桥梁监理细则

郑东新区魏河改线工程桥梁工程监理细则

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河南立信工程咨询监理有限公司

郑东新区魏河改线工程

桥梁工程实施细则

一、工程项目概况

(一)工程名称：郑东新区魏河改线工程

(二)工程位置：该桥位于贾鲁河大堤

(三)技术标准与技术规范：

1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003

2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

二、监理工作依据

（一）国家和省市有关法律、法规及相应规定

1、监理合同文件

2、业主与承包人签订的施工合同文件

3、设计图纸及文件

4、交通部《公路工程监理规范》

5、本工程监理计划和实施细则，项目管理办法及有关文件；

6、合同指定使用的技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等；

7、国家、交通部有关部门颁布的相关法规性文件；

8、本工程实施过程中，业主与监理工程师组织召开或参加有关会议纪要函电及其文字记录，监理工程师批准的各种图纸，下达的指令；

9、其它与本工程建设有关函件、图纸等。

三、监理工作内容

（一）桥梁施工过程中，下列工序必须经监理工程师进行现场检测确认

1、基础开挖（钻）平面位置；

2、基地或成孔后平面位置及高程；

3、基础、承台等成品平面位置及高程；

4、墩柱、台身、盖梁、台帽支座垫石平面位置，高程放样及其成品实测；

5、裸梁顶面、桥面铺装层标高，护栏平面位置和高程；

6、基础检测频率为100﹪，其他部位检测频率按业主和质检站要求执行。

一、钢筋及原材料

1、原材料进场承包人应提交出厂证明、检验单至驻地办审查，审查合格方可进场；原材料的堆放须规范，钢筋存放须支垫（离地30cm以上）、覆盖遮挡、远离污染物；水泥须建设水泥库房存放，须离地30cm，并用木板支垫，上用塑料布覆盖后堆放水泥，水泥堆放须离墙30cm，防止水泥受潮；砂石材料堆放场地须硬化，并砌隔墙分开堆放，防止串料。

2、旁站检查钢筋加工:调直、清除污锈、受力筋和箍筋的弯钩的形状；绑扎、焊接、机械连接（接头型式、方法、技术要求、焊接材料的性能、适用范围等）符合现行《钢筋焊接及验收规程》

3、钢筋笼的验收：钢筋级别、直径、根数、各部分尺寸、弯起位置、间距；钢筋笼骨架的宽、高、长、同一截面受力筋接头面积、牢固性、焊接的可靠性等均须满足设计和规范要求。

4、下钢筋笼或入模应对定位钢筋、保护层厚度、平面位置，顶部标高、轴线偏差、钢筋及预埋件的位置以及稳固情况进行检查，符合规范和设计要求方可进入下道工序。

二、模板的制作与安装

1、模板的制作及验收：模板的强度、刚度、稳定性须符合规范设计要求；模板的长、宽、肋高、平整度、连接配件的孔眼位置等允许偏差值应符合规范设计要求。

2、模板的安装检查：模板的标高、轴线偏位、模板内部尺寸、相邻两板表面高差、模板表面的平整、接缝严实性、预留空洞的（内部尺寸、中心线位置）、预埋件中心线位置都应符合设计和规范要求；模板应牢固、接缝及预留空洞须垫棉条、胶带或打防漏膨胀剂。

三、钢筋混凝土

1、原材料检验与审批以及储存检查：原材料进场承包人须提交出厂证明、检验单报驻地办审查、批准，进场材料经自检及抽检合格后方可使用，不合格材料一律清除出场，材料的储存、堆放须规范。

2、审查拌合站:承包人应按技术规范的要求配置足够数量且品种齐全拌合、运输、摊铺混合料的机械设备及机具，并在开工前安装调试完成，应随时保持良好的操作条件（特别强调保持双机以上作业）。

3、审批混凝土配合比设计方案：承包人在混合料生产一个月前向总监办呈报配合比设计及试样，经总监办验证批准后方可使用。

4、审批承包人的开工报告：施工方案、计划是否批准；施工材料是否批准；测量放样是否完成；人、料、机进场情况是否满足施工需要，专项安全方案是否可行；上项工程是否验收等。

5、工序的检查、验收：检查模板安装、检查入模钢筋；对混凝土的搅拌、运输、浇灌振捣要求监理人员进行旁站、见证取样、检测砼塌落度并做好旁站记录，整个工序都须在监理的监督下进行签字认可；检查砼养生条件以及按频率对砼进行自检和抽检试验；强度和外观检查（28d标准强度符合设计要求；外观平整密实、蜂窝麻面不得超过结构物同侧面积0.5%、裂缝宽度不大于设计规范的有关规定、重要部位不得有掉角、不得有露筋）。

6、分项工程完工后，对各道工序进行汇总审查，并对该分项工程进行全面

检查，合格后签认中间交工书。

一钻孔灌注桩

1、测量放线

根据设计图纸及设计院交桩的座标进行测量放线，准确地定出桩位。并要设置保护桩，保护桩要牢固。

2、埋设护筒

根据地质勘察报告提供的地质资料，确定护筒长度，一般为2～4m。护筒中心要与桩位中心重合，护筒直径应大于桩径20～40cm。下好护筒后四周要用粘性土夯实，护筒顶要高出地平面20～40cm。

3、钻机就位

钻机就位后要确保“三点一线一平”，桩位中心、磨盘中心、机架天滑轮成一直线，磨盘水平，钻机整体安装要牢固。

4、泥浆调制

钻孔前先调泥浆，泥浆由水、粘土和添加剂（如火碱）适当配合而成。泥浆性能指标要根据钻孔方法及地层情况，可参照规范选择，见下表。

泥浆性能指标选择

钻孔地层泥浆性能指标

方法情况

相对

密度

粘度

（Pa·s）

含砂

率

（%）

胶体

率

（%）

失水率

（ml/

30mi

n）

泥皮厚

（mm

/

30mi

n）

静切

力

（Pa

）

酸碱度

（ph）

正循环一般

地层

易坍

地层

1.05～

1.20

1.20～

1.45

16～

22

19～

28

8～4

8～4

≥96

≥96

≤25

≤15

≤2

≤2

1.0～

2.5

3～5

8～10

8～10

反循环

一般

地层

易坍

地层

卵石土

1.02～

1.06

1.06～

1.10

1.10～

1.15

16～

20

18～

28

20～

35

≤4

≤4

≤4

≥95

≥95

≥95

≤20

≤20

≤20

≤3

≤3

≤3

1～

2.5

1～

2.5

1～

2.5

8～10

8～10

8～10

5、钻孔

深度按设计图纸要求，必须满足设计的两个条件：桩底土容许承载力和桩端进入持力层深度，如未满足要求时，可继续下钻至满足要求为止。钻头型式为锥型时，测量深度时底部锥体高度可按1/2计算。

孔深达到设计要求后，用试孔器测定孔径、孔形及倾斜度，试孔器长度为4～6倍的桩径，直径等于钢筋笼直径加100mm（可小于钻孔直径2-3cm）。也可以用专用仪器测定。