SMT安全生产规范
SMT车间安全生产管理规定_1
5.6.4事故导致人的直接上司有违规安排操作人员作业（如未培训上岗等）负主要责任如没有违规安排，按公司工伤管理制度负连带管理责任。
5.6.5部门主管和经理、工厂长按公司工伤管理制度负连带管理责任。
5.6.6各级管理都必须签定安全责任协议书。
6、相关文件：
操作员、技术员、物料员、印刷员------预防工伤事故
印刷操作员、化学品管理员、回流焊操作人员、维修人员------预防火灾事故
4、职责：
无
5、工作程序：
5.1安全隐患岗位上岗培训
5.1.1 新人上岗前必须由工程部专派人员培训并考核合格，发上岗证方可上岗。
5.1.2 培训后由部门文员负责相关培训的记录和考核，并发上岗证给到拉长，由拉长发各操作员。
3.2事故分类
3.2.1 火灾事故 因火灾引起的，对公司财产和人身安全损失和损害，
3.2.2 安全事故 职员工打架引起的事故；
3.2.3 工伤事故 职员工在生产劳动中发生的事故，非工伤事故是指违规操作或操作他人设备导致的事故。
3.3 SMT车间安全隐患岗位识别
印刷洗板、维修人员、化学品管理员-----预防职业病
5.3.2 回流焊等设备保养人及使用人，平时做好对电的保养和检查，预防发生火灾。
5.3.3设备操作员、工程技术员应按规定操作设备，严禁违规操作，设备操作人员上岗前需进行相关的培训记录、考核记录。
5.4 安全检查： 制定安全隐患岗位巡查表，按岗位操作注意事项进行巡查，生产拉长及工程ME对岗
进行巡查，并做好记录，发现有违规的立即制止，并按规定处理。
纸档
□研发中心
□PMC部（PMC）
□市场中心
SMT车间安全生产管理制度
一．SMT日常管理制度1.SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。
2.工作调配由组长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任何人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。
3.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
4.车间员工上班必须提前10分钟到岗与上一班次交接，交接必须做到物料，产量清清楚楚，明明白白，以及交班人员的工作进度，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执由两个班次的主管进行处理。
5.各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清扫，机台表面灰尘的擦拭，（印刷员负责印刷台清洁，操作员负责第1台贴片机的清洁，QC负责第2台贴片清洁，回流焊机台由炉前炉后作业员清洁，）公共区域由各小组轮流值日。
6.5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管不定期对5S质量抽查，检查不合格后，扣当月绩效分。
7.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准，美”，工作不拖泥带水。
8.车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，料枪不能叠放，严禁在车间内跑动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严禁野蛮操作。
在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。
对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
9.车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应相互监督，如有发现违规，扣罚当月的绩效考核分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。
10.所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，对工作认真负责，不能消极怠慢，严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如有违反扣当月绩效分，在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退。
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子创造行业中的重要环节，为了保证生产的质量和效率，确保员工的安全和健康，制定和执行一系列规章制度是必不可少的。
本文将详细介绍SMT车间的规章制度，包括工作时间安排、安全生产、设备维护、工作纪律等方面的内容。
二、工作时间安排1. 上班时间：SMT车间的上班时间为每天早上8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。
2. 加班安排：根据生产需求，可能需要加班工作。
加班时间应提前通知，员工需按照公司规定参加加班工作。
三、安全生产1. 安全防护：进入SMT车间的员工必须佩戴防护设备，包括防静电服、防静电鞋、防护手套等。
2. 紧急情况处理：在发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时，员工应即将按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3. 机器设备操作：员工在操作机器设备时，应按照操作规程进行操作，严禁擅自调整设备参数或者私自维修设备。
四、设备维护1. 设备保养：SMT车间的设备保养工作由专门的维护人员负责，员工应配合维护人员进行设备保养工作。
2. 设备故障报修：员工在发现设备故障时，应即将向维护人员报修，并协助维护人员进行维修工作。
五、工作纪律1. 准时上班：员工应按时上班，不得迟到早退。
如有特殊情况需请假，应提前向主管汇报并请假。
2. 工作服装要求：员工应穿着整洁、符合规定的工作服装，不得穿戴过于暴露或者不符合安全要求的服装。
3. 工作场所整洁：员工应保持工作场所的整洁，不得乱扔废弃物品，定期清理工作区域。
4. 禁止吸烟：SMT车间为无烟区，员工严禁在车间内吸烟。
六、纪律处分1. 违反规章制度的员工将根据违纪情节轻重受到相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款、停职、辞退等。
2. 纪律处分的执行应公正、公平，相关决定应有书面记录，并告知相关员工。
七、总结SMT车间的规章制度是为了保证生产的顺利进行，员工的安全和健康，以及维护良好的工作秩序。
所有员工都应严格遵守这些规章制度，共同营造一个安全、高效的工作环境。
SMT生产安全操作规程范文
版本
1.0
页次
1
一 目的：
确保机器的正常运转和操作人员的人身安全。
二 适用范围：
适用于本公司所有贴片机。
三 权责：
3.1 ：生产人员： 负责机器的正常操作及安排与日常保养。 3.2 ：技术人员： 负责机器的正常运转及维护与保养。
四 内容：
4.1 ：非指定人员严禁操作本机器。 4.2 ： 操作员必须经培训，取得上岗证后，方能上岗操作。
4.4：严禁两人或两人以上同时操作本机器（除总点数少于50点的PCB 可两人操作之外）。
4.5：更换物料时，一定要确认“料、盘、表、Z位”四相符，并作好
换料记录。
4.6：在操作过程中，不能把头、手、或其它异物等伸进安全门内。 4.7：更换物料后，必须检查送料器的安装是否妥当。 4.8：不允许操作员改变机器的参数设置。 4.9 ：YAMAHA操作员必须佩戴防静电手环。
五：参考文件：
MVIIF YV100II系列贴片机说明书。
签名
拟制
确认
审核
日期
4.10 ：机器进行保养时，应先关掉电源，绝不允许有电且未启动解除键
的情况下推动Z轴和X轴、Y轴，以免损坏马达。
4.11 ：机器一旦发生故障，操作员应及时停机，并通知技术人员、当班
班长撞或异响，需及时按下紧急开关，并通知
技术员处理。
4.3 ：开机前确认： 4.3.1：工作气压是否为0.5~0.55Mpa,飞达是否安装妥当。 4.3.2：并确认本机器不在维修期间。 4.3.3： 确认X-Y平台Z轴内无遗漏工具或其它杂物。 4.3.4： 确认本机器正常运转所能达到的范围内无任何人或身体任何
部位。
4.3.5： Z轴站位上不能有闲置飞达。
SMT安全生产规范
急救措施
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和清水 洗净，漱口.
吸 入： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触： 1.用酒精等合适溶剂擦拭后，用肥皂清洗接触部位； 2.情况严重者立即就医。 眼 睛： 1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食： 1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.如果呼吸困难，神志不清，立即就医。
7. 为了防止电器零件的损坏造成的事故，从寒冷的地方移动到温暖的地方时，容易发生结霜， 请在水滴完全干燥后再打开电源。打雷时请停止使用机器，并拔掉电源插头。
8. 为了防止触电事故，请不要在卸掉地线的情况下运转机器。
SMT常用化学物品
常见化学品
红胶
一般用于清洗锡膏，网板， 或者助焊剂残余
锡膏
一般用来洗回焊炉
4. 为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。
5. 为了防止因不熟练造成的事故或触电事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。另 外更换备件时，请使用符合规定的标准零件。有关电气方面的修理、保养（包括接线）请由 电气专门技术人员或公司来修理。
6. 为了防止错误动作造成事故，设备使用的电源及气源应按使用说明书的要求﹐严禁超压或降 压使用。
化学品危害
● IPA剂（易燃品）
IPA剂，装在锡 膏机(SP-18)背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红疹、发 炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
SMT生产管理规范
SMT生产管理规范引言概述：SMT（Surface Mount Technology）生产管理规范是指在电子制造行业中，对SMT生产过程中的各个环节进行规范和管理的一套标准。
SMT生产管理规范的制定和执行对于提高生产效率、保证产品质量、降低成本具有重要意义。
本文将从五个大点来详细阐述SMT生产管理规范的内容，帮助读者全面了解和应用这一规范。
正文内容：1. 设备管理1.1 设备选型和采购：根据生产需求和技术要求，选择适合的SMT设备，并且进行全面的评估和比较，确保设备的性能和稳定性。
1.2 设备安装和调试：在设备安装过程中，要确保设备的稳定性和准确性，并进行合理的调试，以确保设备能够正常运行。
1.3 设备维护和保养：定期对设备进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
1.4 设备故障处理：建立完善的设备故障处理机制，及时响应和解决设备故障，减少生产中的停机时间。
2. 物料管理2.1 物料采购：根据生产计划和需求，合理采购物料，并确保物料的质量和供应的稳定性。
2.2 物料入库管理：建立严格的物料入库管理制度，对物料进行分类、标识和储存，确保物料的安全和有效管理。
2.3 物料使用和追溯：对物料进行准确的使用记录和追溯，确保物料的使用符合规范，并能够追溯到具体的生产批次和供应商。
2.4 物料库存管理：建立合理的物料库存管理制度，控制库存水平，减少库存积压和浪费。
3. 生产过程管理3.1 生产计划制定：根据订单和需求，制定合理的生产计划，确保生产能够按时交付，并且能够最大限度地提高生产效率。
3.2 生产线布局和调整：合理布置生产线，优化各个工位之间的关系，减少物料和人力的浪费，提高生产效率。
3.3 生产过程监控：建立完善的生产过程监控机制，对生产过程中的关键环节进行实时监控和数据采集，及时发现问题并进行调整。
3.4 生产质量控制：建立严格的生产质量控制制度，包括检验、抽样、测试等环节，确保产品质量符合要求。
9.SMT安全规范
2.2 贴片机设备使用安全应注意事项
1、SMT贴片机属于高速运转设备, 在机器运转时, 禁止 作业人员将手或头伸入机台内, 防止造成人员伤亡事故. 2、正常生产时, 若需要伸手或头部进入机台检查时, 请 将机器的就近紧急保护按钮按下﹔然后才能进行检查动 作.
3、为防止头发被机器运转部位缠绕﹐而导致事故的发 生隐患﹐所以要求﹕SMT作业人员在操作时,必须将头发 盘起放入防静电帽中﹐每日上班时由带线领班检查。
SMT安全规范
目 录
一、人身安全
二、设备安全
三、生产中异常案例与预防 四、生产车间火灾安全处理与行动 五、SMT安全标记注意事项
一、人身安全
1.为了防止触电事故，在打开电源的情况下请不要打开 电源箱﹐并在供电电路上安装漏电断路器。拔掉电源 时，请手拿插头，不要拿电线拔。 2、为了防止人身伤害，请不要在卸掉安全外罩、装置 等情况下运转机器。 3、为了防止人身伤害，请不要把头发、衣服等卷进传 送带链条中。机器运转时，注意手不要碰到驱动部分 ﹐不要将身体探入机器内。
易燃物
4、贴片机运行过程中﹐禁止短接安全销﹐把头伸 入其中﹐以防机器横梁撞击头部
砰﹗啊﹗﹗
橫梁
四、生产车间火灾安全处理与行动
发现着火﹐应立刻拨打 119火警电话﹐并要讲清 着火的单位名称、详细地 址、着火物质、火情大小 以及报警人姓名等情况 打完火警电话后﹐立即 将设备的电源切断﹐以防 止事态进一步扩大。 閘刀切斷
3﹑为免损坏电焊台﹐及保持作业环境之安全﹐应注意 下列事项: 切勿使用焊铁头进行焊接以外的工作﹔切勿将焊铁敲击 工作台以清除剂残余﹐此举可能严重震损焊铁﹔切勿擅 自改动电焊台﹔切勿弄湿电焊台﹐或手湿时也不能使用 电焊台﹔
三、生产中异常案例与预防
SMT生产管理规范
SMT生产管理规范一、引言SMT（表面贴装技术）是一种现代化的电子组装技术，广泛应用于电子行业。
为了保证SMT生产过程的高效性、质量和安全性，制定一套科学的SMT生产管理规范是必不可少的。
本文旨在详细描述SMT生产管理规范的内容和要求，以确保SMT生产过程的顺利进行。
二、SMT生产管理规范的内容1. 设备管理1.1 设备维护：定期对SMT设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
1.2 设备校准：定期对SMT设备进行校准，确保设备的精度和准确性。
1.3 设备备份：及时备份SMT设备中的重要数据和参数，以防止数据丢失和设备故障。
2. 物料管理2.1 物料采购：根据生产计划和需求，及时采购所需的SMT生产物料。
2.2 物料检验：对采购的物料进行检验，确保物料的质量和符合规定的标准。
2.3 物料存储：将物料按照类型和特性进行分类存放，保证物料的安全和易于管理。
3. 生产计划管理3.1 生产计划编制：根据客户定单和市场需求，制定合理的生产计划。
3.2 生产资源分配：根据生产计划，合理分配人力、设备和物料资源，确保生产进度的顺利推进。
3.3 生产进度跟踪：实时跟踪生产进度，及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的准时完成。
4. 工艺管理4.1 工艺规程制定：制定详细的工艺规程，包括物料清单、工艺流程和操作指导等。
4.2 工艺参数设定：根据产品要求和工艺规程，设置合理的工艺参数，确保产品质量的稳定性和一致性。
4.3 工艺改进：定期评估和改进工艺流程，提高生产效率和产品质量。
5. 质量管理5.1 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、过程控制和成品检验等。
5.2 不良品处理：对不合格品进行分类、记录和处理，确保不良品不流入下道工序或者市场。
5.3 质量反馈：及时采集和分析质量问题的反馈信息，采取措施改进产品质量和生产过程。
6. 人员管理6.1 培训计划：制定培训计划，提升员工的技能和知识水平。
6.2 岗位责任：明确每一个岗位的职责和责任，确保各岗位的工作协调和高效。
SMT生产管理规范
SMT生产管理规范一、引言SMT（表面贴装技术）是现代电子创造中常用的一种组装技术，它能够高效、精确地将电子元件贴装到印刷电路板（PCB）上。
为了确保SMT生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一套科学合理的SMT生产管理规范是必要的。
二、生产流程管理1. 计划制定与调整- 制定生产计划，明确生产目标和任务，合理安排生产资源。
- 根据市场需求和生产能力，及时调整生产计划，确保生产进度。
- 制定备料计划，确保所需材料及时到达生产线。
2. 生产设备管理- 定期检查和维护SMT设备，确保设备正常运行。
- 建立设备维护记录，及时处理设备故障和异常情况。
- 优化设备布局，提高生产线的效率和灵便性。
3. 原材料管理- 与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的质量和供应的稳定性。
- 对原材料进行严格的质量检查，确保符合生产要求。
- 建立原材料库存管理制度，避免过多或者过少的库存。
4. 生产作业管理- 制定详细的生产作业指导书，明确操作流程和要求。
- 对操作人员进行培训，提高操作技能和质量意识。
- 建立生产作业记录，及时发现和解决生产过程中的问题。
5. 质量管理- 建立完善的质量管理体系，包括质量控制点和质量检测方法。
- 对生产过程中的关键环节进行质量把控，确保产品质量符合标准。
- 建立质量反馈机制，及时处理客户投诉和质量问题。
6. 数据分析与改进- 采集和分析生产过程中的数据，找出问题和改进的方向。
- 制定改进措施，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
- 定期评估和审核生产管理规范的执行情况，及时进行调整和改进。
三、安全与环保管理1. 建立安全生产意识- 进行安全培训，提高员工对安全生产的认识和意识。
- 制定安全操作规程，明确操作人员的安全责任和义务。
- 定期进行安全检查和隐患排查，确保生产环境的安全。
2. 环境保护与资源节约- 遵守环境保护法规，减少对环境的污染。
- 推行节能减排措施，提高能源利用效率。
SMT作业安全规范
NO：
SMT作业安全规范
1．所有机器、设备及电源必须可靠接地。
2．当设备处于运行状态时，不得随意打开安全护罩，更不允许将头或手伸进机器内部。
3．严禁未经培训或尚不具备独立操作技能者操作或拆装机器。
4．在需要更换、调校部件或换料时，首先应停止运行并在机器完全停止后进行。
5．当正在进行换料作业时，其他人员严禁碰触所有控制按钮，更不得两人同时操作机器。
6．非专业人员一律不得随意接装电源。
7．严禁在车间内高声喧哗、嬉闹或奔跑。
8．不得将茶杯（水）或其它私人物品带入生产线；不得在车间内抽烟、吃零食。
9．不得披发，必须将长发盘起、扎束或戴上工作帽。
10．不可直接接触焊锡膏，如锡膏不慎与皮肤接触，应立即用清水洗净。
11．应熟悉各设备紧急停止开关、消防设施以及报警应急装置。
批准：审核：制定：
报表类别：MP 版本：1.0。
smt安全生产制度
smt安全生产制度SMT（表面贴装技术）是一种高效的电子组装技术，广泛应用于电子制造行业。
在SMT生产过程中，安全生产制度是保障员工安全的基础。
下面就SMT安全生产制度作一个500字的写作：SMT安全生产制度在电子制造行业中，安全生产是一项非常重要的工作。
为了确保员工的生命安全和身体健康，保护国家和企业财产安全，制定合理的SMT安全生产制度是必要的。
首先，SMT安全生产制度应明确安全责任。
企业应明确安全生产的责任人，制定责任制度，明确安全生产的主要责任区域和责任范围。
在每个安全责任区域内，都应有专门负责安全工作的人员，并确保他们具备必要的安全生产知识和技能。
其次，SMT安全生产制度应建立健全安全管理体系。
企业应建立完善的安全管理制度，包括安全生产规章制度、应急预案、作业安全操作规程等。
这些制度应该明确规定各种SMT工艺过程中的安全要求，防范和控制各类危险源。
再次，SMT安全生产制度应加强安全培训和教育。
企业应定期开展安全培训和教育，包括安全操作培训、应急预案演练等。
员工要参加培训和教育后，应进行考核，并有奖惩制度，激励员工主动遵守安全规定。
此外，SMT安全生产制度应加强安全监管和检查。
企业应设立专门的安全监管部门，加强对生产过程的安全检查和监督，及时发现和解决安全隐患。
同时，要严格执行安全设备的保养和维修制度，确保设备的正常运行和安全使用。
最后，SMT安全生产制度应建立事故报告和处理机制。
企业应建立事故报告制度，对事故进行及时报告并进行有效处理，确保及时采取措施避免事故扩大。
同时，要及时追究责任人的责任，严肃处理违反安全生产规定的行为。
总之，SMT安全生产制度是保障员工安全的重要保证。
通过明确安全责任、建立安全管理体系、加强安全培训和教育、加强安全监管和检查以及建立事故报告和处理机制等措施，可以有效预防和控制SMT生产过程中的安全风险，保障员工的安全和企业的正常生产。
SMT生产管理规范
SMT生产管理规范在当今的电子创造行业中，SMT（表面贴装技术）已经成为一种主流的生产工艺。
而对于SMT生产管理的规范化，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以保证产品质量和生产安全。
因此，建立一套完善的SMT生产管理规范至关重要。
一、设备管理1.1 确保设备正常运行：定期对SMT设备进行维护保养，及时更换易损件，确保设备正常运行。
1.2 设备标准化：建立设备使用标准，规范操作流程，减少操作失误，提高生产效率。
1.3 设备监控：安装监控系统，实时监测设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
二、物料管理2.1 物料采购：建立合理的物料采购流程，选择可靠的供应商，确保物料质量。
2.2 物料存储：建立物料存储规范，分类存放，避免混淆，避免物料损坏。
2.3 物料追溯：建立物料追溯系统，记录物料信息，确保生产过程可追溯。
三、人员管理3.1 培训教育：对SMT操作人员进行专业培训，提高其技能水平，减少操作失误。
3.2 岗位职责：明确各岗位职责，建立责任制度，确保每一个员工尽责。
3.3 安全管理：加强安全意识教育，建立安全生产规范，确保生产过程安全。
四、质量管理4.1 质量控制：建立质量控制体系，对生产过程进行全面监控，确保产品质量。
4.2 异常处理：建立异常处理流程，及时发现问题并进行处理，避免质量问题扩大。
4.3 过程改进：持续改进生产过程，优化生产流程，提高产品质量和生产效率。
五、环境管理5.1 环境保护：遵守环保法规，减少废气、废水排放，保护环境。
5.2 节能减排：采用节能设备，减少能源消耗，降低生产成本。
5.3 环境清洁：保持生产场所清洁整洁，定期进行环境检查，确保生产环境良好。
综上所述，建立一套完善的SMT生产管理规范，可以有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量和生产安全。
惟独严格遵守规范，才干使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，取得更大的发展。
SMT安全生产规范流程
3.3.4SMT贴片设备安全门盖上的保护连锁开关,禁止拆除或屏蔽处理,违者将给予严厉处分;
3.3.5如发现安全门盖上的保护连锁开关有损坏现象,请立即通知技术人员维修处理,以免造成安全隐患;
回焊炉出口的PCB板为高温状态,当需要接触板子时,须戴耐温手套,防止被灼伤;
3.3 贴片机设备使用安全注意事项:
3.3.1SMT贴片机属于高速运转设备,在机器运转时,禁止作业人员将手或头伸入机台内,防止造成人员伤亡事故;
3.3.2正常生产时,若需要伸手或头部进入机台检查时,请将机器的就近紧急保护按钮按下;然后才能进行检查动作;
4．5注意机械夹伤警示标记:请勿触踫
4．6静电防止区域警示标记:请注意防静电保护
4．7小心操作警示标记:小心操作,注意保护
屹东电子制造一部
发文部门：SMT生产部
编号：Q/SKY-
SMT安全生产细则
拟制：
制定日期：2006/11/1
审核：
修改编号：0
批准：
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1.0 目的
确保SMT生产部安全生产！
2.0适用范围
适用于SMT生产部内部安全管理
3.0生产细则：
3.1锡膏\红胶使用安全注意事项
3.1.1锡膏中虽不含<<有机溶剂中毒预防规则>>中所规制的有机溶剂,但锡膏含有金属铅成负份,仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入以及锡膏沾染皮肤,若有锡膏沾染皮肤,应立即用含有乙醇的毛巾等物擦拭,再用肥皂与水冲洗干净;若有锡膏被揉搓到眼睛内部情况发生,请立即以清水轻洗患部至少15分钟，并送到医务室请医师检查及治疗处理。
smt安全要求和安全防护
SMT安全要求和安全防护一、 SMT安全要求SMT（Surface Mount Technology）也称为表面贴装技术，是电子元件贴装的一种工艺。
在使用SMT过程中，需要遵守以下安全要求：1.保持工作场所干净整洁，减少杂物和垃圾的存在，以免影响工作效率，也可以避免因杂物和垃圾引起的安全问题。
2.保证工作场所通风良好，确保人员在操作或者观察时不会缺氧、中毒等情况。
3.现场必须配备必要的工具、安全设备和特殊护具，例如手套、口罩、护目镜等。
4.操作人员必须戴上护目镜和口罩，以防电子元件飞溅时对眼睛和口腔的损害。
5.必须使用合格的电子元件，特别是那些在特定的温度和湿度条件下使用的元件。
操作人员必须仔细阅读电子元件的使用说明，并遵守规定的使用条件。
二、安全防护除了遵守以上SMT安全要求外，还需要采取其他防护措施，以确保人员健康和生产质量。
1.建立合理的作业规程：明确岗位职责，完善操作流程，确保人员按照规程进行作业。
2.建立完善的安全培训制度：对从事SMT操作的人员进行全方面的安全培训，保证其具备基本的安全知识和技能。
3.定期开展安全自查：对SMT工作场所及设备进行定期安全自检，发现隐患及时排除，确保设备运转和工作安全。
4.加强设备维护：定期进行设备检修和维护，确保设备运转正常，减少设备故障和安全事故的发生。
5.建立应急处理预案：针对可能发生的电子元件爆炸等安全事故，建立应急处理预案和演练，确保在事故发生时能够立即采取应急措施，最大限度地保护人员和设备安全。
三、结语在进行SMT工艺的生产和操作时，人员的安全是第一位的。
只有重视SMT安全防护，做好必要的预防措施和安全措施，才能保证SMT工艺的顺利完成和产品质量的保证。
smt安全生产培训教材
smt安全生产培训教材一、SMT安全生产培训教材在现代工业生产中，SMT（表面贴装技术）广泛应用于电子制造行业。
作为一种高效、精确的电路组装技术，SMT在提升产品质量和生产效率的同时，也带来了一系列的安全隐患。
为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运行，提高企业的安全生产水平，我们精心编制了SMT安全生产培训教材，希望能对广大从业人员起到指导和帮助作用。
二、SMT安全操作规范1. 员工安全意识培养作为SMT操作人员，首先要树立正确的安全意识。
重视自身安全和团队安全，听从领导和专业人员的安排，始终将安全放在首位。
2. 个人防护装备使用在使用SMT设备时，必须正确佩戴个人防护装备，如安全鞋、防护手套、眼镜等，以防止意外伤害和危险物质的侵害。
3. 设备运行安全检查在操作SMT设备之前，需认真检查设备的运行状态。
包括电气系统、机械结构以及安全设备的功能是否正常，以确保设备能够安全高效地运行。
4. 物料的安全使用在SMT组装过程中使用的物料可能存在一定的危险性，如有机化合物、溶剂和酸碱溶液等。
必须确保正确的使用和存储，避免物料泄漏、燃烧等情况的发生。
5. 电源接地保护在SMT设备的使用中，保持良好的接地是非常重要的。
电气线路接地良好，可以有效避免静电和漏电等问题，确保员工和设备的安全。
三、SMT安全事故的预防和应急处理1. 安全事故的预防措施（1）合理安排工作任务和工作量，避免员工疲劳工作，以免在操作中产生疏漏。
（2）加强设备日常维护，定期检查安全装置和电气线路，确保设备处于安全状态。
（3）设立紧急停机按钮和应急逃生通道，提供紧急疏散的条件和设备。
（4）加强员工的安全培训，提高员工的安全防范意识和自救能力。
2. 安全事故应急处理（1）在发生安全事故时，要迅速切断电源，保持冷静并采取适当的自救措施。
（2）拨打保安电话或者报警电话，及时通知上级领导和安全人员，进行应急救援。
（3）配合安全人员的调查和处理，积极参与事故调查，尽力防止类似事故再次发生。
SMT现场作业规范
SMT现场安全作业规范、注意事项:目的：为了进一步加强和规范车间安全作业管理工作,预防并杜绝因操作或使用不当而产生的安全隐患。
一．锡膏、胶水、以及化学品的使用（管理）方面：1．回温好后的锡膏在进行锡膏搅拌时，锡膏装入搅拌机内必须要装好，并且要把卡口卡紧，然后将搅拌机盖子盖好，方可打开电源开关开始运行，在运行中的时候不能将搅拌机的盖子打开，等设备自动停止后，方可打开盖子取出锡膏。
2．在使用锡膏的时候，使用人员必须戴一次性手套进行作业，避免锡膏与人体皮肤和眼睛接触。
3．在更换胶水或对胶水头进行擦拭时，使用人员必须戴一次性手套进行作业，避免锡膏与人体皮肤和眼睛接触。
4．在使用各种化学品的同时，使用人员必须戴一次性手套进行作业，避免锡膏与人体皮肤和眼睛接触。
5．化学品存放地，一定要按指定的地方进行存放，化学品不能放在高温旁边，以免造成化学反应，引起事故发生，严禁与火源接触。
二．贴片生产线设备操作、维护、维修、保养方面：1．在设备操作过程中，必须严格按照设备操作规定进行，当设备报警器响起的时候，必须对设备进行确认，OK后方可再次的启动设备，当换料、维护、维修、保养等需要打开设备防护罩的时候，必须把停止设备运行，然后将运行部位的所有开关关掉，方可把设备的罩子打开。
2．设备在正常运行状况下，在没有中止设备运行的情况下禁止打开设备的罩子。
3．在设备运行过程中，需要在两头轨道中拿放板子的时候，必须由技术员、维护员、操机员进行，在作业时注意，不要将手碰到运输带上面或里面，取拿时需脱下手套进行以避免不小心手被设备上的运输带带进去，造成伤害。
4．在生产过程中，回流炉前后两个平台不允许升起来，在维护、维修、保养过程中需要升起时，必须要有支撑铁棒撑住以防平台压下来。
5．在生产过程中出现故障，或其它原因需要打开平台，必须把终止设备运行，让设备内部温度自然降到安全温度后，方可对设备内部进行作业。
(此项操作时，操作人员必要戴好相应的防护实施)三．波峰焊生产线设备操作、维护、维修、保养方面：1．在设备操作过程中，必须严格按照设备操作规定进行，当设备报警器响起的时候，必须对设备进行确认，OK后方可再次的启动设备。
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真空拔除器金属喷口高 热，一定避免碰到手
八、烧写站
设备操作安全
IC放入托盘中要 摆放整齐，方向 要一致
不良品放入不 良品盒中
带好手指套， 防止手出汗水 导致IC脚氧化
带好防静电手 环，防止静电 损环IC
九、频偏站
设备操作安全
非技术人员不可随意调 参数
正确连接测试板
正确连接好该产品的相 关测架
注意：
化学品危害
● IPA剂（易燃品）
IPA剂，装在锡 膏机(SP-18)背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红疹、发 炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
操作注意事项:
1.使用场所要求通风良好，远离火源和点火花； 2.作业场所严禁烟火并避免用可能跳火花之器具； 3. 工作场所禁止进食，要求通风良好； 4. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 5. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和清水
十、手焊
设备操作安全
注意：
1.切勿接触焊铁头附着的金属部份﹔切勿至在易燃物体附近使用焊铁头﹔ 作业人员休息时或完工后应关掉电源﹔更换部件或装置焊铁头时﹐应关掉
电源﹐并待焊铁头冷却室温。
2.切勿使用焊铁头进行焊接以外的工作﹔切勿将焊铁敲击工作台以清除剂 残余﹐此举可能严重震损焊铁﹔切勿擅自改动电焊台﹔切勿弄湿电焊台﹐ 且手湿時亦不能使用电焊台。
主题
中冶南方（武汉）自动化有限公司 SMT安全规范
制作人：孙晓辉 2014.03.18
目录
目的 危害 人身安全 设备操作安全 SMT化学物品危害及急救 SMT常见安全标识 生产中异常案例与预防 易燃处理措施 消防安全逃生 安全隐患的伤害类型及预防办法 总体安全要求
4. 为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。
5. 为了防止因不熟练造成的事故或触电事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。另 外更换备件时，请使用符合规定的标准零件。有关电气方面的修理、保养（包括接线）请由 电气专门技术人员或公司来修理。
6. 为了防止错误动作造成事故，设备使用的电源及气源应按使用说明书的要求﹐严禁超压或降 压使用。
关闭（旋在OFF档），以免机器前后人员同时 操作设备时，其中一人开启机器，另外一人受 伤
五、回流站
设备操作安全
OK
NG
当 心 砸 手
当 心 夹 手
防静电手套
防静电手套上的橡胶颗粒 有良好的隔热效果，可以 有效防止手被灼伤
从REFLOW接板时需带静电手套
当 心 挤 手 轨道连接处链条会转动，手要避开，防止衣物及手被夹入。
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.如果呼吸困难，神志不清，立即就医。
7. 为了防止电器零件的损坏造成的事故，从寒冷的地方移动到温暖的地方时，容易发生结霜， 请在水滴完全干燥后再打开电源。打雷时请停止使用机器，并拔掉电源插头。
8. 为了防止触电事故，请不要在卸掉地线的情况下运转机器。
SMT常用化学物品
常见化学品
红胶
一般用于清洗锡膏，网板， 或者助焊剂残余
锡膏
一般用来洗回焊炉
眼睛勿直视使用激光光的传感器的 光源。机器自动进行CALIBRATION 时应把机器前后部位的保护盖关上。
注意：
设备操作安全
1. 发生异常、故障或停电时，请立即关掉电源或将紧急安全开关生效。
2. 机器抬起或移动时，请注意不要让机器翻倒或倒下。
3. 设备在正常运行中应水平放置﹐在运动中绝对禁止拆放供料器，否则会有造成机器头部零 件撞坏的危险。为了避免机器在工作中移动发生事故，请把脚轮固定锁紧。
开
关
×
,
门 时 须
使
用
把
手
四、贴片站
设备操作安全
OK
NG
禁止短接安全开关
料车上禁止放异物
禁止从导轨伸入
当心夹手
贴片站
AQ AX
设备操作安全
OK
NG
禁止短接安全门开关
禁止伸入轨道取板
×
注意：机器卡板时，不要在轨道口查看，
应该直接开盖检查，防止PCB快速输出，射 伤眼睛
√
×
注意：处理机器异常时，伺服马达旋钮应该
在机器后部工作（必须在电源ON的 状态下做调整保养时），须将后部 操作盘开启为有效状态。且在机器 的前部操作盘处挂上[禁止操作]告示 牌
传感器的状态确认的检查必 须借助纸片等工具并且注意 手指不要放在机械运转部位。
进入保养工作而必须进入机器 的动作部位时，要先将主电源 开关及电源盘上的电源开关切 换到[OFF]。
－、点胶/印刷站-送板机
OK
√
上板机
设备操作安全
NG
配
电
配
柜
电
门 关 闭
×
柜 门 打
开
禁 止 运 行 时 拿 板
二、点胶站
OK
设备操作安全
NG
禁 止 手 伸 入 门 缝
禁 止 短 接 安 全 插 销
禁 止 从 导 轨 伸 入
三、印刷站
OK
√
设备操作安全
NG
禁 止
短 接 安 全 插 销
禁 止 伸 入 轨 道 取 板
十一、波峰焊
设备操作安全
注意：
1、波峰焊内部含加热器会产生高温﹐在开防护门捞锡渣时务必小心﹐应佩戴防护 面具及眼镜﹐穿戴专用鞋具和手套﹐以防热气流袭击﹐锡渣掉落而造成人身伤害。 2、在进板口有夹住基板板边的勾爪﹐请勿触碰﹐以防夹伤手。 3、预热段有喷助焊济装置﹐散发有许多有机溶剂气体﹐请做好抽风工作﹐严禁带 火源。
洗净，漱口.
急救措施
吸 入： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触： 1.一般用水清洗即可；2.如果有皮肤有过敏反应出现，请立即就医，衣物须清洗。 眼 睛：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
急救措施
皮肤接触：1.用大量水和肥皂清洗接触部位； 2.过敏严重者立即就医。 吸 入：1.如果吸入本品蒸汽发生中毒，立即转移到新鲜空气处；2.如果呼吸停止则给予人
工呼吸，并尽快送医院诊治；3.如果呼吸困难，立即送医院治疗并在可能的情况 下输氧。
眼 睛：1.用大量水冲洗至少15分钟，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食：1.如不慎将本物质吞入，立即喝二大杯水稀释；2.立即去内科医生处检查。
用 手 移 动 X-Y 工 作 台 时 ， 工 作 台 的上部和工作台的下部之间勿伸 手指，以免夹伤。
请勿用机器上的电源插座 接较大的负载（如吸尘器 等），禁止使用电流与規 格不符的电器设备。
设备操作安全
机器移动部位（Z轴、料 架的工作台、X-Y工作台） 等处绝对禁止放置杂物。
指定的安全结构（如防护围栏、 安全防护的紧急停止装置等） 不可随便折卸或任意加以改造。
十二、其它
设备操作安全
√×
推静电框时手抓住篮子中部，不 要握住篮子底部，防止夹手
气枪不用时应被勾住
×
气枪只是挂在设备突起处， 没有被勾住，容脱落砸脚
×
脚不要踩上栈板，避免别人拖动静电框时 自己的脚被刮伤
气枪暂停使用时 可以平置地上
集 线
盒
行走时避开地上的金属集线盒， 避免脚被刮伤
设备操作安全
机器操作原则上由一人执行。 若由两人以上执行时，必须打 出手势通报后再动作。
移动臂
机 器 导 轨 带 有 强 磁！
无论机器是否开启，任何物品都不 得放在机器内部，防止物品损坏甚 至人员受伤
设备操作安全
设备发出 磁场干扰
液液
晶晶 屏屏
机械手表
液 晶 屏
电子词典
液 晶 屏
游标卡尺
液
液
晶
晶
屏
屏
计算器
手机
电容表
万用表
使用心脏起 搏器的人员 不得靠近有 此标识的区 域
注意：
1、磁力区域，机械手表应该 远离，以免手表里面的精密零 件被损坏；
安全规范纲要
目的
目的
人身安全，人员健康保障
提升人员安全防护意识 可远离与自身工作不相关的不安全区域 落实在工作区域内工作规范，人员严格执行
设备的安全，设备的正常运作
规范的人员作业 培训人员能力
危害
危害
没有规范的操作没有良好的安全意识会如何?
大量的人员工伤 设备损坏的情况频繁 产量的大幅下降 大批的资金流失 不良的社会影响，不如人意的企业形象
2、带有液晶屏的设备也应该 远离这些区域，以免长期受磁 场干扰，液晶屏幕被损坏，影 响信息的正常显示。
使用安全销
设备操作安全
注意：安全插销不可短接﹐紧急停机开关要有效﹐便于安全生产。
SMT贴片设备安全门盖上的保护连锁开关﹐禁止拆除或屏蔽处理﹐违者将给 予严厉处分。若有发现安全门盖上的保护连锁开关有损坏现象﹐请立即通知 技术人员维修处理﹐以免造成安全隐患。
1、连接时按作业指导书进行，切勿把线接错导致伤坏产品！ 2、不可堆放过多的PCBA板，以防止积压损坏！区分好不良品与良品分开标识！ 3、作业人员须带好手指套和防静电手环！
注意：
机器内部应保持清洁，不得有异物， 设备附近不要长时间放置带有液晶 显示屏的物件、仪器，以免显示屏 被损坏
设备操作安全
×
导轨
急救措施
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和清水 洗净，漱口.