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低压开关柜出厂检验报告

低压开关柜出厂检验报告
铭牌应坚固、耐久,其位置应在易于看到的地方,且标识正确、清晰
随机文件(如图纸、说明书、合格证等)应齐全
通电操作试验,所有元件应正确动作,线路无误。操作5次,动作可靠无异常现象,试验结果应符合设计要求。
结论:检验员:日期
前门锁与地之间
后上门锁与地之间
后下门锁与地之间
刀开关手柄与地之间
断路器框架与地之间
熔断器安装支架与地之间
柜体与地之间
电气间隙
爬电距离
不同极性的裸导线之间以及它们与外壳之间
≥10mm
≥12.5mm
壳防护等级
φ2.5试具不得通过,符合IP30要求
一致性查
电器元件结构等均应与型式试验产品相一致
布线、操作性能和功能
低压配电柜确认检验记录
规格型号: 用户单位: HD.J.34
检查项目
技术标准要求
检验结果
编号:
结构检查
壳体表面喷涂层无气孔流痕透底等缺陷,镀层色泽均匀;门开闭灵活,焊接结构牢固;
开关器件和元件的组合
内装元件的安装和标识符合图纸及工艺文件要求
内部电路和连接
1.检查装置中母线相序排列、标识应符合工艺文件要求
1、主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导电部分之间施压1890V,施压时间1S,应无击穿闪络现象;
2、主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露导电部分之间施压1890V,施压时间1S,应无击穿闪络现象
3、带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间(试验时,框架不应接地,也不应与其他电路连接)施压2835V,施压时间1S,应无击穿闪络现象
4、不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露可导电部分施压1890V,施压时间1S,应无击穿闪络现象。

低压控制柜出厂检验报告

低压控制柜出厂检验报告
标识
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙>1.5mm
爬电距离>1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好,简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期:检验:批准:
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称:产品名称:年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸:
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常

交流低压开关柜GGD例行检验报告

交流低压开关柜GGD例行检验报告
XXX电气有限公司
交流低压开关柜GGD例行检验报告
No:
产品名称:交流低压开关柜
型号规格:GGD-1000
依据标准:GB/T 7251.12-2013
出厂编号:2020101021
地下室低压配电柜
生产日期:2020年10月10日

项目
技 术 要 求
实测
试验结果
1
一般检查
柜体各功能单元门的开启角应大于90°,转动灵活
符合
对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz,1890V历时7s耐压试验。
符合
9
保护措施和保护电路的连续性
有主接地点和接地标记,零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉,以保证保护电路的连续性。
符合
电阻值应在100mΩ以下。
主开关安装支架-主接地
≤50MΩ
分支开关安装支架-主接地
≤50MΩ
接线端子支架-主接地
≤50MΩ
门锁-主接地
≤50MΩ
10
操作试验
手动操作试验:装置中所有手动操作部分:如主开关的操作手柄等手动操作5次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。
符合
11
一致性检查
1关键元器件和材料、2.结构 3.铭牌应与型式试验报告描述一致
符合
12
检验结论:该产品经我公司检验合格,准予出厂
符合
5
内部电路和连接
装应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。
符合
6
外接端子
数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求
符合
7
绝缘电阻
相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V,规定≥10MΩ。

低压开关柜GGD出厂检验报告

低压开关柜GGD出厂检验报告

低压开关柜出厂检验报告用户名称:试验日期:产品名称低压开关柜产品型号:GGD 出厂编号:检查项目及内容标准要求检查情况修复情况结果一、一般检查1 元器件和材料选用符合图样要求2 装置的结构及镀层、被覆层质量符合产品质量分等规定的要求3 元件的装配与调整符合图纸与工艺的要求,安装正确,标号清晰,紧固件应符合要求。

4 母线设置应层次分明,整齐美观,自然吻合,连接紧密无裂痕、毛刺等缺陷。

5 二次线配置应接线整齐,整齐美观,牢固可靠,标号完善清晰,线束固定正确。

二、保护措施和保护电路的检查1 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12 mm2 保护电路连续性根据检验规范规定可试点逐点测量R≤0.1Ω接地装置应焊接牢固,无油无锈无漆,有明显接地标志。

三、操作试验1 机械操作进行不少于5次手动操作,应灵活可靠,无卡住或操作力过大现象出现。

2 通电操作试验动作正确无误,符合电气原理图的要求。

四、介电强度试验1 主回路各相之间带电部位与地(框架)之间50Hz,2.5KV,1S,无击穿或闪络现象。

2 辅助回路与地之间50Hz,1.5KV,1S,无击穿或闪络现象。

3 绝缘操作手柄与电路之间50Hz,3.75KV,1S,无击穿或闪络现象。

五、绝缘验证1 绝缘兆欧表测量电路与裸露导电部件之间,每相电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V为合格。

六、防护等级1 防护等级验证防护等级:IP30用直径为2.5mm的硬钢丝,对装置前、后、左、右及顶部进行插入试验。

钢丝应不能进入柜内。

验证结论:根据GB7251.1-2005标准检验检验日期;检验员:复核:。

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告,旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。

本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备,确保结果的准确性和可靠性。

二、检验项目1.外观检验:对产品的外观进行全面检查,包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。

2.功能检验:对产品的各项功能进行测试,包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。

3.绝缘电阻检验:对产品的绝缘电阻进行测量,确保产品的绝缘性能符合要求。

4.效应应力测试:对产品进行效应应力测试,模拟产品在正常使用过程中的负荷情况,确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。

5.耐压试验:对产品进行耐压试验,模拟产品在特殊环境下的工作情况,例如高温、低温和高湿度等,确保产品能够在各种环境下正常工作。

6.电气参数测量:对产品的电气参数进行测量,例如电压、电流、功率因数等,确保产品符合设计要求。

7.电弧灭弧性能测定:对产品的电弧灭弧性能进行测试,确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧,以保护人员和设备的安全。

三、检验结果经过上述项目的检验,本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下:1.外观检验:产品的外观完整,标识清晰,面板平整。

2.功能检验:产品的开关操作正常,电流在规定范围内,短路和过载保护可靠。

3.绝缘电阻检验:产品的绝缘电阻符合要求。

4.效应应力测试:产品在效应应力测试中表现良好,未出现结构破损或材料变形等情况。

5.耐压试验:产品在耐压试验中正常工作,无异常情况发生。

6.电气参数测量:产品的电气参数符合设计要求。

7.电弧灭弧性能测定:产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定,对电弧能够迅速灭弧。

综上所述,本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求,产品在各项指标上均符合设计要求,质量可靠、性能稳定。

四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示,产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

为了确保低压开关柜的安全和可靠性,我们对公司的低压开关柜进行了合格检验。

以下是我们的自查报告:
1. 设备外观检查,我们检查了低压开关柜的外观,包括外壳、接线端子、指示灯等,确保没有损坏或缺陷。

2. 电气性能检查,我们对低压开关柜的电气性能进行了全面检查,包括电压、电流、接地等参数,确保符合相关标准。

3. 过载和短路保护检查,我们测试了低压开关柜的过载和短路保护功能,确保在异常情况下能够及时切断电源,保护设备和人员安全。

4. 操作性能检查,我们对低压开关柜的开关操作、手动和远程控制功能进行了测试,确保操作灵活、可靠。

5. 环境适应性检查,我们检查了低压开关柜在不同环境条件下
的适应性,包括温度、湿度、震动等,确保设备能够稳定运行。

根据以上自查报告,我们确认公司的低压开关柜通过了合格检验,符合相关标准和要求。

我们将继续加强设备的维护和管理,确保低压开关柜的安全和可靠运行。

低压试验报告

低压试验报告
e.额定频率()f.额定工作电压()
合格
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
合格
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
机械操作
所有手动部件都应操作五次,机构应灵活可靠,无异常现象出现, 机械联锁应正确可靠。
合格
2
功能单元互换检查
用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各 抽插五次,应灵活无卡滞。
耐压值(KV)
应无击穿和放电现象
合格
1
主电路:A+B+C+N—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
2
A—B
2.5KV无击穿和放电现象
^格
3
B—C
2.5KV无击穿和放电现象
^格
4
C—A
2.5KV无击穿和放电现象
^格
5
A+B+C—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
6
主电路与它不直接相连的辅助电路之间
2.5KV无击穿和放电现象
3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设,应使用线夹固定在骨架或
合格
7
支架上,最好敷设在线槽内。
导线
4.穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
合格
安装
5.在可移动的地方要采用套管加以保护,并留有一定裕量。
合格
6.通常一个端子只连接一根导线,必要时允许连接两根导线,当需要连接
合格
两根或两根以上的导线时,应采取措施以确保连接可靠。
产品出厂试验报告
用户单位:
项目名称:
产品名称:交流低压配电柜

低压配电柜检验报告

低压配电柜检验报告

检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808010
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808011
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808012
备注本产品检验标准:GB7251.1-
2013
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808013
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808014
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808015
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808016
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808017
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808018
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808019
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日。

GGD型交流低压配电柜出厂试验报告

GGD型交流低压配电柜出厂试验报告

编号:GGD 型交流低压配电柜出厂试验报告型号:××××××开关厂2023 年4 月15 日GGD 型沟通低压配电柜出厂试验报告一、目的共7 页第1 页××××××开关厂通过检查和试验,对GGD 型沟通低压配电柜在技术条件范围内的性能、安全性、适应性及制造、安装工艺进展验证,使产品到达出厂要求。

二、主要依据1、IEC439-1-1992 低压成套开关设备和掌握设备第一局部2、GB7251-1-1997 低压成套开关设备和掌握设备第一局部三、试验工程1、柜体检验。

2、装配检验。

3、断路器检验。

4、隔离刀开关检验。

5、主回路无载通电操作试验。

6、绝缘电阻测试。

7、介电强度试验。

8、结论。

附:试验报告编制说明。

出 厂 试 验 报 告一、柜体检验第 2 页序 检 验 项 目号 1KS 型根底框架2应用框架相对应于每个主电路方案的变更的应 3 用框架变更和重组其敏捷性、通用性和牢靠性技 术 要 求承受带 20mm 模数孔的 8MF 型材在根底框架根底上,配用各种经喷塑处理过的安装梁或各类处理过的通用构造另部件变更和重组各类带 20mm 模数孔的安装梁,并配以相应的通用构造件,应能敏捷自如,并且柜体的精度制量保持不变主要接触部位用 M8 滚花螺钉,次要接引 用 标 准 结果NLS 设计要求NLS 设计要求NLS 设计要求整个柜体的接地保 触部位可用 M8 标准镀锌螺钉,装有电 4护完整性和牢靠性 器元件的仪表门用多股软铜线与构架作牢靠连接框内上、下部均开有散热孔或栅网,其 5框内散热措施 外壳防护等级不低于 IP30NLS 设计要求空气对流原理及电力设备安全运行措施 仪表门、前开门、后 6 开门7静电喷塑 关合门数次,应无卡阻和磨擦均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等 GB7251、IEC439GB7251、IEC439 框架、安装梁、另部 用镀锌螺栓作紧固连接,应牢靠、结实、 8 件之间的紧固连接 无松动 各类 KS 型 8MF 型 NLS 设计要求9 钢的通用尺寸符合相关的技术要求 GB/T3047、1---82各类 KS 型 8MF 型 外表无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严 10 GB/T3047、1---82钢外观 重锈蚀装拆应敏捷、便利以满足用户进、出线顶盖、板及底部板的 11 的特别要求,且底板上应有数个φ 80 可拆性NLS 设计要求二、装配检验序 的敲落孔结 检验工程技术要求引用标准号果1 电器元件安装合理、标准、元件有足够的爬电距离,电器距离符合要求,元件有合格证,使 GB7251、IEC439 用说明书,检验报告,质量牢靠,有保 Q/OCK11-2023 证续、装配检验序检验项目号技术要求引用标准结果母排外表应无明显锤痕、刮伤、母线搭2母线外观及接触性接面应平坦,用0。

3C低压配电柜出厂检验报告

3C低压配电柜出厂检验报告
绝缘支撑件间隔
≤960
合格
4
防护等级
合格
5
机械操作
可手动操作部件分别操作5次,应灵活、可靠
合格
6
通电试验
按电气原理图要求,通以可调电压和可调电流,测量仪表应显示正确
合格
按电气原理图要求,通以额定电压,可电动控制操作元件应动作顺序正确、可靠,动作不少断路器框架对主接地点
允许值(mΩ)≤100
XX有限公司出厂检验报告
顾客单位本公司试验样品
产品名称产品型号
出厂编号制造年月


检验项目及标准要求(GB7251.1-2013)
结果
1
1




柜体各功能单元门的开启角应大于90°,转动灵活
合格
柜体的外形和安装尺寸应符合图样,焊接及表面涂层应符合规定要求
接线、相序色标正确;接地紧密,无涂覆物、无生锈,接地符号明显
标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确,安装牢固
紧固件应有防松措施,表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等
一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠,符合工艺要求,标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确
元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求,特殊元件要有说明书
2
电气间隙
主回路
≥10mm
爬电距离
主回路
≥12.5mm
3
>500MΩ
10
结论
合格
检验员日期
门锁对主接地点
允许值(mΩ)≤100
安装支架对主接地点
允许值(mΩ)≤100
柜内螺栓对主接地点
允许值(mΩ)≤100
8
工频
耐压
主回路(相间、相对地)

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

日期,2022年10月15日。

为了确保低压开关柜的安全性能和合格性,我们对公司所使用的低压开关柜进行了自查,并制作了以下合格检验报告。

1. 设备基本信息。

设备型号,XXX。

生产厂家,XXX公司。

出厂日期,XXXX年XX月XX日。

2. 外观检查。

我们对低压开关柜的外观进行了检查,确保外壳完整无损,开关操作灵活,指示灯正常,无松动或脱落部件。

3. 电气性能检查。

我们对低压开关柜的电气性能进行了检查,包括电压、电流、绝缘电阻、接地电阻等项目,确保各项指标符合国家标准要求。

4. 安全保护装置检查。

我们对低压开关柜的安全保护装置进行了检查,包括过载保护、短路保护、漏电保护等,确保这些装置能够有效保护设备和人
员的安全。

5. 环境适应性检查。

我们对低压开关柜的环境适应性进行了检查,包括温度、湿度、震动等环境因素的影响,确保设备在各种环境条件下能够正常
工作。

根据以上自查情况,我们确认公司所使用的低压开关柜符合国
家标准要求,并具备安全可靠的性能,特此制作合格检验报告。

检查人,XXX。

日期,2022年10月15日。

以上就是我们的自查报告,如有不足之处,欢迎指正并及时改进。

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告一、检验目的本次出厂检验旨在对低压综合配电箱的性能、安全性以及一致性进行全面检验,确保产品符合相关标准和规定,保障用户的用电安全。

二、检验要求1.根据国家标准和行业规范,对低压综合配电箱的电气性能、外观质量、安全性能等进行检验。

2.检验过程中应确保全面、准确、严密,确保检验结果真实可靠。

3.对于不符合相关标准和规定的产品,应进行逐一记录,并提出整改措施。

三、检验范围本次出厂检验范围涵盖以下内容:1.外观检验:对低压综合配电箱的外观质量进行检验,包括箱体的表面、标识、连接件等。

2.电气性能检验:对低压综合配电箱的电气参数、绝缘电阻、连续工作时间等进行检验。

3.安全性能检验:对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行检验。

4.一致性检验:对低压综合配电箱的产品标识、技术文件等进行检查,确保产品符合规定的标准和要求。

四、检验方法1.外观检验:目测检查低压综合配电箱外观的表面质量、标识是否清晰、连接件是否牢固。

2.电气性能检验:使用专业测试设备对低压综合配电箱的电气参数进行测试,如电压、电流、功率因数等。

3.安全性能检验:使用模拟测试装置对低压综合配电箱的过载保护、漏电保护、过压保护等进行测试。

4.一致性检验:检查低压综合配电箱的产品标识是否齐全、准确,并查阅相应的技术文件。

五、检验结果经过全面检验,低压综合配电箱的外观质量良好,标识清晰,连接件牢固。

电气性能方面,电压、电流、功率因数等参数均符合相关标准和规定。

安全性能方面,过载保护、漏电保护、过压保护等功能正常可靠。

一致性方面,产品标识齐全准确,并且技术文件齐备。

六、检验结论七、检验建议在使用过程中,用户应按照产品说明书正确操作低压综合配电箱,并定期进行维护检查,以确保其正常运行和使用安全。

八、附录1.检验报告签字页。

以上是对低压综合配电箱出厂检验的报告,共计1200字。

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号:电流(A):出厂编号:150101文件号:HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1)外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆,正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀,无明显刷痕、伤痕、机械杂质,表面漆色一致。
2000V,1s,无闪烙、无击穿
4
保护电路连续性验证
测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
通不小10A电流所有保护接地回路的接地电阻均小于100mΩ。
检查接地符号是否明显牢固。
(1)柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。
(2)骨架有明显的接地标记。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
(2)通电试验,一、二次线路正确,符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠,在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠
(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行
3
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为:(V)
2500V,1s,无闪烙、无击穿
不与主电路直接连接的辅助电路试验电压为:(V)
(3)二次回路接线正确,配线整齐美观,标号清楚。
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
4)间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告一、产品基本信息:产品名称:低压配电柜产品型号:XXXXX生产日期:XXXX年XX月XX日生产厂家:XXXXX有限公司二、检验项目:1.外观检查:外观无划痕、变形、漏胶等情况。

2.尺寸测量:测量产品的长、宽、高,以确保与设计要求一致。

3.防护等级检测:通过测试确定配电柜的防护等级是否符合设计要求。

4.绝缘电阻检测:测量配电柜的绝缘电阻,以评估绝缘性能。

5.功能性能测试:测试低压配电柜的各项功能,确保各种保护装置能够正常运行。

6.开合闸试验:测试低压配电柜的开合闸动作是否正常、准确。

7.触电保护测试:测试低压配电柜的触电保护装置是否能够有效防止触电事故的发生。

8.电气参数测试:测试低压配电柜的电气参数,如电压、电流、频率等是否符合设计要求。

9.通讯功能测试:测试低压配电柜的通讯功能是否正常,如远程监控、远程操作等。

三、检验结果:1.外观检查:配电柜外观无划痕、变形、漏胶等情况。

2.尺寸测量:配电柜尺寸满足设计要求。

3.防护等级检测:配电柜防护等级符合设计要求。

4.绝缘电阻检测:配电柜绝缘电阻满足要求,无异常情况。

5.功能性能测试:各项功能正常,保护装置能够正常运行。

6.开合闸试验:开合闸动作正常、准确。

7.触电保护测试:触电保护装置能够有效防止触电事故的发生。

8.电气参数测试:电气参数符合设计要求。

9.通讯功能测试:通讯功能正常,远程监控、远程操作等功能可正常使用。

四、结论与建议:根据上述检验结果,我们认为该低压配电柜产品符合设计要求,并可以出厂销售。

建议用户在使用过程中按照使用说明书正确操作、维护设备,以确保设备的正常运行和使用寿命。

同时,厂家应继续加强质量控制,提高产品质量和性能,满足客户的需求和要求。

五、检验人员签名:检验人员:XXX。

交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc

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GGD交流低压配电柜——出厂检验报告一、柜体检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 KS型基础框架采用带 20mm模数孔的 8MF型材NLS设计要求2 应用框架在基础框架上,配用各种经喷塑处理过的安装NLS设计要求梁或各类处理过的通用结构零部件相对于每个主电路方变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁,并配案的变更的应用框架3 以相应的通用结构件,应能灵活自如,并且柜NLS设计要求变更和重组其灵活体的精度制量保持不变性、通用性和可靠性整个柜体的接地保护主要接触部位用 M8滚花螺钉,次要接触部位可4 用 M8标准镀锌螺钉,装有电器元件的仪表门用NLS设计要求完整性和可靠性多股软钢线与构架作可靠连接5 柜内散热措施框内上、下部均开有散热孔或栅网,其外壳防空气对流原理及护等级不低于 IP30 电力设备运行措施6 仪表门、前开关合数次,应无卡阻和磨擦GB7251. IEC439 门、后开门7 静电喷塑均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等GB7251. IEC4398 框架、安装梁、零部用镀锌螺栓紧固连接,应可靠、牢固、无松动NLS设计要求件之间的紧固连接9各类 KS型 8MF符合相关的技术要求GB/T3047.1-82 型钢的通用尺寸10 各类 KS型 8MF表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀GB/T3047.1-82 型钢的外观11 顶盖、板及底装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特NLS设计要求板的可拆性殊要求,且底板上应有数个?80 的敲落空二、装配检验序号检验项目技术要求引用标准结果合理、规范、元件有足够的爬电距离,电器距离GB7251、 ICE4391 电器元件安装符合要求,元件有合格证、使用说明书、检验报Q/OCK11—2001告,质量可靠、有保证2 母线外观及接触性母线表面应无明显锤痕、刮伤,母线搭接面应平GB7251、 ICE439 整,用 0.05mm塞尺塞入深度不大于5mm Q/OCK11—2001 从设备正面观察:相序A 相 B 相 C 相GB7251、 ICE4393 相序排列垂直排列:上中下Q/OCK11—2001水平排列:左中右前后排列:远中近4 主回路电气距离不小于 10mm GB7251、 ICE4395 主回路爬电距离不小于 12mm GB7251、 ICE4396 二次回路电气距离不小于 5mm GB7251、 ICE4397 二次回路爬电距离不小于 6mm GB7251、 ICE4398 二次配线工艺走续槽横平竖直,工艺整齐美观,布置合理、规GB7251、 ICE439 范Q/OCK11—2001 二次回路导线选用黑色塑料铜芯线,其中接于电流回路的导线截面积为 2.5 平方毫米;接于电压9 二次线线径及颜色控制回路的导线截面积为 1.5 平方毫米,在活动GB7251、 ICE439 部分或可能受到弯曲的地方须采多股软芯铜线Q/OCK11—2001 引接,且套有阻燃软管,线束长度应保证其受弯半径大于 10 倍的线束外径用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与GB7251、 ICE439保护接地线柜体的接地作紧固连接,并带有防松装置,以保Q/OCK11—2001 10 证接地的连续性,应接地的部位有:仪表门的过门接地线;刀开关操作手柄;电流互感器的S2 端;及其它标有标记的地方11 框内所有设备及各紧固连接处均应有防松装置,并拧紧,所有紧GB7251 ICE439 母线汇流排紧固固螺栓均应经过镀锌处理Q/OCK11—200112 多股软芯铜线线头导线两端须配用相同的线鼻子,用冷挤压方法作GB7251、 ICE439 两端接线工艺处理可靠连接Q/OCK11—200113 单股铜芯线线头两线头的圆圈方向,须按顺时针方向旋转GB7251、 ICE439 端接线工艺处理Q/OCK11—200114 GGD专用 ZMJ 规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相NLS设计要求型组合母线框配合,并且装配应合理、正确、紧固,无松动15 柜门上山型橡塑条在仪表门、前开门、后开门的折边处,应装有符NLS设计要求合要求的山型橡塑条,应嵌紧,不脱落16 门锁门锁及锁杆应装配正确,门转动时应灵活、自如、NLS设计要求无卡阻现象17 元器件及柜内清洁柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、NLS设计要求无灰尘、垃圾、污物等三、断路器检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 设备内部接线检验正确、无误、符合产品说明要求生产厂使用说明书2 手动及电动无其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误GB7251、 ICE439 载分合操作及生产厂使用说明书3 分励脱扣器操作试验在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工GB7251、 EIC439 作4 欠电压脱扣操作试验在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接GB7251、 EIC439 通,在小于 0.34Ue 时,断路器可靠离开5 电动机传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作生产厂使用说明书6 电磁铁传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作生产厂使用说明书四、隔离刀开关检验序号123检验项目三相断口开关柜三相动触头合闸一致性三相动触于静触头的接触有效性技术要求引用标准结果不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439应保证有三分之二以上的有效接触面积GB7251、 IEC439及生产厂使用说明书五、主回路无载通电操作试验序号检验项目技术要求引用标准结果测量和计量仪表GB7251、 ICE4391 与互感器,变换变比应一致,且仪表指示状态正确Q/OCK11—2001 器等变比的一致性2 继电保护回路正常工作情况下,不动作;故障或正常工作情况GB7251、 ICE439 下不拒动;且应有足够的可靠性Q/OCK11—20013 自动空气开动作正确、无误;自动空气开关分断可靠、无误、GB7251、 ICE439 关机接触器应具有灭弧能力Q/OCK11—20014 断路器主触头于辅助角头分,合动作正确可靠、无误、GB7251、 IEC439 有灭弧措施生产厂使用说明书操作时应可靠、动作应自如、无卡阻,相关回路GB7251、 ICE4395 按钮的动作顺序正确、无误,颜色选用应符合有关要Q/OCK11—2001求6 指示灯工作状态回路分、合状态的指示灯应正确,颜色选用应符GB7251、 ICE439 合有关要求Q/OCK11—20017 转换开关指示灯位置正确、无误、操作灵活,位置指示应GB7251、 ICE439 与所测量或所控制回路一致,不应有误Q/OCK11—20018 电气元件电压等级应与所在回路电压等级相一致GB7251、 IEC439 Q/OCK11-2001六、绝缘电阻测试序号检验项目技术要求引用标准结果1 主开关电器在断开GB7251、 IEC439 位置时间同极的进用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11-2001 线与出线之间主开关电器在闭合位置时不同极的带GB7251、 IEC4392 电部件之间,主电用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11— 2001 路与控制电路(包括线圈)之间3 各带电部件与金属用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩGB7251、 IEC439 框架(即地)之间Q/OCK11— 2001七、介电强度试验序号检验项目技术要求引用标准结果主电路与地(框架)之间用频率在 45— 62HZ之间,电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4391 主电路各相之间波交流电压,以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 主电路与不直接连值,然后维持 1 秒钟接的辅助电路之间与主电路不连接的辅助电器连接在一用频率在 45— 62HZ之间,电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4392 起地(框架)之间相波交流电压,以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 互绝缘的辅助电路值,然后维持 1 秒钟之间注:1、如绝缘电压等级小于300V,则工频介电强度试验电压值为2000V;如如绝缘电压等级小于60V,则工频介电强度试验电压值为1000V。

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告一、概述本报告对低压综合配电箱的出厂检验结果进行详细说明,确保配电箱的质量符合产品标准和要求。

在检验过程中,采用了多种测试方法和检测设备,以确保对各项性能指标的全面检测。

二、检验内容1.外观检查:检查配电箱的外观是否完好无损,有无划痕、凹陷、变形等问题。

2.绝缘性能检验:测试配电箱的绝缘电阻,以判断其绝缘性能是否符合要求。

3.功能检查:测试配电箱的各项功能,包括断路器的开关动作是否正常、电流表的准确性等。

4.维护操作检查:检查维护人员对配电箱的操作是否便捷、灵活,是否能够快速进行线路的切换。

5.电气安全性检验:测试电气接地是否可靠,是否存在漏电等安全隐患。

三、检验结果1.外观检查结果:经外观检查,配电箱外观完好,无损坏或变形。

2.绝缘性能检验结果:配电箱绝缘电阻均在规定范围内,符合标准要求。

3.功能检查结果:配电箱内的断路器开关动作正常,电流表的准确度在允许误差范围内。

4.维护操作检查结果:维护人员对配电箱的操作便捷,操作接口齐全,方便快捷。

5.电气安全性检验结果:配电箱的电气接地可靠,无漏电现象,符合电气安全标准。

四、结论本次低压综合配电箱的出厂检验结果显示,配电箱的外观完好,绝缘性能良好,功能正常,维护操作便捷,电气安全性通过检验。

配电箱符合产品标准和要求,可以放心出厂销售和使用。

五、建议六、附件1.检验记录表2.检验设备及仪器清单3.相关证书和资料复印件七、检验人员本次出厂检验由我公司负责的检验人员进行,检验人员经过专业培训,具有相关技术资格证书,并熟悉配电箱的检验要求。

八、签名本报告由检验人员编制并签名确认。

低压电气柜出厂检验报告

低压电气柜出厂检验报告
1.1
铭牌
Name pate
内容正确、清晰;安装端正、牢固。
The contents are correct and clear,Assemble is neatly and stable.
1.2
框架结构
Frame structure
框架外形及安装尺寸应符合图纸及工艺要求。
Th.overal.dimension.an.installatio.dimension.shoul.mee.th.requirement.o.drawing.an.technology...
涂色均匀,不反光;漆膜无露底、起皱、流痕、斑点及杂物,有良好的附着力;电镀层无起皮、脱落、发霉及锈蚀现象。
The painting is homogeneous,is free from light reflection,scratches flowing path,flaws and disposals,and it has good abhesive strength.The galvanizing is free from delaminating,mildew and rust.
电气间隙Electrical gap: 23 mm
爬电距离Leakage distance:25 mm
1.5
辅助回路配线Wiring
of
auxiliary circuit
线路整齐美观、牢固,标号清晰、正确。导线颜色、截面、布置方式符合标准及工艺要求;辅助回路电气间隙符合标准规定要求。
The wiring is nest and stable.The symbols are clear and correct.The colour ,cross section and arrangement of wires meet the requirements of standards and technology.
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接的辅助电路之间
与主电路不连接的
辅助电器连接在一
用频率在 45— 62HZ之间,电压为 2500V 正弦
2
起地(框架)之间相
波交流电压, 以大约 5 秒钟的时间上升到规定
GB7251、 IEC439
互绝缘的辅助电路
值,然后维持 1 秒钟
Q/OCK11— 2001
之间
注:
1、如绝缘电压等级小于 300V,则工频介电强度试验电压值为 则工频介电使用说明书 GB7251、 ICE439
及生产厂使用说明书
GB7251、 EIC439
GB7251、 EIC439
生产厂使用说明书 生产厂使用说明书
序号
1 2
3
检验项目
三相断口开关柜 三相动触头 合闸一致性
三相动触于静触 头的接触有效性
技术要求
不小于产品使用说明书要求 不小于产品使用说明书要求
线头的圆圈方向,须按顺时针方向旋转
规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相 配合,并且装配应合理、正确、紧固,无松动 在仪表门、前开门、后开门的折边处,应装有符 合要求的山型橡塑条,应嵌紧,不脱落 门锁及锁杆应装配正确, 门转动时应灵活、 自如、 无卡阻现象 柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、 无灰尘、垃圾、污物等
NLS设计要求 GB/T3047. 1- 82 GB/T3047. 1- 82
NLS设计要求
技术要求
合理、规范、元件有足够的爬电距离,电器距离 符合要求,元件有合格证、使用说明书、检验报 告,质量可靠、有保证 母线表面应无明显锤痕、刮伤,母线搭接面应平
整,用 0.05mm塞尺塞入深度不大于 从设备正面观察: 相序 A 相 B 相 C 相 垂直排列: 上 中 下 水平排列: 左 中 右 前后排列: 远 中 近
S2
端;及其它标有标记的地方
框内所有设备及
11
母线汇流排紧固
12
多股软芯铜线线头
两端接线工艺处理
单股铜芯线线头两 13
端接线工艺处理
14
GGD专用 ZMJ
型组合母线框
15
柜门上山型橡塑条
16
门锁
17
元器件及柜内清洁
三、断路器检验
各紧固连接处均应有防松装置,并拧紧,所有紧 固螺栓均应经过镀锌处理 导线两端须配用相同的线鼻子, 用冷挤压方法作 可靠连接
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 IEC439 生产厂使用说明书
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
应保证有三分之二以上的有效接触面积
五、主回路无载通电操作试验
引用标准
GB7251、 IEC439
GB7251、 IEC439 GB7251、 IEC439 及生产厂使用说明书
序号
1 2 3 4 5 6 7
检验项目
测量和计量仪表 与互感器,变换 器等变比的一致性
继电保护回路 自动空气开 关机接触器 断路器
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
结果 结果 结果
8
电气元件电压等级
六、绝缘电阻测试
序号
检验项目
应与所在回路电压等级相一致
技术要求
GB7251、 IEC439 Q/OCK11- 2001
引用标准
结果
1
主开关电器在断开
位置时间同极的进
用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于 2MΩ
GB7251、 IEC439 Q/OCK11— 2001
序号
检验项目
技术要求
引用标准
主电路与地(框架)
之间
用频率在 45— 62HZ之间,电压为 2500V 正弦
GB7251、 IEC439
1
主电路各相之间
波交流电压, 以大约 5 秒钟的时间上升到规定
Q/OCK11— 2001
主电路与不直接连
值,然后维持 1 秒钟
2000V;如如绝缘电压等级小于
2 、如辅助电路之间有不同的绝缘电压等级,则按高的一级进行。
结果
60V,
八、结论
经上述检验,共
个项目的试验,该产品均符合 GB7251、 IEC439、 Q/OCK11— 2001 标准,
以及 NLS的设计要求和技术规范,该产品为合格产品,准予出厂。
附:编制说明
第一检验员(签字) : 检验员(签字):
关合数次,应无卡阻和磨擦
均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等
用镀锌螺栓紧固连接,应可靠、牢固、无松动
符合相关的技术要求
表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀
装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特 殊要求,且底板上应有数个 ?80 的敲落空
引用标准
NLS设计要求 NLS设计要求
NLS设计要求
NLS设计要求 空气对流原理及 电力设备运行措施 GB7251. IEC439 GB7251. IEC439
4
欠电压脱扣操作试验
5
电动机传动操作试验
6
电磁铁传动操作试验
四、隔离刀开关检验
技术要求
正确、无误、符合产品说明要求
其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误
在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工 作 在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接 通,在小于 0.34Ue 时,断路器可靠离开 在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作 在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作
GGD交流低压配电柜——出厂检验报告
一、柜体检验
序号
1
检验项目
KS型基础框架
2
应用框架
相对于每个主电路方
案的变更的应用框架
3
变更和重组其灵活
性、通用性和可靠性
整个柜体的接地保护 4
完整性和可靠性
5
柜内散热措施
仪表门、前开 6
门、后开门
7
静电喷塑
8
框架、安装梁、零部
件之间的紧固连接
各类 KS型 8MF 9
GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
结果 结果
门接地线;刀开关操作手柄;电流互感器的
按钮
指示灯工作状态
转换开关
技术要求
引用标准
变比应一致,且仪表指示状态正确
正常工作情况下,不动作;故障或正常工作情况 下不拒动;且应有足够的可靠性 动作正确、 无误;自动空气开关分断可靠、 无误、 应具有灭弧能力 主触头于辅助角头分,合动作正确可靠、无误、 有灭弧措施 操作时应可靠、动作应自如、无卡阻,相关回路 的动作顺序正确、无误,颜色选用应符合有关要 求 回路分、合状态的指示灯应正确,颜色选用应符 合有关要求 指示灯位置正确、无误、操作灵活,位置指示应 与所测量或所控制回路一致,不应有误
线与出线之间
GB7251、 IEC439 Q/OCK11-2001
主开关电器在闭合
位置时不同极的带
2
电部件之间,主电
路与控制电路(包
括线圈)之间
各带电部件与金属
3
框架(即地)之间
七、介电强度试验
用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于 2MΩ 用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于 2MΩ
GB7251、 IEC439 Q/OCK11— 2001
型钢的通用尺寸
各类 KS型 8MF
10
型钢的外观
11
顶盖、板及底
板的可拆性
二、装配检验
序号
检验项目
1
电器元件安装
2
母线外观及接触性
3
相序排列
4
主回路电气距离
5
主回路爬电距离
6
二次回路电气距离
7
二次回路爬电距离
8
二次配线工艺
9
二次线线径及颜色
保护接地线 10
技术要求
采用带 20mm模数孔的 8MF型材 在基础框架上,配用各种经喷塑处理过的安装 梁或各类处理过的通用结构零部件
GB7251 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 NLS设计要求
NLS设计要求
NLS设计要求
NLS设计要求
序号
1 2
3
检验项目
设备内部接线检验 手动及电动无 载分合操作
分励脱扣器操作试验
变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁, 并配 以相应的通用结构件,应能灵活自如,并且柜 体的精度制量保持不变
主要接触部位用 M8滚花螺钉, 次要接触部位可 用 M8标准镀锌螺钉, 装有电器元件的仪表门用 多股软钢线与构架作可靠连接 框内上、下部均开有散热孔或栅网,其外壳防 护等级不低于 IP30
用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与 柜体的接地作紧固连接,并带有防松装置,以保 证接地的连续性,应接地的部位有:仪表门的过
引用标准
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
本检验报告编制依据为: GB7251、 IEC439、 Q/OCK11— 2001 等标准; NLS的设计要求和技术规范; 以及其他有关专业标准。
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