗裂性能。
混凝土乳化剂的配方比例对于混凝土的性能有着重要的影响。
本文将详细介绍混凝土乳化剂的配方比例及其作用原理。
二、水泥胶凝材料配方比例1. 水泥：水泥是混凝土的主要胶凝材料，其配方比例通常为水泥与骨料的质量比。
常用的水泥配方比例为1:3，即1份水泥搭配3份骨料。
这样的比例可以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 砂：砂是混凝土中的重要骨料，可以填充水泥和骨料之间的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
砂的配方比例通常为砂与水泥的质量比。
常用的砂配方比例为2:1，即2份砂搭配1份水泥。
这样的比例可以保证混凝土的流动性和工作性能。
3. 石子：石子是混凝土中的粗骨料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
石子的配方比例通常为石子与水泥的质量比。
常用的石子配方比例为4:1，即4份石子搭配1份水泥。
这样的比例可以保证混凝土的强度和耐久性。
三、添加剂配方比例1. 减水剂：减水剂是一种常用的混凝土添加剂，可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和工作性能。
减水剂的配方比例通常为减水剂与水泥的质量比。
常用的减水剂配方比例为0.2%~0.5%，即以水泥质量为基准，添加0.2%~0.5%的减水剂。
这样的比例可以保证混凝土的流动性和工作性能。
2. 防水剂：防水剂是一种常用的混凝土添加剂，可以提高混凝土的抗渗性能。
防水剂的配方比例通常为防水剂与水泥的质量比。
常用的防水剂配方比例为5%~10%，即以水泥质量为基准，添加5%~10%的防水剂。
这样的比例可以保证混凝土的抗渗性能。
3. 强度剂：强度剂是一种常用的混凝土添加剂，可以提高混凝土的强度和耐久性。
强度剂的配方比例通常为强度剂与水泥的质量比。
常用的强度剂配方比例为2%~5%，即以水泥质量为基准，添加2%~5%的强度剂。
这样的比例可以保证混凝土的强度和耐久性。
四、乳化剂配方比例乳化剂是一种常用的混凝土添加剂，可以提高混凝土的可塑性和流动性。
纤维素醚、淀粉醚、稠化粉
增稠剂预拌砂浆不同于传统砂浆，除了要求其具有一定的强度外，更重要的是要求其具有良好的保水性、粘结性能、可施工性能等。
为了保证砂浆获得良好的和易性，砂浆中通常需要掺入保水增稠材料如纤维素醚、稠化粉、增塑剂等。
预拌砂浆所用的原材料繁多，再加上预拌砂浆在中国的发展刚刚起步，如何控制好原材料质量就显得格外重要。
原材料不仅决定了预拌砂浆的工作性能和使用性能，更重要的是其表现出的耐久性能和建筑物的使用寿命息息相关。
预拌砂浆中选用外加剂是根据对预拌砂浆的性能要求的，某些砂浆还要求具有多种功能，如自流平砂浆，除要求具有良好的流淌性能，能自动流动找平，还要求早期强度高，收缩小，耐磨，这就需要掺入不同的外加剂来满足其要求。
对于湿拌砂浆，由于砂浆生产厂一般都是每次运输一整车（几个立方米）砂浆到工地，而目前施工仍采用手工操作，使用砂浆的速度较慢，这就要求运到现场的砂浆有较长的缓凝时间，因此一般需要掺加缓凝型外加剂来调整砂浆的凝结时间，但不能影响砂浆强度的正常发展。
在选用砂浆外加剂时，应根据砂浆的性能要求及气候条件，结合砂浆的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素进行选取，并通过试验确定其掺量。
如防水砂浆，通常需要掺加防水剂；灌浆砂浆通常需要掺加膨胀剂等。
保水增稠材料是指用于砂浆中改善砂浆可操作性，提高砂浆保持水分能力的非石灰类材料。
保水增稠材料首先应有保持水分的能力，另外一个作用是改善砂浆的可操作性，它既与提高砂浆保水性相关，又有区别。
增稠作用主要是提高砂浆的粘性、润滑性、可铺展性、触变性等，使砂浆在外力作用下易变形，外力消失后保持不变形的能力。
砂浆与基层既要求具有一定的黏附性，黏附性又不能太高，以免形成“粘刀”。
无论是水泥基砂浆，还是石膏基砂浆，其无机胶凝材料均需要一定的水分，以保证胶凝材料水化形成水化产物。
如果砂浆中水分不能充分保证无机胶凝材料水化，那么砂浆粘结强度和抗压强度都将降低，造成砌筑砂浆与块材粘结力变差，抹灰砂浆容易起壳、开裂。
砂浆王配方
砂浆王主要成分有两个组分：一是引气体，二是增稠。引气组分可选择松香热聚物、烷基磺酸盐、脂肪醇硫酸钠等；增稠组分可选择纤维素类、丙烯类等。
砂浆王母料：砂浆王母料含有如下组分（重量百分含量）：脂肪醇聚乙烯磺酸钠５～２０％；松香酸钠（发泡剂）５～１０％；三异丙醇胺２～１０％；聚丙烯酸盐５～１５％；硫酸钠２～１０％；
注解：
松香酸钠:松香酸钠用作砂浆王引气剂和发泡剂，相对于市场上其它产品具有成本较低的优势，是制造生产砂浆王用户常用的一种材料。在混泥土中,参入加集剂,会使其内产生无数的小气泡,增加水泥浆的体积,减少沙石之间的摩擦力,因而可以改善混泥土的混合性,减少拌和用水量,并能提高混泥土的抵抗冻融循环能力,适应于浇灌配筋较密的构件,以及水工的结构.
配方一：
松香酸钠15％
十二烷基硫酸钠5％
粉煤灰80％
配方二：
AES(脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠) 20kg
纯碱5kg
增稠
十二烷基硫酸钠20kg
三聚磷酸钠40kg
松香酸钠20kg
纤维素10kg
粉煤灰900kg
配方四
十二烷基硫酸钠
甲基纤维素醚
粉煤灰
稠化粉
（这个配方没有具体的组成含量按可以参照前面的配方和成本价大概估测一下就行了但是比较合适的配方）
混凝土机制砂的用途
混凝土机制砂的用途混凝土机制砂是一种通过破碎、筛分和洗涤天然石料而得到的，用于制作混凝土的一种砂料。
它的主要原料是骨料，可以分为人工骨料和天然石料，人工骨料主要是通过破碎再生建筑垃圾或工业废渣等制成，而天然石料则是通过开采山体或河床等地获得。
混凝土机制砂具有以下几个主要用途：1. 制作混凝土：混凝土机制砂是制作混凝土的重要原料之一。
混凝土是一种由水泥、骨料、粉煤灰和水等原料按一定比例经过搅拌、浇注和硬化而成的材料。
其中骨料的选择对混凝土的性能和质量起着至关重要的作用，因此，混凝土机制砂的制备质量是确保混凝土性能良好的关键。
2. 建筑工程：混凝土机制砂在建筑工程中广泛应用。
在房屋、桥梁、隧道、公路等工程中，混凝土机制砂作为骨料可以提供合适的强度和稳定性，使得结构更加牢固和耐久。
此外，混凝土机制砂也可以根据不同的工程需求进行调配，满足工程的特殊要求。
3. 基础工程：混凝土机制砂在基础工程中是不可或缺的材料。
无论是在建筑物的地基、桩基、基础板等基础结构中，还是在道路、铁路、机场、码头等工程中，混凝土机制砂都扮演着重要角色。
混凝土机制砂的高强度和稳定性使得基础工程具备更好的承载能力和稳定性。
4. 水利工程：混凝土机制砂在水利工程中也有广泛的应用。
比如在堤坝、水电站、航道、渠道等工程中，混凝土机制砂作为骨料可以提供更好的防水性能和抗渗透性能，确保工程的安全和可靠性。
5. 环境工程：混凝土机制砂在环境工程中也有一定的用途。
比如在污水处理、垃圾填埋场、工矿废弃物处理等工程中，混凝土机制砂可以作为骨料，通过合适的配比和工艺处理，实现环境工程的效果。
总之，混凝土机制砂是现代化建筑工程的重要组成部分，广泛应用于各类建筑、水利、交通、环保等领域。
它的使用不仅能够提高工程的质量和稳定性，还能够大幅提高工程的安全性和耐久性。
在未来的发展中，随着技术的不断进步和工艺的不断改进，混凝土机制砂的应用会更加广泛，同时也会推动建筑工程的发展和进步。
商品混凝土添加剂配方
商品混凝土添加剂配方
商品混凝土添加剂配方是指在混凝土生产过程中添加的各种化学品和材料的组合，以改善混凝土性能和质量。
以下是一些常见的混凝土添加剂及其配方：
1. 减水剂：减水剂是一种能够减少混凝土中水泥用量的化学添加剂，同时可以提高混凝土的流动性和可泵性。
常见减水剂配方包括脂肪族减水剂、磺酸盐减水剂、缩微珠减水剂等。
2. 抗裂剂：抗裂剂是一种能够增强混凝土抗裂性能的添加剂，常见配方包括聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、玻璃纤维等。
3. 强化剂：强化剂是一种能够提高混凝土强度和耐久性的添加剂，常见配方包括硅酸盐、铝酸盐、石英粉等。
4. 防水剂：防水剂是一种能够提高混凝土抗渗性能的添加剂，常见配方包括硅酸盐防水剂、丙烯酸酯共聚物防水剂、聚氨酯防水剂等。
5. 膨胀剂：膨胀剂是一种能够提高混凝土膨胀性能的添加剂，常见配方包括矿物性膨胀剂、有机膨胀剂等。
以上是一些常见的混凝土添加剂及其配方，不同的混凝土配合比需要不同的添加剂组合，以满足不同工程项目的需求。
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干混砂浆是河砂好还是机制砂好
干混砂浆原料河砂好还是机制砂好干混砂浆, 就是以水泥等胶凝材料, 配合以砂、其它掺合料和砂浆外加剂, 通过干混工艺进行预拌制而形成的一种干粉建筑材料。
它具有以下优点: 突破了传统砂浆生产工艺的限制, 大大提高了产品质量的稳定性; 由于商品化的生产规模, 使得固定成本的摊销大幅度降低, 在保证质量的前提下实现了最低成本。
同时, 由于中间环节减少, 有利于环境保护, 因此推广迅速。
干混砂浆的生产与应用，是建筑业和建材业的一次新技术革命，是未来建筑材料发展的一个主要方向。
在原料方面，目前国内在干混砂浆生产中主要使用河砂。
这些河砂或者是从河床里挖出来的，或者是水洗过的，用河砂可以生产出非常好的干混砂浆，因为河砂具有光滑的表面，并且大多成球形，因此在固化过程中只需少量胶凝材料以及少量拌和水。
粒径级配合理的河砂无疑是生产干混砂浆的最好骨料。
然而，河砂从根本上看有两个重大缺陷。
一方面，无论是在挖撅后还是在水洗后，河砂都必须进行烘干处理。
河砂的干燥耗费能源并导致砂子成本增加，由此我们就失去了配制低成本配方的一个重要先机。
另一方面，在自然条件下，河砂的生成周期太长，也就是说河砂会在一定时间后用尽。
因此干混砂浆工业从现在开始就认识到这一问题是非常重要的，在干混砂浆工业的规划中也要从现在就考虑这一情况。
从这个角度出发，即使在目前河砂尚可购得并有存量的情况下，也应该推荐人们及时寻求使用机制砂。
机制砂产生于对山体石块的开采以及碾磨过程，其优势在于：通过获得开采许可证即可保证拥有大存量的砂源。
砂的粒径大小可以通过破碎工艺决定，筛分后可以将特定粒径的砂根据需求方的要求进行供货。
干混砂浆生产商使用机制砂的优势就在于：砂子本身就是干燥的，无需另行烘干，因此机制砂的价格也要比经烘干处理后的河砂更便宜。
并且现在很多设备厂家都会从干粉砂浆行业趋势考虑，为适应市场需求，改良和推出适用于生产干粉砂浆所需机制砂的砂石破碎设备为使干粉生产厂在一定时期内能够顺利运营，每个企业主都必须自主决定所需的产量以及所需的质量(有条件的情况下两者都考虑进去)。
说说含絮凝剂机制砂对混凝土的影响及对策
在机制砂生产过程中，为了净化洗砂水，加快洗砂水的循环利用，通常采用絮凝剂加速水净化。
目前机制砂场常用的絮凝剂主要两大类，一类是聚合氯化铝，另一类是聚丙烯酰胺类。
聚合氯化铝的絮凝效率较聚丙烯酰胺类低，在机制砂生产领域使用较少，而阳离子型聚丙烯酰胺具有水溶性好、絮凝效果优、用量少、处理成本低等优势，因此，机制砂生产厂家选用的絮凝剂一般为阳离子型聚丙烯酰胺。
在水洗处理机制砂泥的过程中，含有絮凝剂的水会吸附在机制砂中，机制砂含水率越高，其含有的絮凝剂残余成分也越多。
机制砂中残留的絮凝剂（聚丙烯酰胺）具有增稠保水作用，在拌制混凝土时，会提高混凝土拌合物的黏度，使拌合物流动性变差，且分子量越大，增稠效果越明显，混凝土拌合物的流动性越小。
机制砂生产厂家只关注对清水的处理效果，并不关注机制砂中的絮凝剂对混凝土性能的影响。
混凝土技术人员对机制砂中的絮凝剂往往是比较头疼的。
一方面，混凝土原材料砂的供应商一般有几个，很难发现那种机制砂含有絮凝剂，那种砂不含有。
另一方面，即使弄清楚那种机制砂含有絮凝剂也很难确定含有絮凝剂的多少，且絮凝剂的含量也是变化的。
对于含有絮凝剂的机制砂的检测方法也没有规范，有时只能定性很难定量。
常见的方法：取砂样300g，放入透明瓶子中，再放入700g左右水，充分搅动，观察水与泥混合液澄清时间，若20秒内澄清，则含有较多的絮凝剂残留，会对混凝土性能产生影响。
若1min后澄清则不含有絮凝剂。
此外，絮凝剂通过高分子水解使颗粒物质团聚下沉，絮凝剂可使砂样中的微细粉体产生一定的絮凝结构，该结构为物理层面的颗粒团聚，而并未改变微细粉体的化学属性。
因此，添加絮凝剂后的砂样对亚甲蓝的吸附作用并未增强，用机制砂的MB值无法反映絮凝剂含量的多少。
含有絮凝剂残留的机制砂对混凝土性能影响很大：（1）聚丙烯酰胺≥0.1‰（按砂质量计算），混凝土初始流动度和1h流动度均比基准混凝土小。
随着PAM 浓度不断增大，初始流动度逐渐减小，1h流动度损失也逐渐增大；当浓度为0.8‰时，混凝土已表现为“黏性大、无流动”，无法施工。
210980522_机制砂聚丙烯酰胺类絮凝剂残留对混凝土性能的影响研究
机制砂聚丙烯酰胺类絮凝剂残留对混凝土性能的影响研究*魏伟(中铁二十二局集团第四工程有限公司河北保定074000)摘要为了进一步分析聚丙烯酰胺类絮凝剂对混凝土性能的影响,在笔者的研究当中设计了实验对这一问题展开了研究,最终认为机制砂中的聚丙烯酰胺絮凝剂残留实际上对混凝土性能的影响有限,不必过度采取措施㊂关键词机制砂絮凝剂混凝土中图分类号:T U528文献标识码:A 文章编号:1002 2872(2023)03 0131 03近年来,随着我国在生态环保建设方面投入力度的不断加大,我国已经降低了天然砂的产量,机制砂成为了商品混凝土制造的主要原材料来源㊂在机制砂的生产过程中往往会产生大量的泥粉与石粉,这些都会对混凝土的质量造成一定的负面影响,因此,需要采取适当的措施降低机制砂中的泥粉与石粉含量㊂目前,主要的处理措施是采用水洗,但这种处理工艺往往会造成一定的污水,为了降低环境污染与用水量,许多机制砂企业会采用添加絮凝剂的方式对污水进行处理,并将上层的清水用于二次洗砂,这就导致絮凝剂会残留在机制砂的表面以及洗砂所残留的污水之中㊂目前,我国的机制砂洗砂作业中普遍采用聚丙烯酰胺作为絮凝剂,我国的机制砂产业则是在近几年迅速发展起来的,对于聚丙烯酰胺类絮凝剂是否会对混凝土的性能造成影响㊁会造成何种程度的影响,大多数企业都并不了解,因此,加强对这一课题的研究就显得十分重要了㊂目前,国内关于聚丙烯酰胺的相关研究主要集中在聚丙烯酰胺会对水泥基的流动性造成影响,既有研究已经证明当混凝土中的聚丙稀铣胺含量超过0.01%时,随着其用量的不断增大,水泥砂浆的流动性将会逐渐下降,同时在水泥净浆中添加聚丙稀铣胺也会造成其流动性的下降,当机制砂中的聚丙稀铣胺残留量超过0.05%时,则混凝土的损失将大幅度增加,严重时会造成外加剂直接失去作用,致使混凝土几乎没有流动度㊂通过查阅相关文献发现,聚丙烯酰胺不仅能够导致水泥基流动性的下降,同时还会对混凝土拌合物的性能与硬化性能造成影响,然而,由于机制砂肿聚丙烯酰胺的残留量较以往高出了较大的范围,从而使得整个行业往往只关注与其对于流动性的影响㊂为了进一步探索这一问题,在笔者的研究当中,经过实验比对对相关问题展开了研究与分析㊂1实验1.1实验材料(1)水泥:山西龙门水泥厂所生产的禹龙牌42.5普通硅酸盐水泥㊂(2)粉煤灰:河津龙江粉煤灰开发利用有限公司F类2级粉煤灰,需水量比95%,45μm筛筛余10. 5%,烧失量3.43%㊂(3)矿粉:河津市耿联建材有限公司,S95级,活性指数97%,比表面积482m2/k g,流动度比106%, S O3含量1.07%㊂(4)聚丙烯酰胺:上海罗维化工有限公司生产阴离子395型聚丙烯酰胺类絮凝剂,离子度25%,相对分子质量2000ˑ104㊂使用时,需提前24h与蒸馏水配制成0.1%浓度的水溶液㊂(5)砂:河津北午芹鑫磊采石厂机制砂,为了精准测量机制砂中所残留的絮凝剂的质量,采用干法制砂工艺,颗粒级配如下图1中所示㊂在进行混凝土拌合之前24h左右对机制砂进行水洗处理,为了探究聚丙烯酰胺残留量对混凝土性能的影响,在本文的研究当㊃131㊃(建筑应用)2023年03月*作者简介:魏伟(1982 ),本科,工程师;研究方向为工程试验检测㊂中先后拌制了残留量为0.01%㊁0.02%㊁0.03%㊁0. 04%(理论计算最大残留)的机制砂(所有样品机制砂的含水率均为10%),同时还拌制了一份未添加絮凝剂的机制砂㊂(6)石子:河津北午芹鑫磊采石厂颗粒集配为5~ 25的玄武岩碎石,孔隙率为45%,表观密度为2943 k g/m3㊂(7)减水剂:减水剂采用山西省运城市城北城北外加剂有限公司所生产的Y S P型减水剂,其含固量为17.4%㊂图1机制砂的颗粒级配分布1.2实验方法M B值测定:按照我国现行机制砂相关标准规范规定,含水量在10%的机制砂在测定M B值时并不需要对样品进行烘干处理㊂因此,每份样品直接称取220g,并将烧杯中的水量调整为(480ʃ5)m l㊂混凝土拌合物的相关性能测试:混凝土拌合采用当地某商品混凝土搅拌站供应商统一生产的商品混凝土,强度等级为C30,塌落度为160~200mm㊂按照我国现行的‘普通混凝土拌合物性能试验标准方法“(G B/T50080-2016)中的相关规定对混凝土拌合物的性能进行测试,测试的主要项目有坍落度㊁含气量㊁泌水率㊁凝结时间㊂硬化混凝土性能:硬化混凝土是指混凝土凝固之后并具有一定强度的混凝土构件,其主要测试指标有混凝土的抗压强度㊁抗拉强度㊁干燥收缩率㊁电通量㊂由于C30混凝土的通电量相对较高,同时数据处理存在较大的分散型,难以有效比较聚丙烯酰胺对其性能的影响,因此,所选择的实验龄期为标准养护后56d的混凝土构件㊂2实验结果与讨论2.1M B值测量结果分析不同聚丙烯酰胺残留量对机制砂M B值的影响如下表1中所示,从表中的统计数据中可以发现随着聚丙烯酰胺残留量的增加,机制砂的M B值呈现出先减小后增大的态势,但从本次实验的过程来看,M B值随略有波动,但其幅度基本不会对工程构件造成影响,都在规范允许范围内,因此基本可以忽略不计㊂表1不同浓度聚丙稀酰胺残留量对M B值的影响残留量(%)00.010.020.030.04 M B值(g/k g)0.80.70.70.70.8 2.2混凝土拌合物相关性能测试表2聚丙烯酰胺对混凝土拌合物的性能影响浓度减水剂泌水率坍落度含气量凝结时间(m i n) (%)(k g/m3)(%)0.5h2h初凝终凝03.71.61901802.2694818 0.014.141.51852003.3680804 0.024.811.51952103.8722841 0.035.551.22002155.3715831 0.046.660.91802004.9723848对混凝土拌合物的性能性能测试结果如上表2中所示,从表中的实验数据中可以得到如下结论:(1)随着机制砂中聚丙稀酰胺絮凝剂含量的增加,混凝土拌合物的初始流动性呈现出下降态势,但是通过增加高性能减水剂则能有效恢复混凝土拌合物的出机时的流动性,这也与当前机制砂制造的砼工程表现出了明显的统一性㊂目前,我国大多数机制砂企业都采用添加高性能减水剂掺量的方式来提升机制砂混凝土拌合物的初始流动性㊂此外,对表2中的数据进行进一步的深入研究可以发现,聚丙烯酰胺残留对混凝土拌合物流动性的影响与减水剂的恢复效果之间呈现出明显的线型正相关关系,随着聚丙烯酰胺残留增加至0.02%以上时,当添加的减水剂的质量为聚丙稀酰胺絮凝剂质量的约10~13倍时,则混凝土的出机流动性基本不受影响㊂随着试验时间延长,流动性指标拓展度减小,坍落度出现先下降后增长的后滞现象出现㊂如不增加外加剂掺量则会发生搅拌机内混凝土搅拌困难或闷机㊂(2)当减水剂的使用量增加时,聚丙稀酰胺残留量的增加会提升混凝土拌合物的和易性,泌水率小幅减少㊂具体如图2所示,混凝土的泌水降低,含气量大幅度增加㊂残留在混凝土机制砂中的聚丙烯酰胺具有增稠㊁引气作用,从而在改善混凝土拌合物和易㊃231㊃(建筑应用)2023年03月性的同时,提升拌合物的黏度,从而使得在相同重力作用下混凝土的流速会降低㊂图2 不同聚丙稀铣胺残留坍落度对比(3)在提高减水剂使用量的前提下,机制砂中聚丙稀铣胺残留量对混凝土在2h 左右的流动性为产生明显影响,但在0.5h 时间内的混凝土流动性则存在着明显的抑制作用㊂这主要是由于聚丙稀酰胺对粒径较大的水泥颗粒具有一定的吸附能力,从而使得混凝土的屈服应力提升,但却会降低其流动性,但这种作用在剪切搅拌中被逐步破坏,也即随着搅拌次数的增加,聚丙稀酰胺对水泥颗粒的吸附能力逐渐下降,因此,在中后期,当混凝土拌合物经过多次搅拌之后其流动性与之前并无明显差异性㊂(4)在提高减水剂使用量的前提下,机制砂混凝土拌合物的凝结时间会明显增强,应主要归因于使用的缓凝型聚羧酸高性能减水剂提高,不宜直接建立聚丙烯酰胺残留量与混凝土拌合物缓凝之间的关系㊂2.3硬化混凝土相关性能测试表3 聚丙烯酰胺对硬化混凝土的性能影响浓度(%)抗压强度(M P a)抗拉强度(M P a)3d7d28d3d7d28d 015.226.141.23.14.34.40.00115.725.241.13.24.54.80.00215.325.941.33.24.84.60.00313.926.440.32.94.14.20.00413.725.138.12.73.84.3对硬化混凝土的性能测试结果如上表3中所示,从表中的实验数据中可以得到如下结论:(1)聚丙烯酰胺残留对混凝土的强度基本没有影响,部分强度异常可能是由于混凝土构件含气量提升所致㊂(2)机制砂中聚丙烯酰胺残留量未发现对混凝土的56d 电通量有显著影响㊂随机制砂中聚丙烯酰胺残留量和减水剂的使用量的增加,混凝土的56d 电通量略有下降,但下降幅度小于3%㊂随着机制砂中残留的聚丙烯酰胺含量的增加,混凝土的和易性明显改善,混凝土拌合物含气量提高1.1~2.7个百分点,有利于硬化混凝土内部骨料均匀分布,提高水泥浆体的抗渗透性,使相应组别混凝土的56d 电通量略有降低㊂3结语在本文的研究当中,通过对比实验的方法分析了聚丙稀酰胺类絮凝剂对混凝土性能的影响,得到如下结论:(1)聚丙稀酰胺类絮凝剂残留的增加会降低混凝土拌合物流动性,使用减水剂可以恢复其流动性,同时还应采取措施降低混凝土含气量,从而确保混凝土成型后的质量㊂(2)聚丙稀铣胺类絮凝剂对机制砂的M B 值以及硬化后的混凝土物理力学性能并未产生明显影响,在实际使用时不必采取过度防范措施㊂参考文献[1]刘建,于建立,吴文兵,等.超支化阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂的研制及应用[J ].天津科技,2023,50(1):48-51.[2]韩超,俞越中,柏彬,等.絮凝 固化 真空预压联合处理废弃淤泥(浆)试验研究[J /O L ].土木与环境工程学报(中英文):1-10[2023-02-16].[3]高燕,白媛丽,吴从亮.阴离子聚丙烯酰胺对水泥浆体性能的影响研究[J ].山西建筑,2022,48(22):91-94+99.[4]陈丹丹,王海琼,蒋佳芯,等.无机 有机复合高分子絮凝剂的制备与性能研究[J ].化学工程与装备,2022(10):16-18.[5]李磊.絮凝剂投加量及配比对臭氧氧化后剩余污泥脱水特性的影响[J ].净水技术,2022,41(S 2):71-76+119.[6]钟丽娜,方云辉,陈展华,等.不同分子量聚丙烯酰胺类絮凝剂对混凝土性能的影响研究[J ].广东建材,2022,38(9):42-45.[7]吴井志,单广程,陈健,等.絮凝剂在机制砂中的应用及其对减水剂分散性的影响[J ].新型建筑材料,2021,48(11):53-55.[8]柴天红,邹小平.机制砂混凝土存在的问题及应用探讨[J ].江西建材,2021(10):23-24+28.㊃331㊃ (建筑应用)2023年03月。
粉状速溶无碱速凝剂配方表
粉状速溶无碱速凝剂配方表一、配方表粉状速溶无碱速凝剂的配方表如下：成分用量（%）硫酸铝铵 35-45硅酸钠 45-55硅酸钙 5-10磷酸钠 1-3蔗糖 1-3胶凝剂 1-3抗凝剂 0.5-1.5防水剂 0.5-1.5二、配方说明1. 硫酸铝铵：作为主要活性成分，能够迅速与水反应生成凝胶，起到速凝的作用。
其用量在35-45%之间，可以根据实际需要进行调整。
2. 硅酸钠：作为助凝剂，能够提高混凝土的强度和耐久性。
其用量在45-55%之间，可以根据混凝土的要求进行调整。
3. 硅酸钙：作为填充剂，能够填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和耐久性。
其用量在5-10%之间，可以根据实际需要进行调整。
4. 磷酸钠：作为缓凝剂，能够延缓混凝土的凝结时间，使混凝土有足够的时间进行施工。
其用量在1-3%之间，可以根据实际需要进行调整。
5. 蔗糖：作为减水剂，能够降低混凝土的黏度，提高混凝土的流动性。
其用量在1-3%之间，可以根据实际需要进行调整。
6. 胶凝剂：作为增强剂，能够增加混凝土的粘结力和抗压强度。
其用量在1-3%之间，可以根据实际需要进行调整。
7. 抗凝剂：作为防止混凝土早期凝结的剂料，能够延缓混凝土的凝结时间，使混凝土有足够的时间进行施工。
其用量在0.5-1.5%之间，可以根据实际需要进行调整。
8. 防水剂：作为防止混凝土渗水的剂料，能够提高混凝土的抗渗性能。
其用量在0.5-1.5%之间，可以根据实际需要进行调整。
三、使用方法1. 将粉状速溶无碱速凝剂按照配方表中的比例准确称量。
2. 将硫酸铝铵、硅酸钠、硅酸钙和磷酸钠等成分放入搅拌机中进行充分混合。
3. 在混合过程中逐渐加入蔗糖、胶凝剂、抗凝剂和防水剂等成分，继续搅拌至均匀。
4. 混合完毕后，将速凝剂存放在密封容器中，防止湿气和灰尘的侵入。
5. 使用速溶无碱速凝剂时，将其与水按照一定的比例混合，然后加入到混凝土中进行搅拌。
6. 搅拌时间一般为3-5分钟，搅拌完成后，立即进行施工。
机制砂混凝土配制与施工质量控制
机制砂混凝土配制与施工质量控制机制砂混凝土（Machine-made Sand Concrete，简称MSC）是一种使用机制砂作为粗细骨料的混凝土，机制砂是通过机械破碎石料得到的，具有良好的物理性能和化学稳定性。
在机制砂混凝土的配制与施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的性能和工程质量。
1.配制质量控制：（1）骨料选用：机制砂作为骨料，应选择物理性能稳定、化学稳定的高质量机制砂，避免含有过多的粉末和杂质。
根据设计要求和规范要求，进行合理的骨料配合比设计，以保证混凝土的强度和工作性能。
（2）水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥含量的比值。
合理控制水灰比能够保证混凝土的强度和耐久性。
根据设计要求和规范要求，确定合理的水灰比范围，并严格控制水的用量和水泥的用量，确保水灰比不超过规定的范围。
（3）掺合料选用：根据需要，可适量添加掺合料，如矿粉、粉煤灰等。
掺合料可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。
掺合料的选用应符合设计要求和规范要求，并进行合理的掺合料用量控制。
（4）外加剂控制：根据需要，可适量添加外加剂，如减水剂、增稠剂等。
外加剂可以改善混凝土的工作性能、提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。
外加剂的选用应符合设计要求和规范要求，且需进行合理的外加剂用量控制。
2.施工质量控制：（1）拌合质量控制：混凝土的拌合质量直接影响混凝土的工作性能和强度。
在拌合过程中，应确保骨料、水泥、掺合料、外加剂等按照配合比进行加入，并进行充分的拌合。
控制拌合时间和拌合搅拌均匀度，避免混凝土中出现大块骨料集聚或水泥凝聚现象。
（2）浇筑质量控制：混凝土浇筑时应注意避免浇筑过程中产生分层和孔洞现象。
在浇筑过程中，应使用合适的浇筑方法和工具，保持混凝土的均匀性和连续性。
对于大体积混凝土，应采取分层浇筑和充实浇筑等措施，以保证混凝土的质量和强度。
（3）养护质量控制：混凝土的养护是保持混凝土正常水化反应和养护期内强度发展的关键。
混凝土机制砂调节剂配方
混凝土机制砂调节剂配方一、聚合物树脂聚合物树脂是混凝土机制砂调节剂的主要成分，它能够与机制砂中的矿物颗粒表面发生反应，提高砂浆的粘结力和内聚力。
常用的聚合物树脂包括丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。
二、增强剂增强剂可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度，常用的增强剂包括硅酸盐、硫酸盐等。
增强剂可以单独使用，也可以与其他调节剂配合使用。
三、减水剂减水剂可以减少混凝土机制砂中所需的水量，从而提高混凝土的硬化速度和密实度。
常用的减水剂包括木质素磺酸盐、聚羧酸盐等。
四、流变改性剂流变改性剂可以改善混凝土的流变性能，使其易于施工，同时还可以提高混凝土的耐久性和稳定性。
常用的流变改性剂包括羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺等。
五、填充剂填充剂可以增加混凝土的体积和降低成本，常用的填充剂包括粉煤灰、矿渣等。
填充剂可以提高混凝土的密实度和抗渗性能。
六、消泡剂消泡剂可以消除混凝土机制砂中的气泡，提高混凝土的抗裂性和耐久性。
常用的消泡剂包括硅酮、矿物油等。
七、防冻剂防冻剂可以提高混凝土的抗冻融能力，使其在低温环境下仍能保持良好的性能。
常用的防冻剂包括亚硝酸盐、尿素等。
八、颜色调节剂颜色调节剂可以改变混凝土的颜色和色调，使其更加美观。
常用的颜色调节剂包括氧化铁、群青等。
九、耐久性增强剂耐久性增强剂可以提高混凝土的耐久性和抗老化性能，使其在各种环境条件下都能保持较长的使用寿命。
常用的耐久性增强剂包括有机硅、氟碳等。
十、环保稳定剂环保稳定剂可以提高混凝土的环保性能和稳定性，使其更加安全可靠。
常用的环保稳定剂包括天然有机物、生物活性物质等。
机制砂浆提浆爽滑剂
一、产品简介
本产品是我公司专门针对机制砂级配不好，配制的砂浆特别显砂稠度不好难以上墙和收光的情况，通过充分稠化水泥和细小石粉大大提高砂浆包裹性，进一步改善砂浆保水性，同时减少纤维素醚用量，这样反而降低砂浆的粘度，做到砂浆"稠而不粘"
二、产品特性
1、显著提高机制砂浆的包裹性，使得砂浆特别显浆，对粗颗粒含量多的砂浆好抹灰和收光；
2、提高砂浆与墙面粘接力，避免空鼓和开裂；
3、粘度低，保水性好，相对降低了砂浆粘度，解决了机制砂因含石粉多产生砂浆发粘的问题；
4、具有缓凝作用，解决了机制砂浆稠度损失大的缺限。
三、适用范围
适用因机制砂级配差、粗颗粒多和石粉含量大情况。
四、掺量
抹灰砂浆0.06--0.1‰
如有需要，欢迎关注我们哦，武汉奥特龙建筑材料有限公司是以普通湿拌（商混）砂浆稳塑剂和干混砂浆稠化剂、机喷砂浆添加剂以及特种砂浆添加剂、混凝土外加剂小料和技术服务为主导产业，集研发、生产、销售、工程应用和技术咨询于一体的民营科技企业。
机制砂在普通砂浆中的应用
www.186********.cn机制砂在普通砂浆中的应用武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn一是资源优势。
我国自然砂（特别是河沙）由于过度开采而日趋枯竭，各地政府纷纷出台了禁采令，机制砂在不远的未来将成为唯一的砂资源。
二是环保优势。
使用机制砂相比使用自然砂省略了烘干环节（一般烘干采用烧煤），因而更加低碳环保。
三是成本优势。
从目前四川的实践来看，使用机制砂相比使用自然砂生产普通预拌砂浆综合成本每吨节省15—18元。
四是粒型优势。
目前新的制砂技术可以将机制砂针片状砂粒控制在5%以下，提高了砂浆的和易性。
并且机制砂由于粒型的特殊性，在使用水泥作为粘合物的时候，往往比经过河水冲刷的河沙更具粘合度，使砂浆具有更强的密实性和抗压性。
五是可调优势。
自然砂是天然形成的，其细度模数是相对固定不可调整的。
一个地方的自然砂过粗或过细，往往需要另从外地购买砂与本地砂进行掺配，才能达到较理想的细度模数和级配。
而机制砂可根据需要调整细度模数，使级配更趋合理。
六是石粉优势。
自然砂所含的是泥粉，超标的泥粉含量对普通预拌砂浆质量有很大危害性，并且除尘出来的泥粉几乎没有什么用途，排放也是令人头疼问题。
机制砂泥粉含量微乎其微，所含主要是石粉（生产机制砂时产生的）。
随着石粉利用的不断研发，这个曾经令人头疼的东西如今却已变废为宝了。
①石粉可提高普通预拌砂浆的和易性（预拌砂浆中的石粉含量一般在10%—15%）。
②石粉正逐渐成为粉煤灰的替代品，进一步提高了预拌砂浆中石粉的用量(目前四川预拌砂浆生产企业生产的抹面砂浆石粉含量最高达18%，砌筑砂浆石粉含量最高达33%，,处于全国领先水平，且质量良好。
)③生产预拌砂浆使用不完的石粉用途较广，每吨可卖100元（比砂还贵），且供不应求。
七是选料优势。
www.186********.cn使用自然砂是靠天吃饭，没有什么选择空间。
而机制砂原料选择空间广泛，并且开创了固体废弃物的利用前景。
预拌砂浆与现拌砂浆
预拌砂浆与现拌砂浆预拌砂浆与现拌砂浆的优劣对比用预拌砂浆代替传统的现场搅拌砂浆是提高文明施工、减少粉尘扬尘、提高工程质量、加快施工速度的重要途径之一。
禁止砂浆的现场搅拌，实现砂浆的商品化和施工的机械化，是促进发展循环经济、实施节能减排、实现建筑业技术进步等多方面共赢的结果。
1、物理性能对比预拌砂浆由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比，采用自动化生产线生产，通过专用运输车运至使用地点，储存在专用罐内待用的工程材料。
由于生产过程中需要对天然砂筛分、烘干，所以天然砂中含有的砂砾、泥浆等杂质基本上被全部清除，完全可以确保砂浆原材料配合比的准确性。
再加上在预拌砂浆生产过程中，根据工程使用需要另行添加的纤维、调凝剂、可再分散乳胶粉、早强剂等改性添加剂，极大地改善了预拌砂浆的物理力学性能。
传统的现场搅拌砂浆是操作工人用人力筛分，用铁铲或小车计量、小型搅拌机搅拌。
这样一是砂中砂砾、泥浆等杂质不能有效清除;二是砂、水泥、水的计量不能准确控制;造成原材料配合比的随意性;三是搅拌不均匀，最终使砂浆的品质离散性太大，导致施工质量通病的发生。
2、施工工效对比建筑施工人员在施工中使用预拌砂浆(湿拌、干混)可大大减轻施工现场的劳动强度，加快施工速度，提高作业效率。
特别是在粉刷施工中采用机械喷浆施工，就更加体现出使用预拌砂浆的优势。
根据调查得知，用传统的现场搅拌砂浆进行墙面粉刷施工，砂浆搅拌工、运灰工、抹灰工等全部作业人员平均每人每天粉刷约30平方米墙面。
按照通常两名抹灰工配一名辅助工计算，三个作业人员每天粉刷施工面积约90平方米，人工工资约为500元～650元，即每平方米墙面需人工费约5.5元～7.5元。
按现场搅拌砂浆其机械费、电费和水费合计约1元/㎡，材料费约8元～11元/㎡计算，现场搅拌砂浆的施工费用约为14.5 元～19.5元/㎡。
用预拌砂浆机械化施工，3名抹灰工、1名辅助工、两名机械操作工作为作业小组，6名作业人员每天可以粉刷施工720元～900㎡，人工工资约为1100元～1400元，即每平方米墙面需人工费约1.22元～1.94元/㎡。
常用机制砂母岩岩性特征[整理]
![常用机制砂母岩岩性特征[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/f718475b2f3f5727a5e9856a561252d380eb2014.png)
常用机制砂母岩岩性特征1.1岩浆岩类岩石岩浆岩(igneous rocks)一般指岩浆在地下或喷出地表冷凝形成的岩石。
常用作为制砂岩的岩浆岩类岩石主要为花岗岩(granite)与玄武岩(basalt)。
1.1.1花岗岩的岩性特征我国花岗岩类岩石分布广泛。
在东南和东北地区，分布更为集中。
东南地区花岗岩的出露面积达20余万km3，相当于东南地区总面积的20%。
花岗岩中的主要矿物是石英和长石。
花岗岩中石英含量约为20%～50%;长石含量约为60%--一70%，其中以钾长石为主，斜长石为次。
暗色矿物主要为黑云母，问或伴有白云母，还有普通闪角石或辉石。
花岗岩的化学成分关系，首先在于它的Si02过饱和的岩石，Si02含量大于65%。
1.1.2玄武岩的岩性特征玄武岩是基性岩浆岩岩。
玄武岩的主要矿物是富钙单斜辉石、基性斜长石等：次要矿物有橄榄石、斜方辉石、易变辉石、碱性长石、石英、铁钛氧化物或副长石、沸石、角闪石、云母、磷灰石、锆石、铁间晶石、硫化物或石墨等。
玄武岩按Si02饱和程度和碱性强弱来划分类型，有：①拉斑玄武岩(即亚碱性玄武岩)，其Si02过饱和或饱和，与全碱的关系是(Ya20+K20)/(Si02--39)的值小于0.37，以含斜方辉石、易变辉石为特征。
②碱性玄武岩，其Si02不饱和，与全碱的关系是(Na20+K20)/(Si02--39)的值大于O.37，富碱，含橄榄石和副长石(如霞石)、沸石等。
玄武岩分布广泛，我国东部有新生代玄武岩，西南及南部地区有拉斑玄武岩。
有时玄武岩具有气孔构造和杏仁构造。
其中杏仁孔穴被次生Si02充填，形成蛋白石。
这种玄武岩往往具有碱活性。
1.2沉积岩类岩石沉积岩是地面即成岩石在外力作用下，经过风化、搬运、沉积固结等沉积而成的。
常用作为制砂母岩的沉积岩类岩石主要为石英岩(quartzite)与石灰岩(1imestone)。
1.2.1石英岩的岩性特征石英岩是由石英砂岩及硅质岩变质作用形成。
新型混凝土专用粘度改良剂
新型混凝土专用—粘度改良剂目前，混凝土在施工中存在的问题：在配制特种混凝土时，会经常遇到：泌水、离析以及骨料从浆体中分离。
针对以上问题，最切实可行的方法就是在体系中加入粘度改良剂，使骨料在混凝土中稳定的悬浮在浆体中，避免自重从浆体中脱离；使在砂浆体系中能够使配置的砂浆达到要求的操作时间，保持水分且不易迅速散失，从而增大粘结强度，保证体系的安全性。
石家庄蓝岩建材科技有限公司生产的BRC粘度改良剂：是一种生物基高分子聚合物，与传统的增稠剂（如：纤维素醚）相比，在较低掺量下即可有效改善混凝土的使用现状，增强水泥体系的保水增稠性能，赋予水泥体系优异的流变学特性，从而解决泌水、离析等应用课题，最终达到提高水泥体系强度的目的。
●产品主要特性：1、保水性：能有效而十分均匀地分散在水泥基产品中，使整个体系变得十分稳定。
包裹的水分由于相当长的一段时间内才逐步释放，其中部分剩余水分继续与水泥发生水化作用；即使在炎热的高温环境下，也有充足的水分和时间发生水化反应，从而保证材料的粘结强度和抗压强度。
2、流变学特性：产品水溶液是一种典型的假塑性流体，其溶液粘度随剪切速率的增加而明显降低。
在高剪切速率下，聚合体结构解聚为无规则线团结构，使粘度迅速降低；当剪切速率解除时，分子结构又回复到双螺旋网状聚合体状态，使溶液粘度瞬间恢复到最大。
3、增稠性：低浓度的水溶液皆可获得较高的粘度，25℃时0.5%水溶液粘度就能达到2500mpa.s，作为外加剂可赋予体系假塑流体的特征而易于泵送和灌注。
4、稳定性：溶液在一定温度范围内反复加热冷冻，其粘度几乎不受影响，产品的耐温性更加优越，可以达到120℃，而普通的纤维素醚在40℃就失去了保水增稠作用；对酸碱十分稳定，在pH值为2-12范围内粘度不受影响，能和许多盐溶液混溶，粘度不受影响。
许多酶包括蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和半纤维素酶等都不能使其降解。
5、安全性：本产品为天然原料经发酵而得的生物基高分子聚合物，无毒害、无腐蚀，具有良好的环境友好性。
干混砂浆外加剂的种类及其作用
干混砂浆外加剂的种类及其作用干混砂浆外加剂是指添加到干混砂浆中能够改善其性能和工艺性能的化学物质。
根据其作用和用途的不同，干混砂浆外加剂可以分为增塑剂、减水剂、改性剂、粘结增强剂等多个种类。
下面将对各种干混砂浆外加剂的作用进行详细介绍：1.增塑剂：增塑剂是一种能够提高混凝土或砂浆可塑性和流动性的外加剂。
它能够降低砂浆和混凝土的黏性，增加其易性和可塑性，使其更容易施工和成型。
常见的增塑剂有脂肪酸盐、聚酮酸盐和聚氧乙烯醚等。
2.减水剂：减水剂是一种能够显著降低混凝土或砂浆的水灰比，以达到减少水泥用量、提高强度和耐久性的作用的外加剂。
减水剂可以通过改变水泥颗粒间的相互作用力，达到控制水泥胶体的稳定性和流动性的效果。
常见的减水剂有缩水剂、引气剂和减水增黏剂等。
3.改性剂：改性剂是一种可以改变混凝土或砂浆基材性能的外加剂。
它可以改善砂浆的粘结性、抗裂性和抗渗性等性能，并提高其强度和耐久性。
常见的改性剂有硅烷复合物、纤维增强剂和弹性橡胶粉等。
4.粘结增强剂：粘结增强剂是一种可以提高砂浆与基层的粘结力和附着力的外加剂。
它能够通过与基材表面的物质反应，形成具有优异粘结性的产物，从而增强砂浆与基层之间的粘结力。
常见的粘结增强剂有聚合物乳液、纳米材料和粘土矿物等。
除了上述常见的干混砂浆外加剂，还有一些特殊的外加剂，如早强剂、延缓剂、抗冻剂和高温剂等，它们在特定的工程条件下可以起到一些特殊的作用。
例如，早强剂可以加快砂浆的凝固硬化速度，延缓剂可以延缓砂浆的凝固硬化速度，抗冻剂可以提高砂浆的抗冻性能，高温剂可以提高砂浆在高温环境下的性能稳定性。
总之，干混砂浆外加剂的种类繁多，每种外加剂都有其特定的作用和应用场景。
通过合理选择和使用外加剂，可以改善砂浆的加工性能、强度和耐久性，提高施工效率和工程质量。
干混砂浆的原材料
干混砂浆的原材料
干混砂浆是一种机械搅拌和成型的建筑材料，由多种原材料组成。
下
面将介绍干混砂浆的常见原材料。
1.水泥：干混砂浆的主要成分之一是水泥。
水泥是砂浆中主要的胶结
材料，可使砂浆硬化，并提供砂浆的强度。
常见的水泥类型包括普通硅酸
盐水泥、矿渣水泥和特种水泥等。
2.石质填料：石质填料是干混砂浆的主要骨料，常用的石质填料有碎石、河沙、矿渣和人造砂等。
石质填料可以提供砂浆的强度和稳定性，并
影响砂浆的工作性能。
3.细度调节剂：为了提高砂浆的可加工性，通常会添加细度调节剂。
细度调节剂可以调节砂浆颗粒的大小和分布，改善砂浆的流动性和可塑性。
常用的细度调节剂包括矿物粉和化学添加剂等。
4.黏合剂：为了提供干混砂浆的粘结性和抗开裂性，常常添加黏合剂。
常见的黏合剂有改性淀粉、纤维素和聚合物乳液等。
黏合剂可以提高砂浆
的黏结强度和抗渗性。
5.防水剂：为了提高干混砂浆的防水性能，常常添加防水剂。
防水剂
可以降低砂浆的渗透性，增加砂浆的耐水性和耐化学腐蚀性。
常用的防水
剂有硅酸盐防水剂和有机硅防水剂等。
6.其他添加剂：为了改善干混砂浆的性能，还可以添加其他辅助剂。
例如，增塑剂可以提高砂浆的可塑性和延展性，抗裂剂可以增加砂浆的韧
性和抗开裂性。
此外，还可以添加颜料和防霉剂等。
总体来说，干混砂浆的原材料非常多样化，每种原材料都起着不同的
作用，以提供干混砂浆所需的各种性能。
通过合理搭配和使用这些原材料，可以生产出符合要求的高质量干混砂浆。
干混砂浆添加剂复配配方
干混砂浆添加剂复配配方配方一：主要成分：1.氧化物类添加剂：二氧化硅(5-10%)、氧化钙(5-8%)。
2.缓凝剂：硫酸铵(0.3-0.5%)、硫酸钡(0.1-0.3%)。
3.调节剂：聚酮胺(0.1-0.2%)、碱性纤维素(0.2-0.4%)。
配方二：主要成分：1.分散剂：钠三聚磷酸(0.2-0.4%)、硫酸三乙醇胺(0.1-0.3%)。
2.粘结剂：水泥(10-20%)、氧化镁(1-3%)。
3.塑化剂：纤维素醚(0.1-0.3%)、聚羧酸盐(0.15-0.3%)。
配方三：主要成分：1.硬化剂：三氯硼(0.005-0.02%)、硫酸铝(0.1-0.3%)。
2.增稠剂：聚合物乳液(2-5%)、高分子阳离子聚丙烯酰胺(0.2-0.4%)。
3.抗裂剂：聚丙烯酰胺纤维(0.3-0.5%)、聚酮胺纤维(0.2-0.4%)。
配方四：主要成分：1.控制剂：硅酸钠(0.5-1%)、氯化钠(0.1-0.3%)。
2.保水剂：水性聚氨酯(2-5%)、磷酸盐(0.1-0.3%)。
3.强化剂：碳纤维(0.3-0.5%)、玻璃纤维(0.2-0.4%)。
以上是四种不同的干混砂浆添加剂复配配方。
每种配方都根据不同的性能需求来选择添加剂的成分和比例。
添加剂的成分可以根据实际情况进行调整，并且可以根据具体要求进行添加剂的组合，以达到理想的砂浆性能。
1.砂浆强度要求：确定砂浆的强度等级，选择相应的添加剂来增强砂浆的强度。
2.抗裂性能：通过添加剂的选择和配比来提高砂浆的抗裂性能，减少砂浆表面的龟裂和开裂。
3.施工性能：通过添加剂的选择来改善砂浆的流动性、延展性、粘结性等施工性能，便于施工操作。
4.抗渗性：根据需要选择添加剂来提高砂浆的抗渗性能，防止水分渗透和渗漏。
从以上配方中可以看出，干混砂浆添加剂复配配方中的主要成分包括氧化物类添加剂、缓凝剂、调节剂、分散剂、粘结剂、塑化剂、硬化剂、增稠剂、抗裂剂、控制剂、保水剂和强化剂等，其中各成分的选择和配比要根据具体性能要求来确定。
混凝土机制砂调节剂配方
混凝土机制砂调节剂配方一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而机制砂则是混凝土制备中不可或缺的重要成分。
机制砂调节剂作为机制砂生产中的关键配方，对混凝土的性能和质量起着重要作用。
本文将探讨混凝土机制砂调节剂的配方设计原则和优化方法，以期为混凝土工程提供更加可靠和高效的建材配方。
二、机制砂调节剂配方设计原则1.适当选择胶凝材料混凝土机制砂调节剂配方中，胶凝材料的选择是关键。
常见的胶凝材料包括水泥、石膏等。
选择合适的胶凝材料可以提高混凝土的强度和耐久性。
2.控制胶凝材料的用量胶凝材料的用量直接影响混凝土的强度和流动性。
合理控制胶凝材料的用量，可以使混凝土具有更好的工作性能和抗压强度。
3.添加合适的细集料细集料对混凝土的强度和流动性有重要影响。
选择适当的机制砂细集料，可以提高混凝土的抗压强度和耐久性。
4.调节剂的添加机制砂调节剂的添加可以改善混凝土的性能。
调节剂可以调节混凝土的凝结时间、流动性和抗裂性，提高混凝土的施工性能和工作性能。
5.水灰比的控制水灰比是混凝土机制砂调节剂配方中的重要参数。
适当控制水灰比可以提高混凝土的强度和耐久性，同时保持混凝土的流动性和可塑性。
三、机制砂调节剂配方优化方法1.实验方法通过实验方法可以确定最佳的机制砂调节剂配方。
可以通过试验测量混凝土的强度、流动性和耐久性等指标，以评估不同配方的性能差异，从而选择最优的机制砂调节剂配方。
2.经验法则根据以往的工程经验，可以总结出一些机制砂调节剂配方的经验法则。
通过参考这些经验法则，可以快速确定初步的机制砂调节剂配方，并进行进一步的优化。
3.数学模型利用数学模型可以对机制砂调节剂配方进行优化。
通过建立混凝土性能与配方参数之间的关系模型，可以通过数学方法求解最优的机制砂调节剂配方。
四、结论混凝土机制砂调节剂配方的设计和优化是提高混凝土性能和质量的重要环节。
通过合理选择胶凝材料、控制胶凝材料的用量、添加合适的细集料、调节剂的添加和控制水灰比等措施，可以得到更加优化的机制砂调节剂配方。
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机制砂砂浆稠化剂
武汉奥特龙建筑材料公司
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一、产品简介
由多种有机、无机保水增稠材料及阴离子表面活性剂等经高新技术制成的机制砂砂浆专用的粉状复合添加剂。
阴离子表面活性剂使水泥、粉煤灰及石粉等粒子相互分散，充分包裹粗、细机制砂粒，使水泥凝聚体包裹的游离水被释放出来，促使其充分水化，增加砂浆强度。
二、产品特性
1、显著改善石粉较多时砂浆粘铲的状态，砂浆表面易于收平收光；
2、砂浆与墙面粘接力好，明显降低砂浆的收缩变形，避免砂浆空鼓和开裂现象；
3、显著提高砂浆的保水率，保证砂浆足够的可操作时间；
4、抗流挂性好，克服机制砂砂浆容重大易下坠的缺点，大幅度提高抹灰效率；
三、适用范围
适用各种机制砂配制的各强度等级的抹灰砂浆、砌筑砂浆和地面砂浆，机制砂中粗粒含量及石粉含量可适当放宽。
四、参考用量
普通抹灰和砌筑砂浆0.4‰－0.5‰，地面砂浆可根据需求调整。
五、包装、贮存
本品采用纸塑复合袋密封包装，25公斤/袋。
本产品应贮存在通风、干燥的仓库内。
有效期一年。
超过保质期，必须经过试验检测，方可继续使用。
武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研基地。
其主要产品及服务如下：
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1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；掺量1.5-
2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。
4.干粉砂浆稠化剂，掺量：0.4-0.5公斤/吨。
5.机喷砂浆添加剂，干粉掺量：0.4-0.5公斤/吨；湿拌粉剂掺量：0.5-0.8公斤/立方米；湿拌水剂掺量：化成5-8%浓度，掺量8-10公斤/立方米。
6.匀质保温板母料，掺量：2公斤/立方米。
7.透水混凝土增强剂，掺量：6-8公斤/立方米。
相关的保护剂及缓凝剂。
8.粉刷石膏及机喷石膏添加剂。
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公司提供相关砂浆技术培训和咨询服务、现场服务。
详见公司网站www.186********.cn介绍。