冷凝器清洗装置方案
水冷螺杆机组冷凝器物理通炮清洗工艺
水冷螺杆机组冷凝器物理通炮清洗工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!水冷螺杆机组冷凝器的物理通炮清洗工艺详解水冷螺杆机组在工业制冷系统中扮演着重要角色，其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率。
自-中央空调冷凝器胶球清洗方案
中央空调冷凝器在线胶球清洗系统（CTCS）方案书北京北交富沃机电工程科技有限公司二00九年五月公司简介北京北交富沃机电工程科技有限公司位于北京市海淀区，系北京市科学技术委员会认定的新型股份制高新技术企业。
公司专业从事以工业自动化为核心的节能环保、试验检测、施工作业类机械电子产品的开发、生产、销售和服务。
公司以科技为先导，重视技术创新。
密切跟踪国际上的技术发展，以专业的视角和长期的技术沉淀不断地推出更好的技术和产品，公司现有新技术、专利等十余项，致力于为用户提供最优质的服务。
“励志兴业，修德致远”公司注重与员工和谐发展，“以人为本，注重人才”凝聚了一批优秀的高技术人才。
公司员工全部有大专以上学历。
公司核心的研发队伍源自于北京交通大学，并与中国电科院、铁道科学研究院、交通部科学研究院等行业内科研院所进行广泛合作，形成了以公司内部力量为主导的开放式研发格局。
公司产品严格按照ISO9001国际质量认证体系生产，并广泛应用于中央空调、发电、交通、冶金、建筑等领域。
公司产品符合并优于国内同行业标准。
所有产品均通过合法授权的相关行业中心鉴定，质量可靠稳定。
我们从来不把和用户的关系定位成简单的贸易关系，在售前为用户提供详实、充分的咨询；向用户提供合乎规范的精良产品和工程施工；售后向用户提供更完备的技术服务和及时的零配件供应“服务到极致、服务再延伸”是我们不懈努力和追求的目标。
坚持秉承“创新、优质与不断改良”为企业文化的富沃科技工程公司，以“关注品质、精益求精”为经营宗旨，坚持“用户第一”的商业理念，使用户获得尽善尽美的服务及快速的送达。
我们的产品和服务将帮助您工作更加出色。
Help you make things better!前言中央空调是现代大厦物业、宾馆、商场不可缺少的设施，它能带给人们温馨舒适的每一天。
由于中央空调功率大、能耗大，加上设计上多数存在“小马拉大车”的现象，支付中央空调所用电费是用户一项巨大的开支。
冷凝器自动在线清洗装置,安装、操作及运行维护说明书
冷凝器自动在线清洗装置安装、操作及运行维护说明书目录一、设备介绍 (2)二、设备安装要求 (2)1、安装示意图 (2)2、安装注意事项 (2)三、设备操作说明 (3)1、操作说明 (3)2、面板操作图 (4)3、手动操作要领 (4)4、自动操作要领 (4)5、胶球的投放与清洗 (5)四、系统故障分析 (5)五、安装说明和使用注意事项 (6)一、设备介绍冷凝器自动在线清洗装置采用100%纯物理方法，利用系统自带水泵发球及收球，阀球时：泵开启，发球室中球阀开启，水阀关闭，此时，装球器内的球经过水泵，从水泵的出口输入到主机冷凝器内，进行清洗，清洗完后，清洗球通过扑球器滤网拦截，清洗球回到发球室中，如要连续清洗，请保证第一次清洗周期动作，不断的对系统进行清洗，时间可设定为30-60分钟；当大循环清洗完成后，关闭电动球阀，开启电动蝶阀，开始收球，时间控制在5-10分钟，100%将清洗胶球收到装球室内后，关闭水泵，系统停止工作，等下次周期清洗工作启动。
本装置清洗球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。
在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成清洗循环。
可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。
始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
二、设备安装要求1、安装示意图2、安装注意事项（1）安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。
管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
安装时必须拧紧地脚螺栓。
安装时必须把法兰对接螺栓拧紧。
安装后拨动电机风叶，叶轮应无摩擦声或卡死现象。
（2）启动点动电机，检查转向，从电机叶轮侧看，应为顺时针方向。
（注意：不能长时间在阀门关闭的情况下运转。
）点动电动阀，检查是否开/关到位。
（3）安装要求1、依照设备尺寸、技术要求安装设备，并预留管道安装的位置；2、根据设备参数要求供电；3、看清楚水流方向安装。
冷凝器胶球清洗装置原理
冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性，通过循环水系统将胶球送入冷凝器中，利用水流的作用对冷凝器内壁进行擦洗，从而清除内壁上的污垢和微生物。
具体来说，该装置由发球器、收球器、胶球、循环水系统和控制系统等部分组成。
在装置运行过程中，首先由发球器将胶球放入循环水系统中，胶球随着水流进入冷凝器进水端，由于水压的作用，胶球被挤压通过冷凝器的换热管内壁，对管内壁进行擦洗。
擦洗过程中，胶球会吸附管内壁上的污垢和微生物，并将其带出冷凝器。
然后，胶球随水流进入收球器内，由收球器将胶球回收至储球室，完成一次清洗循环。
该装置可以通过微电脑控制程序设置清洗频率、时间和次数等参数，实现全自动在线清洗功能。
清洗过程中不需要停机或减负荷，可以在不影响机组正常运行的情况下完成清洗工作。
清洗后的胶球经过回收和再利用，可以实现资源的节约和环保。
总之，冷凝器胶球清洗装置的原理是利用胶球的物理特性和循环水系统的水力作用，对冷凝器内壁进行擦洗，清除污垢和微生物，保证机组的高效运行并延长使用寿命。
冷凝器在线清洗装置原理
冷凝器在线清洗装置原理1. 背景介绍冷凝器是一种用于将蒸汽或气体冷凝成液体的设备，广泛应用于石油化工、电力、制药等行业。
随着使用时间的增长，冷凝器内部容易积聚污垢，导致热传递效率下降，能耗增加，甚至引发安全隐患。
定期对冷凝器进行清洗是必要的。
传统的冷凝器清洗方法包括停机清洗和拆卸清洗，但这些方法都存在一定的缺点，如停机时间长、人工成本高、影响生产等。
为了解决这些问题，冷凝器在线清洗装置应运而生。
2. 基本原理冷凝器在线清洗装置是一种可以在设备运行时实施清洗的装置。
其基本原理是通过喷淋系统将清洗剂均匀喷洒在冷凝器内部表面，并利用物理或化学作用使污垢溶解或剥离，并通过排污系统将污垢排出。
具体来说，冷凝器在线清洗装置主要包括喷淋系统、清洗剂供给系统和排污系统。
2.1 喷淋系统喷淋系统是冷凝器在线清洗装置的核心组成部分。
它由喷嘴、喷嘴支架和输送管道等组成。
喷嘴通常采用高压液体喷射技术，将清洗剂以高速喷射到冷凝器内部表面，形成均匀的雾状液膜。
2.2 清洗剂供给系统清洗剂供给系统负责向喷淋系统提供清洗剂。
清洗剂可以根据冷凝器内部污垢的性质选择，常见的清洗剂有酸性、碱性和中性三种。
•酸性清洗剂：适用于溶解金属氧化物、水垢等无机污垢。
•碱性清洗剂：适用于溶解有机物质、油脂等有机污垢。
•中性清洗剂：适用于一般污垢的去除。
清洗剂供给系统通常由储液罐、泵站和管道组成。
在运行时，清洗剂从储液罐中被泵送至喷淋系统，通过高压喷嘴喷洒到冷凝器内部。
2.3 排污系统排污系统负责将清洗过程中溶解或剥离的污垢排出。
它通常包括排污管道和排污阀门。
当清洗剂与冷凝器内部的污垢发生作用后，形成的溶液会通过排污管道流出。
3. 工作流程冷凝器在线清洗装置的工作流程如下：1.启动清洗装置：在设备运行时，启动清洗装置，开启清洗剂供给系统和喷淋系统。
2.喷淋清洗剂：清洗剂从储液罐经过泵站被输送至喷淋系统，高压喷嘴将清洗剂均匀喷射到冷凝器内部表面。
3.清洗剂作用：清洗剂与冷凝器内部的污垢发生物理或化学作用，使其溶解或剥离。
冷凝器在线清洗技术及其应用
【 摘 要 】 分析了空调冷水机组制冷效率下降的原因。 对提高冷机效率的传统方案和冷凝器在线清洗装置的应用效果进行了对
比 。冷 凝 嚣在 线 清 洗装 置利 用循 环 水 系统 的 自身压 力 ， 实现 了冷 机 正 常 运 行 工 况 下 冷 凝 器 的 在 线 清 洗 ， 有 方便 管理 、 行 稳 定 、 具 运 节 能 降耗 、 少污 染 的 优 点 。 最 后 以某 工 程 为 实 例 ， 算 分 析 了该 装 置 的 节 能 效 果 。 减 计
【 ｂ ｔ ｃ］ｈｓ ａｅ ａａ ｚｓｈ ｒａｏ ｆｒ ｅｌ ｉｇ ｎ ｅ ｉｅ ｔ ｎｅ ｃ ｎｙ ｆｉｃｎ ｉｏ ｉｇ ｈｌｒ． ｃｍｐｒｓ ｅ Ａ ｓｒ ｔＴ ｉｐ ｐｒ ｎｌ ｅ ｔｅｅｓｎ ｏ ｄｃｉ ｎ ｏ ｒｆｇｒ ｉ ｆ ｉ ｃ ｏ ａ ｏ ｄｔ ｎｎ ｃｉｅｓ ｔｏ ａｅｔ ａ ｙ ｎ ｒ ａｏ ｉ ｅ ｒ ｉ ｌ Ｉ ｈ
值 ：． ４ ｎ・ ／ 。 Ｏ０ ２Ｋｋ 而使 冷水 主机 的 （ 机效 率） ４ｒ Ｗ 制冷 下降 ， 进 而增 加能 耗 。
（． １ 中国中元 国际工程公 司， 京 北 １０ ８ ； ． ００ ９ ２中国核 电工程有 限公 司， 北京 １０ ４ ） ０ ８０
Ｆ ＮＧ ｏ ｙ ’ Ｗ ＡＮＧ ａ ｇ ， ＨＡＯ ｉ － ｉ Ｅ Ｇｕ － ｕ ， Ｆｎ￣Ｚ Ｊａ ｑ
（． ｈｎ ｌＰ ｎｅ ａｉｎｌ ｎ ｉｅｒ ｇＣ ｒｏａｏ ， ｉｎ １ ０ ８ ，ｈｎ ； ，ｈｎ １Ｃ ｉａＰ ＲＩｔｒ ｔ ａＥ ｇｎ ｅｉ ｏｐ ｒｔ ｎＢｅ ｉｇ ０ ０ ９Ｃ ｉａ ２Ｃ ｉａＮｕ ｌａｐ ｗ ｒ ｎ ｉｅｒ ｇＣ ｒｏａｉｎＢ ｉｎ ｎ ｏ ｎ ｉ ｊ ｃｅｒ ｏ ｅ Ｅ ｇｎ ｉ ｏ ｒｔ ， ｅ ｉｇ ｎ ｐ ｏ ｊ １０ ４ ，ｈｎ ） ０ ８ ０Ｃ ｉａ
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程之马矢奏春创作摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工管理平安办法等八个方面展开.目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的需要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理办法、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工管理平安办法108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》1.3 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施法子》（1996年）1.7 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》1.8欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践（拜会业绩表）1.9甲方提供的有关技术参数.2、凝汽器结垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统, 随着水分的蒸发和风干, 水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高, 一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程, 溶解在水中的CO2会逸出, 因此水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应：Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时, 会发生下列置换反应：CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时, 磷酸根将与钙离子发生磷酸钙, 其反应为：2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2上述反应发生的CaCO3和Ca（PO4）2均属微溶性盐, 它们的溶解比CaCl2和Ca（HCO3）2要小很多.另外, CaCO3和Ca3（PO4）2的溶解度是随着温度的升高而降低.因此在冷凝器的传热概况上, 这些微溶性盐很容易到达过饱和状态而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概况比力粗拙时, 这些结晶堆积物就容易堆积在传热概况上, 形成水垢.泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、灰尘、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂质碎屑、腐蚀产物、油污、菌藻的尸体及粘性分泌物等组成.上述物质在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核作用, 这就加速了CaCO3结晶析出的过程.当含有这些物质的水流经换热概况时, 容易形成污垢堆积物, 特别是流速较慢的部份污垢堆积物更多.这种堆积物一般体积较年夜, 质地疏松稀软.他们是引起垢下腐蚀的主要原因, 也是某些细菌生存和繁殖的温床.换热概况常有锈瘤附着, 常与水垢微生物及粘泥一起堆积在传热概况, 除影响传热外, 更严重的是助长某些细菌的繁殖, 最终招致换热概况腐蚀穿孔而泄漏.3、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低, 机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很年夜损害, 严重时会招致末级叶片断裂, 使汽轮机损坏而造成停机.另外, 真空降低会使煤耗上升, 科学数据显示真空每降低1%, 效率降低3%, 煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降.每1mm不锈钢管的传热效果是1mm水垢的300—400倍, 凝汽器结垢会使管束截面积变小, 造成冷却水用量增年夜, 同时造成能耗增加.4.3凝汽器结垢很容易造成垢下腐蚀, 严重时会造成设备穿孔, 缩短设备使用寿命.4、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题不锈钢的主要化学成份为铁铬合金, 并加入镍、钼、锰等金属, 耐蚀力较好, 但其实不是对所有化学药品都有抵当能力.铬镍不锈钢会被硫酸、醋酸、草酸所腐蚀, 另外水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐蚀起增进作用(晶间腐蚀), 如盐酸对不锈钢有强烈的腐蚀作用, 次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有显著的腐蚀作用.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐蚀.另外,氯、溴等单质对不锈钢有强烈的腐蚀作用.所以,对不锈钢设备进行化学清洗时必需保证所用清洗剂不会对不锈钢造成腐蚀, 清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得年夜于25mg/L.所使用的水要求用除盐水或氯离子含量不得年夜于25mg/L的工业水.5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立将A、B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死, 通过凝汽器人孔重新建立循环系统.建立清洗系统如下图：6.清洗循环回路为：清洗泵→ 临时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 临时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 临时管路→ 清洗槽7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理组织机构及质量管理办法、目标建立以项目经理为首的质量管理网络, 工程质量管理严格把关, 设专职质监员.质量管理组织机构如下：册》、《质量体系法式》、《质量管理作业文件》运转正常,质量管理做到文件化、法式化.（2）严格的三级验收制度, 确保工程质量优良率.（3）严格的施工工艺.我公司对施工工艺极为重视, 自96年以来就制订了《施工工艺纪律奖惩法子》等, 人手一册, 学有依据, 干有标准.（4）质量检验计划制度.每项工程开工前, 以《验标》为蓝本, 按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求, 结合施工具体情况, 制订出每个部份的质量检验.（5）实行工程质量奖罚制度, 搞好文明施工.7.3 质量目标根据DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定, 酸洗质量目标如下：7.3.1 经化学清洗后, 凝汽器不锈钢管内概况的结垢物的去除率年夜于99%, 目视无结垢腐蚀.7.3.2对系统碳钢材质腐蚀速率控制在小于6 g/( m2·h), 用试片（或试环）丈量酸洗的平均腐蚀速率, 对不锈钢材质的腐蚀控制在小于1 g/( m2·h).7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤.8、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工管理平安办法平安、优质高效地完本钱清洗工程是我公司追求的总目标.对平安文明施工我们将一如既往地信守“平安为了施工, 施工必需平安”的信条, 在工程的全过程中从管理入手, 使平安文明施工管理工作标准化、法式化, 确保人员及设备的绝对平安.8.1清洗施工前, 有关人员学习清洗的平安知识和把持规程, 熟悉急救方法.8.2介入清洗的人员佩带本公司标识表记标帜牌, 无关人员不得勾留在清洗现场.8.3清洗现场备有平安防护办法, 现场挂“注意平安”、“请勿靠近”等口号牌, 并做好平安宣传工作.8.4清洗前对清洗现场行完全的平安检查, 并使之符合下列条件.（1）与本管道无关的仪表及管道应隔绝, 施工设备及工具做到不落地放置.（2）临时装置的管道应与清洗系统图相符.（3）对影响平安的扶梯、孔洞、脚手架, 做妥善处置.（4）清洗系统所有管道焊接应可靠, 所有阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密, 并设防溅装置.8.5泵、取样点、化验站和监视管附近须设水源, 用胶皮软管连接, 以备阀门或管道泄漏时冲刷用.8.6清洗时, 禁止在清洗系统上进行其它工作, 尤其禁绝进行明火作业, 严禁吸烟.8.7清洗过程中应有检修人员值班, 随时检修清洗设备的缺陷.8.8搬运溶液时, 应有专用工具, 禁止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工, 应穿防护工作服、胶皮靴, 带胶皮手套.8.10严格遵守甲方的一切规章制度及平安办法.8.11严禁把持甲方设备, 确须把持, 应委托甲方人员进行, 或征得甲方人员同意后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质因含有公司名称删除。
冷凝器在线清洗装置HCTCS介绍
热传导率W(m k)
0.4-0.7 0.2-0.5 0.6-0.8
0.08-0.1
3-7 1.2
40-70 370-420
17‖
GB/T 18430.1-2007 4.3.2.2 名义工况的其他规定
a）机组名义工况时的 蒸发器水侧污垢系数为 0.018m2·℃/KW，
冷凝器水侧污Leabharlann 系数为 0.044m2·℃/KW胶球在线清洗技术
在中央空调冷水机组中的应用
何艳平
深圳市勤达富流体机电设备有限公司 中国深圳 2011年11月
第一篇 公司简介 第二篇 污垢对冷水机组COP制冷系数(耗能)的影响 第三篇 胶球在线清洗装置HCTCS——取代定期机 械捅刷，使冷凝器管始终处于洁净状态
2‖
第一篇、公司简介
3‖
我司致力于：
给水、排水系统
B
节能设备、工程 A
成套设备 供应商
C 中央空调系统
蒸汽热水系统 E
D 工业配套
4‖
自主开发、销售、服务
冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置HCTCS(取得3项国家专利)
专利产品
变频稳压供水系统装置 VBS
中央空调一、二次变频控制系统VKS 5‖
国内外多家知名品牌签约代理商
24.8%
数据来源于美国冷暖空调工程师协会2000年手册
19‖
美国空调制冷学会(ARI)的1997导则E第4.3条指出：
换热器水侧的污垢热 阻对空调和制冷设备的性 能有显著影响，
冷凝温度升高1℃，冷 水机组性能约降低4%。
20‖
It is said that 4.3 item of “1997 GUIDELINE for FOULING FACTORS: A SURVEY OF THEIR APPLICATION IN TODAY'S AIR CONDITIONING AND REFRIGERATION INDUSTRY” of AIR-CONDITIONING & REFRIGERATION INSTITUTE OF U.S.A.: Water-side fouling of heat exchangers can have a significant impact on the performance of air-conditioning and refrigeration equipment. For example, a water-cooled water chilling refrigeration system operating fully loaded at temperature of 7℃leaving chilled water, 35 ℃ leaving condenser water, and with clean tubes might have a saturated suction temperature of 6 ℃ and a saturated discharge temperature of 36 ℃ (6/36 ℃), resulting in operation at 0.60 kw/ton. If evaporator and condenser both acquire water-side fouling of 4.4 x 105 m2 . ℃ /W, operating conditions might be expected to move to 5/37 ℃ resulting in 0.65 kw/ton; thus increasing operating costs by 8.3%. The impact could be greater or less than this, depending on the type and amount of tube surface used in condenser and evaporator. According to calculation of performance for a refrigeration cycle, the COP of a chiller decreases as evaporation temperature decreases 1 ℃ 10% more than condensation temperature increases 1 ℃. So, the COP of a chiller decreases 4% as condensation temperature increases 1 ℃.
冷凝器在线清洗装置原理
冷凝器在线清洗装置原理一、介绍冷凝器是工业生产过程中常见的设备，用于将气体或蒸汽冷凝成液体，以便后续处理或回收利用。
然而，长时间使用后冷凝器内部会积累大量污垢和沉积物，降低了传热效率，甚至可能导致设备故障。
为了解决这一问题，冷凝器在线清洗装置应运而生。
二、清洗原理冷凝器在线清洗装置利用刷洗、喷淋、吹扫等方式，通过物理或化学的方法将冷凝器内部的污垢和沉积物清除。
其主要原理如下：2.1 刷洗原理利用装置内部的刷子或刷洗装置，通过旋转或往复运动的方式，将污垢和沉积物刷洗掉。
刷洗原理适用于附着在冷凝器内壁上的较大颗粒物质。
2.2 喷淋原理通过装置内的喷淋头，将清洗剂或水以高压形式喷射到冷凝器内部。
喷淋原理可有效清洗较小颗粒的污垢，并具有较好的清洗效果。
2.3 吹扫原理利用高压气体将冷凝器内部的污垢和沉积物冲刷出来。
吹扫原理适用于一些难以清洗的污垢，如附着在管道内壁的软垢。
三、装置结构冷凝器在线清洗装置一般由控制系统、喷淋系统、刷洗系统和吹扫系统等组成。
下面将详细介绍各个组成部分的结构和功能。
3.1 控制系统控制系统是整个清洗装置的核心，负责控制清洗的时间、流程和参数。
其主要包括PLC控制器、人机界面和传感器等。
通过控制系统，可以实现装置的自动运行和全程监控。
3.2 喷淋系统喷淋系统包括喷淋头、水泵、管道和喷嘴等。
喷淋头负责将清洗剂或水以高压形式喷射到冷凝器内部，水泵提供所需的压力，管道和喷嘴用于传输和喷射流体。
喷淋系统可以根据清洗需求进行调整，如调节喷淋方向、角度和流量等。
3.3 刷洗系统刷洗系统通常由电机、减速器和刷子等组成。
电机通过减速器驱动刷子进行旋转或往复运动，从而实现对冷凝器内壁的刷洗。
刷洗系统可根据冷凝器的形状和尺寸进行调整，以达到最佳清洗效果。
3.4 吹扫系统吹扫系统主要由高压气体供应装置和吹扫管道组成。
高压气体供应装置负责提供足够的气压，吹扫管道将高压气体引入冷凝器内部，以冲刷出污垢和沉积物。
冷凝器自动在线清洗装置.ppt [兼容模式]
![冷凝器自动在线清洗装置.ppt [兼容模式]](https://img.taocdn.com/s3/m/6e75c08d84868762caaed517.png)
5
HCTCS装置
HCTCS装置介绍
6
HCTCS装置
HCTCS装置工作原理
7
HCTCS装置
不同状态下的能耗分析
l 新机：冷凝器管内洁净，端差平均在 1.2°C左右，污垢产生的额外能耗为零。
l 传统方法：化学水处理+周期机械捅刷 冷凝器管内壁沉积大量污垢粘泥，端差平 均在2.7-5.0°C，因污垢而产生的额外能 耗约为6-15%。 l 彻底解决污垢的方案：化学水处理 +HCTCS装置 冷凝器管内壁始终保持清 洁状态，平均端差保持在1.5°C以下，相 同条件下比传统方法节约运行费用5-15%。
8
HCTCS装置
端差与能耗
9
HCTCS装置
HCTCS产品特征
• 清洗过程不影响冷凝器及冷水机组正常运行； • 保证冷凝器始终处于最高换热效率状态； • 可根据水质情况灵活设定清洗频率，维持冷凝 器清洁度； • 消除腐蚀根源，延长换热管使用寿命； • 减少化学药剂的使用，降低环境污染； • 减少维护费用； • 简单可靠的自动在线清洗系统的设计。
10
HCTCS装置
清洗机组成
11
HCTCS装置
清洗机组成
12
HCTCS装置
HCTCS装置的运行
13
HCTCS装置
性能评价标准
14
HCTCS装置
工程实例
15
HCTCS装置
现场运行记录
16
HCTCS装置
比亚迪
特灵自动清洗系统 2011-05深圳维修 部
冷却水系统的污垢
冷却水系统中因补充水的水质、与空气接触进行热交换、蒸发浓缩 等因素，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污垢和微生物，在冷 凝器的换热管表面形成污垢，产生污垢热阻，使冷凝器的传热效率降低。
清洁装置运行操作方案
清洁装置运行操作方案
一、目的
为保证清洁装置能够正常运行，延长设备使用寿命，提高处理效率，制定此运行操作方案。
二、操作流程
1. 开机前操作
（1）检查各部件及管道的连接是否紧固，如有松动应及时处理。
（2）清洁注液孔、主排污口等部位，确保畅通。
（3）检查用水管道是否通畅，如有异常及时解决。
2. 开机操作
（1）按照启动步骤，按压开关启动清洁装置。
（2）检查注液孔、主排污口是否正常运行，如有异常，停机处理后再启动。
3. 运行操作
（1）定时巡视操作，观察水质变化及装置运行情况，如有异常立即处理。
（2）定期更换滤芯等易损部件，保证设备正常运转。
（3）机器长时间停用时，应进行清洗操作并放置干燥通风处。
4. 关机操作
（1）停止加水并关闭启动开关。
（2）进行清洁操作，清洗水道及滤芯等部位。
注意：在任何时候，严禁随意拆卸清洁装置。
三、注意事项
1. 操作人员应定期接受专业培训，掌握操作技能及维护知识。
2. 操作时应注意安全，严禁操作不当及随意更换部件。
3. 设备使用期间应有专人负责日常维护及巡视工作。
4. 定期对设备进行维修保养，确保设备运行正常。
冷凝器胶球自动清洗装置使用方法
冷凝器胶球自动清洗装置应用于水冷空调系统除垢的设备，使用方法如下:初次使用1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。
胶球尺寸：如换热管内壁是光滑管，清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右；如换热管内壁是内螺纹管，清洗胶球湿态直径比换热管内径相等，数量都为换热管数量的25-30﹪左右。
2、先将胶球放入水中，手用力将胶球细孔中的空气挤出，使胶球吸足水，使胶球沉入水底（略重于水），然后打开上视镜，将胶球放入发球器内，将视镜装好。
（合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉，比重略大于水。
）3、打开发球和收球管路上DN50球阀，让冷却循环水进入发球器，打开发球器排气阀和水泵的排气旋塞直至出水后关闭。
发球和收球管路上DN50球阀必须开到zui大位置。
正常使用1、设定每天清洗次数和清洗时间。
清洗次数在1到6次之间预先设定，出厂设定为2次，清洗时间有2挡：⑴水泵启动30秒，然后停泵1分钟，然后再启动30秒；⑵水泵运作60秒，然后停泵1分钟，然后再启动60秒。
以上水泵启动、停止、启动为1次清洗循环。
（详见 LNQ-2智能控制器使用说明书）。
2、启动清洗装置的水泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水流的推动下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，胶球从收球器网再回到发球器，完成一次清洗全过程。
发球和收球管路上DN50球阀必须开到最zui位置。
3、如有压差控制，冷凝器进出水压差达到5米水柱时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。
4、如有小温差控制，温差达到设定值时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。
（详见小温度控制器使用说明书）更换胶球：关闭发球和收球管路上2个DN50球阀，打开上下视镜，待胶球全部从下视镜流出后，装好下视镜，从上视镜将胶球放入发球器内，将视镜装好。
警示：长期停用本设备必须把胶球取出，不然胶球长期失水变硬会堵塞冷凝管,或粘连在收球网上。
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统地日常运行过程中，由于循环水地温度变化，及水中有害离子与氧离子地作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置地正常运行.为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理.本方案是针对贵单位所处地区地水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出地.方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合质量体系要求与环保体系认证标准.我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态.方案兼顾系统地清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠.多年来我公司始终注重对用户地现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题.在今后地工作中，我们将进一步做好现场地技术服务.一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（³)约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗地重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水地结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高地温度明显地增加了腐蚀地可能性；温度变化使水中逸出，造成在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生()分解，从而使在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有地微生物、有机质和潜在地成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题.这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备地长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用地循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善.（一）. 结垢危害结垢是指水中溶解或悬浮地无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面，敞开式循环冷却水系统地结垢主要成份有和腐蚀产物二种，由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以垢及（）为主要成份.垢地产生会引起水冷设备换热效率下降，管线地阻力增大，导致循环水量减少或细管地堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢地主要因素是冷却水地、硬度、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等.一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着地主要成分.在循环冷却水系统中，重碳酸盐地浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：()↓↑（二）. 腐蚀危害循环水系统中，大量地设备是金属制造地换热器.对于碳钢制成地换热器，长期使用循环冷冻水会发生腐蚀穿孔，其腐蚀地原因是多种因素造成地.. 水中溶解氧引起地电化学腐蚀循环水系统中，水中溶解地可达饱和状态.腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗、破坏地现象.金属在循环水中由于有溶解氧地存在产生以下反应：阳极是铁地溶解过程阴极是氧地还原阴、阳极综合反应（）（腐蚀产物）这些反应，促使微电池上地阳极区地金属不断溶解而被腐蚀.. 有害离子引起地腐蚀系统地金属管线还会因其它地离子如氯离子和硫酸根离子地存在而引起危害，—和—均属强腐蚀性离子，特别是—由于其半径小，容易穿透钝化膜表面地细孔而产生点蚀现象.另外有污垢存在时，—穿透进入垢下与生成，进一步水解生成（）和，导致腐蚀区溶液呈酸性，使金属地腐蚀速度加快，氯离子还是造成不锈钢点蚀及应力腐蚀地主要因素，所以冷却水中氯离子地允许浓度应根据设备地材质、结构而确定.—地存在有利于硫酸盐还原菌地滋生和繁殖，并还原生成硫化氢，促进冷冻水系统金属地腐蚀.. 微生物引起地腐蚀微生物地滋生也会使金属发生腐蚀.这是由于微生物排出地粘液与无机垢和泥砂杂物等形成地污泥附着在金属表面，形成氧地浓差电池，促使金属腐蚀.此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为℃时，繁殖更快.它分解水中地硫酸盐，产生，引起碳钢腐蚀.铁细菌能使氧化为，释放地能量供细菌生存需要.上述各种因素对金属引起地腐蚀，常使设备管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，造成设备损坏、影响营业；当被腐蚀穿孔地管子数目不多时，可采取临时堵管地办法，使换热器在减少传热面地情况下继续使用.当穿孔地管子过多时，换热器传热面减少得太多，失去冷却作用，此时只有停机更换.因此，腐蚀与水垢附着一样，危害设备安全运行，造成经济损失.（三）. 粘泥危害粘泥是指金属列管等内壁附着地粘质膜，生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物地分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘地产生主要会导致传热下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、、溶解氧、营养源等有关.在循环冷冻水系统中，水地温度和地范围恰好适宜多种微生物地生长.因此给微生物地生长提供了良好地条件.对循环冷冻水系统中微生物地滋生和引起地危害必须给以充分地重视.清洗目地：、冷冻水系统管道内地腐蚀产物与各类水垢、生物粘泥地清除与预膜处理.、清洗后对冷冻水系统水质进行长效阻垢缓释处理.、主机冷凝器清洗施工.、板式换热器板片清洗.二、施工方案、编制依据《工业设备化学清洗质量验收规范》《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则»《工业设备化学清洗碳钢钝化膜质量地测试方法、红点法»、清洗剂确定（1）在线运行清洗剂（2）在线运行除垢剂（3）预膜剂（4）—水质稳定剂、冷冻水系统清洗流程工艺流程：检查—清洗装置安装循环清洗置换排污漂洗预膜—长期缓释处理准备阶段：（）隔离设备相关仪表与阀门，对系统各部位进行细致、彻底地检查，拆卸蒸发器地端盖，检查换热管是否有堵塞；检查系统循环泵是否完好.（）确定清洗药剂加入点，加装临时加机具，确定取样点，准备取样分析器材. （）将施工所需清洗药剂运放到指定位置.清洗阶段：（1）清洗开始后，按比例逐渐向系统中加入除垢剂，同时在清洗取样部位放置铜与铁金属标准检测挂片.（2）待补水达到系统运行压了地时开泵循环，同时进行补加循环水并进行排气作业；（3）补水值系统运行压力值时，停止补水进入循环清洗环节.（4）循环清洗时，每循环小时，停泵一小时，反复进行.（）定时测定清洗液中值，金属离子含量，金属挂片观察，根据各方面变化情况，添加相关清洗药剂,控制清洗剂浓度，根据实际情况调节清洗时间；（）在清洗过程中要有专人对冷冻管线进行巡检，出现问题要及时解决.（）预清洗完成后排水，在添加新水同时补加—进行在线清洗，循环若干小时，停机浸泡除污，反复进行小时，中途可以开机运行，同时尽量将末端设备温控器调制开启状况，温度设定值为最高温，保证末端设备电磁阀为开启状况，保证末端设备地管路能够清洗彻底.(）待化学清洗完成后，加入清水进行置换排放，直至排放水较为清澈，值达到中性为止；（）向清洗系统加水，同时添加预膜剂、对管路系统进行预膜处理，循环预膜时，通过对金属试片进行红点法检测判定预膜终点.()预膜结束后，排水，同时按比例添加水质稳定剂增加抗腐蚀力,对管路形成长期地保护作用；（七、空调主机清洗方案（）、化学清洗剂选择依据：)《工业设备化学清洗质量标准》)据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》（）、选择确定：）安全除垢剂）粘泥剥离剂）钝化剂（）、清洗工艺及过程工艺流程：采用化学清洗结合物理清洗地方法拆卸端盖检查—清理疏通换热管—连接临时清洗系统—化学清洗——物理冲洗—恢复）、对主机冷凝器、蒸发器与吸收器等各部位进行细致、彻底地检查：查验是否有堵塞、泄漏等问题，检查正常后进入第二步.),连接临时清洗管路,隔离相关仪表,加水预清洗.向清洗槽中投入粘泥剥离剂，连续运行若干小时，使其能够充分发挥药力，能够分离管壁中地污泥、藻类等，达到预期效果后进行排放，然后用清水反复冲洗.）、先向清洗槽内加入适量地水，然后逐渐加入安全强力除垢剂，并定时测量值与铜离子数值，使值保持在工艺范围，）定时检测铁离子含量,待水垢清洗除净后，用清水冲洗至排放水较为清澈，值达到中性为止.）在清洗循环系统添加清水，加入钝化剂，循环钝化处理小时后排水.）、打开主机水系统顶板,对换热铜管采用螺旋管路清洗机，逐一清洗铜管.清洗完毕后，用压力冲洗机冲净残留物,封闭主机水系统.）拆卸临时管路，进行水压检漏，正常结束清洗投入运行.板式换热器清洗检修清洗流程：分解换热器—除垢清洗—水冲洗—密封垫检查—安装加压检漏.、化学清洗剂选择依据：()《工业设备化学清洗质量标准》()据本公司文件《中央空调系统化学清洗基本操作规程》、选择确定：（）安全除垢剂(轻微锈垢与水垢)（）（锈垢）()（重度水垢与锈垢）工业设备化学清洗工程质量评定及验收单工具、材料进场单客户单位：施工地点：施工单位：年月日客户代表：施工代表：试水保压记录钝化预膜检验记录12 / 1513 / 15每日现场检查表清洗现场记录年月日清洗工程师签名：。
冷凝器胶球自动清洗装置安装方法及注意事项
冷凝器胶球自动清洗装置安装方法注意事项如下：1、按安装示意图要求接管路，不能接错。
2。
在冷水机组冷凝器（蒸发器）进水口前安装一个2 mm孔径的过滤器，过滤器的有效过滤面积为连接管截面积的3倍以上，以保证过滤器的阻合理。
3、在过滤器后的冷凝器进水管靠近端盖处开孔DN50，接通发球器的发球口，管路上装DN50全通径球阀，即阀芯孔不小于Φ50mm。
DN50全通径球阀尽量靠近冷凝器进水管安装（如图示）。
4、在冷凝器出水管路上安装收球器，应在冷凝器出水管一出端盖就装收球器，收球器DN50法兰出口接通发球器收球口，管路上装DN50全通径球阀，尽量靠近收球器安装（如图示）。
5、在收球器的后面安装阀门，以方便捕球器的检修。
（若为蝶阀，收球器与蝶阀之间要加装短接以便隔断冷却水后可以拆装收球器）。
6。
清洗装置的主机应尽靠近冷凝器安装。
7、发球机收球接口与捕球器接口之间以及时发球机发球接口与冷却水进水管之间的连接管路应尽量短，管路简洁，减少管路拐弯，特别是收球管路，每个管路上弯头数量不得多于3个（最多3个），以降低水的阻力（建议收球管路长度小于6米。
）如因安装位置等原因管路过长，应把管路管径放大1号。
8.对于新系统，在设备正式启动之前，必须进行冲洗、清洗，并清洗整个管道系统(包括过滤器)，排除安装过程中残留的焊接渣、铁丝、木屑、塑料和铁锈，并排出系统中的黄色锈水。
9。
对于改造的系统，在设备投入运行前，应彻底清除换热管内壁的污垢。
对于机械捅刷无法清洗的污垢，应采用化学清洗方法，然后进行机械捅刷，以保证换热管内壁的清洁如新。
10。
在清洗装置主机周围留出0.6米的维护空间。
控制箱内通380V/50Hz电源，建议配用3×1. 5+2×1.0mm²电缆，注意水泵转向和水泵标识转向箭头一致。
11.过滤器工作一段时间后，在滤芯内沉淀出一定的杂质，此时压降增大，流量降低，过滤芯中的杂质需要及时去除，同时滤网是否有效。
冷凝器在线清洗强化换热装置
对于行业内的人们来说，汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，循环冷却水进行处理的主要目的不外乎为了防止结垢的形成，保证机组的换热性能，借助自转螺旋纽带在强化换热管换热的同时能起到在线除垢。
装置工作原理在凝汽器换热管内安装汽轮机凝汽器自动清洗和强化换热装置，当汽轮机组运行时，该装置无需外加动力，利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在换热管内不停地快速旋转，改变管内水的流动状态，使贴近管壁的滞留层消失，层流边界层被消减，紊流层扩大，抛物线式换热现象消除，从而使装置有一定的传热强化作用。
在螺旋纽带的导流下，冷却水呈螺旋线流动，不断冲刷管壁，污垢不能长时间停留在管壁上，有效地防止了污垢的大量形成，保证了换热管的干净光亮。
经部分电厂使用证明，该装置节能增效的经济效益显著,一般投资回收期不超过10个月。
装置作用1、强化凝汽器换热管水侧换热效果（提高真空，降低端差）。
2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢，无需清洗，提高设备寿命及有效运行时间。
3、减缓垢下腐蚀，延长凝汽器换热管使用寿命。
4、减少发电汽耗,减少补充水量，减少加药量。
装置特点采用高分子聚合材料制成，耐温0℃≤T≤100℃，自润滑，耐腐，耐磨，抗老化，其密度与水的密度相仿，能较好地浮动在管的中心部位，在运行时可避免与金属的硬摩擦，使管内除垢均匀化。
旋转摩擦件采用耐磨陶瓷，大大提高装置使用寿命。
通过上述内容的介绍，希望对大家了解这一问题会有更多的帮助，同时想要获取更多相关问题内容，可以咨询了解一下南京高和环境工程有限公司，公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案
中央空调冷冻水系统与冷凝器清洗方案前言循环冷冻水系统的日常运行过程中，由于循环水的温度变化，及水中有害离子与氧离子的作用，会导致腐蚀结垢和黏菌类与厌氧菌滋生等现象，并破坏主机设备与管路等如堵塞管线、压力增大、腐蚀穿孔等危害，影响设备装置的正常运行。
为防止以上水质障碍，确保设备装置安全、高效、满负荷、长周期运转，有必要对循环水进行水质稳定处理。
本方案是针对贵单位所处地区的水质、设备材质、工艺特点，经过试验筛选得出的。
方案所用清洗药剂为国内知名企业三大奥克化学股份有限公司生产，产品生产过程符合ISO质量体系要求与环保体系认证标准。
我公司具备现场检测化验能力，有专职清洗技师与高级清洗工现场持证上岗负责实施，能够根据现场分析检测情况进一步调整到最佳状态。
方案兼顾系统的清洗、预膜、阻垢缓蚀、粘泥剥离等内容，使阻垢、缓蚀、杀菌灭藻等工作互相协调，构成有机整体，全面系统化清洗服务，能够使循环水系统，运行安全、经济可靠。
多年来我公司始终注重对用户的现场服务工作，定期派遣工程师到现场了解系统运行情况，多次邀请国内知名专家到现场分析解决问题。
在今后的工作中，我们将进一步做好现场的技术服务。
一、工程概况作业地点：清徐清洗对象：空调冷冻水系统（20M ）约克螺杆冷水机组两台循环冷冻水清洗的重要性循环冷冻水在运行过程中因为温度变化，会加重水的结垢或腐蚀倾向；循环水系统内相对较高的温度明显的增加了腐蚀的可能性；温度变化使水中血2逸出，造成CaCO3在系统中析出；在经过换热器传热表面水温升高时，会发生Ca（HCO?2 分解，从而使CaCO在热交换器中析出；水中溶解大量氧，会加重腐蚀倾向；温3度变高，从而导致腐蚀速度升高；水中含有的微生物、有机质和潜在的成垢物质等引起水质污染，可能产生污垢沉积等问题。
这些问题都将降低换热器冷却效率，会影响设备的长周期安全运行，造成经济损失，因此不能掉以轻心，在使用闭式循环冷冻水系统时，必须选择一种经济实用的循环冷冻水处理方案，使上述问题得到解决或改善。
冷凝器在线清洗装置HCTCS介绍
美国空调制冷学会(ARI)的1997导则E 第4.3条 指出：换热器水侧的污垢热阻对空调和制冷设备的 性能有显著影响， 例如水冷式冷水机组满负荷运行时，换热管管壁 为清洁状态，冷水的出水温度为7 ℃ ，冷却水离 开冷水机组的温度为35 ℃ ，冷水机组制冷剂的冷 凝温度为36 ℃ ，蒸发温度为6 ℃ ，其能耗系数 为0.60kw/tom。如果冷凝器和蒸发器水侧的污垢热 阻均为 4.4 x 10-5m2 ℃ / W，则制冷剂的冷凝温 度升高为37 ℃ ，蒸发温度降低为5 ℃ ，其能耗 系数为0.65kw/ton，即运行费用增加了8.3%，实际 的影响由于冷凝器和蒸发器换热管的形式不同可能 会有些许不同。根据对制冷循环的性能计算可知蒸 发温度降低1 ℃使冷水机组性能降低的数值比冷凝 温度升高1℃使冷水机组性能降低的数值高10%。因 此可以认为: 冷凝温度升高1℃，冷水机组性能约降低4%。
11‖
冷水机组的制冷原理
12‖
问
题
解决方案 在线清洗
13‖
污垢对冷水机组COP(耗能)的影响
新机冷凝器管内壁洁净
14‖
冷凝器管内壁积累大量水垢、污垢、生 物污泥，使冷凝器的传热效率降低。
15‖
16‖
组
成
热传导率W(m k)
0.4-0.7 0.2-0.5 0.6-0.8 0.08-0.1 3-7 1.2
38‖
胶球在线清洗装置功能
提高运行COP 5-15%，保证冷水机组运行效率 清洗过程不影响冷凝器及冷水机组正常运行 根据水质情况灵活设定清洗频率 保证冷凝器始终处于最高换热效率状态 消除腐蚀根源，延长换热管使用寿命 提高循环水浓缩倍数至10倍，减少排污，节水
减少化学药剂的使用，降低环境污染
冷凝器在线清洗装置HCTCS介绍讲义
D 工业配套
4‖
自主开发、销售、服务
冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置HCTCS(取得3项国家专利)
专利产品
变频稳压供水系统装置 VBS
中央空调一、二次变频控制系统VKS 5‖
国内外多家知名品牌签约代理商
6‖
国内外多家知名品牌签约代理商
7‖
从1999年走来，感谢一路上有您的支持
意法半导体
冷凝器在线 清洗装置
HCTCS介绍
第一篇 公司简介 第二篇 污垢对冷水机组COP制冷系数(耗能)的影响 第三篇 胶球在线清洗装置HCTCS——取代定期机 械捅刷，使冷凝器管始终处于洁净状态
2‖
第一篇、公司简介
3‖
我司致力于：
给水、排水系统
B
节能设备、工程 A
成套设备 供应商
C 中央空调系统
蒸汽热水系统 E
11‖
冷水机组的制冷原理
12‖
问题
解决方案 在线清洗
13‖
污垢对冷水机组COP(耗能)的影响
新机冷凝器管内壁洁净
14‖
冷凝器管内壁积累大量水垢、污垢、生 物污泥，使冷凝器的传热效率降低。
15‖
16‖
水垢 生物污泥
腐蚀物 母材
组成
碳酸盐垢 硅酸盐垢 磷酸盐垢
生物薄层（水分占90%左右）
Fe2O3 Fe2O4 碳钢
美国空调制冷学会(ARI)的1997导则E 第4.3条 指出：换热器水侧的污垢热阻对空调和制冷设备的 性能有显著影响，
例如水冷式冷水机组满负荷运行时，换热管管壁 为清洁状态，冷水的出水温度为7 ℃ ，冷却水离 开冷水机组的温度为35 ℃ ，冷水机组制冷剂的冷 凝温度为36 ℃ ，蒸发温度为6 ℃ ，其能耗系数 为0.60kw/tom。如果冷凝器和蒸发器水侧的污垢热 阻均为 4.4 x 10-5m2 ℃ / W，则制冷剂的冷凝温 度升高为37 ℃ ，蒸发温度降低为5 ℃ ，其能耗 系数为0.65kw/ton，即运行费用增加了8.3%，实际 的影响由于冷凝器和蒸发器换热管的形式不同可能 会有些许不同。根据对制冷循环的性能计算可知蒸 发温度降低1 ℃使冷水机组性能降低的数值比冷凝 温度升高1℃使冷水机组性能降低的数值高10%。因 此可以认为:
(小球系统)水冷冷凝器清洗装置标准解读
冷凝器胶球自动在线清洗装置工作原理 如图1所示，通过发球机将胶球送入水冷管 壳式冷凝器中，胶球依靠水压差随冷却水在 换热管内流动，通过与换热管内壁的摩擦， 从而擦洗掉换热管内壁的污垢，在出口端通 过捕球器回收胶球至发球机形成一个清洗循 环，并通过电气控制器控制清洗频率，达到 自动在线定期清洗功能，保证冷凝器的清洁 度，降低污垢热阻，提高传热系数的装置。 清洗装置的工作原理见图1 和图2。
中国电力企业联合会预计2010年全社会用 电量将达到4.17×10
12
kWh。 根据以上数据
推算，2010年度冷水机组的全年耗电量约占 全社会用电量的1%。冷水机组巨大的能量消 耗，引起了社会各界的广泛关注。
5‖
尽管冷水机组的冷却水、冷冻水系统大部
分都作了化学水处理，但由于目前我国没有针
对中央空调冷水机组循环水处理行业标准。
10
kWh计算，可以推算由于冷水机组冷凝器
9
污垢热阻原因导致全国冷水机组多耗电约为3.2 ×10 kWh--4.07×10 kWh，约占全社会发 电量的万分之八到千分之一。巨大的能耗及相应 的节能潜力引起了广泛的关注。
9
23‖
一、 水冷冷水机组管壳式冷凝器
胶球自动在线清洗装置
24‖
胶球自动在线清洗技术，最早于1927 年美国人 HenryF.Schmidt发明，并于1931年取得了美国专 利 。最早用于美国费城的西屋电厂的凝汽器的换 热管连续清洗。后经德国人TAPROGGE的推广， 在上个世纪全球包括我国在内的火电厂凝汽器已是
热阻值小于 0.344m2· ℃/kW 。
注：GB50050 —2007 工业循环水处理设计规范[S] 2007 8‖
该规范比较适合中大型工业企业，有健全
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）中央空调系统安装HCTCS （冷凝器自动在线清洗装置）项目方案深圳市勤达富节能技术有限公司SHENZHEN HANDFOS ENERGY MANAGEMENT CO., LTD年 月 日中 国 专 利专利号：ZL 02 2 48447.7目录1. 中央空调冷水机组冷凝器中的污垢和对冷水机组效率的影响2. 冷凝器自动在线清洗装置HCTCS技术方案3. HCTCS冷凝器自动在线清洗装置4. 应用领域5. HCTCS功能概述6. 工作性能及流程7. 传统维护方法的缺点及与安装冷凝器自动在线清洗装置HCTCS后冷水机组运行能耗的比较8. 应用业绩附：1.专利证书2.从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响3.ARI.97导则4.中国国家标准：采暖通风与空气调节设计规范第6.2.3条1. 中央空调冷水机组冷凝器中的污垢和对冷水机组效率的影响2. 冷凝器自动在线清洗装置HCTCS技术方案3. HCTCS冷凝器自动在线清洗装置HCTCS冷凝器自动在线清洗装置是由深圳市勤达富节能技术有限公司和华南理工大学联合研制的，拥有自主知识产权的专利产品，专利号：ZL 02 2 48447.7(详见附件一)。
HCTCS 是一套利用流体、水力机械以及微电脑控制等多种技术来达到最简单的清洗解决方案，在冷水机组冷凝器冷却水的出水管安装收球机和进水管通过旁通支管连接主机，用特殊配方和结构的橡胶海绵球按一定的循环程序，在水力的作用下通过冷凝器换热管擦去管壁上一点一滴的沉积物，由于循环过程是不停车在线、自动的，时间间隔短，沉积物在形成初期就被擦掉，使换热管壁永保洁净，始终保持冷凝器的换热效率处于最高设计值。
克服由于污垢的产生而引起冷水主机制冷效率下降，从而降低能耗，节省能源。
消除冷凝器列管腐蚀根源，延长列管使用寿命，减少维护费用和化学药剂的使用，减少冷却水浓水的排放量，降低环境污染。
这是目前为止使冷凝器列管始终保持在清洁状态的较为有效的方法。
4. 应用领域HCTCS用于中央空调冷水机组(对吸收式制冷机组也适用)、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统，以及轮船发动机的冷却水系统等。
适用于各种制冷机、冷却器或列管式换热器(单、双、回程)的在线清洗。
使昂贵的制冷设备永远保持最佳运行状态，降低能耗，减少维护、停机清洗、打开主机端盖的费用和损耗，并且对环境不会造成任何污染。
是一套环保的自动化与永久性的最佳解决方案。
5. HCTCS功能概述1、提高冷水机组制冷效率：对于新安装中央空调冷水机组，安装HCTCS后可控制小温差0.2°C之内对于在役的中央空调冷水机组，经机械毛刷捅炮清洗后，安装HCTCS可控制小温差0.2°C之内（小温差：冷媒的冷凝温度与冷却水的离开温度差）相对于有化学水处理的系统节能率5--15%相对于无化学水处理的系统节能率更高(15%以上)2、自动在线清洗清洗过程不影响冷凝器及冷水机组正常运行3、保证冷凝器始终处于最高换热效率状态4、根据水质情况灵活设定清洗频率，维持冷凝器较高的清洁度5、消除腐蚀根源，延长换热管使用寿命6、减少化学药剂的使用，降低环境污染7、无废水排放，运行费用低廉8、减少冷水机组维护费用9、简单可靠的自动在线清洗系统的设计，使得投资回收期可以缩短在一至二年之内（具体以实际情况为准）。
6. 工作性能及流程1、中央空调冷水机组主机开机时冷却水管中水流动，HCTCS的传感器水流开关感应到水流将信号传递到HCTCS主机的控制器，HCTCS主机开启。
2、HCTCS主机控制器开启后，按设定的发球程序开机启动循环泵将天然橡胶海绵球通过旁通支管输送到主机的冷凝器。
3、胶球在冷却水水力的作用下均匀流经冷凝器换热管的每一根管束，擦去管壁上一点一滴的沉积物，同时随水流流出冷凝器聚集于冷凝器冷却水的出水管上的收球机中。
4、HCTCS主机控制器按设定的程序开启收球功能，胶球在收球网进行球水分离通过连接冷却水管支管回到HCTCS的主机中，完成一次循环。
通过视镜能观察到胶球循环过程。
5、一次循环完成，约需30秒时间，完成一次清洗需循环6次，约需5分钟时间。
一般每天可设定36次。
按水质和中央空调冷水机组机型的实际情况，可在HCTCS主机控制器中修改设定清洗次数。
6、工作过程在线、全自动、无废水排放，运行费用低廉。
7、HCTCS主机中加入天然橡胶海绵球，数量为冷水机组主机冷凝器换热管数的30%。
每隔6个月，根据球的磨损程度放出旧球，加入新球。
7. 传统维护方法的缺点及与安装冷凝器自动在线清洗装置HCTCS后冷水机组运行能耗的比较8. 应用业绩深圳太太药业有限公司深圳赛格日立彩色显示器件有限公司 东莞生益覆铜板厂广州市第一人民医院附件：1。
专利证书2.从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响(发表在“深圳节能杂志” 2004年，第四期的文章)从冷凝器端差的变化分析污垢热阻对冷水机组性能的影响刘金平 1 、 倪永刚 张亚军 21、华南理工大学电力学院2、 深圳市勤达富节能技术有限公司摘要： 本文通过对逆卡诺循环、蒸气压缩理论制冷循环的性能计算、典型冷水机组的性能指标、ARI标准和采暖通风与空气调节设计规范的分析可知冷凝温度每增加 1℃ ，压缩机单位制冷量的功耗约增加3％～4％。
当冷凝器冷却水侧的换热表面有污垢形成后，导致冷凝器的对数平均传热温差和端差增加，使冷水机组的冷凝温度升高，冷水机组的性能下降。
分析了水处理和清洗等应对污垢的措施，得出了橡胶海绵球清洗法是目前为止使冷凝器冷却水管始终保持在清洁状态的最为有效的方法。
关键词： 冷凝器端差；污垢热阻；冷水机组；橡胶海绵球清洗法1、冷凝温度对冷水机组性能的影响冷水机组的运行效率受蒸发温度和冷凝温度的影响，蒸发温度一定时，冷凝温度越高，其运行效率越差。
逆卡诺循环的制冷系数为：(1)式中： －为逆卡诺循环的制冷系数－为制冷量，W；－为耗功率，W；－为蒸发温度，K；－为冷凝温度，K。
根据目前空调工况冷水机组的设计参数，假设逆卡诺循环的低温热源（蒸发）温度为 5.5℃ ，冷凝温度为 36.5℃ ，此时的制冷系数为8.99。
表1显示了冷凝温度对逆卡诺循环制冷系数的影响，冷凝温度升高 1℃ ，则制冷系数降低2.94%～2.33%，且冷凝温度越低，影响越显著。
深 圳 市 勤 达 富 节 能 技 术 有 限 公 司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）冷凝温度（℃） 制冷系数 相对冷凝温度为 36.5℃ 时制冷系 数的降低百分数(%) 冷凝温度升高 1℃ 制冷系数降低百 分数(%)36.5 37.5 8.99 8.71 3.1338.5 8.44 6.06 2.9439.5 8.20 8.83 2.7640.5 7.96 11.43 2.6041.5 7.74 13.89 2.4642.5 7.53 16.22 2.33对图 1 所示的蒸气压缩理论制冷循环进行计算，制冷剂为 R 134a ，根据目前空调工况冷 水机组的设计参数，设蒸发温度为 5.5℃ ，冷凝温度为 36.5℃ ，进压缩机前的制冷剂蒸气 过热度为 0℃ ， 冷凝器出口制冷剂液体的过冷度为 0℃ ， 取压缩过程的等熵绝热效率为 0.9， 此时的理论制冷系数为 6.83，表 2 显示了冷凝温度对理论制冷循环制冷系数的影响，冷凝温 度升高 1℃ ，则制冷系数降低 2.93%～3.66%，且冷凝温度越低，影响越显著。
表 2. 冷凝温度对理论制冷循环制冷系数的影响 冷凝温度（℃） 制冷系数 相对冷凝温度为 36.5℃ 时制冷系数降低 百分数(%) 冷凝温度升高 1℃ 制冷系数降低百分数 (%) 36.5 37.5 38.5 39.5 6.83 6.58 6.33 6.11 40.5 5.89 41.5 5.69 42.5 5.493.66 7.32 10.54 13.76 16.69 19.62 3.66 3.22 3.22 2.93 2.93表 3 为麦克维尔（McQuay）PFS330.3 型单螺杆冷水机组的性能指标。
随冷却水进出水温 度升高，冷水机组的 COP 下降，冷却水进出水温度升高 1℃ ，则 COP 降低 3.24%～3.35%，且 冷却水进出水温度越低，影响越显著。
表 3 麦克维尔（McQuay）PFS330.3 型单螺杆冷水机组性能指标10深 圳 市 勤 达 富 节 能 技 术 有 限 公 司 HCTCS（冷凝器自动在线清洗装置）冷却水进出水温度 COP 冷凝温度升高 1℃ 制冷系数降低百分数(%)30 ～ 35 ℃ 5.5232 ～ 37 ℃ 5.15 3.3535 ～ 40 ℃ 4.65 3.24注：制冷剂：HFC 134a ；冷冻水进出水温度： 12 ～ 7 ℃ 表 4 为特灵 （TRANE） CVHG-780 型离心式冷水机组的性能指标。
随冷却水进出水温度升高， 冷水机组的能耗系数（每制取 1 冷吨冷量所消耗的电功率）增加，冷却水进出水温度每升高 1℃ ，则能耗系数增加 3.14%～3.46%。
表 4 特灵（TRANE）RTHB 450L 型水冷螺杆冷水机组性能指标 冷却水进出水温度 制冷量 ton 输入功率 KW 能耗系数 y(kW/ton) 冷却水进出水温度升高 1℃ 能耗系数升高 百分数(%) 25 ～ 30 ℃ 402 216 0.537 28 ～ 33 ℃ 398 234 0.588 3.14 30 ～ 35 ℃ 393 246 0.626 3.23 32 ～ 37 ℃ 387 259 0.669 3.46 35 ～ 40 ℃ 379 279 0.736 3.33注：制冷剂：HCFC22；冷冻水进出水温度： 12 ～ 7 ℃ 美国空调制冷学会 (ARI) 的 1997 指南 E(1997 GUILINE for Fouling Factors: A survey of their application in today ' s air conditioning and refrigeration industry Guideline E) 的第 4.3 条指出 ： 换热器水侧的污垢热阻对空调和制冷设备的性能有显著影响 ， 例如 水冷式冷水机组满负荷运行时 ， 换热管管壁为清洁状态 ， 冷冻水的出水温度为 7 ℃ ， 冷 却水的出冷水机组的温度为 35 ℃ ， 冷水机组的制冷剂的冷凝温度为 36 ℃ ， 蒸发温度为 6 ℃ ， 其能耗系数为 0.60kW/ton 。
如果冷凝器和蒸发器水侧的污垢热阻均为 4.4 ，则制冷剂的冷凝温度升高为 37℃ ，蒸发温度降低为 5℃ ，其能耗系数为0.65kW/ton，即运行费用增加了 8.3%。