四辊破碎机使用说明书
4PG1210四辊破碎机图纸安装使用说明书
4PG1210四辊破碎机安装使用说明书一、四辊破碎机性能设备规格型号４ＰＧ1200*1000四辊辊子直径￠=1200mm四辊辊子长度 l=1000mm四辊辊子转速工作时，上辊v=103转/分下辊v=187/分四辊辊子转速切削时，上辊v=52/分下辊v=52分传动方式主动辊：减速机传动被动辊：平皮带传动粒度进料＜25mm 出料 0-3mm生产能力 16t/h安装尺寸 a*b*c=4120*3120*3280mm设备重量 P＝24292kg附属设备减速机a. 上辊减速机型号 Un2-50 A=500 速比 i=9.423b. 下辊减速机型号 U0-30 A=500 速比 i=5.19附属电动机a. 上辊电动机型号 A083-12/6 20KW/970r/minb. 下辊减速机型号A0736切削时功率，转速 12.5KW/480r/min二、四辊破碎机巡检及维护标准各类TD75/DTII/DTII(A)带式输送机、B1600-B2800皮带机图纸、DG圆管带式输送机，DSJ伸缩式输送机、DTL固定式输送机、大倾角输送机、N-TGD等各类斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机、MMD破粹机、磨机、振动筛、选粉机、造球机、润磨机、磁选机、回转窑、辊压机等各类机械图纸及PDJCAD软件，兼职输送机设计，koukou774864685。
三、四辊破碎机安装（检修）技术标准1、底座，机架及内骨安装1-1基础要按施工布置安装图检查标高，中心位置，并铲麻面所垫板。
1-2底座安装必须加垫铁找平找正，要求每组垫铁不超过三块，其中心水平公差0.1mm/每m（纵横向水平）。
1-3底座的纵横向中心线公差2mm。
1-4机架的纵横向心水平公差为0.2mm/m(从框架滑槽面检查)1-5轴承盒与框架之滑槽彼此接触良好，其间隙不得超过0.4-1mm。
1-6内骨架安装必须平行于机架，从纵横中心线公差1mm.1-7各部螺栓必须把紧，并有防松装置。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程一、前言四辊破碎机是一种常见的矿山设备，能够对矿石进行破碎，是矿业生产中不可或缺的设备之一。
但是，在使用四辊破碎机时，由于其制造复杂、操作灵活等特点，经常存在安全隐患。
为了保障工作人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
二、操作规程1. 选择合适的四辊破碎机首先，需要根据矿石的硬度、大小和生产要求、技术指标等因素，正确选择合适的四辊破碎机。
在确定使用的机型之后，必须实现安装到位，检查安全保护装置是否齐全、可靠，必要时进行维修和更换。
2. 线路接地在电气开机前，需要检查用于四辊破碎机的供电线路是否符合标准，并确保接地电阻值符合规定。
3. 确保设备稳定在正式启动四辊破碎机之前，需检查设备安装是否稳定，破碎齿轮箱是否加油正常，并检查破碎机的转子和盐酸室有无异物。
4. 保护设施应符合标准在使用四辊破碎机时，必须确保安全保护装置齐全，并使用按规定安装的防护栏杆、保护罩等设施。
操作人员禁止在保护罩未安装时，开始破碎机的操作。
5. 接通电源在正式启动四辊破碎机时，需要正确连接供电线路，且员工应当确认两边的电源都处于关闭状态，才能向配电室或者电气总线开关室提出电请求，并且等待电气工人在操作屏取消联锁，并联铁锤敲击设备，观察是否存在电源故障等。
6. 小心操作在操作四辊破碎机时，要注意手、脚、头部等部分与机器的距离以及操作姿态，避免被机器划伤，夹压等。
在破碎机按工艺需求，载进矿石后，应注意矿石破碎间隙的大小，严格遵守每次进料规定量以及进料速度的要求。
7. 停机维护在使用四辊破碎机后，需要对其进行及时的维护和保养，如进行清理、加油、更换损坏的零部件等。
在操作人员离开前，必须将保护设施安装到位，并关闭电源。
三、注意事项1.破碎机在启动时，严禁站在设备旁边或在设备上边操作；2.严格遵守矿山安全生产规定，确保工作人员的安全；3.破碎机在非正常情况下，请及时通知设备管理人员进行检修；4.操作前需要仔细阅读本安全操作规程并遵守相关规定。
四辊破碎机岗位安全操作规程
四辊破碎机岗位安全操作规程一、前言随着矿山、冶金、建筑、化工等行业的不断发展，各种物料的破碎处理越来越重要。
四辊破碎机作为一种常见的破碎设备，被广泛应用于各行各业。
然而，在使用四辊破碎机进行破碎过程中，常常存在着一些安全隐患，如果不重视岗位安全操作规程，不仅会影响生产效率，还可能会造成人员和设备的损伤。
因此，为了确保生产安全和产品质量，制定并严格执行四辊破碎机岗位安全操作规程是非常必要的。
二、岗位安全操作规程1. 设备检查与维护在每次使用四辊破碎机进行破碎之前，操作人员必须先进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
具体步骤如下：•检查四辊破碎机的电源和仪表是否正常。
•检查设备的油品、油位是否达标，如有问题应及时更换。
•检查四辊破碎机的联轴器、V带、齿轮、被破碎物料进料口等部件是否安装牢固，如发现有松动情况应立即停机进行维护。
•检查四辊破碎机的冷却水、出水口是否堵塞。
2. 操作人员安全为确保操作人员的安全，需要采取以下措施：•在使用四辊破碎机时，必须戴上安全帽、口罩、手套和护目镜等安全防护用品。
•禁止将任何物品放置在四辊破碎机旁边，以免影响操作或造成安全事故。
•在操作时，必须从四辊破碎机侧面进行，切勿从破碎机前面进入。
•操作人员不得将身体部位插入四辊破碎机内部。
•禁止进行没有经验或未经许可的操作。
•转移或移动设备时，必须采用专用工具或器械，并且必须由两名人员同时进行。
3. 破碎物料的选择与处理•禁止使用含有金属、石头等杂质、含水量过高、粘性过强的物料进行破碎。
•破碎物料的进料口必须保持畅通，防止出现堵塞。
•为了保证破碎效果和生产效率，破碎物料的选择应符合规定的配比和要求。
4. 停机时的注意事项•停机前必须将破碎物料清除干净，确保设备内部干净。
•停机后，必须切断电源并且上锁，禁止未经许可的人员操作设备。
三、操作规程的执行为了确保四辊破碎机操作规程的有效执行，必须采取以下措施：•破碎机操作规程必须在岗位雷区明显的地方张贴，并且对操作规程进行培训和宣传，保证操作人员全程知道并理解规程内容。
四辊破碎机岗位安全操作规程示范文本
四辊破碎机岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月四辊破碎机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前检查四辊下料口有无堵塞，间隙是否合适，传送带松紧程度是否合适，各传动部位是否有人或障碍物，确认无误后，操作电源箱上的转换开关打向自动位置，正常生产由主控操作。
（3）调动四辊时，不准接触传动部分，发现堵料及金属杂物进入机内时，应立即停机处理，处理完毕后，应及时将观察孔盖好。
（4）定期车削辊皮，车削时要由专人操作电葫芦，佩戴防护眼镜，不得戴手套，注意防止铁屑蹦出伤人。
（5）合理使用除尘设备，防“跑、冒、滴、漏”，保除尘效率。
（6）四辊周围防护栏、防护罩等安全防护设施，要齐全、有效。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
四辊式破碎机使用说明书
目录一、机器概述 2二、机器的技术参数 2三、机器的组成部分与工作原理 2四、机器的安装 3五、机器的试运转 5六、设备的操作规程 6七、设备的维护与安全7八、其它8九、基础图 8一、机器概述1、机器用途：四辊式破碎机是一种结构简单、性能可靠的中碎、细碎破碎机。
主要用于破碎石灰石、泥质页岩、白垩、砖块、炉渣、熟料、长（3）机器的转动是由两台电动机分别通过齿轮联轴器和减速机带动上主动辊和下主动辊转动并工作。
机器外形（附图1）器附图2四、机器的安装1、安装的注意事项（1）安装前必须将全部零部件的加工表面上的防锈油等防护物及机器在运输、保管过程中落上的灰尘、脏物清除干净。
（2）安装前应检查和清除各加工表面及螺纹上的缺陷。
（3）已安装好的部件应仔细检查，发现在运输和保管过程中某些零件损坏和遗失，必须将缺陷修复，遗失零件补齐装好。
（4）应保护好零件的摩擦表面，不得用脏棉纱和不清洁的油擦洗加工面。
（5）安装前应将基础上所有的槽、坑清理干净，应做到最后浇注的水泥层表面不许有油渍。
2、机器的安装：（1）安装破碎机的基础平面应保证水平，误差不大于1mm/m。
（2）机器就位后，应进行辊子轴线和减速机轴线的同轴度校正，同轴度偏差不大于0.08mm。
（3）机器的安装及精度经确认后，拧紧地脚螺栓的螺母，并在机器运行过程中经常检查是否松动，确保机器在工作过程中各部位置准确不发生变化。
（4）相向转动的两辊之间的距离是根据排矿粒度的大小而定的，安装后必须保证被动辊与主动辊的轴线平行，平行度误差不大于0.2mm/m。
（5）部件及零件外部完全检查后，应特别注意检查主动辊、被动辊的轴承、轴承与轴承架的接触良好，调整轴承装配后，应保证运动灵活。
（6）安全调整部的弹簧必须有足够的压紧力，以保证破碎机能安全正常的工作，同时应调整好每个弹簧的受力，使其受力均匀。
（7）防护罩安装后应保证结合面的密封，防护罩不应有与其他零部件相碰之处。
（8）机器安装后应保证电动机、减速机、破碎辊各轴的同轴度，齿轮联轴器的最大挠曲角度不得大于1°30′。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程四辊破碎机是一种常见的用于物料破碎的设备。
在使用四辊破碎机时，必须遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
以下是四辊破碎机的安全操作规程，用于指导工作人员如何正确操作和维护设备。
1. 知道设备特点和工作原理：在使用四辊破碎机之前，工作人员必须了解设备的特点和工作原理，明确设备的操作要求和安全注意事项。
2. 穿戴个人防护装备：在操作四辊破碎机之前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
3. 检查和维护设备：每次使用四辊破碎机之前，工作人员必须检查设备的运行状况，确保各个部件正常工作。
如果发现任何异常，必须及时报告并进行维修。
4. 清理工作区域：在使用四辊破碎机之前，必须清理好工作区域，确保没有杂物和障碍物。
工作人员应该将工作区域标示出来，并确保周围没有人员进入。
5. 启动设备前的准备：在启动四辊破碎机之前，工作人员必须确保喂料口和出料口没有堆积物料，防止设备堵塞。
同时，检查各个传动部件和电气设备，确保设备能够正常运行。
6. 正确操作设备：在启动四辊破碎机后，工作人员必须按照操作要求进行操作，不能超负荷工作，同时要保持设备的稳定运行。
特别注意喂料口和出料口的运行情况，避免物料堵塞和倒灌情况发生。
7. 防止意外伤害：在操作四辊破碎机时，工作人员必须远离运转部件和传动装置，避免发生意外伤害。
同时，不得随意触摸和调整设备运行部件，以免引发事故。
8. 定期保养维护：在使用四辊破碎机之后，需要进行定期的保养维护工作。
包括清洁设备、润滑传动部件、检查和更换磨损的零部件等。
9. 遇到故障要及时处理：如果在使用四辊破碎机过程中遇到任何故障和异常，工作人员必须立即停止使用设备，并及时报告上级或维修人员。
不得擅自进行维修和调试。
10. 参加培训和提高意识：工作人员在使用四辊破碎机之前，必须参加相应的培训，了解设备的操作和维护要求。
同时，要定期提高安全意识，根据设备运行情况和工作经验，不断改进和完善操作规程。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程四辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的设备。
在使用这种设备时，为了保障工人的人身安全和设备的正常运转，必须要遵守以下的操作规程：一、设备的安装及调试（一）设备安装1.在安装设备之前，必须先对设备进行检查，确认设备无任何损坏或丢失零件。
2.在设备安装时必须保证设备的平衡，为了保证平衡，必须使用水平仪加以检测。
3.在设备安装之前，必须仔细阅读设备说明书，以便了解设备的使用方法和注意事项。
（二）设备调试1.在设备调试之前，必须对设备的机架和底座进行检查和调整，以确保设备的平稳运行。
2.在调试过程中，必须遵守调试操作规程，注意设备的运转情况，确保设备在运行中不会出现任何问题。
二、设备的使用（一）设备的开启1.必须要按顺序开启设备，不能擅自更改启动顺序。
2.在启动设备之前，必须将本机设备电源切断，保证安全。
3.在设备开启之前，必须检查设备的状况，如设备有异响、异常温度等现象，应当停机检查。
（二）设备操作1.操作人员必须经过培训，了解设备的基本知识和操作方法。
2.在操作设备时，必须按照正常操作程序和方法，不得随意更改和调整设备的参数。
3.在设备操作过程中，必须随时关注设备的工作情况，以便及时处理突发事件，保证设备正常运转。
4.当设备发生故障时，操作人员不能擅自拆卸或修理设备，必须停止设备运转，并通知专业技术人员进行处理。
5.在设备操作结束之后，必须先将设备停止，然后再进行清洗和维护。
（三）设备清洗与维护1.在设备清洗时，必须关闭设备电源，使用适当的工具进行清洗，不能造成损坏。
2.在设备维护时，必须选择适当的时间进行维护，不得影响设备的日常运转。
3.在设备维护时，必须保证操作人员的安全和设备的安全，不得擅自打开关键设备部件，必须由专业人员进行处理。
三、设备的停机1.停止设备前，必须将设备处于无负载状态，减缓设备的速度，然后再关闭电源。
2.在停机后，必须进行设备的彻底清洗和维护，保证设备的正常使用。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程前言四辊破碎机是一种常用的矿山机械设备，具有破碎效率高、能耗低等优点，是矿山生产中必不可少的设备之一。
但同时，由于机器内部存在很多运动部件，操作者在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以防意外事故的发生。
本文就四辊破碎机的安全操作规程进行详细介绍。
一、机器安全检查在操作前，操作者需要对机器进行全面安全检查，以保证机器处于良好的工作状态，检查内容包括：1.电气及动力系统：检查电气系统及动力系统是否正常，各马达转向是否正确，是否存在异常声响等。
2.机身结构：检查机身的接缝、紧固件等是否存在松动，机身结构是否完整。
3.破碎机辊：检查破碎机辊的工作表面是否平整，以及辊壳是否完好、是否有变形等状况。
4.锁紧设施：检查机器的各类锁紧设施是否牢固，以保证操作者安全。
5.润滑和冷却系统：检查润滑和冷却系统的工作状态是否正常，油路是否畅通，油量是否充足。
二、工作操作规程在正式操作之前，操作者需要对工作过程相关的事项进行了解，包括但不限于以下内容规程：1.在操作破碎机之前，必须穿戴紧身衣物，机器发动前，一定要盘腿坐在刹车器旁边，做好动力控制准备，待机器运转到额定工作状态后再开始正式操作。
2.在操作前，请先观察周围环境，保证不会存在杂物和人员进入机器内部。
3.在运转中，若遇到机器异常现象，操作者应立即按下急停按钮进行处理。
4.禁止在破碎机内部加油或者进行维修及其他操作，除非在机器停止后。
5.禁止在正在运行的破碎机周围走动并进行其他操作。
6.若发现机器异常声响或者其他异常现象，在机器停止前，操作员必须先按下自动停止按钮再进行其他操作。
三、注意事项除了上述的规程操作外，还需要注意以下细节事项：1.当机器处于低速运转状态时，不得离开操作台，以避免发生异常现象。
2.禁止使用带手、头发或者脏手操作机器，以免引起安全事故。
3.在进行操作之前，必须了解机器的参数设置和控制要点，否则可能会导致操作失败。
4.在清洗完毕之后，必须将操作台面上的管道和设备盖子关闭好，以免灰尘飞扬和部件堵塞。
四辊破碎岗位安全操作规程
四辊破碎岗位安全操作规程第一章绪论一、为了做到岗位操作人员对四辊破碎机的正确操作和维护，并防止岗位操作中发生安全事故，特制定本操作规程。
二、本操作规程适用于四辊破碎机岗位操作人员，包括岗位操作人员的安全责任、操作规范和紧急事故处理等方面的内容。
第二章岗位操作人员的安全责任一、岗位操作人员必须具有健康的体魄和良好的职业素养，不得以酒后、生病、疲劳等不适宜工作的状态来操作。
二、岗位操作人员必须熟悉四辊破碎机的结构、工作原理和操作规程，并按照规程进行操作。
三、岗位操作人员必须保持机器的卫生和整洁，定期清理机器积尘和润滑部位。
四、岗位操作人员必须掌握使用及检修工具、仪表和设备的方法和技巧，并按照规程正确使用和维护设备。
五、岗位操作人员必须保持岗位工作区域的整洁和安全，对存在的隐患及时汇报并处理。
第三章操作规范一、岗位操作人员必须在接到工作指令后，认真检查四辊破碎机的状态和各项安全措施是否齐全，必要时进行试运行。
二、在正式操作前，岗位操作人员必须带上个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和工作服等。
三、岗位操作人员必须确保四辊破碎机的电源和控制开关处于关闭状态，然后按照顺序依次打开电源和控制开关。
四、岗位操作人员在操作过程中必须始终保持专注和集中注意力，不得擅离岗位，不得与他人交谈或打闹。
五、岗位操作人员必须按照工作指令和操作规程操作四辊破碎机，不得超负荷操作，避免机器发生故障或意外事故。
六、岗位操作人员在操作过程中，禁止用手或其他工具接触滚筒、皮带及传动部分，防止发生安全事故。
七、岗位操作人员必须按照规定停机程序和顺序停机，切勿随意停机或急停，以免对设备造成损坏和人身伤害。
第四章紧急事故处理一、岗位操作人员在发现有机器异常、设备故障或其他安全隐患时，要立即停机，并向相关负责人汇报。
二、岗位操作人员必须按照规程和培训所学的方法进行简单的故障排除和处理，如无法处理，要及时联系维修人员。
三、岗位操作人员在处理紧急事故时，要保持冷静和沉着，采取正确的应急措施，避免事故扩大和伤害加重。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程公司方案～建筑公司～施工方案～施工组组组组大全～管理制度～公司制度～组效考核～企组文～建筑文～档档组组方案～策方案～组组组表～组组制度～管理方案～工作组组～工作组～企组管理～培组制度～市组组组～划划组组管理～人力组源～生组管理～组量管理～采组管理～安全培组～部组组～组组管理～组组管理～管理培组～组组组境划～组文～修方案～合同装4PGØ900×700四组破碎机安全操作组程及要求组组范操作～以保组四组能正常组定的生组～组组效～组组组生组提供合格粒度的要达达求～特制定以下组定,1、遵守《组造组组通用操作组程》有组组定。
2、组隙组整,上组组隙5-8mm, 组机工作组流40-45A,组定组流60A。
下组组隙2-3mm～组机工作组流70-75A,组定组流90A。
3、组整10-1、10-2皮组机的下料量及组速～保组组料量～有组组方完成～组位不得便组随更料量及组速的组整～若有组整～必组组组组点组同意形成组组组名。
并4、组组整组片必组保持一致～保组组片厚度相同～用组量工具组组。
组整组片组形成组组～两并组名。
5、机前必组组下组组料情组行组组～组组组料组先理再组～组位人组也必组组下组定期启况清启清理～防止组料跳组。
6、工作前～先点组组组～然后空组运3-5分组～组组液组系组;液组组、液组管路、油箱油并位及组力,、组组系组;组组机、速机和组子,的组是否平衡～组一切正常后～减运确方可组行生组。
7、组组的组组序,首先由中控下组命令组送料皮组启达启并启-?四组破碎机-?组磁组?皮组组料机。
停组组序相反～由中控下停止命令后停止皮组组料机达-?组组机-?送料皮组-?组磁组。
8、生组组程中组均加料～适组组整组料流量～组料厚度不得超组匀80毫米。
9、在生组组程中～组防金组等组物组入破碎机～如有组组～组及组停机组理。
属内10、组常组组组组及组承座组接螺栓是否松组,及M24以下的螺栓组固松组～除特殊螺栓;如,六角螺栓,内,以防止重大事故组生。
破碎机操作说明
液压保护四辊破碎机电气使用说明书二0一四年七月一、概述液压保护四辊破碎机利用液压原理使主机破碎辊具有过载保护退让功能，从而使机器具有过铁保护的特性。
本电控系统即根据液压保护四辊破碎机的特点，对其运行状态进行检测和保护控制。
电控系统采用了PLC和触摸屏进行控制，使整机运行更加安全可靠，且主机的整体性能得到很大的提高。
二、使用条件1、三线四相制，电源电压AC380V N 50Hz，控制回路AC220V 50Hz，DC24V，请检查供电电压是否与此电压相符。
2、安装高度海拔不超过2000m。
3、周围环境温度最高不超过45℃，不低于-10℃。
4、最大相对湿度90%，并考虑到因环境温度变化在元件表面的凝露。
5、不能在粉尘大和空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体和导电尘埃的环境中使用。
6、电控柜应安装在无振动、冲击的地方。
7、垂直安装，倾斜度不大于5°。
8、电控柜外壳必须可靠接地。
三、工作原理确认电源电压正确无误后，接通供电电源。
合上断路器QF，旋开急停按钮，控制回路电源接通，触摸屏显示屏亮。
PLC通电自检，几秒钟后进入RUN状态，系统可以启动运行。
电控系统的控制对象主要为：液压系统控制。
电控系统有两种工作状态：本地控制和检修，在触摸屏上选择控制。
在本地控制状态时，按电控箱门上的按钮控制相关动作。
液压系统进入自动工作状态时，触摸屏上的系统运行指示灯亮，油缸压力低时，油泵可以自动启动运行向上油缸补油，当油缸压力达到设定值时延时停油泵。
检修现场状态时，使用电控柜上触摸屏软键控制和按钮控制，可进行液压站各项动作的检查：启停油泵、控制各电磁阀动作。
液压系统控制：压力变送器为蓄能器、油缸压力控制，蓄能器压力低时油泵启动，向蓄能器内补充压力油，蓄能器内压力达到设定值后停止油泵。
压力变送器同时为油缸过铁压力控制，当上辊油缸过铁时发出信号，上辊电磁阀和下辊电磁阀换向，油缸高压腔内的油液卸荷，流回油箱，破碎辊后退排出硬物。
四辊破碎岗位安全操作规程范本
四辊破碎岗位安全操作规程范本一、岗位概述四辊破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、安全准备1. 工作人员必须具备相关的操作技能，经过系统的培训和考核合格方可上岗。
2. 需要佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 在工作环境中应保持整洁，避免杂物堆积和无关人员进入操作区域。
三、设备检查1. 在操作前应认真检查设备的各个零部件是否完好，如皮带、轴承、传动装置等。
2. 发现异常状况应立即报修，待修复后方可进行操作。
3. 检查设备周围的安全护栏及标示牌是否完好，确保操作人员的安全。
四、操作规范1. 操作前必须先查阅设备的操作手册，并按照规范进行操作。
2. 严禁在设备运转时进行维修和调整，必须停机后方可进行。
3. 操作人员必须站在设备的安全区域内进行操作，严禁越过护栏或将手伸入设备内部。
4. 禁止在设备运行过程中用手或工具清理堵塞物料，必须停机后采取相应的安全措施。
5. 在操作过程中如发现异常状况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
6. 维修和保养工作应由专人负责，并按照设备的维护计划进行。
五、应急处理1. 在设备运行过程中如发生事故，应第一时间将设备停机，并迅速采取相应的应急处理措施。
2. 操作人员应熟悉岗位的应急疏散路线和逃生设施，遇到紧急情况时要冷静应对，迅速撤离现场并报警。
3. 确保设备处于安全状态后方可恢复工作。
六、岗位交接1. 工作人员在交接班时，必须将岗位上的情况清楚地告知接班人员，包括设备状况、工作进度等。
2. 接班人员应认真接收岗位交接信息，并进行记录，确保岗位工作的连续性和安全性。
七、违章行为处理对于违反安全操作规程的人员，按照公司的相关规定进行处理，包括警告、罚款等处罚措施，并追究其相关责任。
八、附则本规程自发布之日起施行，如有规章制度变动或岗位特殊情况，应及时进行调整并告知相关人员。
15x800万能四辊说明书
1.产品的主要用途与适用范围15×800型滚压成型专机主要用于高强钢板弯曲成型，完成用户要求的将高强钢板弯曲成“L”形、“U”、“S”形和90º圆弧形工件，还可实现一定规格板材的筒形、弧形工件的予弯、卷曲成形，同时可对金属板材进行粗略的整形校平工作。
2.主要技术参数序号项目单位数据1 机器规格mm 15×8002 钢板的屈服极限Mpa <=8903 弯曲钢板最大宽度mm 8004 予弯钢板最大厚度mm 105 弯卷钢板最大厚度mm 156 上辊直径mm φ175(可换细辊φ133)7 下辊直径mm φ1768 侧辊直径mm φ1569 卷板速度m/min 3（慢速）6（快速）10 最小弯卷半径mm R8011 液压系统工作压力Mpa 1812 总装机容量kw 21.513 外型尺寸长㎜2870 宽㎜1800 高㎜22003．产品的主要结构概述3.1结构概述本专机主体为四辊机器结构形式，其结构见图1（图中B为可卷板宽度）。
上辊为主动辊，下辊、前侧辊和后侧辊为从动辊，上辊位置固定，下辊可升降移动、前侧辊作倾斜升降移动、后侧辊在活动机架的作用下，作垂直升降和水平位移。
上辊为主传动，下辊、前侧辊和后侧辊的转动是靠钢板和各辊间的摩擦力带动的。
下辊和前侧辊均由两端油缸使其升作降运动。
后侧辊安装在作水平位移的活动机架上组成了另一个单元，其升降由升降油缸驱动、水平位移由水平位移油缸实现。
上辊左端轴承体的翻转、复位由油缸驱动。
各辊轴承体和升降油缸均装于左、右两端的机架内。
左、右机架是机器的主体，由固定机架和活动机架组成，采用焊接结构，安装在整体焊接底座上。
该机的全部操作均在操作台上进行。
该机不需借助其它设备模具，直接予弯板材端部，而且剩余直边较小；不需要板材调头，而卷成工件。
这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度，提高了生产效率。
3.2主传动机构该机上辊为主传动辊，它以每分钟3米的线速度转动，由液压回转装置WK4-16000通过联轴器驱动上辊转动。
四辊破碎机安全操作规程范本
四辊破碎机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于四辊破碎机的操作和维护人员。
在使用四辊破碎机之前，必须熟悉和掌握本规程的内容。
2. 操作和维护人员必须具备合格的操作技能和相关安全知识，严格按照本规程的要求操作和使用四辊破碎机。
3. 四辊破碎机的操作和维护必须按照国家相关的法律法规和标准进行，确保生产的安全和高效。
二、安全设施的检查1. 在开始操作之前，操作和维护人员必须检查四辊破碎机的各项安全设施是否完好，包括应急停机按钮、安全防护罩、安全警示标志等，如有问题必须报告维修部门进行处理。
2. 确保四辊破碎机的供电电源符合要求，电气线路完好，接地可靠。
三、操作规程1. 开始操作四辊破碎机之前，必须佩戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
2. 在操作时，必须确保工作台面干净整洁，杂物必须清除，以防止影响工作安全和机器的正常运转。
3. 严禁将手或其他物体伸入四辊破碎机的运行区域，以免发生意外。
4. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动，如通讯、吸烟等。
5. 在操作四辊破碎机之前，必须确保物料符合规定要求，检查物料中是否含有易燃、易爆等危险物质，如有必要，需采取相应的安全措施。
四、操作要点1. 在操作四辊破碎机之前，必须确保四辊破碎机无异物，破碎室内无杂物，转子和压力辊无卡死现象。
2. 在启动四辊破碎机之前，必须确保周围人员已离开作业区域，在没有人员接近的情况下，按下启动按钮，启动四辊破碎机。
3. 在运行过程中，必须保持四辊破碎机的稳定运行速度，不得超过额定转速，如发现异常现象，必须立即停机检查处理。
4. 在四辊破碎机运行过程中发现异常声音、振动、温度升高等异常现象时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 当物料堆积在破碎室内达到一定程度时，必须停机清理，清理时必须切断电源，进行安全操作，并且在清理完毕后方可重新启动机器。
6. 维护人员必须按照规定定期对四辊破碎机进行检修和防护设施的维护，确保设备的正常运行。
四辊破碎岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A63588四辊破碎岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑四辊破碎岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、上岗前必须正确佩戴使用防尘口罩、耳塞等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和消防器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开车前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不得少于15秒。
4、四辊破碎机起动未运转正常时，不得往机内给料；要坚持空载启车，空载停机的原则。
5、电磁分离器失灵时，不准开机，待修复后方可生产。
6、四辊在运转中，发现有挤辊现象或出现异响时，应立即按停机程序停车检查，严禁在设备运转时开机盖观察设备运行情况。
7、检修、维护设备或处理堵料时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。
检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
四辊破碎岗位安全操作规程（5篇）
四辊破碎岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保四辊破碎岗位的安全操作，并防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事四辊破碎岗位的工人和相关人员。
第三条四辊破碎岗位是指进行四辊破碎机操作的工作位置。
第四条凡从事四辊破碎岗位工作的人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作。
第二章安全管理第五条在四辊破碎岗位上，要严格执行安全管理制度，建立健全安全生产责任制，特别是负责安全工作的人员要履行好职责。
第六条外来人员必须通过合格的上岗培训，取得相应的操作证之后，方可上岗操作四辊破碎机。
第七条在四辊破碎岗位上，必须配备必要的安全设备和安全防护装置，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条安全管理人员要负责对四辊破碎岗位进行定期检查，并发现安全隐患及时处理。
第九条对于违反安全规定的人员，要视情况给予相应的处罚，并进行安全教育。
第三章岗位操作规范第十条在进行四辊破碎机操作之前，必须进行岗前检查，检查设备是否正常，是否有异常情况。
第十一条在进行四辊破碎机操作中，必须将电源关闭，并进行电源隔离，以确保工人的人身安全。
第十二条操作四辊破碎机时，必须穿着符合安全规定的工作服，不准穿戴长袖衣物、围巾等易危及工作安全的物品。
第十三条操作四辊破碎机时，不准携带易燃、易爆物品，不准吸烟。
第十四条在操作四辊破碎机过程中，必须保持集中注意力，严禁注意力涣散、分神。
第十五条操作四辊破碎机时，要根据工作需求，选择合适的辅助工具，并正确使用，不准乱用工具。
第十六条在操作四辊破碎机时，必须站稳身体，不准趴在机器上或随意站立。
第十七条在操作四辊破碎机时，应根据实际工况，选择合适的破碎机参数，并按照要求进行操作。
第十八条在操作四辊破碎机时，必须保持机器周围干净整洁，不准有杂物、易滑倒物品存在，以免引发意外。
第四章紧急处理第十九条在四辊破碎机操作过程中，如出现异常情况，必须立即停机，并及时报告负责人。
第二十条如出现设备故障，必须由专业人员进行维修，不得擅自修理，以免造成更大损失。
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四辊破碎机使用说明书
机器用途：
四辊式破碎机是一种结构简单、性能可靠的中碎、细碎破碎机。
主要用于破碎石灰石、泥质页岩、白垩、砖块、炉渣、熟料、长石、焦炭等中硬度的材料。
机器的组成部分与工作原理
（1）四辊破碎机主要由机架、辊子、安全调整、传动等部件组成。
（2）四辊破碎机是由四个平行装置并绕本身水平轴转动的圆柱形辊子组成，由于辊子的转动将物料卷入两辊的缝隙内，使物料受压和研磨而被破碎。
（3）机器的转动是由两台电动机分别通过齿轮联轴器和减速机带动上主动辊和下主动辊转动并工作。
机器的安装
1、安装的注意事项
（1）安装前必须将全部零部件的加工表面上的防锈油等防护物及机器在运输、保管过程中落上的灰尘、脏物清除干净。
（2）安装前应检查和清除各加工表面及螺纹上的缺陷。
（3）已安装好的部件应仔细检查，发现在运输和保管过程中某些零件损坏和遗失，必须将缺陷修复，遗失零件补齐装好。
（4）应保护好零件的摩擦表面，不得用脏棉纱和不清洁的油擦洗加工面。
（5）安装前应将基础上所有的槽、坑清理干净，应做到最后浇注的
水泥层表面不许有油渍。
2、机器的安装：
（1）安装破碎机的基础平面应保证水平，误差不大于1mm/m。
（2）机器就位后，应进行辊子轴线和减速机轴线的同轴度校正，同轴度偏差不大于0.08mm。
（3）机器的安装及精度经确认后，拧紧地脚螺栓的螺母，并在机器运行过程中经常检查是否松动，确保机器在工作过程中各部位置准确不发生变化。
（4）相向转动的两辊之间的距离是根据排矿粒度的大小而定的，安装后必须保证被动辊与主动辊的轴线平行，平行度误差不大于0.2mm/m。
（5）部件及零件外部完全检查后，应特别注意检查主动辊、被动辊的轴承、轴承与轴承架的接触良好，调整轴承装配后，应保证运动灵活。
（6）安全调整部的弹簧必须有足够的压紧力，以保证破碎机能安全正常的工作，同时应调整好每个弹簧的受力，使其受力均匀。
（7）防护罩安装后应保证结合面的密封，防护罩不应有与其他零部件相碰之处。
机器的试运转
1、空载试车
（1）当机器全部安装完毕和第二次浇注水泥凝固7天后，可进行空载试车，空载试运行4小时，无异常才可进行负载试车。
（2）空载试车前的准备：
（a）全面检查机器安装和电气控制线路是否正确。
（b）检查各部的连接和紧固螺钉是否已均匀牢固的拧紧。
（c）检查安全调整部分的弹簧受力是否均匀，可以用检测各弹簧压缩后长度的一致性判断。
（3）启动
在空载运行时应观察和注意下列事项：
（a）辊子的转动方向必须是相向转动。
（b）轴承温度不得高于50°C。
（c）减速机运转声音是否正常。
空载试车后，应检查机器与试车前有无变化，若有变化应将变化恢复到试车前的状态。
2、负荷试车
（1）空载试车正常后，可以进行负荷试车，负荷试车应达到8小时。
（2）负荷试车过程中除需要注意上述各项外，加料时应注意料要逐步增加到满负荷，不可一次加到满负荷。
（3）给料时应沿辊子的工作长度方向均匀分布。
设备的操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、间隙调整：
上辊间隙5-8mm 。
下辊间隙2-3mm。
3、启机前必须对下辊积料情况进行检查，发现积料应先清理再启动，岗位人员也必须对下辊定期清理，防止积料跳闸。
4、工作前，先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查传动系统（电动机、减速机和辊子）的运动是否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。
5、生产过程中应均匀加料，适时调整进料流量，进料厚度不得超过30毫米。
6、在生产过程中，严防金属块等杂物夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处理。
7、经常检查设备的润滑情况，如发现无油应立即补油，自己无法完成时应及时通知维检协助加油。
8、破碎料机作业时，严禁任何人员站立、逗留甚至触摸皮带传动部位，避免被回转时被设备擦伤。
9、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。
10、严禁穿长衣以及未带安全帽、衣扣、袖扣和裤口不紧的从事清扫、清理工作和其它工作。
11、清理漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内，防止人身事故的发生。
12、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。
必须擦拭设备的转动部位时，必须停机挂牌。
13、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处
理。
及时清除梯子和栏杆上的物料、上下车注意安全，避免高空坠落事故发生。
14、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖，严防火灾发生。
发生火灾事故立即启动火灾预案。
15、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆，以防高空坠落。
16、操作柜、电器柜上，严禁放置任何物品，经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。
17、严禁用湿手操作电器控制开关，严禁用湿布擦拭电器操作盘。
18、严禁在操作室内抽烟，做与工作无关的事情，严禁在操作室内堆放杂物，保持操作室内清洁整齐。
19、严禁高空向下抛洒、扔物品和物料，以防砸伤地面人员和设备。
20、夜间作业，必须保持良好照明，确保夜间作业安全。
21、交接班时应当面交接，讲清上班的工作情况以及下班工作的注意事项。
22、点巡检记录填写要求：真实、有效、详细。
对易发现的问题做好详细记录，发现问题要及时通知中控和点检。